DE2004519C3

DE2004519C3 - Processing apparatus for liquid processing of exposed photographic material

Info

Publication number: DE2004519C3
Application number: DE19702004519
Authority: DE
Inventors: Emile Frans Hoboken Stievenart (Belgien)
Original assignee: Agfa Gevaert AG
Current assignee: Agfa Gevaert AG
Priority date: 1969-02-04
Filing date: 1970-02-02
Publication date: 1977-03-31

Description

ein, um das Material durch die Fixierflüssigkeit zu leiten.to pass the material through the fixing liquid.

Vorzugsweise sind Führungselemente vorgesehen die den Weg für das dicht über die Auftragrollen laufende Material bestimmen, so daß der Kontakt sich zwischen dem Material und den erwähnten Rollen über mindestens einige Winkelgrade dei Rollenperipherie erstrecktGuide elements are preferably provided which guide the way for the tightly above the application rollers Determine running material so that the contact between the material and the mentioned rollers is over extends at least a few degrees of angle dei roller periphery

Das Flüssigkeitsniveau in den Behältern kann konstant gehalten werden durch ein Zufuhrsystem, das in bekannter Weise eine umgekehrte Flasche mit Verarbeitungsflüssigkeit, die einem Behälter nach dem Vogeltrinknäpfchenverfahren zugeführt wird, umfaßt.The liquid level in the containers can be kept constant by a supply system that in a known manner an inverted bottle of processing liquid, which is a container after the Bird feeding method is supplied, comprises.

Die Flüssigkeit, die durch das photographische Material mitgenommen und durch die Auslaßrollen abgequetscht wird, kann in einem separaten Behälter gesammelt werden. Jedoch kann der Apparat auch ein Zufuhrsystem in bekannter Weise umfassen, welches in einem geschlossenen Kreislauf arbeitet und welche einen Tank für die Verarbeitungsflüssigkeit, Pumpmittel und Überfließmittel, die den Spiegel der Flüssigkeit in den Behälter kontrollieren, umfaßt.The liquid carried along by the photographic material and by the outlet rollers squeezed can be collected in a separate container. However, the apparatus can also be a Include supply system in a known manner, which operates in a closed circuit and which a tank for the processing liquid, pumping means and overflow means that keep the level of the liquid in check the container, includes.

Die Entwicklungslösung kann die Entwicklersubstanz enthalten, wenn die Entwicklung nach dem üblichen Silberhalogenidverfahren erfolgt, doch vorzugsweise wird der erfindungsgemäße Apparat in einem Verfahren verwendet, bei dem die Entwicklersubstanz besser dem photographischen Material als der Entwicklerflüssigkeit einverleibt wird, so daß atmosphärische Oxidation des Entwicklers durch seine Aussetzung an die Luft vermieden wird.The developing solution may contain the developing agent when developing after the usual Silver halide process is carried out, but preferably the apparatus of the invention is used in a process used, in which the developer substance better the photographic material than the developer liquid is incorporated so that atmospheric oxidation of the developer by its exposure to air is avoided.

Die Rollen des Apparates können entweder ununterbrochen rotieren, sogar unter der Speisung von aufeinanderfolgenden Blättern durch den Apparat, oder kontrolliert werden durch einen Mikroschalter od. dgl., der die Rotation der Antriebs- und/oder die Rotation der Auftragsrollen bei seiner Betätigung durch ein Blatt oder eine Bahn, die in den Apparat eingeführt werden, veranlaßt.The rollers of the apparatus can either rotate continuously, even when powered by successive scrolling through the device, or controlled by a microswitch or the like, the rotation of the drive and / or the rotation of the application rollers when actuated by a sheet or cause a web to be fed into the apparatus.

Die Erfindung wird nachstehend beispielsweise und in bezug auf die Zeichnung, die eine schematische Längsschnittansicht des erfindungsgemäüen Apparates ist, im einzelnen beschrieben.The invention is illustrated below by way of example and with reference to the drawing, which is a schematic Longitudinal sectional view of the apparatus according to the invention is described in detail.

Allgemein umfaßt der Apparat ein Gehäuse 10 mit einer Eintrittsöffnung 11 und einer Auslaßöffnung 12 für das zu verarbeitende Material (z. B. ein photographisches Blatt). Der Deckel 13 ist abnehmbar und gibt Zugang zum Innern des Apparates angesichts der Wertung der Rollen und der Behälter. Die Rollen und Behälter erstrecken sich quer zu dem Weg, dem ein Blatt durch den Apparat folgt und sind zwischen zwei gegenüberliegende Seitenwände montiert, von denen eine durch die Nummer 35 angezeigt wird.In general, the apparatus comprises a housing 10 having an inlet opening 11 and an outlet opening 12 for the material to be processed (e.g. a photographic sheet). The lid 13 is removable and there Access to the interior of the apparatus given the evaluation of the roles and the containers. The roles and Containers extend across the path a sheet follows through the apparatus and are between two mounted opposite side panels, one of which is indicated by the number 35.

Die Beförderung eines Blattes durch den Apparat wird durch die Rollenpaare 15,16, und 17 gewährleistet, die mit einem federnden Überzug aus Butylgummi od. dgl. versehen sind und die unter einer gewissen Federbelastung, z. B. mittels eines um die Lager üc^r beiden Rollen herum angebrachten Gummiringes, aufeinander zugedrängt werden. Die Anordnung der Rollen erfolgt mittels länglicher Einbuchtungen 18, 19 und 20 in den zwei gegenüberliegenden Seitenwänden, in welche die Lager der Rollen knapp passen.The conveyance of a sheet through the apparatus is ensured by the pairs of rollers 15, 16, and 17, which are provided with a resilient coating of butyl rubber or the like and which are subjected to a certain spring load, e.g. B. by means of a rubber ring attached to the bearings üc ^r two rollers around, be pushed towards each other. The rollers are arranged by means of elongated indentations 18, 19 and 20 in the two opposite side walls, into which the bearings of the rollers just fit.

Der Behälter der Entwickelstation umfaßt zwei Abschnitte 21 und 22, zwischen denen eine Wand 23 angebracht ist. Der Behälter der Fixierstation umfaßt einen tiefen Abschnitt 24 und einen untiefen Abschnitt 25. Bekanntlicherweise haben die Behälter einen Verlängerungsteil (nicht gezeigt) an einem seitlichen Ende, in welchen die Kappenöffnung einer umgekehrten Flasche, welche cJie Verarbeitungsflüssigkeit enthält, eintaucht. Der Rand der erwähnten Kappenöffnung bestimmt nach dem Vogeltrinknäpfchenprinzip den Spiegel der Flüssigkeit im Behälter.The container of the developing station comprises two sections 21 and 22, between which a wall 23 is appropriate. The fuser tank includes a deep section 24 and a shallow section 25. As is known, the containers have an extension part (not shown) on one side End in which the cap opening of an inverted bottle containing the processing liquid, immersed. The edge of the mentioned cap opening determines the bird drinking cup principle Level of the liquid in the container.

Sn den Behälterabschnitten der Entwicklerstation sind zwei drehbare Auftragrollen 26 und 27 angebracht, die einen glatten Überzug aus hartem Polyvinylchlorid haben. Die Drehung der ersten Auftragrolle ist so, daß die Laufrichtung des Materials und die Drehung der Rolle längs der Kontaktebene entgegengesetzte Richtungen haben, wogegen die zweite Auftragrolle in einer Richtung rotiert, die der der ersten Rolle entgegengesetzt ist. Ein Führungselement 28 ist über den Auftragrollen angebracht. An seiner Unterseite hat dieses Führungselement flache Flächen, die für das Blatt einen Weg bestimmen, der, wenn ihm geradewegs gefolgt werden würde, unterhalb des höchstliegenden Teils der Rollenperipherien befindlich wäre. Jedoch sind außer den erwähnten flachen Flächen konkave oder abschüssige Wandteile 29 und 30 vorgesehen, die eine Spalte von etwa 0,8 mm in bezug auf die Rollenperipherien freilassen und die das Blatt erlauben vom geradlinigen Wege abzuweichen und unter einem leichten Druck über die Rollen zu passieren, indem es sie etwa über 15 Winkelgrade berührt.Sn are the container sections of the developer station two rotatable applicator rollers 26 and 27 attached, which have a smooth cover of hard polyvinyl chloride to have. The rotation of the first applicator roll is such that the direction of travel of the material and the rotation of the Roll along the contact plane have opposite directions, whereas the second application roll in one Rotates in the opposite direction to that of the first roller. A guide element 28 is on the Application rollers attached. On its underside, this guide element has flat surfaces for the sheet determine a path which, if followed straight ahead, would be below the highest Part of the role peripherals would be located. However, in addition to the flat surfaces mentioned, they are concave or sloping wall parts 29 and 30 are provided, which have a gap of about 0.8 mm with respect to the roll periphery leave blank and allow the sheet to deviate from the straight path and under one to pass light pressure over the rollers by touching them over about 15 degrees.

Während die erst¹; Rolle sich in Gegenrichtung in bezug auf den Blatttransport dreht, wird der Punkt, wo die Entwicklung des Blattes anfängt, genau bestimmt. Dies steht im Gegensatz zu einer Leckrolle, die sich an der gemeinsamen Ebene in der gleichen Richtung wie ein weiterbewegendes Blatt dreht und die ungleichmäßige Entwicklungsergebnisse verursacht infolge von Lecknasen welche die Entwicklung zu einer früheren Zeit anfangen lassen.While the first ¹ ; As the roll rotates in the opposite direction with respect to the sheet transport, the point at which the sheet begins to develop is precisely determined. This is in contrast to a leak roller which rotates on the common plane in the same direction as an advancing sheet and which causes uneven development results due to leaks which cause development to start earlier.

Die zweite Auftragrolle sorgt für eine erneute Zufuhr von Verarbeitungsflüssigkeit auf das Blatt, um das Entwicklungsverfahren unter optimalen Umständen fortfahren zu lassen. Die Rolle rotiert in Gegenrichtung in bezug auf die erste Auftragrolle, um das Vorrücken des Blattes zu unterstützen.The second application roller provides a new supply of processing liquid to the sheet in order to use the To allow development processes to proceed under optimal circumstances. The roller rotates in the opposite direction with respect to the first applicator roll to assist in advancing the sheet.

Die Wand 23 bildet keine eigentliche Trennung der in den beiden Behälterabteilungen enthaltenen Flüssigkeitskörper, obgleich ihr Oberrand fast ebenso weit reicht wie der Spiegel 31 der Flüssigkeit im Behälter, sondern sie bildet eher eine schmale Spalte in bezug auf die Rollenperipherien an der Zone, wo diese eine Aufwärtsbewegung ausführen, so daß eine richtige Benetzung der Rollen erzielt wird und keine unkontrollierte Aufwühlung in der Flüssigkeitsmasse zwischen den zwei Rollen geschaffen wird.The wall 23 does not actually form a separation of the liquid bodies contained in the two container compartments, although its upper edge extends almost as far as the level 31 of the liquid in the container, rather, it forms a narrow gap in relation to the role periphery at the zone where this one Carry out an upward movement so that a correct wetting of the rollers is achieved and not an uncontrolled one Turbulence is created in the body of liquid between the two rollers.

In der Fixierstation ist eine Auftragrolle 32 angebracht, die in der angegebenen Richtung dreht und über welche das Blatt durch das Führungselement 33 geleitet wird. Das erwähnte Führungselement drängt ein Blatt abwärts hinter die Rolle, so daß es vollständig in die Fixierlösung im Abschnitt 25 getaucht wird, bevor die Flüssigkeit durch das Auslaßrollenpaar 17 abgequetscht wird. Die Finger 36 halten das Blatt ir. die Flüssigkeit eingetaucht und lassen es dem Weg folgen, der durch die Krümmung des Abschnitts 25 bestimmt wird.In the fuser an application roller 32 is attached, which rotates in the indicated direction and over which the sheet is guided by the guide member 33. The mentioned guide element urges a leaf down behind the roller so that it is completely immersed in the fixing solution in section 25 before the Liquid is squeezed off by the pair of outlet rollers 17. The fingers 36 hold the sheet ir. The liquid immersed and let it follow the path determined by the curvature of section 25.

Durch das Auftragen der Fixierflüssigkeit durch die sich in Gegenrichtung drehende Auftragrolle 32, wird die Entwicklerwirkung abrupt und gleichmäßig unterbrochen, so daß alle Teile des Blattes der gleichen Entwicklerwirkung unterworfen sein werden.By applying the fixing liquid by the application roller 32 rotating in the opposite direction, the developer action is interrupted abruptly and evenly, so that all parts of the sheet are the same Will be subject to developer action.

Die Lager der Auftragrollen 26, 27 und 32 sind innerhalb der entsprechenden Behälter angeordnet undThe bearings of the applicator rolls 26, 27 and 32 are arranged within the respective container and

der Antrieb dieser Rollen erfolgt durch Getriebe, die oberhalb der Behälter angebracht sind und in ein Getriebe eingreifen, das an einem Ende jeder Auftragrolle vorgesehen ist. Diese oberen Getriebe sind an Wellenenden befestigt, die aus einer Antriebseinheit hervorragen, welche im Apparat an einer Lateralseite der Behälter angebracht ist. Andere aus der Antriebseinheit ragende Wellenenden greifen in die Wellen der oberen Rollen der Rollenpaare 15,16 und 17 durch eine übliche Nutenstiftkupplung ein und werden durch einen elektrischen Motor durch eine übliche Kettenzahnrad-Übersetzung getrieben. Da der Antriebsmechanismus der beschriebenen Art im Gewerbe weitgehend bekannt ist, ist er nicht in der Zeichnung gezeigt worden.these rollers are driven by gears that are mounted above the container and in a Engage gear provided at one end of each applicator roll. These upper gears are attached to shaft ends that protrude from a drive unit, which in the apparatus on a lateral side the container is attached. Other shaft ends protruding from the drive unit engage in the shafts of the upper rollers of the roller pairs 15,16 and 17 by a conventional grooved pin coupling and are by a electric motor driven by a standard sprocket gear ratio. As the drive mechanism of the type described is widely known in the trade, it has not been shown in the drawing.

Beim Betrieb des Apparates wird ein Teil der Verarbeitungslösung, die auf ein Blatt in der Entwicklungszone aufgetragen wird, durch das Rollenpaar 16 abgequetscht und fließt von der unteren dieser Rollen in den Behälter 37, wogegen die Stabilisatorlösung, die auf das Blatt in der Fixierzone aufgetragen wird, durch das Rollenpaar 17 abgequetscht wird und in den Behälter 38 fließt. Das Fassungsvermögen der BehältPr ist genügend groß um die Verarbeitung mehrerer Hunderte von Blättern zu ermöglichen. Die Entleerung der Behälter kann durch biegsame Leitungen erfolgen, die an einer Lateralseite angebracht und normalerweise durch Umbiegung oder durch einen Hahn verschlossen werden. Bei dem vorliegenden Apparat belief sich die Umfangsgeschwindigkeit der Transportrollenpaare au 2,40 cm/Sek., wogegen die Umfangsgeschwindigkeitei der Auftragrollen 26, 27 und 32 jeweils 6 cm/Sek 9,6 cm/Sek. und 16 cm/Sek. waren.When operating the apparatus, some of the processing solution is deposited on a sheet in the development zone is applied, squeezed by the pair of rollers 16 and flows from the lower of these rollers in the container 37, whereas the stabilizer solution applied to the sheet in the fixing zone is passed through the Roller pair 17 is pinched off and flows into container 38. The capacity of the container is sufficient large to handle hundreds of sheets of paper. The emptying of the container can be done through flexible pipes attached to a lateral side and normally through Bend or be closed by a tap. In the case of the present apparatus, the The circumferential speed of the pairs of transport rollers is 2.40 cm / sec., Whereas the circumferential speed is the application rollers 26, 27 and 32 each 6 cm / sec 9.6 cm / sec. and 16 cm / sec. was.

Es wird offensichtlich sein, daß die Erfindung nicht au die beschriebene Ausführungsform beschränkt ist. De beschriebene Apparat kann zum Auftragen andere photographischer Lösungen verwendet werden, um da Bild des verarbeitenden Materials zu entwickeln und zi fixieren, d. h. es permanent oder semipermanent zi machen.It will be apparent that the invention is not limited to the embodiment described. De The apparatus described can be used for applying other photographic solutions to da Develop and fix the image of the material to be processed, d. H. it is permanent or semi-permanent do.

Die Entwickelstation kann mehr Auftragrollen als di< gezeigten umfassen, doch selbstverständlich soll di< erste Auftragrolle immer in einer der Blattbewegung ar der gemeinsamen Ebene entgegengesetzten Richtung rotieren. Die Drehung einer beliebigen Auftragrolle di( der zweiten an solcher Station pflegt ist wenigei kritisch, abgesehen von der Tatsache, daß in dem Falle daß eine weitere solche Rolie sich in der gleicher Richtung wie die erste Rolle dreht, sie die Weiterbewe • gung des Blattes nicht behindern würde.The development station can have more application rolls than di <shown, but of course di <should first application roll always in a direction opposite to the sheet movement ar of the common plane rotate. The rotation of any application roll di (the second one at such a station is not very important critical, apart from the fact that in the event that another such role becomes the same Direction in which the first roller rotates, it would not hinder the further • movement of the sheet.

Das Verhältnis der Umfangsgeschwindigkeit dei Auftragrollen zu der der Transportrollen kann sich vor dem Wert, der in dem vorhergehend beschriebener Beispiel erwähnt wurde, unterschieden, wenn ändert Materialien oder andere Lösungen behandelt werder müssen, wenn die Oberflächenstruktur der Materialzu sammensetzung der Auftragrollen verschieden ist, usw.The ratio of the peripheral speed of the application rollers to that of the transport rollers can vary differs from the value mentioned in the example described above when changes Materials or other solutions must be treated when the surface structure of the material increases composition of the application rolls is different, etc.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. A processing apparatus for liquid processing of exposed photographic material, which s comprises a development station with a container for containing developer liquid, at least two application rollers, some of which are inside such a container for applying developer fluid placed on the photographic material to be processed and attached one behind the other along the path that such material follows through the apparatus, a fuser station with a container to contain fixing liquid, at least one application roller partly within such a fixing station container located for applying fixing liquid to the photographic material, pairs of driven transport rollers, which are attached outside of the containers mentioned, for transporting of the photographic material through the apparatus so that it is over and in contact with the mentioned order rolls in the developing and fixing stations and means for driving them Application rollers, characterized in that the surface of the first developer liquid The primary role played by the photographic material as it travels the apparatus is touched, has a direction of movement in the plane of contact with such material opposite to the direction of transport of such material, the next roller applying developer fluid moves in the opposite direction to the first roller applying developer liquid and at a peripheral speed which is higher than the speed of transport of the photographic material through the apparatus, rotates and the The roller applying the fixative fluid, or if there is more than one roller, the first of them, rotates in the same direction as the first roller applying developer liquid.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that guide elements are attached, around photographic material as it passes over an application roller, contact with such a roller Role to be retained over a part of the periphery of the roll that extends over an angle of extends at least 10 degrees.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that means are provided to strip or photographic sheet material in the container for containing fixing liquid and to run out of it while such material is being applied by the fixing liquid Role (s) continues.

4. Apparatus according to claims 1 to 3, characterized in that in the container of the developing station there is an upright elongated wall which the first developer liquid is applied The roller separates from the roller (s) that will apply the next developer fluid.

5. Apparatus according to claims 1 to 4, in which means are attached to the container on the Development station filled with developer liquid to a constant, predetermined level to keep.

The present invention relates to a processing apparatus for liquid processing exposed photographic material.

More particularly, the invention relates to processing apparatus having two baths for treatment imagewise exposed silver halide material after the stabilization process.

Processing apparatus for carrying out the aforesaid method generally comprises two containers, one containing a strongly alkaline activator and the other containing the stabilizer solution, and a set of powered roller pairs for advancing the exposed web or sheet of material through the apparatus and removing most of the moisture, while the copy leaves the machine. The developer liquid is applied by the lower roller of a pair of rollers, which rotates into the liquid and applies it to the downward facing image side of the materiah as it advances through the gap between the roller pair. The stabilizer solution is applied in a similar way by means of the lower roller of a pair of rollers, which rotates in the stabilizer liquid and by subsequently passing the material through the liquid in the container.

A disadvantage of applying a solution by means of the lower roll of a roll cardboard that contains the Assured advancement of the material is the poor wetting of the material due to the low peripheral speed of the roles.

The invention is therefore based on the object of creating an improved processing apparatus, processing liquid is partly applied by application rollers, the surfaces of which are in a move in the opposite direction to the direction of advance of the photographic material, in the Levels in which such roles come into contact with this material.

According to the present invention, a processing apparatus for liquid processing comprises exposed photographic images Materials a development station with a container, the developer liquid at a constant level contains and application rollers, which rotate partially immersed in the container, to apply liquid to the material to be applied while it moves over the rollers, the rotation of the first such application rollers is such that along the contact plane the direction of travel of the material and the rotation of the roller have opposite directions, and the rotation of the second or other applicator rolls is downstream of the mentioned first role is such that the direction of movement of the material and the direction of rotation such further role or roles on the common plane are the same and the peripheral speed such additional application rolls is higher (preferably significantly higher) than the running speed of the material; in addition, a fixing station with a container containing fixing liquid is one Application roller, which rotates partially immersed in this container, in order to apply fixing liquid to the above To apply material passing through the roller and which is in one of the direction of movement of the material in the common plane rotates opposite direction, provided; there are also pairs of powered ones Transport rollers that are out of contact with the processing solutions rotate to move the material through the apparatus. Preferably the closes Apparatus means for diverting the flow of material downstream from the applicator roll at the fuser