DE2211685C3 - Radially adjustable winding core for winding devices for the production of coils for large electrical machines - Google Patents
Radially adjustable winding core for winding devices for the production of coils for large electrical machinesInfo
- Publication number
- DE2211685C3 DE2211685C3 DE19722211685 DE2211685A DE2211685C3 DE 2211685 C3 DE2211685 C3 DE 2211685C3 DE 19722211685 DE19722211685 DE 19722211685 DE 2211685 A DE2211685 A DE 2211685A DE 2211685 C3 DE2211685 C3 DE 2211685C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sheet metal
- winding core
- metal profile
- winding
- core according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Description
Die Erfindung betrifft einen radial verstellbaren Wikkelkern für Wickelvorrichtungen zur Herstellung von Spulen für elektrische Großmaschinen, wie Transformatoren und Drosseln, wobei der Mantel des Wickelkernes von schienenförmigen, durch eine gemeinsame Verstelleinrichtung radial verschiebbaren Bauelementen gebildet ist.The invention relates to a radially adjustable winding core for winding devices for the production of coils for large electrical machines, such as transformers and chokes, wherein the jacket of the winding core of rail-shaped, through a common Adjusting device is formed radially displaceable components.
Zur Herstellung derartiger Wicklungen wild bisher vorwiegend ein Verfahren angewendet, bei dem auf einen für jede Wicklung besonders hergestellten starren Zylinder aus Isolierwerkstoff die Wicklung aufgebracht wird. Häufig reicht jedoch die Wandstärke dieser Zylinder nicht zur Isolierung des Wicklungsaufbaues aus, so daß ein zusätzlicher Stützzylinder vorgesehen werden muß. Dieses Verfahren ist auf Grund der zahlreichen Arbeitsgänge, die zur Herstellung der Zylinder erforderlich sind, sehr aufwendig.For the production of such windings wildly so far mainly a method used in which on a rigid cylinder made of insulating material specially manufactured for each winding is applied to the winding will. Often, however, the wall thickness of these cylinders is insufficient to isolate the winding structure off, so that an additional support cylinder must be provided. This procedure is due to the numerous Operations required to manufacture the cylinder are very complex.
Es ist auch schon bekannt, zur Herstellung von Wicklungen für elektrische Großmaschinen Wickelkerne /u verwenden, bei denen auf einen Mantel aus Stahlblech ein Belag aus Holzleisten aufgeschraubt ist. Bei diesem Verfahren wird die Wicklung selbsttragend ausgeführt und'nach dem Wickeln von dem senkrech-; aufgestellten Wickelkern abgezogen. Der Holzbelag wird jeweils auf den benötigten Durchmesser abgedreht. Der Wikkelkern kann so mehrmals für immer kleiner werdende Wickeldurchmesser verwendet werden, bis der Holzbelag auf eine zulässige Mindeststärke abgenommen ist.It is also already known for the production of windings Use winding cores / u for large electrical machines, where on a sheet steel jacket a covering made of wooden strips is screwed on. In this process, the winding is self-supporting and'after the winding of the vertical; erected Winding core withdrawn. The wood covering is turned down to the required diameter. The Wikkelkern can be used several times for ever smaller winding diameters until the wood covering has been reduced to a permissible minimum thickness.
ίο Danach müssen die aufgebrauchten Holzleisten durch neue ersetzt werden. Aus diesem Grund und infolge der erheblichen auftretenden Rüstzeiten ist auch dieses Verfahren sehr kostspielig.ίο Then the used wooden strips have to go through new ones are replaced. For this reason and due to the considerable set-up times that occur, this is also Procedure very costly.
Durch die österreichische Patentschrift 1 91 987 sind auch schon Wickelkerne mit einem Mantel aus schienenförmigen Bauelementen bekannt, die nach dem Prinzip von Spannbacken oder Dreibackenfuttern über eine Mechanik radial verschiebbar sind, so daß der Außendurchmesser derartiger Wickelkerne einstellbarFrom the Austrian patent specification 1 91 987 there are also winding cores with a jacket made of rail-shaped Known components that work on the principle of clamping jaws or three-jaw chucks a mechanism are radially displaceable so that the outer diameter of such winding cores can be adjusted
2Π ist. Die Anwendung dieser Wickelkerne ist jedoch auf Wicklungen mit kleineren Abmessungen beschränkt. Bei der Fertigung von Wicklungen für elektrische Großmaschinen sind sie im wesentlichen deshalb unbrauchbar, weil die Achse des Wickelkernes zur Lagerung frei bleiben muß.2Π is. However, the application of these winding cores is on Windings with smaller dimensions are limited. In the manufacture of windings for electrical They are essentially unusable for large machines because the axis of the winding core is used for storage must remain free.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, für eine Wickelvorrichtung einen radial verstellbaren Wikkelkern zu schaffen, der ohne großen Aufwand herstellbar ist und der auch zum Wickeln der Wicklungen von elektrischen Großmaschinen geeignet ist und der die Weiterverwendung von bereits vorhandenen Wickelbänken und deren /um Aufschrauben von Holzleisten geeigneten Kernen aus Stahlblech gestattet.The invention is therefore based on the object of providing a radially adjustable winding core for a winding device to create that can be produced without great effort and also for winding the windings of large electrical machines is suitable and the re-use of existing winding benches and their / around screwing on of wooden strips suitable cores made of sheet steel.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Wikkelkern mit einem Mantel aus schienenförmigen, durch eine gemeinsame Verstelleinrichtung verschiebbaren Bauelementen dadurch gelöst, daß die schienenförnigun Bauelemente aus zwei incinandergestülpten, sich gegenseitig führenden Blechprofilen mit U-QuerschnittAccording to the invention, this object is achieved with a winding core with a jacket made of rail-shaped a common adjusting device for displaceable components solved in that the schienenförnigun Construction elements made of two inclined, mutually leading sheet metal profiles with a U-cross section
bestehen, wobei das äußere Blechprofil an seinen Enden je einen die Schenkel seines U-Querschnittes verbindende und in den Schenkeln des anderen kleineren Blechprofils vorgesehene, zur Längsachse schräge Schlitze durchsetzende Bolzen aufweist und daß das äußere Blechprofil durch ein mechanisches Getriebe gegenüber dem fest mit seiner Unterlage verbundenen kleineren Blechprofil längsverschiebbar ist.exist, the outer sheet metal profile at its ends each connecting one of the legs of its U-cross section and provided in the legs of the other smaller sheet metal profile, inclined to the longitudinal axis Has slots penetrating bolts and that the outer sheet metal profile by a mechanical transmission is longitudinally displaceable compared to the smaller sheet metal profile firmly connected to its base.
Nach vorteilhaften Ausgestaltungen der Erfindung ist vorgesehen, daß die Bolzen in je einem Ende aller Blechprofile über je ein Paar Schubstangen mit je einer auf einer Gewindespindel längsverschiebbaren, in dem kleineren Blechprofil geführten Mutter gekuppelt sind und daß zwischen den Spindeln und den zugehörigen Muttern Selbsthemmung besteht. Dabei ist auf dem freien Ende jeder Spindel ein Kettenrad vorgesehen und ein Motor treibt über ein Ritzel und eine allen Kettenrädern gemeinsame Kette die Spindeln an. wobei der Motor zweckmäßig außermittig ungeordnet ist. Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind auf der Außenseite des Quersteges des äußeren Blechprofils zwei Leisten vorgesehen, die zusammen mit dem Quersteg eine T-Nut bilden.According to advantageous embodiments of the invention it is provided that the bolts in each one end of all Sheet metal profiles each with a pair of push rods, each with one longitudinally displaceable on a threaded spindle, in which smaller sheet metal profile guided nut are coupled and that between the spindles and the associated Nuts self-locking. A chain wheel is provided on the free end of each spindle and a motor drives the spindles via a pinion and a chain common to all sprockets. whereby the motor is expediently disordered off-center. According to a further embodiment of the invention are on the outside of the crosspiece of the outer sheet metal profile two strips are provided, which together with Form a T-slot on the crosspiece.
Die Erfindung ist sehr vorteilhaft, denn durch die Verwendung der erfindi.ngsgemal.icn. scliienenförmigen Bauelemente wird eine erhebliche Verringerung der bisher erfori' 'fliehen Uiisi/eiten ermöglicht. Insbesondere entlallt .1 die Arbeitsgänge Vorrichten von Hol/leisten. Mischrauren veibrauchter Hol/leisten.The invention is very advantageous because through the Use of the inventi.ngsgemal.icn. line-shaped Construction elements will enable a considerable reduction in the previously required flee Uiisi / eiten. In particular Entlallt .1 the work steps preparation of fetch / perform. Mixed ruffles of used collectors.
Aufschrauben neuer Holzleisten und Abfräsen der Holzleisten auf den jeweils erforoerlichen Durchmesser. Darüber hinaus werden _uch nichi unerhebliche Mengen an Holz eingespart. Außerdem wird das Abziehen der fertigen Wicklung erheblich erleichtert, weil 5 der Durchmesser des Wickelkernes hierzu jeweils verkleinert werden kann.Screw on new wooden strips and mill the wooden strips to the required diameter. In addition, _uchi are not insignificant Saving amounts of wood. In addition, pulling off the finished winding is made considerably easier because 5 the diameter of the winding core can be reduced for this purpose.
Eir, Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand einer Zeichnung näher erläutert. Im einzelnen zeigtEir, embodiment of the invention is explained in more detail with reference to a drawing. In detail shows
F i g. 1 einen Querschnitt, durch einen Wickelkern.F i g. 1 shows a cross section through a winding core.
F i g. 2 einen Querschnitt durch ein in größerem Maßstab dargestelltes schienenförmiges Bauelement,F i g. 2 shows a cross section through a rail-shaped component shown on a larger scale,
F i g. 3 einen Längsschnitt durch ein schienenförmiges Bauelement,F i g. 3 shows a longitudinal section through a rail-shaped component,
F i g. 4 Einzelheiten eines Verstellmechanismus im Längsschnitt undF i g. 4 details of an adjusting mechanism in longitudinal section and
F i g. 5 den Versiellmechanismus in Draufsicht bei abgenommenem oberen Blechprofil.F i g. 5 the versiing mechanism in plan view with the upper sheet metal profile removed.
Ajf einem Kern 1 aus Stahlblech sind so viele schienenförmige Bauelemente angeordnet, daß ein annähemd runder Belag gebildet ist. Die einzelnen Bauelemente 2 bestehen im wesentlichen aus zwei ineinandergestülpten Blechprofilen 3 und 5 mit U-förmigem Querschnitt. Das untere Blechprofil 3 ist fest mit dem Kern 1 verbunden und hat an seinen Enden in den Schenkeln paarweise sich gegenüberliegend angeordnet schräge Schlitze 4. Das äußere Blechprofil 3 umfaßt das kleinere innenliegende Blechprofil 5 und trägt die Schenkel seines U-Profils abstützende Bolzen 6. die außerdem die schrägen Schlitze 5 durchdringen.For a core 1 made of sheet steel, so many are rail-shaped Components arranged that an approximately round coating is formed. The individual components 2 essentially consist of two nested sheet metal profiles 3 and 5 with a U-shaped cross section. The lower sheet metal profile 3 is firmly connected to the core 1 and has at its ends in the legs inclined slots 4 arranged opposite one another in pairs. The outer sheet metal profile 3 comprises the smaller one inner sheet metal profile 5 and carries the legs of its U-profile supporting bolts 6. which also the inclined slots 5 penetrate.
Die Blechprofile 3 und 5 können in Längsrichtung gegeneinander verschoben werden, wobei sich der Abstand der Profilquerstege infolge der Führung der Bolzen fi in den schrägen Schlitzen 4 je nach Bewegungsrichtung verkleinert oder vergrößert. Da die Blechprofile 3 auf dem starren Kern 1 befestigt sind, wird somit durch Verschieben des Blechprofils 5 parallel zur Achse des Kernes 1 dessen Außendurchmesser verändert.The sheet metal profiles 3 and 5 can be moved in the longitudinal direction against each other, the distance the profile cross webs as a result of the guidance of the bolts fi in the inclined slots 4 depending on the direction of movement reduced or enlarged. Since the sheet metal profiles 3 are attached to the rigid core 1, is thus by moving the sheet metal profile 5 parallel to the axis of the core 1, the outer diameter of the core is changed.
Diese Verschiebung des oberen Blechprofil 3 erfolgt zweckmäßig über ein mechanisches Getriebe. Als mechanisches Getriebe ist im dargestellten Ausführungsbeispiel eine Gewindespindel 7 in Verbindung mit einer zwischen Führungssiegen 11 in dei.) Blechprofil 5 geführten Mutter 9 vorgesehen. Die Gewindespindel 7 ist in Achsrichtung unverschiebbar gelagert und trägt auf ihrem aus dem Blechprofil 3 vorstehenden freien Ende ein Kettenrad 8. Ein Paar von Schubstangen 10 greift in der Mitte der Einschraublänge der Mutter 9 an diese an und kuppelt sie mit einem der Bolzen 6. Die Gewindesteigung an der Gewindespindel 7 ist so klein gewählt, daß in dem Getriebe aus Gewindespindel 7 und Mutter 9 Selbsthemmung herrscht. Dadurch ist die Wahl des Schrägwinkels für die Schlitze 4 über einen großen Bereich freigestellt, ohne daß bei Belastung der Biechprofile 3 in radialer Richtung Rückwirkungen auf einen über die Kettenräder 8 erfolgenden Antrieb auftreten können.This shift of the upper sheet metal profile 3 is expediently carried out by means of a mechanical transmission. As mechanical In the illustrated embodiment, the transmission is a threaded spindle 7 in conjunction with a between guide sieves 11 in dei.) Sheet metal profile 5 guided Nut 9 provided. The threaded spindle 7 is mounted immovably in the axial direction and carries on their free end protruding from the sheet metal profile 3, a chain wheel 8. A pair of push rods 10 engages the middle of the screw-in length of the nut 9 to this and couples it with one of the bolts 6. The thread pitch on the threaded spindle 7 is chosen so small that in the transmission of threaded spindle 7 and nut 9 Self-locking prevails. As a result, the choice of the skew angle for the slots 4 is over a large area released without the Biechprofile being loaded 3 repercussions in the radial direction on a drive taking place via the chain wheels 8 occur be able.
Die Achsen der Kettenräder 8 liegen infolge ihrer Anordnung auf den Gewindespindeln 7 auf einem Kreis. Alle Kettenräder 8 werden von einer mit ihnen kämmenden, in der Zeichnung nicht dargestellten Kette umschlungen, die alle Kettenräder 8 formschlüssig miteinander kuppelt.The axes of the chain wheels 8 are due to their arrangement on the threaded spindles 7 on one Circle. All sprockets 8 are of a meshing with them chain, not shown in the drawing entwined, which couples all the sprockets 8 positively with one another.
Diese Kette ist zwischen zwei beliebigen benachbarten Kettenrädern 8 in das Innere des von den Kettenrädern 8 umschlossenen Kreises geführt und wird von einem dort außerhalb der Achse des Kernes 1 angeordneten Elektromotor angetrieben. Ein eventuell erforderliches Spannrad für die Kette ist ebenfalls im Inneren des Kreises vorgesehen. Das ebenfalls nicht dargestellte Spannrad kann in die zum Motorrnzel führende Schlaufe der Kette, oder in eine zweite /u diesem Zweck in den Kreis hineingeführten Schlaufe der Kette eingreifen.This chain is between any two adjacent chain wheels 8 in the interior of the chain wheels 8 enclosed circle and is arranged by one there outside the axis of the core 1 Electric motor driven. A possibly required tensioning wheel for the chain is also inside of the circle provided. The tensioning wheel, also not shown, can be inserted into the one leading to the motor sleeve Loop of the chain, or in a second loop of the chain inserted into the circle for this purpose intervention.
Auf der Außenseite des Blechprofils 5 sind zwei Leisten 12 vorgesehen, die zusammen mit dem Quersteg des Blechprofils 5 eine T-Nut 13 umschließen. In den T-Nuten 13 können zur Herstellung von Wicklungen erforderliche Hilfsmittel, wie Reiter. Zwischen- und Endanschläge, befestigt werden.On the outside of the sheet metal profile 5 are two strips 12 are provided which, together with the transverse web of the sheet metal profile 5, enclose a T-slot 13. In the T-slots 13 can be aids required for the production of windings, such as riders. Between and End stops.
Zum Verstellen des Durchmessers des Wickelkerns werden die miteinander gekuppelten Gewindespindeln 7 so lange in der gewünschten Richtung gedreht, bis die Blechnrofile 5 auf den sie tragenden Bolzen 6 in den Schlitzen 4 in die gewünschte Durchmesserlage gebracht sind. Diese Lage kann durch von den Blechprofilen 5 ausgehende Kräfte infoige der zwischen der Mutter 9 und der Gewindespindel 7 bestehenden Selbsthemmung nicht verändert werden. Eine besondere Blockierung des Antriebsmotors, der Antriebskette und der Kettenräder 8 erübrigt sich aus diesem Grunde.The threaded spindles coupled to one another are used to adjust the diameter of the winding core 7 rotated so long in the desired direction until the Blechnrofile 5 on the bolt 6 supporting them in the Slots 4 are brought into the desired diameter position. This position can be achieved by the sheet metal profiles 5 outgoing forces infoige the existing between the nut 9 and the threaded spindle 7 self-locking cannot be changed. A special blocking of the drive motor, the drive chain and the chain wheels 8 is unnecessary for this reason.
Zum Abziehen einer fertig auf den crfindimgsgemäßen Wickelkern aufgebrachten Wicklung mit einem Hebezug wird der Wickelkern zweckmäßig so aufgestellt, daß die Bewegung der Muttern 9 beim Verringern des Wickelkerndurchmessers abwärts gerichtet ist. Bei dieser Anordnung braucht dann nur das selbsthemmcnde Moment vom Antriebsmotor aufgebracht zu werden. Eine Auslegung dieses Antriebsmotors für die oft sehr beträchtlichen Gewichte der Wicklung ist dann nicht erforderlich.To pull off a finished on the crfindimgsgemäße Winding core applied winding with a hoist, the winding core is expediently set up in such a way that that the movement of the nuts 9 is directed downwards when reducing the winding core diameter is. With this arrangement, only the self-locking torque needs to be applied by the drive motor to become. This drive motor is designed for the often very considerable weights of the winding then not required.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19722211685 DE2211685C3 (en) | 1972-03-10 | Radially adjustable winding core for winding devices for the production of coils for large electrical machines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19722211685 DE2211685C3 (en) | 1972-03-10 | Radially adjustable winding core for winding devices for the production of coils for large electrical machines |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2211685A1 DE2211685A1 (en) | 1973-09-20 |
| DE2211685B2 DE2211685B2 (en) | 1975-05-28 |
| DE2211685C3 true DE2211685C3 (en) | 1976-01-22 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69214492T2 (en) | Machine for testing material with length-adjustable threaded rods | |
| DE2211685C3 (en) | Radially adjustable winding core for winding devices for the production of coils for large electrical machines | |
| DE2941032C2 (en) | Device for tensioning and holding metal strip coils | |
| DE2828812C2 (en) | Clamping device for clamping workpieces on the work table of a machine tool | |
| DE19716747A1 (en) | Gripper for upright loads, especially paper rolls | |
| DE3428813C2 (en) | Device for tensioning a stay cable, especially rope bridges | |
| DE3520343A1 (en) | DEVICE FOR COUPLING AND UNCOUPLING GRIPPER RAIL PARTS OF A TRANSFER PRESS | |
| DE2211685B2 (en) | Radially-adjustable former for large transformer coil-winders - has separately adjustable box elements of two U-shaped rails | |
| DE3216427A1 (en) | Device for guiding two rod- or/and tube-like elements movable axially one inside the other | |
| DE1683613C3 (en) | Support structure for a straight and / or spiral flight of stairs | |
| DE480183C (en) | Adjustable winding mandrel for the production of insulating bodies u. like | |
| DE2216326C3 (en) | Winding press device with hydraulic press cylinders | |
| DE510894C (en) | Three-roll sheet metal bending machine for the production of pipes or pipe sections | |
| DE2923809A1 (en) | Very large crankshaft machining system - uses progressive movement of clamps for bearing areas which ensure final clamping of entire shaft | |
| DE9015425U1 (en) | Welding device or gauge | |
| DE840283C (en) | Adjustable winding mandrel for bobbins | |
| DE2417321C3 (en) | Device for holding and centering of butting pipe sections or the like that are to be connected to one another | |
| DE1452334B2 (en) | Tool for attaching folding rods to pipe ends, especially thin-walled pipes | |
| DE2216326B2 (en) | Hydraulically operated pressure cylinder for transformer windings - uses compression rods penetrating cone held by spring loaded pressure plate | |
| DE660786C (en) | Method for determining a raw workpiece according to the axis of a core hole for machining the outside | |
| DE571519C (en) | Device for locking the adjustable press table mounted on the press frame, especially for sheet metal processing | |
| DE913927C (en) | Method and device for the production of tube windings made up of disc coils in single coil circuit | |
| CH531857A (en) | Carrying device for a drawing board | |
| DE1452334C (en) | Tool for attaching folding rods to pipe ends, especially thin-walled pipes | |
| DE1584784C (en) | Cantilever console for the drive motor of a concrete mixer |