DE2211968A1 - VALVE BAG FILLING MACHINE WITH BAG DISPENSING DEVICE - Google Patents
VALVE BAG FILLING MACHINE WITH BAG DISPENSING DEVICEInfo
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Description
Ventilsackfüllmaschine mit Sackabwurfeinrichtung". Valve bag filling machine with bag ejection device ".
Die Erfindung bezieht sich auf eine Ventilsackfüllmaschine mit Abwurfeinrichtung mit einer unterhalb des senkrechten oder annähernd senkrechten Füllrohres der Fülimaschine schwenkbar angeordneten Sackauflage, durch die der gefüllte Sack aus seiner Fiillstellung auf ein seitliches Transportmittel gebracht wird0 Es sind Sackfüllmaschinen bekannt (US-PS 2 317 865, DI'-PS 767 718 und 2 126 479), bei denen der Sack während des Püllvorgangs auf einem Sackstuhl oder einer Auflagerrolle ruht und nach dem bällen durch Verschwenken des Sackstuhles oder der Auflagerrolle seitlich auf ein Transportmittel abkippt.-Diese bekannten Sackfüllmaschinen sind im wesentlichen für horizontal angeordnete Fülldüsen zu verwenden und haben den Nachteil, daß der Sack durch die Lage des Füllatutzens bedingt nicht vollständig gefüllt wird. So verbleibt meist ein Leerraum in dem Sack, dessen Höhe mindestens der Stärke des Füllrohres entspricht.The invention relates to a valve bag filling machine with a discharge device with one below the vertical or almost vertical filling pipe of the filling machine pivotably arranged sack support, through which the filled sack from its filling position is brought onto a lateral transport means. Sack filling machines are known (US-PS 2,317,865, DI'-PS 767,718 and 2,126,479), in which the sack during the Rests on a sack chair or a support roller and after the ball by swiveling the bag chair or the support roller sideways onto a means of transport tilts.-These known bag filling machines are essentially for horizontally arranged To use filling nozzles and have the disadvantage that the sack by the location of the Füllatutzens is conditionally not completely filled. This usually leaves an empty space in the sack, the height of which corresponds at least to the thickness of the filling pipe.
Die Erfindung geht von einer Sackfüllmaschine der beschriebenen Gattung aus, wobei gegentiber bekannten Ventilsaokflllliaschinken ein senkrechtes oder annähernd senkrechtes Füllrohr zur Anwendung kommt. Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird hierbei darin gesehen, den Füllungsgrad des Sackes gegenüber durch bekannte Ventilsackfüllmaschinen gefüllte Säcke zu steigern, d.h. verbleibende Leerräume in dem Sack möglichst klein zu halten. Ferner soll die erfindungsgemäße Ventilsackfüllmaschine die Möglichkeit bieten, die Ventilöffnung oder den Ventilschlauch beim Abwerfen auf das Fördermittel zu verschließen.The invention is based on a bag filling machine of the type described from, whereby, in contrast to known valve sautéed ham, a vertical or approximate vertical filling tube is used. The underlying of the invention The task here is seen to be the degree of filling of the sack known valve bag filling machines to increase filled bags, i.e. remaining empty spaces in the sack as small as possible. Furthermore, the valve bag filling machine according to the invention offer the possibility of opening the valve or the valve tube when throwing it to close the funding.
Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung von einer Ventilsackfüllmaschine mit Sackabwurfeinrichtung der beschriebenen Art aus und sieht vor, daß die Sackauflage mittels Kurbel-oder Parallelogrammgestänge od.dgl. von einer Seite der Füllrohrlängsachse zur anderen verstellbar ist und hierbei gegen den unteren Abschnitt des an dem Füllrohr hangenden, gefüllten Sackes bis zum Kippen des Sackes auf die Auflage anliegt, Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, daß Füllgut zunächst aus dem senkrechten oder annähernd senkrechten Füllrohr in den an dem Rohr lose hängenden Sack gelangen zu lassen. Um Jedoch die während des Füllvorgangs leer gebliebenen Abschnitte des Sackinnenraumes zu füllen, erhält der Sack, während er noch an dem Füllrohr hängt, eine derartige Lage, daß nunmehr das Füllgut auch in die Ecken und Leerräume des Sackes gelangen kann, die bisher ungefüllt geblieben sind. Letztlich ist nur noch ein ganz geringer Leerraum ohne Füllgut. Dies bedeutet für die erfindungsgemäße Ventilsackfüllmaschine mit Abwurfvorrichtung, daß Säcke gleichen Fassungsvermögens gegenüber bekannten Ventilsäcken kleiner ausgebildet sein könaen.To solve this problem, the invention is based on a valve bag filling machine with sack discharge device of the type described and provides that the sack support by means of a crank or parallelogram linkage or the like. from one side of the longitudinal axis of the filling tube to the other is adjustable and this against the lower portion of the on the filling tube hanging, filled sack rests on the support until the sack tilts, which Invention is based on the idea that filling material initially consists of the vertical or approximately vertical filling pipe to get into the sack hanging loosely on the pipe permit. However, around the sections of the bag interior that remained empty during the filling process To fill the sack, while it is still hanging on the filling pipe, receives such a Situation that now the contents also get into the corners and empty spaces of the sack can that have so far remained unfilled. Ultimately it is only a very small one Empty space without contents. This means for the valve bag filling machine according to the invention with dropping device that bags of the same capacity compared to known Valve bags can be made smaller.
In weiterer Ausbildung der Erfindung ist die Sackauflage in ihrer Ausgangs-und ihrer Endstellung geneigt zur Horizontalen gelen, Hierbei kann die Sackauflage an zwei ungleich langen Gestängepaaren angeordnet sein, wobei ein Gestängepaar unter Wirkung eines Schwenkzylinders steht0 Vorzugsweise ist die Sackauflage an der dem Sack zugekehrten Kante abgerundet, so daß der Sack über diese Abrundung eine Schwenk-oder Abrollbewegung vollführen kann, bis er auf die Sackauflage kippt.In a further embodiment of the invention, the sack support is in their The starting position and its end position are inclined to the horizontal Bag support can be arranged on two pairs of rods of unequal length, one pair of rods is under the action of a swivel cylinder 0 The sack support is preferably on the edge facing the sack rounded, so that the sack over this rounding can perform a swiveling or rolling movement until it tilts onto the sack support.
Bei einer anderen Ausführungsmöglicbkeit kann die Sackauflage an zwei V-förmig angeordneten, um eine gemeinsame drehachse schwenkbaren Gestängepaarn aus einer geneigten, in eine weniger geneigte Stellung und umgekehrt bewegt werden, wobei ein Gestängepaar unter Wirkung eines Schwenkzylinders steht.In another embodiment, the sack support can be on two A pair of rods which are arranged in a V-shape and pivotable about a common axis of rotation be moved from an inclined position to a less inclined position and vice versa, wherein a pair of rods is under the action of a pivot cylinder.
Durch die Anordnung und Bewegung der Sackauflage ist es möglich, oberhalb der Sackabwurfeinrichtung einen gegen den die Ventilöffnung oder den Ventilschlauch aufweisenden Abschnitt des einen Sackbodens schwenkbaren Hebel od.dgl. ånzuordnen.Due to the arrangement and movement of the sack support, it is possible to move above it the sack ejection device one against the valve opening or the valve hose having section of a sack bottom pivotable lever or the like. to assign.
Die Lage des Sackes auf seiner schwenkbaren Auflage ist im Gegensatz zu bekannten Ausführungsformen von Ventilsackfüllmaschinen mit Sackabwurfanlagen derart, daß der mit der Venteilöffnung oder dem Schlauch versehene Sackboden in Bewegungsrichtung des Sedkes auf der Saekauflage vorne gelegen ist und daher der Sack mit seiner vorderen Stirnseite gegen den schwenkbaren Hebel anschlagen kann, der das Schließen der Ventilöffnung bzw. des Ventilschlauches bewirkt, wenn der Sack auf der geneigten Sackauflage auf das Förderband gleitet.The position of the sack on its pivoting support is in contrast to known embodiments of valve bag filling machines with bag dropping systems such that the bag bottom provided with the valve opening or the hose in Direction of movement of the Sedkes is located on the Saekauflage in front and therefore strike the sack with its front face against the pivotable lever can, which causes the valve opening or the valve hose to close, if the sack slides on the inclined sack support onto the conveyor belt.
Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Ventilsackfüllmaschine mit Sackabwurfeinrichtung dargestellt und zwar zeigt Fig. 1 eine Ausführungsform der Sackabwurfvorrichtung an zwei ungleich langen Gestängepaaren mit zwei Drehachsen dieser Gestängepaare und Fig. 2 eine Ausführungsform mit zwei Gestängepaaren, die um eine gemeinsame Achse schwenkbar und die V-förmig zueinander angeordnet sind.In the drawing are two embodiments of the invention Valve sack filling machine with sack ejection device shown, namely Fig. 1 shows an embodiment of the sack ejection device on two pairs of rods of unequal length with two axes of rotation of these rod pairs and FIG. 2 shows an embodiment with two Pairs of rods, which can be pivoted about a common axis and which are V-shaped to one another are arranged.
Das Füllgut gelangt aus dem Schüttguttrichter 1 über einen Auslauf 2 in das Füllrohr 3. In den Auslauf 2 ragen der Grobstramschieber 4 und der Peinstromschieber 5, die beide durch je in einen Stellzylinder 6,7/und aus dem Querschnitt des Auslaufes 2 verschiebbar sind.The filling material comes out of the bulk material hopper 1 via an outlet 2 into the filling pipe 3. The coarse flow slide 4 and the Pein flow slide protrude into the outlet 2 5, both through each into an adjusting cylinder 6,7 / and from the cross section of the spout 2 can be moved.
Das konisch nach unten sich verjüngende lange Füllrohr 3 ist nicht mit dem Auslauf 2 verbunden, wird in seiner Lage durch ein Gestänge 8 gehalten und hängt an dem Arm 9 eines Waagebalkens 10, dessen zweiter Arm 11 das auswechselbare Gewicht 12 trägt.The long filling tube 3, which tapers conically downwards, is not connected to the outlet 2, is held in its position by a linkage 8 and hangs on the arm 9 of a balance beam 10, the second arm 11 of which is the interchangeable Weight 12 carries.
Das untere Ende 3a des Füllrohres 3 besitzt bei 13 nicht dargestellte Klemmittel, mit deren Hilfe der Sack 14 an dem unteren Ende des Füllrohres 3 gehalten wird. Hierbei ragt das Füllrohr gering in die Ventilöffnung oder den Ventilschlauch des Sackes hinein.The lower end 3a of the filling tube 3 has at 13 not shown Clamping means with the help of which the sack 14 is held at the lower end of the filling tube 3 will. The filling tube protrudes slightly into the valve opening or the valve hose the sack into it.
Bei beginnendem Füllvorgang weist der Sack 14 die in Fig. 1 in ausgezogener Linie wiedergegebene Stellung auf. Hierbei füllt sich zunächst die untere Sackecke 15 und es bildet sich im Sack ein dem Schüttgut entsprechender Füllpegel. Hierbei bleibt die Ecke 16 des Sackes sowie ein Abschnitt 17 desselben meist ohne Füllung.When the filling process begins, the sack 14 has that in FIG. 1 in an extended line Position shown on the line. The lower corner of the bag fills up first 15 and a filling level corresponding to the bulk material is formed in the sack. Here the corner 16 of the sack and a section 17 of the same usually remain without filling.
Unterhalb des Hüllrohres ist an LagerhUcken 18 ein'Gestängepaar 19 angeordnet, das mit seinem freien Ende in Nähe des unteren Randes der Sackauflage 20 an dieser angreift. Ein zweites längeres Gestängepaar 21, das an den Lagerböcken 22 gelagert ist, greift in Nähe des zweiten Randes der Auflage anS wobei dieser Rand eine Abkrümmung 23 aufweist, An dem Gestängepaar 21 greift die Kolbenstange 24 eines Druckmittelzylinders 25 anS der bei 26 schwenkbar gelagert ist. Bei Betätigung des Zylinders 25 werden die Gestänge 19, 21 in die strichpunktierten Stellungen 19', 21' gebracht, wodurch die Sackauflage zunächst mit ihrer Krümmung 23 gegen den unteren Abschnitt des Sackes bei 27 anstößt und den an dem unteren Ende 3a des Füllrohres 3 hängenden Sack in die Stellung 14' verschwenkt¢ Hierdurch kann noch Illgut in die Ecke 16 des Sackes, die zwischenzeitlich die Stellung 16' eingenommen hat, gebracht werden9 so daß letztlich nur noch ein ganz kleiner Leerraum unterhalb des Fullrohrendes 3a in dem Sack entsteht.Below the cladding tube there is a pair of rods 19 on bearings 18 arranged with its free end in the vicinity of the lower edge of the sack support 20 attacks on this. A second, longer pair of rods 21, which is attached to the bearing blocks 22 is mounted, engages in the vicinity of the second edge of the support, this Edge has a curve 23, on the pair of rods 21 engages the piston rod 24 of a pressure medium cylinder 25 anS which is pivotably mounted at 26. When actuated of the cylinder 25, the rods 19, 21 are in the dot-dash positions 19 ', 21' brought, whereby the sack support initially with its curvature 23 against abuts the lower portion of the sack at 27 and that at the lower end 3a of the Filling tube 3 hanging sack pivoted into position 14 '¢ This can still Illgut in the corner 16 of the sack, which has meanwhile taken the position 16 ' has to be brought9 so that ultimately just a very small one Empty space is created below the full pipe end 3a in the sack.
Werden nunmehr nach vollendetem Füllvorgang die Klemmittel bei 13 am unteren Ende 3a des Hüllrohres gelöst, so kippt der Sack 14 auf die Sackauflage 20 in deren Stellung 20', wobei gleichzeitig die Schwenkbewegung der Gestängepaare 19, 21 in ihre Ausgangsstellung ansetzt, die in ausgezogener Linie in Fig. 1 wiedergegeben ist0 Die Teile nehmen daher die Stellung links der Längsmittelachse M des Rohres 3 ein, während sie davor in den Stellungen 19', 20', 21", d.h. beim Restfüllen und Lösen des Sackes von dem Füllrohr sowie dem Kippen des gefüllten Sackes auf die Auflage 20 im wesentlichen rechts der Mittellinie M des Füllrohres 3 gelegen waren.Now, after the filling process has been completed, the clamping means at 13 released at the lower end 3a of the cladding tube, the sack 14 tilts onto the sack support 20 in their position 20 ', at the same time the pivoting movement of the linkage pairs 19, 21 starts in their starting position, which is shown in solid line in FIG ist0 The parts therefore take the position to the left of the longitudinal center axis M of the pipe 3, while before it was in positions 19 ', 20', 21 ", i.e. when filling the rest of the way and Loosening the sack from the filling tube and tilting the filled sack onto the Edition 20 were located essentially to the right of the center line M of the filling tube 3.
Durch die Schwenkbewegung der Gestängepaare 19, 21 einerseits und die Schräglage der Sackauflage 20 andererseits, gleitet der Sack auf der Auflage in Richtung des Pfeiles F auf ein Förderband 28, um von diesem abtransportiert zu werden.By the pivoting movement of the rod pairs 19, 21 on the one hand and the inclined position of the sack support 20 on the other hand, the sack slides on the support in the direction of arrow F onto a conveyor belt 28 in order to be transported away by this will.
Während des Gleitens des Sackes 14 auf der Sackauflage 20 trifft der mit dem Ventilschlauch oder der Ventilöffnung versehene Abschnitt 29 des Bodens 30 des Sackes auf einen bei 31 schwenkbar angeordneten Hebelarm 32 eines Doppelhebels, dessen zweiter Hebelarm 33 unter Wirkung einer Feder 34 steht. Der Hebelarm 32 nimmt aufgflind einer Abwinklung 35 des zweiten Hebelarmes 33 stets eine senkrechte Lage ein (in Fig. 1 in ausgezogener Linie dargestellt) und schwenkt beim Auftreffen des Abschnittes 20 des Bodens 30 auf den Hebelarm in die strichpunktierte Lage 32t aus. Hierdurch wird die Ventilöffnung geschlossen bzw. der Ventilschlauch derart zusammengedrückt, daß aus der Ventilöffnung bzw. dem Schlauch kein Gut aus dem Sack entweichen kann. Der Hebelarm 32 kann auch jede andere geeignete Form und Anordnung aufweisen und gegebenenfalls mit einer Auftragseinrichtung für Verschlußblätter versehen sein.While the sack 14 is sliding on the sack support 20, it hits provided with the valve hose or the valve opening section 29 of the bottom 30 of the sack on a lever arm 32 of a double lever pivoted at 31, the second lever arm 33 of which is under the action of a spring 34. The lever arm 32 takes always a vertical position on the basis of an angled portion 35 of the second lever arm 33 a (shown in solid line in Fig. 1) and pivots when it hits the Section 20 of the bottom 30 on the lever arm in the dash-dotted line location 32t off. As a result, the valve opening is closed or the valve hose is closed in this way compressed, that no material from the bag from the valve opening or the hose can escape. The lever arm 32 can also have any other suitable shape and arrangement have and optionally with an application device for shutter blades be provided.
Bei der Ausführungsform nach Sig. 2 gelangt daw Füllgut gleichfalls wieder durch das Füllrohr 3, an dessen unterem Ende 3a der Sack 14 aufgehängt ist, wobei wiederum Klemmittel bei 13 den Sack an dem Rohr halten. Die Sackauflage 20 ist hierbei durch zwei V-förmig angeordnete Gestängepaare 40, 41 getragen, die bei 42 schwenkbar gelagert sind und von denen das Gestängepaar 41 wiederum unter Wirkung einer Kolbenstange 24 eines Druckmittelzylinders 25 steht. Bei Bewegung der Gestängepaare 40, 41 vollführt die Sackauflage eine Bewegung aus ihrer Stellung 20 " in die Stellung 20"', d.h. aus einer geneigten Ausgangsstellung in eine horizontale Aufnahmestellung des Sackes. Wie aus Fig. 2 zu erkennen ist, erfährt auch hierbei der Sack eine Schwenkbewegung aus seiner Lage 14 in die Stellung 14', wodurch wiederum die Ecke 16 des Sackes nachgefüllt wird, so daß ein hoher Füllungsgrad des Sackes erreicht wird. Werden nach dem Büllvorgang des Sackes in dessen Stellung 14' die Klemmittel bei 13 gelöst, so kippt der Sack auf die Auflage 20 in ihrer Lage 20«", wonach bei Betätigung des Druckmittelzylinders 25 die Gestängepaare 40,41 in ihre in ausgezogener Linie in Fig0 2 wiedergegebene Stellung verschwenkt- werden und hierbei die Sackauflage 20 eine Neigung erhält, durch welche das Abgleiten des gefüllten Sackes auf das Förderband 28 erleichtert wird.In the embodiment according to Sig. 2, the filling material also arrives again through the filling tube 3, at the lower end 3a of which the sack 14 is suspended, again with clamping means at 13 holding the sack on the tube. The sack support 20 is supported here by two pairs of rods 40, 41 arranged in a V-shape 42 are pivotally mounted and of which the pair of rods 41 in turn under action a piston rod 24 of a pressure cylinder 25 is available. When the linkage pairs move 40, 41, the sack support moves out of its position 20 ″ into the position 20 "', i.e. from an inclined starting position to a horizontal receiving position of the sack. As can be seen from FIG. 2, the sack also experiences a pivoting movement here from its position 14 to the position 14 ', which in turn creates the corner 16 of the sack is refilled, so that a high degree of filling of the bag is achieved. Will after the bag has been filled with the sack in its position 14 ', the clamping means at 13 are released, so the sack tilts onto the support 20 in its position 20 "", after which when the Pressure cylinder 25, the rod pairs 40,41 in their in solid line in The position shown in FIG. 2 can be pivoted and the sack support 20 receives a tendency by which the sliding of the filled sack on the conveyor belt 28 is facilitated.
Auch bei dieser Ausführungsform liegt die Sackauflage in ihrer Ausgangsstellung 20" links der Mittelachse M des Füllrohres, während in der Aufnahmestellung des Sackes die Sackauflage im wesentlichen rechts, doh. auf der anderen Seite der Mittelachse des Püllrohres 3 gelegen ist.In this embodiment too, the sack support is in its starting position 20 "to the left of the central axis M of the filling tube, while in the receiving position of the Sack the sack support essentially on the right, doh. on the other side of the central axis of the Püllrohres 3 is located.
Zum Verschließen der Ventilöffnung bzw. des Ventilschlauches kann auch bei der Ausführungsform nach Fig, 2 ein federnder Hebel od.dgl. Anwendung finden, wie er in Fig. 1 mit der Bezugsziffer 32 gekennzeichnet ist.To close the valve opening or the valve hose can also in the embodiment of FIG. 2, a resilient lever or the like. Find application, as indicated by the reference numeral 32 in FIG. 1.
Claims (6)
Priority Applications (1)
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| DE19722211968 DE2211968A1 (en) | 1972-03-11 | 1972-03-11 | VALVE BAG FILLING MACHINE WITH BAG DISPENSING DEVICE |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE19722211968 DE2211968A1 (en) | 1972-03-11 | 1972-03-11 | VALVE BAG FILLING MACHINE WITH BAG DISPENSING DEVICE |
Publications (1)
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| DE2211968A1 true DE2211968A1 (en) | 1973-09-20 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2445734A1 (en) * | 1974-09-25 | 1976-04-15 | Basf Ag | METHOD AND DEVICE FOR FILLING FOLDABLE AND SOLID PACKAGING AND CONTAINERS |
| DE3446497A1 (en) * | 1984-12-20 | 1986-06-26 | Haver & Boecker, 4740 Oelde | DEVICE FOR FILLING AND SEALING VALVE BAGS |
| EP0269799A1 (en) * | 1986-11-05 | 1988-06-08 | Dr. HERFELD GmbH & Co. KG | Mixing device |
-
1972
- 1972-03-11 DE DE19722211968 patent/DE2211968A1/en active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OHJ | Non-payment of the annual fee |