расположении направл ющей дл цепи под углом 45 к горизонтальной плоскости; на фиг. 5 - то же, при вертикальном расположении направл ющей дл цепи; на фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 4, Устройство дл транспортировани внах лестку листовой печатной продукции содержит загрузочный 1 и отводной 2 конвейеры , расположенный между ними цепной транспортер 3. Прижимной транспортер 4v установлен за загрузочным конвейером 1 Б направлении перемещени печатной продукции под рабочей ветвью 5 цепного транспортера 3. На цепи 6 цепного транспортера 3 укреплены направл ющие каретки 7, имеющие три свободно вращающихс ролика 8-1О, предназначенные дл направлени цепи при ее пр молинейном движении в полой направл ющей 11. В зоне ведущей звездочки 12 цепного транспортера 3 каретки 7 опираютс роликами 8 и 9 на опорный венед 13 звездочки 12, На каретках 7 укреплены попарно поперечины 1-4, на которых смонтированы приводны прижимы 15. Каретки 7.креп тс к цепи посредством болтов 16, на концах которых установлены резиновые элементы 17 В корпусе каждой поперечины 14 располо жены щтанга 18, несуща ролик 19 дл управлени прижимом и св занна посредством пальца 20 с прижимом 15, и пружина /на чертеже не показана/ дл возв-рата штанги 18 и отвода прижима 15 от поперечины 14. Прижимной транспортер 4 выполнен,из р да, свободно; вращающихс роликов 21, установленных поперек к направлению вращени , ко1щы которых закреплены с двух сторон на шарнирных пальцах элементов роликовых цепей 22, 23. Эти цепи огибают ролики 24-28 и направл ютс ими. Ролики 25 и 28 установлены на подпружиненных рычагах 29 н ЗО дл нат жени цепей 22 и 23, Ведуща звездочйа 12 цепного транспортера 3 и направл юща 11 смонтированы на раме, выполненной в виде двух круглых боковых пластин 31, св занных между собой поперечными фермами,: и установленной с возможностью фиксированного поворота относительно основани 32 вокруг оси вращени ведущей звездоч ки 12 цепного транспортера 3. На/консоли 33 оснбвани 32 размещен электродвигатель 34 дл , привода транспортного устройства, который посредством .звездоч ки 35 и, цепи 36 соединен со звездочкой 37, сид щей на валу 38 ведущей звездоч ки 12 транспортера 3. Набегающа на звездочку 12 цепь 6 епного транспортера 3 находитс в заеплении со звездочкой 39, сид щей на алу 40, причем на этом валу находитс вездочка 41, св занна с роликом 24 посредством цепи. 42. Устройство работает следующим обраом . Листова печатна продукци 43, поспающа от листообрабатывающего агрегата 44, поступает внахлестку на загрузочный конвейер 1, которым она подаетс к цепному транспортеру 3, и при своем движении попадает в канал, образованный рабочей ветвью 5 транспортера 3 и рабочей ветвью прижимного транспортера 4, при выходе из которого оказываетс захвачеиной прижимами 15. , Закрытие прижимов и следовательно захват продукции происходит в результате набегани роликов 19 на неподвих ные горки 45-, при помощи которых перемещаютс щтанги 18, перемещающие прижимы 15 к поперечинам 14. Наличие прижимного транспортера 4 обеспечивает переход печатной продукции с загрузочного конвейера 1 на цепной транспортер 3 без перерыва. При этом подвод продукции может быть осуществлен без труда во врем транспортировки. Благодар применению прижимного транспортера печатна продукци располагаетс под рабочей ветвью транспортера 3, что позвол ет без дополнительных затрат схзуществл ть съем продукции с транспортера 3 в люб ом мес те (см. фиг. 1). Съемн оё. устройство 46 выполнено в виде нескольких последовательно включенных транспортных лент и содержит ленточный транспортер 47, к которому примыкают две транспортные ленты 48 и 49. В то врем , как транспортна лента 48 возвращает продукцию к рабочей ветви 5 цепного транспортера 3, транспортна лента 49 подводит продукцию к агрегату 5О, например штабелирующему агрегату. Благодар тому, что ведуща звездочка 12 цепного транспортера 3 и направл юща 11 смонтированы на поворотной раме, направление начального участка транспортера 3 может быть изменено в широких пределах (см. фиг. 2). Конечный участок транспортера 3 может быть выполнен так же, как и начальный участок и иметь широкие пределы изменени направлени (см. фиг. 3). Угол наклона направлени рабочей ветви 5 транспортера 3 на начальном и конечном участках может быть изменен простым способом. Дл этого в двух боковых пластинах 31 рамы прецусмотрен р д приемных отверстий 51-54, предназначенных цл установки вала 55 привоцного ролика 24 прижимного транспортера 4 при различных углах наклона начального участка транспортера 3 (см. фиг, 4 и 5). Установка начального и конечного участков транспортера под необходимым углом направлени может быть осуществлена без конструктивных затрат при монтаже на месте. Фор м у ла изобретени 1. Устройство дл транспортировани внахлестку листовой печатной продукции, содержащее загрузочный и отвоцной конвейеры и расположенный между ними цеп ной транспортер., имеющий поперечины и попарно смонтированные на них приводные прижимы, о т л и ч а ю щ е е с тем, что, с целью повышени удобства в эксплуатации, оно имеет прижимной транспортер, установленный за загрузоч6 66 ным конвейером в направлении перемещени печатной продукции и расположенный под рабочей ветвью цепного транспортера . 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а е е с тем, что прижимной транспортер выполнен в виде бесконечной роликовой цепи. 3. Устройство по пп. 1 и 2 , о т л ичаюшеес тем, что ведуща звездочка и направл юща цл непи цепного транспортера смонтировань; на раме, установленной с возможностью фиксированного поворота вокруг оси враще 1и звездочки цепного транспортера, 1-1Сточники информации, прин тые во внимание при экспертизе; 1, Патент Швейцарии № 344О85, кл. 15 е 9/11, 1965. Ч ем гlocating the chain guide at an angle of 45 to the horizontal plane; in fig. 5 - the same, with the vertical arrangement of the chain guide; in fig. 6 shows section A-A in FIG. 4, The device for transporting the overlap of a sheet of printed products contains a loading 1 and a bypass 2 conveyors, a chain conveyor located between them 3. A clamping conveyor 4v is installed behind the loading conveyor 1B of the direction of movement of the printed products under the working branch 5 of the chain conveyor 3. On the chain 6 of the chain conveyor 3, reinforced guide carriages 7, having three freely rotating rollers 8-1О, designed to guide the chain as it goes straight in the hollow guide 11. In the area of the driving gear riders 12 of chain conveyor 3 carriages 7 are supported by rollers 8 and 9 on star bearing 13 asterisks 12, Cross brackets 1–4 are mounted on carriages 7, on which drive clamps 15 are mounted. Carriages 7. fasten the chain to the chain by means of bolts 16, at the ends of which rubber elements 17 are installed. In the case of each crossmember 14, there is a pole 18, a carrier roller 19 for controlling the clamp and connected by means of a finger 20 to the clamp 15, and a spring / not shown / for returning the rod 18 and withdrawing the clamp 15 from the crossbar 14. The clamping conveyor 4 in Full, of a number of freely; rotating rollers 21 mounted transversely to the direction of rotation, the cages of which are fixed on both sides to the hinge fingers of the elements of roller chains 22, 23. These chains bend around the rollers 24-28 and are guided by them. The rollers 25 and 28 are mounted on spring-loaded levers 29 and DZO for tensioning chains 22 and 23, Leading sprocket 12 of chain conveyor 3 and guide 11 mounted on a frame made in the form of two round side plates 31 interconnected by transverse trusses: and installed with the possibility of fixed rotation relative to the base 32 around the axis of rotation of the driving sprocket 12 of the chain conveyor 3. On the arm 33 of the mounting 32 there is placed an electric motor 34 for driving a transport device, which by means of a star 35 and a circuit 36 It is connected with an asterisk 37, which is mounted on the shaft 38 of the leading asterisk 12 of the conveyor 3. The chain 6 of the conveyor conveyor 3 that is incident on the asterisk 12 is in the grating with the asterisk 39, which sits on ala 40, and on this shaft there is a yoke 41 connected to roller 24 through the chain. 42. The device operates as follows. The sheet printing product 43, which comes from the sheet-processing unit 44, overlaps the feed conveyor 1, with which it is fed to the chain conveyor 3, and as it moves, it enters the channel formed by the working branch 5 of the conveyor 3 and the working branch of the clamping conveyor 4 when leaving which is gripped by the clips 15., the closing of the clips and consequently the seizure of the products occurs as a result of the rolling of the rollers 19 on the immobile slides 45-, with the help of which the pivots 18 are moved, moving at Clamps 15 to the cross member 14. The pressure belt 4 provides a transition from the printed product feed conveyor 1 on the chain conveyor 3 without interruption. In this case, the supply of products can be carried out without difficulty during transportation. Due to the use of a clamping conveyor, the printed products are located under the working branch of the conveyor 3, which allows, without additional costs, to remove the products from the conveyor 3 at any time (see Fig. 1). Removable oyo. the device 46 is made in the form of several successively included transport belts and contains a belt conveyor 47, which is adjoined with two transport belts 48 and 49. While the transport belt 48 returns the product to the working branch 5 of the chain conveyor 3, the transport belt 49 brings the product to unit 5O, for example a stacking unit. Due to the fact that the drive sprocket 12 of the chain conveyor 3 and the guide 11 are mounted on a rotating frame, the direction of the initial part of the conveyor 3 can be changed within wide limits (see Fig. 2). The end portion of the conveyor 3 can be executed in the same way as the initial portion and have wide limits of change of direction (see Fig. 3). The angle of inclination of the direction of the working branch 5 of the conveyor 3 at the initial and final sections can be changed in a simple way. For this, the two side plates 31 of the frame are equipped with a number of receiving openings 51-54 intended for mounting the shaft 55 of the priming roller 24 of the pressing conveyor 4 at different angles of inclination of the initial portion of the conveyor 3 (see Figs. 4 and 5). Installation of the initial and final sections of the conveyor at the required angle can be carried out without constructive costs for on-site installation. Forms of the invention 1. A device for transporting overlapped sheet printed products containing loading and withdrawal conveyors and a chain conveyor located between them. Having cross-pieces and drive clamps mounted on them in pairs, in order to increase convenience in operation, it has a pressure conveyor installed behind the loading conveyor in the direction of movement of the printed product and located under the working branch of the chain conveyor. 2. The device according to claim 1, in connection with the fact that the clamping conveyor is made in the form of an endless roller chain. 3. The device according to PP. 1 and 2, in that the drive sprocket and the guide rail of the chain conveyor are mounted; on the frame installed with the possibility of a fixed rotation around the axis of rotation 1 and the chain conveyor sprocket, 1-1 Information sources taken into account during the examination; 1, Swiss Patent No. 344О85, cl. 15 e 9/11, 1965. How do I eat
фи& 5fi & 5
6255Й 3 / ,ч .« .6255. 3 /, h. ".