DE2214383A1 - Process for the production of screed from finished parts - Google Patents
Process for the production of screed from finished partsInfo
- Publication number
- DE2214383A1 DE2214383A1 DE19722214383 DE2214383A DE2214383A1 DE 2214383 A1 DE2214383 A1 DE 2214383A1 DE 19722214383 DE19722214383 DE 19722214383 DE 2214383 A DE2214383 A DE 2214383A DE 2214383 A1 DE2214383 A1 DE 2214383A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plastic
- screed
- masses
- mass
- supports
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Description
LEVERKUSEN-BayerwerkLEVERKUSEN-Bayerwerk
Br— her ZentralbereichBred central area
Patente, Marken und LizenzenPatents, trademarks and licenses
23. März 1972March 23, 1972
Verfahren zur Herstellung von Estrichen aus FertigteilenProcess for the production of screeds from prefabricated parts
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verlegung von Fertigelementen, vor allem zur Herstellung von Estrichen auf plastische, später erhärtende Massen, wobei das gewünschte Niveau durch Formen der plastischen Massen erhalten wird.The present invention relates to a method of laying of prefabricated elements, especially for the production of screeds on plastic, later hardening masses, whereby the desired level is obtained by shaping the plastic masses.
Bislang werden Estriche vor allem durch Einbringen einer aus einem anorganischen Bindemittel und Zuschlagstoffen wie Sand, Kies usw. bestehenden Masse hergestellt. Dabei muß die Masse im allgemeinen in feuchtem Zustand eingebracht, auf das gewünschte Niveau abgezogen und an der Oberfläche geglättet werden. Dieses Verfahren ist nicht nur sehr umständlich und aufwendig, sondern enthält auch viele Risikofaktoren, die zu späteren Schäden führen können wie z.B. die Verwendung ungeeigneter Zuschlagmaterialien, die Zugabe zu großer Wassermengen oder eine ungenügende Verdichtung. Darüber hinaus werden bei dieser Methode der Estrichherstellung erhebliche Feuchtigkeitsmengen in das Bauwerk gebracht, die eine relativ lange Zeit für das Austrocknen bedingen. Gerade dieser PunktSo far, screeds are mainly made by introducing an inorganic binder and aggregates such as sand, gravel, etc. The mass must generally be applied in a moist state, peeled off to the desired level and smoothed on the surface. This procedure is not only very cumbersome and time-consuming, but also contains many risk factors that can lead to later damage such as the use of unsuitable aggregate materials, the addition of too large amounts of water or insufficient compression. In addition, this Method of screed production brought considerable amounts of moisture into the structure, which took a relatively long time Condition time for drying out. Just this point
309840/0141309840/0141
ORiQIMA!. «rORiQIMA !. «R
22U38322U383
spielt in der modernen Bautechnik eine immer größere Rolle, vor allem beim Fertighausbau.plays an increasingly important role in modern construction technology, especially in prefabricated houses.
Es ist auch bekannt, streich- und fließfähige Massen meist ohne, oder nur mit geringem Zuschlagstoffanteil als Estrichmaterial einzubringen. Wenn auch bei diesen Verfahren der Arbeitsaufwand wesentlich geringer und die Schadensanfälligkeit kleiner geworden ist, so werden hierbei doch ebenfalls erhebliche Wassermengen in das Bauwerk gebracht, deren Entfernung bis auf ein Minimum erst abgewartet werden muß bis die vorgesehenen Oberbeläge aufgebracht werden können.It is also known to use spreadable and flowable compounds mostly with no or only a small amount of aggregate as screed material bring in. Even if the workload and the susceptibility to damage are significantly lower with these procedures has become smaller, but here also considerable amounts of water are brought into the structure, their Removal to a minimum must first be waited for until the intended top coverings are applied can.
Es sind auch Verfahren bekannt geworden, die darin bestehen, daß man bereits vorgefertigte Trockenelemente als Estrichfläche einbringt. Die Einstellung der dabei notwendigen Höhe wird durch verschiedene Schüttungen wie z.B. Sand- oder Perlite-Schüttungen, teilweise in Kombination mit der Verlegung großflächiger Platten (z.B. Holzfaserplatten), erreicht. Weiterhin ist es bekannt, Trockenestrichplatten auf vorgefertigte Stempel zu verlegen, die zur Einstellung des erforderlichen Niveaus mit einer Höhenregulierung versehen sind, um damit die Unebenheiten der Betondecke ausgleichen zu können, oder aber es werden einheitliche starre Stempel verwendet, die auf einen planierten Unterboden mit exakt festgelegtem Niveau aufgebracht sind.There are also methods known which consist in the fact that you already prefabricated drying elements as Introduces screed surface. The setting of the necessary height is made possible by various embankments such as Sand or perlite fillings, sometimes in combination with the laying of large-area panels (e.g. wood fiber panels), achieved. It is also known to lay dry screed panels on prefabricated stamps that are provided with a height adjustment to adjust the required level to avoid the unevenness of the To be able to level the concrete ceiling, or uniform rigid punches are used, which are leveled on a The sub-floor is applied at a precisely defined level.
Auch ist es bekannt durch Eingießen einer fließfähigen abbindefähigen Masse in vorgefertigte Kanäle Balken mit gleichem oberen Niveau herzustellen, die dann zur Aufnahme von vorgefertigten Platten dienen.It is also known by pouring a flowable, bindable Mass in prefabricated channels to produce bars with the same upper level, which are then used to accommodate prefabricated panels are used.
309840/0141309840/0141
ORIGINALORIGINAL
3 22H3833 22H383
Alle diese Verfahren haben zwar den Vorteil, daß sie kein oder nur wenig Wasser in das Bauwerk bringen. Sie sind jedoch entweder sehr umständlich und aufwendig, oder aber sie benötigen hochwertige und damit teuere Materialien.All of these methods have the advantage that they bring little or no water into the structure. However, you are either very cumbersome and complex, or they require high-quality and therefore expensive materials.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist nun ein Verfahren zur Herstellung von Trockenestrichen durch Verlegen von vorgefertigten Elementen auf Stützen, welches dadurch gekennzeichnet ist, daß man Stützen verwendet, die aus einer plastischen und später erhärtenden Masse bestehen, und daß man das für den Estrich gewünschte Niveau durch plastische Verformung dieser Massen mittels Druck von der Seite und/oder von oben einstellt.The present invention now relates to a method for the production of dry screeds by laying prefabricated elements on supports, which is characterized by this is that one uses supports that consist of a plastic and later hardening mass, and that one the level desired for the screed through plastic deformation this mass adjusts by means of pressure from the side and / or from above.
Sinn der vorliegenden Erfindung ist es, die vorgefertigten Platten auf Stützen zu verlegen, die aus einer plastischen und später erstarrenden Masse bestehen und die durch Formen mittels Druck von der Seite oder von oben auf das gewünschte Niveau eingestellt werden können. Dadurch wird es möglich, die Unebenheiten einer Rohbetondecke so auszugleichen, daß die verlegten Fertigelemente eine ebene und glatte Estrichfläche ergeben ohne großen Arbeits- und Materialaufwand. Da diese Stützen aus plastischen Massen nur eine kleine Fläche auf der Betondecke beanspruchen (als niveauregulierende und später tragende Unterstützung z.B. an den Ecken von vier aneinanderstoßenden Platten) ergeben sich zwischen Rohbetondecke und Fertigelementplatte Hohlräume, deren Höhe einerseits durch die Unebenheiten der Rohbetondecke bestimmt wird, andererseits jedoch auch je nach Bedarf durch Wahl des Volumens der plastischen Massen variiert werden kann. Dadurch ist es möglich, die Höhe der Hohlräume so zu gestalten, daß darin je nach Bedarf Versorgungsleitungen wie Telefon, Energie- und evtl. Heizungsleitungen untergebracht werden können. Durch Aufnahme einzelner Platten können dann auch später ohne Schwierigkeiten eventuelle Schadensstellen zu-The purpose of the present invention is to lay the prefabricated panels on supports that consist of a plastic and later solidifying mass and which are formed by means of pressure from the side or from above onto the desired Level can be adjusted. This makes it possible to compensate for the unevenness of a raw concrete ceiling so that that the installed prefabricated elements result in an even and smooth screed surface without much effort and material expenditure. Since these supports made of plastic masses only take up a small area on the concrete ceiling (as level-regulating and later load-bearing support e.g. at the corners of four adjoining panels) arise between Raw concrete ceiling and precast element slab Cavities, the height of which is determined on the one hand by the unevenness of the raw concrete ceiling is, on the other hand, however, can also be varied as required by choosing the volume of the plastic masses. Through this it is possible to design the height of the cavities so that supply lines such as telephone, Energy and possibly heating lines can be accommodated. By adding individual plates you can then also later without difficulty any damaged areas
309840/0141309840/0141
22U38322U383
gänglich gemacht, oder andere Verlegungswege für die Leitungen gewählt werden.made accessible, or other routing routes for the lines can be selected.
Auch ist es möglich, diese Hohlräume durch Schüttungen aus wärme- bzw. schalldämmenden Massen wie Perlite, Vermiculite, Blähton, Korkschrot oder durch Ausschäumen mit geschlossenporigen anorganischen oder organischen Schäumen, wie z.B. Kunstharzschäumen, Polyurethanschäumen oder auch rein anorganischen Schäumen zur Wärmeisolierung heranzuziehen.It is also possible to fill these cavities with beds made of heat or sound-insulating materials such as perlite, vermiculite, Expanded clay, crushed cork or by foaming with closed-pore inorganic or organic foams, e.g. Use synthetic resin foams, polyurethane foams or purely inorganic foams for thermal insulation.
Die Erfindung soll anhand einiger Abbildungen beispielhaft erläutert werden:The invention is to be explained by way of example with the aid of some figures:
Figur 1 zeigt einen Raum, in dem Platten z.B. der Größe 50 χ 50 χ 5 cm (1) nach dem erfindungsgemäßen Verfahren verlegt sind. Zum Aufbau der Trockenestrichkonstruktion werden zunächst die als tragende Elemente dienenden formbaren Massen (2) an den Ecken sowie entlang der Wände und dann zum Raum hin jeweils im Abstand von 50 cm aufgebracht. Das Volumen der eingebrachten Formmassen richtet sich nach der vorgesehenen Höhe des Estrichs und liegt zwischen 0,5 und 50 Liter - vorzugsweise zwischen 2 und 10 Liter. Die Form der einzubringenden plastischen Masse kann zunächst beliebig gewählt werden. Durch Drücken von oben oder von den Seiten kann sie in ihrer Höhe so variiert werden, daß das aufliegende Element in das vorgesehene ebene Niveau zu liegen kommt, wie es in Figur 2, in der 101 wieder die Platte, 102 die formbare Masse und 103 die Betondecke darstellt, aufgezeichnet ist.Figure 1 shows a room in which plates of size 50 χ 50 χ 5 cm (1) laid according to the method according to the invention are. To build up the dry screed construction, the malleable masses that serve as load-bearing elements are first used (2) Applied to the corners and along the walls and then towards the room at a distance of 50 cm. The volume the applied molding compound depends on the intended height of the screed and is between 0.5 and 50 Liters - preferably between 2 and 10 liters. The shape of the plastic mass to be introduced can initially be selected as desired will. By pressing from above or from the sides, its height can be varied so that the element on top comes to lie in the intended level level, as it is in Figure 2, in the 101 again the plate, 102 the malleable Mass and 103 represents the concrete ceiling.
Als geeignete Massen im Sinne der vorliegenden Erfindung sind alle plastisch verformbaren und später erhärtenden Materialien, wie z.B. alle hydraulich härtbaren Bindemittel und selbsthärtende Kunstharzsysteme wie auch AsphaltmassenSuitable masses in the context of the present invention are all plastically deformable and later hardening materials, such as all hydraulically hardenable binders and self-hardening synthetic resin systems as well as asphalt compounds
309840/0141309840/0141
verwendbar. Als hydraulisch härtbare Bindemittel sind z.B. Zement, Anhydrit, Gips, Magnesit, die mit Wasser entweder in reiner Form, oder mit Zuschlagstoffen wie Sand, Kies, Bims, Perlite usw. gemagert, evtl. unter Verwendung von Zusatzmitteln wie Anregern, z.B. K2SO^, FeSO^.7 H3O, KAl(SO^), K2SiO^.χ H2O, Verflüssigern, z.B. Polypropylenglykol/Alkylenoxid-Additionsprodukte, Luftporenbildnern, z.B. Alkyl-Arylsulfonate usw.gemischt werden, zu verstehen. Als Kunstharze können z.B. Polyurethansysteme in ein- oder zweikomponentiger Ausführung, sowie Epoxidharze, Acrylate, Polyester in mehr oder weniger stark gemagerter Form verwendet werden.usable. Examples of hydraulically hardenable binders are cement, anhydrite, gypsum, magnesite, which are thickened with water either in pure form or with additives such as sand, gravel, pumice, perlite, etc., possibly with the use of additives such as exciters, e.g. K 2 SO ^, FeSO ^ .7 H 3 O, KAl (SO ^), K 2 SiO ^ .χ H 2 O, liquefiers, e.g. polypropylene glycol / alkylene oxide addition products, air entraining agents, e.g. alkyl aryl sulfonates, etc. are mixed. Synthetic resins that can be used are, for example, one- or two-component polyurethane systems, as well as epoxy resins, acrylates, polyesters in a more or less heavily leaned form.
Die formbaren Massen werden vorzugsweise in flexible Behälter, vorzugsweise aus Kunststoffolien, gefüllt und so eingesetzt. So werden z.B. 100 (Gewichts)-Teile synth. Anhydrit mit 27 Teilen Wasser und 2 Teilen Anreger, bestehend aus 1 Teil KgSO^ und 1 Teil FeSO^, zu einer plastischen Masse angemischt und dann in eine Kunststoffform mit flexiblen Wänden z.B. aus Polyäthylenfolie eingefüllt. Vorzugsweise werden für diesen Zweck Kunststoffschläuche oder Kunststofftüten verwendet, die an ihren Enden nach dem Befüllen dicht verschlossen werden. Die so erhaltenen Formelemente passen sich aufgrund ihrer Plastizität den Unebenheiten der Rohbetondecke an und können durch Drücken jeweils in ihrer Höhe variiert werden, so daß sich dabei das für den herzustellenden Estrich gewünschte Niveau einstellt. Die Masse hat hierbei eine Viskosität von J 000 cP bis zu 40 000 cP - vorzugsweise 5 000 cP bis 12 000 cP. Da durch das langsam einsetzende Abbinden eine stetige Anhebung der Viskosität eintritt, ist eine solche Estrichkonstruktion bereits nach 24 Stunden voll begehbar.The moldable masses are preferably filled into flexible containers, preferably made of plastic films, and so on used. For example, 100 parts (by weight) of synthetic anhydrite are made up of 27 parts of water and 2 parts of exciter from 1 part KgSO ^ and 1 part FeSO ^, to a plastic one Mix the mass and then pour it into a plastic mold with flexible walls, e.g. made of polyethylene film. Preferably plastic hoses or plastic bags are used for this purpose, which are attached to their ends after filling be tightly closed. The shape elements obtained in this way adapt to the unevenness due to their plasticity the raw concrete ceiling and can be varied in height by pressing, so that the sets the desired level for the screed to be produced. The mass here has a viscosity of J 000 cP up to 40,000 cps - preferably 5,000 cps to 12,000 cps. Because of the slow onset of setting, there is a steady increase in the If viscosity occurs, such a screed construction can be fully walked on after just 24 hours.
309840/0141309840/0141
22Ί4?3322Ί4? 33
Darüber hinaus ist es möglich, die bereits eingestellte Höhe der Formmasse durch seitliche Unterstützung zu fixieren. Dazu können z.B. Ziegelsteine, speziell dafür hergestellte Winkel, die z.B. mit Steinen beschwert werden können, Metallschienen und ähnliche geeignete Materialien verwendet werden.In addition, it is possible to fix the height of the molding compound that has already been set by means of lateral support. In addition For example, bricks, specially made angles that can be weighted down with stones, for example, metal rails and similar suitable materials can be used.
Die Druckfestigkeiten, die mit der genannten Anhydritformmasse erhalten werden, sind:The compressive strengths obtained with the anhydrite molding compound mentioned are:
nach 6 Std. 12 Std. 24 Std. 3 Tagen 7 Tagen 28 Tagen Kp/cm2 Jl 88 219 269 514 409after 6 hours 12 hours 24 hours 3 days 7 days 28 days Kp / cm 2 Jl 88 219 269 514 409
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, die ein schnelleres Verlegen gestattet, werden vor Aufbringen der Pertigplatten zunächst Latten bzw. Balken bestehend aus Holz, Asbestzement, Anhydritmörtel, Beton u.a. in Längen von 0,5 bis zu 8m - vorzugsweise 2 - 3 m - in Breiten von 2 - 15 - vorzugsweise 4 - 6 cm - und Höhen von 1 - 10 - vorzugsweise 2 - 3 cm - so auf den Formmassen einnivelliert, daß darauf die vorgefertigten Plattenelemente ohne besonderen Aufwand kurzfristig aufgebracht werden können. Diese Ausführungsform ist in Figur 3 dargestellt; dabei bedeutenAccording to a preferred embodiment of the present invention, which allows faster laying, slats or beams consisting of wood, asbestos cement, anhydrite mortar, concrete, etc. in lengths of 0.5 to 8 m - preferably 2-3 m - in widths of 2-15 - preferably 4-6 cm - and heights of 1-10 - preferably 2-3 cm - leveled on the molding compound in such a way that the prefabricated panel elements can be quickly applied to it without any special effort. This embodiment is shown in Figure 3; mean thereby
201 die formbaren Stützen,201 the malleable supports,
202 die darauf niveaugerecht verlegten Balken202 the beams laid on it at the right level
203 die vorgefertigen Platten.203 the prefabricated panels.
Das Aufbringen der vorgefertigten Plattenelemente erfolgt in diesem Fall möglichst erst dann, wenn die F^rmmass η soweit erstarrt sind, daß sie durch den bei der Mortage entstehenden Druck nicht mehr verformt werden können.In this case, the prefabricated panel elements are only applied when the dimensions η have reached this point have solidified that they can no longer be deformed by the pressure resulting from mortage.
309840/GU1309840 / GU1
ORIGINAL iNSf-ECTEDORIGINAL iNSf-ECTED
Ist der Einbau einer Schallisolierung notwendig, kann die Auflagefläche der vorgefertigten Platten auf den erfindungsgemäßen Stützen mit einer elastischen Masse wie z.B. Gummi, Schaumstoff, Filz, Steinwolle, Glasfaserplatten oder Ähnlichen belegt werden. Besonders vorteilhaft kann dies bei Verwendung der genannten Latten bzw. Balken durchgeführt werden.If the installation of sound insulation is necessary, the contact surface of the prefabricated panels can be on the inventive Supports with an elastic mass such as rubber, foam, felt, rock wool, fiberglass panels or the like be occupied. This can be carried out particularly advantageously when using the aforementioned slats or bars.
Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren herstellbare Höhendifferenz zwischen Tragdecke und Estrichplatte kann durch Zwisehenlegen formfester Hassen vergrößert werden. Gleichzeitig kann damit, besonders bei Einbau der nivellierenden Balken, deren Auflagefläche auf der plastischen, später erhärtenden Nasse vergrößert und damit die Estrichkonstruktion erhöhten Belastungen ausgesetzt werden.The height difference that can be produced by the method according to the invention between the supporting ceiling and the screed slab can be enlarged by placing dimensionally stable hats between them. Simultaneously can thus, especially when installing the leveling beams, their contact surface on the plastic, later hardening Wet areas are enlarged and the screed construction is exposed to increased loads.
Als Zwischenlagen können z.B. Ziegelsteine, Platten aus Stahl, Beton, Asbestzement, Kunststoff, Keramik verwendet werden (Element 204 in Figur 5)·Bricks, plates made of steel, concrete, asbestos cement, plastic, ceramics can be used as intermediate layers (element 204 in Figure 5)
Die vorgefertigten Plattenelemente können entweder als fix und fertige Belagplatten bereits den gewünschten Oberbelag, wie Teppich, PVC-Fliesen, Parkett usw. besitzen, oder jedoch zur späteren Aufnahme dieser Beläge vorgesehen werden.The prefabricated panel elements can either be used as ready-made decking panels with the desired surface covering, such as carpet, PVC tiles, parquet, etc., or however to be provided for the subsequent inclusion of these coverings.
Die Wahl des Bindemittels der Formmasse richtet sich vor allem nach der zu erwartenden Beanspruchung der erfindungsgemäß hergestellten Estrichkonstruktion. So sind für die Belastungen des normalen Wohn- und Industriebaues anorganische Bindemittel, wie z.B. Anhydrit oder Zement besonders geeignet.The choice of the binding agent for the molding compound depends primarily on the expected stress on the invention manufactured screed construction. So are inorganic for the loads of normal residential and industrial buildings Binders such as anhydrite or cement are particularly suitable.
Für extrem hohe Belastungen empfiehlt sich der Einsatz von Kunstharzen, die Druckfestigkeiten bis zu 1 000 kp/cm er-For extremely high loads, we recommend the use of synthetic resins that have compressive strengths of up to 1,000 kp / cm.
309840/0141309840/0141
2 H: 332 H: 33
reichen und daneben auch außerordentliche Fruhfestiglceitenrich and also extraordinary breakfast festivities
aufweisen (z.B. 550 kp/cm nach 6 Stunden bei Verwendung geeigneter Polyurethanharz-Kombinationen).(e.g. 550 kp / cm after 6 hours when using suitable polyurethane resin combinations).
309840/0141309840/0141
ORIGINALORIGINAL
Claims (7)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19722214383 DE2214383A1 (en) | 1972-03-24 | 1972-03-24 | Process for the production of screed from finished parts |
| NL7303972A NL7303972A (en) | 1972-03-24 | 1973-03-21 | |
| BE129115A BE797161A (en) | 1972-03-24 | 1973-03-22 | FLOOR OR FLOORING PROCESS USING PREFABRICATED PANELS |
| JP3281773A JPS498026A (en) | 1972-03-24 | 1973-03-23 | |
| FR7310535A FR2177907A1 (en) | 1972-03-24 | 1973-03-23 | Dry flooring finish - for prefabricated floor covering elements using hydraulically mouldable levelling substance ie polyurethane |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19722214383 DE2214383A1 (en) | 1972-03-24 | 1972-03-24 | Process for the production of screed from finished parts |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2214383A1 true DE2214383A1 (en) | 1973-10-04 |
Family
ID=5840042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19722214383 Pending DE2214383A1 (en) | 1972-03-24 | 1972-03-24 | Process for the production of screed from finished parts |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS498026A (en) |
| BE (1) | BE797161A (en) |
| DE (1) | DE2214383A1 (en) |
| FR (1) | FR2177907A1 (en) |
| NL (1) | NL7303972A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0077070A1 (en) * | 1981-10-13 | 1983-04-20 | Schmidt Reuter Ingenieurgesellschaft mbH & Co. KG | Method of and apparatus for setting up levelled column elements of a double floor |
| US5335815A (en) * | 1993-04-09 | 1994-08-09 | The Reinforced Earth Company | Storage tank in a precast, protective shell |
| DE102011001132A1 (en) * | 2011-03-07 | 2012-09-13 | Walter Gutjahr | Method for laying a floor covering and supporting device |
| CN111809472A (en) * | 2020-07-15 | 2020-10-23 | 孙亚 | Different-terrain self-adaptive rapid installation road |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5736951B2 (en) * | 1974-03-28 | 1982-08-06 | ||
| JPS58218546A (en) * | 1982-06-15 | 1983-12-19 | 株式会社大林組 | Construction of floor foundation |
| JPS6013867A (en) * | 1983-07-05 | 1985-01-24 | Puraisu Kk | Adhesive for flock transfer |
| JPS6351438A (en) * | 1986-08-22 | 1988-03-04 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | Polymer composition, packaging film using said composition, laminated film for packaging and peelable fusion seal packaging |
| JPS63241260A (en) * | 1986-10-30 | 1988-10-06 | 株式会社 応用企画 | Method for supporting plate body |
-
1972
- 1972-03-24 DE DE19722214383 patent/DE2214383A1/en active Pending
-
1973
- 1973-03-21 NL NL7303972A patent/NL7303972A/xx unknown
- 1973-03-22 BE BE129115A patent/BE797161A/en unknown
- 1973-03-23 FR FR7310535A patent/FR2177907A1/en active Pending
- 1973-03-23 JP JP3281773A patent/JPS498026A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0077070A1 (en) * | 1981-10-13 | 1983-04-20 | Schmidt Reuter Ingenieurgesellschaft mbH & Co. KG | Method of and apparatus for setting up levelled column elements of a double floor |
| US5335815A (en) * | 1993-04-09 | 1994-08-09 | The Reinforced Earth Company | Storage tank in a precast, protective shell |
| DE102011001132A1 (en) * | 2011-03-07 | 2012-09-13 | Walter Gutjahr | Method for laying a floor covering and supporting device |
| CN111809472A (en) * | 2020-07-15 | 2020-10-23 | 孙亚 | Different-terrain self-adaptive rapid installation road |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE797161A (en) | 1973-09-24 |
| NL7303972A (en) | 1973-09-26 |
| FR2177907A1 (en) | 1973-11-09 |
| JPS498026A (en) | 1974-01-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60023894T2 (en) | PANEL AND METHOD FOR PRODUCING CONCRETE WALLS | |
| DE8201949U1 (en) | Insulating facing panel | |
| CH714239A2 (en) | Composite panel with lightweight concrete. | |
| DE2214383A1 (en) | Process for the production of screed from finished parts | |
| RU2643055C1 (en) | Three-layer bearing panel manufacturing method | |
| DE19516098B4 (en) | Ceiling edge formwork element and method and apparatus for its production | |
| AT391731B (en) | CEILING PLATE AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION AND ARRANGEMENT FOR IMPLEMENTING THE METHOD | |
| US1657566A (en) | Art of making concrete lumber and other cementitious articles | |
| DE2944424A1 (en) | Composite reinforced-concrete slab prodn. method - removes primary panel when set and inverts over unset secondary panel | |
| DE2714016C3 (en) | Process for the production of a two-layer board | |
| DE2514804A1 (en) | Two layered plate for floors-walls - having hard inorg. esp. concrete base bonded directly to elastic org. layer | |
| AT378805B (en) | THERMAL INSULATION PLATE OR MAT | |
| DE102006024573B4 (en) | Process for the manufacture of tiles made of artificial or natural stone | |
| WO2000032889A1 (en) | Method for producing an at least two-layered external wall element and external wall element produced using said method | |
| EP4015735A1 (en) | Bearing device for plate elements, plate assembly comprising at least one plate element and at least four bearing devices for plate elements, kit comprising at least four bearing devices for plate elements and a bonding agent, and method for laying a plate assembly | |
| DE19743883A1 (en) | Process for producing industrially prefabricated wall elements and wall element produced thereafter | |
| CH269728A (en) | Shaped stone with at least two cavities. | |
| DE9420715U1 (en) | Raised floor | |
| EP2395164A2 (en) | Component for a building, in particular wall, roof or ceiling element component and accompanying method of production | |
| EP0766655A1 (en) | Method of producing a screed | |
| EP1905915B1 (en) | Method for the production of a concrete slab, and concrete slab produced by this method | |
| AT164136B (en) | Process for the manufacture of reinforced concrete beam floors | |
| DE2158475A1 (en) | PRE-FABRICATION SYSTEM WITH PRODUCTION PROCESS | |
| DE2303015A1 (en) | METHOD AND PLATE FOR CLADDING WALLS | |
| DE2412670A1 (en) | Multi-layer, heat- and noise-insulating floor - comprising concrete base, integral, insulating mortar, and rigid flooring slabs |