DE2161190C3

DE2161190C3 - Device for printing textiles

Info

Publication number: DE2161190C3
Application number: DE19712161190
Authority: DE
Inventors: Harry Edward Leicester True (Grossbritannien)
Original assignee: Harrico Developments Ltd
Current assignee: Harrico Developments Ltd
Priority date: 1970-12-09
Filing date: 1971-12-09
Publication date: 1976-06-24

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen indirekten Bedrucken mittels einer bedruckten Bahn von Textilien, die mit einer beheizten Kalanderwalze ausgestattet ist, der ein ortsfestes Andruckpolster zugeordnet ist, welches eine elastische und hitzebeständige Abstützung umfaßt, die in der Form dem Kalanderwalzenumfang über mehr als 180° angepaßt ist und aus einer hitzebeständigen Auskleidung mit niedrigem Reibungskoeffizienten besteht, welche die der Walzenoberfläche zugewandte Seite der Abstützung bedeckt.The invention relates to a device for continuous indirect printing by means of a printed one Web of textiles that is equipped with a heated calender roller that has a stationary pressure pad is assigned, which comprises an elastic and heat-resistant support in the Shape is adapted to the calender roll circumference over more than 180 ° and made of a heat-resistant lining with a low coefficient of friction, which is the side facing the roll surface of the Support covered.

Es ist bekannt, dispergierte Farbstoffe von einem den Farbstoff enthaltenden Papier auf eine benachbarte Farbstoffempfangsschicht unter Anwendung von Hitze zu übertragen, wobei die Temperatur in einem Bereich liegt, in dem die dispergierten Farbstoffe sublimieren. Dies kann bei 200⁰C der Fall sein. Um die erforderliche Genauigkeit der örtlichen Farbübertragung zu erhalten und einen Druck zu liefern, der eine präzise Begrenzung zeigt, dürfen keine Luftspalte zwischen Papier und Stoffbahn in irgend einer Weise verbleiben, örtliche Druckerhöhungen über jenes Maß, das zur Zusammenbringung von Papier und Stoffbahn erforderlich ist, beeinträchtigen zwar nicht die Genauigkeit der Farbstoffübertragung, aber führen zu einer Deformation der Textilbahn, die bei der Behandlungstemperatur oftmals fast plastisch ist. Wenn die Textilbahn aufgerollt wird, kann man eine solche Deformation leicht erkennen, weil die aufeinanderfolgenden Schichten der Stoffbahn mit ihren Deformationen übereinander gefügt sind. Bei einer einzelnen Stoffbahn fallen diese Deformationen oft nicht auf.It is known to transfer dispersed dyes from a paper containing the dye to an adjacent dye-receiving layer with the application of heat, the temperature being in a range in which the dispersed dyes sublime. This can be the case at 200 ⁰ C. In order to obtain the required accuracy of the local color transfer and to deliver a print which shows a precise limitation, no air gaps must remain between the paper and the fabric web in any way, local pressure increases beyond the extent necessary to bring the paper and fabric web together, Although they do not affect the accuracy of the dye transfer, they lead to a deformation of the textile web, which is often almost plastic at the treatment temperature. When the textile web is rolled up, such a deformation can easily be recognized because the successive layers of the fabric web are joined with their deformations one on top of the other. These deformations are often not noticeable in a single length of fabric.

Ein zweiter Faktor der erforderlich ist, um eine genaue örtliche Farbstoffübertragung zu gewährleisten, besteht darin, daß Textilbahn und Papier nicht relativ zueinander wandern dürfen. Es ist selbstverständlich, daß ein Druck, der eine Relativverschiebung zwischen den beiden Bahnen verhindert, leicht zu einer Deformation des Gewebes führen kann, wenn nicht spezielle Vorkehrungen getroffen werden. Der übliche Weg, der sich dem Fachmann anbietet, besteht darin, eine endlose Andruckbahn vorzusehen, die mit der gleichen Geschwindigkeit wie die Walze läuft, um die sie herumgewickelt ist. Dabei ist jedoch wiederum die Elastizität der endlosen Bahn Ursache für weitere Probleme. Außerdem kann die Bahn selbst abwandern. Eine solche Anordnung ist beispielsweise in der DTPS 8 45 785 beschrieben. Es hat sich gezeigt, daß bei dieser bekannten Anordnung keine Möglichkeit besteht, die Stoffbahn zusammen mit dem Papier mit genau der gleichen Geschwindigkeit zu bewegen und es war unvermeidbar, daß das übertragene Muster insbesondere an den Rändern sich von der Vorlage unterscheidet.A second factor required to ensure accurate local dye transfer is consists in the fact that the textile web and paper must not migrate relative to one another. It goes without saying that pressure that prevents relative displacement between the two webs is easy to deform of the tissue can result if special precautions are not taken. The usual way that the expert suggests, is to provide an endless pressure path that runs at the same speed how the roller it is wrapped around runs. However, there is again the elasticity the endless train cause further problems. In addition, the railway itself can migrate. Such The arrangement is described in DTPS 8 45 785, for example. It has been shown that with this known arrangement there is no way to put the fabric together with the paper with exactly that same speed and it was inevitable that the transferred pattern in particular at the edges differs from the original.

Auch die Vorrichtung nach der US-PS 31 57 723 ist für einen derartigen registerhaltigen Übertragungsvorgang ungeeignet, weil es nicht möglich ist, den Druck über die Breite der Stoffbahn auszugleichen. Dabei muß berücksichtigt werden, daß bei einer starren Abstützung eine Verzerrung auftritt, wenn die Abstützung sich auf 200° C aufheizt.The device according to US-PS 31 57 723 is unsuitable for such a register transfer process because it is not possible to print equalize across the width of the fabric. It must be taken into account that with a rigid support a distortion occurs when the support heats up to 200 ° C.

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung gemäß der US-PS 31 57 723, die allerdings keinen kontinuierlichen Druckvorgang ermöglicht.The invention is based on a device according to US-PS 31 57 723, which, however, is not a continuous one Enables printing.

Ausgehend von dieser bekannten Vorrichtung liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung für hochqualitive Übertragungsdrucke zu schaffen, indem an allen Stellen ein jeweils genau voi bestimmter Druck ohne Einschluß von Luftschienen ausgeübt und eine Relativbewegung zwischen den für den Druck wirksamen Bahnen verhindert wird.Based on this known device, the invention is based on the object of a device for high-quality transfer prints by placing a precisely defined Pressure exerted without the inclusion of air rails and relative movement between the for the pressure effective pathways is prevented.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Andruckpolster aufeinanderfolgend nach der Oberfläche der Kalanderwalze hin ein elastisches, sich über die Breite der Kalanderwalze erstrekkendes Metallblech aufweist, das eine mit einem Glasfasergewebe ausgekleidete Stützschicht aus elastischem Gummi trägt, auf die ein Überzug aus Polytetrafluoräthylen oder einem anderen hitzebeständigen, reibungsfreien Werkstoff aufgebracht ist und im Metallblech mit in Achsrichtung der Kalanderwalze in Abständen verteilte Schlitze vorgesehen sind, die in der Nähe eines Längsrandes beginnend in Umfangsrichtung der Kalanderwalze erstreckende, zueinander par-According to the invention, this object is achieved in that the pressure pad successively towards the surface of the calender roll an elastic one extending over the width of the calender roll Has metal sheet, which is lined with a fiberglass fabric support layer made of elastic Rubber carries, on which a coating of polytetrafluoroethylene or some other heat-resistant, frictionless Material is applied and in the sheet metal with in the axial direction of the calender roll at intervals distributed slots are provided which begin in the vicinity of a longitudinal edge in the circumferential direction the calender roll extending, mutually par-

allele und flexible Zungen bilden, wobei der nicht von den Schlitzen durchsetzte Rand des Bleches mit den übrigen Bestandteilen des Andruckpolsters an einer achsparallelen Tragstange befestigt ist, während am anderen Ende des Andruckpolsters die Enden der Zungen mit einer anderen, achsparallelen Tragstange einstellbar verbunden sind, und die üb» igen Bestandteile des Andruckpolsters an der Kalanderwalze frei aufliegen.allelic and flexible tongues form, the not of the slots penetrated edge of the sheet with the other components of the pressure pad on one axially parallel support rod is attached, while the ends of the tongues at the other end of the pressure pad are adjustably connected to another, axially parallel support rod, and the other components of the The pressure pads rest freely on the calender roll.

Hierdurch wird gewährleistet, daß das Andruckpclster unter Spannung der erhitzten Walze angelegt wird und daß aus mehreren speziellen Lagen zusammengesetzte Polster gewährleistet, daß die so ausgeübte Spannkraft gleichmäßig über die Gesamtlänge der Walze verteilt wird.This ensures that the pressure pad is applied while the heated roller is under tension and that cushions composed of several special layers ensure that the so exercised Tension force is evenly distributed over the entire length of the roller.

Der elastische Gummi der Stützschicht besteht zweckmäßigerweise aus Neopren-Gummi.The elastic rubber of the support layer expediently consists of neoprene rubber.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist die Anordnung derart getroffen, daß die Tragstangen in Umfangsrichtung der Kalanderwalze von einem Kolbenzylinderantrieb verstellbar sind, welcher die Tragstangen gegeneinander bewegt, um eine Spannung aufzubringen und um die Tragstangen auseinanderzubewegen und das Andruckpolster von der Kalanderwalze abzunehmen. Hierdurch wird ein einwandfreies Anlegen und Abheben von dem Walzenmantel der Kalanderwalze gewährleistet.According to a further embodiment of the invention, the arrangement is made such that the support rods are adjustable in the circumferential direction of the calender roll by a piston-cylinder drive, which the Support bars moved against each other to apply tension and to move the support bars apart and remove the pressure pad from the calender roll. This makes a flawless Creation and lifting of the roll shell of the calender roll guaranteed.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigtAn exemplary embodiment of the invention is described below with reference to the drawing. In the Drawing shows

F i g. 1 eine schematische Stirnansicht einer Vorrichtung zum kontinuierlichen Bedrucken,F i g. 1 is a schematic end view of a device for continuous printing,

F i g. 2 eine teilweise abgebrochen gezeichnete perspektivische Darstellung eines Andruckpolsters der Vorrichtung gemäß F i g. 1.F i g. FIG. 2 shows a partially broken away perspective illustration of a pressure pad from FIG Device according to FIG. 1.

Das aus F i g. 1 ersichtliche Gestell 10 trägt eine Vorratsrolle 11 aus dem zu bedruckenden Stoff und eine Vorratsrolle 12 für die Druckbahn. Von diesen Vorratsrollen werden die Stoffbahn 13 und die Druckbahn 14 über Führungen 15 bzw. 16 zu Umlenkrollen 17 bzw. 18 geführt und gelangen von dort zu der beheizten Kalanderwalze 19. Nachdem die Stoffbahn 13 und die Druckbahn 14 innerhalb eines Winkelbereichs von etwa 300° in Berührung mit der Umfangsfläche der Walze 19 gebracht worden sind, laufen die beiden Bahnen über Umlenkrollen 20 und 21 zu Aufwickelrollen 22 und 23, die durch Walzen 24 und 25 angetrieben werden.That from Fig. 1 frame 10, which can be seen, carries a supply roll 11 made of the material to be printed and one Supply roll 12 for the printing web. The fabric web 13 and the printing web 14 are taken from these supply rolls guided via guides 15 and 16 to pulleys 17 and 18 and from there to the heated calender roll 19. After the web 13 and the printing web 14 within an angular range of about 300 ° have been brought into contact with the circumferential surface of the roller 19, the two tracks run Via pulleys 20 and 21 to take-up rollers 22 and 23, which are driven by rollers 24 and 25 will.

Während die Stoffbahn 13 und die Druckbahn 14 über die Walze 19 laufen, werden die beiden Bahnen an die Walze durch ein insgesamt mit dem Bezugszeichen 26 bezeichnetes Andruckpolster angedrückt, das im einzelnen aus F i g. 2 ersichtlich ist. Dieses Andruckpolster besitzt einen dünnen äußeren Mantel 45 aus Metall, z. B. aus nicht rostendem Stahl, der mit in Achsrichtung distanzierten Schlitzen 46 versehen ist, die sich von einem Rand des Mantels nahezu bis zum anderen Rand erstrecken, so daß gemäß dem oberen Teil von F i g. 2 mehrere parallele flexible sich in der Umfangsrichtung erstreckende Zungen gebildet werden, die einzeln eingestellt werden können, um sie zu spannen. Auf der Innenseite des Mantels 45 ist ein Metallblech 47 aus Aluminium angeordnet, das eine Stützschicht 48 aus elastischem Gummi oder einem gummiartigen Werk-S stoff umschließt und mit einem Glasfasergewebe ausgekleidet ist, das mit einem Überzug 49 aus Polytetrafluoräthylen oder einem anderen hitzebeständigen reibungsfreien Werkstoff versehen ist. Die Teile 45,47,48 und 49 sind mittels einer Befestigungsleiste 51 ίο mit einer Tragstange 50 verbunden und die Teile 47,48 und 49 sind im übrigen nicht befestigt doch werden sie durch den äußeren Mantel 45 nach innen gedrückt. Die freien Enden der Zungen zwischen den Schlitzen 46 sind jeweils nach außen umgelegt und so vernietet, daß sie Schleifen 52 bilden, von denen jede einen gesonderten kurzen Bügel 53 umschließt.While the fabric web 13 and the printing web 14 run over the roller 19, the two webs are on the roller is pressed by a pressure pad generally designated by the reference numeral 26, which in the individual from FIG. 2 can be seen. This pressure pad has a thin outer jacket 45 made of metal, z. B. made of stainless steel, which is provided with axially spaced slots 46, which extend from one edge of the jacket almost to the other edge, so that according to the upper part of F i g. 2 a plurality of parallel flexible tongues extending in the circumferential direction are formed which individually can be adjusted to tension them. On the inside of the jacket 45, a metal sheet 47 is made Aluminum arranged, which has a support layer 48 made of elastic rubber or a rubber-like work-S Surrounds fabric and is lined with a glass fiber fabric with a coating 49 from Polytetrafluoroethylene or another heat-resistant frictionless material is provided. The parts 45, 47, 48 and 49 are attached by means of a fastening strip 51 ίο connected to a support rod 50 and the parts 47,48 and 49 are otherwise not attached, but they are pressed inwardly by the outer jacket 45. the free ends of the tongues between the slots 46 are each folded outwards and riveted so that they form loops 52, each of which encloses a separate short bracket 53.

Die Endabschnitte der Zungen erstrecken sich teilweise um eine zweite Tragstange 54 herum und sind verstellbar mit einem Winkelprofil 57 verbunden. Zu diesem Zweck sind Schrauben 55 jeweils mit einem Ende in die Bügel 53 eingebaut und auf die äußeren Enden dieser Schrauben sind Muttern 56 aufgeschraubt. Das Winkelprofil 57 ist an in Längsabständen verteilten Punkten mi,t der Tragstange 54 verschweißt. Mit den Muttern 56 kann der durch den äußeren Mantel 45 auf den inneren Teil des Andruckspolsters und auf die beiden Bahnen aufgebrachte Druck über die Länge der Kalanderwalze 19 so abgestuft werden, daß sich im mittleren Teil der Walze ein höherer Druck und in Richtung auf die Walzenenden ein niedrigerer Druck ergibt, wie es bei bestimmten Druckvorgiingen erwünscht ist.The end portions of the tongues extend partially around a second support rod 54 and are adjustable with an angle profile 57 connected. For this purpose, screws 55 are each with a End built into the bracket 53 and nuts 56 are screwed onto the outer ends of these screws. The angle profile 57 is welded to the support rod 54 at points mi, t distributed at longitudinal intervals. With the nuts 56 through the outer jacket 45 on the inner part of the pressure pad and pressure applied to the two webs are graduated over the length of the calender roll 19 so that There is a higher pressure in the middle part of the roller and a lower pressure in the direction of the roller ends results as it is desired in certain printing processes.

Die Tragstangen 50 und 54 können zum öffnen und Schließen des Andruckpolstcrs mittels der aus F i g. 1 ersichtlichen Kolben-Zylinderantriebe 32, 33 betätigt werden, wobei an jedem Ende jeder Tragstange ein solcher Kolbenantrieb vorgesehen ist und erforderlichenfalls weitere Kolbenantriebe in der Mitte. Die Wirkungsrichtung der aufgebrachten Kräfte ist in F i g. 2 durch die Pfeile 58 und 59 gekennzeichnet.The support rods 50 and 54 can be used to open and close the Andruckpolstcrs by means of the from FIG. 1 apparent piston-cylinder drives 32, 33 are actuated, with one such at each end of each support rod Piston drive is provided and, if necessary, additional piston drives in the middle. The direction of action the applied forces is shown in FIG. 2 indicated by arrows 58 and 59.

Wie aus F i g. 1 ersichtlich, sind die Kolbenantriebe 32 bzw. 33 einerseits an einem Fixpunkt 34 bzw. 35 und andererseits an Punkten 36, 37, an Hebeln 30, 31 angelenkt, die ihrerseits an den Tragstangen angreifen. Damit die Stoffbahn 13 vorgewärmt werden kann, ist die Führung 15 als langgestreckte Platte aus einem wärmeleitenden Werkstoff ausgebildet, die mit Hilfe von elektrischen Heizelementen 38 beheizt werden kann. Außerdem ist eine elektrische Strahlungs-Heizeinrichtung 39 in unmittelbarer Nähe der Druckbahn 14 angeordnet, um der Druckbahn Wärme zuzuführen. Auf der Abgabeseite der Kalanderwalze 19 läuft die Stoffbahn 13 über eine Umlenkrolle 40 und zwischen dieser und der die Aufwickelrolle 22 antreibenden WaI-ze 24 wird die Stoffbahn durch kalte Luft abgekühlt, die von Kühlrohren 41 abgegeben wird. Mit dem Bezugszeichen 123 ist eine Einrichtung zur Steuerung der Wärmezufuhr nach der Kalanderwalze schematisch dargestellt.As shown in FIG. 1, the piston drives 32 and 33 are on the one hand at a fixed point 34 and 35 and on the other hand, articulated at points 36, 37, on levers 30, 31, which in turn act on the support rods. So that the fabric web 13 can be preheated, the guide 15 is an elongated plate made of one thermally conductive material, which are heated with the aid of electrical heating elements 38 can. In addition, an electrical radiation heating device 39 is in the immediate vicinity of the printing web 14 arranged to add heat to the printing web. On the delivery side of the calender roll 19 runs Fabric web 13 over a deflection roller 40 and between this and the drum driving the take-up roller 22 24, the fabric web is cooled by cold air that is emitted from cooling tubes 41. With the reference numeral 123 is a device for controlling the Heat supply after the calender roll shown schematically.

Hierzu 2 Bla'.t ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of paper

Claims

Patent claims:

- 1. Device for continuous, indirect printing by means of a printed web of textiles, which is equipped with a heated calender roller to which a stationary pressure pad is assigned which comprises an elastic and heat-resistant support which is in the form of the Calender roll circumference is adapted over more than 180 ° and made of a heat-resistant lining with a low coefficient of friction, which is the side facing the roll surface of the Support covered, characterized in that the pressure pad successively towards the surface of the calender roll (19) an elastic, extending over the width of the calender roll (19) has extending sheet metal (47), which is lined with a glass fiber fabric Support layer (48) made of elastic rubber, on which a coating made of polytetrafluoroethylene (49) or another heat-resistant, frictionless material is applied and in the metal sheet (47) with slots (46) distributed at intervals in the axial direction of the calender roll (19) which in the vicinity of a longitudinal edge extending in the circumferential direction of the calender roll (19), Form mutually parallel and flexible tongues, the edge not penetrated by the slots of the sheet (47) with the other components (48, 49) of the pressure pad on an axially parallel Support rod (50) is attached, while the ends of the tongues at the other end of the pressure pad are adjustably connected to another, axially parallel support rod (54), and the remaining components (48, 49) of the pressure pad rest freely on the calender roll (19).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the support layer (48) made of neoprene rubber consists.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the support rods (50, 54) in the circumferential direction the calender roll (19) can be adjusted by a piston-cylinder drive (32, 33), which moving the support bars (50, 54) towards each other to apply tension and around the support bars (50, 54) to move apart and to remove the pressure pad from the calender roll (19).