DE2203065C3

DE2203065C3 - Device for longitudinal sealing of communication cables with plastic-insulated cores

Info

Publication number: DE2203065C3
Application number: DE19722203065
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Dr.Phil. 8632 Neustadt Katzschner
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1972-01-19
Filing date: 1972-01-19
Publication date: 1978-05-11
Also published as: DE2203065B2; DE2203065A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Längsabdichten von Nachrichtenkabeln mit kunststoffisolierten Adern durch Einbringen einer die Längsdichtigkeit des Nachrichtenkabels gewährleistenden viskosen Masse in die noch nicht ummantelte Kabelseele, wobei die viskose Masse in einem Behälter enthalten ist, der eine Einführung und Ausführung für die zu füllende Kabelseele und Umlenkeinrichtungen für diese aufweistThe invention relates to a device for the continuous longitudinal sealing of communication cables with plastic-insulated cores by introducing them a viscous mass ensuring the longitudinal tightness of the communication cable into the not yet sheathed cable core, the viscous mass being contained in a container that has an introduction and Has execution for the cable core to be filled and deflection devices for this

Bei Nachrichtenkabeln besteht bei einer Beschädigung des Mantels die Gefahr, daß sich eindringende Feuchtigkeit, insbesondere Wasser, axial ausbreiten kann, so daß ein größerer Abschnitt des Kabels volläuft. Diese Gefahr der axialen Ausbreitung ist besonders beiIn communication cables, if the jacket is damaged, there is a risk of penetration Moisture, especially water, can spread axially so that a larger section of the cable fills up. This risk of axial propagation is particularly common with Nachrichtenkabeln mit kuniitstoffisolierten Adern sehr groß, da die kunststoffisolierten Adern dem axialen Vordringen der eindringenden Feuchtigkeit keinen Widerstand entgegensetzeaCommunication cables with plastic-insulated cores large, because the plastic-insulated wires do not allow the axial penetration of moisture Oppose resistance a

Es ist daher bereits bekannt, die Kabelseelen von Nachrichtenkabeln mit kunststoffisolierten Adern in Abständen oder über ihre ganze Länge mit einem wasserundurchdringlichen Stoff auszufüllen, der die Längsdichtigkeit des Nachrichtenkabels gewährleistetIt is therefore already known that the cable cores of Communication cables with plastic-insulated cores at intervals or over their entire length with a To fill in water-impermeable material that ensures the longitudinal impermeability of the communication cable Bei diesem wasserundurchdringlichen Stoff kann es sich beispielsweise um ein Gemisch aus mikrokristallinen Petroleumwachsen und ölen oder um Polyäthylen von niedrigem Molekulargewicht und hohem Schmelzflußindex handeln (DE-OS 14 65 286).This water-impermeable substance can, for example, be a mixture of microcrystalline Petroleum waxes and oils or polyethylene of low molecular weight and high melt flow index act (DE-OS 14 65 286).

Zum Einbringen derartiger die Längsdichtigkeit eines Nachrichtenkabels mit kunststoffisolierten Adern gewährleistenden Massen i:i die Kabelseele sind Verfahren und Vorrichtungen bekannt, mit denen die die Längsdichtigkeit gewährleistende Masse während derTo introduce such the longitudinal tightness of a Communication cable with plastic-insulated wires ensuring masses i: i the cable core, methods and devices are known with which the Mass ensuring longitudinal tightness during the Verseilung der kunststoffisolierten Adern zur Kabelseele in die Kabelseele eingebracht wird. Hierzu wird beispielsweise vor dem jeweiligen Verseilnippel ein Trichter angeordnet, über den die die Längsdichtigkeit gewährleistende Masse aus einem Vorratsbehälter inStranding of the plastic-insulated cores to the cable core is introduced into the cable core. To do this, For example, a funnel is arranged in front of the respective stranding nipple, via which the longitudinal tightness ensuring mass from a storage container in den Verseilverband gepreßt wird (GB-PS 9 87 508). Bei einer anderen bekannten Vorrichtung wird die die Längsdichtigkeit gewährleistende Masse bei einer oberhalb des Kristallisationupunktes liegenden Temperatur du'ch ein Kreislaufsystem gepumpt, an einzelnenthe stranding bond is pressed (GB-PS 9 87 508). at Another known device is the mass ensuring the longitudinal tightness at a The temperature above the crystallization point is pumped into a circulatory system, at individual

Stellen dieses Kreislaufsystems abgezapft und imMake this circulatory system tapped and in

abgekühlten Zustand über ein nippelartiges Werkzeugcooled state via a nipple-like tool auf den Verseilverband aufgebracht (DE-AS 16 15 763).applied to the stranding (DE-AS 16 15 763).

Bei einem weiterhin bekannten Verfahren zurIn a further known method for Längsabdichtung von vieladrigen, insbesondere ausLongitudinal sealing of multi-core, in particular from

kunststoffisolierten Adern bestehenden Nachrichtenkabeln wird im Innern der an sich fertigen, also ummantelten, Kabellänge des Nachrichtenkabeis in einem gesonderten Arbeitsgang ein Vakuum erzeugt und in die so vorbereitete Kabellänge ein- oderplastic-insulated cores existing communication cables is manufactured inside the itself, so sheathed, cable length of the communication cable creates a vacuum in a separate operation and in the cable length prepared in this way or beidseitig eine die Hohlräume ausfüllende Masse eingebracht (DE-OS 16 40 722).a mass filling the cavities on both sides introduced (DE-OS 16 40 722).

Im übrigen ist es zum Füllen der Zwischenräume eines aus Drähten aufgebauten Leiters eines Tiefseekabels bekannt, den Leiter innerhalb einer Füllkammer mitIt is also used to fill the gaps in a conductor of a deep-sea cable made up of wires known to have the head within a filling chamber

*^s Hilfe von ortsfest angeordneten Rollen, an denen der Leiter gebogen wird, zu öffnen und dadurch eine Füllmasse in das Leiterseil eindringen zu lassen. Hierbei wird die Füllmasse unter !Druck in die Füllkammer eingebracht (DE-AS 10 30 4W)).* ^{s to be opened with the} help of stationary rollers, on which the conductor is bent, and thereby to allow a filling compound to penetrate the conductor cable. Here, the filling compound is introduced into the filling chamber under pressure (DE-AS 10 30 4W)).

Der Erfindung Hegt die Aufgabe zugrunde, zum kontinuierlichen Längsabdichten von Nachrichtenkabeln mit kunststoffisolierten Adern eine Vorrichtung zu schaffen, mit der eine die Längsdichtigkeit des Nachrichtenkabels gewährleistende viskose Masse inThe invention is based on the object of providing a device for the continuous longitudinal sealing of communication cables with plastic-insulated cores create, with the one the longitudinal tightness of the communication cable ensuring the viscous mass in die fertig verseilte, aber noch nicht ummantelte Kabelseele eingebracht werden kann, wobei die viskose Masse in einem Behälter mit Ein- und Ausführungen und Umlenkeinrichtungen enthalten istthe completely stranded but not yet sheathed cable core can be introduced, whereby the viscous Mass is contained in a container with inlets and outlets and deflectors

Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch tThis task is achieved by the in claim t

angegebene Erfindung gelöstspecified invention solved

Mit einer gemäß der Erfindung ausgebildeten Vorrichtung können Kabelseelen unterschiedlichen Querschnittes mit der die LJtngsdichtigkeit gewährleistenden viskosen Masse (gefüllt werden. Die zumWith a device designed according to the invention, cable cores can be different Cross-section with the viscous mass ensuring the longitudinal tightness (

Ausfüllen der Hohlräume in der Kabelseele erforderliche Verweilzeit eines Längs Eibschnittes der Kabelseele in dem Behälter kann dabei durch die Höhe des Massestandes in dem Behälter und durch die Anzahl derFilling the cavities in the cable core, required dwell time of a longitudinal cut of the cable core in the container can by the height of the mass level in the container and by the number of

Windungen, mit denen die Kabelseele um die Umlenkeinrichtungen herumgeführt wird, den jeweiligen Bedürfnissen angepaßt werden.Windings with which the cable core around the deflection devices is shown around, can be adapted to the respective needs.

Um das Eindringen der die Längsdichtigkeit gewährleistenden viskosen Masse in die Kabelseele zu verbessern und zu beschleunigen, sind in Weiterbildung der Erfindung den Querschnitt der Kabelseeie vorübergehend verändernde Einrichtungen vorgesehen, die von der Kabelseele innerhalb des Behälters durchlaufen werdsn. Derartige Einrichtungen können beispielsweise aus je zwei DruckroUen bestehen, die sich gegenüberstehen und auf der Kabelseele ablaufen.To ensure the penetration of the longitudinal tightness To improve and accelerate viscous mass in the cable core, are in further training of the invention temporarily changing the cross-section of the Kabelseeie provided by the cable core inside the container. Such facilities can, for example each consist of two printing lines that face each other and run off on the cable core.

Das Eindringen der die Längsdichtigkeit gewährleistenden Masse in die Kabelseele kann dadurch noch weiter verbesser: werden, daß ein Behälter für die '⁵ Masse verwendet wird, der zu mechanischen Schwingungen anregbar ist Vorteilhaft ist auch die Verwendimg eines Schwingungsgebers, der in der in dem Behälter enthaltenen viskosen Masse angeordnet ist und der die Masse zu Druckschwingungen anregtThe penetration of the longitudinal tightness ensuring mass into the cable core can thereby further Improvement: be that a container for the ^'5 mass is used, which can be excited to mechanical vibrations advantageous is also the Verwendimg a vibration sensor, contained in the in the container viscous mass is arranged and which stimulates the mass to pressure oscillations

In Weiterbildung der Erfindung ist der die viskose Masse enthaltende Behälter druckdicht ausgebildet und mit einer Vakuumpumpe verbunden. Bei einem in dieser Weise ausgebildeten Behälter kann die in der Kabelseele befindliche Luft abgesaugt werden. Durch das Zusammenwirken von Vakuum und hydrostatischem Druck der Masse wird damit das Eindringen der viskosen Masse in die Kabelseele erleichtert Durch das an der Ausführung angeordnete Abdichtsystem wird im übrigen überschüssige, an der Kabelseele haftende Masse beim Verlassen des Behälters an dem Abdichtsystem abgestreift und fällt direkt in den Behälter zurück. Damit erübrigen sich komplizierte beheizte Überlauf-Auffanggefäße, Rückleitungen und Pumpen.In a further development of the invention, the container containing the viscous mass is designed to be pressure-tight and connected to a vacuum pump. In the case of a container designed in this way, the can in the cable core any air present can be extracted. Through the interaction of vacuum and hydrostatic The pressure of the mass makes it easier for the viscous mass to penetrate the cable core The sealing system arranged on the execution becomes, moreover, excess that adheres to the cable core When leaving the container, the mass is stripped off the sealing system and falls back directly into the container. Complicated heated overflow receptacles, return lines and pumps are no longer necessary.

Es empfiehlt sich, die Einführung und die Ausführung der Kabelseele an dem Behälter in mehreren Stufen abzudichten.It is best to introduce and run to seal the cable core on the container in several stages.

Wenn zum Abdichten der Kabelseele des Nachrichtenkabels eine viskose Masse verwendet wird, die in erwärmtem Zustand in die Kabelseele eingebracht wird, beispielsweise eine Mischung aus mikrokristallinen Petroleumwachsen und ölen, so empfiehlt es sich, hinter der Ausführung des Behälters für die gefüllte Kabelseele eine Kühlvorrichtung anzuordnen, mit der die in der Kabelseele enthaltende, die Längsdichtigkeit gewährleistende Masse verfestigt wird. Hierbei genügt es, wenn die Verfestigung zunächst nur in der Randzone der Kabelseele erfolgt Hierdurch wird das Abtropfen der die Längsdichtigkeit gewährleistenden Masse von der Kabelseele unterbunden.If a viscous mass is used to seal the cable core of the communication cable, which is in heated state is introduced into the cable core, for example a mixture of microcrystalline Petroleum waxes and oils, it is advisable, behind the execution of the container for the filled cable core to arrange a cooling device with which the contained in the cable core, ensuring the longitudinal tightness Mass is solidified. It is sufficient here if the solidification initially only takes place in the edge zone of the Cable core takes place Cable core prevented.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispieles der neuen Vorrichtung näher erläutertThe invention is illustrated below with reference to an embodiment of the new illustrated in the figures Device explained in more detail

Die in F i g. 1 schematisch dargestellte Vorrichtung zum kontinuierlichen Abstopfen von Nachrichtenkabeln mit kunststoffisolierten Adern besteht im wesentlichen aus dem in den Boden 3 eingelassenen und mit dem Deckel 2 verschlossenen Behälter 1, in dem sich die Abstopfmasse 4, im vorliegenden Fall eine vaselineartige Masse aus mikrokristallinen Petroleumwachsen und *° ölen, bei einer Temperatur von etwa 80° C befindet Die Abstopfmasse 4 wird durch die um die Behälterwandung gewickelte Heizbandage 5 konstant auf dieser Temperatur gehalten.The in F i g. 1 schematically shown device for the continuous tamping of communication cables with plastic-insulated wires consists essentially of the one embedded in the bottom 3 and with the Lid 2 closed container 1, in which the filling compound 4, in the present case a vaseline-like A mass of microcrystalline petroleum waxes and * ° oils, located at a temperature of about 80 ° C The filling compound 4 is kept constant at this temperature by the heating bandage 5 wrapped around the container wall held.

Zum Füllen der Kabelseele 6 eines Nachrichtenkabels ^6s mit der in dem Behälter enthaltenen Abstopfmasse wird die Kabelseele in Pfeilrichtung über die Umlenkrolle 7 in den Behälter eingeführt und nach Durchlaufen der Abstopfmasse über die Umlenkrolle 8 aus dem Behälter abgeführt Innerhalb des Behälters siind die auf parallelen oder annähernd parallelen Achsen angeordneten Rollengruppen 11 und 12 vorgesehen, die übereinander angeordnet sind. Entsprechend der Anzahl der Umlenkrollen jedes Rollensatzes wird die Kabelseele mehrfach um diese Umlenkrollen in mehreren Windungen herumgeführt. Dirch die Anzahl dieser Windungen und durch die Höhe des Massespiegels bzw. die Eintauchtiefe des Roiiensatzes 12 in die Abstopfmasse kann die Verweilzeit der Querschniuselemente der Kabelseele in der Abstopfmasse den jeweiligen Bedürfnissen, d. h, insbesondere der Paarzahl der Kabelseele, angepaßt werden. Dabei kann die Eintauchtiefe des Rollensatzes 12 durch vertikale Verschiebung dieses Rollensatzes oder durch gleichzeitige vertikale Verschiebung der beiden Rollensätze 11 und 12, die mit Hilfe nicht dargestellter Halterungen an dem Deckel 2 des Behälters 1 befestigt sind, variiert werden.To fill the cable core 6 of a communication cable ^6s with the filling compound contained in the container, the cable core is inserted into the container in the direction of the arrow via the pulley 7 and after the filling compound has passed through the pulley 8 it is removed from the container Roller groups 11 and 12 arranged parallel axes are provided, which are arranged one above the other. Depending on the number of pulleys in each set of pulleys, the cable core is routed several times around these pulleys in several turns. The dwell time of the cross-section elements of the cable core in the tamping compound can be adapted to the respective needs, d. h, especially the number of pairs of the cable core. The immersion depth of the roller set 12 can be varied by vertical displacement of this roller set or by simultaneous vertical displacement of the two roller sets 11 and 12, which are attached to the lid 2 of the container 1 with the aid of brackets (not shown).

Um das Eindringen der Abstopfmasse 4 in die Kabelseele zu verbessern, ist das Rollenpaar 16 oder mehrere gegebenenfalls um 90° gegeneinander versetzte derartige Rolienpaare vorgesehen. Bei jedem dieser Rollenpaare handelt es sich, wie aus den F i g 3 und 4 hervorgeht, um zwei DruckroUen, die sich gegenüberstehen und auf der Kabeiseele ablaufen und hierbei den Querschnitt der Kabalseele vorübergehend verändern.In order to improve the penetration of the stuffing compound 4 into the cable core, the pair of rollers 16 or several such pairs of rollers, possibly offset by 90 ° with respect to one another, are provided. With each of these As can be seen from FIGS. 3 and 4, pairs of rollers are two printing rollers that face each other and run on the cable core and temporarily change the cross-section of the cable core.

Über den Deckel 2 des Behälters ist weiterhin der an der Zuleitung 15 befestigte Schwinger 14 in die Abstopfmasse 4 eingeführt. Dieser Schwinger regt die Abstopfmasse 4 zu Druckschwingungen an und begünstigt damit weiterhin das Eindringen der Abstopfmasse in die Kabelseele. Anstelle eines solchen Schwingers besteht auch die Möglichkeit den Behälter I der Abstopfmasse selbst zu mechanischen Schwingungen anzuregen.The oscillator 14 attached to the supply line 15 is also inserted into the filling compound 4 via the lid 2 of the container. This vibrator excites the tamping compound 4 to pressure oscillations and thus further promotes the penetration of the tamping compound into the cable core. Instead of such a vibrator, there is also the possibility of exciting the container I of the filling compound itself to mechanical vibrations.

Vor allem bei höherpaarigen Kabelseelen empfiehlt es sich, die in der Kabelseele enthaltene Luft beim Durchlaufen des Behälters zu entfernen, um das Eindringen der Abstopfmasse in die Hohlräume der Kabelseele weiter zu begünstigen. Hierzu sind am Einlaß der Kabeiseele durch den Deckel 2 und am Auslaß die Abdichtsysteme 9 und 10 vorgesehen, in denen die Kabelseele in mehreren Stufen evakuiert und gegenüber dem Außenraum abgedichtet wird. Das an der Ausführung angeordnete Abdichtsystem 10 ist gleichzeitig mit einer nicht näher dargestellten Kühlvorrichtung versehen, um beim Auslaufen der gefüllten Kabelseele aus dem Behälter 1 eine Erstarrung der in der Kabelseele befindlichen Abstopfmasse wenigstens im äußeren Bereich der Kabelseele zu bewirken. Dadurch wird ein Abtropfen der Abstopfmasse von der Kabelseele nach dem Auslaufen der Kabeiseele aus dem Behälter 1 unterbunden. Das Abdichtsystem kann auch in die Masse 4 eintauchen, um zu verhindern, daß zwischen dem Massespiegel und dem Dichtsystem 10 zuviel Masse aus der gefüllten Kabelseele abtropft.Especially with higher paired cable cores, it is advisable to remove the air contained in the cable core when Passing through the container to remove the ingress of the filling compound into the cavities of the Cable core to continue to favor. For this purpose are at the inlet of the cable core through the cover 2 and on Outlet the sealing systems 9 and 10 provided, in which the cable core is evacuated and in several stages is sealed against the outside space. The sealing system 10 arranged on the embodiment is at the same time provided with a cooling device not shown in order to avoid the filled Cable core from the container 1 a solidification of the stuffing compound located in the cable core at least to effect in the outer area of the cable core. This will allow the filling compound to drip off the Cable core after the cable core has run out of the Container 1 prevented. The sealing system can also be immersed in the mass 4 to prevent Too much mass drips from the filled cable core between the mass level and the sealing system 10.

Anstelle der in F i g. 1 dargestellten Führung der Kabelseele innerhalb des Behälters 1 mit Hilfe der Rollengruppen 11 und 12 sind auch andere Führungen, beispielsweise in Form einer oder mehreren Achten, möglich, bei denen die Kabelseele im wesentlichen in mehreren Windungen in vertikaler Richtung durch die Abstopfmasse geführt wird. Eine weitere Möglichkeit hierfür zeigt F i g. 2, in der lediglich die Führung der Kabelseele innerhalb des durch eine unterbrochene Strichführung angedeuteten Behälters 20 schematischInstead of the in FIG. 1 shown leadership of the cable core within the container 1 with the help of Role groups 11 and 12 are also other guides, for example in the form of one or more figure eight, in which the cable core is essentially in several turns in the vertical direction is passed through the pounding compound. One more way for this, FIG. 2, in which only the leadership of the cable core within the interrupted by a Line guidance indicated container 20 schematically

wiedergegeben ist. Zur Führung der Kabelseele dienen hierbei drei auf parallelen Achsen angeordnete Rollen bzw. Rollengruppen 21 bis 23, von denen die beiden Rollengruppen 21 und 22 in der Nähe des Bodens des Behälters 20 und die Rollengruppe 23 in der Nähe des Deckels des Behälters in der Mitte über den beiden Rollengruppen 21 und 22 angeordnet ist. Die vertikale Lage der Rollengruppen 21 und 22 ist einstellbar.is reproduced. Three rollers arranged on parallel axes serve to guide the cable core or roller groups 21 to 23, of which the two roller groups 21 and 22 near the bottom of the Container 20 and the roller group 23 near the lid of the container in the middle above the two Role groups 21 and 22 is arranged. The vertical position of the roller groups 21 and 22 is adjustable.

Beim Füllen der Kabelseele mit der Abstopfmasse durchläuft diese den Behälter in der durch die Pfeile 24 angegebenen Weise, d. h„ die Kabelseele wird zunächst über die Umlenkrolle 7 in den Behälter eingeführt, läuft dann über die Rollengruppe 21 zur Rollengruppe 23 und von dort zur Rollengruppe 22 und zurück über die Rollengruppe 23 zur Rollengruppe 21. Diese Führung der Kabelseele kann mehrmals wiederholt werden, bis die Kabelseele über die Rolle 8 aus dem Behälter 20 ausläuft. Eine solche Führung der Kabelseele hat den Vorteil, daß die Kabelseele beim Durchlaufen der Rollengruppen nicht nur in der einen Richtung, sondern abwechselnd in der einen und anderen Richtung gebogen wird. Dadurch werden die einzelnen Adern der Kabelseele beim Überlaufen der Rollengruppen gegeneinander verschoben, wodurch das Eindringen der Abstopfmasse in die Kabelseele begünstigt wird.When the cable core is filled with the filling compound, it runs through the container in the direction indicated by the arrows 24 specified manner, d. h “the cable core is first introduced into the container via the pulley 7, then runs then via the role group 21 to the role group 23 and from there to the role group 22 and back via the Role group 23 to role group 21. This routing of the cable core can be repeated several times until the cable core runs out of the container 20 via the roller 8. Such a leadership of the cable core has the Advantage that the cable core when passing through the roller groups not only in one direction, but is bent alternately in one and the other direction. This means that the individual wires of the Cable core shifted against each other when overflowing the roller groups, whereby the penetration of the The filling compound is favored in the cable core.

Hierau 1 Blau ZeichnungenHere 1 blue drawings

Claims

Patent claims:

1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Längsabdichten von Nachrichtenkabeln mit kunststoffisolierten Adern durch Einbringen einer die Längsdichtigkeit des Nachrichtenkabels gewährleistenden viskosen Masse in die noch nicht ummantelte Kabelseele, wobei die viskose Masse in einem Behälter enthalten ist, der eine Einführung und Ausführung für die zu füllende Kabelseele und Umlenkeinrichtungen für diese aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Kabelseele (6) in dem Behälter (1) vertikal oder annähernd vertikal in einer oder mehreren Windungen herumgeführt ist1. Device for continuous longitudinal sealing of communication cables with plastic-insulated Veins by introducing a viscous one that ensures the longitudinal tightness of the communication cable Mass in the not yet sheathed cable core, with the viscous mass contained in a container is an introduction and execution for the cable core to be filled and deflection devices for having this, characterized in that the cable core (6) in the container (1) is vertical or approximately vertically in one or more turns

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch den Querschnitt der Kabelseele (6) vorübsrgehend verändernde Einrichtungen, die von der Kabelseele innerhalb des Behälters (1) durchlaufen werden.2. Apparatus according to claim 1, characterized by the cross section of the cable core (6) temporarily changing devices that are of the Cable core inside the container (1) must be run through.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die den Querschnitt der Kabelseele vorübergehend verändernden Einrichtungen aus je zwei Druckrollen (16) bestehen, die sich gegenüberstehen und auf der Kabelseele ablaufen.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the cross section of the cable core temporarily changing devices consist of two pressure rollers (16) which face each other and run on the cable core.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter zu mechanischen Schwingungen anregbar ist4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the container closes mechanical vibrations can be excited

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der in dem Behälter (1) enthaltenen Masse (4) ein die Masse zu Druckschwingungen anregender Schwingungsgeber (14) angeordnet ist.5. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the in the container (1) contained mass (4) a vibration transducer which stimulates the mass to produce pressure oscillations (14) is arranged.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter druckdicht ausgebildet und mit einer Vakuumpumpe verbunden ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the container is formed pressure-tight and with a vacuum pump connected is.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 zum Einbringen einer in dem Behälter erwärmten Masse in die Kabelseele, dadurch gekennzeichnet, daß hinter der Ausführung für die gefüllte Kabelseele eine Kühleinrichtung zur Verfestigung der in der Kabelseele enthaltenen, die Längsdichtigkeit gewährleistenden Masse angeordnet ist7. Device according to one of claims 1 to 6 for introducing a heated in the container Mass in the cable core, characterized in that a cooling device for solidifying the in the behind the execution for the filled cable core Cable core contained, the longitudinal tightness ensuring mass is arranged

8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, bei der die Einführung und die Ausführung der Kabelseele in und aus dem Behälter mit einem Abdichtsystem versehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß das gegebenenfalls mit einer Kühleinrichtung kombinierte Abdichtsystem der Ausführung in die in dem Behälter enthaltene Masse eintaucht.8. Apparatus according to claim 6 or 7, wherein the introduction and execution of the cable core in and are provided with a sealing system from the container, characterized in that the optionally combined with a cooling device sealing system of the execution in the The mass contained in the container is immersed.