Anlage zum Fördern von Zeitungen und Zeitschriften
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zum Fördern von Zeitungen und Zeitschriften mit an Fördermitteln befestigten Querträgern und an deren Enden angeordneten Klemmorganen für das Erfassen von zwei gegenüberliegenden Rändern der zu fördernden Gegenstände.
Bei bisher bekannten solchen Anlagen sind die Querträger beiderends an Ketten befestigt. Solche Anlagen mit zwei parallel laufenden Förderketten eignen sich nur für beschränkte Längen der Förderwege, und es sind mit einer solchen Konstruktion keine markanten Richtungsänderungen möglich. Ferner liegen die zu fördernden Zeitungen bzw. Zeitschriften in der Höhe vollständig ausserhalb der Kettenmitte, so dass Verschiebungen der einzelnen Zeitungen in den Kurven und bei Verdrehungen der Förderbahn auftreten können.
Gemäss der vorliegenden Erfindung sollen diese Übelstände bei einer Anlage der eingangs erwähnten Art dadurch vermieden werden, dass eine Förderkette, an welcher die Querträger angeordnet sind, zwischen den Klemmstellen für die zu fördernden Gegenstände liegt und dass im Mittelteil der Querträger in bezug auf die Klemmstellen erhöhte Abstützstellen für die zu fördernden Gegenstände gebildet sind, um eine als Versteifung wirkende Wölbung dieser Gegenstände zu erzielen. Es soll auf diese Weise eine wesentliche Vereinfachung einer solchen Förderanlage erreicht werden. Die Förderlängen können viel länger sein, und es können ausgeprägte Richtungs änderungen vorhanden sein, ohne dass in den Kurven und Verdrehungen die Zeitungen bzw. Zeitschriften verschoben werden. Es kann dadurch ein Verschmieren von frisch bedruckten, geförderten Zeitungen bzw.
Zeitschriften vermieden werden. Bei Anlagen, bei denen die Zeitungen bzw. Zeitschriften nur auf einer Seite festgeklemmt werden, ist es bekannt, zur Versteifung die Ränder der Zeitungen wellenförmig zu wölben. Solche Anlagen mit einseitiger Festklemmung eignen sich jedoch nur für verhältnismässig kleinformatige, z. B. dreimal gefalzte, Zeitungen.
Dadurch, dass ferner bei entsprechender Ausbildung der erfindungsgemässen Anlage die Förderkette zwischen mittleren Abstützschienen in unmittelbarer Nähe der zu fördernden Zeitungen bzw. Zeitschriften angeordnet werden kann, verläuft in diesem Fall die Kettenmitte in einem sehr geringen Abstand von den Auflagestellen für die Zeitungen bzw. Zeitschriften, und es ergeben sich in den Führungsbogen der Anlage praktisch keine Verschiebungen.
Auf der beiliegenden Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt.
Fig. 1 ist ein Querschnitt durch die Förderanlage nach dem ersten Beispiel.
Fig. 2 ist eine Draufsicht auf einen Teil der Anlage nach Fig. 1, wobei die Führungsschiene für die Kette weggelassen ist.
Fig. 3 ist eine Teilansicht der Förderanlage nach Fig. 1.
Fig. 4 zeigt eine Variante eines Querträgers.
Fig. 5 ist ein Querschnitt durch die Anlage nach dem zweiten Beispiel.
Fig. 6 ist eine Draufsicht auf einen Teil der Anlage nach Fig. 5, und
Fig. 7 ist eine Teilansicht der Förderanlage nach Fig. 5 und 6, wobei eine Verdrehung der Zeitungen bzw. Zeitschriften auftritt.
Die durch nicht gezeichnete Mittel bekannter Art angetriebene Förderkette der Anlage nach Fig. 1 bis 3 weist innere Kettenglieder 1 und äussere Kettenglieder 2 auf. Auf den Lagerzapfen 3 dieser Kettenglieder 1, 2 sind mittels Kugellagern Rollen 5 gelagert, welche in einer Führungsschiene 6 laufen, die mit Ausnahme eines mittleren obern Schlitzes 7 geschlossen ist. Durch diesen Schlitz 7 stehen die erhöhten Seitenteile 8 der Kettenglieder 1 nach aussen vor. An diesen vorstehenden Seitenteilen 8 sind die Stäbe 9 von Querträgern befestigt. Die beiden Stäbe 9 jedes Querträgers sind durch eine Strebe 10 und am freien Ende durch eine Achse 11 verbunden, auf welcher eine Klemmbacke 12 drehbar gelagert ist.
Zwei Schraubenfedern 13 wirken derart auf die Klemmbacke 12 ein, dass diese gegen die Stäbe 9 des Querträgers gedrückt wird. Jede Klemmbacke 12 trägt an einem Arm 14 eine Rolle 15. An der Aufgabe- und Abnahmestelle der Zeitungen sind Leitschienen 16 vorhanden, auf welche die Rollen 15 auflaufen und dabei die Klemmbacken 12 öffnen, wie es in strichpunktierten Linien in Fig. 1 angedeutet ist. An der Aufgabe und Abnahmestelle sind ferner endlose Förderbänder 17 vorhanden, die über Leitrollen 18 laufen und die Zeitungen von der Falzmaschine zur Aufgabestelle der Transportvorrichtung fördern, oder von der Abnahmestelle wegbefördern.
Wenn die Rollen 15 von den Leitschienen 16 ablaufen, schliessen sich die Klemmbacken 12 und halten die Zeitungen 19 an zwei gegenüberliegenden Rändern fest, während diese in ihrer Mitte gegen den abgekröpften Mittelteil 20 der Querträger abgestützt sind. Die zu transportierenden Zeitungen erhalten dadurch eine leichte Wölbung, was ihnen eine für den Transport geeignete Steifigkeit erteilt. Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, können auf diese Weise auch grossformatige, zweimal gefalzte Zeitungen beim Transport sicher gehalten werden.
Gemäss dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 besteht der Querträger 21 aus einer einfachen Stange, die in ihrem mittleren Teil in gleicher Weise abgekröpft ist wie diejenige nach Fig. 1 und 2. An beiden Enden der Stange 21 ist ein Tragdorn 22 zum Aufstecken einer Gummihülse 23 befestigt. Mit dieser letzteren wirkt eine zweite Gummihülse 24 zusammen, die auf einem Tragarm 25 aufgesteckt ist, welcher am gegabelten Ende der Stange 24 auf einer Achse 26 schwenkbar gelagert ist.
Wie in Fig. 1 und 2 wird der Arm 25 mit der Gummihülse 24 von Federn gegen die feste Gummihülse 23 angepresst. An der Aufnahme- und Abgabestelle der Zeitungen wirken die Enden 27 der Arme 25 mit Leitschienen zusammen, um die Arme 25 mit der Gummihülse 24 aufzuklappen, wie strichpunktiert dargestellt, um das Einführen der Zeitungen zwischen die Klemmorgane oder deren Wegnahme zu ermöglichen.
Die Förderkette der Anlage nach Fig. 5 bis 7 weist innere Kettenglieder 31 und äussere Kettenglieder 32 auf. An den letzteren sind Winkellaschen 33 gebildet, die mittels Schrauben 34 mit einem Mittelteil 35 des Querträgers verbunden sind. Durch die Schrauben 34 werden gleichzeitig zwei aus elastischem Material bestehende Abstützprofilschienen 36 mit dem Mittelteil 35 bzw. der Förderkette 31, 32 verbunden. Diese Schienen 36 liegen auf beiden Seiten der Förderkette 31, 32 und dienen dazu, die zu fördernden Gegenstände in der Mitte abzustützen.
Am Mittelteil 35 ist ein Tragkörper 37 befestigt, an welchem zwei seitliche Rollen 38, 39 und eine untere Rolle 40 mittels Kugellagern gelagert sind. Diese Rollen 38-40 laufen in einer Führungsschiene 41.
Am Mittelteil 35 des Querträgers sind mittels Schrauben 42 zwei Seitenteile 43 befestigt. Auf der Unterseite jedes dieser Seitenteile 43 ist ein Schiebeorgan 44 verschiebbar geführt, auf welches eine Feder 45 einerends einwirkt, deren anderes Ende am Seitenteil 43 abgestützt ist. Dieses Schiebeorgan 44 liegt mittels einer Rolle 46 gegen die Unterseite des Seitenteils 43 an und läuft zwischen zwei Rollen 47 hindurch. Es trägt eine Rolle 48, die an der Aufgabe- und Abgabestelle der zu fördernden Gegenstände mit einer nicht dargestellten Leitschiene zusammenwirkt. Das Schiebeorgan 44 ist nach oben umgebogen und trägt am gabelförmigen Ende 49 eine Gleitrolle 50, die durch einen schrägen Schlitz 51 einer Klemmbacke 52 hindurchgeht, welche bei 53 drehbar gelagert ist und am freien Ende eine Kugel 54 aus elastischem Material, z. B.
Gummi, trägt, die mit einer ebenfalls aus elastischem Material, z. B.
Gummi, bestehenden Profilschiene 55 zusammenwirkt.
An der Aufgabestelle für die zu fördernden Gegenstände wirken nicht dargestellte Leitschienen auf die Rollen 48 so ein, dass die beiden Schiebeorgane 44 nach aussen verschoben und die Klemmbacken 52 geöffnet werden. Nach dem Aufbringen der zu fördernden Gegenstände verschieben sich die Schiebeorgane 44 wieder einwärts, die Klemmbacken 52 werden geschlossen und die Kugeln 54 drücken die Ränder der Gegenstände gegen die Profilschienen 55 und halten diese Ränder fest, während die Gegenstände in der Mitte sich auf den Profilschienen 36 abstützen. Die zu fördernden Gegenstände erhalten dadurch eine leichte Wölbung, was ihnen eine für den Transport geeignete Steifigkeit erteilt.
Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, befindet sich bei dieser Anlage die Kette 31, 32 in unmittelbarer Nähe der zu fördernden Gegenstände bzw. in einem sehr geringen Abstand von den Auflagestellen der Gegenstände auf den Profilschienen 36. Dies hat den Vorteil, dass es in den Führungsbögen der Anlage praktisch keine Verschiebungen gibt.
Wie aus Fig. 7 ersichtlich ist, können bei einer solchen Anlage bei entsprechend gelenkiger Ausbildung der Förderkette ausser Bögen auch Verdrehungen der Förderbahn ausgeführt werden, wobei in beiden Fällen kein Verschieben der einzelnen Zeitungen 56 und daher auch kein Verschmieren derselben stattfinden kann. Solche Verdrehungen der Förderbahn können erforderlich sein, damit die Zeitungen nach dem Transport wieder in der richtigen Aufeinanderfolge abgenommen werden können. Die Führungsschienen 41 für die Querträger 35, 43 sind mittels Tragarmen 57 an Gebäudewänden festgehalten.
System for conveying newspapers and magazines
The present invention relates to a system for conveying newspapers and magazines with cross members attached to conveying means and clamping members arranged at their ends for gripping two opposite edges of the objects to be conveyed.
In previously known systems of this type, the cross members are attached to chains at both ends. Such systems with two conveyor chains running in parallel are only suitable for limited lengths of the conveying paths, and no significant changes in direction are possible with such a construction. Furthermore, the height of the newspapers or magazines to be conveyed lies completely outside the center of the chain, so that the individual newspapers can be displaced in the curves and when the conveyor track rotates.
According to the present invention, these inconveniences are to be avoided in a system of the type mentioned in that a conveyor chain, on which the crossbeams are arranged, lies between the clamping points for the objects to be conveyed and that in the middle part of the crossbeams raised in relation to the clamping points Support points are formed for the objects to be conveyed in order to achieve a curvature of these objects that acts as a stiffener. In this way, a significant simplification of such a conveyor system is to be achieved. The conveying lengths can be much longer, and there can be pronounced changes in direction without the newspapers or magazines being shifted in the curves and twists. This can result in smearing of freshly printed, promoted newspapers or
Magazines should be avoided. In systems in which the newspapers or magazines are only clamped on one side, it is known to arch the edges of the newspapers in a wave-like manner to stiffen them. Such systems with one-sided clamping are only suitable for relatively small-sized, z. B. three times folded newspapers.
Because the conveyor chain can also be arranged between central support rails in the immediate vicinity of the newspapers or magazines to be conveyed, with a corresponding design of the system according to the invention, the middle of the chain runs at a very short distance from the support points for the newspapers or magazines in this case, and there are practically no shifts in the guide curve of the system.
Two exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the accompanying drawing.
Fig. 1 is a cross section through the conveyor system according to the first example.
Fig. 2 is a plan view of part of the installation of Fig. 1, the guide rail for the chain being omitted.
FIG. 3 is a partial view of the conveyor system according to FIG. 1.
Fig. 4 shows a variant of a cross member.
Fig. 5 is a cross section through the plant according to the second example.
Fig. 6 is a plan view of part of the plant of Fig. 5, and
Figure 7 is a partial view of the conveyor system of Figures 5 and 6 showing twisting of the newspapers and magazines, respectively.
The conveyor chain of the system according to FIGS. 1 to 3, which is driven by means not shown in the drawing, has inner chain links 1 and outer chain links 2. On the journal 3 of these chain links 1, 2 rollers 5 are mounted by means of ball bearings, which run in a guide rail 6, which is closed with the exception of a central upper slot 7. Through this slot 7, the raised side parts 8 of the chain links 1 protrude to the outside. On these protruding side parts 8, the rods 9 are attached by cross members. The two rods 9 of each cross member are connected by a strut 10 and at the free end by an axle 11 on which a clamping jaw 12 is rotatably mounted.
Two coil springs 13 act on the clamping jaw 12 in such a way that it is pressed against the rods 9 of the cross member. Each clamping jaw 12 carries a roller 15 on an arm 14. At the point where the newspapers are fed and taken off there are guide rails 16 on which the rollers 15 run and thereby open the clamping jaws 12, as indicated in dash-dotted lines in FIG. Endless conveyor belts 17 are also present at the task and take-off point, which run over guide rollers 18 and convey the newspapers from the folding machine to the feed point of the transport device, or transport them away from the take-off point.
When the rollers 15 run off the guide rails 16, the clamping jaws 12 close and hold the newspapers 19 firmly at two opposite edges, while they are supported in their middle against the cranked middle part 20 of the cross member. This gives the newspapers to be transported a slight curvature, which gives them a rigidity suitable for transport. As can be seen from FIG. 3, large-format, twice-folded newspapers can also be held securely during transport in this way.
According to the embodiment according to FIG. 4, the cross member 21 consists of a simple rod, the middle part of which is bent in the same way as that according to FIGS. 1 and 2. At both ends of the rod 21 is a support mandrel 22 for attaching a rubber sleeve 23 attached. A second rubber sleeve 24 cooperates with the latter and is attached to a support arm 25 which is pivotably mounted on an axis 26 at the forked end of the rod 24.
As in FIGS. 1 and 2, the arm 25 with the rubber sleeve 24 is pressed against the fixed rubber sleeve 23 by springs. At the pick-up and delivery point of the newspapers, the ends 27 of the arms 25 cooperate with guide rails to open the arms 25 with the rubber sleeve 24, as shown in dash-dotted lines, to enable the newspapers to be inserted between the clamping members or to be removed.
The conveyor chain of the system according to FIGS. 5 to 7 has inner chain links 31 and outer chain links 32. On the latter, angle brackets 33 are formed, which are connected by means of screws 34 to a central part 35 of the cross member. By means of the screws 34, two support profile rails 36 made of elastic material are simultaneously connected to the central part 35 or the conveyor chain 31, 32. These rails 36 lie on both sides of the conveyor chain 31, 32 and serve to support the objects to be conveyed in the middle.
A support body 37 is attached to the middle part 35, on which two lateral rollers 38, 39 and a lower roller 40 are mounted by means of ball bearings. These rollers 38 - 40 run in a guide rail 41.
Two side parts 43 are fastened to the central part 35 of the cross member by means of screws 42. On the underside of each of these side parts 43, a sliding member 44 is slidably guided, on which a spring 45 acts at one end, the other end of which is supported on the side part 43. This sliding element 44 rests against the underside of the side part 43 by means of a roller 46 and runs between two rollers 47. It carries a roller 48 which interacts with a guide rail (not shown) at the point of application and delivery of the objects to be conveyed. The sliding member 44 is bent upwards and carries at the fork-shaped end 49 a sliding roller 50 which passes through an inclined slot 51 of a clamping jaw 52 which is rotatably mounted at 53 and at the free end a ball 54 made of elastic material, for. B.
Rubber carries, which is also made of elastic material such. B.
Rubber, existing profile rail 55 interacts.
At the loading point for the objects to be conveyed, guide rails (not shown) act on the rollers 48 in such a way that the two sliding members 44 are displaced outward and the clamping jaws 52 are opened. After the objects to be conveyed have been applied, the sliding members 44 move inward again, the clamping jaws 52 are closed and the balls 54 press the edges of the objects against the profile rails 55 and hold these edges firmly, while the objects in the middle are on the profile rails 36 prop up. The objects to be conveyed are given a slight curvature, which gives them a rigidity suitable for transport.
As can be seen from Fig. 1, the chain 31, 32 is in this system in the immediate vicinity of the objects to be conveyed or at a very short distance from the support points of the objects on the rails 36. This has the advantage that it is in there are practically no shifts in the guide bends of the system.
As can be seen from FIG. 7, with such a system with a correspondingly articulated design of the conveyor chain, apart from arches, the conveyor track can also be rotated, whereby in both cases the individual newspapers 56 cannot be shifted and therefore they cannot be smeared. Such rotations of the conveyor track may be necessary so that the newspapers can be removed again in the correct sequence after transport. The guide rails 41 for the cross members 35, 43 are held in place on building walls by means of support arms 57.