DE2205363A1 - Kombiniertes Radial Axiallager - Google Patents
Kombiniertes Radial AxiallagerInfo
- Publication number
- DE2205363A1 DE2205363A1 DE19722205363 DE2205363A DE2205363A1 DE 2205363 A1 DE2205363 A1 DE 2205363A1 DE 19722205363 DE19722205363 DE 19722205363 DE 2205363 A DE2205363 A DE 2205363A DE 2205363 A1 DE2205363 A1 DE 2205363A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bearing
- cage
- radial
- axial
- needles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 16
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 13
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 12
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 101150037084 IMMT gene Proteins 0.000 description 1
- 206010035148 Plague Diseases 0.000 description 1
- 241000607479 Yersinia pestis Species 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/49—Bearings with both balls and rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
- F16C19/381—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with at least one row for radial load in combination with at least one row for axial load
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/48—Cages for rollers or needles for multiple rows of rollers or needles
- F16C33/485—Cages for rollers or needles for multiple rows of rollers or needles with two or more juxtaposed cages joined together or interacting with each other
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/588—Races of sheet metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/44—Needle bearings
- F16C19/48—Needle bearings with two or more rows of needles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/54—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
- F16C19/545—Systems comprising at least one rolling bearing for radial load in combination with at least one rolling bearing for axial load
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
- F16C2300/02—General use or purpose, i.e. no use, purpose, special adaptation or modification indicated or a wide variety of uses mentioned
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
Anmelder: Alfred PlTNER
89, kuai d'Orsay
75 Paris
75 Paris
und
NADELLA
133-137, Boulevard National
92 - Rueil-Malmaison
Frankreich
Die Erfindung betrifft ein kombiniertes Radial-Axiallager, dessen bei jedem Lagerteil für sich in einem Käfig geführte
Wälzkörper sich in einem Lagergehäuse befinden, das eine zylindrische Laufbahn für die Nadeln des Radiallagers und
eine radiale Stützfläche für das Axiallager bildet,und
bei dem der Käfig des Axiallagers einen größeren äußeren Durchmesser als der durch die Berührungsfläche mit den Nadeln
gebildete Zylinder aufweist und dieser Käfig die Wälzkörper des Axiallagers in axialer, der radialen Stützfläche für die
209834/0849
Nadeln des Radiallagers abgewendeter Richtung festhält, wobei die Nadeln des Radiallagers ihrerseits nach innen hin durch den
zylindrischen Käfig gehalten sind.
Bei bekannten Lagern dieser Art, deren'Gehäuse eine Lagerschale
ist, wird der Käfig, der die V,älzkörper des Axiallagers enthält, durch die Nadeln des Radiallagers festgehalten. Aufgrund aer
Tatsache jedoch, daß der Halt des gegebenenfalls zur Aufnahme der Nadeln des Radiallagers vorgesehenen Käfigs auf der dem
Boden der Lagerschale gegenüberliegenden Seite durch einen unabhängigen Dichtungsring erzielt wird, stellt das bekannte
kombinierte Lager keine Einheit dar, deren alle Elemente voneinander untrennbar sind.
Ein anderer Nachteil der bekannten Lösung besteht darin, daß der die Wälzkörper des Axiallagers enthaltende Käfig durch
letztere in der Weise zentriert ist, daß Stöße, die auf der. Boden der Lagerschale von den Nadeln des Radiallagers ausgeübt
werden, auf den Käfig des Axiallagers übertragen werden, der sich sozusagen an der Fehlerquelle befindet und Verformungen ausgesetzt
ist ο
Aufgabe der Erfindung ist es, die aufgezeigten Unzuträglichkeiten zu verhindernβ Dementsprechend ist das kombinierte Radial-Axiallager,
auf das sich die Erfindung bezieht, dadurch gekennzeichnet, daß die aneinandergrenzenden Ränder der beiden Käfige
eine Lage annehmen können, in der sie einander gleitend berühren, daß der die Wälzkörper des Axiallagers enthaltende Käfig seinerseits
eine Lage einnehmen kann, in der er mit der Laufbahn des Axiallagers die der radialen Stützfläche des Gehäuses benachbart
ist# in gleitender Berührung steht, und daß letzteres in
an sich bekannter Weise aus dünnem Blech besteht und an seiner der radialen Stützfläche gegenüberliegenden Seite einen radialen
Rand aufweist, der in axialer Richtung den Käfig für die Nadeln des Radiallagers hält. Aufgrund der Tatsache, daß einerseits
der Käfig des Axiallagers zwischen der radialen Stützfläche des Blechgehäuses und dem Radiallager gehalten wird und daß
andererseits der Käfig des Radiallagers selbst durch das Gehäuse
209834/0849
nach außen hin festgehalten wird, bildet die angegebene Korabination
eine untrennbare Einheit, deren Elemente nicht auseinandergenommen werden können, was eine große Erleichterung bei der
Handhabung vor der Montage bedeutet»
Das Merkmal, dem gemäß der Käfig des Axiallagers auf der entsprechenden
Laufbahn zur Anlage kommen kann, entspricht demjenigen
der Anordnung gemäß dem französischen Patent Nr. 1 262 005 und
gestattet es zu verhindern, daß die an dem Käfig vorgesehenen Mittel zum Pesthalten der wälzkörper des Axiallagers in axialer
Richtung an Letzteren angreifen. Darüber hinaus können aufgrund dieses besonderen Merkmals die durch die in dem Radialkäfig enthaltenen
Nadeln auf dasjenige Ende des Gehäuses, das dem Halterand gegenüberliegt, ausgeübten Kräfte auf die radiale Stützfläche
des Gehäuses übertragen werden. Dies geschieht durch Anlage des peripheren Randes des Käfigs des Axiallagers auf
dieser Fläche unter Vermittlung des entsprechenden Randes des Käfigs für die Nadeln des Radiallagers. Die radiale Stützfläche
des Gehäuses kann in gleicher Weise direkt mit dem Rand des zylindrischen Käfigs in Berührung stehen.
Die Vvälzkörper des Axiallagers sind vorzugsweise Nadeln, es ist jedoch auch möglich, Kugeln zu verwenden deren Laufbahn durch
eine in die radiale Stütziläche des Gehäuses geformte Rille gebildet
wird.
Das Gehäuse ist meistens eine Lagerschale, dessen Boden normalerweise
unter Vermittlung des Axiallagers als Stützfläche für das Ende einer Welle dient. Das Gehäuse kann jedoch auch die Form
eines Ringes haben, dessen Enden unterschiedliche Öffnungsdurchmesser aufweisen, die es der radialen Stützfläche erlauben, unter
Vermittlung des Axiallagers die von der Schulter einer das kombinierte Lager völlig durchsetzenden Welle ausgeübten Stöße aufzunehmen
.
Mehrere Ausführungsformen der Erfindung werden anhand von Bei-
209834/0849
spielen unter Bezugnahme auf Figuren im folgenden näher beschrieben»
Die Fig. 1 zeigt den Axialschnitt eines kombinierten Radial-Axiallagers,
das eine Lagerschale aufweist, in der der Käfig des Axiallagers innerhalb des Käfigs des Radiallagers zentriert
is t.
Fig. 2 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel, demgemäß der Käfig des Axiallagers mit seinem peripheren Rand auf der
zylindrischen Wand der Lagerschale zentriert ist.
Figo 3 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel,, demgemäß der
Käfig des Axiallagers mit einem an seiner Peripherie geformten zylindrischen Rand an der zylindrischen Fläche der Lagerschale
zentriert ist.
Fig. 4 zeigt ein Ausführungsbeispxel, bei dem der Käfig des Axiallagers in gleicher Weise auf der zylindrischen Fläche
der Lagerschale zentriert ist, wobei der Boden der Lagerschale für die Nadeln des Axiallagers eine konvexe Laufbahn bildet.
Fig. 5 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel, bei dem die Wälzkörper des Axiallagers Kugeln sindo
Fig. 6 zeigt ein Ausführungsbeispxel, bei dem ein Ring vorgesehen ist, in dem die Wälzelemente des Axiallagers in Form von Nadeln
auf einer Platte abrollen, die an der radialen Stützfläche des Ringes anliegte
Gemäß Fig. 1 sind die im Inneren einer aus dünnem Blech bestehenden
Lagerschale 2 gehaltenen Nadeln 1 in den Zwischenräumen eines zylindrischen Käfigs 3 um eine Welle 4 herum angeordnet, deren
Abschlußfläche 6 eine der Laufbahnen für die Nadeln β des Axiallagers
bildet, die in einem Käfig 8 gehalten werden und deren andere Laufbahn durch die innenfläche 7a des Bodens 7 der Lager-
8
schale gebildet wird. Der KäfigVdes Axiallagers, dessen zentraler Teil 8a auf dem Boden 7 aufliegt, weist Elemente zum Festhalten
schale gebildet wird. Der KäfigVdes Axiallagers, dessen zentraler Teil 8a auf dem Boden 7 aufliegt, weist Elemente zum Festhalten
209834/0849
der Nad·in 9 in axialer, dem Boden 7 der Lagerschale abgewendeter
Richtung auf, sein peripherer Rand 8b, der durch den
Rand der aus Blech bestehenden Rundscheibe gebildet wird, in die der Käfig geformt ist, wird unter Spiel durch den Rand 3a
des Radialkäfigs zentriert« Daraus ergibt sich, daß der Käfig 8 vor dem Einsetzen der Welle 4 in axialer, dem Boden 7 der
Lagerschale abgewendeter Richtung durch die Enden der Nadeln 1 gehalten wird, das Pesthalten des Käfigs 3 in axialer Richtung
wird dabei durch einen Rand 2a übernommen, der an das Ende der Lagerschale geformt ist und der dem Boden 7 gegenübersteht.
Was den Rand 3a anbettrifft, so kommt dieser mit seinem Ende
bei 11 auf der Bodenplatte 7 der Lagerschale zur Anlage.
Man sieht, daß der periphere Teil 8b des Axialkäfigs 8 zu den Enden der Nadeln 1 hin gebogen ist, um Hin- und Herbewegungen
des Axialkäfigs vor der Montage der Welle in der Weise zu begrenzen, daß die Nadeln 9, die in axialer Richtung zum
Boden 7 hin von dem Käfig nicht gehalten werden, nicht eine
un-Lage einnehmen können, in der die MontageVmöglich ist»
Darüber hinaus haben gemäß dem französischen Patent Nr0
1 262 005, die Elemente, die zum Halten der Nadeln in axialer Richtung am Axialkäfig 8 vorgesehen sind, eine derartige Anordnung,
daß sie die Nadeln nicht berühren, wenn die Welle 4 auf ihnen anliegt, und derart, daß der Käfig eine zwischen
der Welle und dem Boden der Lagerschale liegende Position einn immt.
Gemäß Fig. 2 weist der Axialkäfig 8 einen peripheren Randbereich
18b auf, der eben ist, der auf dem Boden 7 der Lagerschale zur Anlage kommen kann und dessen Rand 18c durch die
von der Lagerschale gebildete zylindrische Laufbahn 5 zentriert wird. Der Randbereich 18b stellt so eine ebene Stützfläche 21
für den Rand 3a des Radialkäfigs dar, so daß die Stöße der Nadeln unter Vermittlung von beiden Käfigen auf den Boden 7 'übertragen
werden. Jegliche Verkantung des Randbereiches 18c des Axialkäfigs 8 mit dem zwischen dem Boden 7 und dem zylindrischen
Teil 5 der Lagerschale befindlichen Bereich wird aufgrund einer
209834/08
Ausnehmung vermieden, die in Gestalt einer peripheren inneren
Rille 15 in den Boden 7 der Lagerschale geformt isto
Gemäß Fig. 3 ist der Boden der Lagerschale wie auch gemäß Fig. 1 eben. Um zu vermeiden, daß der periphere Teil 2 8b
des Axialkäfigs 8, der eben auf dem Boden 7 aufliegt, den
Halbmesser des Verbindungsstückes 7b zwischen dem Boden und dem zylindrischen Teil der Lagerschale 2 einnimmt, ist dieser
Teil 28b am zylindrischen Rand 28c, der durch Berührung des zylindrischen Teils 5 der Lagerschale 2 die Zentrierung sicherstellt,
mit einer Rundung versehen, deren Halbmesser größer als derjenige des Verbindungsstückes 7b ist.
Gemäß Fig. 4 ist der ebene Randbereich 3 8b des Axialkäfigs um ein schrägverlaufendes Stück 38c verlängert, das dadurch
auf den Durchmesser des Verbindungsstückes 7b abgestimmt ist, daß seine äußerste Partie 38c annähernd in gleichem Maße abgerundet
bzw. gebogen wie es selbst ist, um die der Zentrierung dienende Berührung mit der zylindrischen Fläche 5 der Lagerschale
2 sicherzustellen. Darüber hinaus weist die durch den Boden 7 gebildete Lauffläche 7c für die Nadeln 9 des Axiallagers
eine konvexe Form auf, die es in bekannter Weise ermöglichfe>
ein übermäßiges Einzwängen der Enden der Nadeln 9 zu vermeiden.
Gemäß Fig. 5 sind die Wälzkörper des Axiallagers Kugeln 12,
deren in den Boden 7 geformte Laufbahn 7d eine entsprechende konkave Form hat. Der äußere Randbereich 48b des Käfigs 8
erstreckt sich rechtwinklig über den Radialkäfig 3 hinaus und bildet eine ebene Fläche 31 zur Auflage auf dem Boden
der Lagerschale und zur Auflage für den Rand 3a des Radiaikäfigs. Der Teil 48b ist in Bezug auf die Laufbahn 5 der
Lagerschale nicht zentriert, wie dies gemäß Fig. 2 bis 4 der Fall ist, da der Axialkäfig 8 durch die Kugeln eine Zentrierung
erfährt.
Während gemäß den Fig. i bis 5 das kombinierte Lager eine Lagerschale 2 aufweist, deren Boden 7 die durch die Enden
209834/0849
einer Welle 4 ausgeübten axialen Stöße aufnimmt, ist in
der Fig. 4 ein anderes Äusführungsbeispiel dargestellt, bei dem das kombinierte Lager einen aus dünnem Blech bestehenden
Ring 52 aufweist, dessen eines Ende mit einem radialen Rand 2a versehen ist, der dem Rand der vorstehend
beschriebenen Ausführungsbeispiele völlig gleicht, und dessen anderes Ende durch eine radiale Stützfläche verlängert ist.
Diese Stützfläche 57 nimmt die Axialstöße auf, die von der Schulter 56 der Welle 4 ausgeübt werden, welche mit ihrem den
großen Durchmesser aufweisenden Teil im Inneren des Radiallagers aufliegt und die mit einem Teil 54 kleineren
Durchmesser durch eine in der Stützfläche 57 befindliche Öffnung hindurchragt.
Die durch die Schulter 56 ausgeübten Stöße werden auf die Stützfläche 57 über ein Axiallager übertragen, dessen Nadeln
■■ auf der einen, eine Laufbahn bildenden Fläche RHf
einer ringförmigen Platte 55 aufliegen, deren andere Fläche auf einem konvexen Teil 57c der radialen Stützfläche 57
aufliegt» Die Platte 55 weist einen äußeren Durchmesser auf, der geringer als derjenige des Käfigs 3 des Radiallagers ist. Der
innere Rand 8c des Käfigs des Axiallagers steht mit der Fläche 55a der Platte 55 in gleitender Berührung, sein äußerer Rand
8b ist, wie auch bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1, zu den Nadeln 1 des Radiallagers hin gerundet oder gebogen,
der Käfig 3 dieses Lagers kann mit seinem Rand 3a auf dem inneren ebenen Teil 11 der radialen Stützfläche 57 zur Anlage
kommen.
2 09 83A/084 9
Claims (1)
- Patentansprüche(l.)Kombiniertes Radial-Axiallager, dessen bei jedem Lagerteil für sich in einem Käfig geführte Wälzkörper sich in einem Lagergehäuse befinden, das eine zylindrische Laufbahn für die Nadeln des Radiallagers und eine radiale Stützfläche für das Axiallager bildet, und bei dem der Käfig des Axiallagers einen größeren äußeren Durchmesser als der durch die Berührungsfläche mit den Nadeln definierte Zylinder aufweist und dieser Käfig die Wälzkörper des Axiallagers in axialer, der radialen Stützfläche für die Nadeln des Radiallagers abgewendeter Richtung festhält, wobei die Nadeln des Radiallagers ihrerseits nach innen hin durch den zylindrischen Käfig gehalten sind, dadurch gekennzeichnet, daß die aneinander angrenzenden Ränder (3a,8b) der beiden Käfige (3,8) eine Lage annehmen können, in der sie einander gleitend berühren, daß der die Wälzkörper (9,12) des einen Axiallagers enthaltende Käfig (8) seinerseits eine Lage annehmen kann, in der er mit der Laufbahn (7a,55a) des Axiallagers, das der radialen Stützfläche (7,57) des Lagergehäuses (2,52) benachbart ist, in gleitender Berührung steht, und daß dieses Gehäuse in an sich bekannter Weise aus dünnem Blech besteht und an seinen der radialen Stützfläche (7,57) gegenüberliegenden Seite einen radialen Rand (2a) aufweist, der in axialer Richtung den Käfig (3) für die Nadeln des Radiallagers hält.2. Lager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Käfig (3) des Radiallagers dazu eingerichtet ist, sich direkt auf einen Randbereich (11) der radialen Stützfläche (7,57) des Blechgehäuses (2,52) abzustützen, wobei die innere zylindrische Fläche des dieser Stützfläche benachbarten Randes (3a) zur spielgewährenden Zentrierung des peripheren Teils (8b) des Käfigs (8) des Axiallagers dient.209834/08493. Lager nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der" periphere Bereich (8b) des Käfigs (8) des Axiallagers gegen die Enden der Nadeln (1) des Radiallagers hin gebogen ist.4. Lager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der periphere Bereich (28b, 38b# 48b) des Käfigs (8) des Axiallagers einen ebenen Teil aufweist, der sich auf der radialen Stützfläche des Blechgehäuses (7) ab-stützt und eine Stützfläche (21) für den benachbarten Rand (3a) des Käfigs des Radiallagers bildet.5. Lager nach Anspruch 4t dadurch gekennzeichnet/ daß der Käfig (8) des Axiallagers auf dem zylindrischen Teil (5) des Blechgehäuses (2,52) zentriert ist«,6. Lager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der zur Zentrierung mit der Fläche (5) des Blechgehäuses (2,52) in Berührung stehende Teil (18c) durch den Rand einer Rundscheibe gebildet wird, in die der Käfig (8) des Axiallagers geformt ist und daß der periphere Bereich der radialen Stützfläche (7,57) des Blechgehäuses (2,52) eine Ausnehmung (15) in Form einer Rille aufweist.7. Lager nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der ebene Teil (28b) des peripheren Bereichs um einen zylindrischen Rand (28c) verlängert ist, der zum Zwecke der Zentrierung mit der Innenfläche (5) des Blechgehäuses (2,52) in Berührung steht.8ο Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die wälzkörper des Axiallagers Nadeln (9) sind.3. Lagerjnach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die209834/0849radiale Stützfläche (7,57) des Blechgehäuses (2,52) eine konvexe Lauffläche (7c) für die Nadeln des Axiallagers bildet»10. Lager nach einem der Ansprüche 1 bis 3 und nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß es eine ebene Platte (55) aufweist, deren eine Fläche an dem konvexen Teil (57c) der Stützfläche (57) aufliegt und deren andere Fläche (55a) eine Lauffläche für die Nadeln des Axiallagers (9) bildet.11. Lager nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente zum Festhalten der in dem Käfig (8) des Axiallagers enthaltenen Nadeln in axialer Richtung derart angeordnet sind, daß sie die Nadeln (1) des Radiallagers nicht berühren solange eine, beispielsweise durch eine Welle gebildete Lauffläche die Nadeln(9) des Axiallagers gegen die radiale Stützfläche (7,57) des Blechgehäuses (2,52) anlegt.12. Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Blechgehäuse eine Lagerschale (2) ist.13. Lager nach einem der Ansprüche 1 bis 3 oder 8 bis 10 und nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Käfig (8) des Axiallagers mit seinem zentralen Teil (8a) an dem Boden der Lagerschale (7) anliegt.14. Lager nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse ein Ring (52) ist, dessen radiale Stützfläche (57) unter Vermittlung des Axiallagers die Stöße aufnimmt, die beispielsweise von der Schulter (56) einer den Ring durchsetzenden Welle (4) ausgeübt werden.15. Lager nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Wälzkörper des Axiallagers Kugeln (12) sind, die mit einer Lauffläche (7d) zusammenwirken, die in die radiale Stützfläche des Blechgehäuses (2,52) in Gestalt einer Rille krummlinigen Querschnittes geformt ist·209834/0849ι *■ · j.Leerseι te
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7104637A FR2126577A5 (de) | 1971-02-11 | 1971-02-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2205363A1 true DE2205363A1 (de) | 1972-08-17 |
Family
ID=9071750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722205363 Pending DE2205363A1 (de) | 1971-02-11 | 1972-02-04 | Kombiniertes Radial Axiallager |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3765736A (de) |
AT (1) | AT310510B (de) |
CA (1) | CA944006A (de) |
DE (1) | DE2205363A1 (de) |
FR (1) | FR2126577A5 (de) |
GB (1) | GB1371397A (de) |
IT (1) | IT947372B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004029453A1 (de) * | 2002-09-04 | 2004-04-08 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Motor-pumpen-aggregat, insbesondere für schlupfgeregelte fahrzeugbremssysteme |
EP2360382A3 (de) * | 2010-02-11 | 2012-08-08 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Lagerkombination zur radialen und axialen Abstützung insbesondere für ein Los- oder Zwischenrad in einem Getriebe |
DE102019130286A1 (de) * | 2019-11-11 | 2020-12-17 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Dichthülse mit kombinierten Axiallagermitteln für eine Druckmittel-Drehdurchführung |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE29583E (en) * | 1971-12-24 | 1978-03-21 | Combined radial axial bearing | |
FR2222895A5 (de) * | 1973-03-21 | 1974-10-18 | Nadella | |
US4179082A (en) * | 1978-03-29 | 1979-12-18 | Takeshi Suzuki | Bobbin holder |
USRE35918E (en) * | 1987-04-08 | 1998-10-13 | Westinghouse Electric Corporation | Stem load determining system |
IT1235516B (it) * | 1989-05-22 | 1992-09-09 | Necchi Compressori S R L Sede | Motocompressore ermetico. |
DE4219154C2 (de) * | 1992-06-11 | 1995-04-20 | Ford Werke Ag | Rollen- oder Klemmkörper-Freilauf mit seitlicher zusätzlicher Wälzlagerung |
DE19636508A1 (de) * | 1996-09-09 | 1998-03-12 | Teves Gmbh Alfred | Radialkolbenpumpe mit einseitig geschlossener Lagerschale des Radiallagers |
DE10300774A1 (de) * | 2003-01-11 | 2004-07-22 | Ina-Schaeffler Kg | Radialkolbenpumpe |
DE102004009648A1 (de) * | 2003-05-27 | 2004-12-16 | Ina-Schaeffler Kg | Radial-Axial-Lager |
DE102004013167A1 (de) * | 2004-03-18 | 2005-10-06 | Ina-Schaeffler Kg | Zahnstangenlenkung |
DE102005019692A1 (de) * | 2005-04-28 | 2006-11-23 | Schaeffler Kg | Gelenkkreuzbüchse mit Axialführung |
DE102009004920B4 (de) | 2009-01-16 | 2018-10-11 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Kombiniertes Radial-Axialwälzlager |
US10030697B2 (en) * | 2015-05-07 | 2018-07-24 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Axial bearing bridge for ball ramp |
DE102022118290A1 (de) * | 2022-07-21 | 2024-02-01 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Kfz-Getriebezwischenwellen-Anordnung |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2063787A (en) * | 1934-09-24 | 1936-12-08 | Torrington Co | Antifriction bearing and method of making the same |
FR1252228A (fr) * | 1959-12-18 | 1961-01-27 | Glaenzer Spicer Sa | Perfectionnement aux joints de cardan |
US3128134A (en) * | 1961-07-07 | 1964-04-07 | Francis J L Dorl | Triple race tapered roller bearings |
-
1971
- 1971-02-11 FR FR7104637A patent/FR2126577A5/fr not_active Expired
-
1972
- 1972-01-13 US US00217466A patent/US3765736A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-02-01 CA CA133,712A patent/CA944006A/en not_active Expired
- 1972-02-04 DE DE19722205363 patent/DE2205363A1/de active Pending
- 1972-02-08 AT AT101972A patent/AT310510B/de not_active IP Right Cessation
- 1972-02-08 IT IT20313/72A patent/IT947372B/it active
- 1972-02-10 GB GB621172A patent/GB1371397A/en not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004029453A1 (de) * | 2002-09-04 | 2004-04-08 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Motor-pumpen-aggregat, insbesondere für schlupfgeregelte fahrzeugbremssysteme |
US7313998B2 (en) | 2002-09-04 | 2008-01-01 | Continental Teves Ag & Co. Ohg | Motor/pump unit, particularly for anti-skid vehicle brake systems |
EP2360382A3 (de) * | 2010-02-11 | 2012-08-08 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Lagerkombination zur radialen und axialen Abstützung insbesondere für ein Los- oder Zwischenrad in einem Getriebe |
DE102019130286A1 (de) * | 2019-11-11 | 2020-12-17 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Dichthülse mit kombinierten Axiallagermitteln für eine Druckmittel-Drehdurchführung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1371397A (en) | 1974-10-23 |
AT310510B (de) | 1973-10-10 |
CA944006A (en) | 1974-03-19 |
FR2126577A5 (de) | 1972-10-06 |
US3765736A (en) | 1973-10-16 |
IT947372B (it) | 1973-05-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2205363A1 (de) | Kombiniertes Radial Axiallager | |
DE2012079A1 (de) | Spielfreies Wälzlager | |
DE2439888A1 (de) | Lagerkaefig und damit gebildetes lager | |
DE4007775C1 (de) | ||
DE2816319C2 (de) | Massivkäfig für ein Zylinderrollenlager | |
DE1898225U (de) | Rollen-kugellager. | |
DE6917771U (de) | Waelzlager | |
DE2202550A1 (de) | Waelzlager mit klemmeinrichtung fuer eine drehrichtung | |
DE2308504A1 (de) | Axialabdichtung | |
DE2057620A1 (de) | Kaefig fuer Axiallager | |
DE2011141A1 (de) | Mehrreihige Wälzlagerdrehverbindung mit Antriebsverzahnung | |
DE803812C (de) | Rollenlager | |
DE102005018616A1 (de) | Schrägkugellager mit Schmiermittelspeicher | |
EP1058791B1 (de) | Nadellager | |
DE1962776A1 (de) | Waelzlager mit Drahtlaufringen | |
DE497760C (de) | Zweireihiges Kugellager | |
DE2124247A1 (de) | Zweireihiges Schrägkugellager | |
DE3907956C1 (en) | Bearing for a thread-guide roller | |
DE3305768A1 (de) | Vierpunktlager | |
DE935039C (de) | Drahtkugellager | |
DE968432C (de) | Vereinigtes Radialnadel- und Schraegkugellager | |
DE903153C (de) | Kegelrollenlager | |
DE947240C (de) | Kugelgelagerte Drehverbindung fuer Bagger, Drehkraene od. dgl. | |
DE1575501A1 (de) | Waelzlager mit einem zahlreiche OEffnungen aufweisenden Kaefig | |
DE102010019443A1 (de) | Pendelrollenlager |