DE217460C - - Google Patents

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DE217460C
DE217460C DENDAT217460D DE217460DA DE217460C DE 217460 C DE217460 C DE 217460C DE NDAT217460 D DENDAT217460 D DE NDAT217460D DE 217460D A DE217460D A DE 217460DA DE 217460 C DE217460 C DE 217460C
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valve
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large area
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D9/00Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
    • B25D9/14Control devices for the reciprocating piston
    • B25D9/16Valve arrangements therefor
    • B25D9/18Valve arrangements therefor involving a piston-type slide valve

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Claims (1)

KAISERLICHESIMPERIAL PATENTAMT.PATENT OFFICE. Den Gegenstand der Erfindung bildet ein Druckluftwerkzeug, bei welchem eine kleinere Fläche des als Stufenkolben ausgebildeten Steuerventiles ständig unter Druck steht, während die große Fläche zeitweise unter Druck gesetzt und entlastet wird. Von den bekannten Druckluftwerkzeugen dieser Art unterscheidet sich der Erfindungsgegenstand dadurch, daß die Umsteuerung nicht dadurch erfolgt, daßThe subject of the invention forms a compressed air tool in which a smaller one Area of the control valve designed as a stepped piston is constantly under pressure while the large area is temporarily put under pressure and relieved. From the known Pneumatic tools of this type differs from the subject of the invention in that the reversal does not take place in that ίο die große Fläche entlastet wird, sondern dadurch, daß die nicht belastete kleinere Fläche belastet wird; hierdurch wird der Auspuff nicht benutzten Druckmittels während der Umsteuerung vermieden, auch kann von der Anordnung einer vorderen Ringnut im Schlagkolben abgesehen werden.ίο the large area is relieved, but thereby, that the unloaded smaller area is loaded; this causes the exhaust unused pressure medium avoided during the reversal, also can of the Arrangement of a front annular groove in the percussion piston are disregarded. Die Erfindung ist auf der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigtThe invention is shown in the drawing in an exemplary embodiment, and although shows Fig. ι'einen Drucklufthammer, bei dem das Ventil d und der Kolben b ihre Stellung kurz nach Beginn des Arbeitshubes innehaben, und Fig. 2 das Ventil mit Ventilgehäuse während des Rückhubes.FIG. 1 shows a pneumatic hammer in which the valve d and the piston b are in their position shortly after the start of the working stroke, and FIG. 2 shows the valve with the valve housing during the return stroke. Die Druckluft tritt hinter die kleinere Fläche des Steuerventiles d und schiebt es nach vorn;„ hierdurch wird die hintere Ringnut des Ventilgehäuses durch den Kanal 3 mit dem Raum hinter dem ,Arbeitskolben b in Verbindung gebracht und dieser nach vorn geschleudert. Sobald der Kolben am Ende seines Hubes die Kanäle 4 und 5 durch seine hintere Ringnut miteinander verbindet, tritt Druckluft durch diese Kanäle vor die große Fläche des Steuerventiles d und schiebt es zurück. Nunmehr ist der Druckmittelzutritt hinter dem Arbeitskolben δ abgeschnitten, und es erfolgt auf dieser Seite des Arbeitskolbens Auspuff durch Kanäle 3,^ die Ringnut im Ventil d und die Kanäle 6, während die Einströmung vor dem Arbeitskolben b durch die Bohrung im Ventil d und den Kanal 7 stattfindet. Der Arbeitskolben b wird daher zurückgeschoben. Sobald er die Kanäle 1 und 2 freigibt, wird Druckluft auf die nicht belastete Ringfläche des Ventiles geleitet, und da die hintere Fläche des Ventiles und die Ringfläche die gleiche Größe haben wie die vordere Fläche, so wird das Ventil Umgesteuert, weil der auf der hinteren Fläche lastende Druck noch völlig ungeschwächt ist.The compressed air passes behind the smaller area of the control valve d and pushes it forward; “This brings the rear annular groove of the valve housing through the channel 3 into connection with the space behind the working piston b and throws it forward. As soon as the piston, at the end of its stroke, connects channels 4 and 5 with one another through its rear annular groove, compressed air passes through these channels in front of the large area of control valve d and pushes it back. Now the pressure medium inlet behind the working piston δ is cut off, and there is exhaust on this side of the working piston through channels 3, ^ the annular groove in valve d and channels 6, while the inflow in front of working piston b through the bore in valve d and the channel 7 takes place. The working piston b is therefore pushed back. As soon as it releases channels 1 and 2, compressed air is directed to the unloaded ring surface of the valve, and since the rear surface of the valve and the ring surface are the same size as the front surface, the valve is reversed because the one on the rear The pressure on the surface is not weakened. Pate ν τ-An Spruch:Godfather ν τ-An saying: Druckluftwerkzeug, bei dem eine kleinere Fläche des als Stufenkolben ausgebildeten Steuerventiles ständig unter Druck steht und die große Fläche, desselben zeitweise belastet wird, dadurch gekennzeichnet, daß zur Umsteuerung in der einen Richtung Druckluft auf die zweite kleinere Fläche des Ventiles geleitet wird, die dann nach erfolgter Umsteuerung zusammen mit der auf der großen Fläche noch lastenden Druckluft auspufft.Pneumatic tool in which a smaller area of the piston is designed as a stepped piston Control valve is constantly under pressure and the large area, the same at times is charged, characterized in that for reversing in one direction Compressed air is directed to the second smaller area of the valve, which then follows completed change of direction together with the still burdensome on the large area Compressed air exhausts. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4863324A (en) * 1988-07-11 1989-09-05 Hermann Blessing Quick change attachment for clamping chucks
US5143495A (en) * 1990-10-29 1992-09-01 Gte Valenite Corporation Coupling system for machine tools

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US4863324A (en) * 1988-07-11 1989-09-05 Hermann Blessing Quick change attachment for clamping chucks
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