DE2206163A1

DE2206163A1 - Valve

Info

Publication number: DE2206163A1
Application number: DE19722206163
Authority: DE
Inventors: Frederick Arthur Harrogate Yorkshire Smith (Großbritannien)
Original assignee: Imperial Chemical Industries Ltd
Current assignee: Imperial Chemical Industries Ltd
Priority date: 1971-02-09
Filing date: 1972-02-09
Publication date: 1972-08-17
Also published as: ZA72712B; GB1380391A; AU458077B2; AU3877672A

Description

PATENTANWÄLTE
DR.-ING. H. FINCKE DIPL.-ING. H. BOHR DIPL.-ING. S. STAEGER PATENT LAWYERS
DR.-ING. H. FINCKE DIPL.-ING. H. BOHR DIPL.-ING. S. STAEGER

MÜNCHEN S₁ MüllerstraÖe 31MUNICH S ₁ Müllerstrasse 31

Cas© F 25583Cas © F 25583

9. FEB. 19729 FEB. 1972

Imperial Chemical Industries Ltd« London» GroßbritannienImperial Chemical Industries Ltd «London» Great Britain

VentilValve

Priorität: 9*2*197'! - GroßbritannienPriority: 9 * 2 * 197 '! - Great Britain

Erfindung bezieht sich auf ein Ventil zur Eontrolle der Verteilung eines Flusses einer Flüssigkeit von und zu einer Ansahl von Behältern»Invention relates to a valve for controlling the Distribution of a flow of a liquid to and from a number of containers »

Gemäß der Erfindung wird ein Ventil mit einem Ventilkörper und mindesten» einem Rotor vorgeschlagen» welches dadurch gekennzeichnet ist, daß der Ventilkörper eine erste Kammer mit einer ersten Eintrittsöffnung und mehreren erstenAccording to the invention there is a valve with a valve body and at least "one rotor proposed" which is characterized in that the valve body has a first chamber with a first inlet opening and several first

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Austrittsöffnungen sowie eine zweite Kammer, die nicht mit der ersten Kammer in Verbindung ist, mit einer Reihe von zweiten Eintrittsöffnungen und einer zweiten Austrittsöffnung aufweist, wobei die Anzahl der Austrittsöffnungen gleich der Anzahl der Eintrittsöffnungen ist und wobei der Rotor oder die Rotoren so ausgebildet und in Bezug auf den Ventilkörper so angeordnet sind, daß in aufeinanderfolgenden Drehstellungen der Rotor einzeln eine jede der genannten Auetrittsöffnungen verschließen kann, und daß in aufeinanderfolgenden Dreh-Stellungen der Botor oder der zweite der Rotors» einzeln eine jede der genannten Eintrittsöffnungen verschließen kann»Outlet openings as well as a second chamber, which is not with the first chamber communicates with a number of having second inlet openings and a second outlet opening, the number of outlet openings being equal to the The number of inlet openings is and wherein the rotor or rotors are designed and in relation to the valve body are arranged so that in successive rotational positions of the rotor individually each of said exit openings can close, and that in successive rotational positions of the Botor or the second of the rotor »individually can close each of the named inlet openings »

Das erfindungsgemäße Ventil kann dazu verwendet werden, die Zuführung einer ersten flüssigen Beschickung zu einer Anzahl VO& ^!!beschickwagen zu kontrollieren₅ wobei eine der genannten !Pellbeschickungen durch Betätigung des Ventils unterbrochen werden kann« Eine jede der Teilbeschickungen beschickt einen Behälter, der außerhalb des Ventils angeordnet ist. Das Ventil nimmt dabei wieder den Abstrom aus einem jeden der genannten Behälter auf, wobei der Abstrom und die genannten Teilbeschickungen gesondert gehalten werden. Dabei kann der Fluß eines jeden der genannten Abströme zum Ventil durch Betätigung des Ventils unterbrochen werden. Die genannten Abströme werden wieder vereinigt, so daß eine zweite Beschickung entsteht*The valve according to the invention can be used to control the supply of a first liquid charge to a number of _{feeding cars 5,} whereby one of the above-mentioned pellet charges can be interrupted by actuating the valve Valve is arranged. The valve again takes up the effluent from each of the named containers, the effluent and the named partial loads being kept separate. The flow of each of the said effluents to the valve can be interrupted by actuating the valve. The above-mentioned effluents are combined again, so that a second feed is created *

Beim erfindungsgemäßen Ventil kann die Unterbrechung der !Fellbeschickungen gegebenenfalls unabhängig von einer Unterbrechung der Abströme erfolgen.With the valve according to the invention, the interruption of the skin feedings can optionally be independent of a The outflows are interrupted.

Im erfindungsgemäßen Ventil können Umleitungseinrichtungen vorgesehen sein, durch welche, wenn eine TelIbθοchicklingIn the valve according to the invention, diversion devices be provided by which, if a TelIbθοchickling

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unterbrochen ist, ein Bruchteil der Strömung der normalen Teilbeschickung beibehalten wird. Es können auch Abzweigungseinrichtungen vorgesehen sein durch welche, wenn ein Abstrom unterbrochen wird, der gesamte Abstrom dann zum Abfall gelenkt wird, d.h., daß er sich nicht wieder mit den anderen Abströmen zur Bildung der zweiten Beschickung vereinigt. interrupted, a fraction of the flow of the normal partial charge is maintained. It can too Branch devices can be provided by which, if an outflow is interrupted, the entire outflow then to the Waste is directed, that is, it does not recombine with the other effluents to form the second feed.

Das erfindungsgemäße Ventil kann einen Ventilkörper und einen ersten und einen zweiten Rotor aufweisen, die konzentrisch arbeiten· Eine erste Beschickungspassage durch den Körper des Ventils steht mit einer ringförmigen Passage zwischen dem ersten Rotor und dem Ventilkörper in Verbindung. Von da aus kann Flüssigkeit normalerweise zu einem jeden einer Reihe von Teilbeschickungskanälen fließen, die durch den Ventilkörper / gehen. Der erste Rotor besitzt eine Verschlußfläche₀ die so ausgebildet und in bezug auf die Teilbeschickungekanäle so angeordnet ist, daß man bei Drehung jeden der genannten Teilbeschickungskanäle verschließen kann. Im Ventilkörper ist bei einem jeden Teilbeschickungskanal auch eine Umleitungeöffnung vorgesehen, die so ausgebildet und in bezug auf den ersten Rotor so angeordnet ist, daß, wenn ein Teil BeSchickungskanal verschlossen ist, je nach der Lage der Verschlußfläche fakultativ auch die Umleitung verschlossen sein kann. Eine zweite Beschickungspassage durch den Körper des Ventils steht mit einer ringförmigen Passage zwischen dem zweiten Rotor und dem Ventilkörper in Verbindung. Flüssigkeit kann normalerweise von einem jeden Abstrom frei durch Kanäle, di€> durch den Ventilkörper hindurchgehen, in diese ringförmige Passage einfließen. Der zweite Rotor besitzt eine Verechlußflache, die so geformt und in bezug auf die Abströmkanal© so angeordnet ist, daß bei Drehung ein jeder der Abstromkanäle verschlossen werden kann. Die Verschlußfläche am zweiten Rotor ist mit einer Öffnung ausgerüstet,The valve according to the invention may have a valve body and first and second rotors which operate concentrically. A first feed passage through the body of the valve communicates with an annular passage between the first rotor and the valve body. From there, liquid can normally flow to each of a series of partial feed channels which pass through the valve body /. The first rotor has a closure surface ₀ which is arranged so formed and with respect to the Teilbeschickungekanäle so that it can close in rotation each of said sub-feed channels. In the valve body, a diversion opening is also provided for each partial feed channel, which is designed and arranged in relation to the first rotor so that, if a part of the feed channel is closed, the bypass can optionally also be closed depending on the position of the closure surface. A second feed passage through the body of the valve communicates with an annular passage between the second rotor and the valve body. Liquid can normally flow freely from any effluent into this annular passage through channels passing through the valve body. The second rotor has a closure surface which is shaped and so arranged with respect to the outflow channel © that each of the outflow channels can be closed when it rotates. The locking surface on the second rotor is equipped with an opening,

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die durch einen Ksnal im zweiten Rotor sum Abfall führt* wodurch, wenn ein bestimmter Abströmkanal verschlossen ist, der gesamte normale Ab ström durch den Abströmkanal sum Abfall fließen kann.which leads to waste through a signal in the second rotor * whereby, if a certain discharge channel is closed, the entire normal flow can flow through the discharge channel sum waste.

Die Asordnung ist* so, daß die ringförmige Bassage zwischen dem ersten Rotor und dem Yentilkörper nicht mit der ringförmigen Passage zwischen dem zweiten Rotor und dem Yentilin Verbindung steht.The arrangement is such that the ring-shaped bassage between the first rotor and the y-valve body is not in communication with the annular passage between the second rotor and the y-valve.

Es ist lediglich notig, daß eine Teilbeschickung zum Behälter fließt und daß nur ein Abstrom aus jedem Behälter abfließt, obwohl natürlich mehrere Beschickungen und/oder Abströme zu bzw» von einem Behälter fließen können, vorausgesetzt, daß die Verschlüge synchronisiert sind.It is only necessary that a partial load to the container flows and that only one effluent flows from each container, although of course multiple feeds and / or effluents can flow to or from a container, provided that the locks are synchronized.

Vorzugsweise ist die Schwelle der Teilbeschickungskanäle durch den Ventilkörper enger als die Bohrung der primären Beschickungspassage, so daß jeder Fremdkörper, der mit der Flüssigkeit durch den primären Beschickungskanal hindurchgeht at?, der Sehwelle des/DeschickungsfcanEils festgehalten wird» Bio Schwalle des (Deilbeschickungskanals kann jedoch länglich sein« um Verstopfungen durcn Fremdkörper gering zu halten, so daß nicht der gesamte Flüssigkeitsstrom unterbrochen wird. Bei der vorliegenden Konstruktion werden solcb® Fremdkörper durch Bewegung des Rotors Ton der Schwelle weggeschoben· Ss ist auch möglich, daß man beim Drehen des Rotors einen solchen Fremdkörper spürt j worauf man den Fremdkörper durch Aueeinanderbau des Ventils entnehmen kann, nachdem die Flüchtigkeitsbeschickung zum Ventil unterbrochen worden ist.Preferably, the threshold of the partial feed channels through the valve body is narrower than the bore of the primary ones Loading passage, so that every foreign body that passes through the primary loading channel with the liquid is captured by the visual wave of the / DeschickungsfcanEil »Bio surge of the (Deil loading channel but be elongated to avoid blockages by foreign bodies to be kept low so that the entire flow of liquid is not interrupted. With the present construction solcb® foreign bodies become through movement of the Rotor's tone pushed away from the threshold Ss is also possible that one feels such a foreign body when turning the rotor j whereupon the foreign body can be felt by rebuilding it of the valve after the volatility feed to the valve has been interrupted.

Gegebenenfalls können die geeigneten Stellungen eines jeden Rotors durch Markierungen angezeigt werden, welche die gewünschte Lage der Verschlußflächen in Bezug auf die Teil-If necessary, the suitable positions of each rotor can be indicated by markings, which indicate the desired position of the locking surfaces in relation to the part

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beschickungskanäle oder die Abstromkanäle anteigen.Increase the feed channels or the outflow channels.

Damit beim Unterbrechen einer der Teilbeschickungen die Änderung in der zweiten Beschickung nicht so groß ist, wird es bevorzugt, daß mindestens drei Teilbeschickungen vorhanden sind. Eine größere Anzahl als drei, wie z.B. sechs oder sehr, kann sogar noch vorteilhafter sein.This means that if one of the partial loads is interrupted, the change is made in the second batch is not so large, it is preferred that there be at least three partial batches. One greater than three, such as six or very, may be even more beneficial.

Gegebenenfalls kann 4er Grad der Relativbewegung zwischen den Rotoren so beschränkt werden, daß beispielsweise die Bewegung eines Rotors in der Weise, daß die Verschlußfläche eine bestimmte Lage einnimmt, eine von zwei möglichen gewählten Lagen der Terschlußflache des anderen Rotors ergibt.If necessary, the 4th degree of relative movement between the Rotors are limited so that, for example, the movement of a rotor in such a way that the closure surface assumes a certain position, one of two possible selected positions the Terschlußflache of the other rotor results.

Die Umleitungseinrichtung, die einen Durchgang eines Bruchteils der normalen Teilbeachickungsströmung gestattet, sollte vorzugsweise so konstruiert sein, daß unter den Bedingungen, bei denen die Flüssigkeit zum Abfall fließt, diese Umleitungseinrichtung einen Teil der normalen Tellbeschickung durchgehen läßt. Die Konstruktion der Umleitungeeinrichtung sollte so sein, daß die Tatsache in Rechnung gestellt wird, daß der Fluß zum Abfall normalerweise Raumtemperatur aufweist, wogegen der normale Fluß über Raumtemperatur, möglicherweise sogar weit Über Raumtemperatur, liegt. So wird bei einer gleichen Länge des Wegs der normalen Teilbeschickung und der Umleitungsbeschickung, das Verhältnis des Querschnitts der Teilbe-Bchickungs8ffnung zum Querschnitt der Umleitungsöffnung größer sein als das Verhältnis der normalen Teilbeschickungsgeschwindigkeit zur Umleitungsbeschiokungsgeschwindigkeit. Der Umleitungefluß sollte vorzugsweise zwischen 1/4 und 1 der normalen Tailbeschiokungsströmungsgeschwindigkeit liegen· Vorzugsweise sollte dieser Wert zwischen 1/2 und 3A liegen.The diversion device, which allows a fraction of the normal partial concentration flow to pass through Allowed, should preferably be constructed so that under the conditions in which the liquid is wasted flows, this diversion device allows part of the normal partial charge to go through. The design of the diversion device should be such that the fact in It is taken into account that the flow to waste is normally room temperature, whereas the normal one Flow is above room temperature, possibly even far above room temperature. So if the length of the In the case of normal partial loading and bypass loading, the ratio of the cross-section of the partial loading opening to the cross-section of the bypassing opening be greater than the ratio of the normal part feed rate to the bypass feed rate. The bypass flow should preferably be between 1/4 and 1 the normal tail flow rate · This value should preferably be between 1/2 and 3A.

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Das erfindungsgemäße Ventil kann beispielsweise dasu verwendet werden, die Beschickung einer Flüssigkeit zu einer Reihe von Filtern au kontrollieren, die parallel arbeiten, wobei es möglich ist, ein jedes Filter durch,ein friches Filter zu ersetzen, ohne daß die FlÜssigkeitsbeschickung durch die verbleibenden Filter unterbrochen wird, damit die Beschickung von gefilterter Flüssigkeit während des Auswechseln des Filters nicht unterbrochen wird. Im Falle einer Flüssigkeit, die bei einer anderen Temperatür als Raumtemperatur zugeführt und gefiltex't wird, ist ea möglich, durch Verwendung des erfindungegemäßen Filters nach dem Auswechseln des Filters einen Bruchteil des normalen Flüssigkeitstroms durch das Filter hindurchgehen su lassen, wenn man die Umleitung in Betrieb setzt, wobei man diesen Bruchteil so lange ablaufen IaBt, bis die gewünschten stabilen Bedingungen des Abströme aus dem neu eingesetzten Filter erreicht sind. Hierauf können dam die Rotoren wieder so gestellt werden, daB ein voller FIuB in das Filter ermöglicht wird und daß auch der Ab <) brom aus dem Filter wieder sich mit den Abströmen aus den anderen Filtern vereinigt. Vorzugsweise sollte der zweite Rotor so betätigt werden, daß zunächst ein Bruchteilfluß sich mit den Abströmen aus den anderen Filtern vereinigt, worauf erst dann der erste Rotor betätigt wird, so daB der volle Fluß durch das frische Filter hindurchgeht.The valve according to the invention can be used, for example, dasu will control the feeding of a liquid to a series of filters working in parallel, it is possible to filter through a friches Replace filter without disrupting the liquid charge is interrupted by the remaining filters to allow the feeding of filtered liquid during the Replacing the filter is not interrupted. In the case of a liquid that is at a different temperature is supplied as room temperature and gefiltex't is ea possible by using the filter according to the invention after replacing the filter, allow a fraction of the normal flow of fluid to pass through the filter Leave it alone when you put the diversion into operation, allowing this fraction to run until the desired stable conditions of the outflow from the new inserted filters are reached. The Rotors are again set so that a full flow in the filter is made possible and that the ab <) brom is also eliminated the filter reconnects with the effluents from the others Filters united. Preferably the second rotor should be operated so that initially a fraction of the flow is combined with the effluents from the other filters, whereupon only then is the first rotor operated so that the full flow passes through the fresh filter.

Wenn das erfinduagegsmäße Filter zur Eontrolle der Verteilung eine· Flusse· einer Flüssigkeit verwendet werden soll, die sich thereisch abbauen kann, dann wird es bevorzugt, daß das Ventil so konstruiert wird, daß Stagnierungezonen soweit wie möglich nicht vorhanden sind, Hit einer Stagnierungesone ist eine Zone gemeint, in der Flüssigkeit wesentlich länger verbleibt als die durchschnittlieheIf the according to the invention filter to control the distribution a · rivers · of a liquid is to be used which can degrade therefrom, then it is preferred that the valve is constructed in such a way that stagnation zones are not present as far as possible, hit a stagnation zone a zone is meant in which liquid remains much longer than the average

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VerweiXzeit der Flüssigkeit, die durch das Ventil hindurchgeht · Residence time of the liquid that passes through the valve

Eine spezielle Ausführungsform der erfindungsgemäßen Torrichtung wird nun an Hand der beigefügten Figuren 1, 2, 3» 4 und 5 näher erläutert.A special embodiment of the gate direction according to the invention will now be based on the attached Figures 1, 2, 3 »4 and 5 explained in more detail.

In den Figuren zeigen:In the figures show:

Fig. 1 einen Tertikaischnitt eines erfindungsgemäßen Ventils, welches vier Teilbeschickungen und vier Abströme kontrolliert; Fig. 2 einen Schnitt an der Linie A-A₉ wobei insbesondere ein erster Rotor und Teilbeschickungskanäle zu sehen sind; Fig· 3 einen Schnitt an der Linie B-B« wobei insbesondere ein zweiter Rotor und Abetromkanäle zu sehen sind; Fig. 4 einen Horizontalschnitt eines feilbeschickungskanals mit einer langen engen Schwelle; und1 shows a tertiary section of a valve according to the invention which controls four partial loads and four outflows; 2 shows a section along the line AA _9, with a first rotor and partial charging channels in particular being shown; FIG. 3 shows a section along the line BB ", particularly showing a second rotor and discharge channels; Fig. 4 is a horizontal section of a filing feed channel with a long narrow sill; and

Fig. 5 einen Vertikalschnitt der Schwelle von Figur 4.FIG. 5 shows a vertical section of the threshold from FIG. 4.

Xn den Figuren werden gleiche Ziffern für gleiche Teile verwendet .In the figures, the same numbers are used for the same parts .

Gemäß den Fig· 1,2 und 3 besitzt das Ventil einen Ventilkörper 11, eine Auskleidung 12 _s auf welche der VentilkörperAccording to FIGS. 1, 2 and 3, the valve has a valve body 11, a lining 12 _s on which the valve body

11 aufgeschrumpft ist, einen ersten Rotor 13 und einen dazu konzentrisch angeordneten zweiten Rotor 14, welche beide satt in der Auskleidung 12 sitzen, wobei jedoch eine Drehung möglich ist. Eine ringförmige Passage 15Iin der Oberfläche des ersten Rotors 13 ausgebildet, und eine ringförmige Fassage 16 ist in der Oberfläche des zweiten Rotors 14 ausgebildet« Ein erster Zuführkanal 1? mit einem Durchmesser von 15 stm ist im Ventilkörper 11 ausgebildet und steht mit der ringförmigen Passage 15 in Verbindung, und ein zweiter Zuführkanal 18 ist im Ventilkörper 11 ausgebildet und steht mit der ringförmigen Passage 16 in Verbindung. Teilbeschickungakanäle 19, 20 werden durch Offnungen 19 in der Auskleidung11 is shrunk on, a first rotor 13 and a second rotor 14 arranged concentrically therewith, both of which sit snugly in the liner 12, but rotation is possible. An annular passage 15I in the surface of the first rotor 13 is formed, and an annular facade 16 is formed in the surface of the second rotor 14 « A first feed channel 1? with a diameter of 15 stm is formed in the valve body 11 and is in communication with the annular passage 15, and a second supply channel 18 is formed in the valve body 11 and is in communication with the annular passage 16. Partial loading channels 19, 20 are through openings 19 in the lining

12 und durch Leitungen 20 im Ventilkörper 11 gebildet.12 and formed by lines 20 in the valve body 11.

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Abstromkanäle 21, 22 werden durch öffnungen 21 in der Auskleidung 12 und durch Leitungen 22 im Ventilkörper 11 gebildet. Per erste Rotor 15 besitzt eine Verschlußfläche 23» Der zweite Rotor 14 besitzt eine Verschlußfläche 24. Eine Leitung 25 erstreckt sich von der Verschlußfläche 24 su einem Abfailaustritt 26 und kann mit einer öffnung 21 in Ausrichtung gebracht werden. Umleitungen 27 mit jeweils 1,6 mm Durchmesser sind im Ventilkörper 11 ausgebildet. Sie Umleitungsöffnungen 28 und die öffnungen 19 sind so angeordnet und dimensioniert, und weiterhin ist auch die Ver~ sehlußflache 23 so dimensioniert, daß es möglich ist, die öffnung 19 su verschließen und die Umleitungsöffnung 28 offen su lassen, sowohl die öffnung 19 als auch die Umleitungsöffnung 28 su verschließen oder die Verschlußfläche 23 zwischen benachbarten öffnungen 19 anzuordnen, wobei keine der öffnungen 19 oder der Umleitungeöffnungen verschlossen sind. Der Spindelforteatz 29 des zweiten Botors 14 sitzt satt im ersten Rotor 13» wobei jedoch eine relative Drehbewegung der beiden Rotoren zueinander möglich ist.Outflow channels 21, 22 are formed by openings 21 in the lining 12 and by lines 22 in the valve body 11. Per first rotor 15 has a closure surface 23 » The second rotor 14 has a closure surface 24. One Line 25 extends from the closure surface 24 su a waste outlet 26 and can be provided with an opening 21 in Alignment. Diversions 27, each 1.6 mm in diameter, are formed in the valve body 11. she Diversion openings 28 and openings 19 are arranged and dimensioned in this way, and the ver ~ sehlußflache 23 dimensioned so that it is possible to use the Close the opening 19 su and leave the diversion opening 28 open su, close both the opening 19 and the diversion opening 28 su or arrange the closure surface 23 between adjacent openings 19, whereby none of the openings 19 or the diversion openings are closed. The Spindelforteatz 29 of the second Botors 14 sits snugly in the first rotor 13 ', however, a relative rotational movement of the two rotors to one another is possible.

Die Flg. 4 und 5 zeigen eine lange und enge Version der Schwellenöffnung 19 mit 5 mm Breite und 80 mm Länge, welche zu einer Kammer 30 und dann zur Leitung 20 führt«The Flg. 4 and 5 show a long and narrow version of the Threshold opening 19 with a width of 5 mm and a length of 80 mm, which leads to a chamber 30 and then to line 20 «

Beim Betrieb wird ein nicht gezeigtes Filter so angeordnet, daß es einen Zustrom von Flüssigkeit aus der Leitung 20 erhält und diese zur entsprechenden Leitung 22 zurückführt· Im vorliegenden Fall sind vier Filter mit dem Ventil verbunden. Der Druckabfall im Flüssigkeitsstrom durch ein Filter wird unter Betriebsbedingungen so gewählt, daß, wenn das Ventil so gestellt ist, daß ein Flüssigkeitsstrom nur durch die Umleitung 27 zu einem Filter fließt, und wenn außerdem das Ventil so eingestellt ist, daßIn operation, a filter, not shown, is arranged so that there is an inflow of liquid from the line 20 and this returns to the corresponding line 22 · In the present case, four filters are connected to the valve. The pressure drop in the liquid flow through a The filter is selected under operating conditions so that when the valve is set so that a flow of liquid flows only through the bypass 27 to a filter, and if, in addition, the valve is set so that

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Flüssigkeit₄ die durch dieses Filter hindurchgegangen ist, zum Abfall fließen kann, ein solcher Strom zum Abfall halb so groß ist wie der normale Strom zum Filter.Liquid ₄ that has passed through this filter can flow to the waste, such a flow to the waste is half the normal flow to the filter.

Beim Betrieb fließt zunächst Flüssigkeit durch alle vier Filter. Hierbei ist also die Lage der Verschlußfläche 23 des ersten Rotors 13 wie in Fig. 2 gezeigt (die Lage ist durch eine gestrichelte Linie (a) bezeichnet), und außerdem ist die Verechlußflache· 24 des zweiten Hotors 14 zwischen zwei öffnungen 21 angeordnet.During operation, liquid first flows through all four filters. Here is the position of the closure surface 23 of the first rotor 13 as shown in Fig. 2 (the location is indicated by a broken line (a)), and also is the closure surface 24 of the second hotor 14 between two openings 21 arranged.

Um ein Filter auszuwechseln, werden die folgenden fünf Schritte vorgenommen:To change a filter, the following five are required Steps taken:

1. Der erste Rotor 13 wird so gedreht, daß die Verschlußfläche 23 eine öffnung 19 und eine entsprechende Umleitungsöffnung 2? bedeckt. (Die Lage ist durch die gestrichelte Linie (b) angedeutet).1. The first rotor 13 is rotated so that the closure surface 23 has an opening 19 and a corresponding diversion opening 2? covered. (The location is through the dashed line (b) indicated).

2. Der zweite Rotor 14 wird gedreht, so daß die Verschlußfläche 24 die dem auszuwechselnden Filter entsprechende öffnung 21 bedeckt. Die öffnung 21 steht dann mit der Leitung 25 in Verbindung, die zum Abfall führt. Das Filter kann gewechselt werden.2. The second rotor 14 is rotated so that the closure surface 24 corresponds to the filter to be replaced opening 21 covered. The opening 21 is then with the Line 25 in connection, which leads to the waste. The filter can be changed.

3· Nachdem das Filter ausgewechselt ist, wird der erste Rotor 13 so gedreht, daß die Verschlußfläche 23 nachwievor noch die öffnung 19 abdeckt, daß aber die entsprechende Umleitungsöffnung 28 unbedeckt ist (die durch die gestrichelte Linie (c) angedeutete Lage). Hierauf fließt Flüssigkeit mit einer verringerten Geschwindigkeit durch das neue Filter und fließt weiterhin so lange zus Abfall bis die gewünschten Kriterien der ablaufenden Flüssigkeit erreicht sind.3 · After the filter has been changed, the first rotor 13 is rotated so that the closure surface 23 remains nor covers the opening 19, but that the corresponding diversion opening 28 is uncovered (the position indicated by the dashed line (c)). Thereupon flows Liquid passes through the new filter at a reduced rate and continues to flow into waste until the desired criteria of the draining liquid are achieved.

4. Venn die gewünschten Kriterien der ablaufenden Flüssigkeit erreicht sind, dann wird der zweite Rotor 14 so gedreht, daß die Verschlußflache 24 zwischen zwei benachbarten4. Venn the desired criteria of the draining fluid are reached, then the second rotor 14 is rotated so that the closure surface 24 between two adjacent

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Öffnungen 21 zu liegen kommt, so daß der aus dem neuen Filter kommende Abstrom in den ringförmigen Raum 16 eintritt und sich dort mit den Abströmen aus den anderen Filtern vereinigt·Openings 21 come to rest, so that from the new Filter incoming effluent enters the annular space 16 and there with the effluents from the other Filters united

5· Der erste Rotor 15 wird gedreht, ao daß die Verschlußfläche 23 zwischen benachbarten öffnungen 19 au liegen kommt, so daß keine öffnung 19 und keine Umleittsngs·» öffnung 28 bedeckt ist (die durch (a') angedeutete Lage). Nun geht der volle Ström durch das ausgewechselte Filter und vereinigt sich mit den Strömen aus den anderen Filtern. 5 · The first rotor 15 is rotated, ao that the locking surface 23 lie between adjacent openings 19 au comes so that no opening 19 and no diversions · » opening 28 is covered (the one indicated by (a ') Location). Now the full flow goes through the replaced one Filter and merges with the streams from the other filters.

Die Figuren 6, 7, 8/und 10 zeigen öine alternative Ausfiihrungs iorm eines erfindungsgemäßen Ventils.Figures 6, 7, 8 / and 10 show an alternative embodiment iorm of a valve according to the invention.

In den Figuren zeigen:In the figures show:

Fig. 6 einen Vertikalschnitt ©ines drfisduagsg@siiße& Ventils₉ welches vier Teilbeschieirangeia und vier Abströme kontrolliert Fig. 7 einen Schnitt an der Lini© A-Ä von Fig. 6; Fig. 8 einen Schnitt as der Linie B-B won, Fig» 65 Fig. 9 einen Horizontalsehnitt durch ein©« Teilbesöhickungs» kanal mit einer langen, engen Schwelle; und Fig. 10 einen Vertikalschnitt durch di© Schwell© von Figo 9®FIG. 6 shows a vertical section © ines drfisduagsg @ siiße & valve ₉ which controls four partial discharge ranges and four outflows; FIG. 7 shows a section along the line © A-Ä from FIG. 6; 8 shows a section as on the line BB won, FIG. 65 FIG. 9 shows a horizontal section through a "Teilbesöhickungs" canal with a long, narrow threshold; and FIG. 10 shows a vertical section through the © Schwell © of FIG. 9®

Bei dieser Version des Ventils ist ein, eiasiges? Rotor 14 vorgesehen, der Verschlußflachen 25 und 24 aufweist« Di© aufeinanderfolgenden Lagen des Eotors 14, di© dureh die Stellungen (a), (b), (e) und (a¹) la Fig«, 7.angedeutet siad, erzeugen die gleiches Stellungen wie sie in Fig» 8 angedeutet sind. In this version of the valve there is a single? Rotor 14 is provided, which has closure surfaces 25 and 24 "Di © successive positions of the rotor 14, ie through the positions (a), (b), (e) and (a ¹ ) la Fig", 7th indicated siad, produce the same positions as indicated in FIG. 8.

Die Lage des in Fig. 8 geneigten Hotors ist derjenigen Fig. 2 analog. Beim Auswechseln eines Filt®rs ist ü@ lediglichThe position of the hotor inclined in Fig. 8 is that Fig. 2 analogously. When changing a filter, ü @ is only

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nötig, ά@η Rotor in die mit (b) bezeichnete Stellung zu drehen, die beiden obigen Stufen (1) und (2) durchgeführt worauf dann des? Rotor in die Stellung (c) gedreht wird, wodurch di© Stufe (3) vorgenommen wird, und worauf dann abschließend der Rotor in die Stellung (a¹) gedreht wird* wodurch die Stufen (4) und (5) ablaufen. Die Verschlußfläche 23 "besitzt eine Aussparung 31, durch welche Umleitungsoffmangen 28 freigegeben werden können» wenn der Rotor in di© Stallung (c) gedreht wird, wobei die Stufe (3) "bewirkt wird.necessary to turn ά @ η rotor into the position marked with (b), the two above steps (1) and (2) carried out what then? The rotor is turned into position (c), whereby the © stage (3) is carried out, and then finally the rotor is turned into position (a ¹ ) * whereby stages (4) and (5) run. The closure surface 23 ″ has a recess 31 through which diversion offsets 28 can be released when the rotor is rotated into the stall (c), whereby the step (3) ″ is effected.

Das in den Fig* 6 bis 10 gezeigte Ventil besitzt das erwünschte Merkmal, daß der nach oben und nach unten auf den Rotor 14 wirkende Flüssigkeitsdruck immer annähernd ausgeglichen ist, so daß ein Übermäßiger Druck sswischen den Lagerflächen verhindert wird_$ die zwischen dom Rotor 14 und dem Ventilkörper 11 liegen, wodurch eine übermäßige Reibung entsteht, die Schwierigkeiten machen kann.In Figures 6 bis 10 shown valve has the desired feature that the force acting on the rotor 14 upward and downward fluid pressure is always approximately balanced so that an excessive pressure sswischen the bearing surfaces is prevented _$ between dom rotor 14 and the valve body 11, creating excessive friction that can cause difficulties.

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Claims

t 1. / Tentil «which has a valve body and at least one valve body, characterized in that the valve body has a first inlet opening and several first outlet openings as well as a single chamber which is not connected to the first chamber Connection is, with a number of second inlet openings and a second outlet opening, the Ansah! the outlet openingeij. is equal to the number of inlet openings and wherein the rotor or rotors are designed and arranged in relation to the valve body so that in successive rotational positions of the rotor can individually close one of said outlet openings, and that in successive rotational positions of the rotor or the second of the rotors individually close each of the named inlet openings kaan «

2. Valve according to claim 1, characterized in that the rotor or one of the rotors is designed so that * if one the outlet openings are closed, part of the normal Flow can be maintained through the outlet opening "

3 »A valve according to claim 1 or 2, characterized in that _β the rotor or the second rotor is formed so that $ whom one of the immersion rides openings is closed, is a compound produced by a waste outlet.

4 · valve according to one of claims 1, 2 or 5 «thereby marked "that the threshold of the outlet openings is narrower than the bore of the first inlet opening.

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5 · Valve according to claim 4, characterized in that the threshold of the outlets is elongated.

6. Valve according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the number of outlet openings is at least,

7. Valve according to one of Claims 2 to 6, characterized in that that the fraction of normal flow that exists when one of the outlets is closed, lies between 1/4 of the flow and the full flow *

8. Valve according to claim 7, characterized in that the fraction is between 1/2 and 3/4.

9 · Valve according to one of claims 1 to 8, characterized in that · » indicates that the valve is designed in such a way that stagnation zones are not present as far as possible

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