DE2200573A1

DE2200573A1 - Bound pile of sheets, method for connecting a pile of sheets and device for carrying out the method

Info

Publication number: DE2200573A1
Application number: DE19722200573
Authority: DE
Inventors: Gilbert Croker
Original assignee: ES&A Robinson Canada Ltd
Current assignee: ES&A Robinson Canada Ltd
Priority date: 1971-01-07
Filing date: 1972-01-07
Publication date: 1972-07-20
Also published as: AU3762972A; FR2123305A1; ZA718653B; FR2123305B1; IT948092B; GB1372055A

Description

PATENTANWÄLTE * C U U Q / 3PATENT LAWYERS * C UUQ / 3

DipUng. WERNER COHAUSZ · Dipl-Ing. WILH ELM FLORACK. Dipl.-Ing. RUDOLF KNAUF DipUng. WERNER COHAUSZ Dipl-Ing. WILH ELM FLORACK. Dipl.-Ing. RUDOLF KNAUF

4 Düsseldorf, Sdiumannstraße 974 Düsseldorf, Sdiumannstrasse 97

ES & A HOBIIiSOlT LBiITBD" , ./ES & A HOBIIiSOlT LBiITBD ", ./

1 Redcliffe Street1 Redcliffe Street

GB-Bristol 5. Januar 1972GB Bristol 5th January 1972

Gebundener Stoß Blätter, Verfahren zum Verbinden eines Stoßes Blätter und Vorrichtung zur Durchführung des VerfahrensBound pile of sheets, method of joining a pile of sheets and device for carrying out the method

Die Erfindung betrifft einen gebundenen Stoß Blätter, ein Verfahren zum Verbinden eines Stoßes Blätter und eine Vorrichtung zur Durchführung deB Verfahrens.The invention relates to a bound pile of sheets, a method for Connect a pile of leaves and a device for carrying out theB Procedure.

Jiinmale ist erfindungsgemäß ein Verfahren zum Verbinden eines Stoßes Blätter vorgesehen, wobei eine Anzahl von Löchern durch den Stoß in der Nähe eines Randes gehen, das dadurch gekennzeichnet ist, daß Zungen aus thermoplastischem Material durch die Löcher geführt werden und daß die vorstehenden Enden der Zungen mit einem Blatt aus thermoplastischem Materil oder mit den hinteren Enden der Zungen verschweißt werden.The first aspect of the present invention is a method of joining a butt Sheets are provided with a number of holes going through the joint near an edge which is characterized in that tongues extend out thermoplastic material are passed through the holes and that the protruding ends of the tongues with a sheet of thermoplastic material or welded to the rear ends of the tongues.

Zum anderen ist gemäß der Erfindung ein gebundener Stoß Blätter vorgesehen, der gekennzeichnet ist durch eine Anzahl paralleler Zungen aus thermoplastischem Material, die durch jeweils eines einer Beihe von Löchern in einer Randpartie des Stoßes gehen, wobei ein Ende jeder Zunge mit einem Blatt aus thermoplastischem Material oder mit dem hinteren Ende der Zunge verschweißt ist. Die Zungen können einen Teil eines zweiten Blattas aus thermoplastischem Material bilden und von ihm vorstehen, und in diesem Fall ist ein Ende jeder Zunge frei_s und dieses zweite Blatt kann das Deckplatt einer Decke des Stoßes bilden_o Alternativ können die Zungen getrennte Teile sein. Die thermoplastischen Blätter können etwas größer als der Stoß sein und die Innenfläche zweier Decken bilden, die durch ein Außenblatt versteift sind,, Das Außenblatt kann ganz entfallen und kann gegebenenfalls durch einen Einband ersetzt xirerden, der einen Kücken bildet.
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Va/Ti - 2 -On the other hand, according to the invention there is provided a bound pile of sheets which is characterized by a number of parallel tongues of thermoplastic material which each pass through one of a series of holes in an edge portion of the pile, one end of each tongue having a sheet of thermoplastic material or is welded to the rear end of the tongue. The tabs may form part of a second Blattas of thermoplastic material and projecting from it, and in this case, one end of each tongue freely _s and this second sheet may be the deck Platt a ceiling of the shock form _o Alternatively, the tongues separate parts may be. The thermoplastic sheets can be slightly larger than the joint and form the inner surface of two covers, which are stiffened by an outer sheet.
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Eine Vorrichtung zur Durchführung· des Verfahrens kann gemäß der Erfindung gekonnzeichnet sein durch zwei vertikale starre Platten, die in einem relativen Abstand zueinander angeordnet sind und zwischen denen der b'toß Blätter eingegeben wird, derart, daß die Löcher unmittelbar über den oberen Händern der Platten liegen, wobei die Zungen an den oberen Rändern der Platten mit deren Durchführung durch die Löcher in dem Stoß Blätter liegen·A device for carrying out the method can according to the invention be characterized by two vertical rigid panels in one relative distance from each other and between which the b'toß Sheets are entered so that the holes are immediately above the top hands of the panels, with the tongues on the top edges of the plates with their implementation through the holes in the pile of leaves

Der Ausdruck "thermoplastisches Material" umfaßt hier ein Laminat aus Folienmaterial, z.B. Papier mit einer thermoplastischen Beschichtung (z.B. Polyäthylen). Der Ausdrcuk "Stoß Blätter" bedeutet einen Packen oder eine Kollektion getrennter Blätter oder Druckbogen, die Seite an Seite zusammengefaßt sind.As used herein, the term "thermoplastic material" includes a laminate of Foil material, e.g. paper with a thermoplastic coating (e.g. polyethylene). The term "pile of leaves" means a pack or a collection of separate sheets or sheets of paper, placed side by side are summarized.

Die Erfindung ist im nachfolgenden an Hand der Zeichnungen näher erläutert, in denen ein Buch dargestellt ist, das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt wird. In den Zeichnungen sind:The invention is explained in more detail below with reference to the drawings, in which a book is shown, which is produced by the method according to the invention. In the drawings are:

Fig. 1 und 2 Schaubilder, die schematisch zwei Stufen des Verfahrens zeigen, 1 and 2 are diagrams showing schematically two stages of the process,

Fig. 3 eine schematische Draufsicht auf einen dritten Schritt des Verfahrens ,3 shows a schematic plan view of a third step of the method ,

Fig. 4 eine Draufsicht auf den abschließenden Schritt des Verfahrens, Fig. 5 eine Darstellung des fertigen Buchs geöffnet, Fig. 6 ein Schnitt an der Linie 6-6 der Fig. 5 als Einzelheit, Fig. 7 eine Einzelheit, die eine Partie des in Fig. 5 gezeigten Buchs darstellt,
Fig. 8 die gleihe Darstellung wie in Fig. 6, jedoch für den Fall, daß dieFig. 4 is a plan view of the final step of the method, Fig. 5 is a representation of the finished book opened, Fig. 6 is a section on the line 6-6 of Fig. 5 as a detail, Fig. 7 is a detail showing a portion of the represents the socket shown in Fig. 5,
Fig. 8 shows the same representation as in Fig. 6, but for the case that the

Zungen getrennte Teile sind,
Fig. 9 ein Schaubild einer Variante,Tongues are separate parts,
9 shows a diagram of a variant,

Fig. 10 und 11 Einzelheiten im Schnitt, die zwei weitere Variante aeigen» Fig. 12 ein Sohaubild einer weiteren Variante eines Stoßes, Fig. 13 kein Schnitt an der Linie 13-13 der Fig. 12 als Einzelheit und Fig. 14 ein Schaubild eines Teils einer anderen Ausführung einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.Fig. 10 and 11 details in section, the two further variants aeigen » FIG. 12 shows a bottom image of a further variant of a joint, FIG. 13 shows no section on the line 13-13 in FIG. 12 as a detail, and FIG. 14 is a diagram of part of another embodiment of an apparatus for performing the method.

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Gemäß tfig. 1 bis 7 besteht ein Buch aus einem Stoß 2 Papier und zwei Decken, die aus Polyvinylchlorid gefertigt sind und aus einem äußeren Blatt 6 und inneren Blättern 8 und 10 bestehen, wobei das innere Blatt 8 eine Reihe im Abstand angeordneter Zungen 12 aufweist, die Ton einem Hand vorstehen und durch eine Reihe Löcher 16 iia Papierstoß 2 gehen und unter der Randpartie 14 des anderen Blatts 10 liegen. Das äußere Blatt 6 ist mit dem inneren Blatt 8 und 10 durch eine periphere Schweißnaht 18 und r^aerschweißnähte 19 and 20 verschweißt. Die Decken sind durch zv/ei Blätter 22, 24 verstärkt, die aus Pappe bestehen und zwischen dem Blatt 6 bzw. den Blättern 8 und 10 liegen.According to tfig. 1 to 7 a book consists of a pile of 2 paper and two Blankets, which are made of polyvinyl chloride and an outer one Sheet 6 and inner sheets 8 and 10 are made, the inner sheet 8 having a series of spaced tongues 12, which sound a Hand protrude and go through a row of holes 16 iia paper pile 2 and lie under the edge portion 14 of the other sheet 10. The outer sheet 6 is welded to the inner sheet 8 and 10 by a peripheral weld seam 18 and rear weld seams 19 and 20. The ceilings are through zv / egg sheets 22, 24 reinforced, which are made of cardboard and between the Sheet 6 or sheets 8 and 10 are located.

In Fig. 1 bis 3 ist schematisch ein Verfahren zur Herstellung des Buchs gezeigt» Der Papierstoß 2 wird mit der Reihe Locher 16 oben in die Richtung des Pfeils a zwischen zv^rei vertikale lietallplatten 26₉ 28 geführt, und zwar so, daß die Löcher direkt über den oberen Rändern 30 und 32 der Plätten Ikiegen, wie das in Figo 2 gezeigt istο Die Blätter 8 und werden dann in Richtung auf die Platten 26p 28 in der Richtung der Pfeile b bzw. c bewegt, so daß der vordere Rand des Blatts 10 auf dem oberen Rand 3?. der Platte 28 liegt und die Zungen 1? dazu gebracht werden, durhh die Löcher 16 zu wandern und über der Ilandpartie des Blatts 10 zu liegen zu kommenj wie das in Figo 3 gezeigt ist. Die verstärkenden Pappebögen 22 und 24 werdenrain in die Richtung der Pfeile d bewegt, um auf den Blättern 8 und 10 zu liegen zu kommend wobei die Bögen 22 und 24 etwas kleiner als die Blätter S und 10 sind,, um einen peripheren Rand der Blätter 8 und 10 zur Verschweißung mit dem Blatt 6 freizulassen,, das in Richtung des Pfeils e auf die Bögen 22 und 24 bewegt wird. Das Blatt 6 xfird nun mit den Blättern 8 und 10 durch periphere Schweißnähte 18 und Querschweißnähte 19 und 20 verschweißt» Diese Schweißnähte entstehen durch eine Hochfrequenzschweißvorrichtungs, das Verschweißen kann aber auch durch Wärmever si egelung bewirkt iierden₀ In Fig. 1 to 3 a process for the production of the book is shown schematically. The pile of paper 2 is ^{guided with the row of perforators 16 at the top in the direction of arrow a between zv r} ei vertical metal plates 26 ₉ 28, in such a way that the holes directly above the upper edges 30 and 32 of the plates Ikiegen, as shown in Figo 2 o The sheets 8 and 26 are then moved towards the plates 26p 28 in the direction of arrows b and c, respectively, so that the leading edge of the sheet 10 on the top edge 3 ?. the plate 28 is and the tongues 1? are made to migrate through the holes 16 and come to lie over the land portion of the sheet 10, as shown in FIG. Reinforcing cardboard sheets 22 and 24 are moved straight in the direction of arrows d to rest on sheets 8 and 10, sheets 22 and 24 being slightly smaller than sheets S and 10, around a peripheral edge of sheets 8 and to leave 10 free for welding to sheet 6, which is moved in the direction of arrow e onto sheets 22 and 24. Blade 6 is now welded to blades 8 and 10 by peripheral weld seams 18 and transverse weld seams 19 and 20. These weld seams are created by a high-frequency welding device, but the welding can also be effected by heat sealing ₀

Die Zunge 12 kann hergestellt werden, indem die Randpartie des Blatts gemäß der Darstellung gestanzt wird₅ oder die Zungen 12 kaönnen am Rand eines Streifens geformt vreraen_s der mit dem vorderen Rand des Blatts 8 verschweißt wird.The tongue 12 can be prepared by subjecting the edge portion of the sheet is punched, as shown ₅ or the tongues 12 kaönnen at the edge of a strip formed is welded to the front edge of the sheet 8 vreraen _s.

BAD ORtGlNAL ~ ⁴ ~BAD ORtGlNAL ~ ⁴ ~

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Gemäß einer in Fig. 8 gezeigten Variante handelt es sich bei den Zungen 12 im getrennte Streifen, dieren hintere Endpartien 54 zwischen das Blatt 6 und die vordere Randpartie des Blatts 8 gelegt werden und durch eine Schweißnaht J6 verschweißt werden, die gleichzeitig mit der Schweißnaht 20 entsteht.According to a variant shown in FIG. 8, it is the tongues 12 in the separate strip, the trailing end portions 54 between the sheet 6 and the front edge of the sheet 8 are placed and welded by a weld J6, which is simultaneously with the weld 20 is created.

Gegebenenfalls kann eine zusätzliche Zunge 12 an einem oder an beiden Rändern des Blatts 8 vorgesehen sein, wobei diese Zungen nicht durch die Löcher 16 gehen, trotzdem aber mit dem Blatt 10 iusammen mit den Zungen 12 verschweißt werden, die durch die Löcher geführt worden sind.Optionally, an additional tongue 12 can be on one or both Edges of the sheet 8 may be provided, these tongues not going through the holes 16, but nevertheless with the sheet 10 together with the tongues 12 are welded, which have been passed through the holes.

Anstelle von zwei Decken kann nur eine vorgesehen sein, beispielsweise das Deckplatt, oder die Decken können ganz weggelassen werden, wobei die Erfindung dann in einem Rücken als Verbindung liegt, der in Pig. 9 gezeigt ist. In diesem Fall wird das Blatt 6 durch einen Streifen J8 ersetzt, wobei die Enden der Zungen 12 damit verschweißt sind, wie vorstehend beschrieben. Die Schweißnähte 19 und 20 sind zwei zuvor vorgesehen, und zwei gelochte Decken 40 bilden einen Teil des Stoßes.Instead of two blankets, only one can be provided, for example the cover plate or the covers can be omitted entirely, the invention then residing in a back as a connection, which is described in Pig. 9 shown is. In this case, the sheet 6 is replaced by a strip J8, the ends of the tongues 12 being welded thereto as described above. The welds 19 and 20 are provided two previously, and two perforated ceilings 40 form part of the joint.

In Pig. 10 und 11 istdie Rückenbindung in ihrer Größe noch weiter gegenüber der in Pig. 9 gezeigten verkleinert. Venn gemäß Pig. 10 die Zungen 12 die Löcher 16 passiert haben, werden die Enden der Zungen mit dem thermoplastischen Streifen 58 verschweißt und gleichzeitig an den Linien 42 und 44 getrennt.In Pig. 10 and 11, the back binding is even wider in size the one in Pig. 9 shown reduced in size. Venn according to Pig. 10 the tongues 12 have passed the holes 16, the ends of the tongues are welded to the thermoplastic strip 58 and at the same time on the lines 42 and 44 separately.

Pig. 11 zeigt den Pail, bei dem das Blatt 6 v/eggelassen ist. Die Zungen 12, die von einem Streifen 46 vorstehen, werden nach Durchgang durch die Löcher 16 dazu gebracht, unter einem Streifen 10 aus Kunststoff zu liegen. Der Streifen 46 wird an einer Linie 48 entlang an einer solchen Stelle getrennt, daß ein streifen 50 verbleibt, der sich an die hinteren Enden der Zungen 12 anschließt. Die vorderen Endpartien der Zungen 12 werden gleichzeitig mit dem Streifen 10 verschweißt und längs einer Linie 52 getrennt.Pig. Fig. 11 shows the pail with the leaf 6 omitted. The tongues 12 protruding from a strip 46 are, after passing through the Holes 16 made to lie under a strip 10 of plastic. The strip 46 is separated along a line 48 at a point such that that a strip 50 remains, which is attached to the rear ends of the Tongues 12 connects. The front end portions of the tongues 12 are simultaneously welded to the strip 10 and separated along a line 52.

Fig. 12 und 15 zeigen den Pail, bei dem die Decken und der Rücken beide weggelassen sind. Bachdem die Zungen (als getrennte Teile) durch die Lö-Figures 12 and 15 show the pail in which the blanket and back are both are omitted. Stream the tongues (as separate parts) through the

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eher 16 geführt worden sind, werden die vorderen Endpartien 54 umgelegt und dazu gebracht, die hinteren Endpartien 56 zu überlappen, mit denen sie verschweißt werden, wie das in I¹Xg. 13 gezeigt ist. Die Bindung besteht in diesem Pail also aus einzelnen Hingen, die durch die Zungen gebildet sind, wie das in I'ig. 12 gezeigt ist.rather 16 have been performed, the front end portions 54 are turned over and caused to overlap the rear end portions 56 with which they are welded, as in I ¹ Xg. 13 is shown. The binding in this pail consists of individual hangings which are formed by the tongues, like the one in I'ig. 12 is shown.

Gemäß i'ig. 14 besteht die Vorrichtung aus einem starren Tisch 60, über dem sich eine vertikal hubbewegbare Platte 62 befindet» An der I'rontflache des Tisches befindet sich ein niedriger Absatz 64 mit einem rechteckigen Umriß, in den gerade ein Papierstoß 66 paßt. Der Stoß weist eine Anzahl von Löchern 68 auf, die längs eines Randes liegen, und der btoß wird in die Führung 64 eingelegt, wobei sich die Löcher längs der Seite erstrecken, die am weitesten von der Vorderseite des Tisches entfernt liegt. Ein kammförmiges Stück thermoplastischen Materials 70? das au3 ein durchgehendes Rückteil 72 und einerAnzahl von Zungen 74 besteht, wird auf den Stoß gelegt, wobei die Zungen auf die Rückseite des Tisches zeigen und die Endpartie jeder Zunge über einem Loch 68 des Stoßes liegt„ Der vordere Rand der Platte 62 trägt einen starren Metallkamm 769 dessen nach unten ge= richtete Zungen 78 so angeordnet sind, daß mit der libwärtsbewegung der Platte die Zungen durch die Löcher 68 im Stoß gehen» Die Fläche des Tisches 60 ist unter den Löchern ausgespart, um ein Durchgehen der Zähne 78 zu ermöglichen» Mit der Abwärtsbewegung der Platte schieben die Zähne 78 also die Zungen 74 äes thermoplastischen Kamms 70 durch die Löcher.,According to i'ig. 14 the device consists of a rigid table 60, above which a vertically liftable plate 62 is located. On the front surface of the table there is a low shoulder 64 with a rectangular outline into which a pile of paper 66 just fits. The pile has a number of holes 68 lying along one edge and the butt is laid in the guide 64 with the holes extending along the side furthest from the front of the table. A comb-shaped piece of thermoplastic material 70? which consists of a continuous rear part 72 and a number of tongues 74 is placed on the joint, the tongues pointing towards the rear of the table and the end portion of each tongue lying over a hole 68 of the joint. The front edge of the plate 62 carries a rigid one Metal comb 769 whose downwardly directed tongues 78 are arranged in such a way that with the forward movement of the plate the tongues pass through the holes 68 in the joint. Thus, with the downward movement of the plate, the teeth 78 push the tongues 74 of the thermoplastic comb 70 through the holes.

Der hintere Teil des Tisches 60 weist einen Hittelschlitz 80 auf ₃ der sich in eine Richtung nach vorn und hinten erstreckt, um den Stoß 66 kantenweise aufzunehmen. Zunächst werden zwei thermoplastische innere Blätter 82 am Tisch angeordnet, und zwar zu beiden Seiten des Schlitzes^ und dann wird der Stoß 66 mit den durch die Löcher 68 geführten Zungen 74 aus der Führung 64 herausgenommen und kantemreise in den Schlitz 80 fallengelassen. Er wird daran gehindert, ganz durch den Schlitz zu fallen, indem der Kamm 70 oben am Tisch anschlägt« Da sich natürlich die inneren Blätter 82 schon am Tsch befinden, liegt die Rückseite 72 des Kamms 70 auf einem der Blätter 82, und die Zungen 74 liegen auf dem anderen der Blättere Zwei verstärkende Pappebögen 84 werden dann auf jeden der inneren Bögen 82 gelegt, derart, daß schmäle Spalten zwischen den Rändern der Pappen und dem Rücken des Stoßes und auch schmale vorstehende Ränder der inneren Blät-The rear of the table 60 has a central slot 80 ₃ which extends in a fore and aft direction to accommodate the joint 66 edge-wise. First, two thermoplastic inner sheets 82 are placed on the table, on either side of the slot ^ and then the joint 66 with the tongues 74 guided through the holes 68 is removed from the guide 64 and dropped into the slot 80 at the edges. He is prevented from falling all the way through the slot by the comb 70 hitting the top of the table. Since the inner leaves 82 are of course already on the Tsch, the back 72 of the comb 70 rests on one of the leaves 82, and the tongues 74 lie on top of the other of the sheets. Two sheets of reinforcing cardboard 84 are then placed on each of the inner sheets 82 such that there are narrow gaps between the edges of the cardboard and the spine of the pile and also narrow protruding edges of the inner sheets.

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ter 82 tua die Ränder der Pappen verbleiben. Ein äußeren !Blatt (das zur Vereinfachung in der Zeichnung nicht gezeigt ist) v/ird dann so gelebt, daß der Rücken des btoßes bedeckt v/ird, ebenso die Pappen &4 und die vorstehenden Ränder der inneren Blätter 82. Die Unterseite der Platte 6L trägt Schweißstäbe, die den schmalen Spalten zwischen den Pappen ü4 und dem Rücken des Stoßes und den vorstehenden Rändern der inneren Blätter 82 entsprechen. Kit der Abwärtsbewegung der Platte wird also da,s äußere Blatt mit den inneren Blättern 82 um die Pappen 84 herum und auch mit dem Kamm 70 und ^mi"t den inneren Blättern 82 längs der scliiaalen Spalten zwischen den Pappen 84 und dem Rücken des Stoßes verschweißt. D_as Verschweißen kann in bekannter t/eise erfolgen, beispielsweise durch i/ärnieversiegelungs- oder Hochfrequenz-Schweißverfahren.ter 82 tua the edges of the cardboard remain. An outer sheet (which is not shown in the drawing for the sake of simplicity) is then lived so that the back of the bone is covered, as are the cardboards 4 and the protruding edges of the inner sheets 82. The underside of the plate 6L carries welding rods which correspond to the narrow gaps between the cardboard 4 and the back of the joint and the protruding edges of the inner sheets 82. Kit of the downward movement of the plate since then, s outer sheet with the inner blades 82 to the boards 84 around with, and the comb 70 and ^m i 't the inner sheets 82 along the scliiaalen gaps between the boards 84 and the back of the impact welded. D _a welding s can in a known t / else done, for example, by i / ärnieversiegelungs- or high-frequency welding method.

Sine einzige Hubbewegung der Platte 62 dient also dazu, beide Arbeitsgänge des Einfädeins der Zungen in die Löcher dec Stoßes und auch des Zugammenschweißens der thermoplastischen Blätter auszuführen. 2ur Vereinfachung ist die Vorrichtung so dargestellt worden, daß sie ein fertiges Buch für jede Hubbewegung der Arbeitsplatte herstellt, in der Präzis kann sie jedoch ohne weiteres Vergrößert werden, um mehr als ein Buch für jede Kubbewegung herzustellen. Um zwei Bücher herzustellen, ist es beispielsueise lediglich erforderlich, zwei Schlitze 80 in geeigneter Anordnung, entsprechende Schweißstäbe am Arbeitsfisch und Führungen 64 für zwei Bücher vorszusehenj wobei an der Arbeitsplatte an entsprechender Ltelle Kämme vorgesehen sind. Wenn die beiden benutze 80 fluchten, brauchen nicht einmal getrennte thermoplastische innere und äußere Bögen für die beiden Bücher vorgesehen zu werden, vielmehr können sich die betreuenden Bögen jeweils über beide Bereiche erstrecken.Its single stroke movement of the plate 62 is therefore used to perform both operations threading the tongues into the holes in the butt and also welding them together of the thermoplastic sheets. 2for simplification the device has been shown to produce a finished book for each stroke of the worktop, but in precision it can easily enlarged to make more than one book for each kub move. To make two books, it is an example only required two slots 80 in a suitable arrangement, corresponding Provide welding rods on the working fish and guides 64 for two books, with combs on the worktop at appropriate points are provided. If the two of them use 80 cursing, they don't even need it separate thermoplastic inner and outer sheets can be provided for the two books, rather the supervising sheets can be each extend over both areas.

Zwar ist die Erfindung im Zusammenhang mit dem Binden eines Stoßes Papierbögen beeohrieben worden, es versteht sich aber, daß anderes Blattmaterial oder andere Gegenstände in entsprechender "weise miteinander verbunden werden können. Das Material der Decken kann ebenfalls geändert werden, und die verstärkenden Pappen können durch Schaumlagen ersetzt werden oder ganz ■ entfallen.The invention is related to the binding of a pile of paper sheets but it is understood that other sheet material or other objects can be connected to one another in an appropriate "manner. The material of the blankets can also be changed, and the reinforcing cardboard can be replaced by foam layers or completely ■ omitted.

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Claims

.Patent claims

1 / Bound pile with a pile of holes in a handle, characterized in that a number of parallel layers of thermoplastic Go material through the holes and weld a sheet of thermoplastic material to the protruding ends of the tongues is such that the sheets of the pile are bound together.

§. Bound pile of sheets according to claim 1, characterized in that the tongues form part of a strip of thermoplastic material and protrude from one edge thereof.

5 · Bound pile of sheets according to claim 2, characterized in that the strip is formed integrally with a second sheet of thermoplastic material and that the second sheet is the inner surface or the Putter a cover sheet of the shock forms.

4 · Bound pile of sheets according to claim 1, characterized in that the sheet of thermoplastic material is the inner surface bz \ i. the feed a cover sheet of the pile forms.

5 · Bound pile of sheets according to claim 4 »characterized in that the tongues protrude from the hand of a second sheet of thermoplastic material which forms the inner surface or lining of a cover sheet of the pile forms, and that the first sheet, to which the protruding ends of the tongues are welded, the inner surface or the lining of the opposite Forms cover sheet of the pile.

6. Bound pile sheets according to claim 5 »characterized in that the cover sheets are backed by an outer sheet of thermoplastic material which is at least peripherally welded to the sheets, which the inner surfaces Toz \ $. which make up forage.

7. Bound pile sheets according to claim 1 _f, characterized in that the tongues are separate ropes, the two ends of which are welded to a strip or sheet of thermoplastic material.

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"V"V

8. bound pile of sheets according to claim 31, characterized in that the thermoplastic tape or sheet has a back bond forms.

9. Push sheets with a number of holes in one edge, thereby characterized in that a number of separate parallel tongues made of thermoplastic Material go through one of the holes and the protruding ends of the tongues are welded together, so that each Tongue forms a closed ring which encloses the edge portion of the pile at the hole in question, in such a way that the sheets of the pile are tied together are.

10. Method of binding a pile of sheets with a number of holes by the impact near an edge, characterized in that tongues of thermoplastic material are passed through the holes and the front ends of the tongues with a sheet of thermoplastic material or welded to the rear ends of the tongues.

11. Device for performing the method according to claim 10, characterized by means of two rigid plates which are arranged at a relative distance from one another for receiving the pile of sheets between them, in such a way, that the holes are just out of the range of the plates, at least one of the plates for a guide or a support for the Tongues with their passage through the holes in the pile of leaves.

12. Device for performing the method according to claim 10, characterized by means for supporting the btoß, with the tongues there-on over the holes, lifting means for pushing the tongues through the holes in the joint, gowns for supporting the joint with the through the holes extending tabs substantially at right angles to the plane of the fabric and for holding thermoplastic sheet material in Contact with the protruding ends of the tongues and liftable parts for welding the tongues to the sheet material while holding the same.

13. Apparatus according to claim 12, characterized in that the means for pushing the tongues through the holes in the joint and the means for

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welding the tongues to the sheet material both on a single stroke movable Part sit.

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