DE2213023A1

DE2213023A1 - RAZOR UNIT

Info

Publication number: DE2213023A1
Application number: DE2213023A
Authority: DE
Inventors: Jun Francis William Dorion; Warren Irvin Nissen; Roger Leslie Perry; @@ Pomfret Edward E
Original assignee: Gillette Co LLC
Current assignee: Gillette Co LLC
Priority date: 1971-03-15
Filing date: 1972-03-14
Publication date: 1973-01-18
Also published as: AU450720B2; GB1362443A; JPS5744354B2; MY8000128A; IE36167L; IT952243B; DD96177A5; DE2264550A1; GB1362442A; DE7210270U; CH571937A5; DE2264551A1; GB1362441A; CH565631A5; FR2129698A5; DE2264550C2; JPS5340357A; CH572384A5; HK64979A; IE36167B1

Description

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Tile Gillette Company, Boston, Massachusetts, V.St .A.Tile Gillette Company, Boston, Massachusetts, V.St .A.

RasierklingeneinheitRazor blade unit

Die Erfindung betrifft Rasiersysteme und insbesondere eine Klingeneinheit für ein Rasiersystem, wobei die Klingeneinheit eine Klinge aufweist, die dauernd in vorbestimmter geometrischer Beziehung an einem Schutzelement befestigt ist.The invention relates to shaving systems, and more particularly to one Blade unit for a shaving system, the blade unit comprises a blade which is permanently attached to a protective element in a predetermined geometrical relationship.

Es ist ein Ziel der vorliegenden Erfindung, eine neue und verbesserte Klingeneinheit für ein Rasiersystem zu schaffen. Es ist eine Vielzahl von Rasiersystemen vorgeschlagen worden. In den wesentlichsten derzeit im Gebrauch befindlichen Anordnungen wird eine Rasierklinge mit einer oder zwei geschliffenen benneiden vom Benutzer in einen Halter eingelegt oder es wird eine Patrone, die ein Kasierklingenband enthält, verwendet, da£i der Benutzer stückweise vorschiebt. Andere vorgeschlagene Systeme verwenden ein Körperglied mit einem Schutzaufbau, wobei die Rasierklinge dauernd am Körperglied befestigt ist, um einen festen geometrischen Zusammenhang zwischen der üchutzflache und der Schneide zu gewährleisten. Insbesondere ist en ein Ziel der-Erfindung, eine neue und verbesserte Klingeneinheit zu schaff en _s. die, auf einen Handgriff aufgesetzt, ein ausgewogenes, robustes und kompaktes Rasiersystem schafft, das leicht zu handhaben ist und eine wirkungsvolle und. leicnte Rasur bietet.It is an object of the present invention to provide a new and improved blade unit for a shaving system. A variety of shaving systems have been proposed. In the most essential arrangements currently in use, a razor blade with one or two sharpened edges is inserted into a holder by the user or a cartridge containing a razor blade tape is used as the user advances it piece by piece. Other proposed systems use a limb with a protective structure, the razor blade being permanently attached to the limb in order to ensure a fixed geometric relationship between the protective surface and the cutting edge. In particular, an object of the en-invention to provide a new and improved blade unit to be created en _s. which, placed on a handle, creates a balanced, robust and compact shaving system that is easy to use and an effective and. offers a close shave.

Die nenutzer ziehen vielfach ein System vor? bei dem ein ,Handgriff mit verhältnismäßig langer Lebensdauer zusammen mit aus-Do users often prefer a system? at the one, handle with a relatively long service life together with ex-

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wechselbaren Klingeneinheiten verwendet wird. Ist eine Klingeneinheit nicht mehr gebrauchsfähig, kann sie weggeworfen oder in einen Teil einer Ausgabevorrichtung abgelegt werden, der dazu gedacht ist, verbrauchte Klingeneinheiten aufzunehmen. oodann wird eine andere Klingeneinheit auf den Handgriff aufgesetzt. Entsprechend ist es ein weiteres Ziel der Erfindung, eine neuartige und verbesserte Klingeneinheit zu schaffen, die das Ansetzen derselben an einen Handgriff erleichtert.exchangeable blade units is used. When a blade unit is no longer usable, it can be thrown away or placed in a part of a dispenser intended to receive used blade units. oo then another blade unit is placed on the handle. Accordingly, it is another object of the invention to provide a novel and improved blade unit which will facilitate the application of the same to a handle.

Es ist ein weiteres Ziel der Erfindung, eine neuartige und verbesserte Klingeneinheit zu schaffen, die sich wirtschaftlich herstellen und leicht und zuverlässig auf einen Handgriff aufsetzen läßt.It is another object of the invention to provide a novel and improved blade unit that is economical produce and can be easily and reliably placed on a handle.

Die vorliegende Erfindung sieht vor eine Klingeneinheit mit einer oder mehreren langgestreckten ebenen Klingen, die in einer festen Lage dauerhaft zwischen einem Deckteil und einem unterteil befestigt sind, und mit einer Laufeinrichtung, die sich in der gleichen Richtung wie die Klinge oder Klingen erstreckt und mit komplementären Elementen am Handgriff zusammenwirkt, UDi die Klingeneinheit abnehmbar am Handgriff zu befestigen. Vorzugsweise ist die Laufeinrichtung im "unterteil des Körperelementes ausgebildet und weist zwei Ausnehmungen auf, die sich über die Länge der Klingeneinheit parallel zur Klingenschneide und der öchutzfläche erstrecken. Die Klingeneinheit ist auf einen zugehörigen Handgriff aufsetzbar, der einen Griffteil aufweist; an dessen einem Ende sich eine querverlaufende Tragvorrichtung befindet. Vorzugsweise wird die Klingeneinheit am Handgriff befestigt, indem man in geeigneter V/eise tlanschslemente des Handgriffs in die Ausnehmungen der Lauf elemente, der Kliugeneinheit einführt - beispielsweise durch eine schiebebewegung oder durch Einschnappenlass en der Ilansoiiteiie in die Ausnehmungen der Klingeneinheit.The present invention provides a blade unit having one or more elongated planar blades shown in FIG a fixed position are permanently attached between a cover part and a lower part, and with a running device that extends in the same direction as the blade or blades and cooperates with complementary elements on the handle, UDi to attach the blade unit removably to the handle. The running device is preferably in the "lower part" of the body element and has two recesses that extend over the length of the blade unit parallel to the Extend the blade edge and the protective surface. The blade unit can be placed on an associated handle which has a handle part; at one end there is a transverse Carrying device is located. Preferably, the blade unit is attached to the handle by using a suitable V / eise tlanschslemente of the handle in the recesses of the Running elements that Kliugeneinheit introduces - for example by a sliding movement or by snapping the Ilansoiiteiie in the recesses of the blade unit.

Die „-.finduiig liegt in gleicher- V/eise in einer Klingeneinheit ar? a-ii laiiff istreükiea ©benflächigen Klingen, die fest parallel zueinander zwischen einer Kappe und einem UnterteilThe "-.finduiig" lies in the same way in a blade unit ar? a-ii laiiff istreükiea © flat blades that are firm parallel to each other between a cap and a base

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befestigt sind und zwischen sich ein Abstandselement aufweisen, das in Querrichtung auf Abstand' liegende Finger hat, die sich nach vorn in Richtung auf die Klingenschneiden erstrecken, wobei die Häume zwischen den Fingern Zugang zu Durchgängen durch die Klingeneinheit bieten und zu deren Außenseite verlaufen.are attached and have a spacer element between them, which has transversely spaced fingers that extend forward towards the blade edges, the spaces between the fingers providing access to, and access to, passageways through the blade unit Run outside.

Die Erfindung liegt ebenfalls in einer Klingeneinheit mit einer langgestreckten ebenflächigen führenden Klinge sowie einer ebensolchen nachlaufenden Klinge sowie sich über die Länge der Klingen erstreckenden Mitteln, die sie in fester paralleler Abstandslage zwischen der Kappe und dem Unterteil miteinander dauernd zusammenhalten sowie eine Schutzfläche auf dem Unterteil, die vor der Schneide der führenden Klinge angeordnet ist und dieser einen Tangentialwinkel im Bereich von 20 bis 32° sowie eine freie Spanne (S-,) im Bereich von 0,03 bis O,üö inch (0,76 - 2,04 mm) gibt, wobei die Schneide der nachlaufenden Klinge rückwärts gegenüber der führenden Schneide versetzt ist und eine freie Spanne (Sj₁) ähnlicher Größe schafft, und wobei jede Schneide eine Freilage im Bereich von -0,002 bis +0,004 inch (-0,05 bis +0,10 mm) hat.The invention also resides in a blade unit with an elongated, flat leading blade and a trailing blade of the same type and means extending over the length of the blades, which hold them together in a fixed parallel spaced position between the cap and the lower part, and a protective surface on the lower part, which is arranged in front of the cutting edge of the leading blade and this has a tangential angle in the range of 20 to 32 ° and a free span (S-,) in the range of 0.03 to 0.16 inches (0.76 - 2.04 mm) with the cutting edge of the trailing blade offset backwards from the leading edge _{creating a free span (Sj 1} ) of similar size, and each cutting edge having a free position in the range of -0.002 to +0.004 inches (-0.05 to +0 , 10 mm).

In besonderen ausführungsformen liegen die Bodenflächen der Ausnehmungen der Verbindungsvorrichtung einander unter einem Abstand von der Hälfte der Breite oder Tiefe der Einheit, d.h. ca. 0,28 inch (7,4 mm), gegenüber, und jede Ausnehmung hat eine Breite von ca. 0,03 inch (O,76 mm). Jede Ausnehmung wird teilweise von einem nach innen gerichteten Flanschten gebildet, der sich am Boden.des Körpergliedes befindet, und in einer Ausführungsform befindet sich in einem der Flansche eine Kerbe, in die ein Riegelelement am Handgriff einrastet, um eine Querbewegung der Klingeneinheit auf dem Handgriff zu unterbinden. In einer weiteren Ausführungsform wird eine Querbewegung verhindert durch eine Im Körper der Klingeneinheit ausgeformte Rippe. Die Verbindungsvorrichtung dieser besonderen Ausführungsformen spannt eine Ebene auf und dasThe floor areas of the Recesses of the connecting device at a distance of half the width or depth of the unit, i.e., about 0.28 inches (7.4 mm) opposite, and each recess is about 0.03 inches (0.76 mm) wide. Every recess is partially formed by an inwardly directed flange located on the bottom of the limb, and in one embodiment is in one of the flanges a notch into which a locking element on the handle engages to permit transverse movement of the blade unit on the handle prevent. In a further embodiment, a transverse movement is prevented by an in the body of the blade unit shaped rib. The connecting device of this particular embodiment spans a plane and that

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ebenflächige Kling en el em ent ist im Körper unter einem V/inkel im Bereich von 20 bis 45° zu dieser Ebene angeordnet. In vorzugsweise ausgeführten Ausführungsformen weist der Körper der Klingeneinheit ein aus Kunststoff geformtes Unterteil und eine aus Kunststoff geformte Kappe auf, zwischen denen die Klinge angeordnet ist. Die Verbindungsvorrichtung befindet sich an der Unterfläche des Unterteils j ihre Breite beträgt mehr als die Hälfte der Breiten- oder Tiefenabmessung der Klingeneinheit. Die Klingeneinheit kann eine einzige Klinge oder mehrere Klingen enthalten.even blades are el em ent in the body under a square arranged in the range of 20 to 45 ° to this plane. In preferred embodiments, the body has the Blade unit has a molded plastic base and a molded plastic cap, between which the Blade is arranged. The connecting device is located on the lower surface of the lower part j its width is more than half the width or depth dimension of the blade unit. The blade unit can be a single blade or multiple blades included.

Eine Klingeneinheit nach der vorliegenden Erfindung ist ein kompaktes Element mit Oberflächen, die eine vorherbestimmte Rasiergeometrie festlegen und sich leicht auf einen zugehörigen Handgriff aufsetzen läßt, um ein verhältnismäßig leichtes, aber doch robustes und ausgewogenes Rasiergerät zu schaffen, das bequem zu benutzen ist und das Rasieren schwer •ragä-üglieher Stellen erleichtert.A blade unit according to the present invention is a compact element with surfaces that have a predetermined Set the shaving geometry and can easily be placed on an associated handle to achieve a relatively easy, yet to create a sturdy and balanced razor that is comfortable to use and difficult to shave • Ragä-üglieher places easier.

Damit die vorliegende Erfindung klar verstanden und leicht ausgeführt werden kann, wird sie nunmehr unter Bezug auf die beigefügten Zeichnungen im einzelnen beschrieben.In order that the present invention may be clearly understood and easily practiced, reference will now be made to FIG accompanying drawings described in detail.

lig. 1 ist eine Seitenansicht eines Rasiersystems mit einer Klingeneinheit nach der Erfindung;lig. 1 is a side view of a shaving system having a Blade unit according to the invention;

Pig. 2 ist eine Perspektivansicht des Rasiersystems nach Fig.ijPig. 2 is a perspective view of the shaving system of FIG

Fig. 3 ist eine Unteransicht der Klingeneinheit, wie sie mit einem Rasiersystem nach Pig. 1 und 2 verwendet wirdjFigure 3 is a bottom plan view of the blade unit as shown with a Pig shaving system. 1 and 2 is used j

Pig. 4 ist ein Schnitt entlang der Linie 4-4 der Fig. 3fPig. Figure 4 is a section taken along line 4-4 of Figure 3f

Fig. 4A ist eine aufgebrochene Perspektivdarstellung, die Einzelheiten der Klingeneinheit gem. Fig. 1, 3 und 4 zeigtί4A is a broken perspective view showing the details of the blade assembly of FIGS showsί

Fig. 4P i--^:. :.;αι·3 vergrößerte Ansicht eines Teiles der Klingen-Fig. 4P i-- ^:. :.; αι 3 enlarged view of part of the blade

v Ο ίο η B 3 / 0 0 7 9 v Ο ίο η B 3/0 0 7 9

-5- 2213Ü23-5- 2213Ü23

einheit der I¹Ig. 3, 4 und 4A und erläutert bestimmte geometrische Zusammenhänge;unit of I ¹ Ig. 3, 4 and 4A and explains certain geometrical relationships;

Fig. 5 ist ein der Fig.4 entsprechender Schnitt durch eine andere Art einer Klingeneinheit jFIG. 5 is a section through a corresponding to FIG other type of blade unit j

Fig. 6 ist eine Draufsicht des Handgriffs, der in dem Easiersystem nach Fig. 1 und 2 verwendet wird;Figure 6 is a top plan view of the handle used in the easing system is used according to Figures 1 and 2;

Fig. 7 ist ein Schnitt entlang der Linie 7-7 der Fig. 6; Fig. 8 ist ein Schnitt entlang der Linie 8-8 der Fig. 6;Figure 7 is a section taken along line 7-7 of Figure 6; Figure 8 is a section taken along line 8-8 of Figure 6;

Fig. 9 ist eine Endansicht des Halsteiles des Handgriffs von der Linie 9-9 der Fig. 8 her;FIG. 9 is an end view of the neck portion of the handle of FIG the line 9-9 of Figure 8;

Fig. 10 ist eine Unteransicht des Tragteils des Handgriffs, der in dem Rasiersystem nach den Fig. 1 und 2 verwendet wird; Fig. 10 is a bottom plan view of the support portion of the handle; which is used in the shaving system of Figures 1 and 2;

Fig. 11 ist eine Seitenansicht-des Tragteils der Fig. 10; Fig. 12 ist eine Endansicht der Tragvorrichtung der Fig. 10;Fig. 11 is a side view of the support member of Fig. 10; Fig. 12 is an end view of the support of Fig. 10;

Fig. 13 ist eine Draufsicht einer Verbindungsvorrichtung des in dem Rasiersystem nach den Fig. 1 und 2 verwendeten Handgriffs;Figure 13 is a top plan view of a connector for that used in the shaving system of Figures 1 and 2 Handle;

Fig* 14 ist eine Seitenansicht der Verbindungsvorrichtung der Fig. 13}Fig. 14 is a side view of the connecting device of Fig. 13}

Fig. 15 ist eine Endansicht der Verbindungsvorrichtung der Fig. 13;FIG. 15 is an end view of the connector of FIG Fig. 13;

Fig. 16 ist eine Vorderansicht einer Riegelvorrichtung, die in dem Rasiersystem nach den Fig. 1 und 2 verwendet wird;Figure 16 is a front view of a latch device used in the shaving system of Figures 1 and 2 will;

Fig. 17 ist eine Draufsicht der Riegelvorrichtung der Fig. 16;Figure 17 is a top plan view of the latch assembly of Figure 16;

Fig. 18 ist eine Seitenansicht des in dem. System nach Fig. und 2 verwendeten Stiftes;Fig. 18 is a side view of the in the. System according to Fig. and 2 pen used;

2 0 9883/007$$ 2 0 9883/007

Fig. 19 ia»t eine Endansicht des Kückens des in den Fig.1 und 2 gezeigten Systemsf19 is an end view of the neck of the in FIGS 2 shown system f

Fig. 20 ist eine Seitenansicht des Rückens der Fig. 19; ·Figure 20 is a side view of the back of Figure 19; ·

Fig» 21 ist eine teilweise geschnittene Seitenansicht der aus den Teilen der Fig.10 - 20 zusammengesetzten Einheit;FIG. 21 is a partially sectioned side view of FIG the parts of FIGS. 10-20 assembled unit;

Fig. 22 ist eine Vorderansicht der Einheit der Fig. 21;Figure 22 is a front view of the unit of Figure 21;

Fig. 23 ist eine Perspektivansicht einer weiteren Ausführungsform eines Handgriffs; 23 is a perspective view of another embodiment of a handle;

Fig. 24 ist ein Schnitt durch den Handgriff der Fig. 23;Figure 24 is a section through the handle of Figure 23;

Fig. 25 ist eine Vorderansicht eines Teils des Handgriffs der Fig. 23|Fig. 25 is a front view of a portion of the handle of Fig. 23 |

Fig. 26 ist eine Perspektivansicht eines Teils einer anderen Ausführungsform des Handgriffs ;Fig. 26 is a perspective view of part of another embodiment of the handle;

Fig. 27 ist ein Schnitt durch den Handgriff der Fig. 26 und eine dazugehörige Klingeneinheit ;Fig. 27 is a section through the handle of Fig. 26 and an associated blade unit;

Fig. 28 ist eine aufgebrochene Perspektivansicht einer weiteren Ausführungsform eines lasiersystems;28 is a broken perspective view of another embodiment of a glazing system;

Fig. 29 ist ein Schnitt durch die Klingeneinheit, die mit der Ausführungsform der Fig« 28 verwendet wird;Figure 29 is a sectional view of the blade unit associated with the Embodiment of Fig. 28 is used;

Fig. 30 ist ein Aufriß des Griffs, wie er für die Ausführungsform der Fig. 28 verwendet wird; Fig. 30 is an elevation of the handle used for the embodiment of Fig. 28;

Fig. 31 ist eine Teilrückansicht des Griffs der Fig. 30; Fig. 32 ist ein Schnitt entlang der Linie 32-32 der Fig. 30; Fig. 33 ist ein Teilschnitt entlang der Linie 33-33 der Fig.34;Figure 31 is a partial rear view of the handle of Figure 30; Figure 32 is a section taken along line 32-32 of Figure 30; Figure 33 is a fragmentary sectional view taken along line 33-33 of Figure 34;

Fig. 34 ist ein teilweise geschnittener Seitenriß entlang der Linie 34-34 der Fig. 30;Figure 34 is a side elevation, partially in section, taken along line 34-34 of Figure 30;

Pig. 35 ist eine Perspektivansicht einer anderen Ausführungsform eines Handgriffs für ein Rasiersystem nach der Erfindung.Pig. 35 is a perspective view of another embodiment of a handle for a shaving system according to FIG Invention.

Das Rasiersystem der Fig. 1 weist einen Handgriff 10 und eine Klingeneinheit. 12 auf. Der Handgriff weist einen Griff 14 auf, der 4,25 inch (108 mm) lang ist,einen allgemein quadratischen Querschnitt hat und sich über seine Länge leicht verjüngt. Die Rillen 16 auf einem Teil des Griffs 14 erleichtern dessen Handhabung durch den Benutzer. Am oberen Ende des Griffs 14. befindet sich ein Hals 18, der sich unter einem Winkel von 120° zur Achse des Griffs 14 vor- und aufwärtserstreckt, so daß die Endfläche des Halses 18 von der Achse des GriÄfs um eine Entfernung A = 0,37 inch (9,4 mm) abgesetzt ist.Auf der Endfläche des Halses 18 ist ein sich quer hierzu erstreckender Tragteil 20 befestigt, der zwei nach außen gerichtete Flansche oder Schienen 22 aufweist, deren obere Flächen eine rechtwinklig zur Achse des Halses liegende Bezugsebene 24 aufspannen. Die Bezugsebene 24 ist vom Verbindungspunkt des Halses 18 mit dem Griff 14 um die Entfernung B = 0,55 inch (14 mm) und von der Endfläche des Halses 18 um eine Entfernung ö = 0,195 inch (4,96 mm) entfernt. Im Unterteil des Tragkopfes 20 befinden sich beiderseits der Anschlußstelle zum Hals 18 zwei seitlich verlaufende Schlitze 26. Eine Federplatte 28 fungiert als nachgiebiges Riegelelement und wirkt mit der vorderen Schiene 22 der Verbindungsvorrichtung 20 zusammen, um die Klingeneinheit 12 auf dem Handgriff 10 zu befestigen.The shaving system of Figure 1 includes a handle 10 and a blade unit. 12 on. The handle has a handle 14, which is 4.25 inches (108 mm) long, has a generally square cross-section, and tapers slightly along its length. The grooves 16 on part of the handle 14 facilitate its manipulation by the user. At the top of the handle 14. there is a neck 18 which extends forward and upward at an angle of 120 ° to the axis of the handle 14, so that the end face of the neck 18 is offset from the axis of the handle by a distance A = 0.37 inches (9.4 mm). On the At the end face of the neck 18 is attached a supporting part 20 which extends transversely thereto and which has two outwardly directed flanges or rails 22, the upper surfaces of which span a reference plane 24 at right angles to the axis of the neck. The reference plane 24 is from the point of connection of the neck 18 with the handle 14 a distance of B = 0.55 inches (14 mm) and from the end face of the neck 18 a distance δ = 0.195 inches (4.96 mm). Located in the lower part of the carrying head 20 two laterally extending slots 26 on both sides of the connection point to the neck 18. A spring plate 28 functions as a resilient locking element and cooperates with the front rail 22 of the connecting device 20 to the To fasten the blade unit 12 on the handle 10.

Diese Klingeneinheit 12 hat eine Querabmessung von 1,56 inch (39,6 mm), eine Breite D von 0,426 inch (10,8 mm) und eine Tiefe von 0,230 inch (5,85 mm). Sie weist einen Unterteil 30 aus schlagfestem Polystyrol auf, der zwei Klingenelemente 32, 34 und zwischen diesen ein Abstandsglied 36 trägt, so daß die Schneiden der Klingelemente parallel zueinander auf Abstand gehalten werden. Die Kappe 38,die ebenfalls aus schlagfestem Polystyrol besteht, weist zwei nach unten vorstehende Stifte 40 (Fig.4) auf,die sich durch Öffnungen in den Klingen, demThis blade unit 12 has a transverse dimension of 1.56 inches (39.6 mm), a width D of 0.426 inches (10.8 mm) and a depth of 0.230 inches (5.85 mm). It has a lower part 30 made of impact-resistant polystyrene, which carries two blade elements 32, 34 and a spacer 36 between them, so that the Cutting the blade elements are kept parallel to each other at a distance. The cap 38, which is also made of impact-resistant Consists of polystyrene, has two downwardly protruding pins 40 (Fig. 4), which extend through openings in the blades, the

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Abstandselement und dem Unterteil erstrecken und kaltgestaucht sind,um die Klingenelemente und das Abstandselement auf dem Unterteil zu befestigen.The spacer and the base extend and are cold forged to the blade elements and the spacer to be attached to the lower part.

Der Unterteil 30 weist eine obere Auflagefläche 42, auf der die führende Klinge 32 aufliegt, sowie eine Vorderwand 44 und eine Hinterwand 46 auf. Fünf Stege 48 erstrecken sich zwischen der Vorder- und der Hinterwand 44,46f die unteren Flächen 50 dieser Stege bilden eine Ebene, die unter einem Winkel von 35° zur Auflagefläche 42 geneigt ist. Die Öffnungen 52 sind mit den Öffnungen in der Klinge 32 ausgerichtet und erlauben Rasierrückständen, durch das Unterteil 30 aus der Rasierzone heraus und abzufließen. Von der Fläche 50 erstrecken sich rechtwinklig nach unten zwei auf Abstand liegende Wandfortsätze 54» von denen jeder an seinem unteren Ende einen eingebogenen Flansch 56 aufweist, der 0,018 inch (0,46 mm) nach innen vorsteht und eine Ausnehmung in Form eines Schlitzes bildet, der eine Höhe von 0,026 inch (0,66 mm) hat. Der Abstand zwischen den Flanschen 56 beträgt 0,244 inch (6,2 mm). Dia Kerbe 60 im vorderen Flansch 56 hat eine Breite von 0,04 inch (1,02 mm) und eine liefe von 0,04 inch (1,02 mm).The lower part 30 has an upper support surface 42 on which the leading blade 32 rests, and a front wall 44 and a rear wall 46. Five webs 48 extend between the front and rear walls 44, 46f, the lower surfaces 50 these webs form a plane which is inclined at an angle of 35 ° to the support surface 42. The openings 52 are aligned with the openings in the blade 32 and allowing shaving debris to pass through the base 30 out of the shaving zone out and drain. Two spaced-apart wall extensions extend downward at right angles from the surface 50 54 'each of which has an inflected flange 56 at its lower end that is 0.018 inches (0.46 mm) behind protrudes inside and forms a recess in the form of a slot that is 0.026 inch (0.66 mm) high. The distance between the flanges 56 is 0.244 inches (6.2 mm). The notch 60 in the front flange 56 is 0.04 wide inch (1.02 mm) and a length of 0.04 inch (1.02 mm).

Die Stegfortsätze 62 auf der Vorderseite der Wand 44 tragen einen querverlaufenden Schutzkörper 64»dessen eine Oberfläche 0,23 inch (5,85 mm) über der Fläche 50 liegt (E in Fig. 1). Bei auf dem Handgriff 10 aufgesetzter Klingeneinheit 12 ist diese Fläche 0,6 inch (15,13 mm) von der Vorderfläche des oberen Endes des Griffes 14 versetzt.The web extensions 62 on the front side of the wall 44 carry a transverse protective body 64 »one surface of which 0.23 inch (5.85 mm) above surface 50 (E in Figure 1). When the blade unit 12 is placed on the handle 10 this area 0.6 inches (15.13 mm) from the front surface of the upper end of the handle 14 offset.

Weitere Einzelheiten der Klingeneinheit 12 ergeben sich aus der aufgebrochenen Darstellung der Fig. 4A. Das Unterteil 30 weist eine ebene Auflagefläche 50a mit einer Reihe von vier Halteöffnungen 52a und einer Reihe von vier Ablaufschlitzen auf.Hinter der Auflagefläche 50a steigt eine senkrechte Fläche 56a auf, in der sich zwei Ausnehmungen 58a befinden, und vor der Auflagefläche 50a befindet sich eine senkrecht abfallende Fläche 60a. An beiden Enden der Auflagefläche 50a ist eineFurther details of the blade unit 12 emerge from the broken-away illustration of FIG. 4A. The lower part 30 has a flat support surface 50a with a row of four retaining openings 52a and a row of four drainage slots A vertical surface rises behind the support surface 50a 56a, in which there are two recesses 58a, and in front of the support surface 50a there is a vertically sloping one Area 60a. At both ends of the support surface 50a is a

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Ausnehmung 6^vorgesehen, und von beiden Enden der Auflagefläche 50a erstreckt sich eine Endwand 48 nach unten und vorn. Der Schutzkörper 64 erstreckt sich zwischen den nach vorn vorstehenden Teilen der Endwände 48 und liegt mit einem Abstand vor der Vorderfläche 60a des Unterteils 30. Auf Abstand liegende Stege 4b, die von der Wand 60a nach vorn zum Schutzkörper 64 verlaufen, erhöhen die Steife des Schutzkörpers und bilden zv/ischen der Fläche 60a und dem Schutzkörper Abfluß aus sparungen. An beiden Enden des Schutzkörpers befindet sich eine nach oben senkrecht vorstehende Bezugsfläche 68. Am unteren Ende des Unterteils 30 erstrecken sich vorder- und rückseitig Vorsprünge nach unten, die an ihren Außenenden nach innen gerichtete Flansche 56 aufweisen, die mit der Unterfläche des Unter-' teils zwei parallel und gegenüberliegende Rillen bilden, die die Schienen 22 des Handgriffs aufnehmen, um die Klingeneinheit 12 an diesem Handgriff zu befestigen. Die Federplatte 28 rastet in eine Kerbe in dem vorderen Flansch 56 ein, um die Klingeneinheit gegen eine Querbewegung zu verriegeln.Recess 6 ^ provided, and from both ends of the support surface 50a, an end wall 48 extends downward and forward. The protective body 64 extends between the forward protruding parts of the end walls 48 and is at a distance in front of the front surface 60a of the base 30. At a distance Web 4b, which run from the wall 60a forward to the protective body 64, increase the rigidity of the protective body and form zv / ischen the surface 60a and the protective body drain from savings. At both ends of the protective body there is a reference surface 68 protruding vertically upwards. At the lower end of the lower part 30 extend front and rear projections downwards, which have inwardly directed flanges 56 at their outer ends, which are connected to the lower surface of the lower ' partly form two parallel and opposite grooves which receive the rails 22 of the handle to the blade unit 12 to be attached to this handle. The spring plate 28 snaps into a notch in the front flange 56 around the blade unit to lock against transverse movement.

Jede Klinge 32, 34 hat eine Vorder- und eine Hinterkante, die parallel liegen, wobei die Vorderkante jedes Klingenelementes zu einer Schneide 80a geschliffen ist.In jeder Klinge befinden sich vier axiale Schlitze 82a und vier unregelmäßig geformte Öffnungen 84. Die Vorderkanten 86a der Öffnungen 84a sind gradlinig und genauso lang wie die Schlitze 82a, während die Hinterkanten 88a der Öffnungen 84a eine Krümmung haben,die der Krümmung der Festhalteöffnungen 52a im Unterteil 30 entspricht.Each blade 32,34 has a leading edge and a trailing edge which lie parallel with the leading edge of each blade element is ground to a cutting edge 80a. Located in each blade are four axial slots 82a and four irregularly shaped openings 84. The leading edges 86a of openings 84a are straight and as long as the slots 82a, while the trailing edges 88a of the openings 84a have a curvature that the Curvature of the retaining openings 52a in the lower part 30 corresponds.

Das Abstandselement 36 zwischen den Klingen hat eine Länge von 1,5 inchens (38,1 mm), eine Breite von 0,25 inch (6,1 mm) und eine Dicke von 0,02 inch (0,51 mm). In der vorderen Kante des Abstandselementes 40 befindet sich eine Reihe von Aussparungen 98a, deren jede 0,08 inch (2,03 mm) tief und 0,125 inch(3,18 mm) lang ist. Diese Aussparungen ergeben eine Reihe auf Abstand liegender und vorwärts gerichteter Finger 100a, von denen jeder 0,056 inch (1,42 mm) breit ist.Jeder Finger 100a läuft in eine 0,02 inch (0,51 mm) breite Spitze 102a aus,die geneigte Flächen 104a,106a aufweist, die sich nach hißten auswärts zumThe spacer element 36 between the blades has a length of 1.5 inches (38.1 mm), a width of 0.25 inches (6.1 mm) and a thickness of 0.02 inches (0.51 mm). In the front edge of the Spacer 40 is a series of recesses 98a each 0.08 inch (2.03 mm) deep and 0.125 inch (3.18 mm) deep mm) is long. These recesses result in a series of spaced and forward facing fingers 100a of which each 0.056 inch (1.42 mm) wide. Each finger 100a terminates in a 0.02 inch (0.51 mm) wide tip 102a that is inclined Has surfaces 104a, 106a which rise outward towards the

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Hauptkörper des Abstandselementes 36 erstrecken und auch in der Senkrechten abgeschrägt sind, so daß die obere Fläche 108a jedes Fingers kleiner ist als die untere Fläche desselben. Das Abstandselement hat weiterhin Löcher 110a, die mit den Löchern 52a des Unterteils und den Löchern 84a der Klingen ausrichtbar sind. Die Ausnehmungen 112a in der hinteren Kante des Abstandselementes 36 sind mit den Ausnehmungen 58a im Unterteil ausrichtbar.The main body of the spacer 36 extend and are also beveled in the vertical so that the upper surface 108a of each finger is smaller than the lower surface of the same. The spacer also has holes 110a with alignable with holes 52a of the base and holes 84a of the blades. The recesses 112a in the rear edge of the spacer element 36 are with the recesses 58a in Lower part can be aligned.

Die Kappe 38 ist aus schlagfestem Polystyrol geformt und weist einen sich quer erstreckenden Teil 118a zwischen Endwänden 120a,122a auf. Die Stifte 40 erstrecken sich von dem querverlaufenden Teil 118 nach unten und sind mit den Löchern 52a, 84a und 110a in dem Unterteil, den Klingen bzw. dem Abstandselement ausrichtbar. Diese Stifte sind an ihrem freien Ende hohl, um das Kaltstauchen zu erleichtern. Die obere Fläche 126a des Teils 118a ist unter einem Winkel von 73° zur Achse der Stifte 40 geneigt, und die oberen Flächen der Endwände 120a, 122a stehen über die Fläche 126 vor und sind mit 70° zur Achse der Stifte 40 geneigt. Die Endwände 120a, 122a erstrecken sich ebenfalls über die Vorderkante der Kappenfläche 126a hinaus und weisen je eine äußere senkrechte Bezugsfläche 130a auf, die auf der Bezugsfläche 68 auf dem Unterteil 30 und den senkrechten inneren Bezugsflächen 134a, 136a aufliegt,um die Klingen relativ zueinander und zum Schutzkörper 64 im zusammengesetzten Zustand zu fixieren. Eine langgestreckte Aussparung 138a aus dem querverlaufenden Teil 118a und den Endwänden 120a, 122a nimmt die V/andfläche 56a des Unterteils 30 auf.The cap 38 is molded from high impact polystyrene and has a transversely extending portion 118a between end walls 120a, 122a. The pins 40 extend from the transverse one Part 118 down and align with holes 52a, 84a and 110a in the base, blades and spacer, respectively orientable. These pins are hollow at their free end to facilitate cold heading. The upper face 126a of portion 118a is inclined at an angle of 73 ° to the axis of pins 40, and the top surfaces of the end walls 120a, 122a protrude from the surface 126 and are inclined at 70 ° to the axis of the pins 40. The end walls 120a, 122a extend also extend beyond the front edge of the cap surface 126a and each have an outer vertical reference surface 130a, which rests on the reference surface 68 on the lower part 30 and the vertical inner reference surfaces 134a, 136a to to fix the blades relative to one another and to the protective body 64 in the assembled state. An elongated one Recess 138a from the transverse portion 118a and the end walls 120a, 122a takes the V / and face 56a of the Lower part 30.

Beim Zusammenbau werden das Unterteil 30,die Klingen 32,34» das Abstandselement 36 und die Kappe 38 miteinander so ausgerichtet, daß die Stifte 40 sich durch die entsprechenden Löcher 52a, 84a und 110a erstrecken.Die Bauteile werden unter leichtem Druck lose aufeinander festgehalten, und geeignete Mittel - wie ein Druckluftstrahl oder ein mechanisches Werkzeug bringt eine durch die Ausnehmungen 58a und die zugehörigenWhen assembling the lower part 30, the blades 32,34 » spacer 36 and cap 38 are aligned with each other so that pins 40 pass through corresponding holes 52a, 84a and 110a extend. The components are under slight Pressurized loosely on top of each other, and suitable means - such as a compressed air jet or a mechanical tool one through the recesses 58a and the associated

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Teile der Kappe 38 'Kraft auf, um die "beiden Klingen 32,34 nach vorn gegen die Anschlagflachen 134a,-136a zu drücken. Die Anordnung wird dann fest zusammengepreßt,wonach man die freien Enden der Stifte 40 kalt staucht,um die Bauteile der Klingeneinheit fest miteinander zu verbinden.Divide the cap 38 'force on the "two blades 32,34 to press forward against the stop surfaces 134a, -136a. The assembly is then firmly pressed together, after which the free ends of the pins 40 are cold forged to the components of the To connect the blade unit firmly together.

Wie in Pig.4B gezeigt,erstreckt sich in der zusammengesetzten Klingeneinheit die Schneide 80a der führenden Klinge 32. über die Ausnehmungen zwischen der vorderen Wand 60a und dem Schutzkörper 64, während die Schneide 80a der nachlaufenden Klinge 34 über den Ausnehmungen 98a zwischen de^ Fingern 100a des Abstandselementeg 36 liegt, so daß Verbindungswege durch die Schlitze 82a und die vorderen Enden der Öffnungen 84a in der führenden Klinge 32 und den Schlitzen 54a in dem Unterteil 30 Zustandekommen. Diese Durchgänge erleichtern den Abfluß von Schaum und Rasierrückständen aus der Rasierzone.As shown in Pig.4B, extends in the compound Blade unit the cutting edge 80a of the leading blade 32. over the recesses between the front wall 60a and the Protective body 64, while the cutting edge 80a of the trailing blade 34 above the recesses 98a between the fingers 100a of the spacer element 36 is so that connecting paths through the slots 82a and the forward ends of the openings 84a in the leading blade 32 and the slots 54a in the Lower part 30 came about. These passageways facilitate the drainage of foam and shaving debris from the shaving zone.

Die Geometrie der Klingeneinheit der Fig. 3, 4 und 4A ist in der Mg. 4B erläutert. Eine erste Bezugslinie 150a erstreckt sich von der Schneide 68 der nachlaufenden Klinge·34 zu einem Berührungspunkt 152a auf dem Schutzkörper 64f der lotrechte Abstand E-r zwischen der Schneide 66 der führenden Klinge von dieser Linie ist die "Freilage¹^¹exposure¹) dieser Klinge. Eine entsprechende Bezugslinie 154a verläuft von der Schneide 66 der führenden Klinge 32 zu einem Punkt 156a auf der Oberfläche der Kappe 38\ der lotrechte Abstand Ep der Schneide 68 der nachlaufenden Klinge 34 von dieser linie ist die Jreilage der nachlaufenden Klinge. Eine weitere für die Definition der Rasiergeometrie nützliche Größe ist der "Iangentialwinkel«,der für die führende Klinge 32 der Winkel Α,, zwischen der Linie 158a(einer Bezugslinie, die den eingeschlossenen Winkel der Schneide 66 der führenden Klinge 32 halbiert) und der Linie 160a ist,die von der Schneide 66 der Klinge 32 zum Berührungspunkt auf dem Schutzkörper 64 führt (dieser Punkt ist gegenüber dem Punkt 152a leicht versetzt). Eine weitere wesentliche Größe ist die "freie Spanne", d.h. die Entfernung zwischen der Schneide und einem vor dieserThe geometry of the blade unit of Figures 3, 4 and 4A is illustrated in Figure 4B. A first reference line 150a extending from the cutting edge 68 of trailing blade · 34 to a contact point 152a on the protective body 64f the vertical distance he of the leading blade of this line is between the blade 66, the "free position ¹ ^ ¹ Exposure ¹⁾ of this blade. a corresponding reference line 154a extends from the cutting edge 66 of leading blade 32 to a point 156a on the surface of the cap 38 \ the perpendicular distance Ep of the cutting edge 68 of trailing blade 34 of this line is the Jreilage the trailing blade. a further for defining The quantity useful in shaving geometry is the "angular angle" which, for the leading blade 32, is the angle Α i between the line 158a (a reference line bisecting the included angle of the cutting edge 66 of the leading blade 32) and the line 160a extending from the cutting edge 66 of the blade 32 leads to the point of contact on the protective body 64 (this point is slightly offset from the point 152a). Another important variable is the "free span", ie the distance between the cutting edge and one in front of it

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liegenden Stützpunkt. Die freie Spanne für die Schneide 66 der führenden Klinge ist mit S_T bezeichnet und ist die Entfernung zwischen der Schneide 66 und.dem Berührungspunkt auf dem Schutzkörper 64,während die Spanne S^, für die nachlaufende Klinge 34 die Entfernung zwischen ihrer Schneide 68 und der Schneide 66 der führenden Klinge 32 darstellt.lying base. The free span for the cutting edge 66 of the leading blade is _{denoted by S T} and is the distance between the cutting edge 66 and the point of contact on the protective body 64, while the span S ^ for the trailing blade 34 is the distance between its cutting edge 68 and the cutting edge 66 of the leading blade 32 represents.

Die Klingeneinheit der Fig.4B hat einen Tangentialwinkel A. für die führende Klinge, der 26° beträgt, einen l'angentialwinkel A^₁ für die nachlaufende Klinge 34 von 22 50' , Freilagen E₁ und Ε,-, von je 0,0015 inch(0,038 mm) und freie Spannen S₁ = 0,059 inch (1,5 mm) und S„ = ca. 0,062 inch (1,54 mm).The blade unit of Fig. 4B has a tangential angle A. for the leading blade, which is 26 °, an l'angential angle A ^ ₁ for the trailing blade 34 of 22 50 ', exposed positions E ₁ and Ε, -, of 0 each, 0015 inch (0.038 mm) and free spans S ₁ = 0.059 inch (1.5 mm) and S "= approx. 0.062 inch (1.54 mm).

Es ist einzusehen, daß das System auch viele andere Formen als die in der besonderen, im vorstehenden beschriebenen Ausführungsform annehmen kann. In weiteren Konstruktionen können beispielsweise mehr als zwei Klingen verwendet werden, weiterhin kann die Ebene einer oder mehrerer der nachlaufenden Klingen unter einem anderen Winkel als die der führenden Klinge angeordnet sein. Die Geometrie der Klingeneinheit kann mit verschiedenen Handgriffausführungen verwendet werden. Während eine auswechselbare Klingeneinheit Vorteile hat, ist jedoch einzusehen, daß sich,das System in F^orm eines Kasiergerätes ausführen läßt, bei dem der Handgriff einstückig mit der Klingeneinheit ausgebildet ist.It will be understood that the system can take many forms other than the particular embodiment described above can accept. In other constructions, for example, more than two blades can still be used the plane of one or more of the trailing blades may be at a different angle than that of the leading blade be arranged. The geometry of the blade unit can be used with different handle designs. While a replaceable blade unit has advantages, however to see that the system in the form of a cash machine can perform, in which the handle is formed integrally with the blade unit.

Eine weitere Klingeneinheit zeigt die Fig.5. Diese Klingeneinheit weist einen Unterteil 70,eine Klinge 72 und eine Kappe 74,auf, die mittels der Stifte 76 aneinander befestigt sind, deren Enden auf geeignete Weise - z.B. durch Kaltstauchen verformt sind.Ein vorderer Wandteil 78 erstreckt sich von der Auflagefläche abwärts und die unteren Flächen der Stege üü bilden eine Bezugsfläche 82. Ein Wandfortsatz 84 mit einem Flansch 86, der eine Ausnehmung 88 bildet, erstreckt sich rechtwinklig von der Bezugsflaehe 82 nach unten.Die FortsätseAnother blade unit is shown in FIG. This blade unit comprises a base 70, a blade 72 and a cap 74, which are fastened to one another by means of the pins 76, the ends of which are deformed in a suitable manner - e.g., by cold heading. A front wall portion 78 extends from the Support surface downwards and the lower surfaces of the webs üü form a reference surface 82. A wall extension 84 with a Flange 86, which forms a recess 88, extends at right angles from the reference surface 82 downwards

ORiGiNAL INSPECTEDORiGiNAL INSPECTED

90 der Stege 80 tragen den Schutz auf bau 92, der parallel zur Schneide der Klinge 72 und vor dieser verläuft. Ein hinterer Wandteil verläuft von der Kappe 74 nach unten in einer zum vorderen Wandteil 84 parallelen Richtung und trägt an seinem Fuß einen Flansch 96, der eine Aussparung 9ö bildet, die der Aussparung 88 gegenüber liegt und mit dieser ausgerichtet ist.90 of the webs 80 carry the protection on construction 92, which is parallel to The cutting edge of the blade 72 and runs in front of it. A rear wall portion extends from the cap 74 downward in one to the front wall part 84 parallel direction and carries at its foot a flange 96 which forms a recess 9ö, which the Recess 88 is opposite and is aligned with this.

Weitere Einzelheiten des Griffs 100 zeigen die Fig.6 - 9. Der Griff ist aus schlagfestem Polystyrol geformt und hat eine im allgemeinen rechtwinklige Gestalt; Höhe und Breite an der Schnittlinie 7-7 der Fig. 7 betragen 0,33 inch (8,4 mm), am Ende 0,44 inch (11,2 mm). Die Kinne zwischen den inneren Seitenwänden 102, 104 weist vorspringende Rippen 106,108 auf, die aus der Bodenfläche der Rinne vorstehen. Die vorstehenden Flächen 110 liegen über die Länge der Rinne auf Abstand. Am oberen Ende des Griffs befindet sich ein Hals unter einem Winkel von 120°.Seine Endfläche 112 liegt 0,35 inch (8,9 mm) vom Anschlußpunkt 114 entfernt und die Vorderfläche 116 ist eine glatte Übergangskurve mit einem Radius von 0,193 inch (4,95 mm). Im Hals befindet sich eine Aussparung mit den Wänden 118, 120.Further details of the handle 100 are shown in FIGS. 6-9 Handle is molded from impact-resistant polystyrene and has a generally rectangular in shape; The height and width at section line 7-7 of Figure 7 are 0.33 inches (8.4 mm), am End 0.44 inch (11.2 mm). The chin between the inner side walls 102, 104 has protruding ribs 106, 108, protruding from the bottom surface of the gutter. The protruding surfaces 110 are spaced along the length of the channel. At the The top of the handle has a neck at a 120 ° angle and its end face 112 is 0.35 inch (8.9 mm) away from junction 114 and front surface 116 is a smooth transition curve with a 0.193 inch radius (4.95 mm). There is a recess with the walls 118, 120 in the neck.

Ein weiterer Teil des Handgriffs ist der Tragkopf 20, der aus 0,029 inch (0,74 mm) dickem Messing geformt, 1,56 inch (39,6 mm) lang und 0,195 inch (4,96 mm) hoch ist. In die Mitte 130 des Unterteils des Kopfes 20 ist eine quadratische Öffnung eingelassen, deren Seitenlänge 0,135 inch (3,44 mm) beträgt. Die Seitenteile 134 erstrecken sich unter einem Winkel von in beiden Richtungen von der Mitte 130 des Unterteils nach " oben. Die Seitenwände 136,138, die an jedem Ende 0,120 'inch (3,06 mm) hoch sind,stehen senkrecht au'i dem Unterteil heraus". Die durch Abbiegen des oberen Endes jeder Seitenwand nach' außen gebildeten Flansche 140, 142 bilden parallele und querverlaufende Schienen 22. Die Breite zwischen den"Außenflächen der Flansche 140,142 beträgt 0,275 i-nch (7 mm) jjedei· Flansch ist 0,0375 inch (0,955 mm) tief.Another part of the handle is the support head 20 which is molded from 0.029 inch (0.74 mm) thick brass, 1.56 inch (39.6 mm) long and 0.195 inch (4.96 mm) high. A square opening is made in the center 130 of the base of the head 20, the side length of which is 0.135 inches (3.44 mm). The side panels 134 extend upwardly at an angle in either direction from the center 130 of the base. The side walls 136,138, which are 0.120 'inch (3.06 mm) high at each end, project perpendicularly out of the base ". The flanges 140, 142 formed by bending the top of each side wall outwardly form parallel and transverse rails 22. The width between the "outer surfaces of the flanges 140, 142 is 0.275 inches (7 mm) each flange is 0.0375 inches ( 0.955 mm) deep.

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Die Einzelheiten der Verbindungsvorrichtung 150, die mit dem Griff verwendet wird,ergeben sich aus den Fig.13 - 15· Diese Verbindungsvorrichtung ist aus Bronze hergestellt und hat einen Körper von quadratischem Querschnitt mit einer Breite und Höhe von 0,2 inch (5,08 mm).Seine Rückenfläche 152'ist unter einem Winkel von 30 geneigt und enthält eine Bohrung 154, deren Achse parallel zur Fläche 152 verlauft,sowie eine Senkbohrung 156.Der Vorsprung 158 weist eine Bohrung 160 auf, um geschwächte Seitenwände 162 zu schaffen.The details of the connector 150 included with the Handle is used, result from the Fig. 13 - 15 · This The connecting device is made of bronze and has a body of square cross-section with a width and height of 0.2 inch (5.08 mm). Its back surface is 152 ' inclined at an angle of 30 and includes a bore 154, the axis of which is parallel to surface 152, and a Counterbore 156. The projection 158 has a bore 160, to create weakened side walls 162.

Die Feder 28(Fig.i6 und 17) ist ein Messingelement mit einem Unterteil,dem Körper 170 mit einer kreisförmigen Öffnung 172, und einem Oberteil mit den Flügeln 174, 176, die unter einem Winkel von 8° rückwärts entlang den linien 178 bzw.180 abgehoben sind.Ein Vorsprung 184 mit einem Radius von 0,025 inch (0,63 mm) und einer Höhe von 0,015 inch (0,38 mm) über der Ebene des Körpers der Feder stellt eine Verriegelungsfläche dar.The spring 28 (Fig.i6 and 17) is a brass element with a Lower part, the body 170 with a circular opening 172, and an upper part with the wings 174, 176, which lifted off backwards at an angle of 8 ° along the lines 178 and 180, respectively A protrusion 184 having a radius of 0.025 inches (0.63 mm) and a height of 0.015 inches (0.38 mm) above the The plane of the body of the spring represents a locking surface.

Ein Haltestift 190 (Fig.18) hat einen Kopf 192, einen Hals 194 und einen Schaft 196 mit einem Spiralgewinde, das eine Anzahl von Rillen 198 bildet.A retaining pin 190 (Fig. 18) has a head 192, a neck 194 and a shaft 196 with a spiral thread defining a number of grooves 198.

Der Rückenteil 200 des Handgriffs 10 ist in den Fig.19 und 20 gezeigt.Hierbei handelt es sich um ein Messingteil mit einer länge von 3,34 inch (85 mm), einer Breite von 0,2 inch (5,08 mm) und einer Höhe von 0,21 inch (5,5 mm). Die Endfläche 202 ist unter einem V/inkel von 30°geneigt und hat eine lippe 204. Über die gesamte länge des Rückenteils 200 erstreckt sich eine Aussparung 206.The back portion 200 of the handle 10 is shown in Figures 19 and 20. This is a brass piece that is 3.34 inches (85 mm) long, 0.2 inches (5.08 mm) wide and a height of 0.21 inch (5.5 mm). The end surface 202 is inclined at an angle of 30 ° and has a lip 204. A recess 206 extends over the entire length of the back part 200.

Die Fig.21 und 22 zeigen den Rückenteil 200,den Kopf 22,die Verriegelungsfeder 28 und die Verbindungselemente 150 und 190 in zusammengesetztem Zustand. Beim Zusammenbau wird die Öffnung 132 des Kopfes 22 (Fig.10) über den Vorsprung 158 des !Teiles 150 (Fig. 13 - 15) geschoben und Druck aufgebracht, um die Wände 162 (Fig.21,22) nach außen zu drücken und den Kopf 22 mit dem Verbindungsglied 150 zu verbinden. Das Ende 192FIGS. 21 and 22 show the back part 200, the head 22, the Locking spring 28 and the connecting elements 150 and 190 in the assembled state. When reassembling, the opening 132 of the head 22 (FIG. 10) is pushed over the projection 158 of the part 150 (FIGS. 13-15) and pressure is applied to the walls 162 (Fig.21,22) to push outwards and the head 22 to connect to the connecting link 150. The end of 192

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des ötiftes 190 -wird in die Bohrung 154 eingeführt und Material der Verlängerung, in die Aussparung .194 eingepreßt .Sodann •wird die federplatte 28 über den Stift 190 gelegt und der .Rückenteil 200 so auf dem Stift 190 ausgerichtet, daß die Lippe 204. einen Ausrichtsitz für den Unterteil der !Feder bildet. Üodann werden die Wände des Rückenteils mit in' die- G-ewindegänge 198 eingreifenden Sicken 210 versehen, um den Stift 190 in der Aussparung 206 festzulegen.Zusätzliche nach innen gerichtete Vorsprünge 212 werden in gleicher Weise entlang dem Rest des Rückenteils angebracht.Die zusammengesetzte Anordnung wird alsdann in die Aussparung zwischen den Wänden 102,104 des Griffs 100 (Fig. 6) mit einem Druck von etwa, 300 Ib. (135 kp) eingedrückt, um die Vorsprünge 212 in das plastische Material der Rippen 106, 108 hineirizuzwingen, so daß der Rückenteil und der Kopfteil am G-riff befestigt werden und zusammen den Handgriff 10 der Fig. 1 und 2 bilden.des ötiftes 190 -is introduced into the bore 154 and material of the extension, pressed into the recess .194. Then • the spring plate 28 is placed over the pin 190 and the . Back part 200 aligned on the pin 190 that the Lip 204. forms an alignment seat for the lower part of the spring. Then the walls of the back part go into the winds 198 engaging beads 210 provided to fix the pin 190 in the recess 206. Additional inward directed projections 212 are similarly along the Rest of the back attached. The assembled arrangement is then in the recess between the walls 102,104 of the handle 100 (Fig. 6) with a pressure of about, 300 Ib. (135 kp) pressed in to force the projections 212 into the plastic material of the ribs 106, 108, so that the back part and the head part can be attached to the G-riff and together the Form handle 10 of FIGS.

Beim G-ebraucn wird die Kling en einheit 12, die auf den Handgriff 10 aufgesetzt werden soll, so in die Nähe des querliegenden Tragkopfes 20 gebracht, daß die Schienen 22 mit den Ausnehmungen 58 ausgerichtet sind. Klingeneinheit und Handgriff werden sodann quer zueinander bewegt, so daß die Schienen 22 in die Ausnehmungen 58 hineingleiten, bis der Vorsprung 184 der Blattfeder 28 in die Rille 90 des vorderen Flansches 56 (Fig.2, 3) einrastet. In dieser Lage ist die Klihgeneihheit auf dem Kopf zentriert und gebrauchsfertig* Wenn einte Kling en einheit ausgewechselt werden soll* bringt iaäia seitlichen Druck auf, um den Verrifegelungswiderstaiid der Feder 28 zu überwinden, so daß die Klingen einheit 12 auf den Sehieheja 22 entlang gleitet und vom Handgriff abgenommen werden kann* Die Kiingeneinheit 70 läßt sieh auf gleiche Weise am Handgriff 10 anbringen bzw. von diesem abnehjüeh.When G-ebraucn the blade unit 12, which is to be placed on the handle 10, brought into the vicinity of the transverse support head 20 that the rails 22 are aligned with the recesses 58. The blade unit and handle are then moved transversely to one another so that the rails 22 slide into the recesses 58 until the projection 184 of the leaf spring 28 engages in the groove 90 of the front flange 56 (FIGS. 2, 3). In this position the Klihgeneihheit is centered on the head and ready for use * If a blade unit is to be replaced * generally applies lateral pressure to overcome the Verrifegelungswiderstaiid of the spring 28, so that the blade unit 12 slides along the blade 22 and can be removed from the handle * The blade unit 70 can be attached or detached from the handle 10 in the same way.

weitete Ausführu.hgs3fiörjji eines Handgriffs. TGM ist in den Fig. 23 bis 25 dargestellt. Bei, äiööiiä Hkiidg*|#f h.ih4ei% Bk _" siehum ein einstückig göfö^nteis Φ eil äuä seihen gfee|ghfe/|fem Kunststoff mif öinfem Φ?|±ϊ \p Mi lilM il'jlii§i ίextended execution of a handle. TGM is shown in Figures 23-25. At, äiööiiä Hkiidg * | #f h.ih4ei% Bk _ "see a one-piece göfö ^ nteis Φ eil äuä siehen gfee | ghfe / | fem plastic mif öinfem Φ? | ± ϊ \ p Mi lilM il'jlii§i ί

ORIGINAL,ORIGINAL,

und einem mit dem Griffteil einstückig angeformten querligenden Kopf 20'.Der Handgriff 10' hat die gleichen Abmessungen wie die Ausführung der Fig. 1. Der Hals ist unter dem gleichen Winkel (120°) geneigt,und der Griff verjüngt sich von einer Seitenbreite von 0,45 inch (11,5 mm) auf 0,33 inch (8,4 mm),wobei der Hals sich weiter auf 0,325 inch (8,27 mm) verjüngt. Die Schienen 22' sind einstückig mit dem Kopf 20' geformtjdie vordere Wand 136* ist unter einem Winkel von 30 gegen die Achse des Halses geneigt. Im Unterteil des querliegenden Kopfes 20' befinden sich vier Schlitze 26', damit Hasierrückstände von der Klingeneinheit abfließen können. Ein einstückig geformter Verriegelungsfinger 28'befindet sich in einer Lücke in der Vorderwand 136' | er ist 0,035 inch (0,89 mm) dick und 0,1 inch (2,54 mm) breit. Ein Vorsprung 184' mit einem Oberflächenradius von 0,025 inch (0,63 mm) greift in die Kerbe 60 der Klingeneinheit ein.and one with the handle part molded in one piece Head 20 '. The handle 10' has the same dimensions like the embodiment of Fig. 1. The neck is inclined at the same angle (120 °) and the handle is tapered from a side width of 0.45 inch (11.5 mm) to 0.33 inch (8.4 mm) with the neck further expanding to 0.325 inch (8.27 mm) rejuvenates. The rails 22 'are molded in one piece with the head 20'; the front wall 136 * is at a 30 ° angle inclined towards the axis of the neck. In the lower part of the transverse On the head 20 'there are four slots 26' so that any residues can flow away from the blade unit. A locking finger 28 ′ formed in one piece is located in a gap in the front wall 136 '| it is 0.035 inch (0.89 mm) thick and 0.1 inch (2.54 mm) wide. A head start 184 'with a surface radius of 0.025 inch (0.63 mm) engages the notch 60 of the blade unit.

Pig.26 und 27 zeigen eine andere Ausführungsform eines Handgriffs. Diese Ausführungsform entspricht der der Pig. 23 bis 25,wobei jedoch der Verriegelungsfinger 28' fortgelassen ist und zusätzlich Vorsprünge 300 - jeweils einer über jeder Hippe 302 - vorgesehen sind,die die Öffnungen 26" voneinander trennen. Jeder Vorsprung 300 hat eine Breite von 0,06 inch(1,53mm) und weist eine senkrechte Vorderfläche 304 mit einer Höhe von 0,05 inch (1,27 mm), eine unter 35° gegen die Achse des Halses geneigte Fläche 306 und eine unter 65° gegen die Achse des Halses 18" geneigte Rückenfläche 308 auf. Bi e Klingeneinheit 12 wird nicht,wie in den vorigen Ausführungsformen, auf den Kopf aufgeschoben, sondern, wie durch den Pfeil in Fig.27 angedeutet,aufgedrückt und schnappt auf ihn auf. Die Vorsprünge 300 liegen auf gegenüberliegenden Seiten der Stege 48 der Klingeneinheit und verhindern so eine seitliche Bewegung derselben,wenn sie atif den Kopf aufgesetzt ist. Gleichzeitig bleibt die Hasiergeonietrie jedoch die gleiche wie in der Fig. 1.Pig. 26 and 27 show another embodiment of a handle. This embodiment corresponds to that of the Pig. 23 to 25, but with the locking finger 28 'omitted and additionally projections 300 - one above each lip 302 - are provided which separate the openings 26 ″ from one another separate. Each protrusion 300 is 0.06 inch (1.53 mm) wide and has a vertical front surface 304 a height of 0.05 inch (1.27 mm), a surface 306 inclined at 35 ° from the axis of the neck, and one at 65 ° against the axis of the neck 18 ″ inclined back surface 308. Bi e blade unit 12 is not pushed onto the head, as in the previous embodiments, but, as through the Arrow indicated in Fig.27, pressed and snaps onto him on. The projections 300 lie on opposite sides of the webs 48 of the blade unit and thus prevent a lateral Movement of the same when it is on top of the head. At the same time, however, the geometry of the Hasier remains the same as in Fig. 1.

Eine weitere Ausführungsform ist in den Fir.28 bis 34 dar&e-Another embodiment is shown in Firms 28 to 34

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2213Ü232213Ü23

stellt. Dieses kasiersystem verwendet einen Handgriff mit im weaentlichen der gleichen Geometrie wie der der vorstehend beschriebenen Ausführungsformenjdie hierbei verwendete Klingeneinheit ist jedoch anders ausgestaltet. Das System weist einen Handgriff 10' ^l! mit einem Grif 14"' auf, auf dem ein querliegender Kopf 20" ' befestigt ist. Der Kopfteil.ist auf einer Kappe '$20 befestigt,die ihrerseits mittels eines in der Bohrung 322 (Mg, 34) befindlichen Stiftes 190·" ,am Grif 14"' befestigt ist. Aus der Kappe 320 stehen zwei Vorsprünge 324 (!'ig.33) heraus,die sich durch eine Öffnung 132' ' 'im Kopf. 20'." erstrecken und umgebördelt sind,um den Kopf 20"' an der Kappe 320 festzuhalten. Der Kopf weist ein Paar paralleler Schienen 22'" auf, die eine Klingen einheit 12'" (Hg. 1 ), gleitend aufnehmen.Zwischen den Griff 14'" und die Kappe 320 ist eine Blattfeder 28··' eingeklemmt, die mit einer abstehenden Kante 1ö4" ' ausgebildet ist. Die leder 28'·' greift in eine zugehörige Ausnehmung im vorderen Flansch 56' " der .Klingeneinheit 12"' ein, um diese auf dem Kopf 20'" in der richtigen Lage abnehmbar festzuhalten. Die Federspannung läßt sich überwinden, wenn die Klingeneinheit vom Handgriff abgenommen werden soll.represents. This casier system uses a handle with essentially the same geometry as that of the embodiments described above, but the blade unit used here is designed differently. The system has a handle 10 ' ^l! with a handle 14 "'on which a transverse head 20"' is attached. The head part is fastened on a cap '$ 20, which in turn is fastened to the handle 14 "' by means of a pin 190""located in the bore 322 (Mg, 34). Two projections 324 (! 'Ig.33) protrude from the cap 320 and extend through an opening 132''' in the head. 20 '. "And are crimped to retain the head 20"' on the cap 320. The head has a pair of parallel rails 22 '"which slidably receive a blade unit 12'" (Fig. 1) protruding edge 1ö4 "'is formed. The leather 28 '·' engages in a corresponding recess in the front flange 56 '"of the .blade unit 12"' in order to hold it detachably in the correct position on the head 20 '". The spring tension can be overcome when the blade unit is removed from the Handle is to be removed.

Die Klingeneinheit 12' " hat eine länge von 1,56 inch(39,6 nun) * eine Breite von 0,43 inch (11 mm) und eine Tiefe von 0,23 inch (5,85 mm); vgl. Fig. 29. Sie weist einen Unterseil 330, zwei Klingen 332, 334, deren Schneiden 336,338 einander gegehüberliegen, sowie eine Kappe 34.0 auf. Der Unterteil 330 hat zwei parallele Seitenwände 342 und zwei querliegende geneigte Flächen 344,die die Klingen fragen und jeweils mit 27 gegen die Waagerechte geneigt sind. Die, Seitenwand* .und die,.Auflagefläche des Unterteils' sind durch Endvfände 246 und la".der Mitte der Klingeneinheit durch eine Brücke 348 (Fig. 28) miteinander verbunden. Auf der Bückseite jeder Auflagefläche befindet sich eine Lippe 350, an der die Hinterkante der entsprechenden Klinge anliegt, und in jeder Auflagefläche befindet sich eine Ausnehmung 362, die von der Kappe 340 herunterragende Fixiervorsprünge 354 aufnimmt. In die Innenfläche jeder Seitenwand ist eine Rille 356 einer Tiefe von 0,018 inchThe blade unit 12 '' has a length of 1.56 inch (39.6 nun) * a width of 0.43 inch (11 mm) and a depth of 0.23 inch (5.85 mm);. Cf. Fig. 29. It has a lower rope 330, two blades 332, 334, the cutting edges 336, 338 of which are opposite one another, and a cap 34.0 The "side wall" and the "supporting surface" of the lower part are connected to one another by end walls 246 and 1 a ". of the middle of the blade unit by a bridge 348 (FIG. 28). On the back of each support surface there is a lip 350 against which the rear edge of the corresponding blade rests, and in each support surface there is a recess 362 which receives fixing projections 354 protruding from the cap 340. In the inner surface of each side wall is a groove 356 0.018 inches deep

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_₁₈_ 2213U23_ ₁₈ _ 2213U23

(0,46 mm) und einer Höhe von 0,035 ineh(0,89 mm) eingeformt. Auf der Außenfläche befinden sich am unteren Ende jeder Seitenwand '342 Ausnehmungen 358, die einstückig mit der Kappe 340 geformte Verriegelungselemente 360 aufnehmen, um die Bauteile der Klingeneinheit zusammenzuhalten. Beim Zusammenbau werden die Klingen 332,334 auf die entsprechenden Auflageflächen des Unterteils gelegt und dieses in die Kappe 340 eingeführt, bis die Vorsprünge 360 in die Ausnehmungen 350 einrasten,um die Teile zusammenzuhalten.Die zusammengesetzte Klingeneinheit 12' " wird dann mit den Planschen 22' " verbunden und nachgiebig durch den Eingriff des Vorsprungs 184'^!l in die Ausnehmung 60'" verriegelt.(0.46 mm) and a height of 0.035 ineh (0.89 mm). On the outer surface are recesses 358 at the lower end of each side wall '342 which receive locking elements 360 molded integrally with cap 340 to hold the components of the blade unit together. During assembly, the blades 332,334 are placed on the corresponding bearing surfaces of the base and the latter is inserted into the cap 340 until the projections 360 snap into the recesses 350 in order to hold the parts together. The assembled blade unit 12 '"is then fitted with the flaps 22'" connected and resiliently locked by engagement of the projection 184 ' ^{! l} in the recess 60'".

Eine weitere Ausführungsform des Handgriffs ist in Pig. 35 dargestellt. Dieser Handgriff weist einen langgestreckten Griff 370 auf,der sich entlang seiner Achse leicht verjüngt. Der Tragteil 372 am oberen Ende des Griffs 370 erstreckt sich quer zu dessen Achse 374 und weist zwei mit Öffnungen versehene ebene Flächen 376, 378 auf, die jeweils unter einem Winkel von 37,5° zur Achse 374 und unter einem Winkel von 75° gegeneinander geneigt sind. An jeder der ebenen Flächen ist eine Laufschiene 380 mit zwei nach außen weisenden Planschen befestigt,deren Außenkanten 382 jeweils einen Abstand von 0,28 inch (7,15 mm) haben j die Plansche selbst sind 0,03 inch (0,763 mm) dick. Ein Riegelelement 384 befindet sich an dem unteren Plansch jedes Paares, um in eine Kerbe in der zugehörigen Klingeneinheit einzurasten, wenn diese wie bei den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen sich auf den Planschen befindet. Auf jedes Paar von Planschen 380 läßt sich eine geeignete Klingeneinheit 386 aufsetzen j vgl. beispielsweise Pig.4, 5 oder 29-In dieser wie in den anderen Ausführungsformen lassen sich die sich über die Länge des tragenden Aufbaus erstreckenden Laufschienen auch unterbrochen ausbilden.Another embodiment of the handle is in Pig. 35 shown. This handle has an elongated one Handle 370, which tapers slightly along its axis. The support portion 372 at the upper end of the handle 370 extends transverse to its axis 374 and has two apertured flat surfaces 376, 378, each at an angle are inclined from 37.5 ° to the axis 374 and at an angle of 75 ° to each other. There is one on each of the flat surfaces Running rail 380 attached with two outward facing paddles, their Outer edges 382 are each 0.28 "(7.15 mm) apart j the puddles themselves are 0.03" (0.763 mm) thick. A locking element 384 is located on the lower face of each pair to engage a notch in the associated one Snap the blade unit into place when it is on the splash as in the embodiments described above is located. A suitable blade unit 386 can be placed on each pair of splatters 380 - see for example Pig.4, 5 or 29-In this as in the other embodiments, the can be extended over the length of the load-bearing structure also train extending running rails interrupted.

Während vorstehend verschiedene Ausführungsformen erläutert und beschrieben wurden, sind für den Fachmann verschiedene Abänderungen ersichtlich. Die Erfindung soll also nicht auf die be-While various embodiments are explained above and are various modifications to those skilled in the art evident. The invention is therefore not intended to

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schriebenen Ausführtmgsformen oder deren Einzelheiten beschränkt sein. Es sind Abänderungen hieran möglich,ohne dabei den Gedanken und den Umfang der Erfindung, wie sie in den Ansprüchen definiert ist, zu verlassen.the described embodiments or their details are limited be. Changes to this are possible without doing so to depart from the spirit and scope of the invention as defined in the claims.

Patentansprüche :Patent claims:

0 9 8«3/0 0790 9 8 «3/0 079

Claims

-20- 2213Q23

Patent claims:

1. Razor blade unit with one or more elongated Blades that are permanently fixed between a cap and a base, and rails that move in the same direction as the blade or blades extend and cooperate with complementary devices on a handle to the blade unit on the To attach handle.

2. The blade unit of claim 1, wherein the track assembly essentially as long as the blade or blades is.

5. The blade unit of claim 1 or 2, wherein the track assembly consists of recesses in the complementary flanges on the handle in a sliding or snap movement can intervene.

4. The blade unit of claim 3, wherein the slide rail supply sound consists of ribs facing inwards, parallel at a distance and having flanges, to form the recesses.

5. Xlißgeneinheit according to claim 4, wherein both ribs on the base or one butt is on the base and the other rib is on the cap.

6. A blade unit according to any one of claims 3 to 5, wherein the distance between the bottoms of the recesses is less than half of the width or depth of the unit, dhca.O ₅ 28 inch (7.11 mm), and each recess has a About 0.03 inch (0.76 mm) wide.

7. Blade unit according to one of the preceding claims, with a Device aim to prevent sliding movement of the

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Running rail device after a desired location of the Blade unit is reached on the handle.

8. The blade unit of claim 7, wherein the restraining Device is a notch that cooperates with a corresponding device on the handle.

A blade unit according to any one of claims 1 to 6, having a surface - e.g. a rib - that with a corresponding Surface on the handle cooperates to a relative movement between the handle and the blade unit to prevent in the transverse direction.

10. A blade unit according to any preceding claim, wherein the plane of the blade or blades is at an angle from ;

is.

inclined from 20 - 45 ° to the plane of the running rail device

11. Blade unit according to one of the preceding claims, with zv / egg parallel blades, one of which on the lower part and the other is arranged on the cap.

12. The blade unit of claim 11, wherein a spacer element is provided between the blades.

13. The blade unit of claim 12, wherein the spacer element is an elongated planar element which extends parallel to the blades for substantially the entire length thereof.

14. The blade unit of claim 12 or 13, wherein the spacer is spaced apart fingers in the transverse direction which extend in the direction of the cutting edges of the blades.

15. The blade unit of claim 14, in which the spaces between the fingers of the spacer provide access to passages

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create, through the blade unit and to its Extend outside.

16. The blade unit of claim 15, in which the base "and the blade lying thereon have aligned and free openings which have a passage to the outside of the unit.

17 · Blade unit according to one of claims 14 to 16, in which each pinger of the spacer has a leading edge, from which surfaces extend rearwardly and outwardly to the front edge of the spacer element, as well as one flat upper and a lower surface, the extensions of the corresponding surfaces of the spacer element represent.

18. The blade unit of claim 17, wherein the top surface of the finger is smaller than the bottom surface.

19 · Blade unit according to any one of claims 11 to 18, in which

the blade arranged on the cap with its cutting edge

is offset backwards in relation to the cutting edge of the blade arranged on the lower part.

20. A blade unit according to claim 19, in which the openings extending through the blades for the securing means are sufficiently large that blades of the same shape can be used in both staggered positions, and in the means are provided to fix the blades in these positions.

21. The blade unit of claim 20, wherein the fixing device consists of stop surfaces for the blades.

22. The blade unit of claim 21, wherein the stop surfaces are provided on the cap.

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23. Blade unit according to one of claims 11 with Ms 22 Openings that provide access to the blades from the outside, to move them into their correct position.

24. Blade unit according to one of the preceding claims, in which the protective surface on the base through a slot is separated from the remainder of the base and in which a blade disposed on the body member partially closes the slot covered.

25. Blade unit with. two elongated and flat Blades that are permanently in a fixed parallel position between a cap and a lower part in between Spacers are attached, the spacer in Has transversely spaced pingers, which extend in the direction of the blade edges and which Create spaces between the 3 gers to access passages, extending through the blade unit and to the outside thereof.

26. The blade unit of claim 12 or 25, wherein the Spacer element is made of metal.

27 · Blade unit according to one of the preceding claims, at which the base and the cap are molded on plastic.

28. Blade unit according to one of claims 1 to 10 ^ with two Blades with opposing parallel cutting edges that extend across a central slot in the cap.

29. Blade unit according to one of the preceding claims, in the holes are provided in the blade or blades and pins on the base and the cap extend through them as well as corresponding holes in the other components.

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_24-

30. Blade unit according to claim. 29 where the ends of the Pins are flared in order to achieve permanent attachment of the blades.

31. Blade unit with a leading and trailing blade, in which means are provided along the blades to support their cutting edges parallel to one another, and a protective surface is arranged in front of the cutting edge of the leading blade in order for this to have a tangential angle Range from 20 to 32 ° and a free span (S ^) in the range set from 0.030 to 0.080 inch (0.76 to 2.03 mm), and the edge of the trailing blade is offset backward from the edge of the leading blade to create a free span (Sp) of similar size, and in each cutting edge has an exposure of -0.002 inches (0.051 mm) to + 0.004 inches (0.102 mm).

32. Blade unit with an elongated, flat leading and trailing blade as well as means provided along the blades in order to keep them permanently and firmly parallel to one another between the cap and the lower part of the unit, and with a protective surface on the lower part, which in front of the cutting edge of the leading blade and for this a tangential angle in the range of 20 - 32 ° and a free span (S- ^) in the range of 0.03 inch (0.76 mm.) to C.08 inch (2, 03 mm), with the cutting edge of the following blade offset backwards from the cutting edge of the leading blade _{and having a span (Sj 1} ) of similar size, and with each cutting edge having an exposure in the range of -0.002 inch (0.051 mm) to + 0.004 inch (0.102 mm).

33. The blade unit of claim 31 or 32, wherein the tangential angle the trailing edge is smaller than that of the leading edge, i.e. the tangential angle of the leading Cut about 26 ° and the tangential angle of the following

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with the free spans (Sr) and (Sj ₁ ) each about 0.060 inches (1.524 mm) and the prel position of each cutting edge about 0.001 inch (0.025 mm).

34 blade unit according to one of the preceding claims, whose parts are so dimensioned that when the unit is placed on a handle, its Neck protrudes at an angle upward, a protective surface on the unit is less than 0.5 inch (12.7 mm) from the adjacent surface of the elongated handle, and a line in contact with the protective surface, which defines the tangential angle of the leading cutting edge, at an angle runs in the range of 30 to 50 ° to the axis of the handle.

35. Easier blade units, essentially corresponding to FIG description above with reference to Pig. 3, 4, 4A, 4B or Pig.5 or Pig.29 of the accompanying drawings.

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