DE2202527A1 - Anorganische buntpigmente - Google Patents
Anorganische buntpigmenteInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft flokkulationsstabile Buntpigmente
mit guter Korrosionsschutzwirkung.
Es ist bekannt anorganische Pigmente mit anorganischen oder organischen Substanzen nachzubehandeln, um ihre Eigenschaften
für bestimmte Anwendungsgebiete zu verbessern« So kann beispielsweise
die Dispergierbarkeit bestimmter Pigmente in Kunststoffen durch aluminiumoxidhaltige Nachbehandlungsmittel
gefördert werden« Die Nachbehandlung mit einer Mischung aus Sojabohnenphosphatiden und Inosit-Phosphatiden (US-Patentschrift
3 017 282) ermöglicht die Herstellung von Eisenoxiden mit verbesserter Korrosionsschutzwirkung; derartig behandelte
Pigmente sind jedoch nicht flokkulationsstabil.
Anorganische Buntpigmente neigen nach der Dispergierung in einem Lack oder einer Dispersionsfarbe oft dazu, sich wieder
nachträglich zu größeren Aggregaten zusammenzulagerno Be^.
diesem Vorgang - Flokkulation genannt - werden Farbton, Deckvermögen und Glanz der Pigmente verändert und beeinträchtigt.
Die Tatsache, daß ein Pigment einen hohen Dispersionsgrad be-
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sitzt, impliziert notwendigerweise nicht eine hohe Flokkulationsstabilität.
Die gut dispergierten Pigmentteilchen können zusammenstoßen und sogenannte Flokkulate bilden.
Flokkulation ist im wesentlichen ein dynamischer Vorgang, nämlich eine Folge des Wechselspiels zwischen den anziehenden
Kräften bestimmter dispergierter Partikel und der willkürlichen Bewegung der Moleküle Inder flüssigen Phase infolge der
Brown'schen Molekularbewegung. (G.D. Parfitt, Dispersion of
powders in liquids, 1969, S. 165, Elsevier Publishing Company Limited, Amsterdam, London, New York)
Die vorliegende Erfindung ermöglicht es, anorganische Pigmente herzustellen, bei denen die Agglomeration verhindert
ist. Die erfindungsgemäßen Pigmente haben insbesondere den Vorteil einer universelleren Verwendbarkeit. Sie können in
wäßrigen und organischen Bindemittelsystemen verwendet werden.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind flokkulationsstabile anorganische Buntpigmente mit guter Korrosionsschutzwirkung
und einem Gehalt oberflächenaktiver Stoffe, dadurch gekennzeichnet, daß die oberflächenaktiven Stoffe N,N'-Diacyldiamine
sind.
Die Ν,Ν'-Diacyldiamine werden durch die allgemeine Formel I
charakterisiert:
Formel I
0 O
R1 -A-NH-R-NH-C-R2
R1 -A-NH-R-NH-C-R2
In der Formel I bedeutet
R einen Alkylenrest mit 2-10 C-Atomen wie z.B. Äthylen, Propylen-1,2, Hexamethylen, Isophoronylen;
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R1 Wasserstoff oder Alkyl mit 1-6 C-Atomen wie z.B. Methyl,
Äthyl, Propyl oder Butyl;
Rp Wasserstoff oder Alkyl mit 1-6 C-Atomen v/ie z.B. Methyl,
Äthyl, Propyl oder Butyl.
Die unter der Formel I genannten Verbindungen sowie deren Herstellung
sind bekannt. (Beilstein Bd. 4, 3. Erg, Bd,, S4 602).
Beispiele für die erfindungsgemäß zu verwendenden Substanzen
sind:
N, N' -Dif ormyl-tetramethylendianiIn-1»4
N,N'-Diformyl-hexamethylendiamin -1,6
N,N·-Diacetyl-äthylendiamin -1,2
N,N'-Diacetyl-hexamethylendiarain-1,6
N, N'-Dibutyryl-'ä thyl endiamin -1,2
N,N' -Dibutyryl-hexamethylendiainin-i, 6
N,N'-Diformyl-isophorondiamin
N, N' -Diac etyl-propylendiainin -1,2
Vorteilhaft ist die Verwendung von NjN'-Diformylalkylendiaminen,
besonders vorteilhaft die Verwendung von N,N'-DifGrmylhexamethylendiamin-1,6.
Die erfindungsgemäß zu verwendenden Verbindungen werden in Mengen von 3,0 Gewichtsprozent bis 0,05 Gewichtsprozent, bevorzugt
1,0 Gewichtsprozent bis 0,1 Gewichtsprozent, bezogen auf trockenes Pigment, eingesetzt, wobei sowohl reine Substanzen
als auch Mischungen derselben angewandt werden können.
Die Zudosierung der erfindungsgemäß zu verwendenden Substanzen zum Pigment bereitet keine Schwierigkeiten, da die Substanzen
leicht schmelzbar oder löslich sind.
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Die Zudosierung kann daher in Schmelze, aber auch in Gegenwart eines Lösungs- oder Emulgiermittels erfolgen.
Die Stelle im Produktionsgang des Pigmentes, an der die erfindungsgemäß
verwendeten Mittel dem Pigment zugefügt werden, ist nicht von entscheidender Bedeutung.
Die Behandlung kann durchgeführt werden, indem die organische Substanz in Schmelze, gelöst oder emulgiert dem unbehandelten
oder gegebenenfalls anorganisch nachbehandelten Pigment vor oder während der Endmahlung z.B. in einer Stift-, Kugel-,
Pendel- oder Strahlmühle zugegeben wird.
Eine weitere Möglichkeit für die Behandlung der Pigmente besteht in der Vermischung der erfindungsgemäß verwendeten
Substanzen mit dem Pigment im Anschluß an die Herstellung.
Dem Verfahren sind alle anorganischen Buntpigmente zugänglich. Besonders vorteilhafte Ergebnisse werden mit Eisenoxiden, wie
z.B. Eisenoxidrot, Eisenoxidschwarz, Eisenoxidbraun, Eisenoxidgelb mit Chromoxidgrün, Cadmiumgelb, Cadmiumrot sowie mit
Mischphasenpigmenten wie Rutilfarbkörpern, z.B. Nickelantimonrutilgelb und Kobaltpigmenten erzielt.
Die erfindungsgemäß behandelten Pigmente weisen neben einer guten Farbtonstabilität einen hervorragenden Glanz auf. Darüber
hinaus zeigen sie gute Korrosionseigenschaften.
Sie eignen sich in hervorragender Weise für die Einarbeitung in hochwertige Industrielacke und Grundierungen, beispielsweise
auf Polyester- oder Polyurethanbasis.
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Die Prüfung der Flokkulationseigenschaften in Lackkunstharzbindemitteln
erfolgte mittels einer Chromatographietestes und des sogenannten "rub-out-Tests". Die Prüfung des Korrosionsverhaltens
erfolgte im Salzsprühtest. Die Prüfung der Farbtonverschiebung erfolgte durch visuellen Vergleich von
durch Spritzen aufgetragenen Lacken, die mit den erfindungsgemäß nachbehandelten bzw. nicht nachbehandelten Pigmenten
hergestellt wurden. Auch der "rub-out-Test" ermöglicht eine
Aussage hierüber.
Chromatographietest und "rub-out-Test": Beim Chromatographietest werden die Flokkulationseigenschaften
durch Eintauchen von Chromatographie-Papier in dem zu untersuchenden Lack bestimmt. Ist das im Lack enthaltende Pigment
flokkuliert, so steigt nur noch das Bindemittel in das Papier. Tritt keine Flokkulation ein, so wandert auch das Pigment in
das Papier, (s. Farbe und Lacke, 76, 351-358, 1970).
Der "rub-out-Test" ist ein üblicher in der Lackindustrie verwendeter
Test und ermöglicht eine weitere Prüfung des Flokkulationsverhaltens.
Nach diesem Test wird das zu untersuchende Pigment in einem geeigneten Bindemittel a^uf einer Glasplatte
in dünner Schicht aufgebracht. Der noch feuchte Lack auf der Glasplatte wird danach mit dem Finger gerieben. Ist
das Pigment flokkuliert, so werden die Flokkulate beim Reiben durch Scherung zerstört, wobei sich der Farbton gegenüber
der nicht geriebenen Fläche ändert.
Die folgende Tabelle 1 enthält eine Zusammenstellung der Ergebnisse
der durchgeführten Versuche und Vergleichsversuche
nach dem Chromatographie- bzw. "rub-out-Test". Als Bindemittel wurde sowohl ein langöliges als auch ein mittelöliges Alkydharz
verwandt.
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Eisenoxidrotpigment
nicht nachbehandelt
nachbehandelt mit:
0,5 Gew.% N,IT-(Diformyl)-hexamethylendiamin
0,5 Gew.% N,IT-(Diformyl)-hexamethylendiamin
1,0 Gew.% N,IT-(Diformyl)-hexamethylendiamin
0,5 Gew.% N,IT-(Diformyl)-tetramethylendiamin
1,0 Gew.% N,IT-(Diformyl)-tetramethylendiamin
in langöl. Alkydharz
flokkuliert
flokkuliert nicht
flokkuliert nicht
flokkuliert nicht
flokkuliert nicht
in mittelöL Alkydharz
flokkuliert
flokkuliert nicht
flokkuliert nicht
flokkuliert nicht
flokkuliert nicht
Salzsprühtest:
Die Prüfung des Korrosionsverhaltens erfolgte an Tiefziehblechen und gebonderten Blechen im Salzsprühtest. Auf diese
Bleche wurden Grundierungen auf der Basis eines handelsüblichen styrolisierten Alkydharzes, das das zu untersuchende
Pigment enthielt, aufgebracht und getrocknet. Die Prüfung erfolgte gegen ein unbehandeltes Vergleichspigment nach
ASTM S 117-64 bzw. DIN 50021
Die Benotung der Korrosionsschutzwirkung erfolgte nach einer visuellen Beurteilung der Bleche nach der Behandlung im Salzsprühtest.
Es wurden den Proben Wertnoten von 1-5 zugeordnet:
1 = sehr gut, 2 = gut, 3 = befriedigend, 4 = ausreichend, 5 = ungenügend. Der Test gewährleistet bei einiger Routine recht
gut reproduzierbare Ergebnisse.
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Die Ergebnisse der durchgeführten Versuche und Vergleichs1/ersuche
sind in Tabelle 2 aufgeführt.
Pigment: Eisenoxidrotpigment Note
nicht nachbehandelt 4 nachbehandelt mit:
0,5 Gew.-% N,N'-(Diformyl)-hexamethylendiamin 1
1,0 Gew.-% N,N'-(Diformyl)-hexamethylendiamin 2
0,5 Gew.-% N,N'-(Diformyl)-tetramethylendiamin 2
1,0 Gew.-?6 N,N'-(Diformyl)-tetramethylendiamin 2
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Claims (6)
1) Flokkulationsstabile anorganische Buntpigmente mit guter
Korrosionsschutzwirkung und einem Gehalt oberflächenaktiver Stoffe, dadurch gekennzeichnet, daß die oberflächenaktiven
Stoffe Ν,Ν'-Diacyldiamine sind.
2) Flokkulationsstabile anorganische Buntpigmente nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die organischen
Verbindungen durch die allgemeine Formel I
0 p
H 1I
R1-C-NH-R-NH-C-R2
wiedergegeben werden können, wobei
R einen Alkylenrest mit 2-10 C-Atomen,
R1 Wasserstoff oder Alkyl mit 1-6 C-Atomen, Rp Wasserstoff
oder Alkyl mit 1-6 C-Atomen bedeutet.
3) Flokkulationsstabile anorganische Buntpigmente nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Pigmente
die Ν,Ν'-Diacyldiamine in Mengen von 3,0 Gewichtsprozent bis 0,1 Gewichtsprozent, vorzugsweise 1,0 Gewichtsprozent
bis 0,1 Gewichtsprozent, bezogen auf trockenes Pigment, enthalten.
4) Flokkulationsstabile anorganische Buntpigmente nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das
Pigment ein Eisenoxid, Chromoxid, Cadmiumgelb, Cadmiumrot, Kobaltpigment oder Rutilfarbkörper ist.
5) Verfahren zur Herstellung flokkulationsstabiler anorganischer Buntpigmente mit guter Korrosionsschutzwirkung,
dadurch gekennzeichnet, daß die anorganischen Buntpigmente mit einer Schmelze oder Lösung oder Emulsion eines oder
mehrerer Ν,Ν'-Diacyldiamine nachbehandelt werden.
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6) Verwendung der Buntpigmente nach Anspruch 1 - 5 in hochwertigen
Industrielacken und Grundierungen.
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