DE2159570A1 - High pressure blast furnace - air heater is pressurised from separate vessel - Google Patents
High pressure blast furnace - air heater is pressurised from separate vesselInfo
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Abstract
Description
Verfahren zum Betrieb von Winderhitzern Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb von Winderhitzern für unter erhöhtem Druck betriebene Hochöfen. Method of Operating Cooker Heaters The present invention relates to a method for operating hot water heaters for those operated under increased pressure Blast furnaces.
Winderhitzer werden im ständingen Wechsel von Rauchgasen und Luit (Wind) durchströmt. Beide Medien, haben unterschiedliche Drücke. Rauchgas z. B. ca. 400 mm WS; Wind z. B. zwischen 1 und 6 atü Je nach Bauart des Hochofens. Der Wechsel erfolgt kn Abständen von ca. 30 - 60 min. Es ist dabei unbedingt erforderlioh, die Umstellung von Rauchgas auf Wind und umgekehrt so vorzunehmen, daß der Hochofen mit Wind konstanter Menge und konstanten Druckes versorgt wird. Die Umstellung erfolgt in folgenden Schritten: 1. Die Beheizung des fertig aufgeheizten Winderhitzers wird abgestellt (Gas-, Luft- und Rauchgasschieber werden geschlossen) 2. Der von der Beheizung abgeschaltete Winderhitzer wird durch einen kleinen separaten Schieber oder eine kleine Öffnung im Kaltwindschieber mit Wind gefüllt und auf den Druck des Windleitungssystems gebracht.Wind heaters are constantly changing from flue gases and Luit (Wind) flows through it. Both media have different pressures. Flue gas z. B. approx. 400 mm WS; Wind z. B. between 1 and 6 atmospheres depending on the design of the blast furnace. Of the Change takes place at intervals of approx. 30 - 60 minutes. make the conversion from flue gas to wind and vice versa so that the blast furnace is supplied with wind of constant amount and constant pressure. The changeover takes place in the following steps: 1. The heating of the fully heated stove is turned off (gas, air and flue gas valves are closed) 2. The heater that is switched off from the heating system is replaced by a small separate one Slider or a small opening in the cold wind slider is filled with wind and placed on the Pressure of the wind pipe system brought.
3. Wenn der Druck des Windleitungssystems im aufgeheizten Winderhitzer erreicht ist, wird der Kaltwindschieber geöffnet. Sodann der Heißwindschieber, so daß kurzzeitig zwei Winderhitzer vom Wind durchströmt werden.3. When the pressure of the wind pipe system in the heated boiler is reached, the cold wind slide is opened. Then the hot blast valve, like that that briefly two wind heaters are flowed through by the wind.
4. Der abgekühlte Winderhitzer wird dann "vom Wind genommen" und wieder neu aufgeheizt.4. The cooled down heater is then "taken off the wind" and again re-heated.
Da während des Umstellvorgangs die Windmenge zum Hochofen ohne Druckabfall voll aufrecht erhalten werden muß, ist es erforderlich, die für das Auffüllen erforderliche Windmenge zusätzlich zu erzeugen. Hierfür werden unter Umständen erhebliche Windmengen benötigt, wie folgendes Beispiel zeigt: Windmenge zum Hochofen 500 000 Nm³/h aufzufüllendes Volumen eines 3 Winderhitzers " 1 500 m3 Winddruck 5 atü Auffüllzeit 90 sec Abstand zwischen zwei Auffüllvorgängen 30 min Die zu installierende Überkapazität für den Füllvorgang errechnet sich hierbei wie folgt (wobei konstanter Mengenfluß in den aufzusüllenden Winderhitzer vorausgesetzt wird): 1 500 m³ 5 Nm3/tn3 = 7 500 Nm³ 7 500 Nm³ .3'600/90 . 1/h = 300 000 Nm³/h Es ist also allein wegen des Auffüllene eines Winderhitzers während des Umstellvorganges eine Überdimensionierung des Hochofengebläses um 300 000 Nm3/h entsprechend 60 % erforderlich, wenn Mengenabfall und Druckstöße im Windleitungssystem vermieden werden sollen.Because during the changeover process the amount of wind to the blast furnace without pressure drop must be fully maintained, it is necessary to have that required for replenishment Generate amount of wind in addition. Considerable amounts of wind may be required for this required, as the following example shows: amount of wind to the blast furnace 500,000 Nm³ / h to be filled Volume of a 3 blast furnace "1,500 m3 wind pressure 5 atmospheres filling time 90 sec distance between two top-ups 30 min The overcapacity to be installed for the filling process is calculated as follows (with constant volume flow in the air heater to be filled is assumed): 1 500 m³ 5 Nm3 / tn3 = 7 500 Nm³ 7 500 Nm³ .3,600 / 90. 1 / h = 300,000 Nm³ / h So it is solely because of the filling of a blast furnace caused the blast furnace fan to be oversized during the changeover process by 300,000 Nm3 / h, corresponding to 60%, if there is a drop in volume and pressure surges should be avoided in the wind pipe system.
Diese Überkapazität wird jedoch nur während 90 sec je 70 min benötigt und in der übrigen Zeit nicht genutzt.However, this excess capacity is only required for 90 seconds per 70 minutes and not used the rest of the time.
Um diese Überdimensionierung weitestgehend zu reduzieren, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß der jeweils aufgeheizte Winderhitzer nach Abschalten der Beheizung aus einem zu diesem Zweck installierten Windkessel aufgefüllt wird. In diesen Windkessel wird bevorzugt kontinuierlich gefördert, und zwar entweder mittels des Hochofengebläses, das entsprechend überdimensioniert werden muß oder mittels eines separaten Gebläses, das ausschließlich in den Windkessel fördert und nur für den Füllvorgang dimensioniert ist. Um den Fülivorgang zu beschleunigen, ist schließlich noch vorgesehen, daß das Hochofengebläse bzw. das separate Gebläse fUr einen höheren Druck als für den Hochofen erforderlich ausgelegt werden.In order to reduce this oversizing as much as possible, according to the invention suggested that each heated blast heater after switching off the heating is filled from an air tank installed for this purpose. In this wind kettle is preferably conveyed continuously, either by means of the blast furnace fan, which must be appropriately oversized or by means of a separate fan, that only feeds into the air chamber and is only dimensioned for the filling process is. To speed up the filling process, is finally planned, that the blast furnace fan or the separate fan for a higher pressure than for the blast furnace must be designed.
Durch die Zwischenschaltung den Windkessels kann die Kapazität des Hochofengebläses oder des Füllgebläses kontinuierlich und nicht nur während des FUllvorgangs ausgenutzt werden. Hierdurch sinkt die zu installierende Überkapazität. Damit senken sich auch die Investitionskosten sowie der Energieverbrauch.By interposing the air chamber, the capacity of the Blast furnace fan or the filling fan continuously and not just during the Filling process can be exploited. This reduces the excess capacity to be installed. This also reduces investment costs and energy consumption.
Zahlenbeispiel: Windmenge zum Hochofen 500 000 Nm5/h aufzufüllendes Volumen eines Winderhitzers 1 500 m³@ Winddruck 5 atü Zeit zwischen zwei Auffüllvorgängen 30 min Auffullzc it 90 sec liegt man ein Volumen des Windkessels von 3 000 m³ und einen max.Numerical example: amount of wind to the blast furnace 500,000 Nm5 / h to be filled Volume of a boiler 1 500 m³ @ wind pressure 5 atü time between two filling processes A volume of 3,000 m³ and a volume of the air chamber is available for 30 minutes and 90 seconds a max.
Druck im Windkessel von 7,5 atü zugrunde, so errechnet sich folgende erforderliche Überkapazität.Pressure in the air chamber of 7.5 atmospheres is based, the following is calculated required overcapacity.
Inhalt des Windkessels im gefüllten Zustand: 3 000 . 7,5 = 22 500 Nm3 Entleerung während des Füllvorganges 7 500 Nm³ Inhalt des Windkessels nach dem Entleeren 15 000 Nm³ Druck vor dem Entleeren 7,5 atü Druck nach dem Entleeren 5 attt Die bei Anwendung des Windkessels zu installierende Überkapazität beträgt somit nur 2 . 7 500 = 15 000 Nrn3/h gegenüber 300 000 Nm³/h ohne Verwendung des Windkessels.Contents of the air chamber when filled: 3,000. 7.5 = 22,500 Nm3 Emptying during the filling process 7 500 Nm³ content of the air chamber after emptying 15,000 Nm³ pressure before emptying 7.5 atmospheres pressure after emptying 5 attt The overcapacity to be installed when using the air chamber is thus only 2. 7,500 = 15,000 no.3 / h compared to 300,000 Nm³ / h without using the Air chamber.
Claims (3)
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ID=5826709
Family Applications (1)
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IT (1) | IT969865B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP1961828A1 (en) * | 2007-02-21 | 2008-08-27 | L'AIR LIQUIDE, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Blast furnace plant and method of operating heating stoves in a blast furnace plant |
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1972
- 1972-10-24 IT IT3086472A patent/IT969865B/en active
- 1972-12-01 JP JP12058472A patent/JPS4865101A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1961828A1 (en) * | 2007-02-21 | 2008-08-27 | L'AIR LIQUIDE, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Blast furnace plant and method of operating heating stoves in a blast furnace plant |
WO2008101812A1 (en) * | 2007-02-21 | 2008-08-28 | L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Blast furnace plant and method of operating hot stoves in a blast furnace plant |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS4865101A (en) | 1973-09-08 |
IT969865B (en) | 1974-04-10 |
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