DE2218405A1

DE2218405A1 - DEVICE FOR SECTORATING ROLLED ROLLED MATERIAL, IN PARTICULAR PROFILE CROSS-SECTIONS

Info

Publication number: DE2218405A1
Application number: DE19722218405
Authority: DE
Inventors: Hans-Ulrich Taenzler
Original assignee: Schloemann AG
Current assignee: Schloemann AG
Priority date: 1972-04-15
Filing date: 1972-04-15
Publication date: 1973-10-31

Description

Einrichtung zum Vereinzeln von stabSörmigem Walzgut, insbesondere Profliquerschnitten Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Vereinzeln von stabförmigem Walzgut, insbesondere Profliquerschnitten, von Weiterbehandlungsanlagen, wobei das Walzgut quer zu seiner Längsachse, beispielsweise in Gruppen angefördert wird und dem Zuförderer ein weiterer Querförderer nachgeordnet ist.Device for separating rod-shaped rolling stock, in particular Profile cross-sections The invention relates to a device for separating rod-shaped Rolled stock, in particular profile cross-sections, from further treatment plants, whereby the Rolled material is conveyed transversely to its longitudinal axis, for example in groups and Another cross conveyor is arranged downstream of the feed conveyor.

Es sind bereits aus der Praxis Einrichtungen zum Vereinzeln von querzugeführten Profilstäben vor Weiterverarbeitungsmaschinen bekannt, bei denen beispielsweise durch Drehkreuze oder heb- und senkbare Schiebedaumen Jeweils ein Stab nach dem andern abgehoben und über Gleitschienen abgeschoben wird. Um Profile unterschiedlicher Form und Größe einwandfrei abheben zu können, werden die Drehkreuze bzw. Schiebedaumen mit Magneten versehen, deren Magnetkraft einstellbar ist. Der Antrieb der Drehkreuze bzw. Schiebedaumen muß dabei so gesteuert werden, daß sowohl mit der StabzufUhrung als auch mit der nachgeschalteten Weiterverarbeitungsmaschine eine taktmäßige Zusammenarbeit ermöglicht wird. Ferner müssen noch Tastschalter bzw. Vorstöße vorgesehen werden, um bei nicht exakter Querlage der zugeführten Stäbe Störungen durch einseitiges Erfassen zu vermeiden. Diese Vereinzelungseinrichtungen benötigen somit einen recht erheblichen technischen Aufwand.There are already facilities for separating transversely fed devices from practice Profile bars known from further processing machines, in which, for example by means of turnstiles or sliding thumbs that can be raised and lowered. One bar after the other lifted and pushed off on slide rails. To profiles of different The turnstiles or sliding thumbs are used to make the shape and size stand out perfectly provided with magnets whose magnetic force is adjustable. The drive of the turnstiles or sliding thumb must be controlled so that both with the rod feed as well as with the downstream processing machine a regular cooperation is made possible. Furthermore, push-button switches or pushes must be provided, in order to avoid disturbances from one-sided if the transverse position of the fed rods is not exact Avoid capturing. These isolation devices therefore need a right considerable technical effort.

Der Erfinder hat sich deshalb die Aufgabe gestellt, die einzeln oder in Gruppen quer zugefUhrten Profilstäbe mit wesentlich geringerem technischen Aufwand zu vereinzeln und einer dahinter angeordneten Weiterverarbeitungsmaschine voll mechanisch na ohe inander im Takt zuzuführen, ohne daß sie von der Förderebene abgehoben werden.The inventor has therefore set himself the task of individually or Profile bars fed crosswise in groups with significantly less technical effort to be separated and a further processing machine arranged behind it fully mechanically close to each other without being lifted from the conveying level.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird vorgeschlagen, der weiteren Querfördereinrichtung eine um ein Vielfaches größere Fördergeschwindigkeit als dem Zuförderer zu erteilen und in der Förderebene quer zur Förderrichtung nebeneinander zwei Reihen von miteinander fluchtenden Vorstößen in einem etwas größeren Abstand als die Jeweilige Profilbreite zueinander anzuordnen und beide Reihen von Vorstößen miteinander über Hebelgestänge von einem gemeinsamen Hubantrieb periodisch wechselweise zur Förderebene heb- und senkbar anzutreiben. Eine derartige Einrichtung hat den besonderen Vorteil, daß die Profilstäbe in einem durch den Takt des Hubantriebes gesteuerten Abstand voneinander einer Nachfolgeeinrichtung zugeführt werden können, wobei es keiner weiteren manuellen Tätigkeit bedarf.To solve the problem, it is proposed that the further Cross conveyor has a conveyor speed many times greater than that To issue feeder and side by side in the conveying level transversely to the conveying direction two rows of aligned advances at a slightly larger distance as the respective profile width to be arranged to each other and both rows of advances periodically alternately with each other via lever linkage from a common lifting drive to be raised and lowered to the conveying level. Such a facility has the special advantage that the profile bars in one by the stroke of the lifting drive controlled distance from each other can be fed to a downstream device, no further manual activity is required.

Als weiteres Merkmal wird die Hubbewegung der beiden Reihen von Vorstößen abhängig von dem Antrieb der Nachfolgeeinrichtung gesteuert Dadurch können die in Gruppen angeförderten PrEfilstäbe im Takt der Weiterverarbeitungseinrichtung oder der nachgeordneten Transporteinrichtung dieser einzeln zugeführt werden, ohne daß es einer weiteren manuellen Steuertätigkeit bedarf und der Arbeitsablauf wartungsfrei erfolgt.Another feature is the lifting movement of the two rows of advances controlled depending on the drive of the downstream device Groups conveyed PrEfil rods in the cycle of the further processing device or the downstream transport device these are fed individually without further manual control activity is required and the workflow is maintenance-free he follows.

Als weiteres Merkmal der Erfindung wird als periodischer Antrieb der beiden Reihen von Vorstößen ein umlaufender Kurvenscheibenantrieb verwendet. Der umlaufende Kurvenscheibenantrieb als Hubantrieb für. die beiden Reihen von Vorstößen ist mit dem Antrieb der Nachfolgeeinrichtung gekuppelt. Der Weitertransport der Profilstäbe hinter dem weiteren Querrörderer erfolgt durch umlaufende, mit Daumen oder Taschen versehene Transporteinrichtungen, die mit dem Kurvenscheibenantrieb gemeinsam von einem Antrieb bewegbar sind.Another feature of the invention is as a periodic drive a revolving cam drive is used for both series of advances. Of the revolving cam disk drive as a lifting drive for. the two series of advances is coupled to the drive of the downstream device. The onward transport of the Profile bars behind the further cross conveyor are made by rotating them with thumbs or pocket-equipped transport devices with the cam drive can be moved together by a drive.

In weiterer Ausbildung der Erfindung ist eine der beiden Vorstoßleisten gegenüber der anderen über einen Verstellantrieb im Abstand in der Förderebene verstellbar, um die Entfernung beider Reihen von Vorstößen der Jeweiligen Breite der zu fördernden Profile anzupassen. Weiter ist eine der beiden Reihen von Vorstößen unabhängig von der anderen über einen Hubantrieb in der oberen Stellung arretierbar, um bei Bedarf die Zufuhr einzelner Profilstäbe beispielsweise bei Störungen in der Nachfolgeeinrichtung zu sperren. Schließlich ist ein FUhler in der Förderbahn vor einer der beiden Reihen von Vorstößen angeordnet, um das Anfördern der Profilstäbe abzutasten.In a further embodiment of the invention is one of the two advancing strips in relation to the other via an adjustment drive in the distance adjustable in the conveying level, the distance between the two rows of advances of the respective width to adapt to the profiles to be funded. Next is one of two series of advances can be locked in the upper position independently of the other via a lifting drive, to the supply of individual profile bars if necessary, for example in the event of malfunctions in the Block successor institution. Finally, there is a sensor in the conveyor track one of the two rows of advances arranged to feed the profile bars to feel.

Der Antrieb des Zuförderers iwoder der nachgeschalteten Weiterverarbeitungseinrichtung ist beim Vereinzeln der Profilstäbe derart regelbar, daß der Zuförderer während eines Arbeitstaktes des Hubantriebes für die Reihen von Vorstößen eine Förderstrecke zurücklegt, die etwas kleiner als die Breite des zu fördernden Profilstabes ist. Dadurch wird ein kontinuierlicher Betrieb des Zuförderers anstelle eines schrittweisen Vorschubes sichergestellt.The drive of the feed conveyor or the downstream processing device is adjustable during the separation of the profile bars that the feeder during one work cycle of the lifting drive for the series of advances a conveyor line covered, which is slightly smaller than the width of the profile rod to be promoted. This allows for continuous operation of the feeder instead of a step-wise one Advance ensured.

Ausführungsbeispiele der Erfindung stellt die Zeichnung dar. Es zeigen: Fig. 1 eine Vereinzelungseinrichtung in der Seitenansicht im Prinzip mit feststehenden Reihen von Vorstößen und Fig. 2 eine Vereinzelungsvorrichtung in der Seitenansicht im Prinzip mit verschiebbaren Reihen von Vorstößen.Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. Fig. 1 is a side view of a separating device in principle with fixed Rows of advances and FIG. 2 shows a separating device in a side view in principle with movable rows of advances.

In der Fig. 1 ist mit 1 ein Zuförderer für Profilstäbe 2, beispielsweise ein endloser Kettenförderer bezeichnet, auf dem die Profilstäbe 2 mit ihrer Längsachse quer zar Förderrichtung R angefördert werden. Diesem ist in Förderrichtung ein weiterer, als endloser Kettenförderer 3 ausgebildeter Querförderer nachgeschaltet, der um Umführungsrollen 5 und 6 geführt ist. Die Umführungsrollen 5 sitzen mit den Umführungsrollen 4 des Zuförderers 1 auf der gleichen Welle 4a, Jedoch drehbeweglich auf. Der Kettenförderer 3 hat eine um ein Vielfaches größere Fördergeschwindigkeit als der die Gruppen von Profilstäben 2 anfördernde Zuförderer 1, wodurch die Gruppen von Profilstäben 2 mit Lücken zwischeneinander auseinandergezogen werden. In der Förderebene des Kettenförderers 5 sind quer zur Förderrichtung hintereinander zwei Reihen von miteinander fluchtenden Vorstößen 7, 8 in einem etwas gröberen als der größten Profilbreite B entsprechenden Abstand angeordnet, die wechselweise zueinander von einem gemeinsamen, beispielsweise als Kurvenscheiben 10 ausgebildeten Hubantrieb heb- und senkbar sind. Dazu liegen am Umfang der Kurvenscheiben 10 Tastrollen 11 an, die an den freien Enden von um eine Drehachse 15 drehbeweglichen Winkelhebeln 12 befestigt sind. An dem anderen Ende der Winkelhebel 12 sind Vorstöße 8 befestigt. Auf der Drehachse 13 sitzen weitere Hebel 14 drehfest auf, die mit Zuggestänge 15 gelenkig verbunden sind. An dem freien Ende der Zuggestänge 15 ist eine Kulissenführung G befestigt, in welcher eine mit einem Hubgestänge 18 verbundene Rolle 17 zwangsweise geführt ist. Das eine Ende des Hubgestänges 18 ist als um eine Drehachse 19 beweglicher Winkelhebel ausgebildet, an dessen Ende die Vorstöße 7 begestigt sind. Das andere Ende des Hubgestänges 18 ist mit einer Kolbenstange 20a eines in einem Zylinder 20 geführten Kolbens gelenkig verbunden. Die beiden Reihen von Vorstößen 7, 8 sind über Zugfedern 7a, 8a vorgespannt.In Fig. 1, 1 is a feed conveyor for profile bars 2, for example denotes an endless chain conveyor on which the profile bars 2 with their longitudinal axis transversely zar conveying direction R. This is another one in the conveying direction, downstream as an endless chain conveyor 3 trained cross conveyor, the Bypassing rollers 5 and 6 is performed. The bypass rollers 5 sit with the bypass rollers 4 of the feed conveyor 1 on the same shaft 4a, but rotatably on. The chain conveyor 3 has a conveying speed many times greater than that of the groups of Profile bars 2 conveying feeder 1, whereby the groups of Profile bars 2 be pulled apart with gaps between each other. In the funding level of the Chain conveyor 5 are transverse to the conveying direction one behind the other two rows of each other aligned projections 7, 8 in a somewhat coarser than the largest profile width B corresponding spacing arranged alternately from one another by a common, for example, designed as cam disks 10 lifting drive can be raised and lowered. For this purpose, on the circumference of the cam disks 10 feeler rollers 11, which are attached to the free Ends of angle levers 12 rotatable about an axis of rotation 15 are attached. At the other end of the angle lever 12 advances 8 are attached. On the axis of rotation 13 further levers 14 are seated in a rotationally fixed manner and are connected in an articulated manner to pull rods 15 are. A link guide G is attached to the free end of the pull rod 15, in which a roller 17 connected to a lifting rod 18 is forcibly guided is. One end of the lifting rod 18 is more movable than about an axis of rotation 19 Angled lever is formed, at the end of which the advances 7 are ascended. The other The end of the lifting rod 18 is one in a cylinder with a piston rod 20a 20 guided piston articulated. The two series of advances 7, 8 are Pre-tensioned via tension springs 7a, 8a.

Auf der Antriebsachse Ca der Kurvenscheiben 10 sitzen gleichzeitig drehfest Umführungsrollen 9 eine 3aumenkette 22 mit Daumen 22a aur.The cam disks 10 sit on the drive axis Ca at the same time non-rotatable pulleys 9 a 3-pin chain 22 with thumb 22a aur.

Die Daumenkette 22 dient zum Abfördern der vereinzelten Profilstäbe 2, wobei der Abstand zwischen den Daunen 22a gleich dem Umfang #xD der Umführungsrolle 9 ist. Dabei entspricht D dem Durchmesser der Umführungsrolle 9. Als Abförderer können auch Räder mit Daumen verwendet werden. Auf der Welle 10a sitzt ebenfalls drehfest ein Kopierwerk 23, welches über eine Zuleitung 24 mit einer Ventilschaltung 27 verbunden ist und ein Beaufschlagen des Kolbens in dem Zylinder 20 in einer bestimmten Winkelstellung der Kurvenscheibe 10 veranlaßt, damit die Vorstoßleiste 7 angehoben wird und den Durchgang von Profilstäben 2 sperrt, sobald von dem Fühler 25 über die Zuleitung 26 ein Signal kommt, welches anzeigt, daß ein Profilstab 2 den Fühler 25 passiert hat und zum Zeitpunkt der abgesenkten Vorstoßleiste 7 passieren wird Die Steuerung erfolgt über eine beispielsweise transistorgesteuerte und" - abhängige Schaltung. Dadurch wird gewährleistet, daB eine im Takt der Kurvenscheibe 10 gesteuerte störungsfreie Zufuhr von einzelnen Profilstäben 2 auf die Daumenkette 22 mittels der beiden Reihen von Vorstßen 7, 8 erfolgt, wobei die beladen abwechselnd heb- und senkbaren Reihen von Vorstößen 7, 8 die Taktfolge bestimmen. DaZU kann die Drehzahl des Antriebes für die Kurvenscheiben 10 und die Umführungsrollen 9 je nach gewünschter Taktzeit verändert werden. Dadurch ist es möglich, die Zufuhr von einzelnen Profilstäben 2 an den Takt der nachgeordneten Weiterverarbeitungsanlage variabel anzupassen.The thumb chain 22 is used to convey away the isolated profile bars 2, where the distance between the downs 22a is equal to the circumference #xD of the pulley 9 is. D corresponds to the diameter of the bypass roller 9. As a discharge conveyor wheels with thumbs can also be used. Also sits on the shaft 10a non-rotatably a copier 23, which via a supply line 24 with a valve circuit 27 is connected and a loading of the piston in the cylinder 20 in a certain The angular position of the cam 10 causes the advance bar 7 to be raised will and blocks the passage of profile bars 2 as soon as from the sensor 25 via the supply line 26 a signal comes in which indicates that a profile rod 2 is passing the sensor 25 and will pass at the time of the lowered advance bar 7 The control takes place via a transistor-controlled and "- dependent circuit, for example. This ensures that a fault-free system controlled in time with the cam disk 10 Supply of individual profile bars 2 onto the thumb chain 22 by means of the two rows of protrusions 7, 8 takes place, with the loaded rows that can be raised and lowered alternately of advances 7, 8 determine the clock sequence. The speed of the drive can also be used for the cams 10 and the pulleys 9 depending on the desired cycle time to be changed. This makes it possible to feed in individual profile bars 2 can be variably adapted to the cycle of the downstream processing system.

Wenn der Antrieb zum Heben und Senken der Vorstöße mit der nachgeschalteten Weiterverarbeitungsmaschine stetig durchläuft, und die Profilstäbe völlig unabhängig von deren Arbeitstakt zuge führt werden, muß man dafür sorgen, daß die Stab nicht zu dem Zeitpunkt in den Bereich der vorderen Vorstöße einlaufen, wo sich diese über die Förderebene erheben. Bei etwas schräger tage der Stäbe oder einer geringen Phasenverschiebung-der Vorstoßbewegungen könnte es sonst leicht passieren, daß ein Stabende von den Vorstößen freigegeben und das andere Stabende zurückgehalten würden Deshalb ist vorgesehen, daß Stäbe, die zu diesem Zeitpunkt einlaufen, einen vor den Stopperreihen in einigem Abstand angeordneten Kontakt betätigen, der dann ein vorzeitiges Anheben der vorderen Vorstoßreihe durch den Luftzylinder bewirkt, so daß diese Stäbe dann auf der ganzen Lange von den angehobenen Vorstößen kurzzeitig zurückgehalten werden, bis der richtige Augenblick zur Weiterförderung gekommen ist.When the drive to raise and lower the thrusts with the downstream The finishing machine runs continuously, and the profile bars are completely independent from whose work cycle are fed, you have to ensure that the rod is not enter the area of the front advances at the point in time where they overlap raise the funding level. If the rods are slightly inclined or if there is a slight phase shift in the Otherwise it could easily happen that one end of the rod is affected by the advances released and the other end of the rod would be retained. that rods that come in at this time, one in front of the stopper rows in some Press the spaced contact, which then prematurely lifts the front Advance row effected by the air cylinder, so that these rods then all over the place Long to be held back briefly by the raised advances until the correct one Moment has come for further funding.

In Fig. 2 ist eine ähnliche Einrichtung mit veränderlichem Abstand zwischen den beiden Reihen von Vorstößen dargestellt.In Fig. 2 is a similar variable pitch device shown between the two series of advances.

Mit 31 ist ein endloser Zuförderer für die Gruppen von Profilstäben 32 dargestellt, dessen Ende über Umführungsrollen 34 gefUhrt ist. Auf der Welle 34a der Umführungsrollen 34 sitzen drehbeweglich Umführungsrollen 55 auf, die zusammen mit Umführungsrollen 36 einen endlosen Förderer 33 bilden. Der endlose Förderer 33 hat gegenüber dem Zuförderer 51 eine um ein Vielfaches höhere Fördergeschwindigkeit, so daß dieser bei Ubernahme der Profilstäbe 52 diese auf Liicke auseinanderzieht. In Förderrichtung R sind in der Förderebene des endlosen Förderers 33 quer zur Förderrichtung R nebeneinander zwei Reihen von Vorstößen 37, 38 jeweils im etwas größeren Abstand als der Profilbreite B hintereinander angeordnet. Die Vorstöße 38 sind um Drehpunkte 52 schwenkbeweglich auf einem Verschiebbaren Tisch 47 befestigt. Der Tisch 47 hat einen Zahnstangentrieb 55, in den ein angetriebenes Ritzel 51 eingreift, wodurch der Tisch 47 und damit die Vorstöße 38 sowie Fühler 55 in der Förderebene in und gegen die FörderrichtungR verschiebbar sind. Dadurch kann der Abstand zwischen den beiden Reihen von Vorstößen 57 3 jeweils auf einen etwas größeren Abstand A als für die Jeweils erforderliche Profilbreite B eingestellt werden, um einen störurEstreien Betrieb zu gewährleisten.At 31 there is an endless feeder for the groups of profile bars 32 is shown, the end of which is guided over guide rollers 34. On the wave 34a of the pulleys 34 sit rotatably on pulleys 55, which together form an endless conveyor 33 with guide rollers 36. The endless conveyor 33 has a conveyor speed many times higher than the feed conveyor 51, so that when taking over the profile bars 52 this pulls them apart to a gap. In the conveying direction R are in the conveying plane of the endless conveyor 33 transversely to the conveying direction R next to each other two rows of advances 37, 38 each with a slightly larger distance than the profile width B arranged one behind the other. The advances 38 are around pivot points 52 mounted on a movable table 47 such that it can pivot. The table 47 has a rack and pinion drive 55, in which a driven pinion 51 engages, whereby the table 47 and thus the advances 38 and feelers 55 in the conveying level in and are displaceable against the conveying direction R. This can reduce the distance between the two rows of advances 57 3 each to a slightly greater distance A than can be set for the profile width B required in each case in order to avoid a störurEstreien To ensure operation.

Die beiden Reihen von Vorstößen 57, 78 sind von einem gemeinsamen Kurvenscheibenantrieb 40 angetrieben, wechselweise heb- und senkbar. Der Antrieb erfolgt über eine an dem Umfang der Kurvens cheibe 40 anliegende$ Rolle 41, welche mit einem Winkelhebel 42 verbunden ist.The two series of advances 57, 78 are of one common Cam disk drive 40 driven, can be raised and lowered alternately. The drive takes place via a roller 41 resting on the circumference of the cam disk 40, which is connected to an angle lever 42.

Der Winkelhebel 42 ist, um einen festen Drehpunkt 43 drehbeweglich und an seinem einen freien Ende mit einem Gewicht 54 belastet. Das andere freie Ende greift gelenkig an einer Kolbenstange 50a eines in einem Zylinder 50 gerührten Kolbens an.The angle lever 42 is rotatable about a fixed pivot point 43 and loaded at its one free end with a weight 54. The other free one End hingedly engages a piston rod 50a of a piston rod 50a agitated in a cylinder 50 Piston on.

Über ein Parallelogrammgestänge 39, 42 und 44 und Gelenkpunkte 58, 59, 57, 60 und 61 sind einerseits die Vorstöße 37 um einen ortsfesten Schwenkpunkt 49 über Hebel 48, 65 und Winkelhebel 44 und andererseits die Vorstöße 38 um einen Schwenkpunkt 52 sich mit Rollen 46 auf einem Tisch 45a abstützend über ein Hubgestänge 45 heb- und senkbar.Via a parallelogram linkage 39, 42 and 44 and pivot points 58, 59, 57, 60 and 61 are on the one hand the advances 37 around a fixed pivot point 49 via levers 48, 65 and angle levers 44 and on the other hand the advances 38 to one Pivot 52 is supported with rollers 46 on a table 45a via a lifting rod 45 can be raised and lowered.

Mittels eines Fühlers 55 wird über eine Zuleitung 62 und eine beispielsweise transistorgesteuerte "und"-abhängige Steuerschaltung der in dem Zylinder 50 gerührte Kolben beaufschlagt und die Vorstöße 38 als Sperre angehoben, falls in einem durch ein auf der Welle 40a aufsitzenden Kopierwerk 56 vorbezeichneten Drehwinkel ein Profilstab 52 den Fühler 55 passiert.By means of a sensor 55 is via a supply line 62 and a, for example transistor-controlled "and" -dependent control circuit that stirred in the cylinder 50 Actuated piston and the thrusts 38 raised as a lock, if in one by a copying mechanism 56 seated on the shaft 40a, as indicated above Profile rod 52 passes the sensor 55.

Auch diese Einrichtung ermöglicht das störungslose selbsttätige Vereinzeln von Profilstabgruppen im Takt der nachfolgenden Weiterverarbeitungseinrichtung. Über Kettenräder 71, 69 und eine Kette 70 erfolgt abhängig von der- Drehzahl der Kurvenscheibe 40 und damit abhängig vom Arbeitstakt der Reihen von Vorstößen 37, 38 der Antrieb des Abförderers 68, der as um Umführungsrollen 67 ge führten Daumenketten 68 mit Schleppdaumen 68a besteht.This device also enables the trouble-free automatic separation of profile bar groups in time with the downstream processing device. About sprockets 71, 69 and a chain 70 takes place depending on the speed of the Cam disk 40 and thus dependent on the work cycle of the series of advances 37, 38 the drive of the discharge conveyor 68, the thumb chains as led around pulleys 67 68 with dragging thumb 68a.

Bei vielen Profilformen, z.B. bei U und I Profilen ist es beim gruppenweisen Zutransport möglich, mit der ganzen Gruppe gegen die angehobenen Vorstöße einer Reihe zu fahren. Um dann beim Absenken der hinteren Vorstoßreihe zur einen Stab weiterlaufen zu lassen, und die übrigen Stäbe mit der inzwischen angehobenen vorderen Vorstoßreihe zurückzuhalten, muß der Abstand zwischen den beiden Vorstoßreihen entsprechend der jeweiligen Stabbreite eingestellt sein. Damit die einlaufende Stabgruppe mit sicherheit vor die angehobenen Vorstöße der hinteren Reihe läuft, werden die Vorstöße dieser Reihe in ausgangsstellung durch einen Luftzylinder in angehobener Stellung gehalten. Erst wenn durch den vordersten Stab der Gruppe unmittelbar vor der interen Vorstoßreihe angeordnete Schaltkontakte betätigt werden, wird der Luftzylinder umgesteuert, so daß die Vorstöße durch den Kurventrieb betätigt werden0 Statt durch einenumlaufenden Kurventrieb können dle Vorstoße auch durch Luft- oder Hydraulikzylinder auf und ab bewegt werden0 Da Winkelprofile beim gruppenweisen Vorfahren gegen angehobene Vorstöße leicht übereinander geschoben werden, muß bei diesen der Zuicrderer Jeweils sofort abgestoppt werden, sowie sich ein Stab vor die Vorstöße legt.With many profile shapes, e.g. with U and I profiles, it is in groups Transport possible, with the whole group against the raised advances of one Row to drive. Then when lowering the rear row of advances to a staff continue to run, and the remaining bars with the now raised front To hold back the advance row, the distance between the two advance rows must be proportionate must be set for the respective bar width. So that the incoming rod group with Safety in front of the raised advances of the back row runs, the advances are this row in the starting position by an air cylinder in the raised position held. Only when by the foremost staff of the group immediately in front of the internal one Switching contacts arranged in the front row are actuated, the air cylinder is reversed, so that the advances are actuated by the cam drive instead of a rotating one Cam drives can also open and close the advances using air or hydraulic cylinders are moved from 0 Since angle profiles when moving forward in groups against raised Advances are pushed slightly over each other, the Zuicrderer must each be stopped immediately as soon as a staff is placed in front of the advances.

Werden die Profilstäbe einzeln zugeführt oder befinden sich die beiden Vorstoßreihen weit genug im Bereich des schnellaufenden Quertransportes, so ist auch bei Winkelprofilen ein Ubereinanderschieben nicht zu befürchten. Auch ist es dann nicht unbedingt notwendig, den Abstand der beiden Vorstoßreihen der Jeweiligen Stabbreite anzupassen. Voraussetzung ist, daß die Geschwindigkeit des Zuförderers so eingestellt ist, daß er Je Arbeitstakt der nachgeschalteten Weiterverarbeitungsmaschine nicht mehr als einen Stab zufördern. Bei etwaigen Stockungen der Maschine muß der Zuförderer sofort abgestoppt werden, so daß sich vor den Vorstößen keine größere Anzahl von Stäben stauen kann.Are the profile bars fed individually or are both located Rows of advances far enough in the area of high-speed transverse transport, so is Even with angle profiles, there is no need to worry about sliding over one another. It is too then not absolutely necessary, the distance between the two rows of advance of the respective Adjust the bar width. The prerequisite is that the speed of the feeder is set so that it per work cycle of the downstream processing machine do not feed more than one stick. In the event of machine stoppages, the Feed conveyors are stopped immediately so that there are no major advances Number of rods can stow.

Die Einrichtung läßt sich gemäß der Erfindung in verschiedenen Varianten als Vereinzelungsvorrichtung verwenden. Zunächst ist es möglich, dem weiteren Förderer mit den beiden Reihen von miteinander Cluchtenden Vorstößen einen periodischen Hubantrieb zuzuordnen. Dieser Hubantrieb kann in der allgemeinsten Ausführung periodisch 3jedoch unabhängig von der Nachfolgeeinrichtung Profilstäbe einzeln in gleichbleibenden Abständen weitergeben.The device can be according to the invention in different variants Use as a separating device. First of all, it is possible for the additional sponsor a periodic lifting drive with the two rows of advances that are clenched together assign. In the most general version, however, this lifting drive can be periodic Regardless of the downstream device profile bars individually in constant Pass on intervals.

In weiterer Ausbildung kann der Hubantrieb der beiden Reihen von Vorstdßen vom Antrieb der Nachtolgeeinriehtung abhängig steuerbar sein, so daß der Hubantrieb die vereinzelten Profilstäbe im Takt der Nachfolgeeinrichtung die beispielsweise nur eine Transporteinrichtung oder diese in Verbindung mit Richtmaschinen oder Stapeleinrichtungen oder dergleichen sein kann, auseinanderzieht.In further training, the lifting drive of the two rows of Vorstdßen be controllable depending on the drive of the Nachbeyeinriehtung, so that the lifting drive the isolated profile bars in time with the downstream device, for example only one transport device or this in connection with straightening machines or stacking devices or the like, pulls apart.

Als periodischer Hubantrieb kann Jede mögliche Variante angesehen werden; bevorzugt wird ein Kurvenscheibenantrieb. Zum Weitertransport können hinter der Vereinzelungseinrichtung, außer endloser Daumenketten auch umlaufende Scheiben oder Räder mit Daumen oder Taschen verwendet werden.Any possible variant can be viewed as a periodic linear actuator will; a cam drive is preferred. For further transport can be behind the separating device, in addition to endless thumb chains, there are also rotating discs or wheels with thumbs or pockets can be used.

Der Antrieb des Zuförderers 1, 51 und/oder der nachgeschalteten Weiterverarbeitungseinrichtung wird vorzugsweise derart geregelt, daß dieser pro Arbeitstakt des Hubantriebes für die Vorstoßreihen einen Förderweg zurücklegt, der etwas kleiner'als die Breite B der zu fördernden Profilstäbe 2 ist0 Dadurch kann der Zuförderer ebenfalls kontinuierlich statt schrittweise betrieben werden.The drive of the feed conveyor 1, 51 and / or the downstream processing device is preferably controlled in such a way that this per work cycle of the lifting drive for the advance rows cover a conveying path which is somewhat smaller than the width B of the profile rods 2 to be conveyed is 0 This means that the feed conveyor can also be continuous instead of being operated gradually.

Claims

Patent claims:

1. Device for separating rod-shaped rolling stock, in particular Profile cross-sections in front of further processing plants, the rolling stock transversely to its Longitudinal axis is fed individually or in groups and the feed conveyor is another Subordinate cross conveyor, characterized in that the further cross conveyor (3, 33) has a conveying speed that is many times greater than that of the feed conveyor (1, 31), two side by side in the conveying plane transverse to the conveying direction (R) Rows of aligned advances (7, 8, 27, 38) in a slightly larger one Distance than the respective profile width (B) are arranged to each other and both Rows of advances (7, 8, 57, 38) together via lever linkage from a common one Lifting drive driven periodically alternately to the conveying level can be raised and lowered are.

2. Device according to claim characterized in that the lifting movement of the two rows of advances (7, 8, 37, 58) depending on the drive of the following Facility is controllable.

3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that that as a periodic drive of the two series of advances 7, 8, 37, 58) a rotating Cam disk drive (10, 40) is provided.

4. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the revolving cam disk drive (10, 40) as a lifting drive for the two Series of advances (7, 8, 37, 38) with the drive of the following device is coupled.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the further transport of the profile bars (2) behind the further cross conveyor (3, 35) by circumferential transport devices provided with thumbs (22a) or pockets (22, 68) takes place with the cam disk drive (10, 40) together by a Drive are movable 0

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized characterized in that one of the two series of advances (37, 38) opposite the other is adjustable in distance via an adjusting drive.

7. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that one of the two series of advances (7, 8, 57, 38) is independent of the other can be locked in the upper position via a lifting drive (20, 50).

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the locking drive (20, 50) depending on one on the shaft of the cam (10, 40) arranged copier (11, 71) and one in the conveying level further Cross conveyor (3,33) in front of the lifting strips arranged sensor (25, 55) controllable is,

9. device flat to one of the preceding claims, characterized in that that the drive of the feed conveyor g 1 51) and / or the downstream processing device can be regulated during separation in such a way that the feed conveyor (1, 31) during one work cycle of the lifting drive (10, 40) covers a conveying path that is slightly smaller than the ^ width (B) of the profile rod to be conveyed (2) isto