DE2218369C3

DE2218369C3 - Device for developing microfilms

Info

Publication number: DE2218369C3
Application number: DE19722218369
Authority: DE
Inventors: Eva 6366 Woelfersheim Staude Geb. Bartels
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-04-15
Filing date: 1972-04-15
Publication date: 1979-04-19
Also published as: DE2218369B2; DE2218369A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entwikkein von Mikrofilmen, bei welcher der belichtete Film nacheinander verschiedene Arbeitsstationen, wie Entwicklerbad, Zwischenwässerung, Fixierbad, Schlußwässerung und Trockenkammer auf einer aus Führungsrollen bestehenden Bahn durchläuft und diese Rollenbahn durch weitere Führungs- und Umlenkrollen einer geschlossenen Bahn aus einem endlosen, angetriebenen Gurtband, einem insbesondere verstärkten chemikalienbeständigen Kunststoff-Folienband oder dergleichen Transportband ausgeschaltet ist, an dem der zu entwickelnde Film am Einlauf in das Entwicklerbad befestigt und von diesem vor dem Aufspulen des fertig entwickelten und getrockneten Films wieder gelöst wird.The invention relates to a device for development of microfilms, in which the exposed film successively different work stations, such as developer bath, Intermediate washing, fixing bath, final washing and drying chamber on one of guide rollers Existing path runs through and this roller conveyor by further guide and deflection rollers a closed web made of an endless, driven belt webbing, especially a reinforced chemical-resistant one Plastic film tape or the like conveyor belt is switched off on which the to developing film attached to the inlet in the developer bath and finished by this before winding the developed and dried film is dissolved again.

Aus der DE-OS 20 15 599 ist eine Vorrichtung bekannt, welche zum Entwickeln von Filmen dient, bei welcher der belichtete Film nacheinander verschiedene Arbeitsstationen, wie Entwieklerbad, Zwisehenwiisserung, Fixierbad, Schlußwässerung und Trockenkammer auf einer aus Führungsrollen bestehenden Bahn durchläuft, wobei diese Rollenbahn durch weitere Führungs- und Umlenkrollen zu einer geschlossenen Bahn ausgestaltet ist. Diese bekannte Vorrichtung bezieht sich in erster Linie auf die Verarbeitung von reprographischem Material und Fotodruck. Bei dieser bekannten Vorrichtung ist das Transportband mittig in der Rolle geführt und das zu fördernde Gut liegt bej den oberen Rollen auf dem Transportband und bei den unteren Rollen unter dem Transportband. Dies bedeu-From DE-OS 20 15 599 a device is known which is used for developing films at which the exposed film consecutively different work stations, such as developing bath, dissection, Fixing bath, final wash and drying chamber on a track consisting of guide rollers runs through, whereby this roller conveyor by further guide and deflection rollers to a closed one Train is designed. This known device relates primarily to the processing of reprographic material and photo printing. In this known device, the conveyor belt is in the middle out of the role and the goods to be conveyed lies bej the upper rollers on the conveyor belt and the lower rollers under the conveyor belt. This means-

s tet, daß das Transportband lediglich eine Schleppfunktion aufweists tet that the conveyor belt only has a drag function

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Entwickeln von Mikrofilmen zu schaffen, bei welcher eine kontinuierliche Arbeitsweise mit optimalen Durchlaufzeiten erreicht wird, insbesondere für beidseitig beschichtete Mikrofilme, wobei der zu entwickelnde Film beim Durchlauf durch die einzelnen Bäder sowohl auf der Vorder- als auch auf der Rückseite von Badflüssigkeit vollständig benetzt wer-The invention is therefore based on the object of providing a device for developing microfilms create, in which a continuous working method with optimal throughput times is achieved, in particular for microfilms coated on both sides, whereby the film to be developed as it passes through the individual baths are completely wetted both on the front and on the back by bath liquid

(5 den kann.(5 den can.

Die Lösung dieser gestellten Aufgabe besteht gemäß der Erfindung darin, daß bei der eingangs aufgeführten Vorrichtung das Transportband breiter ist, als der zu entwickelnde Mikrofilm und dabei beidseitig vorzugsweise etwa gleich breit übersteht, wobei die jeweils in Bodennähe der einzelnen Stationen vorgesehenen Umlenkrollen und die Rückführrollen einen durchgehend gleich großen Durchmesser aufweisen, während die übrigen Rollen im Durchmesser abgesetzt sind, derart, daß ein Mittelbereich mit kleinem Durchmesser und einer mindestens der Breite des Mikrofilms entsprechende Längenerstreckung besteht und sich beiderseits Seitenbereiche mit größerem Durchmesser anschließen.The solution to this problem posed is, according to the invention, that in the case of the initially mentioned Device the conveyor belt is wider than the one to developing microfilm and preferably protrudes about the same width on both sides, each in Deflection rollers provided near the floor of the individual stations and the return rollers one continuous have the same diameter, while the other rollers are offset in diameter, such that a central area of small diameter and at least the width of the microfilm corresponding length extension exists and on both sides side areas with a larger diameter connect.

Aufgrund der Tatsache, daß das Transportband im Bereich der unteren Rollen sich dem Film nähert, und nach Umlaufen einer Rolle sich von diesem wieder entfernt, wird der Spülvorgang intensiviert, wodurch der Prozeßvorgang in den einzelnen Bädern beschleu-Due to the fact that the conveyor belt approaches the film in the area of the lower rollers, and after a roll moves away from it again, the flushing process is intensified, whereby the process in the individual baths is accelerated

JS nigt wird. Der zu behandelnde Mikrofilm durchläuft die einzelnen Bäder überwiegend derart, daß die Flüssigkeiten den Mikrofilm beidseitig umspülen.JS is nigt. The microfilm to be treated passes through the individual baths predominantly in such a way that the liquids wash around the microfilm on both sides.

Gemäß der Erfindung ist das Transportband mit allen Rollen, dem Antrieb, der Abspul- und der Aufspullagerung für den Mikrofilm auf einem Gestell gehaltert und kann mit diesem in die einzelnen Bäder bzw.According to the invention, the conveyor belt with all the rollers, the drive, the unwinding and winding-up bearings for the microfilm on a frame and can be used with this in the individual bathrooms or

Workstations inserted and removed again

werden.will.

This allows the developing device in

einfacher Weise auseinandernehmen, so daß die einzelnen Bäder bzw. Arbeitsstationen, aber auch die Transporteinrichtung gereinigt bzw. neue Badflüssigkeiten zugegeben werden können.
Der Vorschlag nach der Erfindung läßt sich mit gleichem Erfolg auch für solche Entwicklungs-Vorrichtungen verwenden, bei denen das Entwickeln und Fixieren in einem einzigen Bad erfolgt.easy to take apart so that the individual baths or workstations, but also the transport device can be cleaned or new bath fluids can be added.
The proposal according to the invention can also be used with the same success for developing devices in which developing and fixing are carried out in a single bath.

Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausfuhrungsbeispiels näher erläutert.The invention is explained in more detail using an exemplary embodiment shown in the drawing.

Here shows

F i g. 1 einen Seitenschnitt durch die Vorrichtung nach der Erfindung undF i g. 1 shows a side section through the device according to the invention and

F i g. 2 a roll in cross section. The one to be developed is on roll 1

Film, auf der Rolle 2 wird der entwickelte Film aufgespult. Dazwischen befindet sich ein über die Rollen 3 bis 26 geführtes endloses Transportband 27, das chemikalienbeständig und gegen Temperaturen bis etwa 50° widerstandsfähig ist. Das Transportband 27Film, the developed film is wound onto reel 2. In between there is one about the roles 3 to 26 guided endless conveyor belt 27, which is resistant to chemicals and against temperatures up to is resistant to about 50 °. The conveyor belt 27

b5 und die Aufspulrolle 2 wird von einem Antrieb, hier einem Elektromotor 28 über eine entsprechende Übersetzung angetrieben. Das Transportband 27 durchwandert über die Rollen 4, 5 und 6 dasb5 and the take-up roller 2 is driven by a drive, here an electric motor 28 driven by a corresponding translation. The conveyor belt 27 wanders through the rollers 4, 5 and 6

Entwicklerbad 29, anschließend über die Rollen 7, 8, 9 und 10 das Zwischenwässerungsbad 30, alsdann Ober die Rollen 11,12,13 und 14 das Fixierbad 31, wird dann Ober die Rollen 15, 16, 17 und 18 durch das Schlußwässerungsbad 32 und schließlich mit Hilfe der Rollen 19,20, 21,22 und 23 durch die Trockenkammer 33 geführt und gelangt dann über die Antriebsrolle 24 und die beiden Rückführungsrollen 25 und 26 wieder zur Anfangsrolle 3 zurück. Um den auf der Spule 1 befindlichen Mikrofilm zu entwickeln, ist es lediglich erforderlich, dessen Anfang 34 etwa wie bei 35 angedeutet, an das Transportband 27 zweckmäßig bei kurzzeitigem Stillstand desselben zu befestigen, z. B. durch Ankleben, und diese Verbindung am Ende des Durchlaufs kurz vor der Rolle 23 wieder zu lösen. Dann zieht das Transportband 27 den Film nacheinander durch das Entwicklerbad 29, die Zwischenwässerung 30 das Fixierbad 31, die Schlußwässerung 32 und die Trockenkammer 33, der dann als fertig entwickelter und trockener Film auf die Rolle 2 aufgespult wird. Alle Rollen können zylindrisch ausgebildet sein. Im Beispiel sind jtdoch nur die Rollen 4, 6, 8,10,12,14,16,18, 20 und 22 sowie die Antriebsund Rückführrollen 24, 25, 26 und 3 vollzylindrisch ausgebildet Die übrigen Rollen sind abgesetzt, wie die Stirnansicht der Fi g. 2 zeigt. In der Mitte befindet sich ein dünnes Rollenteil 36, dessen Breite etwa derjenigen des Mikrofilms entspricht An beiden Seiten schließen dann stärkere im Durchmesser gleich große Rollenscheiben 37 und 38 an, deren Breiten zuzüglich die Breite des Rollenteils 36 etwa der Breite des Transportbandes 27 entspricht. Diese abgesetzte Rollenausbildung ermöglicht es, daß sich der über die dünnen Rollenteile 36 geführte Mikrofilm auf längeren Bereichen von seinem über die Scheiben 38 und 37 laufenden Transportband 27 entfernt, so daß die Badflüssigkeiten von der Vorder- und der Rückseite her den Film unmittelbar beaufschlagen, so daß sich auf diese Weise auch solche Mikrofilme entwickeln lassen, die eine abzulösende Rückschicht aufweisen.Developer bath 29, then via rollers 7, 8, 9 and 10 the intermediate washing bath 30, then via rollers 11, 12, 13 and 14 the fixing bath 31, then via rollers 15, 16, 17 and 18 through the final washing bath 32 and finally guided through the drying chamber 33 with the aid of the rollers 19, 20, 21, 22 and 23 and then returns to the starting roller 3 via the drive roller 24 and the two return rollers 25 and 26. In order to develop the microfilm located on the reel 1, it is only necessary to attach its beginning 34 approximately as indicated at 35 to the conveyor belt 27, expediently at a brief standstill of the same, e.g. B. by gluing, and to solve this connection at the end of the run just before the roller 23 again. Then the conveyor belt 27 pulls the film one after the other through the developer bath 29, the intermediate washing 30, the fixing bath 31, the final washing 32 and the drying chamber 33, which is then wound onto the roll 2 as a completely developed and dry film. All rollers can be cylindrical. In the example, however, only the rollers 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20 and 22 and the drive and return rollers 24, 25, 26 and 3 are fully cylindrical G. 2 shows. In the middle there is a thin roller part 36, the width of which corresponds approximately to that of the microfilm. On both sides, thicker roller disks 37 and 38 of the same size are connected, the widths of which, plus the width of the roller part 36, approximately correspond to the width of the conveyor belt 27. This detached roller design makes it possible that the microfilm guided over the thin roller parts 36 is removed in longer areas from its conveyor belt 27 running over the disks 38 and 37, so that the bath fluids impinge on the film directly from the front and the rear, so that in this way it is also possible to develop microfilms which have a backing layer that is to be removed.

Im Beiioiel befinden sich das Transportband mit allen Rollen, die Spule mit dem zu entwickelnden Film sowie die Rolle für den aufzuspulenden fertig entwickelten Film sowie der Antrieb auf einem gemeinsamen, gestrichslt eingezeichneten Rahmen 39, mit welchem sie leicht aus dem Grundgehäuse 40 herausgehoben und wieder eingesetzt werden können. Das erleichtert das Säubern und das Austauschen und Erneuern der verschiedenen Badflüssigkeiten. Die Behälter 29,30 und 31 sitzen in bekannter Weise in einem Wasserbad, das mit Hilfe der schematisch eingezeichneten Heizung 41In the Beiioiel you will find the conveyor belt with all of them Rolls, the spool with the film to be developed and the roll for the fully developed film to be wound up Film and the drive on a common frame 39, shown by dashed lines, with which they can easily be lifted out of the basic housing 40 and reinserted. That makes it easier Cleaning and exchanging and renewing the various bath fluids. The containers 29,30 and 31 sit in a known manner in a water bath that is heated with the aid of the schematically drawn heater 41

ίο auf die gewünschte Temperatur von 28 bis 30° gebracht wird, die mit Hilfe des Rührwerks 42 gleichmäßig verteilt wird. Die beiden Wässerungsbäder 30 und 32 stehen über das Bodenrohr 43 in Verbindung. Die Wasserzufuhr erfolgt von 44 her über einen Austritt 45 ins Becken 32 und über das Rohr 46 ins Becken 30. Das Trocknen des fertig entwickelten Films erfolgt in der Trockenkammer 33 mit Hilfe eines bei 47 angedeuteten Axiallüfters.ίο brought to the desired temperature of 28 to 30 ° which is evenly distributed with the aid of the agitator 42. The two washing baths 30 and 32 are in communication via the bottom pipe 43. The water is supplied from 44 via an outlet 45 into the basin 32 and via the pipe 46 into the basin 30. The drying of the finished developed film takes place in the Drying chamber 33 with the aid of an axial fan indicated at 47.

With the invention is in an advantageous manner

erreich^ daß die Badflüssigkeiten sowie die Trocknungsluft auf lange Strecken au^i die Rückseite der Filme unmittelbar berühren bzw. beaufschlagen können, so daß damit das erforderliche Abiösen der Rückenschicht einwandfrei erreicht wird. Aufgrund derachieve ^ that the bath liquids and the drying air for long stretches au ^ i the back of the Films can directly touch or act on, so that the necessary peeling off of the back layer is achieved properly. Due to the

2ϊ Tatsache, daß der zu entwickelnde Film am Einlauf in das Eatwicklerbad an dem Transportband befestigt wird und von diesem vor dem Aufspulen des fertig entwickelten und getrockneten Films wieder gelöst wird, ist der Entwicklungsvorgang entscheidend verein-2ϊ The fact that the film to be developed is in the Eatwicklerbad is attached to the conveyor belt and done by this before winding the developed and dried film is released again, the development process is decisively

jii facht, denn es ist nur noch erforderlich, den zu entwickelnden Film an das umlaufende oder kurzzeitig angehaltene endlose Transportband, zum Beispiel durch einen Klebestreifen zu befestigen und nach dem Durchlaufen aller Stationen am anderen Ende wiederjii increases, because it is only necessary to developing film to the circulating or briefly stopped endless conveyor belt, for example through to attach an adhesive strip and after going through all the stations again at the other end

η vom Transportband zu lösen und auf die Aufwickelspule zu bringen. Es kann so kontinuierlich und damit schnell das Entwickeln durchgeführt weden. Für einen 4-m-Mikrofilm genügt daher eine Entwicklungs- bzw. Durchlaufzeit von ca. 2 Minuten. Es lassen sich somit in 15η to be released from the conveyor belt and onto the take-up reel bring to. The development can thus be carried out continuously and thus quickly. For a 4 m microfilm A development or processing time of approx. 2 minutes is therefore sufficient. Thus, in 15

Develop about 30 m of microfilm in minutes. For this I Matt drawings

Claims

Patent claims:

1, Apparatus for developing microfilms in which the exposed film is sequentially applied various work stations, such as developer bath, intermediate wash, fixer, final wash and drying chamber on a path consisting of guide rollers, and this roller conveyor through further guide and deflection rollers to form a closed path from an endless, driven one Webbing, a particularly reinforced, chemical-resistant plastic film tape or the like conveyor belt is designed on which the film to be developed at the inlet into the Developer bath attached and from this developed and dried before winding up the finished Film is released again, characterized in that that the conveyor belt (27 is wider than the microfilm to be developed and thereby preferably about the same width protrudes on both sides, each near the bottom of the individual stations provided deflection rollers (4, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22) and the return rollers (24, 25, 26, 3) one consistently have the same diameter, while the other roles in diameter are offset in such a way that em central area (36) with small diameter and a length extension corresponding at least to the width of the microfilm and on both sides side areas (37,38) with a larger diameter connect.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the conveyor belt (27) with all rollers (3-26), the A.itrieb (28), the unwinding (1) and the Aufspullagerung (2) for dt τ microfilm a frame (39) and can be used with this in the individual baths or work stations and removed again.