DE2211628A1 - DEVICE FOR PUSHING CRATES, CARTONS AND THE LIKE. IN UNPACKING OR BOXING MACHINES - Google Patents

DEVICE FOR PUSHING CRATES, CARTONS AND THE LIKE. IN UNPACKING OR BOXING MACHINES

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DE2211628A1
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DE
Germany
Prior art keywords
stop
roller conveyor
unpacking
boxes
pivot lever
Prior art date
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Pending
Application number
DE2211628A
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Horst Bayer
Anton Moser
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KETTNER MAX 8000 MUENCHEN
Original Assignee
KETTNER MAX 8000 MUENCHEN
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Pending legal-status Critical Current

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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles

Description

Vorrichtung zum Einstoßen von Kiste,, Kartons und dgl. in Aus- oder Einpackmaschien. Device for pushing boxes ,, cardboard boxes and the like. In Aus or Packing machines.

Die Vorrichtung betrifft eine Vorrichtung zum Einstoßen von Kisten, Kartons und dgl. in Aus- oder Einpackmaschinens bestehend aus einer Rollenbahn auf der in Längsrichtung zwei Führungsleisten in etwa Kistenbreite angeordnet sind.The device relates to a device for pushing boxes, Cardboard boxes and the like in unpacking or packing machines consisting of a roller conveyor the two guide strips are arranged in the longitudinal direction in about the width of the box.

Da die Kisten oder Kartons auf der Rollenbahi meist aneinandergereiht kontinuierlich ankommen, in der Aus- oder Einpackmaschine dagegen einige Zeit verweilen müssen, ist es erforderlich entweder die Rollenbahm taktweise anzuhalten oder in die Rollenbahn Anschlagleisten einzuschwenken, welche die Kisten oder Kartons zurückhalten.Because the boxes or cardboard boxes are usually lined up on the roller conveyor continually arrive, but have to linger in the unpacking or packing machine for some time, it is necessary either to stop the roller conveyor in cycles or to move it to the roller conveyor Swing in stop bars that hold back the boxes or cartons.

Während das taktweise Stillsetzen der Rollenbahn steuerungstechnische Schwierigkeiten bereitet, stellt das Einschwenken von Anschlagleisten auch keine ideale Lösung dar, da es ilmer wieder vorkommt, daß die Anschlagleiste nicht genau in den Zwischenraum zwischen zwei Kisten eingreift, sondern vor od.During the intermittent shutdown of the roller conveyor The swiveling in of the stop bars does not cause any difficulties either ideal solution, as it happens again that the stop bar is not accurate engages in the space between two boxes, but in front of od.

hinter diesen und die Kiste oder den Karton anhebt, die dann von den folgenden Kisten ungewollt weitergeschoben wird.behind these and the box or cardboard box, which then lifts from the following crates is pushed further unintentionally.

Um die aufgezeigten Dachteile bekannter Vorrichtungen zu vermeiden wird vorgeschlagen die Vorrichtung so auszugestalten, daß der Abstand der beiden Fuhrungsleisten im letzten Abschnitt der Rollenbahn größer ist als an dem Einlaufabechnitt, daß am Ende der Rollenbahn ein seitlicher fester Anschlag für die Kisten u.dgl. vorgesehen ist und daß jeder Fuhrungsleiste ein hydraulisch oder pneumatisch betätigbarer Schwenkhebel zugeordnet ist, wobei in der Einlaufposition die wirksame Fläche des dem Anschlag gegenüberliegenden Schwenkhebels in die Rollenbahn ragt und die wirksame Fläche des anderen Schwenkhebels hinter dem Anschlag liegt.In order to avoid the shown roof parts of known devices it is proposed to design the device so that the distance between the two The guide rails in the last section of the roller conveyor are larger than at the infeed section, that at the end of the roller conveyor a lateral fixed stop for the boxes and the like. is provided and that each guide rail can be actuated hydraulically or pneumatically Swivel lever is assigned, the effective area of the in the inlet position the pivot lever opposite the stop protrudes into the roller conveyor and the effective The surface of the other swivel lever lies behind the stop.

Nachstehend wird die Erfindung an Hand der Zeichnungen, in denen ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung schematisch dargestellt ist, näher erläutert.The invention is based on the drawings, in which a Embodiment of the device according to the invention is shown schematically, explained in more detail.

Fig. 1 zeigt die Vorrichtung in der Draufsicht und Figa 2 einen Schnitt längs der Linie I - I in Fig. 2. FIG. 1 shows the device in plan view and FIG. 2 shows a section along the line I - I in FIG. 2.

Die Vorrichtung besteht aus einer Rollenbahn 1 mit zwei seitlichen U-Schienen 2, 3 zwischen denen Rollen 4 gelagert sind, die von einer nicht dargestellten Kette angetrieben werden.The device consists of a roller conveyor 1 with two lateral ones U-rails 2, 3 between which rollers 4 are mounted, which are of a not shown Chain driven.

An den U-Schienen 8, 9 sind lagerböcke 5, 6 für Stangen 7, 8 vorgesehen, an denen die Führungsleisten 9, 10 befestigt sind, deren Abstand voneinander je nach Kistenbreite verstellt werden kann. Im letzten Abschnitt A der Rollenbahn 1 ist der Abstand der beiden Flilirungsleisten voneinander durch einen Knick 11 in der Führungsleiste 9 gegenüber dem Einlaufabschnitt B verbreitert. Am Ende der Führungsleiste 10 befindet sich ein Anschlag 12 vor dem ein durch einen Arbeitssylinder 13 betätigbarer Schwenkhebel 14 vorgesehen ist, dessen wirksame Fläche 15 in der dargestellten Einlaufposition hinter dem Anschlag 12 liegt.On the U-rails 8, 9 bearing blocks 5, 6 for rods 7, 8 are provided, on which the guide strips 9, 10 are attached, their distance from each other depending can be adjusted according to the width of the box. In the last section A of roller conveyor 1 is the distance between the two filler strips from one another by a kink 11 in the guide bar 9 is widened in relation to the inlet section B. At the end of the guide rail 10 there is a stop 12 in front of which one can be actuated by a working cylinder 13 Pivoting lever 14 is provided, the effective surface 15 of which is in the illustrated inlet position is behind the stop 12.

-An der Führungsleiste 9 ist ebenfalls ein durch einen Arbeitazylinder 16 betätigbarer Sehwenkhebl 17 befestigt, desi.n wirksame Fllthe 18 in der Einlaufposition in die Rollenbahn 1 ragt.-At the guide bar 9 is also a through a working cylinder 16 actuatable Sehwenkhebl 17 attached, desi.n effective case 18 in the inlet position protrudes into the roller conveyor 1.

Jede der einlaufenden Kisten 19 wird ii Abschnitt A non dem Schwenkhebel 17 mit einer Kante gegen den Anschlag 12 gedrückt und zurückgehalten0 Durch Ausschwenken des Hebels 17 und Einschwenken des Hebels 14 wird die Kiste 19 von dem Anschlag 12 weggedrückt, läuft weiter, wie dies in gestrichelten Linien dargestellt ist und wird in die nicht gezeigte Maschine eingestoßen.Each of the incoming crates 19 is ii section A non dem Swivel lever 17 pressed with one edge against the stop 12 and held back by swinging it out of the lever 17 and pivoting the lever 14, the box 19 is from the stop 12 pushed away, continues, as shown in dashed lines and is pushed into the machine, not shown.

Bei Verwendung von Kisten aus Kunststoff empfiehlt es sich den Anschlag 12 und die Schwenkhebel 14, 17 mit Rollen auszustartenWhen using plastic boxes, the stop is recommended 12 and the pivot levers 14, 17 start with rollers

Claims (3)

Patentansprüche: 0 Vorrichtung zum Einstoßen von Kisten, Kartons uOdglo in Aus- oder Einpackmaschinen, bestehend aus einer Rollenbahn, auf der in Längsrichtung zwei Führungsleisten in etwa Kistenbreite angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der beiden Führungsleisten (9, 10) im letzten Abschnitt (A) der Rollenbahn (1) größer ist als an dem Einlaufabschnitt (B), daß am Ende der Rollenbahn(1) ein seitlicher fester Anschlag (12) für die Kisten (19) uedgl vorgesehen ist und daß Jeder Führungsleiste (9, 10) ein hydraulisch oder pneumatisch betätigbarer Schwenkhebel (14, 17) zugeordnet ist, wobei in der Einlaufposition die wirksame Fläche (18) des dem Anschlag (12) gegenüberliegenden Schwenkhebels (17) in die Rollenbahn (1) ragt und die wirksame Pläche (15) des anderen Schwenkhebels (14) hinter dem Anschlag (12) liegt.Claims: 0 device for pushing boxes, cartons uOdglo in unpacking or packing machines, consisting of a roller conveyor on which in the longitudinal direction two guide rails are arranged approximately the width of the box, characterized in that that the distance between the two guide strips (9, 10) in the last section (A) of the Roller conveyor (1) is larger than at the inlet section (B) that at the end of the roller conveyor (1) a lateral fixed stop (12) is provided for the boxes (19) and the like that each guide bar (9, 10) has a hydraulically or pneumatically operated pivot lever (14, 17) is assigned, the effective area (18) of the the pivot lever (17) opposite the stop (12) protrudes into the roller conveyor (1) and the effective surface (15) of the other pivot lever (14) behind the stop (12) lies. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der beiden Führungsleisten (9, 10) verstellbar ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the distance of the two guide strips (9, 10) is adjustable. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 u. 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkhebel (14, 17) und der Anschlag (12) mit Rollen ausgestattet sind.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that the pivot lever (14, 17) and the stop (12) are equipped with rollers. L e e r s e i t eL e r s e i t e
DE2211628A 1972-03-10 1972-03-10 DEVICE FOR PUSHING CRATES, CARTONS AND THE LIKE. IN UNPACKING OR BOXING MACHINES Pending DE2211628A1 (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2060513A1 (en) * 2007-11-13 2009-05-20 Rena Sondermaschinen GmbH Device and method to transport substrates in the right tracks

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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