DE2162878A1

DE2162878A1 - Device for false twisting of yarn

Info

Publication number: DE2162878A1
Application number: DE19712162878
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Turbo Machine Co
Current assignee: Turbo Machine Co
Priority date: 1971-05-20
Filing date: 1971-12-17
Publication date: 1972-12-07
Also published as: US3705488A; CH537993A; FR2131281A5; IT951705B; JPS5138826B1; GB1350106A

Description

Vorrichtung zum Falschzwirnen von GarnDevice for false twisting of yarn

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Falschzwirnen eines mehrfädigen bzw. multifilen Garns mit hohem Wirkungsgrad und hoher Garngescliwindigkeit. Genauer gesagt, bezieht sich die Erfindung auf eine verbesserte Friktions-Zwirnmaschine, bei welcher ein bewegbares Friktionsglied mit Abstand von einem zugeordneten Gegenstück bzw. Widerlagerglied angeordnet ist und eine enge Schranke bildet, gegen welche das Garn gedrängt und an welcher das Garn erfaßt wird, um es zu yerzwirnen, wobei das Garn zumindest teilweise um die Friktionsfläche herumgewickelt wird.The invention relates to a device for false twisting a multi-thread or multifilament yarn with a high Efficiency and high yarn clipping speed. More precisely, the invention relates to an improved friction twisting machine, in which a movable friction member at a distance from an associated counterpart or abutment member is arranged and forms a narrow barrier against which the yarn is pushed and at which the yarn grips to twist it, the yarn being at least partially wrapped around the friction surface.

Der verbesserte Wirkungsgrad, der dadurch erreicht wird, daß das Garn gegen und um die Friktionsfläche gedrängt wird,, ist das hauptsächliche neuartige Merkmal der Erfindung. In bevorzugter Ausführungsform wird das Garn durch mehrere, beispielsweise drei, aufeinanderfolgende Paare von Friktionsflächen und Gegenstücken geleitet, die sämtliche drehbar auf parallelen Wellen montiert sind. Die eine Welle trägt zwei radähnliche Glieder mit aus Hartgummi bestehenden O-Ringen als Friktionsflächen auf· ihrem Außenumfang, zwischen denen sich ein Gegenstück bzw. Widerlager von kleinerem RadiusThe improved efficiency that is achieved by that the yarn is urged against and around the friction surface, is the main novel feature of the invention. In preferred embodiment, the yarn is through several, for example three successive pairs of friction surfaces and counterparts, all of which can be rotated parallel shafts are mounted. One shaft carries two wheel-like links with hard rubber O-rings as friction surfaces on their outer circumference, between which there is a counterpart or abutment with a smaller radius

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dreht. Die andere Welle trägt zwei drehbare Gegenstücke bzw. Widerlager, ähnlich demjenigen auf der ersten Welle, sowie ein dazwischen angeordnetes Friktionsglied, welches ebenfalls den beiden Friktionsgliedern auf der ersten Welle ähnlich ist. Der Pfad des in das zweite der drei aufeinanderfolgenden Paare aus Friktionsglied und Gegenstück bzw. Widerlager einlaufenden und aus diesem austretenden Garns bildet vorzugsweise an der den Garnverlauf einschließenden Stelle einen Winkel von 60 bis 170°.turns. The other shaft has two rotatable counterparts or abutments, similar to the one on the first shaft, as well as a friction member arranged in between, which is also the two friction members on the first Wave is similar. The path of the into the second of the three successive pairs of friction member and counterpart or abutment incoming and exiting yarn preferably forms the course of the yarn on the enclosing point an angle of 60 to 170 °.

Für das Falschzwirnen von mehrfädigem Garn sind bereits zahlreiche Yerfähren und Vorrichtungsarten vorgeschlagen und entwickelt worden. Eine gebräuchliche Art einer handelsüblichen Falschzwirnvorrichtung weist eine Spindel auf, um welche das Garn herumgeschlungen ist. Die Spindel dieser Vorrichtung macht je eine Umdrehung für jede dem Garn verliehene Verdrillung. Die physikalischen und mechanischen Beschränkungen der Drehzahl, mit welcher die Spindel in Drehung versetzbar ist, schränken mithin die Geschwindigkeit des Falschzwirnvorgangs und mithin auch die Produktionsleistung der Vorrichtung ein*There are already numerous ferries and types of devices have been proposed and developed. A common type of a commercial one A false twisting device has a spindle around which the yarn is wrapped. The spindle of this The device makes one revolution for each one imparted to the yarn Twist. The physical and mechanical limitations of the speed at which the spindle can move in Rotation is displaceable, consequently limit the speed of the false twisting process and consequently also the production output the device on *

Ein anderes bereits benutztes Falschzwirnverfahren ist das üblicherweise als Friktionszwirnen bezeichnete Verfahren, Bei den gebräuchlicheren Verfahren dieser Art wird das Garn über die Außenkante einer sich drehenden Friktionsfläche oder über die Innenkante einer ringförmigen Friktionsfläche geleitet. Die bei Vorrichtungen dieser Art erzeugte Falschzwirnung ist allerdings außerordentlich unzuverlässig, was in erster Linie auf die Wanderung bzw.Another false twisting process that has already been used is the process commonly referred to as friction twisting, In the more common methods of this type, the yarn is pulled over the outer edge of a rotating friction surface or passed over the inner edge of an annular friction surface. The devices of this The type of false twist produced is, however, extraordinary unreliable, which is primarily due to the hike or

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Verlagerung des Garnpfads auf der Friktionsfläche zurückzuführen ist.Displacement of the thread path due to the friction surface is.

Eine besonders erfolgversprechende Friktions-Zwirnmaschine ist in der USA-Patentanmeldung Serial No. 45»111 vom 10.6.1970 beschrieben, bei welcher ununterbrochenes mehrfädiges Garn dadurch verzwirnt wird, daß es praktisch tangential gegen eine bewegbare Friktionsfläche geleitet wird. Bei der Bewegung der Friktionsfläche wird das in Reibungsberührung damit stehende Garn durch Ausübung einer Torsions- bzw. Drehmomentkraft auf dieses verzwirnt. Der Verzwirnungsgrad, der mittels einer solchen Maschine industriell erzielbar ist, ist jedoch gewissen Einschränkungen unterworfen.. Sine bedeutsame Aufgabe der Erfindung besteht dagegen in der Erzielung eines wesentlich höheren Verzwirnungsgrads. .A particularly promising friction twisting machine is in U.S. Patent Application Serial No. 45 »111 of June 10th, 1970, in which uninterrupted multifilament yarn is twisted by guiding it practically tangentially against a movable friction surface will. During the movement of the friction surface, the yarn in frictional contact therewith is subjected to a Torsional or torque force twisted on this. The degree of twist that is industrialized by means of such a machine is achievable, but is subject to certain restrictions. An important object of the invention is on the other hand, in achieving a significantly higher degree of twist. .

Im einzelnen ist es in erster Linie Aufgabe der Erfindung, eine verbesserte Falschzwirnvorrichtung und ein Verfahren zu schaffen, bei welchen das Garn bei außerordentlich hohen Garngeschwindigkeiten von zusammenwirkenden bzw. komplementären Friktionsflächen und Flächen niedriger Reibung erfaßt wird und bei welchen sich hohe Verzwirnungszahlen je Längeneinheit erzielen lassen.In particular, it is primarily an object of the invention to provide an improved false twisting device and a method create, in which the yarn at extraordinarily high yarn speeds of interacting or complementary Friction surfaces and surfaces with low friction are recorded and in which there are high twist numbers per unit of length can be achieved.

Diese und weitere, in der folgenden Beschreibung weiter verdeutlichte Aufgaben werden erfindungsgemäß, durch ein niedrige Reibung besitzendes Gegenstück bzw. Widerlager in Verbindung mit einer bewegbaren Friktionsfläche gelöst, die als Kante oder scharfe Krümmung ausgebildet ist. Wie beiThese and other objects, which are further clarified in the following description, are achieved according to the invention by a low friction counterpart or abutment in Connection with a movable friction surface released, which is designed as an edge or sharp curvature. As in

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der genannten USA-Patentanmeldung legen das Widerlager und die Friktionskante eine Schranke und einen daneben befindlichen verengten bzw. begrenzten Bereich fest, wobei sich die bewegbare Friktionsfläche nahe dieses Bereichs von der Schranke bzw. Sperre wegbewegt. Hierbei sind Einrichtungen vorgesehen, um das Garn an diesem begrenzten Bereich vorbeizubewegen und es gegen die Schranke sowie senkrecht zur Friktionsfläche, wo diese am Garn angreift, vorzubelasten. Es hat sich gezeigt, daß dieses letztgenannte Merkmal, welches die Berührung des Garns mit der Friktionsfläche hervorbringt, den erfindungsgemäß stark verbesserten Wirkungsgrad des Verzwirnens gewährleistet. of the aforementioned US patent application put the abutment and the friction edge a barrier and one next to it located constricted or limited area firmly, wherein the movable friction surface is close to this Area moved away from the barrier or barrier. Here, devices are provided to limit the yarn on this Area to move past and it against the barrier as well as perpendicular to the friction surface, where it is on the yarn attacks, preload. It has been shown that this latter feature, which is the touch of the yarn with the friction surface, ensures the greatly improved twisting efficiency according to the invention.

In bevorzugter Ausführungsform drehen sich das reibungsarme Glied und die Friktionsfläche um parallele Achsen und wirken vorzugsweise mindestens drei solche Sätze von je einem umlaufenden Friktionsglied und einem reibungsarmen Glied nacheinander auf das Garn ein, wobei der Garnverlauf an jedem Satz umgelenkt wird. Bei dieser Ausführungsform ρ befindet sich jedes Friktionsglied auf seiner Achse unmittelbar neben einem reibungsarmen Glied und umgekehrt. Alle Friktionsglieder besitzen, ebenso wie alle reibungsarmen Glieder, vorteilhafterweise gleichen Radius, doch sind erstere größer als letztere. Die Friktionsglieder werden , sämtlich gemeinsam durch KraftSchluß mit einer zylindrischen Antriebseinrichtung angetrieben.In a preferred embodiment, the low-friction member and the friction surface rotate about parallel axes and At least three such sets of one rotating friction member and one low-friction member each act preferably Link one after the other onto the yarn, the yarn path being deflected at each set. In this embodiment ρ each friction member is located directly on its axis next to a low-friction link and vice versa. All friction links have, as well as all low friction Links, advantageously of the same radius, but the former are larger than the latter. The friction links are , all together by force connection with a cylindrical Drive device driven.

Vorzugsweise sind außerdem die Friktionsglieder als radähnliche Teile mit je einem um den Umfang herum ange-In addition, the friction members are preferably arranged as wheel-like parts, each with one around the circumference.

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ordneten Ring ausgebildet, so daß die Krümmung des Außenumfangs in Richtung auf die Achse des sich drehenden Friktionsglieds übermäßigen Abrieb durch das Garn an der Friktionsfläche vermeidet, während dennoch der erfindungsgemäß speziell wesentliche Randkontakt aufrechterhalten wird.arranged ring formed so that the curvature of the outer circumference in the direction of the axis of the rotating friction member, excessive abrasion by the yarn on the Avoids friction surface, while still maintaining the edge contact that is especially essential according to the invention will.

Im folgenden ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Bs zeigen:In the following a preferred embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the drawings. Bs show:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Station einer mehrere Einheiten umfassenden, industriell einsetzbaren Falschzwirnvorrichtung mit den Merkmalen der Erfindung,1 shows a schematic representation of a station of a multi-unit, industrially usable station False twisting device with the features of the invention,

Fig. 2 eine in vergrößertem Maßstab gehaltene Aufsicht auf eine in Fig. 1 enthaltene Vorrichtung, in Richtung der Pfeile II-II gesehen,Fig. 2 is a view on an enlarged scale on a device contained in Fig. 1, seen in the direction of arrows II-II,

Fig. 3 eine Stirnseitenansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 2,Fig. 3 is an end view of the device according to Fig. 2,

Fig. 4 eine Seitenansicht im Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. J,Fig. 4 is a side view in section along the line IV-IV in Fig. J,

Fig. 5 einen in weiter vergrößertem Maßstab gehaltenen Teilschnitt im Ausschnitt V gemäß Fig. 2 und im Schnitt längs der Linie V-V in Fig. 6 undFig. 5 is a kept on a further enlarged scale Partial section in detail V according to FIG. 2 and in section along line V-V in FIGS. 6 and

Fig. fa eine in weiter vergrößertem Maßstab gehaltene Detailansicht des Teils VI in Fig. 4.Fig. Fa a kept on a further enlarged scale Detailed view of part VI in FIG. 4.

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Bei der in Fig. 1 dargestellten Falschzwirnvorrichtung läuft ein Garnfaden 2 unter Zugspannung von einer Vorrats-Spule 4 über einen Zwirn-Putzer 6, Führungs-Rollen 8, 10 und 12, eine Spanneinrichtung 14 und eine Heizzone 16. Der Garnfaden 2 wird spiralig um ein nicht dargestelltes Kupferrohr herumgewickelt, das von Dampf durchströmt ist. Die länge der Heizzone 16, die Zahl der Garnwindungen um die in der Heizzone befindliche Heizeinheit sowie die Tem- ψ peratur des Heizers der Heizzone 16 können ge nach der Zusammensetzung, der Zufuhrgeschwindigkeit des Garns usw. variiert werden.In the false twisting device shown in Fig. 1, a yarn thread 2 runs under tension from a supply bobbin 4 over a thread cleaner 6, guide rollers 8, 10 and 12, a tensioning device 14 and a heating zone 16. The yarn thread 2 is spirally wound around a copper pipe, not shown, through which steam flows. The length of the heating zone 16, the number of turns of yarn around the heating unit located in the heating zone and the tem- ψ temperature of the heater of the heating zone 16 can ge according to the composition of the feed speed of the yarn, etc. are varied.

Vor dem Eintritt in die Heizzone 16 läuft der Garnfaden 2 über eine mit einer tiefen V-Nut versehene Scheibe 18.Before entering the heating zone 16, the yarn thread runs 2 via a disk 18 provided with a deep V-groove.

Nach dem Verlassen der Heizzone 16 läuft der Garnfaden über nicht verzwirnende Putz-Führungen 20, 22, 24, 26, 28 und 30, bevor er in die erfindungsgemäße Falschzwirnvorrichtung 32 einläuft, die kraftschlüssig durch ein zylindrisches Antriebsglied 34 angetrieben wird. Nach dem Austritt aus der ^ Falschzwirnvorrichtung 32 läuft der Garnfaden 2 über Führun-' gen 36 und 38 zu einem Garn-Detektor 40, welcher den Putzer 6 steuert. Hierauf läuft der Garnfaden 2 über eine Führung 42, eine Spanneinrichtung 44 sowie Führungen 46 und 48 auf einen Aufspul-Wiekel 50. Wie durch den Doppelpfeil in Fig. angedeutet, ist die Führung 48 ein Changierapparat, welcher die Verteilung des Garnfadens 2 auf dem Aufspul-Wickel 50 steuert.After leaving the heating zone 16, the yarn thread runs over non-twisting plaster guides 20, 22, 24, 26, 28 and 30, before it enters the false twisting device 32 according to the invention, the force-fit by a cylindrical Drive member 34 is driven. After leaving the ^ False twisting device 32 runs the yarn thread 2 over guide gen 36 and 38 to a yarn detector 40, which the cleaner 6 controls. The yarn thread 2 then runs over a guide 42, a tensioning device 44 and guides 46 and 48 a winding cradle 50. As indicated by the double arrow in Fig. indicated, the guide 48 is a traversing apparatus which distributes the yarn thread 2 on the winding reel 50 controls.

Ersichtlicherweise kann die in Fig. 1 schematisch dargestellte Vorrichtung eine einzelne Einheit bzw. Station einerIt can be seen that the one shown schematically in FIG Device a single unit or station of a

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mehrere Einheiten umfassenden Maschine sein. Aus diesem Grund sind links von der Vorrichtung gemäß Fig. 1 in strichpunktierten Linien ein Garnfaden 2a- und ein-~&arn« __.. Detektor AOa und rechts davon ein Garnfaden 2a, eine Heizzone 16a sowie Führungen 20a und 22a für die rechts von der beschriebenen Station befindliche Arbeitsstation angedeutet. Eine gemeinsame Welle 52 treibt das zylindrische Antriebsglied 34· an und erstreckt sich zu benachbarten Stationen, um deren zylindrische Antriebsglieder anzutreiben. Die Welle 52 wird ihrerseits durch einen Riemen 54- angetrieben.multi-unit machine. For this The reason is to the left of the device according to FIG. 1 in dash-dotted lines a yarn thread 2a and a. Detector AOa and to the right of it a yarn thread 2a, one Heating zone 16a and guides 20a and 22a for the work station located to the right of the station described indicated. A common shaft 52 drives the cylindrical drive member 34 and extends to adjacent ones Stations to drive their cylindrical drive links. The shaft 52 is in turn by a Belt 54- driven.

Außerdem kann eine nicht dargestellte Einrichtung zum Trennen des zylindrischen Antriebsglieds 34 von der Falschzwirnvorrichtung 32 vorgesehen sein. .In addition, a device, not shown, for Separating the cylindrical drive member 34 from the false twisting device 32 may be provided. .

Gemäß Fig. 1 und wie aus den Fig. 2, 3 und 5 noch deutlicher ersichtlich, sind die Führungen 30 und 36 so angeordnet, daß sie den Garnfaden 2 bei seinem'Eintritt in die Falschzwirnvorrichtung 32 und bei seinem Austritt aus dieser aufwärts und vorwärts, d.h. in der vergrößerten Aufsicht gemäß Fig. 2 abwärts vorbelasten. Der Zweck und die Bedeutung dieser Vorbelastung werden später noch näher erläutert. According to FIG. 1 and as shown in FIGS. 2, 3 and 5 even more clearly can be seen, the guides 30 and 36 are arranged so that that they the thread 2 at his'Entrance into the False twisting device 32 and at its exit from this upwards and forwards, i.e. downwards in the enlarged plan view according to FIG. The purpose and the The significance of this pre-load will be explained in more detail later.

In Fig. 2 und 3 ist die erfindungsgemäße Falschzwirnvorrichtung 32 gemäß Fig. 1 näher veranschaulicht. Sie weist mehrere bewegbare, d.h. drehbare Friktionsglieder 56 von jeweils gleichem Radius auf, die sämtlich durch Kraftschlußverbindung mit dem gemeinsamen Antriebsglied 34 angetriebenThe false twisting device 32 according to the invention according to FIG. 1 is illustrated in more detail in FIGS. 2 and 3. She knows a plurality of movable, i.e. rotatable, friction members 56 of FIG each with the same radius, all of them by frictional connection driven by the common drive member 34

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werden. Jedem Friktionsglied 56 gegenüberliegend ist eine reibungsarme Fläche angeordnet, d.h. ein glattes, hartes, zylindrisch.es, drehbares Widerlager bzw. Gegenrad 58. Die Gegenräder -58 besitzen ebenfalls jeweils gleichen Radius, sind jedoch kleiner als die Friktionsglieder 56» Bei der bevorzugten Ausführungsform sind die Friktionsglieder 56, und die Gegenräder 58 jeweils einander abwechselnd auf. zwei parallelen Wellen 60 angeordnet.will. Opposite each friction member 56 is one low-friction surface, i.e. a smooth, hard, cylindrical.es, rotatable abutment or mating gear 58. The mating gears -58 also each have the same radius, are, however, smaller than the friction members 56 »in the Preferred embodiment are the friction members 56, and the counter gears 58 alternate with each other. two parallel shafts 60 arranged.

Wie am besten aus Fig. 5 hervorgeht, weist jedes Friktionsglied 56 ein Glied in Form eines Rads 56a auf, auf dessen Umfangskranz ein die mit dem Garnfaden 2 in Berührung kommende Friktionsfläche bildender O-Ring 56b aus Hartgummi, wie Polyurethan oder Buna-N-Synthetikgummi sitzt.As best shown in FIG. 5, each friction member 56 has a member in the form of a wheel 56a the peripheral rim of which forms an O-ring 56b which forms the friction surface that comes into contact with the yarn thread 2 Hard rubber, such as polyurethane or Buna-N synthetic rubber, sits.

Wie aus Fig. 4 hervorgeht, sind die Gegenräder 56 auf den Wellen 60 frei drehbar angeordnet.As can be seen from Fig. 4, the counter gears 56 are on the shafts 60 arranged to be freely rotatable.

Wie in der vergrößerten Darstellung von Fig. 6 verdeutlicht, legt jedes Friktionsglied 56 zusammen mit seinem zugeordneten Gegenrad 58 eine Schranke bzw. Sperre 62 und einen sich daran anschließenden verengten bzw. begrenzten Bereich 64 fest. Durch die Vorbelastung des Garns 2 in Richtung auf die Schranke 62, während es durch den verengten Bereich 64 hindürchläuft, wird der Garnfaden 2 in Rei*- bungseingriff mit dem sich drehenden Friktionsglied 56 gebracht, wodurch der Garnfaden 2 einer Torsionswirkung unterworfen und schließlich falschverzwirnt wird. Die Oberfläche des Fri.fctionsglieds 56 bewegt sich in der Mähe des verengten Bereichs 64 von der Schranke 62 hinweg. Infolge der Reibungsberührung mit dem Garnfaden 2 ist das Friktions-As illustrated in the enlarged illustration of FIG. 6, sets each friction member 56 together with its associated counter gear 58 a barrier or lock 62 and an adjoining narrowed or limited area 64. By preloading the 2 in In the direction of the barrier 62, while it passes through the narrowed area 64, the yarn thread 2 is in a row. brought into engagement with the rotating friction member 56, whereby the yarn thread 2 is subjected to a torsional effect and is ultimately wrongly twisted. The surface of the frictional link 56 moves in the vicinity of the narrowed Area 64 away from the barrier 62. As a result of the frictional contact with the yarn thread 2, the friction

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gliedl 56 besfcre&fe* den Garnfaden 2 daran zu hindern, infolge der im ΐϊ™ herrschenden Zugspannung in die Schranke 6Z Mneinzuziehen» Außerdem gewährleistet es hierbei insofern eine Selbstkompensierwirkung^ als sich der Reibungseingxiff zwischen dem Friktionsglied 56 und dem Garnfaden 2» wenn sich letzterer aus irgend einem Grund im Richtung: auf" cüe Schranke 62 verlagert, erhöht und das ErikfeionsglxeöL 5& den Garnverlauf von der Schranke wegzieht.member 56 besfcre & fe * to prevent the yarn thread 2 from pulling into the barrier 6Z Mn as a result of the tensile stress prevailing in the ΐϊ ™ one reason in the direction: shifted to "cüe barrier 62, increased and the ErikfeionsglxeöL 5 & pulls the thread course away from the barrier.

Gemäß £3lg. 3 lätiffe der Garnfaden 2 unter der durch den geschlossenen Durchlaufspalt gebildeten Schranke des ersten. Satzes von Frikti ons glied 56 und Gegenrad 58 hindurch, Wbez? die zweite Schranke am nächsten Satz hinweg und wieder tnrfeear &&c dritten. Seliranke hindurch, so daß er in jedem Fall in-Eichtung auf die Sehranke gespannt ist.According to £ 3lg. 3 the yarn thread 2 runs under the barrier of the first one formed by the closed passage gap. Theorem of Frikti ons link 56 and mating gear 58 through it, Wbez? the second barrier on the next sentence and again tnrfeear && c third. Seliranke through, so that in any case he is stretched in-Eichtung on the Sehranke.

Iii£b>ig;e der HelaMvlagen» jies, Abstands und der RadienIii £ b> ig; e of HelaMvlagen »jies, spacing and radii

aufeinanderfolgenden, aus den Friktionsgliedern 56 und Gegenrädera ^ bestellenden Sätze sind die Schranken 62 äedes äieser Satze gegenüber dem benachbarten Satz in waagerecfefeea* HieMung: iFecsetzt. Der wesentlich verbesserte Verzwirnungs-Wirküiigsgrad der erfindungsgemäßen Falschzwirn-TTorriclittiiig beruht auf der Führung des Garnfadens 2 in der Weise, daß der G^tmrerlauf gegenüber der Achse des Friktionsglieds 56 abgewinkelt ist, während der Garnfaden 2 den. angrenzenden verengten Bereich 64 durchläuft, wobei sicfe der/ Garnfadem vm. einenr Teil der Friktionsflächö: herumwickeit. Genauer gesagt, wird der Garnfaden 2 'praktlicK senkrectoi; in RicMsia^ auf die Friktionsf lache der Frik-successive sets consisting of the friction members 56 and counter-gears a ^ are the limits 62 of each of these sets with respect to the adjacent set in horizontal direction: iFecsetzt. The significantly improved degree of twisting efficiency of the false twisting twist according to the invention is based on the guidance of the yarn thread 2 in such a way that the thread run is angled with respect to the axis of the friction member 56, while the yarn thread 2 is. adjoining narrowed area 64 runs through, whereby sicfe the yarn thread vm. A part of the friction surface: wraps around. More precisely, the yarn thread 2 'is practically perpendicular; in RicMsia ^ on the friction surface of the frik-

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tionsglieder 56 vorbelastet, wobei ihm bei einem Winkel B = 135° 97 Verdrehungen je 25,4 mm und bei einem Winkel von 158® 82 Verdrehungen je 25,4 mm verliehen werden. Ersichtlicherweise liegen diese Verdrehungen je Längeneinheit in einem Bereich, der mit den derzeit industriell erreichten Verzwirnungsgraden verleichbar ist oder diese übertrifft, und diese Verzwirnungsgrade werden bei Garngeschwindigkeiten erzeugt, die wesentlich über den bei Spindel-Falschzwirnmaschinen erreichbaren liegen. Unter Verwendung eines 150 Denier starken Polyester-Garnfadens konnten bei Versuchen gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung Garngeschwindigkei-' ten von etwa 380 m/min erreicht werden.tion members 56 preloaded, giving him 97 twists per 25.4 mm at an angle B = 135 ° and 82 twists per 25.4 mm at an angle of 158®. Obviously, these twists per unit of length are in a range that is comparable to or exceeds the twist degrees currently achieved industrially, and these twist degrees are generated at yarn speeds that are significantly higher than those achievable with spindle false twisting machines. Using a 150 denier polyester yarn thread were in experiments according to the apparatus Garngeschwindigkei- 'th invention of about 380 m / min are achieved a preferred embodiment.

Insgesamt betrachtet, wird mithin beim erfindungsgemäßen Verfahren ein ununterbrochenes mehrfädiges Garn durch den verengten Bereich nahe einer Schranke bzw. Sperre geleitet, die durch eine niedrige Reibung besitzende Gegenradfläche und eine damit zusammenwirkende, bewegbare Friktionsflache gebildet wird, welche sich in Richtung auf den verengten Bereich von der Schranke wegbewegt, während das den verengten Bereich durchlaufende Garn von einem geradlinigen Verlauf in Richtung auf die Schranke und im Berührungsbereich praktisch senkrecht auf die Friktionsf lache zu abgelenkt wird. Das Garn kann nacheinander durch zwei oder mehr derartige verengte Bereiche geleitet und auf erwähnte Weise abgelenkt bzw. um die Friktionsflachen herumgeschlungen werden.Viewed as a whole, an uninterrupted multi-filament yarn is therefore in the method according to the invention through the narrowed area near a barrier or barrier, the mating gear surface, which has a low friction, and a movable friction surface that interacts with it which moves away from the barrier in the direction of the narrowed area, while the narrowed Yarn passing through the area in a straight line towards the barrier and in the contact area too deflected practically perpendicular to the friction surface will. The yarn can be successively passed through two or more such narrowed areas and on mentioned Way distracted or wrapped around the friction surfaces will.

Obgleich die Erfindung vorstehend in einem bevorzugten Ausführungsbeispiel dargestellt und beschrieben ist, istAlthough the invention is shown and described above in a preferred exemplary embodiment

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sie keinesfalls darauf beschränkt, weil zahlreiche .Änderungen und Abwandlungen möglich sind, ohne daß der Rahmen und der Grundgedanke der Erfindung verlassen werden..it is by no means limited to this because there are numerous changes and modifications are possible without departing from the scope and basic idea of the invention.

Zusammenfassend schafft die Erfindung mithin eine Falschzwirnvorrichtung, mit deren Hilfe einem ununterbrochenen mehrfädigen Garn eine Struktur mit hohem Verzwirnung sgrad und bei hoher Durchlaufgeschwindigkeit verliehen wird. Bei dieser Vorrichtung ist ein niedrige Reibung besitzendes Gegenradglied bzw. Widerlager dicht an einem zugeordneten, bewegbaren Friktionsglied angeordnet und beide Teile bilden zwischen sich eine Schranke bzw. Sperre, durch welche das zu verzwirnende Garn nicht hindurchtreten kann. Das Garn wird in Richtung auf die Schranke und gegen die sich bewegende Friktionsfläche gedrängt. Hohe Verzwixnungsgrade lassen sich dadurch erreichen, daß das Garn nicht nur mit der sich bewegenden Frikti ons fläche in Berührung gebracht, sondern auch teilweise um diese Fläche herumgeschlungen wird.In summary, the invention thus creates a false twisting device, with the help of which an uninterrupted multi-thread yarn is given a structure with a high degree of twisting and high throughput speed will. In this device, a low friction mating gear member or abutment is tight an associated, movable friction member and both parts form a barrier or barrier between them. Barrier through which the yarn to be twisted cannot pass. The yarn is heading towards the barrier and pushed against the moving friction surface. High degrees of twinning can be achieved in that the yarn is not only brought into contact with the moving frictional surface, but also partially around it Area is wrapped around.

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Claims

Turbo Machine Company
Lansdale, Pa., V.Sfc.A »

Claims

f \\ J) false twisting device, characterized in that it has a movable member (56) with a friction surface (56b) and a counter member (58) which defines a low-friction surface close to or on the friction surface and so close to the friction surface it is arranged that a barrier (62) which is impenetrable for the yarn thread (2) is formed between the two, that the friction surface has an edge section extending in the direction of the yarn thread and that yarn feed and guide devices are provided which constantly move the yarn thread force into frictional engagement with the friction surface and loop it at least partially around the edge portion.

2) Device according to claim 1, characterized in that that the edge portion is at least partially curved.

3 ·) Device according to claim 1, characterized in that the movable member or friction member (56) has a circumferential friction surface (56b), the edge of which is curved towards the axis of the friction member.

4.) Device according to claim 1, characterized in that that the counter member (58) is freely rotatable and one parallel has to the axis of the rotatable friction member (56) extending axis.

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5.) Device according to claim 4-, characterized in that that the mating member (58) is hard, flat and smooth having outer peripheral surface.

6.) Device according to claim 4, characterized in that that the in and out of the barrier (62) running yarn paths at an angle of 60-170 ° to each other lie.

7.) Device according to claim 4, characterized in that that the movable member (56) having the friction surface a wheel with a circumferentially arranged friction ring (56b) is.

8.) Device according to claim 4, characterized in that that several sets of rotatable friction members (56) with Eriktionsflachen (56b) and adjacent, low-friction surfaces possessing mating members (58) are arranged next to one another on two common axes (60), the frictional members and the low-friction counter-members on each axis are in each case immediately adjacent to one another, and that each The friction member has a larger radius than at least one of the counter-members with a low-friction surface, which is arranged immediately next to it.

9.) Device according to claim 8, characterized-characterized, that all friction members (56) have practically the same radius.

10.) Device according to claim 9 »characterized in that that the friction members (56) by frictional connection

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dung can be driven with a cylindrical drive device.

11.) Device according to claim 1, characterized in that the guide devices are arranged in such a way that they not only loop the thread around the edge from one side to the other, but also loop it upwards and let it run downwards.

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