DE2207341A1

DE2207341A1 - METAL CABINET FOR INSTALLATION OF ELECTRICAL EQUIPMENT

Info

Publication number: DE2207341A1
Application number: DE19722207341
Authority: DE
Inventors: Paul Haendler; Heinz Richter
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1972-02-17
Filing date: 1972-02-17
Publication date: 1973-08-30
Also published as: DE2207341B2

Description

Metallschrank zum Einbau elektrischer Geräte Die Erfindung betrifft einen Metallschrank zum einbau elektrischer Gerate, insbesondere Schalt- und Verteilschrank für elektrische Installationsanlagen, mit zwei sich gegenüberliegenden, rechteckigen Seitenwänden aus Blech, an denen eine Tragschiene für Geräteträger, die die elektrischen Geräte tragen, und eine Tragschiene für eine vor diesen elektrischen Geräten angeordnete Abdeckplatte gehaltert sind.Metal cabinet for installing electrical equipment The invention relates to a metal cabinet for the installation of electrical devices, in particular switch and distribution cabinets for electrical installation systems, with two opposing, rectangular ones Side walls made of sheet metal, on which a mounting rail for equipment mounts that carry the electrical Wear devices, and a mounting rail for one arranged in front of these electrical devices Cover plate are supported.

In handelsüblichen Metallschrämken sind die Wände miternander verschweißt. Ferner sind die Trakschienen entweder an den Seitenwänden unmittelbar angeschweißt oder an Hilfschienen angebracht, die mit an den Seitenwänden angeschweißten Stehbolzen verbunden sind.The walls are welded together in standard metal cabinets. Furthermore, the track rails are either welded directly to the side walls or attached to auxiliary rails with stud bolts welded to the side walls are connected.

Der erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen stabilen Metallschrank zu scnaffen, der ohne Schweißarbeiten zusammengesetzt werden kann und der eine minimale Anzahl an Schraubverbindungen aufweist. Hierdurch wird das Zusammensetzen des Schrankes erleichtert und gegebenenfalls auch am Ort seiner Aufstellung ermöglicht.The invention is based on the task of a stable metal cabinet to create that can be assembled without welding and the one minimal Has number of screw connections. This makes assembling the cabinet facilitated and, if necessary, also made possible at the location of its installation.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Metallschrank der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände jeweils an einer Vorderkante eine U-förmige Abkantung aufweisen, ninter der ein U-förmiger Haltebügel angeordnet ist, der mit einem seiner Schenkel durch eine Durch führung im zu den Seitenwänden parallelen Teil der Abkantung greift, und da mit dem durch die Abkantung greifenden Sehenkel des Haltebügels die '2ragsc'nnene für die Abdeckplatte und mit dem anderen Schenkel die Tragschiene für den Geräteträger verschraubt ist.To solve this problem, a metal cabinet is the one mentioned at the beginning Type according to the invention characterized in that the side walls each on one Have a front edge a U-shaped fold, ninter which a U-shaped retaining bracket is arranged with one of its legs through a implementation in to the Side walls parallel part of the fold engages, and there with the by the fold gripping handles of the retaining bracket the '2ragsc'nnene for the cover plate and with the other leg is the support rail for the equipment rack screwed is.

Der Metallschrank ist ferner in günstiger Weise dadurch verschraubungsfreundlich ausgeführt, daß die beiden Seitenwände durch ein U-Profil aufweisende bckenverbindungsstäbe miteinander verbunden sind, deren äußere Bodenflächen in dr vorderen bzw. hinteren Außenseite des Metallschranks liegen, und daß die Außenschenkel dieser Eckverbindungsstäbe außen an ihren freien Längskanten unter Ausbildung von Auflageflächen für.The metal cabinet is also easy to screw in a favorable manner executed that the two side walls by a U-profile having bracket connecting rods are connected to each other, the outer bottom surfaces in dr front and rear Outside of the metal cabinet lie, and that the outer legs of these corner connecting rods outside at their free longitudinal edges with the formation of bearing surfaces for.

die Dach- oder die Bodenwand des Metallschrankes bildende Platten abgesenkt ist. Durch diese abgesenkten Längskanten der Außenschenkel werden vorspringende Teile an der Außenseite des Metallschrankes vermieden. Die Innenschenkel der Eckverbindungsstäbe ermöglichen beispielsweise das Verschrauben mit Rückwänden oder Abdeckplatten.panels forming the top or bottom wall of the metal cabinet is lowered. These lowered longitudinal edges of the outer legs become protruding Parts on the outside of the metal cabinet avoided. The inner legs of the corner connecting rods enable, for example, screwing to rear panels or cover plates.

Die Erfindung und ihre Vorteile seien anhand der Zeichnung näher erläutert: Figur 1 zeigt perspektivisch die Vorderansicht eines erfindungsgemäßen Metallschrankes ohne Turn.The invention and its advantages are explained in more detail with reference to the drawing: Figure 1 shows a perspective front view of a metal cabinet according to the invention without turn.

Figur 2 zeigt perspektivisch und vergrößert den Ausschnitt II in Figur 1.Figure 2 shows in perspective and enlarged the detail II in Figure 1.

Figur 3 zeigt perspektivisch und vergrößert den Ausschnitt III in Figur 1.FIG. 3 shows detail III in a perspective and enlarged view Figure 1.

Figur 4 zeigt einen Schnitt längs der Linie IV- IV in Figur 1.FIG. 4 shows a section along the line IV-IV in FIG.

Figur 5 zeigt einen Schnitt längs der Linie V-V in Figur 1.FIG. 5 shows a section along the line V-V in FIG.

Die Figuren 6 bis 8 zeigen Querschnitte von Einzelteilen des Metallschrankes nach Figur 1.Figures 6 to 8 show cross sections of individual parts of the metal cabinet according to Figure 1.

Der Metallschrank nach Figur 1 ist ein Schalt- und Verteilerschrank für elektrische Installationsanlagen. Er weist zwei sich gegenüberliegende Seitenwände 2 und 3 aus Stahlblech auf.The metal cabinet according to Figure 1 is a switch and distribution cabinet for electrical installation systems. It has two opposite side walls 2 and 3 made of sheet steel.

Der Querschnitt der Seitenwand 2 ist in Figur 4 dargestellt.The cross section of the side wall 2 is shown in FIG.

Die Seitenwand '5 unterscheidet stich von der Seitenwand 2 nur dadurch, daß sie lan@gestreckte Durchtrittsausschnitte 4 aufweist, w«hrertd die seitenwand 2 verschlossen ist.The side wall '5 differs from the side wall 2 only in that that it has elongated openings 4, while the side wall 2 is closed.

Die Seitenwände 2 und 3 weisen an ihren Vorder- und Rückkanten an der Innenseite U-förmige Abkantungen 5 und 26 auf. Der zu den Seitenwänden 2 und 3 parallele Teil 5a der vorderen Abkantung 5 weist bei beiden Seitenwänden 2 und 3 zu den Vorderkanten dieser Seitenwände parallele schlitzartige Durchführungen 6 auf.The side walls 2 and 3 point at their front and rear edges U-shaped folds 5 and 26 on the inside. The to the side walls 2 and 3 parallel part 5a of the front bevel 5 has on both side walls 2 and 3 slot-like passages parallel to the front edges of these side walls 6 on.

Beispielsweise an der Stelle II ist liinter der Abkantung 5 ein Ü-förmiger Blechbügel 7 angeordnet, dessen Querschnitt spiegelbildlich in Figur 4 erkennbar ist. Dieser Bügel 7 greift mit einem Schenkel 7a durch eie schlitzartige Durchführung 6 und liegt mit der Innenseite seines Bodens satt an der Hinterseite des Teiles 5a der Abkantung 5 an. stift dem durch die schlitzartige Durchführung 6 greifenden Schenkel 7a ist an der Vorderseite des Teiles 5a der Abkantung 5 eine Tragschiene 8 für eine Abdeckplatte verschraubt. Lin Ausschnitt 9 aus einer derartigen Abdeckplatte ist in der linken oberen Ecke des Metallschrankes in Figur 1 dargestellt.For example, at point II, there is a U-shaped behind the fold 5 Sheet metal bracket 7 is arranged, the cross-section of which can be seen in mirror image in FIG is. This bracket 7 engages with a leg 7a through a slot-like implementation 6 and lies with the inside of its bottom snugly against the back of the part 5a of the fold 5. pin the reaching through the slot-like implementation 6 Leg 7a is a support rail on the front of part 5a of fold 5 8 screwed for a cover plate. Lin section 9 from such a cover plate is shown in the upper left corner of the metal cabinet in FIG.

Diese Abdeckplatte befindet sich vor elektrischen Geraten 10, die an einem Geräteträger 11 angebracht sind. bin derartiger Geräteträger 11 kann mit Schienen 12 und 13 verschraubt wer-.This cover plate is located in front of electrical devices 10 that are attached to an equipment rack 11. am such equipment carrier 11 can with Rails 12 and 13 are screwed.

den, die am anderen Schenkel 7b des Haltebügels 7 angeschraubt sind. Gegenüber dem an der Stelle II befindlichen ;Ialtebügel 7 an der Seitenwand 3 befindet sich an der Seitenwand 2 ein entsprechender, dort durch eine schlitzartige Durchführung im zur Seitenwand 2 parallelen Teil 5a der Abkantung 5 greifender U-förmiger Haltebügel, an dessen Schenkel 7a und 7b die Schienen 8 sowie 12 und 13 an£eschraubt sind. An anderen schlitzartigen Durchführungen 6 der Seitenwände 2 und 3 können weitere Haltebügel 7 mit Tragschienen 8 sowie 12 und 13 angebracht sein. Zur Herstellung einer gut elektrisch leitenden Verbindung kann der Boden der Haltebügel 7 mittels einer in Figur 4 erkennbaren Schraube 7c mit dem zu den Seitenwänden 2 oder 3 parallelen Teil 5a der U-förmigen Abkantung 5 verschraubt sein.those that are screwed to the other leg 7b of the bracket 7. Opposite that located at point II; Ialtebügel 7 is located on the side wall 3 on the side wall 2 a corresponding, there through a slot-like implementation in the part 5a of the fold 5 that is parallel to the side wall 2, a U-shaped retaining bracket, the rails 8 and 12 and 13 are screwed to the legs 7a and 7b. At other slot-like leadthroughs 6 of the side walls 2 and 3 can have additional brackets 7 with mounting rails 8 as well as 12 and 13 be attached. To make a well electrically conductive connection, the bottom of the retaining bracket 7 by means of an in Figure 4 recognizable screw 7c with the to the side walls 2 or 3 parallel Part 5a of the U-shaped fold 5 be screwed.

l)ie vorderer Eckenverbindungsstäbe 14 und die @interen +^'ckenverbindungsstäbe 15 des Metallschrankes haben, wie die Querschnitte nach Figur 6 und 7 zeigen, U-förmiges Profil. Die äußeren Bodenflächen 14a und 15a der Eckenverbindungsstäbe 14 und 15 liegen in der vorderen bzw. hinteren Außenseite des Metallschrankes. Die Außenschenkel 14b und 15b der Sckenverbindungsstäbe 14 und 15 sind an ihrer freien Längskante unter Ausbildung von Auflageflächen 14c und 15c für nicht erkennbare Platten abgesenkt, die mit diesen Anlageflächen 14c und 15c z.B. mit Senkkopfschrauben verschraubt sind und die Dach- oder die Bodenwand des Metallshrankes bilden. An beiden Enden der Eckenverbindungsstäbe 14 und 15 sind Winkelteile 14d bzw. 15d ausgescimitten, die am Boden 14a bzw. 15a und am Außenschenkel 14b bzw. 15b dieser Eckenverbindungsstäbe 14 bzw. 15 sitzen und die die Zecken der Seitenwände 2 und 3, wie Figur 5 zeigt, ummanteln.l) the front corner connecting rods 14 and the inner corner connecting rods 15th of the metal cabinet have, as the cross-sections according to FIGS. 6 and 7 show, U-shaped Profile. The outer bottom surfaces 14a and 15a of the corner connecting rods 14 and 15 lie in the front or rear outside of the metal cabinet. The outer thighs 14b and 15b of the socket connection rods 14 and 15 are at their free longitudinal edge lowered with the formation of bearing surfaces 14c and 15c for unrecognizable plates, which are screwed to these contact surfaces 14c and 15c, e.g. with countersunk screws and form the top or bottom wall of the metal cabinet. At both ends of the corner connecting rods 14 and 15, angle parts 14d and 15d, respectively, are cut out, those on the bottom 14a or 15a and on the outer leg 14b or 15b of these corner connecting rods 14 or 15 sit and the ticks of the side walls 2 and 3, as Figure 5 shows, sheath.

Vorteilhafterweise sind die Seitenwände 2 und 3 an den zu ihren Vorder- und Hinterkanten senkrechten Kanten an der Innenseite mit einer L-förmigen Abkantung, z.B. 2a, versehen, die jeweils mit einem an ihr satt anliegenden Schenkel eines Winkelteiles 15d der hinteren Eckenverbindungsstäbe 15 mit Senkkopfschrauben verschraubt ist.Advantageously, the side walls 2 and 3 are at the front and rear edges vertical edges on the inside with an L-shaped fold, e.g. 2a, each with one leg of a Angle part 15d of the rear corner connecting rods 15 screwed with countersunk screws is.

Die vorderen Eckenverbindungsstbe 14 sind ähnlich wie die Schienen 8 an ihren Enden mit Scnenkeln 16a von U-förmigen Haltebügeln 16 aus Blech verschraubt. Diese Haltebügel 16 sind wie die Haltebügel 7 hinter den U-förmigen Abkantungen 5 angeordnet und greifen mit dem Schenkel 16a zum Verschrauben der Eckenverbindungsstäbe 14 durch schlitzartige Durchfthrungen 6 an zu den Seitenwänden 2 und 3 parallelen Teilen 5a der Abkantungen 5. Günstigerweise sind die Eckenverbindungßstäbe 14 mit dem satt an der L-förmigen Abkantung z.3. 2a an den zu den Vorderkanten der Seitenwände 2 und 3 senkrechten Kanten dieser Seitenwände anliegenden Schenkel des Winkelteiles 14d mit Senkkopfschrauben verscrubt. Außen an der freien Längskante der Innenschenkels weisen die Eckenverbindungsstäbe 14 eine Abkartung 14e auf, deren Profil die Form eines Doppel-t hat. Diese Abkartung 14e ist mi"t t dem durch den meil 5a der Abkantung 5 greifenden Schenkel des U-förmigen Bügels 16 verschraubt und dient zugleich als Halteschiene für vor elektrischen Geräten 10 angeordnete Abdeckplatten 9, die an der Abkantung 14e angeschraubt ind. Der andere Schenkel 16b der Bügel 1@ ist ähnlich wie der Schenkel 7b der Bügel 7 mit einer Tragschiene 12 für Geräteträger 11 verschraubt. An der äußeren Bodenseite 14a sind die beiden vorderen Eckenverbindungsstäbe 14 an der Längskante des Innenshenkels unter Ausbindung einer Türanschlagfläche 14f für nicht dargestellte, nit Scharnieren an den äußeren Bodertflächen der Abkantungen 5 der Seitenwände 2 und 3 gehalterte Türen abgesenkt. Die Eckenverbindungsstäbe 14 und 15 sind an den anderen drei Schrankecken 111 derselben Weise mit den Seitenwänden 2 und 3 mit Senkopfschrauben verschraubt wie an der Stelle III.The front corner tie bars 14 are similar to the rails 8 screwed at their ends with screnches 16a of U-shaped retaining brackets 16 made of sheet metal. These retaining brackets 16 are like the retaining brackets 7 behind the U-shaped folds 5 arranged and engage with the leg 16a for screwing the corner connecting rods 14 through slot-like openings 6 on parallel to the side walls 2 and 3 Parts 5a of the folds 5. Conveniently, the corner connecting rods 14 are with the full on the L-shaped fold z.3. 2a on the to the front edges of the side walls 2 and 3 vertical edges of these side walls adjacent legs of the angle part 14d scrubbed with countersunk screws. Outside on the free long edge of the inner leg the corner connecting rods 14 have a notch 14e, the profile of which has the shape one Has double t. This notch 14e is with the part 5a of the fold 5 gripping legs of the U-shaped bracket 16 screwed and also serves as Retaining rail for cover plates 9 arranged in front of electrical devices 10, which are attached to the fold 14e screwed ind. The other leg 16b of the bracket 1 @ is similar like the leg 7b of the bracket 7 is screwed to a support rail 12 for equipment mount 11. The two front corner connecting rods 14 are located on the outer bottom side 14a on the longitudinal edge of the inner handle with the formation of a door stop surface 14f for not shown, nit hinges on the outer bottom surfaces of the folds 5 of the side walls 2 and 3 supported doors lowered. The corner connecting rods 14 and 15 are on the other three cabinet corners 111 in the same way with the side walls 2 and 3 screwed with countersunk screws as at point III.

Die Rückwand des Metallschrankes besteht as zwei reehtecklgen Blechplatten 17, die an allen vier Kanten an der Imnenseite mit rechtwinkligen Abkantungen 17a versehen sind. Diese Abkantungen 17a sind mit den Tnnenschenkeln 15d der hinteren Eckenverbindungsstäbe 15 und mit den zu den Seitenwänden 2 und 3 parallelen Teil 26a der U-förmigen Abkantungen 26 an den Hinterkanten der Seitenwände 2 und 7 verschraubt. In der Mitte der Rückwand liegen zwei Abkantungen 17a der Platten 17 satt aneinander und sind miteinander verschraubt.The rear wall of the metal cabinet consists of two rectangular sheet metal plates 17, which on all four edges on the inside with right-angled folds 17a are provided. These folds 17a are with the inner legs 15d of the rear Corner connecting rods 15 and with the part parallel to the side walls 2 and 3 26a of the U-shaped folds 26 are screwed to the rear edges of the side walls 2 and 7. In the middle of the rear wall, two folds 17a of the plates 17 lie close to one another and are screwed together.

An der Seitenwand 3 kann der Metallschrank nach Figur 1 mit einer Seitenwand eines weiteren, nict dargestellten Metallschrankes entsprechend der Figur 1 verschraubt sein. Die an der Seitenwand 3 angeschraubte Seitenwand des weiteren Metallschrankes ist günstigerweise wie die Seitenwand 3 mit den Durchtrittsausschnitten 4 entsprechend Durchtrittsausschnitten versehen, so daM elektrische Anschlußleitungen von einem Metallschrank in den anderen verlegt werden können.On the side wall 3 of the metal cabinet according to Figure 1 with a Side wall of another, not shown metal cupboard according to the figure 1 screwed. The side wall screwed to the side wall 3 further Metal cabinet is conveniently like the side wall 3 with the passage cutouts 4 appropriately provided through cutouts, so that there are electrical connection lines can be moved from one metal cabinet to the other.

Auf der Dach- und/oder Bodenseite des Metallschrankes nach Figur 1 können Rangierkästen, die insbesondere Verteilungsklemmen aufnehmen, an den dicken der Seitenwände 2 und 3 angeschraubt sein. In Figur 1 ist ein Rangierkasten 18 ander Bodenseite des Metallsenrankes dargestellt. Dieser Rangierkasten 18 hat zwei rechteckige Seitenwände 19, von denen eine in Figur 5 im Längsschnitt entsprechend der Linie V-V der Figur 1 erkennbar ist. An allen vier Kanten weisen die Seitenwände 19 an der Innenseite L-förmige Abkantungen 19a auf. Die vier'alken der Seitenwände 19 des Rangierkastens 18 sind mit Sckenverbindungsstäben 20 verbunden, die L-förmiges Profil haben und mit Winkelteilen 20d die Seitenwände 18 an den Ecken ummanteln. Der Schenkel der Winkelteile 20b, der satt an der L-förmigen Abkantung 19a an der Dach- oder Bodenseite der Seitenwände 18 anliegt, ist mit dieser Abkantung 19a mit Senkkopfschrauben verschraubt. Die Eckenverbindungsstäbe 20, deren Querschnitt in Figur 8 dargestellt ist, sind ferner günstigerweise außen an den freien Längskanten ihrer Schenkel unter Ausbildung von Auflageflächen 20c für nicht erkennbare, die Dach-, Boden- oder Rückwand des Rangierkastens 18 bildende, mit diesen Anlageflachen verschraubte Platten oder für den Vorderdeckel 21 des Rangierkastens 1d, der an der Vorderseite dieses Rangierkastens 18 angeschraubt ist. Die auf derselben Seite wie die Seitenwand 3 befindliche Seitenwand 19 des Rangierkastens 18 kann einen Durchtrittsausschnitt 21 aufweisen und mit einer genauso ausgebildeten Seitenwand des Rangierkastens verschraubt sein, der zu einem an der Seitenwand 3 angeschraubten weiteren Metallschrank gehört. Durch die Durchtrittsausscnnitte dieser beiden miteinander verschraubten Seitenwände können elektrische Leitungen von einem Rangierkasten zum anderen geführt werden.On the roof and / or bottom side of the metal cabinet according to FIG. 1 jumper boxes, which in particular accommodate distribution terminals, can be attached to the thick the side walls 2 and 3 be screwed. In Figure 1, a jumper box 18 is other The bottom side of the metal vine is shown. This jumper box 18 has two rectangular ones Side walls 19, one of which is shown in FIG. 5 in a longitudinal section corresponding to the line V-V of Figure 1 can be seen. The side walls 19 point to all four edges the inside of L-shaped folds 19a. The four arms of the side walls 19 of the junction box 18 are connected to socket connecting rods 20, the L-shaped Have profile and encase the side walls 18 at the corners with angle parts 20d. The leg of the angle parts 20b, which is snug against the L-shaped bevel 19a on the The top or bottom side of the side walls 18 is in contact with this bevel 19a Countersunk screws screwed. The corner connecting rods 20, whose cross-section in Figure 8 is shown, are also conveniently outside on the free longitudinal edges their legs with the formation of bearing surfaces 20c for unrecognizable, the Roof, floor or rear wall of the junction box 18 forming, with these contact surfaces screwed plates or for the front cover 21 of the junction box 1d, the the front of this junction box 18 is screwed. The ones on the same side as the side wall 3 located side wall 19 of the junction box 18 can be a Have passage cutout 21 and with a side wall designed in the same way of the junction box to be screwed to one screwed to the side wall 3 belongs to another metal cabinet. Through the passage cutouts of these two together Bolted side panels can connect electrical lines from a junction box to the others are guided.

8 Patentansprüctle 8 Figuren8 claims, 8 figures

Claims

Claims metal cabinet for the installation of electrical devices, in particular Switch and distribution cabinet for electrical installation systems, with two Opposite, rectangular side walls made of sheet metal, on the inside of which a Support rail for device carriers that carry the electrical devices, and a support rail are held for a cover plate arranged in front of these electrical devices, characterized in that the side walls (2,3) each at a front edge one Have a U-shaped fold (5), behind which a U-shaped retaining bracket (7) is arranged is, which with one of its legs (7a) through a passage (6) in to the side walls (2,3) parallel part (5a) of the fold (5) engages, and that with the through the fold (5) gripping leg (7a) of the salt bracket (7) the support rail (8) for the cover plate (9) and with the other leg (7b) the support rail (12, 13) for the device carrier (11) is screwed.

2. Metal cabinet according to claim 1, characterized in that the da.S both side walls (2,3) by a U-profile having corner connecting rods (14,15) are connected to one another, the outer bottom surfaces (14a, 15a) in the front or rear outer side of the metal cabinet are, and that the outer legs (14b, 15b) of these corner connecting rods (14,15) on the outside of their free longitudinal edges with the formation of bearing surfaces (14c, 15c) for the roof or 3odenwand the plates forming the metal cabinet are lowered.

3. Metal cabinet according to claim 1 and 2, characterized in that the two front corner connecting rods (14) at the same time by means of the U-shaped retaining bracket (16) support rails attached to the U-shaped fold (5) of the side walls (2, 3) for the on the inner thighs of these two front corner connecting rods (14a) these two front corner connecting rods (14) on one longitudinal edge under formation from door stop surfaces (14f) are lowered.

4. Metal cabinet according to claim 2, characterized in that the Rear edges of the two side walls (2,3) also have a U-shaped fold (26) have and that an L-shaped beveled, the rear wall of the metal cabinet forming Sheet metal plate (17) on its fold (17a) with that parallel to the side walls (2,3) Part (26a) of the U-shaped fold (26) on the rear edges of the side walls (2,3) and with the inner legs (15d) of the two rear corner connecting rods (15) are screwed.

5. Metal cabinet according to claim 1, characterized in that one Side wall (3) through cutouts (4) and with the sheet metal, Side wall of another metal cupboard also having passage cutouts is screwed.

6. Metal cabinet according to claim 2, characterized in that daX a Junction box (18) in particular for distribution terminals, the two opposite one another rectangular side walls (19) made of sheet metal and screwed to these side walls (19) has metal corner connecting rods (20) with an L-profile, with the metal cabinet is screwed outside on the roof and / or bottom side.

7. Metal cabinet according to claim 6, characterized in that the Corner connecting rods (20) of the junction box (18) on the outside of the free longitudinal edges your legs with the formation of a support surface (20c) for a roof, floor or sheet metal plates forming the rear wall of the junction box (18) or for a front cover (21) are lowered.

8. Netall cabinet according to claim 5 and 6, characterized in that a side wall (19) of the junction box (18) has a passage cutout (22) and one with a side wall likewise having a passage cutout The junction box of the other metal cabinet is screwed.

L e r s e i t e