DE2219071A1

DE2219071A1 - DEVICE FOR ARRANGING SHEETS OR SHEET MATERIALS

Info

Publication number: DE2219071A1
Application number: DE19722219071
Authority: DE
Inventors: Wilbur Evan Thomas
Original assignee: General Binding Corp
Current assignee: General Binding Corp
Priority date: 1972-04-19
Filing date: 1972-04-19
Publication date: 1973-12-13
Also published as: DE2219071B2

Description

Vorrichtung zum Ordnen von Bogen oder blattförmigen Materialien Die Erfindung bezieht sich ganz allgemein auf Ordnet und insbesondere auf solche Vorrichtungen zum Ordnent mit denen eine vollständige Einordnung und eine genaue übereinstimmende Lage der Blätter oder Bogen in jeden zusammengestellten Satz erzielt wird. Device for arranging sheets or sheet-like materials Die Invention relates generally to registers, and more particularly to such devices to classify with which a complete classification and an exact matching Position of sheets or sheets in each compiled set is achieved.

Bei derartigen Ordnern kann es vorkommen, daß sie unvollständige Sätze bilden, und es kann vorkommen, daß Blätter oder Bogen in jedem geordneten Satz in nicht genau übereinstirrunender Lage gestapelt werden. Es sind keine Einstelleinrichtungen vorgesehen, um Stapel von Blättern unterschiedlicher Höhe oder mit unterschiedlichem Papiergewicht oder unterschiedlicher Schlaffheit, Steifheit oder Dicke des Papieres aufnehmen zu können. Der Aufbau bekannter Ordner ist derart, daß Bogen oder Blätter sehr oft von einer vorbestimmten Bewegungsbahn abweichen und nicht in einen geordneten Satz gelangen oder nicht in eine übereinstimmende Stapellage hineingelangen.With such folders it can happen that they contain incomplete sentences and it may happen that sheets or sheets of paper in each ordered set are in are not stacked in exactly the same mismatched position. There are no adjustment devices provided to stacks of sheets of different heights or with different Paper weight or different slackness, stiffness or thickness of the paper to be able to record. The structure of known folders is such that sheets or sheets very often deviate from a predetermined trajectory and not into an orderly one Set get or not get into a matching stack layer.

Es wurde nun gefunden, daß Ordner, die mit Leerlaufrollen versehen sind, die größer sind als die angetriebenen Rollen, die Papierablenkvorrichtungen oder Führungen aufweisen, die die Bogen oder Blätter wölben und die eine Trägheitsrolle aufweisen, um die bogen oder Blätter zu einem Gitter hin zu beschleunigen und die einen Anschlag aufweisen, um einen Rückprall der Bogen oder Blätter zu verhindern und gleicbförmige Stapel von gesammelten Bogen in exakter Übereinstimmung miteinander bilden, wobei keine Bogen in den gesammelten Gruppen fehlen.It has now been found that folders are provided with idle rollers which are larger than the driven rollers, the paper deflectors or have guides which arch the sheets or sheets and which have an inertia roller exhibit, to accelerate the arches or leaves towards a grid and which have a stop to prevent rebounding of the sheets or sheets and same-shaped stacks of collected sheets in exact registration with each other form, with no sheets missing in the collected groups.

Die Erfindung soll in der folgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die Figuren der Z-eichnung erläutert werden. Es zeigen Fig. 1 eine Seitenansicht eines Ordners> Fig. 2 eine schematische perspektivische Ansicht des Antriebes, Fig. 3 eine Seitenansicht des Auslaßendes des Ordners, Fig. 4 eine Draufsicht auf den Ordner, Fig. 5 eine Schnittansicht, genommen längs der Linie 5-5 der Fig. 4 und Fig. 6 eine Ansicht der anderen Seite des Ordners.The invention is intended to be referred to in the following description to be explained on the figures of the drawing. 1 shows a side view a folder> Fig. 2 is a schematic perspective view of the drive, Figure 3 is a side view of the outlet end of the folder; the folder, FIG. 5 is a sectional view taken along line 5-5 of FIG and Figure 6 is a view of the other side of the folder.

Der Ordner weist eine Anzahl von Aufnahmeschalen 11 auf, die schräg nach oben geneigt sind, wobei jede Aufnahmeschale eine Anzahl von Bogen oder Blättern 12 aufnimmt. In Fig. 1 sind lediglich vier derartige Aufnahmeschalen dargestellt. Es sei jedoch bemerkt, daß weitere hinzugefügt werden können. Auswerfer 13 bewegen sich in jeder Aufnahmeschale, um das erste Blatt des Papierstapels in jeder Schale abzugeben. Das obere Ende des oberen Blattes 12 wird über eine angetriebene, mit einer gezahnten Oberfläche versehene Walze 14 geführt. Eine mit Gummi beschichtete Leerlaufwalze 15, die in einem Schlitz 16 sitzt, stützt sich auf der gezahnten Walze 14 an. Die Bogen 12 werden im Spalt zwischen der Walze 15 und der Walze 14 erfaßt und werden der Reihe nach nach vorn über aufeinanderfolgende gezahnte Walzen 14 getragen, bis sie die letzte Walze 14 verlassen. Zwei Gummibänder 17 tragen die Blätter 12 von der letzten Walze 14 nach unten in einen Sammeltrog 13, wo sie durch ein Gatter 19 abgestoppt werden. Ein schwenkbar montierter, durch Schwerkraft betätigter Papierabweiser 20 ist oberhalb des Sammeltroges 18 vorgesehen und weist zwei Walzen 21 am Ende auf, die auf den Bändern 17 gleiten. Unmittelbar vor den Walzen 21 liegt ein Gatter 19, welches intermittierend angehoben wird, um die Bogen oder Blätter 12 zu sammeln, wenn diese die letzte angetriebene Walze 14 verlassen und auf den Bondern 17 nach unten zum Gatter 19 hin gleiten. Ein geradliniger Papierablenkw draht 22, der durch die Schwerkraft betätigt wird hängt; ebcnfalls über dem Sammeltrog 18 und erstreckt sich von der Achse B ;und 20 der letzten Leerlaufwalze aus. Da-die Bogen 12, wenn sie sich zum Sammeltrog 18>hin bewegen, auf das Gatter 19 auftreffen und zurückprallen können und da zu anderen Zeiten unter den Bogen 12 sich fehlerhafte Bogen befinden können, so daß die gesammelte Papiergruppe nicht genau Kante gegen Kante übereinstimmen kann, ist eine Walze 23 mit einer Halterung 24 im'Abstand vom Gatter 19 vorgesehen. Die Bogen 12 passen genau in den Raum zwischen der Halterung 24 der Walze 23 und dem Gatter 19. Wenn der erste Bogen 12 sich über die nicht angetriebene Walze 23 bewegt, so wird die Walze 23 gedreht. Nachfolgende Blätter 12, die auf die Walze 23 auftreffen, nachdem das vorhergehende Blatt 12 die Walze 23 verlassen hat, werden von der Walze 23 nach vorn in Kontakt mit dem Gatter 19 bewegt, da die Rolle weiterhin durch jedes nachfolgende Blatt 12 gedreht wird, das sich über die Rolle 23 in Kontakt mit dieser hinweg bewegt.The folder has a number of receiving trays 11 which are inclined are inclined upwards, with each receiving tray a number of sheets or leaves 12 records. In Fig. 1 only four such receiving shells are shown. It should be noted, however, that others can be added. Move ejector 13 in each receiving tray to pick up the first sheet of paper in each tray submit. The upper end of the upper sheet 12 is driven via a, with a toothed surface provided roller 14 out. One coated with rubber Idler roller 15, which sits in a slot 16, is supported on the toothed roller 14 at. The arches 12 are in the gap between the roller 15 and the Roller 14 is detected and are sequentially forward over successive toothed Rollers 14 worn until they leave the last roller 14. Wear two rubber bands 17 the sheets 12 from the last roller 14 down into a collecting trough 13, where they be stopped by a gate 19. A pivot mounted, by gravity actuated paper deflector 20 is provided above the collecting trough 18 and has two rollers 21 at the end, which slide on the belts 17. Immediately before the Rollers 21 is a gate 19, which is raised intermittently to the sheet or collect sheets 12 as they exit the last driven roller 14 and slide on the bonders 17 down to the gate 19. A straightforward paper deflector wire 22 operated by gravity is hanging; also above the collecting trough 18 and extends from axis B; and 20 of the last idler roller. Da-them Sheet 12, when they move towards the collecting trough 18>, hit the gate 19 and can rebound and there at other times under the sheet 12 become faulty Sheets can be located so that the collected paper group is not exactly against the edge Edge can match, is a roller 23 with a bracket 24 in the distance from Gate 19 is provided. The sheets 12 fit exactly into the space between the bracket 24 of the roller 23 and the gate 19. When the first sheet 12 is over the non-driven Roller 23 moves, the roller 23 is rotated. Subsequent sheets 12, which on hit the roller 23 after the previous sheet 12 has left the roller 23 has, are moved forward by the roller 23 in contact with the gate 19 as the The roll continues to rotate through each subsequent sheet 12 that spans the Roller 23 moved away in contact with it.

Dadurch wird jedes nachfolgende Blatt in eine anstoRende Lage gegen das Gatter 19 hineinbewegt. Da die Blätter 12 auch eine Neigung haben können, zurn Gatter 19 zurückzuprallen, weist die Halterung der Walze 23 eine im allgemeinen senkrechte Vorderkante auf, die als Sperre dient, um zu verhindern, daß nachfolgende Blätter von dem Gatter 19 abprallen können.This moves each subsequent sheet into an adversarial position the gate 19 moves into it. Since the sheets 12 can also have a tendency to zurn Gate 19 bounce back, the holder of the roller 23 has a generally vertical leading edge, which serves as a barrier to prevent subsequent Sheets can bounce off the gate 19.

Unmittelbar an dem Gatter und zwar auf einer Seite des Papier~ stapels befindet sich ein Stapler 10, der in zeitlich bestimmter Beziehung zur Ankunft einer vollständigen Gruppe von Bogen 12 betätigt wird, um diese zu stapeln, wonach das Gatter 19 geschaltet wird und die geordnete und gestapelte Gruppe von Bogen 12 auf den Bändern 17 über das zurückgezogene Gatter 19 hinweggleitet und in einen Stapeltrog 25 gelangt. Die zeitliche Schaltung der Stapelmaschine 24 und des Gatters 19 zum Stapeln und Abgeben einer geordneten Gruppe von Bogen erfolgt mittels eines einstellbaren Nockens 26> der das Gatter in zeitlich bestimmten Intervallen schaltet, damit ein geordneter Satz von Blättern oder Bogen 12 gestapelt und abgegeben werden kann. Der Nocken erfaßt einen Arm 27, der über zwei weitere Arme 28 mit dem Gatter 19 verbunden ist. Eine Feder 9 führt die Arme 28 in ihre Normalstellung nach einer Betätigung durch den Nocken 26 zurück. Der Stapler wird durch einen clektri schen Puls unmittelbar vor der öffnung des Gatters betStit und wird durch einen elektrischen Schalter gesteuert, der von dem Mechanismus erfaßt wird, welcher das Gatter öffnet.Immediately on the gate and on one side of the stack of paper there is a stacker 10, which is in a time-specific relationship to the arrival of a complete group of sheets 12 is actuated to stack them, after which the Gate 19 is switched and the ordered and stacked group of sheets 12 on the belts 17 slides over the retracted gate 19 and into a stacking trough 25 arrives. The timing of the stacking machine 24 and the gate 19 to Stacking and dispensing of an orderly group of sheets is carried out by means of an adjustable Cam 26> which switches the gate at specific time intervals so an ordered set of sheets or sheets 12 can be stacked and dispensed. The cam engages an arm 27, which is connected to the gate 19 via two further arms 28 connected is. A spring 9 leads the arms 28 into their normal position after a Actuation by the cam 26 back. The forklift is controlled by a clever Pulse immediately before the opening of the gate betStit and is triggered by an electrical Switch controlled which is detected by the mechanism which opens the gate.

Die aufliegenden durch die Schwerkraft beaufschlagten, gur,.mibeschichteten Walzen 15 ändern die Bewegungsrichtung der Bogen 12 von einer schräg nach oben weisender Richtung in eine horizontale Richtung um.The gravity-loaded, gur, .mi-coated Rollers 15 change the direction of movement of the sheets 12 from an inclined upward one Direction in a horizontal direction.

Es ist bekannt, die Blätter 12 nach vorn in den Spalt der Walzen zu bewegen, welche die Bewegungsrichtung der Blätter ändern.It is known to move the sheets 12 forward into the nip of the rollers move, which change the direction of movement of the leaves.

Es wurde gefunden, daß schräg angeordnete Abgabeschalen 11, wenn diese schwer mit Bogen 12 gefüllt sind, Probleme mit sich bringen und zwar dadurch, daß die Bogen 12 nicht sicher genau in den Spalt der Walzen 14 und 15 gerichtet sind. Es wurde gefunden, daß falls die Leerlaufwalze 15 einen Durchmesser hat, der etwa gleich oder größer ist als der Abstand zwischen den Achsen 29 der aufeinanderfolgenden Antriebswalzen 14, das Kraftmoment, welches die Bogen 12 zwischen der Walze 15 und der Walze 14 herauspreßt, ausreichend ist, um die Tendenz der Blätter 12, sich nach unten aufzurollen, auszugleichen, wobei diese Tendenz auf die eigene Schlaffheit zurückzuführen ist oder durch die Schwerkraft erzeugt wird; und daß diese Kraft die Neigung hat, die Blätter linear, d. h. horizontal in den Spalt der nächsten Walzen 14 und 15 zu führen. Eine Einstellung ist vorgesehen, so daß die Achsen'29 der Leerlaufwalzen 15 gegenüber den Achsen30 der angetriebenen Walzen 14 eingestellt werden können. Die Achsen 29 der Leerlaufwalzen 15 können von einer Anfangsstelle, in der sie in der gleichen senkrechten'Ebene wie die'Achsen 30, in eine andere Stellung gegenüber den Achsen 30 der angetriebenen Walzen 14 gebracht werden. Dies wird dadurch ermöglicht, daß Schlitze 32 im Träger 31 vorgesehen sind. Schraubenbolzen 33 ermöglichen die Einstellung des Trägers 31, damit die Schlitze 16 in verschiedene Lagen gegenüber den Achsen 30 gebracht werden können. In Abhängigkeit von der Versetzung können die Blätter vom Spalt der Walzen linear und horizontal in einer Richtung oberhalb der Horizontalen abgegeben werden, so daß die Blätter 12 auf -die nachfolgende große Leerlaufwalze 15 auftreffen und in den Spalt zwischen der Leerlaufwalze und der angetriebenen Walze hineingelangen, wobei diese dem ersten Paar von Leerlaufwalze und angetriebener Walze nachfolgen. Dadurch wird dafür gesorgt, daß die Blätter 12 niemals unter den Spalt zwischen nachfolgenden Walzen gerichtet werden. Die Ablenkkraft durch die Schwerkraft wird überwunden-und die normale Neigung des Blattes 12, sich nach vorn um die angetriebene Rolle 14 herumzuwickeln, wird ebenfalls überwunden. Wenn die Leerlaufwalzen 15 klein sind und einen Durchmesser haben, der im wesentlichen gleich dem der angetriebenen Walzen 14 ist, wäre eine lineare Führung der abgegebenen Blätter 12 weniger genau. Mit großen Leerlaufwalzen 15 wird die Richtung der abgegebenen Blätter gesteuert, um eine Kompensation vorzunehmen und zwar um die Eigens chaft eh der Blätter 12 zu kompensieren und um die Betriebsgeschwindigkeit zu kompensieren und um die Bewegungsrichtung der zu sammelnden Blätter zu kompensieren. Dadurch wird in einem Ordner eine Einstellung der Bewegungsrichtung der Blätter 12 ermöglicht. Es ist möglich, die Leerlaufwalze 15 so anzuordnen, daß sie nachfolgende Leerlaufwalzen 15 überlappt und zwar durch eine Verschiebung eines jedes Quersatzes eines jeden nicht dargestellten Satzes. Zusätzlich zur linearen Abgabe der Blätter 12 in den Spalt der nächst folgenden Walzen,ist, je größer die Leerlaufwalze 15 ist, es möglich, mehrere Stapel in den Sammelschalen 11 aufzunehmen. Ein nach oben sich erstreckender Bogen kann an einer kleinen Leerlaufwalze vorbeigehen und wird nicht in den Spalt zwischen der Leerlaufwalze 15 und der angetriebenen Walze 14 geführt. Mit der großen Leerlaufwalze 15 wird ein nach oben sich erstreckendes Blatt sowohl von einem hohen Stapel als auch von einem niedrigen Stapel genau gegen die große Leerlaufwalze 15 und in den Spalt zwischen der Leerlaufwalze 15 und der angetriebenen Walze 14 geführt und zwar zu allen Zeiten, so daß vollständige Sätze geordnet werden, ohne daß irgendein einzelnes Blatt fehlt und zwar dadurch, daß dieses Blatt 12 nicht in den Spalt zwischen der Walze 15 und der Walze 14 eintritt. Die Verwendung von großen Leerlaufwalzen 15 löst verschiedene Probleme des Ordnens, die sich bei der Verwendung von üblichen Paaren von kleinen angetriebenen Walzen und kleinen Leerlaufwalzen ergeben, die im wesentlichen den gleichen Durchmesser haben. Bei bisher bekannten Ordnern wurden, um die genaue lineare Bewegung der Bogen 12, die geordnet werden sollen, sicherzustellen, Papierleitvorrichtungen verwendet, um sicherzustellen, daß sich die Bogen 12 nicht aus der linearen Bahn herausbewegen. Es wurden ebenfalls Förderbänder verwendet, die die Papierbogen von unten hielten und die verhinderten, daß die Papierbogen aus einer vorbestimmten linearen Bahn abweichen. Diese Einrichtungen sind durch die Verwendung der großen Leerlaufwalzen nicht mehr erforderlich. Wenn Förderbänder verwendet wurden, wurden die Bogen in den Bereichen verformt, in denen sie mit den Förderbändern in Kontakt gelangten, so daß es nicht möglich war, daß eine gleichförmige gerade Vorderkante in den Spalt der Walzen eintrat. Es war vielmehr so, daß eine nicht lineare Kante auf die Antriebswalze oder die Leerlaufwalze auftraf.It has been found that inclined dispensing trays 11 when these are heavily filled with sheet 12, bring problems with it, namely that the sheets 12 are not safely directed exactly into the gap between the rollers 14 and 15. It has been found that if the idler roller 15 has a diameter that is approximately is equal to or greater than the distance between the axes 29 of the successive Drive rollers 14, the moment of force which the sheets 12 between the roller 15 and the Roller 14 presses out, is sufficient to stop the tendency of the sheets 12, curl yourself down, balance, taking this tendency on your own Slackness is due to or caused by gravity; and that this force tends to make the blades linear, i.e. H. horizontally in the gap of the next rollers 14 and 15 to guide. An adjustment is provided so that the Axes 29 of the idle rollers 15 compared to the axes 30 of the driven rollers 14 can be set. The axes 29 of the idler rollers 15 can be of a Starting point in which they are in the same vertical plane as the axes 30, in brought another position relative to the axes 30 of the driven rollers 14 will. This is made possible by the fact that slots 32 are provided in the carrier 31. Bolts 33 allow the bracket 31 to be adjusted so that the slots 16 can be brought into different positions with respect to the axes 30. Dependent on from the displacement the sheets from the nip of the rollers can be linear and horizontal in a direction above the horizontal, so that the sheets 12 hit the following large idle roller 15 and into the gap between the idle roller and the driven roller get in, these being the first Follow pair of idler roller and driven roller. This ensures that that the sheets 12 are never directed under the nip between subsequent rollers will. The distracting force of gravity is overcome - and the normal incline of sheet 12 to wrap forward around driven roller 14 also overcome. If the idle rollers 15 are small and one diameter which is substantially the same as that of the driven rollers 14 would be one linear guidance of the dispensed sheets 12 less accurate. With large idle rollers 15, the direction of the discharged sheets is controlled to compensate namely to compensate for the property of the blades 12 and the operating speed to compensate and around the direction of movement of the to be collected leaves to compensate. This creates a setting for the direction of movement in a folder the sheets 12 allows. It is possible to arrange the idler roller 15 so that it overlaps the following idler rollers 15 by shifting a every cross sentence of every sentence not shown. In addition to the linear Discharge of the sheets 12 into the nip of the next following rollers, the larger the Idle roller 15 is possible to accommodate several stacks in the collecting trays 11. An upwardly extending arch can pass a small idle roller and is not in the gap between the idler roller 15 and the driven one Roller 14 out. With the large idle roller 15, an upwardly extending one becomes Hand from both a tall and a low pile face up against each other the large idler roller 15 and in the gap between the idler roller 15 and the driven roller 14 out at all times, so that complete sets be sorted without missing any single sheet by the fact that this sheet 12 does not enter the gap between the roller 15 and the roller 14. The use of large idler rollers 15 solves various problems of ordering, which differs from the use of conventional pairs of small powered rollers and small idler rollers that are essentially the same diameter to have. Previously known folders were used to ensure the exact linear movement of the arches 12 to ensure that paper guides are used, which should be ordered, to ensure that the sheets 12 do not move out of the linear path. Conveyor belts were also used to hold the sheets of paper from below and which prevented the paper sheets from a predetermined linear path differ. These facilities are through the use of the large idle rollers not necessary anymore. If conveyor belts were used, the arches were in deformed the areas where they came into contact with the conveyor belts, so that it was not possible that a uniform straight leading edge entered the nip of the rolls. Rather, it was a non-linear edge struck the drive roller or idler roller.

Dies führte zu einem Verklemmen der. Bogen oder Blätter wodurch die Förderung verzögert wurde oder wodurch das Papier beschädigt wurde. Durch die Verwendung von Leerlaufwalzen 15 von großem Durchmesser werden derartige Fehler ausgeschaltet.This resulted in the jamming. Arches or leaves making the Delayed feeding or damaging the paper. By using such errors are eliminated by idler rollers 15 of large diameter.

Die Verwendung von festen Führungsbändern oder sich bewegenden Führungsbändern führen zu den gleichen Nachteilen und die Verwendung der großen Leerlaufwalzen 15 überwindet diese Nachteile der bekannten üblichen Papierführungen. Es ist bekannt, daß feste oder sich bewegende Führungsbänder oder feste Papierführungen eine abrupte oder scharfe Änderung der Bewegungsrichtung eines Blattes hervorrufen. Diese Ablenkung von Bogen bringt zahlreiche Probleme mit sich, wie es bereits dargoleg,t wurde. Ein zusätzlicher Vorteil der großen Leerlaufwalzen besteht darin, daß wenn die Vorderkante des Blattes auf den Utnfang einer großen Walze 15 auftritt, dieses Blatt sanft nach unten in den Spalt zwischen der- Leerlaufwalze 15 und der angetriebenen Walze 14 geführt wird, so daß keine abrupte Deformation des Blattes in eine neue Bahn hinein an der Vorderkante des Blattes erfolgt. Eine weiche und glatte Ablenkung aus der etwas linearen Bewegung des Blattes 12 wird erzielt und das Blatt wird zum Walzenspalt geführt, ohne daß eine abrupte Abbiegung erfolgt und dadurch wird eine glatte Abgabe des Blattes in den Sammeltrog 18 erzielt, ohne daß das Blatt verschoben wird. Ein weiterer Vorteil der großen Walzen 15 gegenüber sich bewegenden oder stationären Führungsbändern und gegenüber einem stationären Leitglied besteht darin, aaß die Leerlaufwalzen in Schlitzen 16 montiert sind und leicht aus diesen Schlitzen herausgenommen werden können. Falls ein Verklemmen aus irgendeinem Grund auftritt, kann man leicht die Leerlaufwalze 15 mittels der Achsen 29 aus ihren Montageschlitzen 16 herausheben und danach ist ein freier Zugang zu den Aufnahmeschalen 11 möglich oder es können verklemmte Bogen herausgenommen werden oder es können irgendwelche andere Fehler behoben werden.The use of fixed leader tapes or moving leader tapes lead to the same disadvantages and the use of the large idle rollers 15 overcomes these disadvantages of the known conventional paper guides. It is known, that fixed or moving guide belts or fixed paper guides have an abrupt one or cause a sharp change in the direction of movement of a sheet. That distraction von Bogen poses numerous problems, as has already been shown. An additional advantage of the large idler rollers is that when the leading edge of the sheet occurs on the utnfang of a large roller 15, this sheet gently after down into the gap between the idler roller 15 and the driven roller 14 is guided so that no abrupt deformation of the sheet into a new path takes place at the leading edge of the sheet. A soft and smooth distraction from the some linear movement of the sheet 12 is achieved and the sheet becomes the nip guided without making an abrupt turn and thereby a smooth discharge of the sheet achieved in the collecting trough 18 without the sheet is shifted. A Another advantage of the large rollers 15 compared to moving or stationary ones Guide bands and opposite a stationary guide member is to ate the Idler rollers are mounted in slots 16 and easily removed from these slots can be. If jamming occurs for any reason, it is easy to do Lift the idle roller 15 out of its mounting slots 16 by means of the axles 29 and then free access to the receiving trays 11 is possible or can jammed bow can be taken out or any other errors are corrected.

Ein Motor 34 treibt eine erste Riemenscheibe 35, die sich an einer Welle 36 befindet. Eine zweite Riemenscheibe 37 treibt einet Treibriemen 38 an, welcher die erste angetriebene Walze 39 antreibt. Es ist ein weiterer Treibriemen 40 vorgesehen, der alle anderen Treibwalzen 14 antreibt. Die Achse der zuletzt angetriebenen Walze 14 (s. Fig. 3) treibt auch den Förderer 17 im Sammeltrog 18 an. -Kantenführungen 41 zum Zentrieren der Blätter 12 sind neben den Bändern 17 vorgesehen. Diese Bänder 17 werden am abgabeende von einer Rolle 42 geführt. Eine Leerlaufwalze 8 stützt sich auf der Walze 42 ab.A motor 34 drives a first pulley 35, which is on a Shaft 36 is located. A second pulley 37 drives a drive belt 38, which drives the first driven roller 39. It's another drive belt 40 is provided, which drives all of the other drive rollers 14. The axis of the last driven Roller 14 (see FIG. 3) also drives the conveyor 17 in the collecting trough 18. -Edge guides 41 for centering the sheets 12 are provided next to the belts 17. These tapes 17 are guided by a roller 42 at the delivery end. An idler roller 8 supports on the roller 42.

Die Welle 36 trägt eine dritte Riemenscheibe 43, die einen Riemen 44 antreibt, der mit einer fünften Riemenscheibe 45 an der Welle 46 verbunden ist. Eine Riemenscheibe 47 auf dieser Welle treibt einen anderen Treibriemen 43 an, wodurch' eine weitere Riemenscheibe 49 an der Welle 50 angetrieben wird. An dieser Welle ist der Nocken 26 montiert. Die Auswerfer 13 sind schwenkbar an einer hin- und herbeweglichen Stange 60 montiert.The shaft 36 carries a third pulley 43 which is a belt 44 which is connected to a fifth pulley 45 on shaft 46. A pulley 47 on this shaft drives another drive belt 43, whereby ' another pulley 49 is driven on the shaft 50. On this wave the cam 26 is mounted. The ejectors 13 are pivotable at a reciprocating motion Rod 60 mounted.

Die Stange 60 wird von dem Motor 34 hin und her bewegt, wodurch die Auswerfer 13 auf den Blättern 12 sich aufwärts und abwärts bewegen, um diese Blätter aus den Schalen 11 herauszuführen.The rod 60 is reciprocated by the motor 34, whereby the Ejectors 13 on the blades 12 move up and down to these blades lead out of the shells 11.

Die schwenkbar montierte Papierleitvorrichtung 20 weist eine spezielle Beziehung zu der Walze 23 auf, wie es Fig. 5 zeigt.The pivotably mounted paper guide device 20 has a special one Relation to the roller 23 as shown in FIG.

,Die Bodenkanten 61 der Arme der Leitvorrichtung 20 werden von der Walze 21 derart getragen, daß sich die Kanten 61 unter die oberen erstrecken, die von der Oberseite der Rolle 23 bestimmt wird. Dies bewirkt, daß die Blätter 12 nach unten gewölbt werden, wie es Fig. 5 zeigt, wobei der Mittelabschnitt des Blattes von der Holle 23 erfaßt wird und zum Gatter 19 hingeführt wird, während die Randkanten der Blätter nach unten gewölbt sind und zwar zu den Bändern 17 hin, gegen die sie anliegen, wenn sich die Vorderkante der Bogen dem Gatter 19 nähert., The bottom edges 61 of the arms of the guide device 20 are from the Roller 21 supported so that the edges 61 extend below the upper ones, the from the top of the roller 23 is determined. This causes the sheets 12 to follow be arched down, as shown in Fig. 5, the central portion of the sheet is detected by the Holle 23 and led to the gate 19 will, while the marginal edges of the leaves are curved downwards to the ribbons 17, against which they rest when the leading edge of the arches against the gate 19 approaching.

Die Zusammenwirkung der Walze 23 und der Bänder 17 bewirkt zusammen mit der Papierleitvorrichtung 20, daß die Blätter 12 in eine registerhaltige Lage miteinander.in genau gestapelter Weise'gegen das Gatter 19 gebracht werden. Falsch liegende Blätter werden vermieden und ein genaues Stapeln ist sichergestellt.The cooperation of the roller 23 and the belts 17 works together with the paper guide device 20, that the sheets 12 in a register location together.in a precisely stacked manner against the gate 19. Not correct Laying sheets are avoided and precise stacking is ensured.

Claims

P a t e n t a n s p r u c h e

1. Device for arranging sheets or sheets, marked by a device for holding a number of sheets, a device for Ejection of a sheet from the holder, a number of driven rollers above each bracket, a number of idler rollers lying one behind the other, which in Make contact with the top of the driven rollers, being the point of contact of the idler rollers and the driven rollers are generally tangential horizontal plane determined and where the idler rollers have a diameter which is much larger than the diameter of the driven rollers and where the idle rollers have such a diameter that they are in the circumferential direction next to the next idler roller, there is a stacking table nearby the last driven roller is arranged, a paper guide above of the stacking table, which converges towards this, two driven conveyor belts, that cross the stacking table, rollers on the paper guide that are against the Conveyor belts abut, a retractable gate near the outer end of the stacking table, which is normally arranged to move sheets on the stacking table a holder for an accelerating roller at the inner end of the stacking table spaced from the retractable gate with the roller arranged to face it catches any sheet that bounces back from the gate, this roller freely rotating is mounted on a bracket and wherein the roller is arranged so that this is grasped and rotated by the sheet, which is on the stacking table towards the gate move, wherein the paper guide device has two arms that are sufficiently wide are arranged from each other so that they capture the longitudinal edge portions of the sheets, which move on the stacking table with the sheets above the accelerating roller be arched and where facilities are provided, with whom the gate can be raised and lowered around a collected set of sheets submit.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the brackets for a number of sheets has a number of shell, generally according to point above to the driven rollers.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the ejector have an ejector foot for a sheet from the tray and a device> to walk this foot back and forth across the surface of the top sheet in the stack move.

4. Apparatus according to claim 1, characterized by devices to move the idle roller to change the position of these rollers opposite the contact points with the driven rollers.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the devices to move the idler rollers comprise a housing, two longitudinal rods, devices, with which the longitudinal bars are attached to the housing, with slots in the bars are provided and where axles are provided? on which the idler rollers are mounted are and these axes are arranged in the slots, which then Idle rollers are in circumferential contact with the driven rollers.

6. Device for arranging sheets 6 of the sheets, marked through a number of brackets for the sheets5 devices to simultaneously Ejecting a sheet from each sheet holder, a drive roller above each Bracket, which forms a sheet feeder, an idle roller above a each driven roller, which under the action of its weight against the driven one Roller, slotted bars on both sides of the idler rollers, a shaft for each idle roller, which at both ends in the slots of the Rods is arranged, facilities that allow the rods in any of a variety of positions are held, creating the vertically aligned position of the axes of the idle rollers compared to the axes of the driven rollers changed will.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the driven Rollers are provided with longitudinally toothed surfaces and that the idler rollers have a high friction surface.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that each Idle roller has a diameter larger than that of the driven roller is and that the idler rollers in the circumferential direction next to the next adjacent one Idle roller lies.

9. Device for organizing5 characterized by a stacking table, a gate at the delivery end of the stacking table, a bracket on the stacking table, which is in the Distance from the gate is arranged in such a position that this holder intercepts any arches that rebound from the gate.

10. The device according to claim 9, characterized by an acceleration roller; which is rotatably mounted on the bracket and which is arranged to be of moving sheet is detected and rotated.

11. Device for ordering, characterized by a stacking table, two arms which are pivotably arranged above the conveyor belts and one Form paper guide, two driven conveyor belts that cross the stacking table, rollers at the ends of the arms being in contact with these conveyor belts.

12. Device for arranging sheets or sheets, marked through a stacking table, an accelerating roller at one end of the stacking table, .a Paper deflector mounted on the stacking table, part of the paper deflector extends below the plane defined by the top of said roller is to give the arches that go over this roller, a curved shape.

13. Device for arranging sheets or sheets, marked through a stacking table, a gate on the stacking table to prevent the forward movement of the orderly sheet ab'stoppeny a bracket that extends over the stacking table in the Distance from the gate extends, this distance being substantially equal to the length the sheet to be ordered is and with the bracket to stop the backward movement the bow serves.

L e r s e i t e