DE2201058C3

DE2201058C3 - Blind rivet-like fastening element

Info

Publication number: DE2201058C3
Application number: DE19722201058
Authority: DE
Inventors: Thomas W. North Babylon N.Y. McSherry (V.StA.)
Original assignee: Mechanical Plastics Corp., New York, N.Y. (V.StA.)
Filing date: 1972-01-11
Publication date: 1976-12-23

Description

der eingangs erwähnten Art zu schaffen, das bei einfachem Aufbau und leichter Einführbarkeit eine verbesserte Haltewirkung und große Sicherheit gegen Herausziehen hatto create of the type mentioned, which is simple in structure and easy to insert a has improved holding effect and great security against pulling out

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Hebel aus der zusammengeklappten Einführstellung über die neutrale Mittellage hinweg selbsttätig oder mittels eines Werkzeugs in eine stabile Selbstverriegelungsstellung kippbar sind, wobei die gegenüber den relativ starren Kipphebeln flexibleren Schenkel im Bereich des hinteren Bohrungsrandes unmittelbar anliegen und die Verbindungsstellen zwischen den Hebeln und den Schenkeln nahe an dieser Stelle des Bauteils liegen.This object is achieved according to the invention in that the lever from the folded Insertion position beyond the neutral central position automatically or by means of a tool into a stable one Self-locking position can be tilted, the more flexible compared to the relatively rigid rocker arms Legs in the area of the rear edge of the hole and the connection points between the levers and the legs are close to this point of the component.

Bei diesem Befestigungselement ist also keine spezielle Vorrichtung in Form einer Schraube od. dgl. notwendig, um die Schenkel in ihrer gsespreizten Stellung zu halten. Dadurch, daß die flexibleren Schenkel im Bereich des hintere..* Bohrungsrandes anliegen, wird bei Ausübung einer Zugwirkung in axialer Richtung dieser Zug über die flexiblen Schenkel weitergeleitet und verstärkt nur die von den Kipphebeln ausgeübte Spreizwirkung. Die Spreizwirkung wird also durch Auftreten einer Zugkraft noch verstärkt. Das Befestigungselement nach der Erfindung ist billig, beispielsweise im Kunststoffspritzguß herstellbar, ist in seiner Haltewirkung sehr zuverlässig und kann besonders leicht den verschiedensten Befestigungsaufgaben angepaßt werden, wobei es ein besonderer Vorteil ist, daß im Gebrauchszustand die Vorderseite und eine Mittelöffnung frei von irgendwelchen Stützelementen od. dgl. sein kann. Trotz ihres hohen Widerstandes gegen Herausziehen kann es leicht angebracht werden.In this fastening element, no special device in the form of a screw or the like is required. necessary to keep the legs in their splayed position. Because the more flexible Leg in the area of the rear .. * edge of the hole are present, when a pulling action is exerted in the axial direction, this pull is via the flexible legs forwarded and amplified only the spreading effect exerted by the rocker arms. So the spreading effect is reinforced by the occurrence of a tensile force. The fastener according to the invention is cheap, can be produced, for example, in plastic injection molding, is very reliable in its holding effect and can especially can easily be adapted to the most varied of fastening tasks, with a particular advantage that in the state of use, the front and a central opening free of any support elements or the like. Despite its high resistance to being pulled out, it is easy to attach.

Merkmal von bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor. 35-Features of preferred embodiments of the invention emerge from the subclaims. 35-

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing and will be described in more detail below explained. It shows

F i g. 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Befcstigungselementes,F i g. 1 shows a side view of a fastening element according to the invention,

Fig.2 eine perspektivische, teilweise geschnittene Ansicht des in F i g. 1 gezeigten Befestigungselementes .η Einführstellung,FIG. 2 is a perspective, partially sectioned view of the FIG. 1 shown fastening element .η insertion position,

F i g. 3 eine teilweise geschnittene Seitenansicht des Befestigungselementes nach Fig. 1, während des ^₅ Kippens in die Selbstverriegelungsstellung,F i g. 3 is a partially sectioned side view of the fastener of FIG. 1, during the tilting ^ ₅ in the self-locking position,

F i g. 4 eine Ansicht entsprechend F i g. 2 in der Selbstverriegelungsstellung,F i g. 4 is a view corresponding to FIG. 2 in the self-locking position,

F i g. 5 eine Draufsicht auf ein Befestigungselement nach F i g. 1 bis 4,F i g. 5 shows a plan view of a fastening element according to FIG. 1 to 4,

F i g. 6 einen Schnitt durch eine andere Ausführungsform eines Befestigungselementes, das besonders zur Verwendung bei engen öffnungen vorgesehen ist, in Einführungsstellung,F i g. 6 shows a section through another embodiment of a fastening element, which is particularly suitable for Use in narrow openings is intended, in the insertion position,

F i g. 7 einen Schnitt durch das Befestigungselement nach F i g. 6 in Selbstverriegelungsstellung, mit Andeutung eines durch den Kopfteil eingeführten Werkzeuges zur Kippung der Kipphebel,F i g. 7 shows a section through the fastening element according to FIG. 6 in self-locking position, with indication a tool inserted through the head part for tilting the rocker arm,

Fig.8 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform der Erfindung, bei der die Kippung der Kipphebel selbsttätig erfolgt,Fig. 8 is a perspective view of an embodiment the invention, in which the tilting of the rocker arm takes place automatically,

F i g. 9 ein Schnitt durch das in F i g. 8 gezeigte Befestigungselement in Einführstellung,F i g. 9 is a section through the FIG. 8 fastening element shown in the insertion position,

• F i g. 10 eine Darstellung entsprechend F i g. 9, in der nach dem Einführen selbsttätig eingenommenen Stellung, • F i g. 10 shows a representation corresponding to FIG. 9, in the position automatically assumed after insertion,

F i g. 11 Darstellung entsprechend den F i g. 9 und 10 in der Gebrauchsstellung, 'F i g. 11 illustration corresponding to FIGS. 9 and 10 in the position of use, '

F i g. 12 einen Schnitt durch eine weitere Ausführungsform der Erfindung, deren Kipphebel über ineinandergreifende Zähne miteinander verbunden sind,F i g. 12 shows a section through a further embodiment of the invention, the rocker arms of which are connected to one another via intermeshing teeth,

F i g. 13 einen Schnitt durch das Befestigungselement nach Fig. 12 in der Selbst Verriegelungsstellung,F i g. 13 shows a section through the fastening element according to FIG. 12 in the self-locking position.

Fig. 14 eine Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, die leicht wieder gelöst und herausgezogen werden kann,14 is a side view of a further embodiment the invention, which can be easily released and pulled out again,

Fig. 15 eine Darstellung entsprechend Fig^H in der Selbstverriegelungsstellung,15 shows a representation corresponding to FIG the self-locking position,

Fi g. 16 eine Draufsicht auf das Befestigungselement nach Fig. 14 und 15, in der man den Stift sieht, der wegspreizbaren Arme miteinander verbindet,Fi g. 16 is a top view of the fastener according to Fig. 14 and 15, in which you can see the pin that connects the expandable arms with each other,

F i g. 17 einen Schnitt durch eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungselementes, die einstückig mit der von ihr getragenen Vorrichtung ausgebildet ist,F i g. 17 shows a section through an embodiment of the fastening element according to the invention, which is integral with the device carried by it is trained,

Fig. 18 eine perspektivische Ansicht zweier erfindungsgemäßer Befestigungselemente, die an den beiden Enden eines Abstandhalters einstückig mit diesem ausgebildet sind,18 is a perspective view of two according to the invention Fastening elements that are integral with this at the two ends of a spacer are trained

Fig. 19 eine perspektivische Ansicht des in Fig. 18 dargestellten Abstandhalters, der mit Hilfe der einstükkig an ihm ausgebildeten Befestigungselemente in seiner Lage festgelegt ist.FIG. 19 is a perspective view of that in FIG. 18 shown spacer, which with the help of the integral fasteners formed on it in its location is fixed.

In den F i g. 1 bis 5 ist ein Befestigungselement 30 dargestellt, in dem alle Teile aus einem Stück gespritzt oder einstückig miteinander ausgebildet sind. In F i g. 1 ist die natürliche, nicht vorgespannte Konfiguration dargestellt. Geeignete Materialien für diese und die weiter unten beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung sind z. B. Polypropylen, Polyäthylen oder Nylon sowie viele andere Materialien, die unter Berücksichtigung der Konfiguration, der Herstellung und der beabsichtigten Verwendung der Befestigungsvorrichtung ausgewählt werden können.In the F i g. 1 to 5 is a fastening element 30 shown, in which all parts are injection-molded in one piece or formed in one piece with one another. In Fig. 1 the natural, non-prestressed configuration is shown. Suitable materials for this and that Embodiments of the invention described below are e.g. B. polypropylene, polyethylene or Nylon as well as many other materials, taking into account the configuration, manufacture and the intended use of the fastening device.

Das Befestigungselement 30 hat einen seitlich vorstehenden Flansch 31 mit einem diesen verstärkenden Schaftteil 32, durch das eine öffnung 43 hindurchführt. Zwei elastisch verbiegbare flexible Schenkel 33 und 34 sind mit dem Schaftteil 32 und dem Flansch 31 verbunden, wobei das Schaftteil 32 die feste Verbindung des Flansches mit den Schenkeln gewährleistet. Die Schenkel 33 und 34 verbinden den Flansch 31 und eine zusammenklapp- und anspreizbare Riegelvorrichtung 35, die zwei im wesentlichen starre Kipphebel 36 und 37 umfaßt, die miteinander schwenkbar über einen mittigen Verbindungsabschnitt 38 verbunden sind. Die Schenkel 33 und 34 sind an Verbindungsstellen 40 und 41 mit den Kipphebeln 36 bzw. 37 einstückig unter einem bestimmten Winkel so verbunden, daß sie an diesen Verbindungsstellen voneinander hinweg weisen. In diesem und weiter unten beschriebenen Ausführungsbeispielen der Erfindung sind die Arme und die Verbindungsteile bereits bei der Herstellung einstückig und ohne spätere Verformung unter den richtigen Winkeln zueinander angeordnet.The fastening element 30 has a laterally projecting flange 31 with a reinforcing one Shaft part 32 through which an opening 43 passes. Two elastically bendable flexible Legs 33 and 34 are connected to the shaft part 32 and the flange 31, the shaft part 32 being the fixed Connection of the flange with the legs guaranteed. The legs 33 and 34 connect the flange 31 and a collapsible and expandable latch device 35 comprising two substantially rigid rocker arms 36 and 37 which are pivotally connected to one another via a central connecting portion 38. The legs 33 and 34 are integrally below at connection points 40 and 41 with the rocker arms 36 and 37, respectively connected at a certain angle so that they point away from each other at these connection points. In this and further below described embodiments of the invention, the arms and the Connection parts already in one piece during manufacture and without subsequent deformation under the correct ones Arranged at angles to each other.

Der mittige Verbindungsabschnitt 38 wird durch eine Verringerung der Dicke der zusammenhängenden Kipphebel 36 und 37 an der Stelle gebildet, an der sie aufeinander treffen. Dort ist eine Ausnehmung 42 fluchtend mit der öffnung 43 in dem Flansch 31 und dem Schaftteil 32 vorgesehen. Die Schenkel 33 und 34 sind mit seitlichem Abstand zueinander angeordnet, so daß sie einen zentralen, offenen Bereich 44 begrenzen, in den der drehbare Verbindungsabschnitt 38 und die mittleren Abschnitte der Kipphebel 36 und 37 hineingeführt werden können, wenn die Riegelvorrich-The central connecting portion 38 is by reducing the thickness of the contiguous Rocker arms 36 and 37 formed at the point where they meet. There is a recess 42 there provided in alignment with the opening 43 in the flange 31 and the shaft part 32. The legs 33 and 34 are arranged at a lateral distance from one another so that they delimit a central, open area 44, in that of the rotatable connecting portion 38 and the middle portions of the rocker arms 36 and 37 can be inserted if the locking device

22 Ol 05822 Ol 058

tung 35 zusammengeklappt wird, wie es in der F i g. 2 dargestellt ist.device 35 is collapsed, as shown in FIG. 2 is shown.

Die Riegelvorrichtung 35 wird zusammengeklappt, indem die äußeren Endabschnitte der Kipphebel 36 und 37 nach oben und seitlich nach innen aufeinanderzu gedrückt werden, wobei die schwenkbar miteinander verbundenen Kipphebel im wesentlichen Seite an Seite zu liegen kommen und sich in Längsrichtung erstrecken, so daß ihre seitliche Ausdehnung erheblich reduziert ist. Die auf diese Art zusammengeklappte Riegelvorrichtung 35 kann dann durch eine Bohrung 45 hindurchgeführt werden, deren Durchmesser sowohl kleiner als der Flansch 31 als auch kleiner als die gespreizte Riegelvorrichtung ist.The locking device 35 is collapsed by pulling the outer end portions of the rocker arms 36 and 37 are pressed upwards and laterally inwards towards one another, the pivotable with one another connected rocker arms come to lie essentially side by side and extend in the longitudinal direction, so that their lateral expansion is considerably reduced. The latch device folded in this way 35 can then be passed through a bore 45, the diameter of which is both smaller than that Flange 31 as well as being smaller than the spread locking device.

Die Fig. 2 bis 4 zeigen das Befestigungselement, das mehrere Bauteile miteinander verbindet; diese Teile sind im Ausführungsbeispiel drei Platten 46, 47 und 48, deren Öffnungen fluchtend miteinander ausgebildet sind, so daß sie zusammen die Bohrung oder die Öffnung 45 bilden. Das Befestigungselement 30 wird arretiert, indem die Kipphebel 36 und 37 nach außen geschwenkt werden. Dies geschieht vorzugsweise mit Hilfe einer Stange oder eines Werkzeugs, welches durch die Öffnung 43 des Flansches 31 und des Schaftteils 32 geschoben wird und den schwenkbaren Verbindungsabschnitt 38 von dem Flansch 31 fort und über den zentralen Bereich verschiebt, der von den Schenkeln 33 und 34 begrenzt wird. Diese Art der Ausspreizung der Riegelvorrichtung 35 ermöglicht es, das Befestigungselement auch dann zu verwenden, wenn das eine Bohrung aufweisende Teil nur von einer Seite zugänglich istFigs. 2 to 4 show the fastener that connects several components together; these parts are three plates 46, 47 and 48 in the exemplary embodiment, the openings of which are formed in alignment with one another, so that they together form the bore or the opening 45 form. The fastening element 30 is locked in that the rocker arms 36 and 37 are pivoted outward will. This is preferably done with the help of a rod or a tool, which is through the Opening 43 of the flange 31 and the shaft part 32 is pushed and the pivotable connecting portion 38 moves away from the flange 31 and over the central area that is supported by the legs 33 and 34 is limited. This type of spreading out of the locking device 35 enables the fastening element to be used even if the part having a bore only from one side is accessible

Durch Spreizen der Kipphebel, wie es in der F i g. 3 gezeigt ist, werden auch die Verbindungsstellen 40 und 41 auseinandergeführt, an denen die Schenkel mit den Kipphebeln verbunden sind, und dadurch werden die Schenkel 33 und 34 an die Punkte 51 an dem hinteren Bohrungsrand, d.h. an den Kanten der Bohrung 45 herangeführt Während die Kipphebel 36 und 37 nach außen spreizen, werden die Schenkel 33 und 34 mit zunehmender Spannung zwischen den Punkten 51 und den Verbindungspunkten 40 und 41 gegen die Punkte 51, d. h. den hinteren Bohrungsrand, gedrückt.By spreading the rocker arm, as shown in FIG. 3, the joints 40 and 41 separated, at which the legs are connected to the rocker arms, and thereby the Legs 33 and 34 to points 51 on the rear edge of the bore, i.e. at the edges of bore 45 brought up While the rocker arms 36 and 37 spread outwards, the legs 33 and 34 are with increasing tension between points 51 and connection points 40 and 41 against points 51, d. H. the rear edge of the hole.

Die Druckkräfte oder die Vorspannung, die über die elastischen Schenkel auf die Kipphebel ausgeübt werden, wirken anfänglich der Bewegung des zentralen Verbindungsabschnittes 38 in Richtung auf die Verbindungslinie 53 zwischen den Punkten 40 und 41 entgegen. Wenn jedoch der schwenkbare Verbindungsabschnitt weiter nach oben geschoben wird, bewegt sich die Riegelvorrichtung 35 über den Mittelpunkt hinaus und die Kipphebel 36 und 37 klappen in die in Fig.4 gezeigte Spreizstellung. The compressive forces or the prestress which are exerted on the rocker arms via the elastic legs initially counteract the movement of the central connecting section 38 in the direction of the connecting line 53 between points 40 and 41. If, however, the pivotable connecting section is pushed further upwards , the locking device 35 moves beyond the center point and the rocker arms 36 and 37 fold into the positions shown in FIG. 4 shown spread position.

Die Tendenz der Kipphebel 36 und 37, von den gespannten Schenkeln 33 und 34 weiter fiber die neutrale Mittellage hinaus gezwungen zu werden, wird dadurch gehemmt, daß die oberen !Enden der Schenkel zwischen die Kipphebel und die Oberfläche 52 des Bauteils 48 gedrückt werden. Die äußeren Enden der Kipphebel 36 und 37 können zur Rahe kommen, ohne die Oberfläche 52 zu berühren, wie es in Fig.4 "dargesteiltist,unddadie Anne tatsächlich nicht auf der Oberfläche 52 aufliegen müssen, ist die Tiefe der Bohrung 45 im Verhältnis zur Länge der Schenkel 33 and 34 nicht kritisch, solange die Schenkel 33 and 34 durch die Bohrung 45 an den Stellen Sl festgehalten werden.The tendency of the rocker arms 36 and 37 to move from the tensioned legs 33 and 34 over the Being forced out of the neutral central position is inhibited by the fact that the upper! ends of the legs between the rocker arms and the surface 52 of the component 48. The outer ends of the Rocker arms 36 and 37 can come to the Rahe without touching the surface 52, as shown in Figure 4 "and that Anne is actually not on the Surface 52 must rest, is the depth of the bore 45 in relation to the length of the legs 33 and 34 not critical as long as the legs 33 and 34 are held by the bore 45 at the points S1 will.

Die Ausbildung des schwenkbaren VerbindungsabThe formation of the pivotable connection

1515th

2o2o

2525th

3°3 °

³⁵³⁵

4040

⁴⁵⁴⁵

⁵⁵ schnittes 38, wie er in den Fig. 1 bis 5 dargestellt ist liefert zusätzlich Sicherheit gegen eine extreme Bewegung der Kipphebel 36 und 37 über die Mittellage hinaus. Der Teil des schwenkbaren Verbindungsabschnittes in der Nähe der Ausnehmung 42 wird zunehmend komprimiert, und die äußere Seite wird bei der weiteren Aufwärtsbewegung des Verbindungsabschnitts zunehmend unter Spannung gesetzt, die der weiteren Bewegung der Arme entgegenwirkt. Schließlich werden die gegenüberliegenden Stirnflächen der Ausnehmung 42 gegeneinandergedrückt, so daß sie die weitere Bewegung über die Mittellage hinaus verhindern, falls die Arme nicht bereits vorher ihre Ruhelage erreicht haben. ^{55 section} 38, as shown in FIGS. 1 to 5, provides additional security against extreme movement of the rocker arms 36 and 37 beyond the central position. The portion of the pivotable connecting portion in the vicinity of the recess 42 is increasingly compressed, and the outer side is increasingly placed under tension as the connecting portion continues to move upward, which counteracts further movement of the arms. Finally, the opposite end faces of the recess 42 are pressed against one another so that they prevent further movement beyond the central position if the arms have not already reached their rest position beforehand.

Die Erstreckung der Schenkel 33 und 34 über die Kantenpunkte 51 hinaus bewirkt, daß Kräfte, die das Befestigungselement herauszuziehen suchen, lediglich die auf die Arme 36 und 37 ausgeübten Kräfte erhöhen, wodurch die Widerstandskraft der Riegelvorrichtung35 gegen Zusammenklappen erhöht wird. Der Flansch 31 und der Schaftteil 32 können zur Verwendung einer selbstschneidenden Schraube geeignet sein, die ein weiteres Teil an dem Befestigungselement 30 festlegtThe extension of the legs 33 and 34 beyond the edge points 51 also causes forces that the Seek to pull out the fastener, merely increasing the forces exerted on arms 36 and 37, whereby the resistance of the locking device35 against folding is increased. The flange 31 and the shaft part 32 can be used for a self-tapping screw, which fixes another part on the fastening element 30

In Verbindung mit Fig. 1 wird darauf hingewiesen, dali die Regelvorrichtung 35 dann, wenn das Befestigungselement 30 in seiner natürlichen, nicht vorgespannten Stellung ist sich in ihrer gespreizten Lage oberhalb der neuiralen Mittellage befindet. Die Verbindungslinie 53 zwischen den Verbindungsstellen w und 41 zeigt, daß der zentrale, schwenkbare Verbindungsabschnitt 43 nicht mit den Verbindungsstellenι 40 und 41 fluchtet Der Verbindungsabschnitt 38 Befindet sich normalerweise auf der Seite der Verbindungslinie 53 gegenüber dem zentralen Bereich «.in welchen der schwenkbare Verbindungsabschnitt JH hineingeführt werden muß. wenn die Riegelvorrichtung zusammengeklappt wird.In connection with Fig. 1 it is pointed out that the control device 35 is then when the fastening element 30 is in its natural, non-pretensioned position in its spread position above the neural central position. The connection line 53 between the connection points w and 41 shows that the central, pivotable connection section 43 is not aligned with the connection points 40 and 41. The connection section 38 is normally located on the side of the connection line 53 opposite the central area in which the pivotable connection section JH must be introduced. when the locking device is collapsed.

Wenn also das Befestigungselement 30 durch eine Bohrung geführt wird, die breiter oder nicht so tief wie die Bohrung 45 ist so daß die Riegelvorrichtung 35 von alleine m ihre Spreizstellung übergeht so wirkt die nagelvorrichtung 35 dennoch einem Herausziehen desSo if the fastener 30 is passed through a hole that is wider or not as deep as the bore 45 is so that the locking device 35 by itself passes over its spread position so the acts nail device 35 nevertheless a pulling out of the

Befestigungselementes aus dieser Bohrung entgegen.Fastening element from this hole against.

Das npiRi nröku-j „_ , , _ , ^β . ° °, The npiRi nröku-j "_,, _, ^β . ° °,

an versucht das Befestigungsele-tried the fastening element

dem Flansch 31 aus der Bohrung die Divergenz der Schenkel 33the flange 31 from the bore, the divergence of the legs 33

«!tarier 7"*, ^{auf die} ^PPhebel, daß die Schenkel«! Tare 7" *, ^{on the} ^ PPlever that the thighs

«f H R ^^{egen Kante der} Bohrung gedrückt werden, so daß sie eine komprimierende, nach innen gerichtete K l^UK^e,^rJ'^{e Verbind}ungsstellen 40 und 41 auf die Kipphebel 36 und 37 ausüben. Da die Riegelvorrichtung sich in ihrer natürlichen, in Fig.l gezeigten iwirken diese nach innen gerichte^aR der schwenkbare Verbindungsbewegt wird, wodurch die "F HR ^ ^{ay edge of the} hole are pressed so as to a compressive, ungsstellen inward K l ^U K ^e, ^r J ^{'e Connectivity} 40 and 41 exert on the rocker arm 36 and 37th Since the locking device is in its natural, shown in Fig.l i work these inwardly directed ^aR the pivotable connection is moved, whereby the

^{eine 80}^e Ausfübningsfonn ^ae' ^{Λ mh der} Efid ^{an 80} ^ e Ausfübningsfonn ^ae ' ^{Λ mh of the} Efid

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60 kann anfangs i Si ^a «eaen gee
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"M* können, eine Bohrung eeignet ist ©as Befestigungsin der in Fig.6 geeigten * ****** ffS "M * can, a hole is suitable for fastening in the * ****** ffS shown in Fig . 6

Se^ emenSe ^ emen ^^en'^der "* d* Oberfläche «Ζ blechartigen Teils €3 zum Eingriff^ ^en 'of ^the "* d * surface" Ζ sheet-like part € 3 for engagement

ZZUl UOÖZZUl UOÖ

kommt, in dem eine Bohrung bzw. Öffnung 64 ausgebildet ist.comes in which a bore or opening 64 is formed.

Eine zusammenfaltbar und cxpandierbare Riegelvorrichtung 65 umfaßt wiederum zwei Kipphebel 66 und 67, die zentral über einen schwenkbaren Verbindung*- abschnitt 68 miteinander verbunden sind, [plastische. flexible Schenkel 70 und 71 schließen sich an den Flansch 61 an, gehen in die Kipphebel 66 bzw. 67 über und bilden Endabschnitte 72 und 73, in denen Kipphebel und Schenkel zusammengefaßt sind. Um diese Riegelvorrichtung 65 auszuspreizen, kann man ein Werkzeug durch die Öffnung 75 in dem Plansch 61 an den schwenkbaren Verbindungsabschnitt 68 heranführen und ihn nach oben über die neutrale Mittellage hinaus verschieben. Die Schenkel 70 und 71 sowie die Endabschnitte 72 und 73 bewegen sich nach außen und die Schenkel legen sich an die Kanten der Bohrung 64 an. wobei eine Spannung in den Schenkeln /wischen den Kanten und den Kipphebeln 66 und 67 auftritt, so daß die Kipphebel 66 und 67 in die in Pig. 7 gezeigte Position oberhalb ihrer Mitteliage kippen.A collapsible and expandable locking device 65 in turn comprises two rocker arms 66 and 67, which are centrally located via a pivotable connection * - section 68 are connected to one another, [plastic. flexible legs 70 and 71 adjoin the flange 61 and merge into the rocker arms 66 and 67, respectively and form end sections 72 and 73 in which rocker arms and legs are combined. To this locking device 65 to spread out, you can use a tool through the opening 75 in the plunge 61 to the bring the pivotable connecting section 68 and move it upwards beyond the neutral central position shift. The legs 70 and 71 and the end portions 72 and 73 move outward and the legs rest against the edges of the bore 64. with a tension in the thighs / wipe the Edges and the rocker arms 66 and 67 occurs, so that the rocker arms 66 and 67 in the in Pig. 7 shown Tilt position above its middle position.

Nachdem die Kipphebel 66 und 67 nach außen geklappt sind, wirken auf sie nach innen gerichtete Druckkräfte, die einer Bewegung des schwenkbaren Verbindungsabschnitts 68 in Richtung auf die /wischen den Endabschnitten 72 und 73 ausgerichtete Mitiellage entgegenwirken. Eine weitere Bewegung der Riegelvorrichlung 65 über die Mittellage hinaus wird dadurch verhindert, daß die Endabschnilte 72 und 73 mit der Oberfläche des Bauteils 63 in Eingriff kommen. IaIIs wiederum eine Kraft auf den Flansch 61 ausgeübt wird, um das Befestigungselement aus der Bohrung 64 heraus/ jziehen, so bewirkt sie lediglich ein Anwachsen der Druckkräfte, die auf die Kipphebel 66 und 67 ausgeübt werden, so daß ein Zusammenklappen der Ricgclvorrichtung 65 verhindert wird.After the rocker arms 66 and 67 are folded outwards, inwardly directed ones act on them Compressive forces that wipe movement of the pivotable connecting portion 68 toward the / the middle layer aligned with the end sections 72 and 73 counteract. A further movement of the locking device 65 beyond the central position is thereby prevents the end portions 72 and 73 from engaging the surface of the component 63. IaIIs in turn, a force is exerted on the flange 61 to pull the fastener out of the bore 64 pulling out, it only causes an increase the compressive forces that are exerted on the rocker arms 66 and 67, so that a collapse of the Ricgclvorrichtung 65 is prevented.

Wie in dem Ausführungsbeispiel der F i g. 1 bis 5 kann das Befestigungselement 60 anfangs zusammen mit der Riegclvorrichtung 65 statt in dem zusammengeklappten oder zusammengefalteten Zustand auch im ausgespreizten Zustand ausgebildet werden. Das Befestigungselement 60 kann z. B. anfangs in der in F i g. 7 gezeigten Konfiguration gegossen werden; in diesem Fall müssen die Kipphebel 66 und 67 anfangs körperlich zusammengedrückt werden, so daß sie sich in Längsrichtung erstrecken, damit sie durch die Bohrung 64 hindurchgeführt werden können. Während die Kipphebel 66 und 67 und die Schenkel 70 und 71 durch die Bohrung 64 hindurchgeführt werden, dehnt die Riegelvorrichtung 65 sich aus.As in the embodiment of FIG. 1 to 5 can the fastener 60 initially together with the locking device 65 instead of the folded one or folded state can also be formed in the spread-out state. The fastener 60 can e.g. B. initially in the in F i g. 7 are cast in the configuration shown; in this case must the rocker arms 66 and 67 are initially physically compressed so that they move longitudinally extend so that they can be passed through the bore 64. While the rocker arms 66 and 67 and legs 70 and 71 are passed through bore 64, locking device 65 expands from.

Wie bei jeder beschriebenen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungselementes werden auch hier die Schenkel 70 und 71 an den hinteren Bohrungsrand gedrückt. Somit werden die Umlenkpunkte definiert über die die Schenkel 70 und 71 durch das Spreizen der Kipphebel 66 und 67 nach außen gezwungen werden.As with every described embodiment of the fastening element according to the invention here too, the legs 70 and 71 are pressed against the rear edge of the hole. Thus, the turning points defined by the legs 70 and 71 by the spreading of the rocker arms 66 and 67 outwards are forced.

Wie bei den anderen Ausführungen wird auch hier eine gute Verriegelung jenseits der neutralen Mittellage durch Wahl der relativen Länge der Schenkel 70 und 71 6ο im Vergleich zu derjenigen der Kipphebel 66 und 67 gewährleistet Die Länge jedes Verbindungsteiles 70 und 71 sollte kleiner sein als die Länge der jeweils zugeordneten Kipphebel 66 und 67, wobei die Länge der Schenkel von dem zugeordneten Berührungspunkt mit dem hinteren Bohrungsrand bis zu der Stelle gemessen wird, an der der Schenkel in den zugeordneten Kipphebel fibergeht und wobei die Länge jedes zugeordneten Kipphebels von seinem mittleren l'iid bis zu der erwähnten Verbindungsstelle mit den Schenkel gemessen wird. Selbstverständlich mul.t <lM< kombinierte Länge beider Kipphebel größer als di< Breite der Öffnung sein. Es wird somit erreicht, daß dii •Verbindungsstellen nahe an die Rückseite des Bauteil herangezogen werden, wodurch eine erstaunlich guti Verriegelung entsteht. Die Schenkel kommen in eine Bohrung von geeigneter Breite undTielc fest und siehe an dem hinteren Bohrungsrand zu liegen, und dii Kipphebel werden in einer stabilen Position jenseits de neutralen Mitteliage gehalten.As with the other versions, there is also a good locking beyond the neutral central position by choosing the relative length of the legs 70 and 71 6ο The length of each link 70 is ensured in comparison with that of the rocker arms 66 and 67 and 71 should be less than the length of the associated rocker arms 66 and 67, the length of the Leg measured from the assigned point of contact with the rear edge of the hole to the point at which the leg goes into the associated rocker arm and where the length of each associated rocker arm from its middle l'iid is measured up to the mentioned connection point with the leg. Of course, mul.t <lM <combined length of both rocker arms greater than di < Width of the opening. It is thus achieved that the connection points close to the rear of the component can be used, creating an amazingly good locking mechanism. The legs come in one Bore of suitable width and length fixed and see to lie on the rear edge of the hole, and the rocker arms are in a stable position beyond de neutral middle position.

Da die Ausfiihriingsform nach I" ig. b und \ insbesondere zur Verwendung mit relativ dünnet blcchartigen Bauteilen 63 vorgesehen sind, wird dii Gesamtlänge der Schenkel 70 und 71 relativ zu de Länge der Kipphebel 66 und 67 erheblich reduziert. D; das die Bohrung aufweisende Bauteil 63 dünn ist. lieg der Umlenkpunkt am hinteren Bohrungsrand ziemlicl nahe bei dem Flansch 61 des Bclesiigungselcmentcs Die Länge der Schenkel 70 und 71 vom Flansch bis /1 den Kipphebeln wird entsprechend reduziert. Wem man dies berücksichtigt, wird die Öffnung 75. die siel zentral durch den Flansch 61 erstreckt, breit genti{ ausgebildet, so daß die Enden der Kipphebel 66 und 6) hindurchpassen. Dadurch wird es möglich, die Kipphebel hinreichend lang auszubilden, so daß eine guli Verriegelung oberhalb der Mitteliage und eine sichert Anlage der Verbindungsstelle an den Kantenpunkiei der Bohrung 64 gewährleistet werden.Since the embodiment according to I "ig. B and \ are intended in particular for use with relatively thin, block-like components 63, the total length of the legs 70 and 71 is considerably reduced relative to the length of the rocker arms 66 and 67. The component having the bore 63 is thin. If the point of deflection at the rear edge of the bore lies fairly close to the flange 61 of the bracket element, the length of the legs 70 and 71 from the flange to the rocker arms is reduced accordingly. If this is taken into account, the opening 75, which ran through centrally The flange 61 extends broadly so that the ends of the rocker arms 66 and 6 fit through. This makes it possible to make the rocker arms sufficiently long so that a good locking above the middle position and a secure contact of the connection point at the edge points the bore 64 can be guaranteed.

Das Befestigungselement nach der Erfindung kam auch mehr als zwei in der Mitte gelenkig vcrbundcnt Kipphebel und Schenkel aufweisen, die beispielsweise ii der Selbsihaltestcllung kreuz- oder sternförmig an geordnet sein können. Die im zusammengcklapptci Zustand außen liegenden Schenkel können, da sii ohnehin elastisch sind, auch gekrümmt sein, so daß siel der in die Bohrung einzuführende Teil des Befestigung* elemenles der runden Bohrungsform anpaßt.The fastening element according to the invention was also more than two hingedly connected in the middle Have rocker arms and legs, for example ii the self-retention can be arranged in a cross or star shape. The in the collapsed ci The legs lying on the outside can, since they are elastic anyway, also be curved so that they fall the part of the fastening element to be inserted into the hole adapts to the round hole shape.

In den F i g. 8 bis 11 ist eine weitere Ausführungsforn 180 eines Befestigungselementes dargestellt, die nacl Art eines Schraubbolzens befestigt wird. Es muß jedod lediglich eine Seite der zugehörigen Öffnung zugänglici sein und es ist keine Öffnung in dem Befestigungscle ment selber notwendig. Eine Riegelvorrichtung 181 ha zwei Kipphebel 182 und 183, die an dem mittiger Verbindungsabschnitt 184 zusammengefügt sind unc mit elastischen, flexiblen Schenkeln 185 und 18( verbunden sind. Die Riegelvorrichtung 181 ist in einei gespreizten, jenseits der neutralen Mittellage liegender Konfiguration hergestellt, wie aus Fig.8 zu erkenner ist Die Kipphebel 182 und 183 nehmen demnacr normalerweise ihre gespreizte Stellung ein. wenn kein« äußeren Kräfte vorhanden sind.In the F i g. 8 through 11 is another embodiment 180 of a fastener shown, which is fastened in the manner of a screw bolt. It has to be only one side of the associated opening can be accessible and there is no opening in the fastening clevis ment itself necessary. A locking device 181 has two rocker arms 182 and 183, which are attached to the central Connecting section 184 are joined together with elastic, flexible legs 185 and 18 ( are connected. The locking device 181 is spread apart, beyond the neutral central position Configuration made, as can be seen from Fig. 8 The rocker arms 182 and 183 then normally assume their spread position. if no « external forces are present.

Die Kipphebel 182 und 183 werden mit der Hanc zusammengelegt und dann vollständig durch ein Locl bzw. eine Bohrung 187 so weit hindurchgeführt bis si( freigegeben werden, so daß sie ihre Spreizstellunj einnehmen könnea Ein schmaler Schaftteil 188, der mi den Schenkeln 185 und 186 verbunden ist weist außei ein Gewinde 190 auf. Der Schaftteil 188 wird so weit ii die Bohrung 187 hineingeführt daß die Kipphebel un< die Schenkel sich am anderen Ende der Bohrunj spreizen können, wie die Fig. 10 es zeigt Eine dei Flansch bildende Schraubenmutter 191, die auf dei Schaftteil 188 aufgeschraubt ist ragt über die Oberflä ehe 192 des das Loch tragenden Bauteils. Die Riegelvorrichtung 181 wird durch eine Drehung deThe rocker arms 182 and 183 are merged with the Hanc and then completely through a Locl or a hole 187 passed through until si (are released, so that their spreading position a narrow shaft portion 188, which is connected to the legs 185 and 186 has outside a thread 190. The shaft part 188 is inserted so far into the bore 187 that the rocker arms un < the legs can spread apart at the other end of the Bohrunj, as FIG. 10 shows Flange-forming screw nut 191, which is screwed onto the shaft part 188, protrudes over the surface before 192 of the component carrying the hole. The locking device 181 is de by a rotation

609652/182609652/182

' 22 Ol 058'22 Ol 058

ίοίο

Schraubenmutter 191 relativ zu dem Befestigungselement 180 zu der Bohrung 187 zurückgezogen.Nut 191 retracted relative to fastener 180 to bore 187.

Damit werden gleichzeitig die Schenkel 185 und 186 an den hinteren Bohrungsrand 187 gedrückt und üben wiederum seitliche Kräfte aus, die nach innen gerichtet auf die Kipphebel 182 und 183 wirken und einem Lösen der Spreizung entgegenwirken. Das Befestigungselement liegt dann an gegenüberliegenden Oberflächen 192 und 193 der Bauteile an, die jeweils eine Bohrung aufweisen und zusammengehalten werden sollen. Im Gegensatz zu einer normalen Anordnung von Schraubenmutter und Bolzen müssen nicht beide Seilen des Loches zugänglich sein.In this way, the legs 185 and 186 are pressed against the rear edge of the bore 187 at the same time and again exert lateral forces which act inwardly on the rocker arms 182 and 183 and counteract the release of the expansion. The fastener then abuts opposing surfaces 192 and 193 of the components which each have a bore and are intended to be held together. In contrast to a normal arrangement of screw nuts and bolts, both ropes of the hole do not have to be accessible.

Die Fig. 12 bis 16 zeigen andere Aiisl'ühruiigslormen der schwenkbaren Verbindung der Kipphebel der Riegelvorrichtung miteinander. In den Fig. 12 und Ii weist ein Befestigungselement 200 einen Flansch 201. einen verstärkenden Schaftteil 202, /wei flexible Schenkel 203 und 204 und zwei zentral angeordnete, drehbar miteinander verbundene Kipphebel 205 und 206 auf. Der Flansch 201 und der Schaftteil 202 haben eine Öffnung 207, durch die ein Werkzeug 208 in den zentralen Bereich 210 an die mittigen Luden der Kipphebel 205 und 206 herangeführt werden kann.FIGS. 12 to 16 show other elements of the pivotable connection of the rocker arms of the locking device to one another. In FIGS. 12 and 11, a fastening element 200 has a flange 201, a reinforcing shaft part 202, two flexible legs 203 and 204 and two centrally arranged, rotatably interconnected rocker arms 205 and 206 . The flange 201 and the shaft part 202 have an opening 207 through which a tool 208 can be guided into the central area 210 to the central louvers of the rocker arms 205 and 206 .

Die Kipphebel haben jedoch an ihren mitiigen luden angeformte Verzahnungen 211 und 212. die ineinandergreifen, wenn die Kipphebel durch das Werkzeug 208 nach oben gedruckt werden und sich nach außen drehen, wie es in der Fig. 13 dargestellt is:. Das Befestigungselement 200 kommt wiederum mit einander gegenüberliegenden Seiten des hinteren Randes der Bohrung 213 der Bauteile in Eingriff, durch die sie sich erstreckt, und die Kräfte, die von den Schenkeln 203 und 204 aiii die gespreizten Kipphebel 205 und 206 ausgeübt werden, verhindern, daß diese zusammenklappen.The rocker arms, however, have toothings 211 and 212 integrally formed on their middle laden, which mesh when the rocker arms are pushed upwards by the tool 208 and rotate outwards, as is shown in FIG. The fastener 200 in turn engages opposite sides of the rear edge of the bore 213 of the components through which it extends, and the forces exerted by the legs 203 and 204 and the splayed rocker arms 205 and 206 prevent that fold this up.

In den Fig. 14 bis 16 ist eine andere Auslühriingsl'orm eines Befestigungselementes 215 der F.rfindung dargestellt, die leicht wieder herausgezogen werden kann und die einen Flansch 216 und einen Schaftteil 217 umfaßt, die ein Loch 218 aufweisen, durch das sich eine tauchkolbenartige Betätigungsstange 220 erstreckt, mit der die Riegelvorrichiung 221 aus der Spreizstellung in die zusammengeklappte Stellung und umgekehr bewegt werden kann.14 to 16 show another embodiment of a fastening element 215 of the invention which can easily be pulled out again and which comprises a flange 216 and a shaft part 217 which have a hole 218 through which a plunger-like piston extends Actuating rod 220 extends, with which the locking device 221 can be moved from the spread position to the folded position and vice versa.

Die Betätigungsstange 220 weist an ihrem Ende eim Gabel 222 auf, die von einem Stift 223 überbrückt wird der zwei seitlich herausschwenkbare Kipphebel 224 ti nc 225 schwenkbar miteinander verbindet. Zwei flcxibli Schenkel 226 und 227 verbinden den Flansch 226 und dii Kipphebel 224 und 225 miteinander und wirken in dci gleichen Art, wi,e die oben beschriebenen Schenkel. Da;At its end, the actuating rod 220 has a fork 222 which is bridged by a pin 223 which connects two rocker arms 224 and 225 which can be pivoted out laterally to one another. Two flexible legs 226 and 227 connect the flange 226 and the rocker arms 224 and 225 to one another and act in the same way as the legs described above. There;

ίο Befestigungselement 215 wird durch Hineinführen ir eine Bohrung und durch einen Druck auf die Betätigungsstange 220 fest verriegelt, und sie kann durch einen Zug an der Betätigungsstange leicht wieder entfernt werden.ίο Fastening element 215 is firmly locked by inserting a hole and by pressing on the actuating rod 220, and it can easily be removed again by pulling on the actuating rod.

Einige der vielen Verwendungsarten dieses Befcstigungselementessind in den Fig. 17 bis 19dargestellt. In diesen Anordnungen sind die Schenkel und die niittig schwenkbar miteinander verbundenen Kipphebel einstückig mit den Teilen ausgebildet dargestellt, welche sie tragen. Das Befestigungselement 230 nach Fig. 17 hat eine Riegelvorrichtung 231, die mit flexiblen Schenkeln 232 und 233 verbunden ist. Der Flansch des Befest igungsclcmcntcs bildet jedoch einen Behälter 234. Der Behälter kann durch Einführen des Befcstigungselemcnles in die Bohrung 236 und durch Betätigung der Riegelvorrichtung fest an eine Wand 235 oder an ein anderes Teil gedruckt werden, und er kann deshalb Sicherungskasten für elektrische Sicherungen, als kleiner Schrank oder Kasten, als Vorratsbehälter od. dgl. mehr ausgebildet sein.Some of the many uses of this fastener are illustrated in Figures 17-19. In these arrangements the legs and the pivotably interconnected rocker arms are shown integrally formed with the parts that support them. The fastening element 230 according to FIG. 17 has a locking device 231 which is connected to flexible legs 232 and 233. The flange of the mounting bracket, however, forms a container 234. The container can be pressed firmly to a wall 235 or other part by inserting the fastening element into the bore 236 and operating the locking device, and it can therefore be used as a fuse box for electrical fuses Small closet or box, or as a storage container. Like. More be designed.

In den Fig. 18 und 19 sind die Riegclvorrichtungcn 240 und 241 über angespritzte Schenkel 242 bis 245 mit einem Abstandhalter oder einer Verbindungsstange 246 verbunden. Die Stange 246 ist als Abstandhalter zwischen zwei Platten 247 und 248 eingesetzt. Sie wird von diesen getragen und hält sie im richtigen Absland voneinander. Die Riegelvorrichtungen 240 und 241 werden nicht durch entsprechende Öffnungen sondern durch direkt angewendete Kräfte betätigt, durch die die Arme in ihre Spreizstellung geklappt werden, in der sie sich jenseits der Mittellage befinden.In FIGS. 18 and 19, the locking devices 240 and 241 are connected to a spacer or a connecting rod 246 via injection-molded legs 242 to 245. The rod 246 is used as a spacer between two plates 247 and 248 . It is carried by them and keeps them in the right distance from each other. The locking devices 240 and 241 are not actuated through corresponding openings but by directly applied forces, by means of which the arms are folded into their spread position in which they are located beyond the central position.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

ι.ι. **

Claims

22 Ol 05822 Ol 058

Patent claims:

spaced legs are formed on the rocker arms at an angle.

, ς. 1. Blind rivet-like fastening element for insertion in bores of components such as plates, sheets or the like, with one on the front of the Component abutting flange and a shaft part, which is formed by legs that can be spread apart

%, which can be pivoted through the middle at its end mutually supported levers are connected,

"wherein the connecting points of the legs with the levers in the spread-out position have a significantly greater radial distance from one another than the legs at their base, characterized in that the rocker arms (36, 37; 66,67; 182,183; 205,206; 224,225; 230,231) (53) can be tilted in a stable SelbstverriegelungssteJlung from the collapsed insertion position via the neutral central position of time automatically or by means of a tool (74.220), the more flexible compared to the relatively rigid rockers arms (33, 34; 70, 71; 185, 186; 203, 204; 225, 227; 232, 233; 242, 243) lie directly in the area of the rear edge of the bore (51) and the connection points (40, 41) between the levers and the legs are close to this side of the component (46, 47 , 48; 235; 247,248).

2. Fastening element according to claim!, Characterized characterized in that it is manufactured as an injection-molded part in the expanded position.

3. Fastening element according to claim 1 or 2, characterized in that the flange (191) is axially adjustable with respect to the shaft part (1S8)

4. Fastening element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the rocker arm (66, 67) are relatively long and, in the compressed state, pass through an opening (75) of the Extend flange (61) therethrough.

5. Fastening element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the rocker arm (36, 37; 66, 67; 182, 183; 230, 231) extend at their inner ends over a region (38; 68; 184) Support significantly reduced thickness by a recess (42) between the inner ends the rocker arm is formed on the side of the rocker arm facing the flange (31; 61; 191) is arranged.

6. Fastening element according to one of claims 1 to 5, characterized in that the rocker arm (36.37; 66.67; 182.183; 205.206; 224.225; 230.231) are designed so that they are in a further pivoting movement through the stable self-locking position beyond are prevented.

7. Fastening element according to claim 6, characterized in that the rocker arms via their connection points (40, 41) extended with the legs (33, 34) to form stop surfaces are.

8. Fastening element according to claim 6 or 7, characterized in that the central support the rocker arm are designed as additional stop surfaces against further pivoting movement.

9. Fastening element according to one of claims 1 to 8, characterized in that the flange (31) has a bore (43; 75; 207; 236) aligned with the support of the rocker arm.

10. Fastening element according to one of claims 1 to 9, characterized in that the The invention relates to a blind rivet-like fastening element for insertion into bores of Components such as plates, sheets or the like, with a flange resting against the front of the component and a shaft part, which can be spread apart by

ίο legs is formed, which are connected at their end by centrally pivotable levers supported against each other, the connection points of the legs with ^; the levers in the expanded position have a significantly greater radial distance from one another than the legs in their base.

Such a fastening element has become known from DT-OS 14 00 788. In this case, the im spread-out state at about 45 ° to the direction of insertion through a centered leg

screwed-in screw, which acts on the connection point of the two levers, kept spread. the both legs are connected to one another at their base located in the area of the rear edge of the hole. so that they only by means of barbs attached to the legs on the back wall of the bore at a distance of touch the rear edge of the hole.

This fastening element builds very large in relation to its holding force and always requires one Screw that holds it in a spread position and is only suitable for a certain depth of the hole. the

Holding force is essentially generated by barbs located in the inner bore area and

not by the locking effect of the legs.

The French patent 12 55 864 shows a fastener with a flexible end plate, the is moved from one bulging position to another bulging position after it has been inserted into the hole, whereby an outer edge is turned over, which rests against the rear edge of the hole. This creates however, only a very small margin, which allows an exact adaptation of the bore size to the size of the Requires fastening element or vice versa. If there is a tensile effect on the fastener in Is exerted in the direction of the axis of the bore, the rim tends to be pushed inwards and thus cancel the blocking effect.

A fastening element according to the French patent specification has the same properties and disadvantages 13 38 883, in which only the continuous base is divided into thicker and thinner sections.

From the French patent specification 20 65 777 a fastening element is known whose flexible legs are bent apart by also flexible, inner sections, the inner Sections are held in place by a punch protruding through the bore A fastening element according to US Pat. No. 1,336,162 works in the same way the tensile force exerted by the fastening element has a tendency to collapse the spreader legs which leads to the fact that a fastener is loose when a tensile force is exerted in the bore.

A fastening element according to US Pat. No. 2,398,784 is expanded by a central screw and held in the desired position, but has the same disadvantages as the fastening elements described above.
The object of the invention is to provide a fastening element