DE2362680A1 - SYSTEM FOR PROMOTING PRINTED PRODUCTS IN A SHED STORAGE - Google Patents
SYSTEM FOR PROMOTING PRINTED PRODUCTS IN A SHED STORAGEInfo
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Description
H. SCHROET : R - K. LEHW/.NNH. SCHROET: R - K. LEHW / .NN
ΡΑΤΓΓ r--:-.-.7i.L'i-I
8 München 70 - Lipcv/ ;!iystr. 10 - Tel. 77 i;s 55ΡΑΤΓΓ r -: -.-. 7i.L'i-I
8 Munich 70 - Lipcv /;! Iystr. 10 - Tel. 77 i; s 55
Ferag' AG, Hinwil (Schweiz) Ferag 'AG , Hinwil (Switzerland)
17. Dez. 1973Dec 17, 1973
Anlage zum Fördern von in einer Schuppenformation anfallenden DruckproduktenSystem for conveying printed products occurring in an imbricated formation
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anlage zum Fördern von in Schuppenformation anfallenden Druckprodukten, mit einem endlosen, umlaufend angetriebenen Transporteur, der zwischen einem Zuförderer und einem Wegförderer angeordnet und mit gesteuerten, die Ränder der Schuppenformation zu fassen bestimmten Greifern bestückt ist, die ihrerseits paarweise einander gegenüberliegend an in Abständen hintereinander angeordneten Querträgern angelenkt sind.The present invention relates to a system for conveying of printed products occurring in imbricated formation, with an endless, revolving conveyor, the arranged between a feed conveyor and a removal conveyor and with controlled, the edges of the imbricated formation grasp certain grippers is equipped, which in turn in pairs opposite one another at intervals one behind the other arranged cross members are articulated.
Dabei soll unter dem Begriff "Schuppenformation" jene Formation verstanden werden, in der in der Regel die Druckproduk-The term "scale formation" is intended to mean that formation be understood, usually the print product
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te aus einer Rotationsdruckmaschine anfallen. Charakteristisch für diese Formation ist, dass - in Transportrichtung gesehen - der vorlaufende Falz jedes Druckproduktes den nachlaufenden Bereich des vorangehenden Produktes überlappt, so dass nicht einzelne, unmittelbar oder mit Zwischenräumen aufeinanderfolgende Produkte anfallen, sondern gewissermassen ein mehrschichtiges Band, wobei jede Schicht von einem Druckprodukt gebildet ist, und wobei die Druckprodukte ihrerseits sich gegenseitig dachziegelartig - oder eben schuppenförmig überlappen. te incurred from a rotary printing press. Characteristic for this formation is that - seen in the transport direction - the leading fold of each printed product is the trailing one The area of the previous product overlaps so that there are no individual, immediate or intervening Products, but to a certain extent a multilayer belt, each layer being formed by a printed product, and wherein the printed products in turn each other like roof tiles - or overlap in scales.
Bei einer bekannten Anlage der eingangs genannten Art (etwa gemäss der Schweizer Patentschrift 344.085) sind der Richtung des Anfangsabschnittes bzw. des Endabschnittes des' Transporteurs enge Grenzen gesetzt. Diese Richtung des Anfangs- bzw. Endabschnittes ist mit Hinblick auf eine ungestörte üebergabe der Schuppenformation vom Zuförderer an den mit den Greifern bestückten Transporteur bzw. der üebergabe· von diesem an den Wegförderer weitgehend vom Verlauf des genannten Zuförderers bzw. Wegförderers abhängig. Die Richtung dieser Förderer ihrerseits ist in der Regel von den, der Förderanlage vor- und nachgeschalteten Einheiten gegeben, so dass praktisch keine freie Wahl für den Verlauf der Anfangs- und Endabschnitte des Transporteurs verbleibt. Dies aber kommt einem erheblichen Mindestmass an Raumbedarf für die Förderanlage gleich.In a known system of the type mentioned at the beginning (for example according to Swiss patent specification 344.085), the direction the initial section and the end section of the 'conveyor are set narrow limits. This direction of the initial or end section is with regard to an undisturbed transfer of the imbricated formation from the feeder the conveyor equipped with the grippers or the transfer from this to the removal conveyor largely from the course of the named feeder or removal conveyor. The direction of these sponsors in turn is usually of den, the conveyor system upstream and downstream units, so that practically no free choice for the course the beginning and end of the conveyor remains. But this comes with a considerable minimum amount of space required same for the conveyor system.
Ausserdem liegen bei der erwähnten, bekannten Anlage die Druckprodukte mit ihrer nachlaufenden Kante auf den Querträgern des Transporteurs auf. Daraus ergibt sich, dass esIn addition, in the known system mentioned, the Printed products with their trailing edge on the cross members of the conveyor. It follows that there is
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ohne besonderen technischen Aufwand und ohne die Transportbewegung zu unterbrechen, nicht möglich ist, im Bedarfsfalle den Schuppenstrom nur zeitweilig im Zuge des förderaktiven Trums des Transporteurs - selbst wenn dessen Greifer ge öffnet wären - zu entnehmen. Eine solche zeitweilige Entnah memöglichkeit "unterwegs" stellt aber ein wichtiges Bedürfnis im praktischen Einsatz dar und ist somit ein wichtiges Postulat im Interesse einer flexiblen, ohne Zeitverlust umstellbaren Betriebsweise einer solchen Anlage.without any special technical effort and without the transport movement to interrupt, is not possible, if necessary, the shingle flow only temporarily in the course of the active conveyor Strands of the conveyor - even if its gripper were opened - to be removed. Such a temporary withdrawal However, the possibility of "on the go" is an important requirement in practical use and is therefore an important one Postulate in the interest of a flexible mode of operation of such a system that can be changed without wasting time.
Die vorliegende Erfindung bezweckt nun die Schaffung einer Transportanlage der eingangs genannten Art, die nicht nur die bewährten Eigenschaften der bekannten Anlage beibehält, sondern dem Planer auch grössere Freiheit in der Wahl des Transportweges und somit eine erhebliche Platzeinsparung er möglicht, und ausserdem mit bescheidenen Mitteln eine weitgehende Flexibilität ihrer Betriebsweise zulässt.The present invention now aims to create a transport system of the type mentioned, which not only retains the proven properties of the known system, but also gives the planner greater freedom in the choice of the Transport route and thus a considerable saving of space he made possible, and also with modest means a far-reaching one Flexibility of their mode of operation allows.
Zu. diesem Zweck ist die vorgeschlagene Anlage zum Fördern von in einer Schuppenformation anfallenden Druckprodukten erfindungsgemäss dadurch gekennzeichnet, dass der Zuförderer und der Wegförderer unterschlächtig je nach einem Abschnitt des Transporteurs ausgerichtet sind, und ein umlaufendes Förderorgan aufweisen, dessen förderaktives.Trum mit den, den genannten Abschnitt durchlaufenden Querträgern des Transporteurs einen Förderkanal bilden.To. this is the purpose of the proposed system for conveying of printed products occurring in an imbricated formation, according to the invention, characterized in that the feed conveyor and the removal conveyor are aligned undershot depending on a section of the conveyor, and a rotating one Have funding body, whose funding-active.trum with the cross members of the conveyor passing through said section form a conveying channel.
Dabei kann der zum Zuführen der Schuppenformation vorgesehene Zuförderer unterschlächtig an ein vom entsprechenden Abschnitt des Transporteurs umspanntes Umlenkrad herange-In this case, the feed conveyor provided for feeding the imbricated formation can be undershot to one of the corresponding ones Section of the conveyor spanned deflection wheel
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führt sein. Der Anfangsabschnitt des förderaktiven Trums des Transporteurs ist in diesem Falle das von diesem Umlenkrad ablaufende Trum.be leading. In this case, the starting section of the conveyor-active strand of the conveyor is that of this deflection wheel expiring strand.
Entsprechend kann auch der Wegförderer unterschlächtig von einem vom entsprechenden Abschnitt des Transporteurs umspannten Umlenkrad des Transporteurs weggeführt sein, wobei dessen Endabschnitt dann das auf dieses Umlenkrad auflaufende Trum ist. Bei dieser Ausbildung ist es möglich, die Anlage eingangsseitig und ausgangsseitig konstruktiv praktisch gleich zu gestalten, wobei lediglich die Umlaufrichtung der Umlenkräder bzw. der Förderer entgegengesetzt zu wählen ist.Correspondingly, the removal conveyor can also be spanned undershot by one of the corresponding section of the conveyor Deflection wheel of the conveyor be guided away, the end portion of which then runs onto this deflection wheel Trum is. With this training it is possible to make the system structurally practical on the input side and on the output side to make the same, with only the direction of rotation of the deflection wheels or the conveyor is to be selected opposite.
Die Konstruktion wird ausserdem noch weiter vereinfacht, wenn zweckmässig die genannten Umlenkräder je in einem Rahmen gelagert sind, der seinerseits um eine zur Drehachse der Umlenkräder parallele Schwenkachse verdrehbar und feststellbar an einem Sockel befestigt ist. Dadurch lassen sich mit einer Konstruktion praktisch alle vorkommenden Formen des Transportweges bewältigen.The construction is also further simplified, if it is expedient, the mentioned deflection wheels are each mounted in a frame, which in turn rotates around an axis of rotation the deflection wheels parallel pivot axis is rotatable and lockable attached to a base. This allows Cope with practically all forms of transport that occur with one construction.
Ausserdem ist es zweckmässig, wenn der Zuförderer und gegebenenfalls auch der Wegförderer der Schuppenformation je in zwei Sektionen unterteilt sind, von denen die eine eine feste Bezugslage zum Sockel aufweist und die andere längs des Anfangs- bzw. Endabschnittes des Transporteurs im genannten Rahmen geführt ist.It is also useful if the feeder and, if applicable also the conveyor of the imbricated formation are each divided into two sections, one of which is having a fixed reference position to the base and the other along the beginning or end section of the conveyor in the aforementioned Frame is guided.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist nachstehend anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt:An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown below described in more detail with reference to the drawing. It shows:
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Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Anlage,Fig. 1 is a schematic side view of a plant,
Fig. 2AFigure 2A
bis 2D ebenfalls in schematischer Seitenansicht die Anfangsstation der Anlage gemäss Fig. 1 bei verschiedenen Richtungen des Verlaufes des Anfangsabschnittes des Transporteurs,to 2D, also in a schematic side view, the starting station of the system according to FIG. 1 at different directions of the course of the initial section of the carrier,
Fig. 3AFigure 3A
bis 3D schematische Seitenansichten der Endstation der Anlage gemäss Fig. 1 bei in verschiedenen Richtungen verlaufendem Endabschnitt des Transporteurs, to 3D schematic side views of the end station of Plant according to FIG. 1 with the end section of the conveyor running in different directions,
Fig. 4 einen schematischen Längsschnitt durch eine Anfangsstation, aus der der Anfangsabschnitt des Transporteurs in einer etwa um 45° ansteigenden Richtung wegführt,4 shows a schematic longitudinal section through an initial station, from which the initial section of the conveyor increases by approximately 45 ° Direction leads away,
Fig. 5 die Anfangsstation gemäss Fig. 3, jedoch bei lotrecht nach oben wegführendem Anfangsabschnitt, undFIG. 5 shows the starting station according to FIG. 3, but at perpendicular starting section leading away upwards, and
Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI der Fig. 4.FIG. 6 shows a section along the line VI-VI in FIG. 4.
In Fig. 1 links erkennt man eine Rotationspresse 10, die auf einem Förderband 11 Druckprodukte in einem Schuppenstrom 12 ausstösst. Vom Förderband 11 wird der Schuppenstrom 12 einem Transportband 13 übergeben, das zu einer Anfangsstation 14 der als Ganzes mit 15 bezeichneten Transportanlage gehört. Von der Anfangsstation 14 führt ein end-In Fig. 1 on the left you can see a rotary press 10, which on a conveyor belt 11 printed products in an imbricated flow 12 ejects. From the conveyor belt 11, the imbricated stream 12 is transferred to a conveyor belt 13, which leads to a Starting station 14 of the transport system designated as a whole as 15 heard. From the start station 14 a final
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loser, umlaufend angetriebener Transporteur 16 über eine Transportstrecke 18 zu einer ebenfalls zur Transportanlage gehörenden Endstation 19, deren Ausgang ein weiteres, ähnlich wie das Transportband 13 ausgebildetes Transportband 20 bildet. An das Transportband 20 schliesst ein weiteres, herkömmliches Förderband 21 an, dem der über die Strecke 18 geförderte Schuppenstrom 12 übergeben wird. Das förderaktive Trum des Transporteurs 16 ist mit 17 bezeichnet. Im Zuge des von diesem förderaktiven Trum zurückgelegten Weges, d.h. längs der Transportstrecke 18, ist eine Entnahmevorrichtung 22 vorgesehen, die aus einer Anzahl, in Serie geschalteter Transportbänder aufgebaut ist und eine Bandweiche 23 aufweist, an die ihrerseits zwei Transportbänder 24, 25 anschliessen. Während das Transportband 24 zurück zum förderaktiven Trum des Transporteurs 16 führt, führt das Transportband 25 zu einer im Zuge der Transportstrecke 18 aufgestellten Einheit, beispielsweise einer Stapeleinrichtung 26'. Ein wichtiges, aus der Fig. 1 ersichtliches Merkmal der dargestellten Transportanlage 15 besteht darin, dass bei dem sowohl auf dem Transportband 13 zugeführten, als auch bei dem auf dem Transportband 20 weggeführten Schuppenstrom 12 die vorlaufenden Kanten der Druckprodukte nicht an dem entsprechenden Förderer anliegen, während bei dem Schuppenstrom im Zuge des förderaktiven Trums 17 gerade diese vorlaufenden Kanten am Transporteur anliegen. Daraus ist ersichtlich, wie bei der Entnahmevorrichtung 22 schematisch dargestellt ist, dass eine Entnahme und auch eine Zuführung des Schuppenstromes im Zuge der Transportstrecke 18 ohne Schwierigkeiten möglich ist.loose, revolvingly driven conveyor 16 via a conveyor path 18 to a likewise to the conveyor system belonging end station 19, the output of which is a further, similar to the conveyor belt 13 designed conveyor belt 20 forms. The conveyor belt 20 is followed by a further, conventional conveyor belt 21, to which the conveyor belt over the path 18 conveyed imbricated stream 12 is passed. The active conveying strand of the conveyor 16 is denoted by 17. In the course of of the path covered by this active conveying strand, i.e. along the transport route 18, is a removal device 22 is provided, which is made up of a number of conveyor belts connected in series and has a belt switch 23, to which, in turn, two conveyor belts 24, 25 are connected. While the conveyor belt 24 back to the active conveyor Trum of the conveyor 16 leads, the conveyor belt 25 leads to a set up in the course of the transport path 18 Unit, for example a stacking device 26 '. An important feature of the illustrated, which can be seen from FIG. 1 Transport system 15 consists in the fact that both the conveyor belt 13 and the The imbricated stream 12 carried away on the conveyor belt 20 does not adhere the leading edges of the printed products to the corresponding one Conveyors are present, while in the imbricated flow in the course of the active conveyor strand 17 these are just moving ahead Edges are in contact with the feed dog. It can be seen from this, as shown schematically in the case of the removal device 22 is that a removal and also a supply of the imbricated flow in the course of the transport path 18 without difficulties is possible.
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Aus den Fig. 2A - 2D sowie 3A - 3D geht hervor, in welchen Grenzen die Richtung des Anfangsabschnittes bzw. Endabschnittes des förderaktiven Trums 17 des Transporteurs 16 von der Anfangsstation 14 bzw. zu der Endstation 19 frei gewählt werden kann, ohne dass an der Lage des Transportbandes 13 bzw. des Transportbandes 20 etwas geändert werden müsste. Dies ergibt sich aus der besonderen Bezugslage - in bezug auf den zu transportierenden Schuppenstrom - des Transporteurs 16 in bezug auf das zuführende Transportband 13 bzw. auf das wegführende Transportband 20. Dies ermöglicht, wie noch zu beschreiben sein wird, eine Lagerung des Umlenkrades des Förderorganes 16- in einem in den Fig. 2A - 2D und 3A - 3D nicht bezeichneten Rahmen der seinerseits verdrehbar und2A-2D and 3A-3D show the limits within which the direction of the starting section or end section of the active conveyor strand 17 of the conveyor 16 from the start station 14 or to the end station 19 can be freely selected can without the position of the conveyor belt 13 or the conveyor belt 20 having to be changed. this results from the special reference position - in relation to the imbricated stream to be transported - of the conveyor 16 with respect to the feeding conveyor belt 13 or to the conveyor belt 20 leading away will be described, a mounting of the deflection wheel of the conveyor element 16- in one shown in FIGS. 2A-2D and 3A-3D undesignated frame which in turn can be rotated and
feststellbar auf einem Sockel angeordnet sein kann.can be fixed on a base.
Anhand der Fig. 4 sollen nun Einzelheiten der Anfangsstation 14 beschrieben werden, wobei gleich zu bemerken ist, dass die Endstation 19 abgesehen von dem dort nicht vorgesehenen Antrieb praktisch dem spiegelbildlichen Ebenbild der Anfangsstation 14 entspricht. Es dürfte sich somit erübrigen, auch die Endstation 19 in allen Einzelheiten zu beschreiben, wenn man davon ausgeht, dass das Vorstellungsvermögen des. Fachmannes dazu ausreichen sollte, sich die Wirkungsweise eines Gerätes bei entgegengesetzter Drehrichtung vorzustellen. Details of the starting station 14 will now be described with reference to FIG. 4, it being immediately noted that the end station 19, apart from the drive not provided there, practically the mirror image of the start station 14 corresponds. It should therefore be superfluous to also describe the end station 19 in all details, assuming that the imagination of the. A person skilled in the art should be able to imagine how a device works in the opposite direction of rotation.
In der Fig. 4 ist ein schematischer Längsschnitt durch die Anfangsstation 14 dargestellt, in der der Schuppenstrom 12 vom Transportband 13 dem förderaktiven Trum 17 des Transporteurs 16 übergeben wird. Auf einem Sockel 26 sind zwei4 is a schematic longitudinal section through the Starting station 14 shown, in which the imbricated stream 12 from the conveyor belt 13 to the active conveyor strand 17 of the conveyor 16 is passed. On a base 26 are two
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im wesentlichen kreisrunde, im Abstand voneinander durch nicht dargestellte Querstreben miteinander verbundene Seitenplatten eines Maschinenrahmens befestigt, wobei in Fig.4 nur die Seitenplatte 2 7 sichtbar ist. Auf einer vom Sockel 26 ausgehenden Konsole 28 ist ein Antriebsaggregat, beispielsweise ein Getriebemotor 29 montiert, der im wesentlichen die gesamte Antriebsleistung für die Transportanlage aufbringt. Vom Abtriebsrad 30 des Getriebemotors 29 führt eine Kette 31 zu einem auf einer Welle 33 sitzenden Kettenrad 32, auf welcher Welle koaxial zum Kettenrad 32 auch ein Umlenkrad 34 für den Transporteur 16 sitzt. Das auf das Umlenkrad 34 auflaufende Trum des Transporteurs 16 steht im Eingriff mit einem auf einer Welle 36 sitzenden Kettenrad 35, wobei auf der Welle 36 ein weiteres Kettenrad 37 sitzt, das die vom Kettenrad 35 abgenommene Antriebsleistung über eine Kette 38 an ein Antriebsrad 39 eines weiteren Transportbandes 40 überträgt. Das Transportband 40 ist, wie noch zu beschreiben sein wird, in der Art eines sogenannten Kettenrollenbandes ausgeführt und verläuft um eine Anzahl Rollen 41, 42, 43 und 44. Während die Rollen 42 und 4 3 auf zwischen den Seitenplatten fest eingespannten Wellen 45, 46 drehbar gelagert sind, sind die Rollen 41 und 44 am freien Ende je eines um die Welle 45 bzw. 46 schwenkbaren Spannhebels gelagert, wobei die Spannhebel 47, 4 8 unter der Wirkung einer nicht dargestellten Feder stehen.substantially circular side plates connected to one another at a distance from one another by transverse struts (not shown) a machine frame, only the side plate 2 7 being visible in FIG. On one of the pedestals 26 outgoing console 28 is a drive unit, for example a gear motor 29 is mounted, which essentially the entire drive power for the transport system brings up. A chain 31 leads from the output wheel 30 of the geared motor 29 to a chain wheel seated on a shaft 33 32, on which shaft a deflection wheel 34 for the conveyor 16 is also seated coaxially to the chain wheel 32. That on the pulley 34 running strand of the conveyor 16 is in engagement with a sprocket seated on a shaft 36 35, with a further sprocket 37 sitting on the shaft 36, which transfers the drive power taken from the sprocket 35 a chain 38 transmits to a drive wheel 39 of a further conveyor belt 40. The conveyor belt 40 is still as it is is to be described, executed in the manner of a so-called chain roller belt and runs around a number of rollers 41, 42, 43 and 44. While the rollers 42 and 4 3 on shafts 45, 46 are rotatably mounted, the rollers 41 and 44 are each at the free end of a clamping lever pivotable about the shaft 45 and 46, respectively stored, wherein the clamping levers 47, 4 8 are under the action of a spring, not shown.
Ein Kettenrollenband ist aus einer Mehrzahl parallelachsiger, und quer zur Umlaufrichtung angeordneten, frei drehbaren Rollen 49 aufgebaut, deren Enden beiderseits an Gelenkzapfen der Glieder einer Rollenkette befestigt sind,A chain roller belt is made up of a plurality of parallel axes and arranged transversely to the direction of rotation, freely rotatable Rollers 49 built, the ends of which are attached on both sides to pivot pins of the links of a roller chain,
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wobei diese Ketten um die Rollen 39 und 41 bis 44 verlaufen und durch diese Rollen geführt sind.these chains running around rollers 39 and 41-44 and are guided by these roles.
Der Transporteur 16 ist, wie aus Fig. 4 ersichtlich, mit einer Mehrzahl von paarweise, in Umlaufrichtung hintereinander angeordneten, gesteuerten Greifern 50 versehen, die dazu bestimmt sind, die einlaufende Schuppenformation 12 an ihren Rändern zu ergreifen. Zu diesem Zweck erscheinen die Greifer 50 im Bereich des Umlenkrades 34 im wesentlichen in geöffneter Stellung, d.h. das freie Ende des Greifers beschreibt eine Umlaufbahn, die ausserhalb des vom Transporteur 16 beschriebenen Weges verläuft. Im Bereich, in dem der Transporteur 16 das Umlenkrad 14 verlässt, d.h. anfangs seines förderaktiven Trums, werden die Greifer 50 mittels einer, in Fig. 6 näher ersichtlichen Kulissensteuerung geschlossen und erfassen somit die beiderseits des Transportbandes 40 abstehenden Ränder der Schuppenformation 12 von unten, wobei die vorlaufenden Kanten (Falze) der Druckprodukte gleichmässig an die Querträger 61, 62 des Transporteurs 16 angepresst werden. Der Aufbau des Transporteurs 16 sowie der Greifer 50 ist beispielsweise in der bereits eingangs genannten Schweizer Patentschrift 344.085 in allen Einzelheiten beschrieben, so dass sich an dieser Stelle eine nähere Beschreibung dieses Bestandteiles der Transportanlage erübrigen dürfte.The conveyor 16 is, as can be seen from FIG. 4, with a plurality of pairs, one behind the other in the direction of rotation arranged, controlled grippers 50 provided, which are intended are to take the incoming imbricated formation 12 at its edges. For this purpose the grippers appear 50 in the area of the deflection wheel 34 essentially in the open position, i.e. describes the free end of the gripper an orbit that runs outside the path described by the conveyor 16. In the area where the carrier 16 leaves the deflection wheel 14, i.e. at the beginning of its active conveying strand, the grippers 50 are activated by means of a, in 6, the gate controls are closed and thus detect the two sides of the conveyor belt 40 protruding edges of the imbricated formation 12 from below, the leading edges (folds) of the printed products being uniform be pressed against the cross members 61, 62 of the conveyor 16. The structure of the conveyor 16 and the gripper 50 is described in detail, for example, in the Swiss patent 344.085 mentioned above, so that a more detailed description of this part of the transport system is not necessary at this point.
Es ist jedoch darauf hinzuweisen, dass ein bedeutender Unterschied zwischen der vorliegenden und den vorbekannten, vergleichbaren Förderanlagen darin besteht, dass die förderaktiven Teile der Transportbänder 13, 40 einerseits und der Anfangsabschnitt des förderaktiven Trums 17 des TransporteursIt should be noted, however, that there is a significant difference between the present and the previously known, comparable Conveyor systems consists in the fact that the active parts of the conveyor belts 13, 40 on the one hand and the initial section of the active promotional strand 17 of the transporter
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16 gewissermassen einen Förderspalt oder -kanal bilden, in den der Schuppenstrom 12 einläuft, wobei der Uebergang von den zuführenden Förderbändern 13, 40 auf den Transporteur 16 stetig, lückenlos und ohne Unterbrechungen erfolgt.16 to a certain extent form a conveying gap or channel into which the imbricated flow 12 runs, the transition from the feeding conveyor belts 13, 40 on the conveyor 16 takes place continuously, without gaps and without interruptions.
Wie bereits erwähnt, lässt sich bei der vorliegenden Anlage der Abgangswinkel des förderaktiven Trums 17 des Transporteurs 16 von der Anfangsstation 14 (bzw. dessen Eintreffwinkel in die Endstation 19) auf einfachste Welse verändern, ohne dass grosse konstruktive Massnahmen nötig wären. Zu diesem Zweck sind in den beiden Seitenplatten 27 eine Reihe von Aufnahmebohrungen 52, 52', 52" ' und 52"' vorgesehen, von denen jeweils eine zur Aufnahme der das Antriebsrad 39 tragenden Welle 51 bestimmt ist, je nach gewünschtem Abgangswinkel. Es versteht sich, dass in diesem Falle das Transportband 40, das, wie erwähnt, ein Kettenroilenband ist, um einige Glieder zu verlängern, bzw. zu verkürzen ist. Dies sind jedoch Massnahmen, die ohne konstruktiven Aufwand bei der Montage der Anfangsstation 14 bzw. der Endstation 19 an Ort und Stelle getroffen werden können, während bei der Herstellung der übrigen Bestandteile der Anfangsstation bzw. der Endstation keine Rücksicht darauf genommen zu werden braucht, welche Neigung der Anfangsabschnitt bzw. Endabschnitt des förderaktiven Trums 17 bezüglich des Bodens am endgültigen Aufstellungsort haben wird.As already mentioned, in the case of the present system, the departure angle of the conveyor-active strand 17 of the conveyor can be determined 16 change from the starting station 14 (or its angle of arrival in the end station 19) to the simplest catfish, without major constructive measures being necessary. For this purpose, 27 are a row in the two side plates provided by mounting bores 52, 52 ', 52 "' and 52" ', one of which is intended to receive the shaft 51 carrying the drive wheel 39, depending on the desired departure angle. It goes without saying that in this case the conveyor belt 40, which, as mentioned, is a chain roller belt in order to lengthen or shorten some links. this are, however, measures that can be carried out without any structural effort when assembling the start station 14 or the end station 19 can be made on the spot, while in the manufacture of the remaining components of the initial station or the end station does not need to be taken into account of the inclination of the beginning section or end section of the active conveyor strand 17 will have with respect to the soil at the final installation site.
In Fig. 5 ist die Anfangsstation 14 der Fig. 4 jedoch in einer anderen Aufstellungsart dargestellt. Man erkennt den Transporteur 16, dessen förderaktives Trum 17 bei der Auf-In Fig. 5, however, the starting station 14 of Fig. 4 is in shown in a different type of installation. One recognizes that Transporter 16, whose active conveying strand 17 during the
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Stellungsart der Fig. 5 lotrecht nach oben von der Anfangsstation 14 wegführt. Dagegen hat sich an der Bezugslage des zuführenden Transportbandes 13 in bezug auf den Sockel 26 nichts geändert. Die einzige Aenderung gegenüber der Aufstellung der Fig. 4 besteht darin, dass die Welle 51 für das Antriebsrad 39 in Fig. 5 durch die Aufnahmebohrung 52''' verläuft, und dass die Länge des Transportbandes 40 von 52 Gliedern (Rollen) auf 72 Glieder erhöht wurde. Selbstverständlich ist bei der Aufstellungsart der Fig. 5 auch die Länge der Kette 38. um ein geringes Mass anzupassen. Im übrigen sind jedoch konstruktiv an der Anfangsstation keine Aenderungen vorzusehen und auch in der Wirkungsweise ergibt sich keine Aenderung. Namentlich ist auch bei dieser Aufstellungsart t zwischen dem Beginn des förderaktiven Trums 17 des Transporteurs 16 und dem Transportband 40 ein Aufnahmespalt vorhanden, in den die Schuppenformation 12 hineinläuft und von einer im wesentlichen freien Auflage in eine durch die geschlossenen Greifer 50 bewirkte, festgeklemmte Auflage hinüberwechselt. The type of position of FIG. 5 leads away vertically upwards from the starting station 14. In contrast, the reference position of the feeding conveyor belt 13 with respect to the base 26 has not changed. The only change compared to the list in FIG. 4 is that the shaft 51 for the drive wheel 39 in FIG. 5 runs through the receiving bore 52 ''', and that the length of the conveyor belt 40 goes from 52 links (rollers) to 72 links was increased. Of course, in the case of the type of installation in FIG. 5, the length of the chain 38 must also be adapted to a small extent. Otherwise, however, no changes are to be made in the design of the starting station and there is also no change in the mode of operation. In particular, with this installation type t there is also a receiving gap between the beginning of the active conveyor strand 17 of the conveyor 16 and the conveyor belt 40, into which the imbricated formation 12 runs and changes from an essentially free support to a clamped support caused by the closed gripper 50 .
Aus dem bisher gesagten lässt sich auch ohne weiteres herleiten, dass der Aufbau der Endstation 19 in allen Teilen derselbe sein kann, wie jener der Anfangsstation 14, wobei jedoch .die Umlaufrichtungen entgegengesetzt sind. Namentlich ist der Endabschnitt des förderaktiven Trums 17 des Transporteurs 16 das auf das in der Endstation drehbar gelagerte Umlenkrad auflaufende Trum und das förderaktive Trum des dem Transportband 40 bzw. 13 entsprechenden Transportbandes läuft gleichsinnig mit dem einlaufenden Endabschnitt des förderaktiven Trums 17 um. SelbstverständlichFrom what has been said so far it can easily be deduced that the structure of the end station 19 can be the same in all parts as that of the start station 14, wherein however .the directions of rotation are opposite. In particular, the end section of the active conveyor strand 17 of the Conveyor 16 the run running onto the deflecting wheel rotatably mounted in the end station and the active conveyor The run of the conveyor belt corresponding to the conveyor belt 40 or 13 runs in the same direction as the incoming end section of the active promotional strand 17 to. Of course
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kann bei der Endstation 19, je nach der Länge der Transportstrecke 18 ein besonderer Antrieb weggelassen werden.can at the end station 19, depending on the length of the transport route 18 a special drive can be omitted.
In 'Fig. 6 ist ein Schnitt längs der Linie VI-VI der Fig. 4 dargestellt. Man erkennt das auf der angetriebenen Welle 33 aufgekeilte Umlenkrad 34, um welches der hier im Querschnitt erscheinende, endlose Transporteur 16 verläuft. Ferner erkennt man die Greifer 50, mit denen der Transporteur 16 bestückt ist, sowie den Schuppenstrom 12 und eine der Rollen 49 des Transportbandes 40. Der Transporteur 16 ist aus einer Rollenkette 53 aufgebaut, zwischen deren Gliedern der verzahnte Umfang eines Aussenkranzes 54 des Umlenkrades 34 eingreift. In regelmässigen Abständen sind an den Gliederbolzen 55 der Kette 53 Führungswagen 56 befestigt, welche drei frei drehbar gelagerte Rollen 57, 58 und 59 aufweisen, welche dazu bestimmt sind, die Kette 53 bei deren geradlinigem Verlauf in einer nicht dargestellten Hohlschiene zu führen. Im Bereich des Umlenkrades 34 sind dabei die Wagen 56 über die Rollen 57, 58 auf einem Laufkranz 60 des Umlenkrades 34 abgestützt, so dass die Kette 53 entlastet wird. An den beiden Enden der Gliederbolzen 55 ist je ein endloses Gummiprofil 611, 62' aufgesteckt, welche aufeinanderfolgende Gliederbolzen miteinander verbinden und zusammen eine Auflagefläche für den eintreffenden Schuppenstrom 12 bilden. Von jedem der Führungswagen 56 erstrecken sich nach beiden Seiten je ein hülsenförmig ausgebildeter Querträger 61, 62, wobei an dessen freien, abgewinkelten Enden die beweglichen Backen 63, 64 der Greifer 50 angelenkt sind. Im Körper jedes der Querträger 61, 62 ist eine längsverschiebbare Betätigungsstange 65, 66 gelagert, die an ihrem inneren EndeIn 'Fig. 6 is a section along the line VI-VI of FIG. One recognizes the deflecting wheel 34 wedged onto the driven shaft 33, around which the endless conveyor 16, which appears here in cross section, runs. The grippers 50 with which the conveyor 16 is equipped, as well as the imbricated stream 12 and one of the rollers 49 of the conveyor belt 40 can also be seen intervenes. At regular intervals on the link bolts 55 of the chain 53 guide carriages 56 are attached, which have three freely rotatably mounted rollers 57, 58 and 59, which are intended to guide the chain 53 in its straight course in a hollow rail, not shown. In the area of the deflecting wheel 34, the carriages 56 are supported via the rollers 57, 58 on a running ring 60 of the deflecting wheel 34, so that the chain 53 is relieved. An endless rubber profile 61 1 , 62 'is attached to each of the two ends of the link bolts 55, which connect successive link bolts to one another and together form a support surface for the incoming imbricated flow 12. From each of the guide carriages 56 a sleeve-shaped cross member 61, 62 extends to both sides, the movable jaws 63, 64 of the grippers 50 being articulated to the free, angled ends thereof. In the body of each of the cross members 61, 62 a longitudinally displaceable actuating rod 65, 66 is mounted, which at its inner end
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(nicht sichtbar) eine sich durch einen im betreffenden Querträger ausgebildeten Längsschlitz (nicht dargestellt) er-' streckende Folgerolle 67 bzw. 68 trägt. Das äussere Ende jeder der Betätigungsstangen 65, 66 ist mit einem Winkelstück 69, 70 versehen, das seinerseits gelenkig über ein Langloch mit den zugeordneten beweglichen Backen 63 t 64 verbunden ist. Im Inneren der Querträger 61, 62 ist ausserdem eine nicht dargestellte Feder angeordnet, welche das Bestreben hat, die Betätigungsstangen 65, 66 nach der Kette 53 hin zu verschieben und somit die Greifer 50 in geschlossener Stellung zu halten. Im Bereiche des Umlenkrades 34 jedoch läuft jede der Folgerollen 67, 68 auf einen koaxial zur Welle 33 angeordneten Kulissenkranz 71, 72 auf, der mittels mehrerer Querstreben, von denen nur die Querstrebe 73 und 74 dargestellt sind, an den entsprechenden Seitenplatten 27 verankert ist. Beim Auflaufen auf die ansteigende Rampe 711 bzw, 72' des Kulissenkranzes 71 bzw. 72 wird somit die Folgerolle 67 bzw. 68 nach aussen gedrängt, so dass sich die zugeordnete Greiferbacke 64 bzw. 63 öffnet. In diesem Zustande der Greifer wird durch das Transportband 40 der Schuppenstrom 12 in praktisch freier Auflage an die Gummiprofile 61', 62" herangeführt, worauf die Greiferbacken 63, 64 geschlossen werden, was zur Folge hat, dass der Schuppenstrom 12 etwa längsmittig gewölbt und dabei von dem Transportband 40 abgehoben wird. Werden also die beweglichen Backen 63, 64 durch den Kulissenkranz 71 bzw. 72 im Sinne der Pfeile 75, 76 geschlossen, so wird sich der Schuppenstrom wie in Fig. 6 gestrichelt angegeben deformieren. Bei diesen Vorgängen wird ausserdem jedes einzelne der Druckprodukte im Schuppenstrom 12 einer Presswirkung ausge-(not visible) carries a follower roller 67 or 68 extending through a longitudinal slot (not shown) formed in the relevant cross member. The outer end of each of the operating rods 65, 66 is connected to an angle piece 69, 70 provided, which in turn articulated manner via an oblong hole with the associated movable jaw 63 is connected t 64th In the interior of the cross members 61, 62 a spring, not shown, is also arranged, which tends to move the actuating rods 65, 66 towards the chain 53 and thus to hold the gripper 50 in the closed position. In the area of the deflecting wheel 34, however, each of the follower rollers 67, 68 runs onto a link ring 71, 72 which is arranged coaxially with the shaft 33 and which is anchored to the corresponding side plates 27 by means of several cross struts, of which only the cross struts 73 and 74 are shown. When running onto the rising ramp 71 1 or 72 'of the link ring 71 or 72, the following roller 67 or 68 is thus pushed outward so that the associated gripper jaw 64 or 63 opens. In this state of the gripper, the imbricated stream 12 is brought up to the rubber profiles 61 ', 62 "in practically free support by the conveyor belt 40, whereupon the gripper jaws 63, 64 are closed, with the result that the imbricated stream 12 arches approximately in the longitudinal center and thereby is lifted off the conveyor belt 40. If the movable jaws 63, 64 are closed by the link ring 71 or 72 in the direction of the arrows 75, 76, the imbricated flow will deform as indicated by dashed lines in FIG every single one of the printed products in the imbricated flow 12 has a pressing effect.
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setzt, welche jedes einzelne Druckprodukt/ ohne dass dieses Schaden nähme, flachdrückt und somit für die weitere Verarbeitung, z.B. zum Stapeln oder zum Paketieren, bestens geeignet macht.sets, which flattens each individual printed product / without this being damaged and thus for further processing, e.g. for stacking or packaging, makes it ideally suited.
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