DE2201012A1 - Presse zum vulkanisieren und/oder erneuern von luftreifen - Google Patents

Presse zum vulkanisieren und/oder erneuern von luftreifen

Info

Publication number
DE2201012A1
DE2201012A1 DE19722201012 DE2201012A DE2201012A1 DE 2201012 A1 DE2201012 A1 DE 2201012A1 DE 19722201012 DE19722201012 DE 19722201012 DE 2201012 A DE2201012 A DE 2201012A DE 2201012 A1 DE2201012 A1 DE 2201012A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
sectors
piston
carriage
movable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19722201012
Other languages
English (en)
Other versions
DE2201012C3 (de
DE2201012B2 (de
Inventor
Floriano Capecchi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
C I M A S A S Di Capecchi Flor
Original Assignee
C I M A S A S Di Capecchi Flor
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by C I M A S A S Di Capecchi Flor filed Critical C I M A S A S Di Capecchi Flor
Publication of DE2201012A1 publication Critical patent/DE2201012A1/de
Publication of DE2201012B2 publication Critical patent/DE2201012B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2201012C3 publication Critical patent/DE2201012C3/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0601Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
    • B29D30/0602Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres the vulcanising medium being in direct contact with the tyre
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0601Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
    • B29D30/0605Vulcanising presses characterised by moulds integral with the presses having radially movable sectors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Description

  • Presse zum Vulkanisieren und/oder Erneuern von Luftreifen Die Erfindung betrifft eine Presse uum Vulkanisieren und/oder Erneuern von Luftreifen, mit gegeneinander beweglichem Pressenoberteil und Pressenunterteil, zwischen denen eine Preßform mit mehreren, für das Entnehmen des fertigen erkstücks radial auseinanderbeweglichen Sektoren angeordnet ist. Die Erfindung zielt daraus ab, eine automatische Steuerung für die radiale Auswärts- und Einwärtsbewegung der Sektoren zu schaffen, Gemäß der Erfindung sind an einem der beiden Pressenteile, und zwar vorzugsweise an dem unteren Weil, mehrere, radial geführte und mit je einem Sektor verbundene Schlitten vorgesehen; ein gemeinsamer Steuerkörper.ist in axialer Anordnung bezüglich der Presse vorgesehen, un Gelenkverbindungen zwiachen diesem Steuerkörper und den einzelnen Schlitten zu betätigen, wodurch die gleichzeitige Verschiebung der Pressensektoren mittels des Steuerkörpers bewirkt wird.
  • Die Steuerung kann bei einer praktischen Aus£hrungsform erhalten werden mittels einer bezüglich der Presse axial angeordneten Eolben-Zylinderanordnung, die mehrere Kniehebel steuert, die in radialen Ebenen schwenkbar angeordnet sind und einerseits mit dem beweglichen Weil der Kolben-Zylinderanordnung und andererseits mit Schubstangen oder Lenkern verbunden sind, die ihrerseits an dem entsprechenden, mit einem Pressensektor verbundenen Schlitten angelenkt sind. Die Kolben-Zylinderanordnung ist vorteilhafterweise doppelt wirkend, und zwar in der einen Richtung hydraulisch für die Trennung und Auseinanderbewegung der Pressensektoren vom Reifen, während die Steuerung in entgegengesetzter Richtung beispielsweise durch Druckluft erfolgen kann.
  • Die Schlitten und Sektoren sind vorzugsweise in Radialrichtung verstellbar, beispielsweise durch Bolzen oder Schrauben verbunden, zwecks Anpassung an verschiedene hbmessungen der beweglichen Pressenhälften.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die Schlitten zwischen zwei Scheiben und dazwischen angeordneten Distanzkörpern geführt, wobei eine der beiden Scheiben radiale Schlitze aufweist, um den entsprechenden Pressensektor zu führen. Die Schlitten Sind vorzugsweise mit reibungsvermindernde Rollen versehen.
  • Eine Ausführungsform der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen erläutert.
  • Fig. 1 und 2 zeigen in lotrechten Teilschnitt eine Presse in der Preßstellung und in der geöffneten Stellung; Fig. 3 und 4 zeigen Schnitte längs den Linien III-III bzw. IV-IV von Pig. 2 zur Darstellung der Trag- und Führungsscheibe für die Sektoren; Fig. 5 zeigt eine vergrößerte Einzelheit von Fig. 1; Fig. 6 zeigt eine vergrößerte Einzelheit von Fig. 2, wobei einige Weile weggelassen sind; Fig. 7, 8 und 9 zeigen Schnitte längs den Linien Vil-Vil, VIII-VIII bzw. IX-IX von Fig. 6.
  • In der Zeichnung ist bei 1 in allgemeiner Form der Unterteil einer Presse angedeutet, die eine zentrale Säule 3 für das Ausheben des Reifens mit an ihrem oberen Ende vorgesehener zentraler Scheibe 5 aufweist.
  • Bei 7 ist allgemein das Oberteil der Presse angedeutet, welches in an sich bekannter Weise bewegt und gesteuert wird, um sich aus der in Fig. 1 gezeigten Stellung weg-bzw. in diese Stellung zurückzubewegen. Zwischen dem Ober-und Unterteil ist die Pressenform angeordnet.
  • Auf dem Unterteil 1 als Stützfläche der Pressenform ist eine Doppelscheibe 9, 11 mit Mittelöffnung angeordnet, die die runde Plattform 5 umgibt. Die beiden Scheiben 9 und 11 sind miteinander durch angeschweißte Distanzstücke 13, 13A verbunden, die - entweder einzeln oder (13au paanxeise -radial ausgerichtet sind. Die paarweisen Distanzstücke 13A bilden Führungen, die parallel zu entsprechenden radialen Schlitzen oder Nuten 15 verlaufen, die in der oberen Scheibe vom äußeren Rand ausgehend vorgesehen sind. Die Anzahl der Schlitze 15 und von führenden Distanzstücken 13A ist gleich der Anzahl der radial zu verschiebenden Sektoren der Presse.
  • In den Radialführungen, die von den Distanzstücken 13A gebildet werden, sind entsprechende Schlitten 17 verschiebbar. Jeder Schlitten wird von zwei länglichen Platten gebildet, die in seitlichem Abstand voneinander durch Endstücke 17h, 173 gehalten werden, an denen mittels Achszapfen 19, 21 Rollepaare 23 bzw. 25 gelagert sind. LIittels dieser Rollenpaare können die Schlitten leicht in Radialrichtung in den von den Distanzstücken 13h gebildeten Führungen zwischen den beiden Scheiben 9 und 11 gleiten. Zwischen den beiden Platten oder Schienen 17 jedes Schlittens ist ein langer Schlitz 17X gebildet. tber einen gewissen Abschnitt ihrer Länge weisen die Platten oder Schienen 17 an-der Unterseite eine Ausnehmung 17Y auf.
  • Um die zentrale Säule 3 herum ist in axialer Anordnung bezüglich der ganzen Maschine ein Steuerzylinder 27 angeordnet, der aus zwei Stirnwänden 27A, 273 und einer zylindrischen Außenwand 27C besteht. In dem Zylinder befindet sich ein Kolben 29, der starr verbunden ist mit einer hohlen Kolbenstange 29A, die die Säule 3 umgibt. An der Kolbenstange 29A ist oben ein Kranz 31 befestigt, der eine sich nach außen öffnende Ringnut 31A aufweist. An Stützen 35 des Zylinders 27 sind bei 37 Kniehebel 39 angelenkt, die in radialen Ebenen hin-und'hersc'hwenken können, welche den Symmetrieebenen der Schlitten 17 entsprechen. Jeder Kniehebel 39 greift mit einem bestimmten radialen Spiel in die Ringnut 31A des beweglichen Kolbenteils 31, 29A, 29 ein und ist über einen Lenker 41 an dem nach innen vorspringenden Ende des Distanzstücks 17A des zugehörigen Schlittens angelenkt. Durch diese Anordnung bewirkt eine Betätigung durch die.Kolben-Zylideranordnung 27, 29 gemeinsame radiale Bewegungen der einzelnen Schlitten.
  • Vorteilhafterweise wird die Hubbewegung des Kolbens 29, die der Auswärtsbewegung der Schlitten entspricht, durch Zuführung von Drucköl in die volumenveränderliche Kammer 27X des Zylinders erhalten, während die andere volumenveränderliche Kammer 27Y beispielsweise mit Druckluft versorgt werden kann für die Einwärtsbewegung der Schlitten. Die Auswärtsbewegung erfolgt deshalb unnachgiebiger.
  • Die mit der erfindungsgemäßen Einrichtung ausgerüstete Presse besteht aus zwei inneren ringförmigen Elementen 43A, 43B und einem Kranz von Sektoren 43C, die die Lauffläche begrenzen. Das Element 43A wird von der Plattform 5 und das Element 43B vom Pressenoberteil 7 getragen. An der hußenseite weisen die Sektoren 43C Teile von Kegelstumpfflächen 4301 auf. Wenn die Sektoren 43C aneinander und an den inneren ringförmigen Elementen 43A, 433 anliegen, bilden diese kegelstumpfförmigen Flächenteile 4301 eine durchgehende konvexe Kegelstumpffläche. '..Elrend die Pressenteile 43A und 43C mit dem Pressenunterteil kombiniert sind, ist der Weil 433 dem Pressenoberteil 7 zugeordnet, welches außerdem einen Mantel 45 mit innerer, d.h.'konkaver Kegelstumpffläche aufweist, die der Kegelstumpffläche der Sektoren 43C entspricht.
  • Dieser Mantel 45 dient dazu, beim Schließen der Presse die Sektoren zu verriegeln. Mit den Sektoren 43C sind Blöcke 47 fest verbunden, die im wesentlichen die Form einer radial verlängerten Platte haben und in die entsprechenden radialen Schlitze 15 eingreifen, um den Sektor längs des zugehörigen Schlitzes 15 zu führen, wobei sie sich auf den Platten 17 des Schiebers abstützen. Sektor und Schieber sind miteinander über einem robusten Schraubbolzen 49 verbunden, der mit seinem unteren Vierkantkopf 49A in den Ausschnitt 17Y der Platte 17.des Schlittens eingreift und sich durch den Schlitz 17X und eine>Bohrung im Block 47 erstreckt, um die Gegenmutter 49B aufzunehmen. Durch den Schraubbolzen 49 werden der Schlitten und der Pressensektor aneinander blockiert, wobei-sie relativ zu den beiden Scheiben 9, 11 verschiebbar bleiben. Die relative Stellung zwischen dem Sektor und dem Schlitten ist durch entsprechende Verschiebung des Schraubbolzens 49 längs des Schlitzes 17X verstellbar, damit man auf der Maschine Pressenformen von unterschiedlichen radialen Abmessungen montieren kann.
  • Durch die von der Kolben-Zylinderanordnung 27, 29 bewirkte Steuerung erhält man beim Anheben der Einheit 29, 29A, 31 die Auseinanderbewegung der Sektoren in zentrifugaler Richtung. Durch umgekehrte Betätigung werden die Sektoren zusammengeschlossen. hierdurch wird eine automatische Bewegung der Sektoren für das Öffnen und Schließen der Presse möglich.
  • Die Erfindung ist nicht auf Einzelheiten der dargestellten Ausführungsform beschränkt. Zahlreiche Änderungen und Ausgestaltungen liegen im Rahmen der Erfindung.

Claims (5)

  1. P a t e n t a n s p r ü c h e
    1 Presse zum Vulkanisieren und/oder Erneuern von eifen, mit gegeneinander beweglichem Pressenunterteil und Pressenoberteil, zwischen denen eine Preßform mit mehreren, für das Entnehmen des fertigen Werkstücks radial auseinanderbeweglichen Sektoren angeordnet ist, g e -k e n n z e i c h n e t durch mehrere, mit je einem Sektor verbundene, radial bewegliche Schlitten (17), einen gemeinsamen axial beweglichen Steuerkörper (29,'29A, 31) und Gelenkverbindungen (39, 41) zwischen dem Steuerkörper und den einzelnen Schlitten zum gleichzeitigen Verschieben aller Sektoren der Presse durch den Steuerkörper.
  2. 2. Presse nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e- i c.h n e t , daß eine bezüglich der Presse axial angeordnete Kolben-Zylinderanordnung (27, 29) eine Anzahl von Kniehebeln (39) steuert, die in radialen ebenen schwenkbar und auf einer Seite mit deiii beweglichen Weil (29) der Kolben-Zylinderaaordnung und andererseits mit je einem Lenker (41) verbunden sind, der an den entsprechenden, mit dem Pressensektor (43C) verbundenen Schlitten (17) angelenkt ist.
  3. 3. Presse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß die axiale Kolben-Zylinderanordnung doppelt wirkend ist, und zwar in der einen RiCiltung hydraulisch zum Auseinanderbewegen der Pressensektoren; und in der anderen Richtung gegebenenfalls durch Druckluft
  4. 4. Presse nach einem der Ansprüche 1 bits 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Schlitten (17) zwischein zwei Scheiben (9, 11), von denen die eine radiale Schlitze aufweist, und zwischen diesen angeordneten Distanzstücken (13) geführt sind und daß an den Schlitten (17) Rollen (23, 25) zur Reibungsverminderung vorgesehen sind.
  5. 5. Presse nach einem der AnsprUche 1 bis 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Schlitten (17) und die Pressensektoren (43C) miteinander in radial verschiebbarer Weise durch Schraubbolzen (49) verbunden sind zwecks Anpassung an verschiedene radiale Abmessungen der bewegbaren Pressenteile.
DE19722201012 1971-06-25 1972-01-11 Reifenpresse zum Vulkanisieren und/oder Runderneuern von Luftreifen Granted DE2201012B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT956971 1971-06-25

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2201012A1 true DE2201012A1 (de) 1973-01-18
DE2201012B2 DE2201012B2 (de) 1974-08-15
DE2201012C3 DE2201012C3 (de) 1975-04-03

Family

ID=11132307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19722201012 Granted DE2201012B2 (de) 1971-06-25 1972-01-11 Reifenpresse zum Vulkanisieren und/oder Runderneuern von Luftreifen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2201012B2 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0345201A2 (de) * 1988-06-02 1989-12-06 The Goodyear Tire & Rubber Company System zum Spritzgiessen von Reifenlaufflächen
WO2001024987A1 (en) * 1999-10-01 2001-04-12 The Goodyear Tire & Rubber Company Segmented tire mold
US6808377B1 (en) 1999-10-01 2004-10-26 The Goodyear Tire & Rubber Company Segmented tire mold
JP2017217781A (ja) * 2016-06-06 2017-12-14 横浜ゴム株式会社 タイヤ加硫用コンテナ

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0345201A2 (de) * 1988-06-02 1989-12-06 The Goodyear Tire & Rubber Company System zum Spritzgiessen von Reifenlaufflächen
EP0345201A3 (de) * 1988-06-02 1991-07-03 The Goodyear Tire & Rubber Company System zum Spritzgiessen von Reifenlaufflächen
WO2001024987A1 (en) * 1999-10-01 2001-04-12 The Goodyear Tire & Rubber Company Segmented tire mold
US6808377B1 (en) 1999-10-01 2004-10-26 The Goodyear Tire & Rubber Company Segmented tire mold
JP2017217781A (ja) * 2016-06-06 2017-12-14 横浜ゴム株式会社 タイヤ加硫用コンテナ

Also Published As

Publication number Publication date
DE2201012C3 (de) 1975-04-03
DE2201012B2 (de) 1974-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1779958C2 (de) Vorrichtung zum Einformen einer Laufflächenprofilierung in den Rohlaufstreifen eines Luftreifenrohlings. Ausscheidung aus: 1729752
DE69517467T2 (de) Kombinierte Formträger und Gestängevorrichtung
DE3203662C2 (de) Vorrichtung zum Spritzgießen von Rohlingen und anschließenden Streck-Blasformen hohler Formteile
DE69318584T2 (de) Reifenvulkanisierpresse
DE2341716A1 (de) Segmentform in vulkanisationspressen fuer fahrzeugluftreifen
EP0033712A2 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Fahrzeugrädern
DE68918660T2 (de) Druckgiessform für Räder aus faserverstärktem Verbundwerkstoff.
DE2201012A1 (de) Presse zum vulkanisieren und/oder erneuern von luftreifen
DE2622240C3 (de) Vorrichtung zum Einbringen eines Reifenrohlings in eine Reifenformund -vulkanisierpresse
EP0260628B1 (de) Reifenvulkanisierform
EP0320588A2 (de) Vulkanisierform für eine Reifenvulkanisiermaschine
DE1809033B2 (de) Drehbare Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff mit Verriegelungseinrichtung der Blasformen
DE69130475T2 (de) Druckluftbetätigte Formmaschine, zum Herstellen von Giessereisandformen
DE2113698A1 (de) Mehrteilige Formmulde
DE3686744T2 (de) Spritzstreckblasformmaschine.
DE1920920C3 (de) GieBerei-Maschine zum Herstellen von Kernen oder Formmasken aus Formsand
DE2024262A1 (en) Expanded plastics mould pair - with common linkage - and closure cylinder between two moulds
DE2516581C2 (de) Formgebungsvorrichtung
DE1479536B2 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von hohlkoerpern aus thermoplastischem kunststoff im blasverfahren
DE2152862B2 (de) Vorrichtung zum Losen vulkanisierter Reifen aus einer in einer Vulkanisier presse befindlichen Vulkanisierform
DE1479536C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff im Blasverfahren
DE2139011A1 (de) Pressform, insbesondere vulkanisierform, fuer fahrzeugluftreifen
DE1934794U (de) Reifenvulkanisierpresse.
AT225409B (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Hohlkörpern, insbesondere Flaschen
DE2146884A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aus formen und Vulkanisieren eines Fahrzeug Luftreifens

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee