DE2158907C3

DE2158907C3 - Method and device for breaking out pre-cut pieces of material from sheet-like material webs

Info

Publication number: DE2158907C3
Application number: DE2158907A
Authority: DE
Inventors: Georg Manfred 4051 Elmpt Vossen
Original assignee: Wupa-Maschinenfabrik Gmbh & Co Kg, 4057 Brueggen
Current assignee: Bobst Mex SA
Priority date: 1971-11-27
Filing date: 1971-11-27
Publication date: 1975-09-04
Also published as: DE2158907A1; JPS5722719B2; US3784070A; GB1356775A; JPS4876186A; DE2158907B2

Description

sten Abschnitt zusammenfallende Phase der Aufwärtsbewegung, eine etwa mit ihrem zweiter, und dritten Abschnitt zusammenfallende Phase der Abwärtsbewegung des unteren Rahmens auf die Ebene der Materiafijahn zu bzw. von dieser weg und die Bahn des weiteren Rahmens (47) eine etwa mit ihrem ersten Abschnitt zusammenfallende Phase der Abwärtsbewegung des weiteren Rahmens bis zur Anlage der Ausbrechform (28) an die Materialbahn und eine in das Ende des vierten Abschnitts fallende Phase der Abwärtsbewegung des weiteren Rahmens (47) von der Materialbahn weg umfaßt.first section coincident phase of the upward movement, a phase of downward movement that coincides approximately with its second and third section of the lower frame to the level of the materiafijahn or away from this and the The path of the further frame (47) is a phase which coincides approximately with its first section Downward movement of the further frame until the break-out form (28) rests on the material web and a phase of the downward movement of the further frame which falls at the end of the fourth section (47) comprises away from the web of material.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Abschnitt des weiteren Rahmens eine größere Dauer als die zweiten Abschnitte des oberen bzw. unteren Rahmens (32, 32')3. Device according to claim 2, characterized in that that the second section of the wider frame has a longer duration than the second sections of the upper or lower frame (32, 32 ')

hatHas

4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Rahmen (32, 32') jeweils mittels eines ihre Führung parallel zu der Führungsebene der Materialbahn (24) gewährleistenden Exzenterantriebes mit der Hubbewegung entsprechender Exzentrizität gelagert sind und der obere Rahmen (32) gegenüber dem unteren Rahmen (32) um einen dem Bewegungsabschnitt, der zwischen Beginn und Ende des Ausbrechvorgangs liegt, entsprechenden Abstand (a) in Fortbewegungsrichtung der Materialbahn (24) versetzt ist.4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the frames (32, 32 ') each by means of an eccentric drive ensuring its guidance parallel to the guidance plane of the material web (24) are mounted with the lifting movement corresponding eccentricity and the upper frame (32) opposite the lower frame (32) by one corresponding to the movement segment that lies between the beginning and the end of the stripping process Distance (a) is offset in the direction of movement of the material web (24).

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der obere und der untere Rahmen mittels Wagen (36. W) auf Kurbelzapfen (38. 38') von an den Enden der Wagen befindlichen Kurbelwellen (40, 40) gelagert und die Mittelpunkte (ml, /n2) der Kurbelwelle (40) und des Kurbelzapfens (38) einen dem Radius der Bewegungsbahn (42.42') des oberen bzw. unteren Rahmens (32.32') entsprechenden Abstand (£) voneinander haben und daß die Mittelpunkte (ml) der den oberen Rahmen (32) lagernden Kurbelwellen (40) — bezogen auf die Fortbewegungsrichtung der Materialbahn (24) um einen Abstand (a) hinter den Mittelpunkten (mV) der den unteren Rahmen (32') lagernden Kurbelwelle (40') liegen.5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the upper and the lower frame by means of carriages (36th W) on crank pins (38. 38 ') of crankshafts located at the ends of the carriages (40, 40) and the center points ( ml, / n2) of the crankshaft (40) and the crank pin (38) have a distance (£) corresponding to the radius of the movement path (42.42 ') of the upper and lower frame (32.32') and that the centers (ml) of the crankshafts (40) supporting the upper frame (32) - based on the direction of movement of the material web (24), a distance (a) behind the centers (mV) of the crankshaft (40 ') supporting the lower frame (32').

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand {a) gleich dem Abstand /wischen einem Punkt (109"; 109'"), an dem der obere/untere Ausbrechstift (14; 20) an der Materialbahn (24) angreifen, und einem Punkt (Hl", 111"'; ist. an dem der untere Ausbrechstift (20) sich wiedei von dem korrespondierenden oberen Ausbrechstifi löst.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the distance {a) is equal to the distance / wipe a point (109 "; 109 '") at which the upper / lower break-out pin (14; 20) on the material web (24) attack, and a point (Hl ", 111"'; is. At which the lower break-out pin (20) releases itself again from the corresponding upper break-out pin.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahrer zum Ausbrechen vorgestanzter Materialstücke aus bo genförmigen Materialbahnen, insbesondere Papier Pappe, Karton od. dgl., bei dem die Materialbahn ai eine Ausbrechform angelegt, die auszubrechende! Materialstücke von beiden gegenüberliegenden Seitei der Materialbahn aus zwischen Ausbrechwerkzeugei eingespannt und dann entgegen der Widerlagerwir kung der Ausbrechform mittels der Ausbrechwerkzeu ge aus der Materialbahn herausgetrennt werden.The present invention relates to a method for breaking out pre-cut pieces of material from bo gene-shaped material webs, in particular paper, cardboard, cardboard or the like, in which the material web ai a breakout form created, the one to break out! Pieces of material from both opposite sides the web of material is clamped between stripping tools and then against the abutment kung of the stripping form can be separated from the material web by means of the stripping tool.

Ein derartiges Verfahren ist etwa durch die DT-A! 149 976 bekannt und hat sich grundsätzlich durchau bewährt. In Verbindung damit ist es jedoch notwendigSuch a procedure is, for example, by the DT-A! 149 976 known and has basically consistently proven. In connection with this, however, it is necessary

lüe Materialbahn jeweils zum Stillstand zu bringen, um «Be auszubrechenden Materialstücke erfassen und aus fern Verband mit der Materialbahn heraustrennen zu Jcönnea Dadurch ergibt sich zwangläufi,» eine unerwünschte, diskontinuierliche Arbeitsweise, die infolge der daraus resultierenden relativ langen Stillstandszeilen eine vergleichsweise lange Bearbeitungszeit, außerdem Energieaufwand für das ständige Verzögern und Beschleunigen der Materialbahn jeweils bis in den bzw. aiis dem Stiüsiand sowie erhöhte mechanische Festigkeit erfordert, um die großen Verzögerungs- bzw. Beschleunigungskräfte aufnehmen zu können.To bring the web of material to a standstill in each case in order to “grasp the pieces of material to be broken out and to separate them with the material web from a distance Energy expenditure for the constant deceleration and acceleration of the material web in each case up to the or aiis the Stiüsiand as well as increased mechanical strength required in order to be able to absorb the large deceleration and acceleration forces.

Aus der CH-PS *64 675 ist eine Stanzvorrichtung mit oberer uad unterer, exzentrisch gelagerter Tiegelplatte bekannt, wobei die Umlaufgeschwindigkeit der Exzenink so gesteuert wird, daß die von den Tiegelplatten zu «en.rbeitende Materialbahn mit kontinuierlicher Geschwindigkeit gefördert werden kann. Da ;s sich dabei um eine Vorrichtung zum Stanzen handelt und nicht wie bei der Erfindung um das Ausbrechen vorgestanzler Materialstücke geht, treten grundsätzlich andere Probleme auf. Beim Stanzvorgang ergeben sich prinzipiell nur punkt- bzw. linienförmige Kontakte zwischen den beiden zusammenwirkenden Tiegelplatten, wobei nur zwei Elemente koordiniert werden müssen. Beim Ausbrechen dagegen wirkt mit dem Ober- und dem Unterwerkzeug ein drittes Element, nämlich die Ausbrechform zusammen, so daß drei Elemente in ihren Bewegungen aufeinander abgestimmt werden mü&sen, und im übrigen kommt es dabei auch nicht nur zu einer punkt- bzw. linienförmige!! Berührung zwischen Unter- und Oberwerkzeug, sondern auch zu einer gleichsinnigen Verschiebung der beiden aneinander angreifenden Werkzeuge im Verhältnis zur Ebene der Materialbahn.From CH-PS * 64 675 a punching device is included upper and lower, eccentrically mounted crucible plate known, with the speed of rotation of the eccentric is controlled so that the material web to be worked from the crucible plates at a continuous speed can be promoted. Because this is a punching device and not as with the invention to break out pre-punched Pieces of material go, fundamentally other problems arise. In principle, this results in the punching process only point or line-shaped contacts between the two cooperating crucible plates, wherein only two elements need to be coordinated. When breaking out, on the other hand, works with the top and the Lower tool a third element, namely the stripping form together, so that three elements in their Movements have to be coordinated with one another, and by the way there is not just one punctiform or linear !! Contact between the lower and upper tool, but also to one in the same direction Displacement of the two engaging tools in relation to the plane of the material web.

Es ist daher auch nicht möglich, die aus der CH-PS 464 675 bekannten Gesichtspunkte in Verbindung mit dem Verfahren nach der DT-AS 1 149976 einzusetzen, um auf diese Weise nicht mehr zu einem diskontinuierlichen Arbeiten gezwungen zu sein.It is therefore not possible to combine the aspects known from CH-PS 464 675 with to use the method according to DT-AS 1 149976 in order to no longer result in a discontinuous one To be forced to work.

Ähnliches wie für die CH-PS 464 675 gilt auch bezuglieh der US-PS 3 203 288, die ebenfalls schon eine Mas, 'line zum Stanzen oder Falten von bogenförmigem b\ iterial lehrt, die mit exzentrisch gelagen η Werkzeugen ausgestattet ist. Die exzentrische Leerung dient dort jedoch nicht dem Ziel einer kontinuierlichen Arbeitsweise, sondern dazu Einrichtungen für eine lineare Führung der Werkzeuge überflüssig werden zu lassen.Something similar as for CH-PS 464 675 also applies with regard to US-PS 3 203 288, which also already teaches a line for punching or folding curved b \ iterial, which is equipped with eccentrically positioned tools. The eccentric emptying does not serve the goal of a continuous working method, but rather to make devices for a linear guidance of the tools superfluous.

Schließlich lehrt die US-PS 2 792 062 eine Vorrichtung, um in Polyäthylenware, wie sie für die Herstellung von sackartigen Behältern benötigt wird, Entlüftungslöeher einzubringen, bei denen es auf Präzision in keinei Weise ankommt. Ein Ausbrechvorgang findet dabei nicht statt.Finally, US Pat. No. 2,792,062 teaches an apparatus for processing in polyethylene goods such as those used for manufacture of sack-like containers is required to introduce vent holes where precision in no way arrives. There is no breaking out process.

Aufgabe vorliegender Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens der eingangs genannten Art, mit dessen Hilfe auch das Ausbrechen vorgestanzter Materialstücke kontinuierlich an der laufenden Materialbahn vorgenommen werden kann, so daß keine die Bearbeitungszeit verlängernde Stillstandszeiten in Kauf genommen und auch keine besonderen Verzögerungs- bzw. Beschleunigungskräfte für das ständige Anhalten bzw. Anfahren der Materialbahn aufgebracht werden müssen.The object of the present invention is to create a method of the type mentioned above, with which Help also to break out pre-cut pieces of material continuously on the running material web can be made, so that no downtimes which prolong the processing time are accepted and no special deceleration or acceleration forces for constant stopping either or approaching the material web must be applied.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß unter Beibehaltung einer kontinuierlichen Fortbewegungsgeschwindigkeit der Materialbahn die Ausbrechförm und Ausbrechwerkzeuge in der für den Ausbrechvorgang erforderlichen gegenseitigen Zuordnung in an sich bekannter Weise allmählich auf die Fortbewegungsgeschwindigkeit der Materialbahn beschleunigt und dabei im wesentlichen normal an die Materialbahn herangeführt we-den und daß über einen vorgegebenen endlichen Abschnitt die Ausbrechform unter Anlage an der Materiaibahn, ferner die die auszubrechenden Materialstücke zwischen sich einspannenden Ausbrechwerkzeuge unter gleichzeitiger gemeinsamer gleichsinniger Verschiebung normal zur Materialbahn gleichlaufend mit der Materialbahn mitbewegt werden.This object is achieved according to the invention in that while maintaining a continuous Movement speed of the material web the stripping form and stripping tools in the for the Breakout process required mutual assignment in a known manner gradually to the The speed of movement of the material web is accelerated and essentially normal to the The web of material is brought in and that the break-out form over a predetermined, finite section while resting on the material path, furthermore the pieces of material to be broken out between them Stripping tools with simultaneous joint movement in the same direction normal to the material web be moved concurrently with the material web.

Auf diese Weise ist es möglich, das Ausbrechen der vorgestanzten Materialstücke auch ohne das störende Anhalten der Materialbahn, wie es bei bekannten Ausbrechverfahren erforderlich war, vorzunehmen.In this way it is possible to break out the pre-cut pieces of material without the disturbing Stopping the material web, as is the case with known stripping processes was necessary to make.

Eine zur Durchführung dieses Verfahrens besonders geeignete Vorrichtung mit beiderseits einer Führungsebene der Materialbahn angeordneten, zueinander spiegelbildlichen, an einem oberen bzw. unteren Rahmen, der auf und ab beweglich in einem Gestell einer Ausbrechstation einer Stanzmaschine geführt ist, festgelegten Netzwerken starr angebrachter oberer bzw. in ihrer Längsrichtung federnd längsverschieblich unterer Ausbrechstifte sowie einer mindestens an den Stellen einander gegenüberliegender oberer und unterer Ausbrechstifte Ausnehmungen aufweisenden, unterhalb der Führungsebene des Bahnmaterials an einem weiteren, an der Stanzmaschine angebrachten Rahmen festgelegten Ausbrechform ist in Weiterbildung der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß der obere, der untere sowie der weitere Rahmen unter entsprechender Zuordnung der Ausbrecherstifte bzw. der Ausnehmungen der Ausbrechform zu den auszubrechenden Materialstükken in bezug auf die Vorschubbewegung des Bogens jeweils läng* einer Bahn geführt sind, die einen ersten Abschniu zur Beschleunigung der Rahmen aus ihrer Ausgangslage auf die Geschwindigkeit des Bogens, einen mindestens zwischen Beginn und Ende des Ausbrechvorgangs liegenden zweiten Abschnitt für den synchronen Mitlauf der Rahmen mit der Materialbahn, einen drinen Abschnitt für die Verzögerung der Rahmen sowie einen vierten Abschnitt für den Rücklauf der Rahmen in deren jeweiligen Ausgangslage aufweist und daß die Bahn des oberen Rahmens eine etwa mit ihrem ersten und zweiten Abschnitt zusammenfallende Phase der Abwärtsbewegung und eine etwa mit ihrem dritten Abschnitt zusammenfallende Phase der Aufwartsbewegung des oberen Rahmens auf die Ebene des Bahnmaterials zu bzw. von dieser weg. die Bahn des unteren Rahmens eine etwa mit ihrem ersten Abschniti zusammenfallende Phase der Aufwärtsbewegung, eine etwa mit ihrem zweiten und dritten Abschnitt zusammenfallende Phase der Abwärtsbewegung des unterer Rahmens auf die Ebene des Bahnmaterials zu bzw. vor dieser weg und die Bahn des weiteren Rahmens ein« etwa mit ihrem ersten Abschnitt zusammenfallend« Phase der Aufwärtsbewegung des weiteren Rahmen! bis rut Anlage der Ausbrechform an den Bogen unc eine in das Ende ihres vierten Abschnitts fallende Phas< der Abwärtsbewegung des weiteren Rahmens von den Bogen weg umfaßt.A device which is particularly suitable for carrying out this method and has a management level on both sides the material web arranged, mirror images of each other, on an upper or lower frame, which is movably guided up and down in a frame of a stripping station of a punching machine Networks of rigidly attached upper ones or lower ones that are resiliently longitudinally displaceable in their longitudinal direction Break-out pins and at least one upper and lower break-out pin at the locations opposite one another Recesses having, below the guide level of the web material on another, Attached to the punching machine frame fixed stripping shape is in a development of the invention characterized in that the upper, the lower and the further frame with appropriate assignment the break-out pins or the recesses of the break-out form for the pieces of material to be broken out with respect to the advance movement of the sheet are each guided along a path that has a first Section on accelerating the frames from their initial position to the speed of the sheet, a second section for the at least between the beginning and the end of the stripping process synchronous running of the frame with the material web, an internal section for the delay of the frame as well as a fourth section for the return of the frame in their respective starting position and that the path of the upper frame is approximately coincident with its first and second sections Phase of downward movement and a phase of upward movement which coincides approximately with its third section of the upper frame towards or away from the plane of the sheet material. the path of the lower frame a phase of the upward movement coinciding approximately with its first section, a phase of the downward movement of the lower one roughly coinciding with its second and third section Frame to the level of the web material towards or in front of this and the web of the further frame on « coinciding roughly with its first section «phase of upward movement of the wider frame! until rut plant of the stripping form on the sheet unc a phase falling in the end of its fourth section <of the downward movement of the further frame from the Bow covered off.

Mit dieser Vorrichtung ist sichergestellt, daß die Er fassung der auszubrechenden Materialstücke mittel Ausbrecherstiften unmittelbar an der die Ausbrechsta tion durchlaufenden Materialbahn erfolgen und die ver schiedenen zur Durchführung des Ausbrechvorgang erforderlichen Elemente in einer kontinuierlichen, vor zugsweise rotierenden Bewegung angetrieben werdeiWith this device it is ensured that the He version of the pieces of material to be broken out medium Stripping pins take place directly on the web of material running through the stripping station and the ver different elements required to carry out the stripping process in one continuous process preferably rotating movement are driven

können, so daß ebenfalls keine Verzögerung auf Stillstand bzw. keine Beschleunigung aus dem Stillstand erforderlich sind.can, so that no deceleration to standstill or no acceleration from standstill are required either.

Vorzugsweise ist der zweite Abschnitt der Bahn des weiteren Rahmens länger als die zweiten Abschnitte des oberen bzw. unteren Rahmens, so daß sich die Ausbrechform mit Sicherheit schon bzw. noch im Synchronlauf mit der Materialbahn befindet, wenn die Ausbrechstifte daran angreifen.The second section of the web of the further frame is preferably longer than the second sections of the upper or lower frame, so that the break-out form is already or still in synchronism with the material web when the break-out pins attack it.

Besonders günstige Verhältnisse ergeben sich, wenn die Rahmen jeweils mittels eines ihre Führung parallel zu der Führungsebene der Materialbahn gewährleistenden Exzenterantriebes mit der Hubbewegung entsprechender sowie auf die Dauer der Ausbrechbewegung abgestimmter Exzentrizität gelagert und der obere Rahmen gegenüber dem unteren Rahmen um einen dem Bewegungsabschnitt, der zwischen Beginn und Ende des Ausbrechvorganges liegt, gleichen Abstand in Fortbewegungsrichtung der Materialbahn versetzt ist. Zweckmäßigerweise kann die exzentrische Lagerung der Ausbrechstifte mittels sich parallel zur Fortbewegungsrichtung der Materialbahn erstreckender Wagen erfolgen, die an ihren Enden über Kurbelzapfen von Kurbelwellen gelagert sind, die hinsichtlich eines Wagens synchron und phasengleich laufen. Die Kurbelwel- len des oberen Wagens einerseits und des unteren Wagens andererseits können dagegen in geeigneter Weise phasenversetzt sein, so daß sich das Zusammenwirken der oberen und unteren Ausbrechstifte in der gewünschten Weise ergibt.Particularly favorable conditions result when the frames are each guided in parallel by means of a guide corresponding to the guide plane of the material web ensuring the eccentric drive with the lifting movement and for the duration of the breakout movement Matched eccentricity stored and the upper frame relative to the lower frame by one the movement segment that lies between the beginning and the end of the breaking-out process is the same distance in Direction of movement of the material web is offset. Appropriately, the eccentric storage the break-out pins by means of carriages extending parallel to the direction of movement of the material web which are mounted at their ends via crank pins of crankshafts that run synchronously and in phase with respect to a carriage. The crank shaft len of the upper car on the one hand and the lower car on the other hand, can be used in a suitable manner be out of phase so that the interaction of the upper and lower breakout pins results in the desired manner.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung erläutert. In der Zeichnung zeigtThe invention is explained below using an exemplary embodiment in conjunction with the drawing. In the drawing shows

F i g. 1 schematisch etwa in Originalgröße den grundsätzlichen Aufbau eines Oberwerkzeugs sowie eines damit zusammenwirkenden Unterwerkzeugs mit an einer Materialbahn angreifenden Ausbrechstiften, wie das durch den Stand der Technik bekannt istF i g. 1 schematically shows the basic structure of an upper tool as well as in original size a cooperating lower tool with break-out pins engaging a material web, as is known in the art

F i g. 2 schematisch teilweise im Schnitt eine Seitenansicht einer Ausbrechvorrichtung nach der Erfindung für das Ausbrechen von vorgestanzten Materialstücken aus einer in Bewegung befindlichen Materialbahn, undF i g. 2 schematically, partially in section, a side view of a break-out device according to the invention for breaking pre-cut pieces of material from a moving material web, and

F i g. 3 in diagrammartiger Darstellung in vergrößertem Maßstab eine schematische Seitenansicht eines Ausschnittes aus F i g. 2, der weiter ins einzelne gehend den Bewegungsablauf der verschiedenen Elemente der Ausbrechvorrichtung nach der Erfindung bei Durchführung eines Ausbrechvorgangs erkennen läßtF i g. 3 in a diagrammatic representation on an enlarged scale a schematic side view of a Section from FIG. 2, which goes into more detail the sequence of movements of the various elements of the Stripping device according to the invention can be recognized when performing a stripping process

im einzelnen ist mit Fig.] schematisch der Aufbau einer Ausbrechvorrichtung wiedergegeben, wie sie Bach dem Stand der Technik bekannt ist Auf einem an dem Maschinenrahmen (nicht dargestellt) befestigten Querträger 10 ist ein allgemein mit 12 bezeichnetes Oberwerkzeug festgeklemmt das durch Lockern bzw. Spannen einer Schraube 13 in Längsrichtung des Querträgers 10 verschoben, außerdem um die Längsachse der Schraube 13 verschwenkt werden kann. Das Oberwerkzeug 12 weist einen Ausbrechstift 14 auf, der an einer die vorgestanzten Materialstucke enthaltenden Materiafbahn 24 angreift wenn ein Ausbrechvorgang durchgeführt werden sollin detail, the structure is schematically shown in FIG a stripping device reproduced as it is known to Bach in the prior art The cross member 10 attached to the machine frame (not shown) is a generally designated 12 The upper tool is clamped and displaced by loosening or tensioning a screw 13 in the longitudinal direction of the cross member 10, and also about the longitudinal axis the screw 13 can be pivoted. The upper tool 12 has a break-out pin 14 that a material web 24 containing the pre-cut pieces of material engages when a stripping process should be carried out

Auf der Unterseite der Materialbahn 24 ist in analoger Weise an einem Querträger 16 ein Unterwerkzeug 18 festgeklemmt das fiber einen Ausbrechstift 20 an der Materialbahn 24 angreift und dabei dem Ausbrach- 6s stift 14 gegenüberliegt so daß das auszubrechende Materialstuck von den beiden Ausbrechstiften 14 und 20 eingespannt werden kann. Der Ausbrechstift 20 desOn the underside of the material web 24, a lower tool is in an analogous manner on a cross member 16 18 clamped that engages via a break-out pin 20 on the material web 24 and thereby the break-out 6s pin 14 is opposite so that the piece of material to be broken out of the two breakout pins 14 and 20 can be clamped. The breakout pin 20 des allgemein mit 18 bezeichneten Unterwerkzeugs ist gegen die Wirkung einer Feder 22 in seiner Längsrichtung verschieblich gelagert, so daß er bei Ausübung der eigentlichen Ausbrechbewegung durch Absenken des Ausbrechstiftes 14 in Richtung auf die Materialbahn — unter Beibehaltung der Einspannung des auszubrechenden Materialstückes — ausweichen kann.generally designated 18 lower tool is mounted displaceably against the action of a spring 22 in its longitudinal direction, so that when exercising the actual stripping movement by lowering the stripping pin 14 in the direction of the material web - while maintaining the restraint of the piece of material to be broken out - can evade.

Eine Mehrzahl solcher Ausbrechvorrichtungen mit Oberwerkzeugen 12 und Unterwerkzeugen 18 ist jeweils netzwerkartig an oberen bzw. unteren Rahmen mit den Querträgern 10 bzw. 16 befestigt Eine auf der Unterseite der Materialbahn 24 angeordnete Ausbrechform (in F i g. 1 nicht dargestellt) sichert die Materialbahn 24, wenn die vorgestanzten Materialstükke durch Absenken des Oberwerkzeuges 12 herausgebrochen werden sollen. Geeignete Aussparungen in der Ausbrechform sorgen für eine ungehinderte Verschiebbarkeit des Ober- bzw. Unterwerkzeuges 12,18.A plurality of such break-out devices with upper tools 12 and lower tools 18 are each network-like on upper and lower frames attached to the cross members 10 and 16 respectively. A break-out form (not shown in FIG. 1) arranged on the underside of the material web 24 secures the Material web 24 if the pre-punched pieces of material are to be broken out by lowering the upper tool 12. Suitable recesses in the Stripping shapes ensure that the upper and lower tools 12, 18 can move freely.

Während die bekannten Ausbrechvorrichtungen entsprechend F i g. 1 an dem Maschinengestell so befestigt sind, daß nur eine Hubbewegung in Richtung der Längsachsen der Ausbrechstifte 14 bzw. 20 möglich ist und daher die Materialbahn 24 bei Durchführung des Ausbrechvorgangs jeweils angehalten werden muß. ist erfindungsgemäß eine Lagerung der Ausbrechvorrichtung im Verhältnis zu dem Maschinengestell vorgesehen, so daß eine Verschiebung auch in Fortbewegungsrichtung der Materialbahn 24 möglich ist.While the known breakout devices according to FIG. 1 attached to the machine frame are that only a lifting movement in the direction of the longitudinal axes of the breakout pins 14 and 20 is possible and therefore the material web 24 must be stopped each time the stripping process is carried out. is According to the invention, a mounting of the stripping device is provided in relation to the machine frame, so that a displacement of the material web 24 is also possible in the direction of movement.

F i g. 2 veranschaulicht eine solche Anordnung. Die die Ober- bzw. Unterwerkzeuge 12 bzw. 18 haltenden Querträger 10 bzw 16 gehen in an sich bekannter Weise an ihren freien Enden in seitliche Rahmen 32 bzw. 32' über, mittels derer sie in U-profilförmigen Schienen 34 bzw. 34' sitzen. Die U-profilförmigen Schienen 34, 34' sind fest mit Wagen 36 verbunden, deren in Fortbewegungsrichtung der Materialbahn 24 gegenüberliegende Enden geeignete Lageröffnungen für die Aufnahme von Kurbelzapfen 38 einer Kurbelweile 40 haben. Die Mittelpunkte m\ der Kurbelwelle 40 und ml des Kurbelzapfens 38 haben voneinander einen der Exzentrizität des Kurbelzapfens 38 in bezug auf die Kurbelwelle 40 entsprechenden Abstand £ Beim Umlauf der Kurbelwelle 40 bewegt sich daher der Mittelpunkt ml längs einer Kreisbahn 42 um den Mittelpunkt ml Das gleiche gilt prinzipiell hinsichtlich der Lagerung des unteren Wagens 36', bei dem der Mittelpunkt m\' der Kurbelwelle 40' und der Mittelpunkt ml' des Kurbeizapfens 38' voneinander wieder einen Abstand E ha ben, so daß der Mittelpunkt des Kurbelzapfens 38 sie+ längs einer Kreisbahn 42', jedoch gegenläufig zu dem Mittelpunkt nü bewegt Im vorliegenden Ausführungs beispiel erfolgt die Drehung des Mittelpunktes rri2 ir Uhrzeigerrichtung, die Drehung des Mittelpunktes nü dagegen im Gegenuhrzeigersinn. Die Mittelpunkte ml der Kurbelwelle 4Θ des unteren Wagens 36' sind in übrigen aus weiter unten in Verbindung mit F i g.'. noch darzulegenden Gründen um eine Strecke a vo {bezogen auf die Fortbewegungsrichtung der Material bahn 24) den Mittelpunkten ml der Kurbelwellen 41 des oberen Wagens 3b angeordnet Die Angriffsfläche! der Ausbrechstifte der Ober- bzw. Unterwerkzeuge 12 14 durchlaufen daher ebenfalls den Bahnen 42 bzw. 42 entsprechende Kreisbahnen 42« 42/», 42c... bzw. 42« 42#. 42c .., wobei die Bahnen 42ä und 42a bzw. 42 und 42fr . . jeweils entsprechend der Strecke a im Ver hältnis zueinander versetzte Mittelpunkte haben.F i g. Figure 2 illustrates such an arrangement. The cross members 10 and 16 holding the upper and lower tools 12 and 18 merge in a manner known per se at their free ends into lateral frames 32 and 32 ', by means of which they sit in U-shaped rails 34 and 34' . The U-profile-shaped rails 34, 34 'are firmly connected to carriages 36, the ends of which, in the direction of movement of the material web 24, opposite ends have suitable bearing openings for receiving crank pins 38 of a crank shaft 40. The center points m \ of the crankshaft 40 and ml of the crank pin 38 from one another one of the eccentricity of the crank pin 38 with respect to the crankshaft 40 corresponding distance £ during rotation of the crankshaft 40, therefore, the focus moves ml along a circular path 42 ml around the center of the same applies in principle with regard to the storage of the lower carriage 36 ', in which the center m \' of the crankshaft 40 'and the center ml' of the crank pin 38 'from each other again have a distance E, so that the center of the crank pin 38 they + along a circular path 42 ', but moved in the opposite direction to the center nü In the present exemplary embodiment, the center point rri2 is rotated clockwise, whereas the center point nü is rotated counterclockwise. The center points ml of the crankshaft 4Θ of the lower carriage 36 'are in the rest of below in connection with F i g. '. Reasons to be explained by a distance a vo {based on the direction of movement of the material web 24) the centers ml of the crankshafts 41 of the upper carriage 3b arranged. the break-out pins of the upper and lower tools 12 14 therefore also run through circular paths 42 «42 /», 42c ... and 42 «42 #, respectively, corresponding to the paths 42 and 42, respectively. 42c .., the tracks 42a and 42a or 42 and 42fr. . each have center points offset relative to one another according to the distance a.

Bei Zufuhr der Materialbahn bzw. eines Materiaibo gens durch die schematisch angedeuteten GreiferschieWhen feeding the material web or a Materiaibo gens by the schematically indicated gripper slide

nen 26 in — bezogen auf F i g. 2 — einer Richtung von rechts nach links können daher die Oberwerkzeuge in einer rechtsdrehenden und die Unterwerkzeuge in einer linksdrehenden Kreisbewegung unter allmählicher Beschleunigung auf die Fortbewegungsgeschwindigkeit der Materialbahn 24 an diie Materialbahn herangeführt werden, sodann die auszubrechenden Materialstücke im Synchronlauf erfassen und ausbrechen, um anschließend unter allmählicher Verzögerung wieder von der Führungsbene der Materialbahn weg und in ihre Ausgangslage zurückgeführt zu werden.nen 26 in - based on FIG. 2 - in a direction from right to left, the upper tools can therefore be in a clockwise rotation and the lower tools in a counter-clockwise circular movement with gradual Acceleration to the speed of movement of the material web 24 brought up to the material web then detect the pieces of material to be broken out in synchronism and break out to then with a gradual delay again away from the guide plane of the material web and into to be returned to their original position.

In ähnlicher Weise ist auch die Ausbrechform 28 sowohl in Fortbewegungsrichtung der Materialbahn 24 als auch senkrecht dazu beweglich gelagert. Die Lagerung ist dabei vorzugsweise so ausgebildet, daß die Ausbrechform 28 — die ähnlich wie die Ober- bzw. Unterwerkzeuge 12, 18 von Querträgern 46 gehalten und mittels dieser verschiebbar in einem Rahmen 47 geführt ist, der in mit dem Maschinengestell verbundenen U-profilförmigen Schienen 48 sitzt — in ihrer Ausgangsstellung einen bestimmten Abstand normal zur Führungsebene der Materialbahn aufweist. Aus dieser Abstandslage heraus kann die Ausbrechform 28 in ähnlicher Weise wie die Werkzeuge 12, 18 unter allmählicher Beschleunigung auf die Fortbewegungsgeschwindigkeit der Materialbahn 24 an die Materialbahn 24 herangeführt werden und sich dann synchron mn dieser weiterbe .vegen. bis der Ausbrechvorgang abgeschlossen ist. Im Anschluß daran kann die Ausbrechform 28 längs derselben Bahn in die Ausgangslage zurückgeholt oder aber senkrecht zur Führungsebene von der Materialbahn 24 wegbewegt und im Abstand von der Materialbahn in ihre Ausgangslage zurückgebracht werden.The break-out form 28 is also similar both in the direction of movement of the material web 24 as well as movably mounted perpendicular to it. The storage is preferably designed so that the Stripping form 28 - which, like the upper and lower tools 12, 18, is held by cross members 46 and by means of this is guided displaceably in a frame 47 which is connected to the machine frame U-shaped rails 48 are seated - in their starting position has a certain distance normal to the guide plane of the material web. From this The break-out form 28 can be spaced out in a manner similar to that of the tools 12, 18 under gradual Acceleration to the speed of movement of the material web 24 on the material web 24 are brought up and then move forward synchronously with this. until the stripping process is completed is. Following this, the break-out form 28 can be brought back into the starting position along the same path or moved away from the material web 24 perpendicular to the guide plane and at a distance from the material web be returned to their original position.

Mit der diagrammartigen Darstellung der F i g. 3 ist der Bewegungsablauf der drei Elemente der Ausbrechvorrichtung. d. h. der Ober- und Unterwerkzeuge sowie der Ausbrechform, unter Zerlegung in einander entsprechende einzelne Teilphasen ins einzelne gehend veranschaulicht. Die Kurbelzapfen 38 bzw. 38' laufen im Uhrzeiger- bzw. im Gegenuhrzeigersinn mit den Winkelgeschwindigkeiten wl bzw. Wl um. wobei diese Winkelgeschwindigkeiten jedoch nicht konstant, sondern je nach Winkellage des Kurbelzapfens unterschiedlich groß sind. Dabei bewegen sich die Angriffsflächen der Ausbrechstifte 14 bzw. 20 — wie in Verbindung mit F i g. 2 bereits angedeutet — längs der Kreisbahnen 42 bzw. 42', die jeweils ihren Mittelpunkt ml bzw. mV haben. Der Mittelpunkt ml' liegt — bezogen auf die Fortbewegungsrichtung der Materialbahn — um den Abstand a vor dem Mittelpunkt mt.With the diagrammatic representation of FIG. 3 is the sequence of movements of the three elements of the stripping device. ie the upper and lower tools as well as the break-out form, broken down into individual sub-phases corresponding to one another. The crank pins 38 and 38 'rotate clockwise or counterclockwise at the angular speeds wl and Wl, respectively. However, these angular speeds are not constant, but vary in size depending on the angular position of the crank pin. The attack surfaces of the break-out pins 14 and 20 move - as in connection with FIG. 2 already indicated - along the circular paths 42 and 42 ', each of which has its center ml or mV . The center point ml 'lies - based on the direction of movement of the material web - by the distance a in front of the center point mt.

Die Ausbrechform 28. von der ähnlich wie für die Netzwerke von Ausbrechstiften 14 bzw. 20 jeweils nur ein repräsentativer Ausschnitt 52 ge/cigt ist. führt eine hin- und hergehende Bewegung in Richtung des Pfeiles x. außerdem im Anfangsbereich dieser hin- und herge henden Bewegung eine Auf- und Abbewegung in Rieh • ·,. des Pfeiles y aus. Die Materialbahn 24 bewegt sich i.„, t\ wesentlichen konstanter Geschwindigkeit in Richtung des Pfeiles v. Ebenso wie für die Oberwerkzeuge nur ein repräsentativer Ausbrechstift 14 und die Unterwerkzeuge ein repräsentativer Ausbrechstift 20. für die Ausbrechform 28 nur ein repräsentativer Ausschnitt 52 wiedergegeben sind, ist für die Materialbahn 24 nur ein repräsentativer Ausschnitt 50 gezeigt. Wenn dieser Ausschnitt 50 sich in F i g. 3 an der Stelle 100 befindet so befinden sich die Ausbrechstifte 14 bzw 20 an den Punkten 100" bzw. tOO'". während sich der Ausschnitt 52 der Ausbrechform 28 an dem Punkt 100' befindet. The break-out form 28, of which, in a manner similar to that for the networks of break-out pins 14 and 20, only a representative section 52 is shown. performs a to-and-fro movement in the direction of arrow x. in addition, in the initial area of this back and forth movement there is an up and down movement in Rieh • · ,. of the arrow y . The material web 24 moves i., "\ T substantially constant speed v in the direction of the arrow. Just as only a representative break-out pin 14 for the upper tools and a representative break-out pin 20 for the lower tools are shown for the break-out form 28, only a representative cut-out 50 is shown for the material web 24. When this section 50 is shown in FIG. 3 is located at point 100, the break-out pins 14 and 20 are located at points 100 "and tOO '", respectively. while the cutout 52 of the knockout form 28 is at point 100 '.

Sobald der Ausschnitt 50 den Punkt 100 erreicht hat, beginnen die Ausbrechstifte 14 und 20, ferner die Ausbrechform 28 zu beschleunigen, so daß aufeinanderfol-As soon as the cutout 50 has reached the point 100, the break-out pins 14 and 20 begin, as well as the break-out shape 28 to accelerate so that successive

gend die Punkte 101', 102', 103'.... 101", 102", 103" the points 101 ', 102', 103 '.... 101 ", 102", 103 "

101'", 102'". 103'" ... erreicht werden, wenn die Materialbahn 24 sich zu den Punkten 101, 102, 103 ... bewegt. Der Übergang von einem Punkt zum nächsten erfolgt dabei stets innerhalb eines gleichgroßen Zeitintervalls, so daß aus der Eintragung der aufeinanderfolgend durchlaufenenen Punkte in F i g. 3 bereits grundsätzlich ersichtlich ist, in welcher Weise sich die Winkelgeschwindigkeiten wl und w2 und die Fortbewegungsgeschwindigkeit der Ausbrechform ändern.101 '", 102'". 103 '"... can be reached when the material web 24 moves to points 101, 102, 103 ... The transition from one point to the next always takes place within an equally large time interval, so that from the entry of the successive traversed points in F i g. 3 it can already be seen in principle in what way the angular velocities wl and w2 and the speed of movement change the stripping shape.

Bei seinem Durchlauf der Punkte 101' bis 107' wird der Ausschnitt 52 der Ausbrechform 28 auf die Fortbewegungsgeschwindigkeit ν der Materialbahn beschleunigt, gleichzeitig in Richtung des Pfeiles y an die Materiaibahn 24 heranbewegt. Beim Durchlauf des Punktes 108' liegt der Ausschnitt 52 (und damit die gesamte Ausbrechform 28) an der Unterseite der Materialbahn an, um dann bis zum Erreichen des Punktes 118' in dieser Höhenlage zu verbleiben. Die Fortbewegungsgeschwindigkeit der Ausbrechform in Richtung des Pfeiles * ist nur bis zum Erreichen des Punktes 113' gleich groß wie die Fortbewegungsgeschwindigkeit v. Im Anschluß an den Punkt 113' wird diese Fortbewegungsgeschwindigkeit bis zum Erreichen des Punktes 118' auf Null verzögert. Anschließend kann die Ausbrechform entgegengesetzt zur Richtung des Pfeiles χ in die Ausgangslage zurückgeholt und dabei entgegengesetzt zur Richtung des Pfeiles y in die Ausgangslage abgesenkt werden. Die Ausbrechform 28 durchläuft somit zwischen dem Punkt 100' und dem Punkt 108' einen ersten Abschnitt zur Beschleunigung auf die Geschwindigkeit der Materialbahn, zwischen dem Punkt 108' und dem Punkt 113' einen zweiten Abschnitt, innerhalb dessen die Fortbewegungsgeschwindigkeit der Ausbrechform 28 die gleiche wie die Fortbewegungsgeschwindigkeit ν der Materialbahn 24 ist. Während eines dritten Abschnitts zwischen den Punkten 113' und 118' erfährt die Ausbrechform 28 eine Verzögerung, und während eines vierten Abschnitts zwischen den Punkten 118' und 100' kann die Ausbrechform mit einer Geschwindigkeit in ihre Ausgangslage zurückgeführt werden, so daß die Ausbrechform zur Aufnahme des nächsten Bogens in Stellung 100' ist. wenn dieser sich in Stellung 100 befindet.
Gleichzeitig weist die vier Abschnitte enthaltendeWhen it passes through the points 101 'to 107', the cutout 52 of the break-out form 28 is accelerated to the speed of movement ν of the material web, and at the same time it is moved towards the material web 24 in the direction of the arrow y. When the point 108 'is passed, the cutout 52 (and thus the entire break-out form 28) rests on the underside of the material web in order to then remain in this height position until the point 118' is reached. The speed of movement of the stripping shape in the direction of the arrow * is only the same as the speed of movement v until the point 113 'is reached. Following point 113 ', this speed of movement is decelerated to zero until point 118' is reached. Subsequently, the break-out form can be brought back into the starting position opposite to the direction of the arrow χ and thereby lowered into the starting position opposite to the direction of the arrow y. The break-out form 28 thus runs through a first section between the point 100 'and the point 108' for acceleration to the speed of the material web, between the point 108 'and the point 113' a second section, within which the speed of movement of the break-out form 28 is the same as the speed of movement ν of the material web 24 is. During a third section between points 113 'and 118' the break-out form 28 experiences a delay, and during a fourth section between points 118 'and 100' the break-out form can be returned to its starting position at a speed so that the break-out form can be picked up of the next sheet is in position 100 '. when this is in position 100.
At the same time, the four sections containing

so Bewegungsbahn der Ausbrechform 28 eine zwischen dem Ausgangspunkt 100' und dem Punkt 108' liegende erste Phase auf, während der die Ausbrechform aus ihrer Abstandslage an die Unterseite der Materialbahn in Richtung des Pfeiles y heranbewegt wird Diese PhaseThus, the movement path of the stripping form 28 has a first phase lying between the starting point 100 'and the point 108', during which the stripping form is moved from its spaced position to the underside of the material web in the direction of the arrow y. This phase

SS der Aufwärtsbewegung fällt dabei im wesentlichen mit dem ersten Abschnitt zusammen, währenddessen die Ausbrechform 28 aus der Ruhelage auf die Fortbewegungsgeschwindigkeit der Materialbahn 24 beschleunigt wird. Ebenso enthält die Bewegungsbahn der AusSS of the upward movement essentially coincides the first section together, during which the break-out form 28 from the rest position to the speed of movement the material web 24 is accelerated. Likewise, the trajectory contains the Aus

te brechform eine Phase der Abwärtsbewegung von det Materialbahn weg, die entsprechend dem mit F i g. 3 veranschaulichten Ausführungsbeispiel der Erfmdunj im wesentlichen mit dem Ende des vierten Abschnitt zusammenfällt.te breaking form a phase of the downward movement away from the material web, which corresponds to that with FIG. 3 illustrated embodiment of the invention essentially with the end of the fourth section coincides.

6s Die Ausbrechstifte 14 und 20 des Oberwerkzeugs i: bzw. des Unterwerkzeugs 18 erfahren beim Durchlau der auf der Bahn 42 bzw. 42' hintereinanderliegende Punkte 100 bis 109" bzw. 100'" bis 109"' eine Bc6s The break-out pins 14 and 20 of the upper tool i: or the lower tool 18 experience the one behind the other on the path 42 or 42 'as it passes through Points 100 to 109 "or 100 '" to 109 "' a Bc

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schleunigung aus ihrer Ruhelage, so daß sie beim Erreichen der Materialbahn 24 an den Punkten 109" bzw. 109'" in Fortbewegungsrichtung der Materialbahn die gleiche Geschwindigkeit wie diese aufweisen. Die beiden Bahnen 42 und 42' schneiden einander in dem Punkt 109" bzw. 109'", so daß die Angriffsflächen der beiden Ausbrechstifte 14 und 20 die Materialbahn zwischen sich einspannen. Der untere Ausbrechstift 20 durchsetzt dabei eine zugeordnete Aussparung in der Ausbrechform 28. Der untere Ausbrechstift 20 hat an dem Punkt 109' seine höchste Lage erreicht, so daß er sich bei Weiterbewegung längs der Bahn 42' wieder absenkt. Der obere Ausbrechstift 14 dagegen erfährt bei seiner Weiterbewegung längs der Bahn 42 eine weitere Absenkung, so daß das vorgestanzte, auszubrechende Materialstück aus der Materialbahn 24 herausgedrückt werden kann, was infolge des Synchronäaufs der Ausbrechstifte 14 und 20 sowie der Ausbrechform 28 mit der Materialbahn bei sich weiterbewegender Materialbahn möglich ist. Infolge seiner federnden Lagerung vermag der Ausbrechstift 20 der Abwärtsbewegung des oberen Ausbrechstiftes 14 an dem Punkt 110" bzw. 10'" auszuweichen. Die Durchfederung des unteren Ausbrechstiftes 20 entspricht dabei der mit b bezeichneten Strecke.acceleration from its rest position, so that when the material web 24 is reached at points 109 " and 109 '" in the direction of movement of the material web, they have the same speed as the latter. The two webs 42 and 42 'intersect at the point 109 "and 109'", so that the contact surfaces of the two break-out pins 14 and 20 clamp the web of material between them. The lower break-out pin 20 penetrates an associated recess in the break-out form 28. The lower break-out pin 20 has reached its highest position at the point 109 ' , so that it lowers again when it continues to move along the path 42'. The upper stripping pin 14, on the other hand, experiences a further lowering as it moves along the path 42, so that the pre-punched piece of material to be stripped can be pushed out of the material web 24, which is due to the synchronization of the stripping pins 14 and 20 and the stripping form 28 with the material web moving material web is possible. As a result of its resilient mounting, the break-out pin 20 is able to evade the downward movement of the upper break-out pin 14 at the point 110 " or 10 '". The spring deflection of the lower break-out pin 20 corresponds to the distance designated by b.

Bei Weiterbewegung der Ausbrechstifte 14 und 20 längs ihrer Bahnen 42 bzw. 42' erreicht der obere Ausbrechstift 14 seine Tiefstlage, so daß das auszubrechende Materialstück um das maximal mögliche Maß durch den Ausbrechstift von der Materialbahn 24 entfernt worden ist. Der untere Ausbrechstift 20 ist, da die Bahnen 42 und 42' sich in den Punkten 111" und 112" schneiden, wieder in seine Normalstellung zurückgefedert und unmittelbar nach Passieren der Punkte 111" bzw. 111"' wird die Einspannung des Materialstückes 54 zwischen den beiden miteinander korrespondierenden Ausbrechstiften 14 und 20 aufgehoben, so daß das Materialstück 54 herausfallen kann. Der untere Ausbrechstift 20 beginnt zu diesem Zeitpunkt bereits wieder zu vergrößern, während sich der obere Ausbrechstift 14 noch im Synchronlauf befindet, bis er den Punkt 113" erreicht hat. Hier schneidet die Bahn 42 die Führungsebene der Materialbahn 24, so daß auch der obere Ausbrechstift 14 sich wieder unabhängig von der Materialbahn 24 bewegen und daher verzögert werden kann. Wie in F i g. 3 mit der der Strecke a der F i g. 2 entsprechender. Strecke a angedeutet, ist die Versetzung der Mittelpunkte ml' und ml zueinander gerade gleich dan Abstand der Punkte 109 und 111 voneinander, d h. den Stellen, an denen der untere and der obere Ausbrechstift 14, 20 gemeinsam auf die Materialbahn 24 auftreffen und diese einspannen bzw. sich von dieser lösen.
Anschließend laufen die Ausbrechstifte 14 und 20 ebenso wie die Ausbrechform 28 in ihre Ausgangslagen 100" bzw. 100'" zurück, um den nächsten Ausbrechzyklus zu beginnen.As the break-out pins 14 and 20 move further along their paths 42 and 42 ', the upper break-out pin 14 reaches its lowest position so that the piece of material to be broken has been removed from the material web 24 by the maximum possible amount by the break-out pin. The lower break-out pin 20 is, since the tracks 42 and 42 'intersect at points 111 " and 112" , spring back to its normal position and immediately after passing the points 111 " and 111"' the clamping of the piece of material 54 between the two mutually corresponding break-out pins 14 and 20 canceled so that the piece of material 54 can fall out. The lower break-out pin 20 begins to enlarge again at this point in time, while the upper break-out pin 14 is still in synchronism until it has reached point 113 " . Here, the path 42 intersects the guide plane of the material web 24, so that the upper break-out pin 14 can move again independently of the material web 24 and can therefore be delayed. As indicated in FIG . 3 with the distance a corresponding to the distance a of FIG equal to the distance between points 109 and 111 , i.e. the points at which the lower and upper break-out pins 14, 20 jointly strike the material web 24 and clamp it or detach it from it.
The break-out pins 14 and 20, like the break-out form 28, then run back into their starting positions 100 " or 100 '" in order to begin the next break-out cycle.

Die Ausbrechstifte 14 und 20 durchlaufen somit ebenfalls einen ersten Abschnitt zur BeschleunigungThe break-out pins 14 and 20 thus also pass through a first section for acceleration

ίο aus ihrer Ausgangslage auf die Geschwindigkeit der Materialbahn, der hier zwischen den Punkten 100" und 109" bzw. 100" und 109'" liegt. Daran schließt sich ein zweiter Abschnitt an, während dessen die Ausbrechstifte synchron mit der Materialbahn mitlaufen, wobei dieser zweite Abschnitt für den oberen Ausbrechstift sich zwischen den Punkten 109" und 113", für den unteren Ausbrechstift zwischen den Punkten 109' und 11Γ" erstreckt. Während eines dritten Abschnitts, der für den oberen Ausbrechstift an dem Punkt 113", für den unteren Ausbrechstift dagegen an dem Punkt WY" beginnt und jeweils etwa an den Punkten 121" bzw. 12Γ" endet, werden die Ausbrechstifte verzögert. Während eines vierten Abschnitts schließlich, der sich zwischen den Endpunkten des dritten Abschnitts und der Ausgangslage erstreckt, können die Ausbrechstifte in ihre Ausgangslage zurückkehren.ίο from its starting position to the speed of the material web, which here lies between points 100 " and 109" or 100 " and 109 '". This is followed by a second section, during which the break-out pins run synchronously with the material web, this second section for the upper break-out pin extending between points 109 "and 113", for the lower break-out pin between points 109 ' and 11Γ " . During a third section, which begins for the upper breakout pin at point 113 ", for the lower breakout pin at point WY" and ends at approximately points 121 " or 12Γ" , the breakout pins are decelerated. During a fourth section finally, which extends between the end points of the third section and the starting position, the break-out pins can return to their starting position.

Gleichzeitig ist dafür gesorgt, daß die oberen Ausbrechstifte eine etwa mit ihrem ersten sowie einem Teil ihres zweiten Abschnitts zusammenfallende Phase der Abwärtsbewegung und eine mit einem Teil des zweiten Abschnitts sowie einem Teil des dritten Abschnitts zusammenfallende Phase der Aufwärtsbewegung, die unteren Ausbrechstifte dagegen eine etwa mit ihrem ersten Abschnitt zusammenfallende Phase der Aufwärtsbewegung sowie eine mit dem zweiten Abschnitt sowie teilweise dem dritten Abschnitt zusammenfallende Phase der Abwärtsbewegung durchlaufen.At the same time it is ensured that the upper break-out pins one with their first and one part of its second section coinciding phase of the downward movement and one with part of the second Section and part of the third section coinciding phase of the upward movement, the lower Break-out pins, on the other hand, have a phase of the upward movement which roughly coincides with their first section as well as a phase coinciding with the second section and partially with the third section go through the downward movement.

Alle Grundelemente der Ausbrechvorrichtung, d. h. Ober- und Unterwerkzeug sowie Ausbrechform können daher zeitlich zusammenfallend sowohl an die Materialbahn mit den vorgestanzten, auszubrechenden Materialstücken herangeführt als auch zusammen mit dieser weiterbewegt werden, um den Ausbrechvorgang an der laufenden Materialbahn durchzuführen, so daß einfache und übersichtliche Verhältnisse bezüglich der Führung der Ober- bzw. Unterwerkzeuge sowie der Aiisbrechform längs der für die Durchführung eines Ausbrechvorgangs an der sich bewegenden Materialbahn gewünschten Bewegungsbahn gewährleistet sind. 50 All basic elements of the stripping device, i.e. the upper and lower tool as well as the stripping form, can therefore be brought to the material web with the pre-punched material pieces to be stripped out at the same time as they can be moved along with it in order to carry out the stripping process on the running material web, so that simple and clear conditions with regard to the guidance of the upper and lower tools and the break-out form along the path of movement desired for carrying out a break-out process on the moving material web. 50

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Claims: 21 3>

1. Method for breaking out pre-punched pieces of material from sheet-like material webs, p in particular paper, cardboard, cardboard or the like, in which the material web is placed on a stripping form, the pieces of material to be broken out from both opposite sides of the material web from clamped between stripping tools and then against the Gegenlageiffekt the Stripping forms are separated from the material web by means of the stripping tools, thereby characterized in that while maintaining a continuous. Locomotion «5 speed (v) of the material web (24) the break-out form (28) and the stripping tools in the mutual required for the stripping process Assignment in a manner known per se gradually to the speed of movement (v) of the The web of material is accelerated and, in the process, is brought up to the web of material essentially normally and that over a predetermined finite section, the break-out form (28) is in abutment the material web, furthermore the stripping tools clamping the pieces of material to be broken out between them with a simultaneous common shift in the same direction normal to the material web be moved concurrently with the material web.

2. Apparatus for performing a method according to claim 1 with both sides of the guide plane of the web of material arranged, mirror images of one another, at an upper or lower one Frame that moves up and down in the frame of a stripping station of a punching machine is, fixed networks rigidly attached upper or resiliently longitudinally displaceable in their longitudinal direction lower break-out pins as well as one at least at the points opposite one another The upper and lower break-out pins have recesses and the break-out shape below the management level the web of material fixed to a further frame attached to the punching machine is, characterized in that the upper, lower and the further frame (32. 32 ', 47) under corresponding assignment of the break-out pins (14, 20) or the recesses of the break-out form (28) depending on the pieces of material to be broken out in relation to the feed movement of the material web Weih along a path (42, 42 ') are guided, which has a first section for accelerating the frame (32,32,47) from their initial position to the Ge Schwindigkcit (v) of the material web (24), at least one between the beginning and the end of the break-out process for the synchronous second section Co-running of the frame (32, 32 ', 47) with the material web (24), a third section for the Delay the frame as well as a fourth section for the return of the frame in their respective Has initial position and that the lines (42) of the upper frame (32) a phase coinciding approximately with its first and second section Downward movement and a phase of upward movement which coincides approximately with its third section of the upper frame towards or away from the plane of the material web, the web (42 ') of the lower frame (32 ') a

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