DE2162266A1 - Device for preventing workpieces from sagging - Google Patents
Device for preventing workpieces from saggingInfo
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Description
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5/1 i5/1 i
Case 71-551Case 71-551
loyoda Koki Kabushiki Kaisha, Kariya-shi,Japanloyoda Koki Kabushiki Kaisha, Kariya-shi, Japan
Vorrichtung zum Verhindern einer Durchbiegung von Werkstücken. Device for preventing workpieces from sagging.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verhindern einer Durchbiegung von Werkstücken während der Bearbeitung durch eine Schleifmaschine, und insbesondere während der Bewegung in bezug auf eine ständige Stütze mit einem horizontalen Stützglied und einem vertikalen Stützglied, die mit einer Meßeinrichtung zusammenarbeiten, die auf der ständigen . Stütze im Hinblick auf die Fertigstellung des Werkstückes auf einen bestimmten Durchmesser vorgesehen ist.The invention relates to a device for preventing bending of workpieces during processing by a Grinding machine, and particularly during movement in relation to a permanent support with a horizontal support member and a vertical support member cooperating with a measuring device on the standing. Support in With regard to the completion of the workpiece is provided to a certain diameter.
Wenn ein Werkstück geschliffen wird, das zum Durchbiegen neigt When grinding a workpiece that has a tendency to sag
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und das eine Anzahl von abgesetzten Abschnitten aufweist, die nacheinander auf verschiedene Abmessungen mit Hilfe einer digital gesteuerten Schleifmaschine ohne Abnahme des Werkstückes bearbeitet werden sollen^st es üblich, den Bereich des Werkstückes, der am meisten zum Durchbiegen oder Zurückweichen neigt, mit Hilfe von Stützgliedern oder Stützschuhen einer ständigen Stütze abzustützen, und der Betrieb der Schleifmaschine wird durch eine Meßeinrichtung gesteuert, die einen Fühler" oder ein Meßorgan aufweist, der den bearbeiteten Bereich des Werkstückes unabhängig von der feststehenden Stütze berührt.and which has a number of stepped sections successively scaled to different dimensions with the aid of a digital controlled grinding machine without removing the workpiece are to be processed ^ it is common practice to limit the area of the workpiece who is most prone to flexing or receding, with the help of support members or support shoes steady support, and operation of the grinder is controlled by a measuring device, which has a "feeler" or a measuring element, which the processed area of the workpiece touches independently of the fixed support.
Wenn jedoch die axiale Länge des jeweils bearbeiteten Bereiches des Werkstückes sehr kurz ist, führt die Aufbringung des Stützgliedes und des Meßfühlers der Meßeinrichtung auf denselben Abschnitt mit kurzer Axiallänge zu einer Überschneidung zwischen dem Stützglied und dem Meßfühler.However, if the axial length of the respective machined area of the workpiece is very short, the application leads of the support member and the sensor of the measuring device on the same section with a short axial length to an intersection between the support member and the probe.
Zur Überwindung dieser Schwierigkeiten wurde bei den bekannten Vorrichtungen die Stellung der ständigen Stütze während des Schleifvorganges zu einer Position hin geändert, in der das Stützglied der ständigen Stütze nicht in die Arbeit der Meßeinrichtung eingreift, oder das Stützglied der ständigen Stütze wurde von dem Werkstück zugleich mit der Abnahme der Geschwindigkeit der Schleifscheibe auf einen Wert, bei der das Werkstück nicht verbogen wird, zurückgezogen. Bei dem bekannten Meßvorgang ist es jedoch erforderlich, die Stellung der ständigen Stütze während des SohleifVorganges zu ändern. Aus diesem Grunde ist es notwendig, besondere Einrichtungen zum Verändern der Stellung zu verwenden, durch die der Vorgang und der Aufbau kompliziert werden. Da außerdem die Stützglieder oft an Stellen eingreifen, die sich von den Stellen der größten Durchbiegung des Werkstückes unterscheiden, wird es unmöglich, ein Verbiegen des Werkstückes wirksam zu verhindern. Dabei führt der Meßvor-To overcome these difficulties, the position of the permanent support during the known devices of the grinding process changed to a position in which the support member of the permanent support is not in the work of the Measuring device engages, or the support member of the permanent Support was given by the workpiece simultaneously with the decrease in speed the grinding wheel is retracted to a value at which the workpiece will not be bent. With the well-known Measuring process it is necessary, however, the position of the permanent To change the support during the sole process. For this Basically, it is necessary to use special devices to change the position through which the process and the structure get complicated. In addition, since the support members often engage in places that are different from the places of greatest deflection of the workpiece, it becomes impossible to effectively prevent the workpiece from being bent. The measurement process
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gang zu einer Verringerung des Wirkungsgrades des Schleifvorganges. lead to a reduction in the efficiency of the grinding process.
Die Erfindung ist daher auf eine wirksame Vorrichtung zur Vermeidung der Durchbiegung eines Werkstückes während des Schleif vorganges gerichtet. Dabei soll eine entsprechende Vorrichtung geschaffen werden, die eine ständige Stütze zum Stützen des Werkstückes und eine Meßeinrichtung aufweist, die auf der ständigen Stütze "befestigt ist, wobei die Querbreite der-Anordnung verringert werden soll, so daß es ermöglicht wird, ein Werkstück mit kurzer Axiallänge auf einen vorbestimmten Durchmesser zu schleifen.The invention is therefore to an effective device for avoidance the deflection of a workpiece during grinding process directed. A corresponding device is to be created that provides a constant support for supporting the Workpiece and a measuring device, which is attached to the permanent support ", the transverse width of the arrangement should be reduced, so that it is possible to produce a workpiece with a short axial length to a predetermined Grinding diameter.
soll eine neuartige Kombination einer feststehenden Stütze und einer Meßeinrichtung mit einem einzelnen Kontakt geschaffen werden, wobei die Meßeinrichtung eine Meßgenauigkeit aufweist, die den Einrichtungen mit zwei Punktkontakten gleichwertig ist, indem ein Stützglied'der ständigen Stütze als Meßfühler verwendet wird.is intended to be a novel combination of a fixed support and a measuring device with a single contact be created, wherein the measuring device has a measurement accuracy that the devices with two point contacts is equivalent in that a support member of the permanent support is used as a Probe is used.
Weiterhin soll eine Kombination von ständiger Stütze und Meßeinrichtung geschaffen werden, bei der die Stützglieder der ständigen Stütze selbstätig entsprechend der Verringerung des Durchmessers des Werkstückes vorgeschoben werden, so daß ein Durchbiegen des Werkstückes wirksam verhindert wird, und wobei die Meßeinrichtung in einer Stelle außer Betrieb gesetzt wird, in der sie das Einlegen und Entfernen des Werkstückes nicht behindert.Furthermore, a combination of permanent support and measuring device be created in which the support members of the permanent support automatically according to the reduction in Diameter of the workpiece are advanced so that bending of the workpiece is effectively prevented, and wherein the measuring device is put out of operation at a point in which it cannot insert and remove the workpiece with special needs.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Verhindern eines Verbiegens eines Werkstückes umfaßt eine ständige Stütze, die schwenkbar auf einer feststehenden Halterung befestigt ist, ein horizontales Stützglied und ein vertikales Stützglied, die zum Abstützen des Werkstückes verwendet werden, wobei die Stützglieder gleitend auf der ständigen Stütze befestigt sind, Antriebs-The device according to the invention for preventing bending of a workpiece comprises a permanent support which is pivotally mounted on a fixed support, a horizontal one Support member and a vertical support member used to support the workpiece, the support members slidably attached to the permanent support, drive
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einrichtungen zum Zuführen des horizontalen Stützgliedes in Richtung des Werkstückes sowie zugleich zum Schwenken der ständigen Stütze zum Zuführen des vertikalen Stützgliedes in Richtung des Werkstückes, und eine Einpunkt —Meßeinrichtung, die auf der ständigen Stütze befestigt ist und die Arbeit der Schleifmaschinen entsprechend den gemessenen Abmessungen des Werkstückes steuert, wobei die Meßeinrichtung einen einzigen Meßfühler aufweist, der das Werkstück an einem Punkt diametral gegenüber dem vertikalen Stützglied zum Messen der ) Abmessung des Werkstückes berührt.means for feeding the horizontal support member in Direction of the workpiece and at the same time to pivot the permanent support for feeding the vertical support member in Direction of the workpiece, and a one-point measuring device, which is fixed on the permanent support and the work of the grinding machines according to the measured dimensions of the workpiece, the measuring device comprising a single probe which controls the workpiece at a point diametrically opposite the vertical support member for measuring the) dimension of the workpiece.
Die Meßeinrichtung wird in die Meßstellung und aus dieser zurückgeführt, in der der Meßfühler der Meßeinrichtung in Berührung mit dem Werkstück tritt, wobei in der zurückgezogenen Stellung das Einsetzen und Entnehmen des Werkstückes nicht, behindert wird.The measuring device is returned to and from the measuring position in which the measuring sensor of the measuring device is in contact occurs with the workpiece, the insertion and removal of the workpiece not being hindered in the retracted position will.
Im folgenden werden beispielsweise, bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. In the following, for example, preferred embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the accompanying drawings.
Pig. 1 zeigt eine Seitenansicht einer Ausführungsform der w Erfindung;Pig. 1 shows a side view of an embodiment of the invention w;
Fig. 2 ist eine Ansicht der in Pig. 1 gezeigten Vorrichtung von links;Figure 2 is a view of that in Pig. 1 shown device from the left;
Pig. 3 iat eine Draufsicht der Vorrichtung gemäß Pig. 1;Pig. 3 iat a plan view of the device according to Pig. 1;
Pig. 4 ist ein Querschnitt entlang der Linie IV-IY gemäß Pig. 1;Pig. 4 is a cross-section along line IV-IY in FIG Pig. 1;
Pig. 5 ist ein Querschnitt entlang der Linie V-V gemäß Pig. 3.Pig. 5 is a cross-section along line V-V in FIG Pig. 3.
Bei der in Pig. 1 gezeigten, bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist ein Gleitschlitten 1 auf dem nicht gezeigten Bett einer Schleifmaschine vorgesehen. Der Schlitten 1 trägt einen Schwingtisch 2, an dem eine Halterung 3 mit Hilfe vonIn Pig. 1 shown preferred embodiment of In accordance with the invention, a slide 1 is provided on the bed, not shown, of a grinding machine. The carriage 1 carries a vibrating table 2, on which a bracket 3 with the help of
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Klemmschrauben 4 befestigt is*t. Eine ständige Stütze 5 ist schwenkbar an dem Vorsprung der Halterung 3 mit Hilfe einer Gelenkachse 6 befestigt. Ein unteres oder vertikales Stützglied 7 und ein waagerechtes Stützglied 13 sind hin und her verschiebbar auf der ständigen Stütze 5 befestigt. Das untere Stützglied 7 ist gleitend in einer Bohrung am vorderen Ende der ständigen Stütze 5 aufgenommen und wird von Hand in senkrechter Richtung mit Hilfe eines Gewindes 9 und eines Handgriffes 10 in eine Stellung entsprechend dem äußeren Durohmesser eines Werkstückes ¥ eingestellt. Wie in Pig. 4 gezeigt ist, wird eine Drehung des vertikalen Stützgliedes 7 durch einen Stift 12 verhindert, der in eine Nut 11 eingreift, die auf dem äußeren Umfang des Stützgliedes 7 vorgesehen ist. Am äußeren Ende des vertikalen Stützgliedes 7 ist ein Streifen 8 befestigt, der mit dem Umfang des Werkstückes W in Eingriff tritt.Clamping screws 4 is attached. A permanent support 5 is pivotally attached to the projection of the bracket 3 with the aid of a hinge axis 6. A lower or vertical support member 7 and a horizontal support member 13 are mounted on the permanent support 5 so as to be slidable back and forth. The lower support member 7 is slidably received in a bore at the front end of the permanent support 5 and is hand-drawn in a vertical position Direction with the help of a thread 9 and a handle 10 in a position corresponding to the outer Durohmesser of a Workpiece ¥ set. Like in Pig. 4, rotation of the vertical support member 7 is effected by a pin 12 prevented from engaging in a groove 11 provided on the outer periphery of the support member 7. At the outer end of the vertical support member 7, a strip 8 which engages with the periphery of the workpiece W is attached.
Das.horizontale Stützglied 13 wird durch eine Bohrung der ständigen Stütze 5 aufgenommen und ist in Horizontalrichtung gleitend angeordnet. Es wird mit Hilfe eines Gewindes 16 verschoben, das am inneren Ende einer Zufuhrwelle 15 vorgesehen ist. Das horizontale Stützglied wird mit Hilfe eines Handgriffes 17 hin und her bewegt, der am äußeren Ende der Zufuhrwelle 15 mit Hilfe einer Paßfeder 21a befestigt ist. Eine Drehung des horizontalen Stützgliedes 13 wird durch einen Stift 24 verhindert, der in eine Hut 23 eingreift, die auf dem äußeren Umfang des Stützgliedes 13 vorgesehen ist. Ein Streifen 14 ist am äußeren Ende des Stützgliedes 13 vorgesehen. Das horizontale Stützglied 13 wird von Hand mit Hilfe des Handgriffes 17 eingestellt und selbsttätig durch Betätigung einer Kolben-Zylinder-Anordnung verschoben.Das.horizontale support member 13 is through a bore of the added standing support 5 and is slidably arranged in the horizontal direction. It is moved with the help of a thread 16, which is provided at the inner end of a feed shaft 15. The horizontal support member is with the help of a handle 17 moved back and forth, which is attached to the outer end of the feed shaft 15 by means of a key 21a. One Rotation of the horizontal support member 13 is prevented by a pin 24 which engages in a hat 23 on the outer Perimeter of the support member 13 is provided. A strip 14 is provided at the outer end of the support member 13. That horizontal support member 13 is adjusted by hand with the aid of the handle 17 and automatically by actuating a piston-cylinder arrangement postponed.
Eine Hohlwelle 18 mit einem Ritzel 22 ist lose auf der Zufuhrwelle 15 angebracht, und ein Kupplungsglied 19a ist auf das äußere Ende der Welle 18 aufgekeilt. Das andere Kupplungsglied 19b, das mit dem Kupplungsglied 19a zusammenwirkt, ist auf der Zuführwelle 15 in Axialrichtung gleitend mit Hilfe einerA hollow shaft 18 with a pinion 22 is loosely fitted on the feed shaft 15, and a coupling member 19a is keyed onto the outer end of the shaft 18. The other coupling member 19b, which cooperates with the coupling member 19a, is slidable on the feed shaft 15 in the axial direction by means of a
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Paßfeder 21 auf der Innenseite des Handgriffes 17 angebracht. Eine Feder 20 ist zwischen dem Kupplungsglied 19a und dem Kupplungsglied 19t) vorgesehen und drückt beide auseinander. Wenn bei dieser Anordnung die Halteschraube 17a, die in die Welle 15 geschraubt ist, gelöst wird, werden der Handgriff 17 und das Kupplungsglied 19b durch die Kraft der Feder 20 nach links gedrückt, so daß die Kupplungsglieder gelöst werden und die Drehung des Handgriffes 17 nicht zu einer Drehung der Hohlwelle 18 führt, jedoch eine Drehung der Welle 15 hervorruft und somit das horizontale Stützglied 13 mit Hilfe der Schraube 16 hin und her bewegt.Feather key 21 attached to the inside of the handle 17. A spring 20 is between the coupling member 19a and the Coupling member 19t) is provided and pushes both apart. If in this arrangement the retaining screw 17a, which is in the Shaft 15 is screwed, is loosened, the handle 17 and the coupling member 19b by the force of the spring 20 after pressed to the left so that the coupling members are released and the rotation of the handle 17 does not result in a rotation of the hollow shaft 18 leads, but causes a rotation of the shaft 15 and thus the horizontal support member 13 with the help of the screw 16 moved back and forth.
Der selbsttätige Vorschubmechanismus für das horizontale Stützglied umfaßt eine Zahnstange 16, die auf der Kolbenstange ausgebildet ist, die in der Kolben-Zylinder-Anordnung 25 vorgesehen ist und die mit dem Ritzel 22 auf der Hohlwelle 18 kämmt. The automatic feed mechanism for the horizontal support member comprises a rack 16 which is formed on the piston rod, which is provided in the piston-cylinder arrangement 25 and which meshes with the pinion 22 on the hollow shaft 18.
Bei Betätigung der Kolben-Zylinder-Anordnung 25 wird die Zahnstange 26 in senkrechter Richtung verschoben und dreht die Hohlwelle 15 über das Ritzel 22, die Kupplungsglieder 19a und 19b und die Paßfeder 21 und schiebt das horizontale Stützglied 13 entsprechend der Durchmesserverringerung des Werkstückes W vor. Die Betätigung der Kolben-Zylinder-Anordnung 25 wird ebenfalls dazu verwendet, das vertikale Stützglied 7 entsprechend der Durchmesserabnahme des Werkstückes W nach oben zu verschieben. Eine weitere Welle 27, die mit einem Ritzel 28 versehen ist, das mit der Zahnstange 26 kämmt, ist drehbar in einer horizontalen Bohrung aufgenommen, die in der ständigen Stütze 5 vorgesehen ist. Ein Kegelrad 29a ist am inneren Ende der Welle 27 befestigt und kämmt mit einem Kegelrad 29b, das an dem oberen Ende einer senkrechten Yorschubwelle 30 für das senkrechte Stützglied 7 befestigt ist, wobei die Vorschubwelle 30 im unteren Bereich der ständigen Stütze gehalten ist. Am unteren Ende der senkrechten Vorschubwelle 30 ist ein Vorschubgewinde 31 vorgesehen, das in ein Kontaktstück 32 eingreift.When the piston-cylinder arrangement 25 is actuated, the toothed rack 26 shifted in the vertical direction and rotates the hollow shaft 15 via the pinion 22, the coupling members 19a and 19b and the feather key 21 and pushes the horizontal support member 13 according to the diameter reduction of the workpiece W before. The actuation of the piston-cylinder arrangement 25 is also used to move the vertical support member 7 according to the decrease in diameter of the workpiece W upwards. Another shaft 27, which is provided with a pinion 28 which meshes with the rack 26, is rotatable in a horizontal bore provided in the permanent support 5. A bevel gear 29a is at the inner end of the shaft 27 and meshes with a bevel gear 29b, which is attached to the upper end of a vertical Yorschubwelle 30 for the vertical support member 7 is attached, wherein the feed shaft 30 is held in the lower region of the permanent support. At the At the lower end of the vertical feed shaft 30, a feed thread 31 is provided which engages in a contact piece 32.
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Das untere Ende des Kontaktstückes 32 ist abgerundet und stützt sieht auf einen Sitz 35 ab, der in einem waagerechten Bereich, der Halterung 3 vorgesehen ist. Ein Stift 33 dient dazu, die Drehung des KontaktStückes 32 zu verhindern. Bei diesem Aufbau dreht bei Betätigung der Kolben-Zylinder-Anordnung 25 die Zahnstange 26 die Welle 27 über das Ritzel 28 und senkt das Kontaktstück 32 über die Kegelräder 29a und 29b und das Yorschubgewinde 31 ab. So wird die ständige Stütze 5 etwas im Gegenuhrzeigersinne um den Stift 6 geschwenkt, wodurch das vertikale Stützglied 7 nach oben bewegt wird und dem verringerten äußeren Durchmesser des Werkstückes W folgt.The lower end of the contact piece 32 is rounded and is supported by a seat 35 which, in a horizontal area, the bracket 3 is provided. A pin 33 serves to prevent the contact piece 32 from rotating. With this structure When the piston-cylinder arrangement 25 is actuated, the rack 26 rotates the shaft 27 via the pinion 28 and lowers it Contact piece 32 via the bevel gears 29a and 29b and the Yorschubgewinde 31 from. So the permanent support 5 becomes something in the Pivoted counterclockwise about pin 6, making the vertical Support member 7 is moved upwards and the reduced outer diameter of the workpiece W follows.
Eine Einpunktkontakt-Meßeinrichtung 40 ist auf der ständigen Stütze 5 angebracht und in Richtung auf das Werkstück W und zurück beweglich, wie schematisch in Fig. 1 angedeutet ist.A one-point contact measuring device 40 is mounted on the permanent support 5 and directed towards the workpiece W and movable back, as indicated schematically in FIG.
Ein Betätigungszylinder 36 für die Meßeinrichtung 40 ist auf der oberen Oberfläche der ständigen Stütze 5 befestigt. Ein Arm 37 zum Halten der Meßeinrichtung ist an dem äußeren Ende der Kolbenstange des Zylinders 36 befestigt. Die Axialbewegung des Armes 37 wird durch eine horizontale Führungsstange 38 geführt, die mit der ständigen Stütze 5 über ein Lager 39 verbunden ist. Die Einpunktkontakt-Meßeinrichtung 40 ist an dem Arm 37 in vertikaler Richtung einstellbar befestigt.An actuating cylinder 36 for the measuring device 40 is on attached to the upper surface of the permanent support 5. An arm 37 for holding the measuring device is at the outer end of the Piston rod of the cylinder 36 attached. The axial movement of the arm 37 is guided by a horizontal guide rod 38, which is connected to the permanent support 5 via a bearing 39. The one-point contact measuring device 40 is on the arm 37 in the vertical Direction adjustable attached.
Die Meßeinrichtung 40 kann in jeder bekannten Weise ausgebildet sein. Beispielsweise kann sie gemäß Pig. 5 einen einzigen Fühler 41 aufweisen, der an dem äußeren Gehäuse 42 mit Hilfe einer Kreuzfeder 43 ausfahrbar befestigt ist, sowie einen Differentialtransformator 45 mit einem durch den Fühler 41 betätigten Kern. Eine Schraube 44 dient der Begrenzung der Bewegung des Fühlers 41. Während des Schleifvorganges des Werkstückes W wird die Meßeinrichtung 40 in Richtung des Werkstückes durch Betätigung des Zylinders 36 vorgeschoben, so daß der Fühler 41 in Berührung mit der TJmfangsoberfläche des Werkstückes gelangt. NachThe measuring device 40 can be designed in any known manner. For example, according to Pig. 5 a single probe 41, which is attached to the outer housing 42 so as to be extendable with the aid of a cross spring 43, and a differential transformer 45 with a core actuated by the feeler 41. A screw 44 is used to limit the movement of the sensor 41. During the grinding process of the workpiece W, the measuring device 40 is actuated in the direction of the workpiece of the cylinder 36 is advanced so that the feeler 41 comes into contact with the peripheral surface of the workpiece. To
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Beendigung des SohleifVorganges wird die Meßeinrichtung 40 durch den Zylinder 36 in eine Stellung zurückgezogen, in der das Einlegen und Entnehmen des Werkstückes nicht gestört wird.The measuring device 40 ends the sole grinding process retracted by the cylinder 36 into a position in which the insertion and removal of the workpiece is not disturbed.
Die o"ben beschriebene Vorrichtung arbeitet wie folgt.The device described above operates as follows.
Zunächst wird die Halterung 3 in eine Stellung geschoben, in der die Durchbiegung des Werkstückes ein Maximum einnimmt. Sodann wird das untere Stützglied 7 von Hand auf Berührung mit der UmfangsOberfläche des Werkstückes eingestellt, indem der Handgriff 10 gedreht wird. Weiterhin wird das horizontale Stützglied 13 durch Drehen des Handgriffes 17 von Hand eingestellt, während die Kupplungsglieder 19a und 19b getrennt bleiben. Sodann werden die Kupplungsglieder 19a und 19b in Eingriff gebracht. Der Schieifνorgang beginnt. Die Meßeinrichtung 14 wird durch Betätigung des Zylinders 36 vorgeschoben, so daß der Fühler 41 die obere Oberfläche des Werkstückes an einer Stelle diametral gegenüber dem vertikalen Stützglied 7 berührt. Zugleich wird die Kolben-Zylinder-Anordnung 25 betätigt und schiebt das horizontale Stützglied 13 entsprechend der Abnahme des äußeren Durchmessers des Werkstückes W vor. Weiterhin wird die ständige Stütze 25 nach oben oder in Gegenuhrzeigerrichtung um den Stift 6 gedreht, indem die Torschubwelle 30 des vertikalen Stützgliedes gedreht wird. Dadurch wird zugleich das vertikale Stützglied 7 entsprechend der Reduzierung des Durchmessers des Werkstückes angehoben, so daß ein vorbestimmter Berührungsdruck zwischen dem vertikalen Stützglied und dem Werkstück aufrechterhalten wird. Auf diese Art wird das Werkstück während des Schieifνorganges ständig gehalten und eine Durchbiegung wird durch das horizontale Stückglied 13 und das vertikale Stützglied 7 verhindert, während gleichzeitig der Druchmesser des Werkstückes durch die Meßeinrichtung 40 gemessen wird. Die Meßeinrichtung 40 ist eine Einpunkt-Meßeinrichtung unter Verwendung eines Meßfühlers 41. Da die Meßeinrichtung 40 und das vertikale Stützglied 7 auf der ständigen StützeFirst, the holder 3 is pushed into a position in which the deflection of the workpiece assumes a maximum. Then the lower support member 7 is manually adjusted to contact the peripheral surface of the workpiece by the Handle 10 is rotated. Furthermore, the horizontal support member 13 is adjusted by turning the handle 17 by hand, while the coupling members 19a and 19b remain separated. Then the coupling members 19a and 19b in Intervention brought. The sliding process begins. The measuring device 14 is advanced by actuating the cylinder 36 so that the feeler 41 touches the upper surface of the workpiece a point diametrically opposite the vertical support member 7 touches. At the same time, the piston-cylinder arrangement 25 is actuated and advances the horizontal support member 13 in accordance with the decrease in the outer diameter of the workpiece W. Farther the permanent support 25 is rotated upwards or counterclockwise around the pin 6 by the gate thrust shaft 30 of the vertical support member is rotated. As a result, the vertical support member 7 is at the same time corresponding to the reduction of the diameter of the workpiece raised, so that a predetermined Contact pressure is maintained between the vertical support member and the workpiece. In this way will the workpiece is constantly held and during the grinding process deflection is prevented by the horizontal piece member 13 and the vertical support member 7, while at the same time the Diameter of the workpiece is measured by the measuring device 40. The measuring device 40 is a single point measuring device using a probe 41. Since the measuring device 40 and the vertical support member 7 on the standing support
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5 befestigt sind, die entsprechend der Verringerung des Werk- ' stückdurchmessers geschwenkt wird, werden der Meßfühler 41 und das vertikale Stützglied 7 im gleichen Sinne durch die ständige Stütze in einem Ausmaße gedreht, das dem Abnehmen des ¥erkstückdurchmessers entspricht. Das bedeutet, daß die Meßeinrichtung 40 praktisch als Zweipunkt-Meßeinrichtung wirkt.5 are attached, corresponding to the reduction in the work ' is pivoted piece diameter, the probe 41 and the vertical support member 7 in the same sense by the Permanent support rotated to an extent that corresponds to the decrease in the diameter of the component. That means that the measuring device 40 acts practically as a two-point measuring device.
Da die Meßeinrichtung auf der ständigen Stütze befestigt ist, ist die Querbreite der Anordnung verringert, so daß es ermöglicht wird, ein Werkstück mit extrem kurzer Axiallänge auf vorbestimmte Abmessungen zu schleifen, indem es durch die Stützglieder abgestützt wird. Außerdem kann die Meßeinrichtung, da das vertikale Stützglied als ein Meßfühler wirkt, die hohe Meßgenauigkeit einer Zweipunkt-Meßeinrichtung bieten, obwohl tatsächlich nur eine Einpunkt-Messung durchgeführt wird. Das Paar der Stützglieder der ständigen Stütze wird selbsttätig durch eine einzige Antriebseinrichtung entsprechend der Durchmesser-Reduzierung des Werkstückes während des Sohle ifvorganges verschoben, so daß es ermöglicht wird, ein Verbiegen des Werkstückes sicher zu verhindern. Da die Meßeinrichtung in bezug auf das Paar der Stützglieder beweglich angeordnet ist, ist es möglich, das Werkstück ohne Schwierigkeiten einzulegen und zu entfernen, ohne daß eine Behinderung durch die Meßeinrichtung auftritt, so daß die Wirksamkeit des Arbeitsvorganges erhöht wird.Since the measuring device is mounted on the permanent support, the transverse width of the arrangement is reduced, so that it allows is to grind a workpiece with an extremely short axial length to predetermined dimensions by passing it through the Support members is supported. In addition, since the vertical support member acts as a probe, the measuring device can use the high Offer measuring accuracy of a two-point measuring device, although actually only a one-point measurement is carried out. That The pair of support members of the permanent support is automatically operated by a single drive device in accordance with the diameter reduction of the workpiece during the sole process shifted so that it is possible to surely prevent the workpiece from being bent. Since the measuring device in is movably arranged with respect to the pair of support members, it is possible to insert the workpiece without difficulty and to remove without being obstructed by the measuring device, so that the effectiveness of the operation is increased.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP45112084A JPS4833062B1 (en) | 1970-12-15 | 1970-12-15 | |
JP11208470 | 1970-12-15 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2162266A1 true DE2162266A1 (en) | 1972-06-22 |
DE2162266B2 DE2162266B2 (en) | 1977-03-17 |
DE2162266C3 DE2162266C3 (en) | 1977-11-17 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2118605A5 (en) | 1972-07-28 |
JPS4833062B1 (en) | 1973-10-11 |
US3743490A (en) | 1973-07-03 |
DE2162266B2 (en) | 1977-03-17 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |