DE2207138A1

DE2207138A1 - DEVICE FOR CLAMPING FLEXIBLE PRESSURE PLATES ON A CURVED SUPPORT PLATE TO BE FIXED TO A CYLINDER OR THE SAME

Info

Publication number: DE2207138A1
Application number: DE19722207138
Authority: DE
Inventors: Klaus Guethling; Adolf Meyer; Eduard Semmler
Original assignee: BARENSCHEE FA WILHELM
Current assignee: BARENSCHEE FA WILHELM
Priority date: 1972-02-16
Filing date: 1972-02-16
Publication date: 1973-09-06
Also published as: CH553657A; GB1376884A; FR2172266A1; IT979169B; DE2207138C3; DE2207138B2; FR2172266B1; JPS4893405A

Description

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DR. E. WIEGAND DIPL-IKG. VV. NIEMANNDR. E. WIEGAND DIPL-IKG. VV. NO MAN

DR. M. KÖHLER DIPL-ING. C. GERNHARDT O 2Ό 7 Ί 3 DR. M. KÖHLER DIPL-ING. C. GERNHARDT O 2Ό 7 Ί 3

MONCHtN HAMBURGMONCHtN HAMBURG

TELEFON: 395314 2000 HAMBURG 50, "TELEPHONE: 395314 2000 HAMBURG 50, "

TELEGRAMA'.E: KARPATENT KÖN1GSTRA3SE 28TELEGRAMA'.E: KARPATENT KÖN1GSTRA3SE 28

Vi. 2-3169/72 12/quVi. 2-3169 / 72 12 / qu

Wilhelm Barensnhee, LüneburgWilhelm Barensnhee, Lueneburg

Vorrichtung zum Aufspannen von biegsamen Druckplatten auf eine an einem Zylinder oder dergleichen zu befestigende gebogene Trägerplatte.Device for clamping flexible printing plates on a cylinder or the like to be fastened curved support plate.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Aufspannen von biegsamen Druckplatten auf -"ins an einemThe invention relates to a device for clamping flexible printing plates on - "ins on one

festigende gebogene Trägerplatte, wobei su ,-onigstsüs einem Ende der Trägerplatte eine Spanneinrichtung angeordnet ist.firming curved support plate, with su, -onigstsüs a clamping device is arranged at one end of the carrier plate.

Bei Vorrichtungen dieser Art we Is "V. Ci ·ζ Spanneinrichtung gewöhnlich mehrere Spanne lern ent·? auf, die eiiiT-3lL· bsiiltigrwerden müssen. Beispielsweise ist es be^iEv^o {neVir-sorcC-s Gebrauchsmuster 1 884 6j>2) an venigst an«; :-:L.:i;iT_; ΈΏ,ί,'ύ "c-ir Trägerplatte eine Spannlei ate vorausens:^ in asr- i-?s betreffende Ende der biegsamer. Druckplatte ^-ηίί1ζ·Β':_:. vrs^asn kann und die mittels einer Spr₄rjncinrioht".:i/% 7·.;.": α^;;ΐ bati.¹·?.'¹-fenden Ende der Trägerplatte wegbeweg'bar :!;·ΐ_ν %.:-^^ί. '5Is Spar.In devices of this kind we Is "V. Ci · ζ chuck learning more margin ent usually ·? On, must bsiiltigrwerden the eiiiT-3LL ·. For example, it is be ^ IEV ^ o {Nevir-sorcC-s utility model 1884 6y> 2 ) an venigst an «;: -: L.:i;iT _; ΈΏ, ί, 'ύ " c-ir carrier plate one span ahead: ^ in asr- i-? s relevant end of the flexible. Printing plate ^ -ηίί1ζ · Β _'::. vrs ^ asn can and which means a Spr ₄ rjncinrioht ".: i /% 7 ·.;.": α ^ ;; ΐ bati. ¹ · ?. ' ¹ -fenden end of the carrier plate can be moved away:!; · Ϊ́ _ν %.: - ^^ ί. '5Is saving.

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einrichtung eine Mehrzahl von entlang der Spannlelste im Abstand voneinander angeordneten Spannelementen in Form von Schrauben aufweist,die durch in der Spannleiste gebildete Gewindelöcher geschraubt werden und deren Enden sich am Stirnende der Trägerplatte abstützen. Das Aufspannen erfordert bei Verwendung einer solchen Vorrichtung einen vergleichsweise großen Zeitaufwand. Außerdem muß immer darauf geachtet werden, daß die Spannleiste genau parallel zur Trägerplattenachse gespannt wird, damit sich kein Verkanten der Druckplatte ergibt.device a plurality of spaced apart along the Spannlste clamping elements in Has the form of screws that are screwed through threaded holes formed in the clamping bar and their ends support themselves on the front end of the carrier plate. The clamping requires one when using such a device comparatively large expenditure of time. In addition, it must always be ensured that the clamping bar is exactly parallel to the Carrier plate axis is tensioned so that there is no tilting of the pressure plate.

Es besteht somit ein Bedürfnis für eine Aufspannvorrichtung, die vergleichsweise einfach ausgeführt ist und schnell, einfach und sicher bedient werden kann. Zur Lösung dieser Aufgabe ist der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke im wesentlichen darin zu sehen, daß die Spanneinrichtung ein mit dem betreffenden Ende der Druckplatte in Eingriff tretendes, in Spannrichtung federbelastetes Spannelement aufweist. Dieses Spannelement kann vorzugsweise eine sich über die Breite der Trägerplatte erstreckende Nase aufweisen, die an einer an der Trägerplatte drehbar gehaltenen Rohrwelle angeordnet ist, die mittels einer Pedereinrichtung, vorzugsweise mittels einer Torsionsfeder in Form eines Stabes in Spannrichtung federbelastet ist,There is thus a need for a jig that is comparatively simple and can be operated quickly, easily and safely. The idea on which the invention is based is to solve this problem essentially to be seen in the fact that the clamping device engages with the relevant end of the pressure plate having stepping, spring-loaded tensioning element in the tensioning direction. This clamping element can preferably be a have over the width of the carrier plate extending nose which is rotatably held on one of the carrier plate Tubular shaft is arranged, which by means of a pedestrian device, preferably by means of a torsion spring in the form of a Rod is spring-loaded in the tensioning direction,

Bei einer solchen Ausführung genügt es zum Aufspannen einer Druckplatte mittels einer geeigneten Dreheinrichtung die Rohrwelle in Löserichtung gegen die Kraft der Federeinrichtung zu drehen, das umgekantete oder umgebogene Druckplattenende hinter das Spannelement einzuhaken und anschliessend die Dreheinrichtung freizugeben, wonach das Spannelement bzw. die Spannase sich unter der Kraft der Federeinrichtung selbsttätig in die Spannstellung dreht. Die Spannstellung ist dabei so gewählt, daß das Spannelement sich innerhalb des durch die gebogene Trägerplatte bestimmten gedachten Zylinders befindet.In such an embodiment, it is sufficient to clamp a pressure plate by means of a suitable rotating device to rotate the tubular shaft in the loosening direction against the force of the spring device, the folded or bent end of the pressure plate hook behind the clamping element and then release the rotating device, after which the clamping element or the tension lug automatically rotates into the tensioned position under the force of the spring device. The clamping position is chosen so that the clamping element is determined within the by the curved support plate imaginary cylinder is located.

Weitet Ausgestaltungen der Erfindung sind in weiteren Ansprüchen unter Schutz gestellt.Further refinements of the invention are available in further Claims placed under protection.

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Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung beispielsweise erläutert.The invention is explained below with reference to the drawing, for example.

Fig. 1 ist eine schematische Seitenansicht einer Ausführungsform der Erfindung.Fig. 1 is a schematic side view of an embodiment of the invention.

Fig. 2 ist eine der Fig. 1 ähnliche Ansicht einer abgewandelten Ausführungsform der Erfindung. Fig. j5 ist eine teilweise im Schnitt gehaltene Seitenansicht der Ausführungsform gemäß Fig. 1.
Fig. 3a ist eine teilweise im Schnitt gehalteneFIG. 2 is a view similar to FIG. 1 of a modified embodiment of the invention. FIG. 5 is a partially sectioned side view of the embodiment of FIG. 1.
Figure 3a is a partially sectional view

Teilseitenansich der Aus führungs form gemäß Fig. .2.Partial side view of the embodiment according to FIG. 2.

Fig. 4 ist eine in vergrößertem Maßstab und teilweise im Schnitt gehaltene Ansicht eines Endes einer Spannvorrichtung gemäß der Erfindung. Fig. 5 ist eine der Fig. 4 ähnliche Ansicht desFigure 4 is an enlarged and partially sectioned view of one end of a Clamping device according to the invention. Fig. 5 is a view similar to Fig. 4 of the

anderen Endes der Spannvorrichtung. Fig. 6 bis 11 sind teilweise im Schnitt gehalteneother end of the jig. Figures 6-11 are partially in section

Teilansichten, an Hand von welchen Einzelheiten der Ausführung und die Wirkungsweise erläutert sind.Partial views, on the basis of which details of the execution and the mode of operation are explained are.

Fig. 12 ist eine schematische Seitenansicht, teilweise gebrochen, eines Druckwerkes, in welchem ein Zylinder vorgesehen ist, an welchem Träger-Fig. 12 is a schematic side view, partially broken, of a printing unit in which a Cylinder is provided on which carrier

platten angeordnet sind, die mit Spannvorrichtungen gemäß der Erfindung versehen sind. In Fig. 1 ist eine gebogene Trägerplatte 1 dargestellt, die allgemein ein Klischeeträger oder ein Druckplattenträger sein kann. Bei der dargestellten Ausführungsform ist eine Sattelplatte 1 dargestellt, die an ihrer Innenfläche mit Ausnehmungen zum Aufspannen an einem Zylinder versehen ist, wie es an sich bekannt ist.plates are arranged, which are provided with clamping devices according to the invention. In Fig. 1, a curved carrier plate 1 is shown, which is generally a plate carrier or a printing plate carrier can be. In the illustrated embodiment, a Saddle plate 1 is shown, which is provided on its inner surface with recesses for clamping on a cylinder, as it is known per se.

An dem gemäß Fig. 1 rechten Ende is,t die Sattelplatte mit einer schrägen Fläche 3 versehen, hinter welche das spitzwinklig etwa in einem Winkel von 3o abgebogene Ende einer biegsamen Druckplatte 2 eingehakt ist. Am anderen Ende, d.h. an dem gemäß Fig. 1 linken Ende der Sattelplatte 1 istAt the right end according to FIG. 1 is the fifth wheel provided with an inclined surface 3, behind which the end bent at an acute angle approximately at an angle of 3o a flexible pressure plate 2 is hooked. At the other end, i.e. at the left end of the saddle plate 1 according to FIG

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eine Aufspannvorrichtung angebracht, mittels welcher das entsprechende Ende der biegsamen Druckplatte 2 an der Sattelplatte 1 befestigt wird.a jig attached, by means of which the corresponding end of the flexible pressure plate 2 to the Saddle plate 1 is attached.

Die Ausführungsform gemäß Flg. 2 unterscheidet sich von der Ausführungsform gemäß Fig. 1 lediglich dadurch., daß an beiden Enden der Sattelplatte 1 je eine Aufspannvorrichtung vorgesehen ist, und daß in der Mitte der Sattelplatte Registerlöcher 23 gebildet sind, in welche Registerstifte 24 eingesetzt v/erden können (Fig. 14).The embodiment according to Flg. 2 is different from the embodiment of FIG. 1 only in that a jig is provided at both ends of the saddle plate 1, and that in the middle of the saddle plate Register holes 23 are formed into which register pins 24 can be used (Fig. 14).

Die Aufspannvorrichtung gemäß der Erfindung wird nunmehr an Hand der Zeichnung erläutert. Wie dargestellt, weist jede Aufspannvorrichtung eine Rohrwelle 4 auf, die an dem betreffenden Ende der Trägerplatte 1 drehbar gelagert ist. Für die drehbare Lagerung der Rohrwelle 4 können zwei oder mehrere einzelne Lagerungen an der Trägerplatte 1 gebildet werden. Eine bevorzugte Lagerung ist in der Zeichnung dargestellt und si^imfaßt eine sich über die Breite der Trägerplatte 1 erstreckende Ausnehmung 5, welche die Rohrwelle über einen Bogen von mehr als l8o° umschlingt, so daß die Rohrwelle 4, wenn sie einmal in ihrer Ausnehmung 5 angeordnet ist, aus dieser Ausnehmung 5 nicht herausbewegt werden kann. Die Flächen dieser Ausnehmung 5 sind durch eine in dem Ende der Trägerplatte 1 selbst gebildete Fläche und durch eine Fläche gebildet, die in einer Leiste 6 vorgesehen ist, die in zweckentsprechender Weise an der Trägerplatte 1 befestigt ist, beispielsweise mittels Schrauben 7» wie es in Fig. 3 dargestellt ist, und die sich über die Breite der Trägerplatte 1 erstreckt. Die einander gegenüberliegenden freien Kanten der Trägerplatte 1 und der Leiste 6 sind so gestaltet, daß zwischen ihnen ein etwa segmentförmiger Spalt gebildet ist, in welchem sich eine an der Rohrwelle gebildete und sich über deren Länge erstreckende Nase 8 bei Drehung der Rohrwelle 4 bewegen kann. Dabei dienen die Begrenzungsflächen dieses Spaltes als Grenzen für die Bewegung der Nase 8 und damit der Drehbewegung der Rohrwelle Die an dem Ende der Trägerplatte 1 gebildete Begrenzungsfläche verläuft dabei schräg nach innen derart, daß, wenn die Nase 8 an ihr anliegt, wie es beispielsweise in den Fig. ¹J The jig according to the invention will now be explained with reference to the drawing. As shown, each clamping device has a tubular shaft 4 which is rotatably mounted on the relevant end of the carrier plate 1. For the rotatable mounting of the tubular shaft 4, two or more individual mountings can be formed on the carrier plate 1. A preferred mounting is shown in the drawing and includes a recess 5 extending over the width of the carrier plate 1, which wraps around the tubular shaft over an arc of more than 180 °, so that the tubular shaft 4, once in its recess 5 is arranged, can not be moved out of this recess 5. The surfaces of this recess 5 are formed by a surface formed in the end of the carrier plate 1 itself and by a surface which is provided in a strip 6 which is fastened to the carrier plate 1 in an appropriate manner, for example by means of screws 7 »as shown in FIG 3 is shown and which extends over the width of the carrier plate 1. The opposite free edges of the support plate 1 and the bar 6 are designed so that an approximately segment-shaped gap is formed between them, in which a nose 8 formed on the tubular shaft and extending over its length can move when the tubular shaft 4 rotates. The boundary surfaces of this gap serve as limits for the movement of the nose 8 and thus the rotational movement of the tubular shaft Figs. ¹ J

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und 8 dargestellt ist, die Käse 8 innerhalb eines durch die * gebogene Außenfläche der Trägerplatte 1 beschriebenen gedachten Zylinders liegt. Diese Stellung der Nase 8 wird als Ruhestellung bezeichnet.and 8 is shown, the cheese 8 within a by the * curved outer surface of the carrier plate 1 described imaginary cylinder lies. This position of the nose 8 is called Called rest position.

Die Rohrwelle 4 ist in Richtung gegen die Spannstellung der Nase 8 federbelastet. Bei der dargestellten Ausführungsform ist hierzu in der Rohrwelle 4 eine Torsionsfeder in Form eines Stabes 9 angeordnet. Der Torsionsstab ist vorzugsweise ein Flachstab, wie es in der Zeichnung dargestellt ist. Die Anordnung des Torsionsstabes 9 ist insbesondere aus den Fig. 3 bis 5 ersichtlich. In Fig. 3 ist die allgemeine Anordnung ersichtlich, und in Fig. 4 und 5 sind die Halterungen der Enden des Torsionsstabes 9 ^an der Trägerplatte 1 dargestellt. Gemäß Fig. 4 ist ein Lagerstüek Io vorgesehen, welches beispielsweise mittels Schrauben loa an der Leiste 6 befestigt ist. j)as Lagerstüek Io ist mit einer Ausnehmung 11 versehen, die einen Querschnitt entsorechend dem Querschnitt des Torsionsstabes 9 hat, so daß das betreffende Ende des Torsionsstabes 9 in der Ausnehmung 11 undrehbar aufgenommen wird.The tubular shaft 4 is spring-loaded in the direction against the clamping position of the nose 8. In the embodiment shown, a torsion spring in the form of a rod 9 is arranged in the tubular shaft 4 for this purpose. The torsion bar is preferably a flat bar, as shown in the drawing. The arrangement of the torsion bar 9 can be seen in particular from FIGS. The general arrangement can be seen in FIG. 3, and the mountings of the ends of the torsion bar 9 ^on the carrier plate 1 are shown in FIGS. According to FIG. 4, a bearing piece Io is provided which is fastened to the strip 6 by means of screws loa, for example. j) the bearing piece Io is provided with a recess 11 which has a cross section corresponding to the cross section of the torsion bar 9, so that the end of the torsion bar 9 in question is received in the recess 11 so that it cannot rotate.

Das gegenüberliegende Ende des Torsionsstabes 9 ist in einem Lagerstüek 13 gehalten, welches eine Ausnehmung aufweist, die ebenfalls einen Querschnitt entsprechend dem Querschnitt des Torsionsstabes 9 hat, so daß der Torsionsstab auch an diesem Ende undrehbar befestigt ist. Das Lagerstück 13 ist seinerseits mit dem benachbarten Ende der Rohrwelle 4 fest verbunden, so daß es sich mit dieser dreht. Am Außenende des Lagerstücks I3 ist eine Einstecköffnung 12 für ein Drehwerkzeug 15 vorgesehen (siehe Fig.3)· Mit Hilfe dieses Drehwerkzeuges I5 ist es möglich, mittels eines einzigen Werkzeuges die Rohrwelle 4 und damit die Nase 8 innerhalb des durch die entsprechenden Flächen von Trägerplatte 1 und Leiste 6 begrenzten segmentförmigen Spaltes zu drehen.The opposite end of the torsion bar 9 is held in a bearing piece 13 which has a recess has, which also has a cross section corresponding to the cross section of the torsion bar 9, so that the torsion bar is also attached non-rotatably at this end. The bearing piece 13 is in turn with the adjacent end the tubular shaft 4 firmly connected so that it rotates with this. At the outer end of the bearing piece I3 is an insertion opening 12 provided for a turning tool 15 (see Fig. 3) With the help of this turning tool I5 it is possible to use a single tool the tubular shaft 4 and thus the nose 8 within the through the corresponding surfaces of Support plate 1 and bar 6 limited segment-shaped To rotate the gap.

Die Halterung des Torsionsstabes 9 ist derart getroffen, daß irn eingebauten Zustand der Rohrv.'olle 4 und damit der Nase 8 die gewünschte Vorspannung in Richtung gegen dieThe holder of the torsion bar 9 is made in such a way that that in the installed state of the tube roller 4 and thus the Nose 8 the desired bias in the direction against

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Ruhestellung der Nase 8 erteilt ist. Dies bedeutet, daß im eingebauten Zustand derRohrwelle 4 und beim Anliegen der Nase 8 an die Schrägflache am Trägerplattenende, d.h., wenn die Nase 8 sich in der Ruhestellung befindet, die die beiden Enden des Torsionsstabes 9 aufnehmenden Ausnehmungen 11 und lh derart im Winkel gegeneinander versetzt sind, daß der Torsionsstab' so verdreht ist, daß die Spannase durch die Federkraft des Torsionsstabes 9 gegen die genannte Schrägfläche am Trägerplattenende gedrückt wird. Das Ausmaß, in welchem die beiden Ausnehmungen 11 und 14 im Winkel gegeneinander verdreht sind, hängt von der Ausführung des Torionsstabes, der gewünschten Vorspannkraft usw. ab.Rest position of the nose 8 is granted. This means that in the installed state of the tubular shaft 4 and when the nose 8 rests against the inclined surface at the end of the carrier plate, that is, when the nose 8 is in the rest position, the two ends of the torsion bar 9 receiving recesses 11 and 1h offset from one another at an angle are that the torsion bar 'is twisted so that the tension lug is pressed by the spring force of the torsion bar 9 against the said inclined surface at the end of the carrier plate. The extent to which the two recesses 11 and 14 are rotated at an angle to one another depends on the design of the torsion bar, the desired pretensioning force, and so on.

Der Torsionsstab braucht nicht unbedingt die Flach- * stabquerschnittsform aufzuweisen, wie sie in der Zeichnung dargestellt ist. Er kann beispielsweise auch ein einfacher Rundstab sein, der lediglich an seinen Enden so gestaltet ist, daß eine undrehbare Halterung geschaffen ist. Der Torsionsstab kann aber auch ein Mehrkantstab oder ein Rohr sein (hier müsste untersucht v/erden, ob irgendeine Stabform besonders bevorzugt wird).The torsion bar does not necessarily need the flat * to have rod cross-sectional shape, as shown in the drawing. For example, it can also be a simple Be a round rod, which is designed only at its ends so that a non-rotatable bracket is created. The torsion bar but can also be a polygonal rod or a tube (here it would have to be investigated whether any rod shape is particularly preferred).

Zum Aufspannen einer biegsamen Druckplatte 2 beispielsweise an einer Sattelplatte 1 gemäß Fig. 1 wird zunächst das eine umgebogene oder abgekantete Ende der Druckplatte hinter die Schrägfläche 3 an dem gemäß Fig. 1 rechten Ende der Trägerplatte 1 eingehängt. Danach wird mittels des Drehwerkzeuges 15 öie Rohrwelle h am anderen Ende, d.h. an dem gemäß Fig. 1 linken Ende der Trägerplatte 1 in Uhrzeigerrichtung gedreht, bis die Spannase 8 etwa die in Fig. 9 wiedergegebene Lage einnimmt. In dieser Lage kann das benachbarte, ebenfalls abgekantete oder umgebogene Ende der Druckplatte 2 hinter die Spannase 8 gehakt werden. Durch Loslassen des Drehwerkzeuges 15 dreht sich dann die Rohrwelle h mit der an ihr angebrachten Spannase 8 in gemäß Fig. 1 Gegenuhrzeigerrichtung, und zwar unter der Wirkung der Torsionsfeder 9, so daß die Spannase 8 in die in den Fig. 1, 2 und 6 wiedergegebene Stellung gelangt.To clamp a flexible pressure plate 2, for example on a saddle plate 1 according to FIG. Thereafter, by means of the rotary tool 15, the tubular shaft h is rotated clockwise at the other end, ie at the end of the carrier plate 1 on the left in FIG. In this position, the adjacent, likewise beveled or bent end of the pressure plate 2 can be hooked behind the clamping lug 8. By releasing the rotary tool 15, the tubular shaft h with the tensioning lug 8 attached to it then rotates in a counterclockwise direction as shown in FIG reproduced position arrives.

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Dabei ist zu bemerken, daß zufolge des segmentformigen Spaltes, der zwischen der Leiste 6 und dem benachbarten Trägerpiattenende gebildet ist, genügend Raum geschaffen ist, daß das Druckplatteneride, auch wenn es nicht in die Spannase 8 eingehängt ist, eine Stellung einnehmen kann, in der es zumindest nicht außerhalb des Umfangs der Trägerplatte 1 bzw. des durch die Außenfläche der Trägerplatte 1 bestimmten Zylinders liegt. Hierdurch ist ermöglicht, daß Druckplatten 2 an den Trägerplatten 1 bequem ausgewechselt werden können, ohne daß es erforderlich wäre, zu diesem Zweck die Trägerplatte 1 von dem augehörigen Plattenzylinder abzunehmen, v/eil auch das nicht eingespannte Ende einer Druckplatte 2 innerhalb des durch die Außenfläche der gebogenen Trägerplatte 1 bestimmten Zylinders liegen kann, wie es in den Fig. 7 und 12 dargestellt ist.It should be noted that according to the segment-shaped Gap, which is formed between the bar 6 and the adjacent carrier plate end, created sufficient space is that the pressure plate can assume a position, even if it is not hung in the clamping lug 8, in which it is at least not outside the circumference of the carrier plate 1 or through the outer surface of the carrier plate 1 specific cylinder lies. This enables the printing plates 2 on the carrier plates 1 to be easily exchanged can be, without it being necessary, the carrier plate 1 from the associated plate cylinder for this purpose to remove, v / eil the unclamped end of a pressure plate 2 can lie within the cylinder determined by the outer surface of the curved support plate 1, as shown in Figs.

Die Arbeitsweise beim Aufspannen bei Verwendung der Ausführungsform gemäß Fig. 2 ist ähnlich wie bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 mit der Ausnahme, daß zunächst die Registerstifte 24 eingesetzt werden, wonach jedes Druckplattenende in der bereits beschriebenen Weise festgespannt oder eingespannt wird.The operation when clamping when using the embodiment according to FIG. 2 is similar to that of the Embodiment according to FIG. 1 with the exception that initially the register pins 24 are inserted, after which each printing plate end is clamped or clamped in the manner already described.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 kann für seitliches Festlegen der Druckplatte 2 auf der Trägerplatte an dem gemäß Fig. rechten Ende der Trägerplatte 1 und etwa in ihrer Mitte eine Registeröffnung vorgesehen sein, die mit einer entsprechenden Registeröffnung 26 (Fig. 15) in dem Druckplattenende in Übereinstimmung gebracht werden kann, wonach ein Registerstift 25 eingesetzt wird, wie es in Fig. 11 dargestellt ist.In the embodiment according to FIG. 1, the pressure plate 2 can be fixed laterally on the carrier plate At the right end of the support plate 1 and approximately in its center according to FIG. A register opening can be provided which with a corresponding register opening 26 (Fig. 15) in the printing plate end can be brought into agreement, after which a register pin 25 is inserted as it is shown in FIG.

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Claims

Patent claims

ΓΐΛ Device for clamping flexible printing plates on a to be attached to a plate cylinder or the like curved support plate, with at least a clamping device is arranged at one end of the carrier plate, characterized in that the clamping device one with the relevant end of the pressure plate (2) engaging, spring-loaded in the tensioning direction Has clamping element (8).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the clamping element extends over the width of the carrier plate (l) has extending nose (8).

3>. Device according to claim 1 or 2, characterized in that that the clamping element (8) is arranged on a tubular shaft (4) rotatably attached to the carrier plate (1) is.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that that in the tubular shaft (4) a torsion spring (9) is arranged, which is fixed at one end to a on the carrier plate (1) attached bracket (lo) and at the other end on the tubular shaft (4) is non-rotatably attached.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the torsion spring (9) corresponding to the tensioning element (8) to be issued spring loading under pretension is built in.

6. Device according to one of claims 3 to 5 # thereby characterized in that the tubular shaft (4) is provided with a device (12) by means of which it rotates can be.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the rotating device is provided with one or more holes for inserting a rotating tool (15) at the end of the tubular shaft (4) to which the torsion spring (9) is attached to it.

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8. Apparatus according to claim 7, characterized in that an axial polygonal Einstecköffnurig (12) for the Rotary tool (15) is provided.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the clamping element (8) is designed is that the bent end of the pressure plate (2) can be hooked behind the clamping element.

10. Device according to one of claims 1 to 9 * thereby characterized in that the printing plate ends (3) are bent at an acute angle to about 3o ° (Fig. 1).

11. Device according to one of claims 3 to lo, characterized in that the tubular shaft (4) on the carrier plate (l) is stored in two or more locations.

12. Device according to one of claims 3 to 11, characterized in that the tubular shaft (4) on the carrier plate (l) essentially over the width of the carrier plate is mounted in a recess (5) wrapping around it by more than 180 °.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the surface of the tubular shaft (4) bearing recess (5) by a correspondingly designed surface in the carrier plate (l) itself and a correspondingly designed arcuate one Surface is formed on a bar (6) which extends over the width of the carrier plate (l) and on this is attached for example by means of screws (7).

14. Device according to one of claims 4 to 13, characterized characterized in that the torsion spring (9) is a non-round rod.

15. Device according to one of claims 4 to 14, characterized in that the torsion spring (9) is a Flat bar is.

16. Device according to one of claims 4 to 13 »characterized in that the torsion spring (9) is a Round bar with non-round ends int.

17. Device according to one of claims 3 to lj> * characterized in that the torsion spring (9) is a tube int which is non-rotatably clamped at its ends.

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l8. Device according to one of Claims 12 to 17, characterized in that the parts of the carrier plate (1) and the strip (6) forming the recess (5) for receiving the tubular shaft (> \) form the movements of the clamping lug (8) between them. Form limiting gap which lies within the cylinder determined by the outer surface of the carrier plate (l).

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