DE2163116A1 - Regallager - Google Patents
RegallagerInfo
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- DE2163116A1 DE2163116A1 DE19712163116 DE2163116A DE2163116A1 DE 2163116 A1 DE2163116 A1 DE 2163116A1 DE 19712163116 DE19712163116 DE 19712163116 DE 2163116 A DE2163116 A DE 2163116A DE 2163116 A1 DE2163116 A1 DE 2163116A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
- B65G1/02—Storage devices
- B65G1/04—Storage devices mechanical
- B65G1/0407—Storage devices mechanical using stacker cranes
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- B65G1/0421—Storage devices mechanical using stacker cranes with control for stacker crane operations
Description
Die Erfindung "betrifft ein Regallager für hehe Fördergut-Umschlagsgeschwindigkeiten,
bei der» innerhalb eines Regalganges
mehrere Regalstapelgeräte mit gemeinsamen Arbeitabereichen verfahrbar angeordnet sind, wobei die Arbeitsspiele
der Geräte durch automatische Schaltungen gesteuert werdeiic
Es ist ein Regallager bekannt, bei dem jeder Regalgang
eine obere und eina untere Ebage aufweist? so daß Innerhalb
eines Regalganges mehrere Regalstape?_geräte gleichzeitig arbeiten können, Dabei ist vorgesehen daß beispielaweise
in der oberen Etage ein regalverfahrbares Entnahmegerät arbeitet, welchea die entnommene Ware am Ende des
Regalganges abgibt. Gleichzeitig werden in der unteren Etage mit Hilfe eines Beischickungsgerätes neue Waren auf
Paletten eingelagert } wobei dieses Beachickungsgerät auf
Führungsschienen verfahrbar ist, die etwa in halber Regal·- höhe angeordnet sind. Um diese Arbeitsgänge wechseln zu
können, ist eine am Ende der Regalgänge befindliche Umsetzeinrichtung
vorgesehen, die die Regalstapelgeräte zwischen den. beiden Ebagen in vertikaler Richtung versetzen
kann. Somit ist gewährleistet, daß bei dieaer Anordnung
wenigstens zwei Regalstapolgeräte· voneinander unabhängig
in einem Regalgang verfahrbar sind* Es hat sich jedoch
als nachteilig herausgestellt, daß eine wesentliche Erhöhung dor Umachlagggesshwindlgkelt des Fördergutes nicht
möglich 1st, da jedes Gerät innerhalb einer Etage nur den
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zugeordneten Teil der Rogalhöha bedienen kann» Die
Leistungsfähigkeit der Umsetzeinrichtung ist begrenzt,,
während den vertikalen Umsetzvorganges zwischen beiden Fahrbahnen entstehen Zeitverluste, die die Wirtschaftlichkeit
dieses Regallagers herabsetzen. Ein weiterer Nachteil dieses Regallagerp besteht darin5 daß die tragende Rega3.·-
konstruktion zur Aufnahme mehrerer Geräte in unterschiedlichen Höhen-besonders verstärkt ausgebildet werden muß.
Es ist Zweok der Erfindung, ein Regallager su schaffen,
das als Hoehraumlager maximale Stapelhöhen ermöglicht und bei dem hohe Fordergutumschl.agsgeschwindigke3.ten erreichbar?
sind«
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei an sich bekannter Anordnung mehrerer Regalstapelgeräte innerhalb
eines Ganges die Regalbelastung zu verringern und den Arbeitsbereich bei freizügiger Beweglichkeit der Go.räte
untereinander auf die gesamtes Ragalhöhe auszudahnon.-,
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst., daß
innerhalb {Jodos Regalg&uges mindestens zwei Regalstapelgeräte
vorgesahen sind,, die räumlich voneinander getrennte
Fahrbahnen in Höhe des Flures: bzw- der Regaloberkante aufweisen, alcc regal- bzw* flurverfahrbar ausgebildet sind«,
Beide Regalstapelgerät«^ besitzen jeweils asymmetrisch zur
Mitte des Regalganges an der Bodentravorse bzw* dor
40 38 3Zl 0bi3
~4 '
ORIGINAL INSPECTED
Laufkatze befestigte Hubgerüste, die über die gesamte Regalhohe
reichen und aneinander vorbei geführt werden können. Zwischen beiden RegalstapeIgeräten sind Abstandssicherungen
vorgesehen, die vorzugsweise berührungslos funktionieren und aus Strahlungsgebern sowie Strahlungsempfängern bestehen,
wobei das Ansprechen der Abstandssicherungen von
der Höhehstellung beider Hubwagen abhängig ist. Hierzu sind
Kontaktelemente vorgesehen, die von den Hubwagen jeweils in den beiden Bndstellungen betätigt werden, in denen die t
Regalstapelgeräte aneinander vorbei geführt werden können« Um mit beiden Geräten die gesamte Regalhöhe beschicken zu
können, weist das regalverfahrbare Regalstapelgerät eine
über die Laufkatze ragende Verlängerung auf, so daß sich der Hubwagen beim Passieren beider Geräte oberhalb der
Regalfächer befindet und somit das Hubgerüst des flurverfahrbaren Gerätes bis zur letzten Regalzeile geführt werden
kann» Das Hubgerüst des regalverfahrbaren Gerätes endet in ETurnähe und ermöglicht somit das Passleren des Hubwagens
vom flurverfahrbaren Gerät. An der !Führung des Hubwagens des regalverfahrbaren Gerätes befindet sich eine nach unten
weisende Verlängerung, die die Verkürzung des zugehörigen Hubgerüstes ausgleicht. Die Führungen der Hubwagen sind
entsprechend der Lage der jeweiligen Hubgerüste seitlich
' versetzt angeordnet. Die Hubgerüste selbst stützen sich, über Führungen an den Regalen seitlich ab.
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Nach einem weiteren Erfindungsgedanken ist vorgesehen,
bei an sich bekannter Trennung der Arbeitsbereiche der
Regalstapelgeräte die Hubgerüste symmetrisch zur Gangmitte anzuordnen und somit durch das flurverfahrbare Gerät den
unteren und das regalverf ahrbare Gerät den oberen Bereich
der Hegale zu bedienen.
Sine weitere Erhöhung der Umsehlagleistung aller im RegeüL-lager
arbeitenden Geräte ist durch die an sich bekannte Anordnung von mehreren Lastauinahmemitteln an einem Hubwagen
möglieh, wobei das Prinzip der asymmetrischen Anordnung der Hubgerüste beibehalten wird. Der Abstand der Lastaufnahmemittel entspricht dem n-faehen Fachabstand im Regal.
Die Erfindung wird an einem Ausfühgungä&eispiel erläutert·
In der Zeichnung zeigen %
Pig· 1: einen Ausschnitt aus dem Regallager in Seitenansicht, Darstellung in zwei verschiedenen
Ausführungen,
Fig. Zi Ansicht X nach Fig. 1,
3i Schnitt A-A nach Fig. 1,
Fig. 4: eine Draufsicht auf ein Gerät mit zwei Lastauf
nahmemitteln.
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Dae Regallager -umfaßt reihenförmig angoordnete Regale 1,
in deren Regalgängen 2 die Regalstapelgeräte 3; 4 verfahrbar angeordnet sind, um die Beschickung der einzelenen
Regalfächer mit vorzugsweise palettiorten Fördergütern
zu ermöglichen. Das Regalstapelgerät 3 ist regalverfahr-"bar
ausgebildet, d.h. die Laufkatze 5 wird durch Fahrbahnen
6 geführt, die sich auf der Regaloberkante 7 befinden.
An der Laufkatze 5 i3t das Hubgerüst 8 derart außermittig angeschlossen, daß es am gleichartig ausgebildeten
Hubgerüst 9 des Eogalstapelgorätes 4 vorbei geführt
werden kann. Dieses Regalstapelgerät 4 ist flurverfahrbar
ausgeführt, d.h. die Fahrbahnan 10 sind in Höhe des Flures 11 verlegt, wobei das Regalstapelgerät 4 über
eine Bodentraverse 12 geführt i3t. An beiden Hubgerüsten 8; 9 sind Hubwagen 13i 14 höheriböweglich geführt, wobei, deren
Führungen 15? 16 entsprechend der Lags dos zugehörigen Hubgerüstes
8ι 9 seitlich versetzt angebracht sind. Fahrantriebe
17 befinden sich an dor Laufkatze 5 bzw0 der Bodon~
traverse 12. Das Heben und Sanken der Hubwagon 13? 14 erfolgt
durch Hubeinrichtungen 18s äXe mittels Hubsoilö 19
an den Hübwagen 13? 14 angreifen. Nach der in Fig. 1 ausgezogen
dargestellten Ausführung endon die Hubgorüste 8j
ungefähr an der obersten bzw. untersten Ragalzeilo, so daß
ein freier Raum entsteht, dor das Passieren beider Regalstapelgeräte
3» 4 ermöglicht, wona sich boide Hubwagen
13» 14 in der jeweiligen Endßtullung befinden«, Um auch
diese letzten beiden Rogalzollcn mit boiden Rogalstapel-
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BAD ORiQiNAL
geraten 3$ 4· beschicken zu können, besteht nach der gestriohelt
dargestellten Ausführung die Möglichkeit, das Hubgerüst 8 ütrer die Laufkatze 5 hinaus zu verlängern und
durch diese Verlängerung 20 den Hubwagen 13 bis über die Regale 1 zu führen, womit das Hubgerüst 9 bis zur Regaloberkante
7 reichen kann« Eine "Verlängerung 21 am Hubwagen 13 erweitert dessen Arbeitsbereich bis zur untersten Regalzeile·
Durch* die außermittige Anordnung der Hubgerüste 8; mögliche Verformungen werden durch die seitlichen Führungen
23 verhindert. Durch die in Pig· 4 dargestellte Ausführung ist eine weitere Erhöhung der Umschlagsgeschwindigkeit im
Regallager zu erreichen. Durch die Drehung des Hübgerüstes B um 90° und eine entsprechende Ausbildung des Hubwagens
können zwei !lastaufnahmemittel 22 angebracht werden t wobei
deren gegenseitiger Abstand dem n~fachen Regalfachabstand
entsprechen muß und semit die gleichzeitige Beschickung von zwei Regalfächern ermöglicht wird«
Innerhalb eines Regalganges arbeiten die Geräte folgendermaßen,
wobei durch entsprechende Steuerungen mehrere Varianten möglich sind:
Bei getrenntem Warenein- und Warenausgang an den beiden
Stirnseiten des Regallagers arbeiten die Geräte im allgemeinen
hintereinander» Während sich beispielsweise das
flurverfahrbare Regalstapelgerät 4 zur Beladung im Wareneingang
an einem Ende des Rogallagera befindet, kann das
regalverfahrbare Regalstapelgerät 3 die Beladung an einem
— 8 — 209832/0623
Regalfach Vornehmen. Während der Rückfahrt des Regalstapelgerät
es 4 zum Warenausgang fährt das inzwischen "beladene
Regalstapelgerät 3 das Zielfach an und lagert eine Palette ein. Eine Verdichtung der Arbeitsspiele beider Geräte läßt
sich erreichen, wenn an "beiden Kopfenden des Regallagers
Warenein- und Ware/!ausgang gemeinsam vorgesehen sind* Da
in diesem Falle beide Regalstapelgeräte 3 s 4· sowohl einals
auch auslagern, müssen sie eich gegenseitig fortwährend passieren« An beiden Geräten befinden sich Abstandssie-he···
rungen, die berührungslos? beispielsweise optisch^ arbeiten
und bei einem bestimmten Abctand der Geräte beide Fahrantrieb© Ί7 abschalten, Wonn beide Hubwagen 13? 14 sich in
denjenigen Endstellungen befinden, die die Vorbeifahrt beider Geräte zulassen, werden Kontakte betätigt? die dio
Abstandssicherung außer Funktion setzen uad somit die Vorbeifahrt
ermöglichen., Durch entsprechende steuertechnische Maßnahmen kann das Anfahren dieser Endstellungen durch
beide Hubwagon 13? 14 bereits während der gegenseitigem
Annäherung beider Geräte eingeleitet werden, wodurch keine Wartezeiten eintreten,
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BAD ORIGINAL
Claims (1)
- Patentansprüche sj 1. yRegallager für den Umschlag von Warenträgern, wie Paletten od. dgl*, mit hohen Fördergutumschlagsge-· sohwindigkeiten, bei den innerhalb eines Regalgangas mehrere Regalstapelgerät mit Hilfe von automatischen Steuerschal.tungen verfahrbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb jedes Regalganges (2) vorzugsweise zwei Regalstapelgeräte (3? 4) mit räumlich getrennten Fahrbahnen (6? 10) in Höhe des Flur? (11) bsw, auf der Regaloberkante (7) vorgesehen sind und die Regalstapolgeräte (3 i 4) über die gesamte Regalhähe reichende, asymmetrisch zur Gangmitte liegende Hub··· gerüste (8? $y aufweisen, wobei Mittel zur Abstandssicherung und Abschaltung der Fahrantriebe (17) boide.T Regalstapelgerät (3? ^) vorgesehen s5jid, deren Ansprechen von der Höhenstellung beider Hubwagen (13 abhängig ist»P 2. Regallager nach Anspruch 1- dadurch gekennzeichaets daß das Hubgerüst (8) des regaJtverfahrbareii Regalstapelgerätes (3) eine über die Laufkatze (5) ragend* Verlängerung (20) aufweisty während in Flurhähe ein freier Raum in Höhe des Hubwagens (14·) vorgesehen3. Regallager nach Anspruch 1 und 2« dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (15) des Hubwageno (13) eine nach unten weisende Verlängerung (21) aufweist,209832/0623BAD ORIGINAL4. Regallager nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Mihrungen 05» 16) der Hübwagen (13* 14) entspreöhend de* Lage der zugehörigen Hubgerüete (8; 9) seitlich versetzt angeordnet sind.5· Regallager nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubgerüste (8; 9) sich über !führungen (23) an den Regalen (1) abstützen.6. Regallager nach Anspruch 1 bis 51 dadurch gekennzeichnet, daß die Abstandssicherung vorzugsweise berührungslos ausgebildet ist und Strahlungsgeber sowie Strahlungsempfänger umfaßt, wobei Kontaktelemente in den Endstellungen der Hubwagen (13s 14) zur Überbrückung der Abstandssicherung vorgesehen sind·7· Regallager für den Umschlag von Warenträgern, wie Paletten od. dgl., mit hohen Fördergutumschlagsgeschwindigkeiten, bei dem innerhalb eines Regalganges mehrere Regalstapelgeräte mit Hilfe von automatischen Steuerschaltung«« verfahrbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb jedes Regalganges vorzugsweise zwei Regalstapelgeräte (3l 4) mit in an sich bekannter Woise getrennten Arbeitsbereichen und räumlich getrennten Fahrbahnen (6 j 10) in Höhe des Flure (11) bzw» auf der Regaloberkante (7) vorgesehen sind, die symmetrisch zur Gangmitte liegende Hubgerüste- 11 -
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-
1972
- 1972-01-14 FR FR7201245A patent/FR2121850A1/fr active Granted
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