DE2158812A1 - Tunnel furnace for heating glass plates - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Tunnelofen zum Erwärmen von horizontal ausgerichteten Glasplatten, und zwar insbesondere von solchen Glasplatten, die einer thermischen Abschreckbehandlung unterworfen werden sollen«The invention relates to a tunnel furnace for heating from horizontal aligned glass plates, in particular of those glass plates that have been subjected to a thermal quenching treatment should be "
Vor allem, jedoch nicht ausschließlich, ist die Erfindung anwendbar auf Tunnelofen, wie sie in der französischen Patentanmeldung 69 10 300 der Anmelderin beschrieben sind. Diese Patentanmeldung wurde am 3. April 1969 eingereicht und trägt den Titel: "Tunnelofen mit aufgehängter Decke".Most, but not exclusively, the invention is applicable on tunnel furnace, as they are described in the French patent application 69 10 300 of the applicant. This patent application was submitted on April 3, 1969 and is entitled: "Tunnel furnace with suspended ceiling".
Bekanntlich werden die zu erwärmenden Glasplatten in den Tunnelofen von Rollen oder Luftkissen getragen und transportiert. SieAs is well known, the glass plates to be heated are placed in the tunnel furnace carried and transported by rollers or air cushions. she
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wandern an elektrischen Widerstandsheizelementen entlang, welche den Glasplatten die erforderliche Wärmeenergie durch Strahlung zuführen.migrate along electrical resistance heating elements, which provide the glass plates with the required thermal energy through radiation respectively.
In derartigen Öfen muß die Temperatur äußerst genau geregelt werden, da die zu behandelnden Glasplatten sich sonst in unerwünschter Weise verformen oder sogar zerbrechen können.In such ovens, the temperature must be regulated extremely precisely, since the glass plates to be treated otherwise become undesirable Can deform or even break.
Andererseits liegen die Temperaturen, auf denen die elektrischen Widerstandsheizelemente gehalten werden, sehr hoch, und zwar in der Größenordnung von mindestens 1000° C. Dies bringt einen schnellen Verschleiß der Widerstandsheizelemente mit sich und macht es erforderlich, daß man sie in relativ kurzen Zeitabständen ersetzen muß.On the other hand, the temperatures at which the electrical resistance heating elements are kept are very high, namely in of the order of at least 1000 ° C. This brings you rapid wear of the resistance heating elements with it and makes it necessary to have them in relatively short time intervals must replace.
Unterbricht man die Tätigkeit des Ofens, beispielsweise um bestimmte Widerstandsheizelemente zu ersetzen, so ergibt sich bei bekannten Ofenausführungsformen ein relativ großer Zeitverlust, bevor der Ofen wieder sein für eine korrekte Funktion erforderliches Temperaturgleichgewicht erlangt hat. Tatsächlich muß man den Ofen abkühlen lassen um Zugang zu den defekten Widerstandsheizelementen zu erhalten. Sodann muß man diese ersetzen und schließlich den Ofen wieder auf Temperatur bringen.If one interrupts the operation of the furnace, for example for certain Replacing resistance heating elements results in a relatively large loss of time in known furnace designs. before the furnace has regained the temperature equilibrium required for correct function. In fact, you have to Let the oven cool down to gain access to the defective resistance heating elements. Then you have to replace them and finally bring the oven back up to temperature.
Der Ofen nach der Erfindung gestattet es, die defekten Widerstandsheizelemente sehr schnell zu ersetzen, ohne daß der Ofen abkühlt. Dies bietet die Möglichkeit, den Ofen sofort im Anschluß an die Reparaturarbeiten wieder in Betrieb zu nehmen. Folglich erhöht sich die Leistungsfähigkeit des Ofens.The furnace according to the invention allows the defective resistance heating elements can be replaced very quickly without the oven cooling down. This offers the possibility of the oven immediately afterwards to put the repair work back into operation. As a result, the efficiency of the furnace increases.
Der Tunnelofen nach der Erfindung, dessen Decke aus einer in Längsrichtung des Ofens angeordneten Reihe von einzelnen, nebeneinander liegenden und lösbar an einem äußeren Rahmen aufgehängten Plattenelementen besteht, welche als zwischen zwei Seitenwänden liegende Widerstandsträgerplatten ausgebildet sind, ist dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Plattenelementen ein quer zur Längsachse des Ofens verlaufender Zwischenraum vorgesehen ist, dessen Größe zum Einführen von quer zum Ofen ver-The tunnel furnace according to the invention, the ceiling of which consists of a row of individual elements arranged in the longitudinal direction of the furnace, next to one another lying and releasably suspended from an outer frame plate elements, which as between two side walls horizontal resistance carrier plates are formed, is characterized in that between the plate elements Interspace running transversely to the longitudinal axis of the furnace is provided, the size of which is intended for the introduction of
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laufenden, isolierenden Abschirmwänden ausreicht, um beispielsweise beim Auswechseln der Widerstandselemente einer der Widerstandsträgerplatten diejenige Ofenzone thermisch abzuisolieren, welche dem Einfluß der auszuwechselnden Widerstandsträgerplatte unterliegt.running, insulating shielding walls are sufficient to, for example When replacing the resistance elements of one of the resistance carrier plates, thermally strip that furnace zone, which is subject to the influence of the resistor carrier plate to be replaced.
Diese Art des Vorgehens ermöglicht es, beim Auswechseln eines defekten Plattenelements die anderen Teile des Ofens auf ihrer Temperatur zu halten. Damit ergibt sich ein relativ geringer Energieverlust und die Möglichkeit, das defekte Plattenelement sehr schnell auszuwechseln, ohne daß die Produktionsleistung des Ofens wesentlich vermindert würde.This type of procedure makes it possible, when replacing a defective plate element, the other parts of the furnace on their Keep temperature. This results in a relatively low energy loss and the possibility of removing the defective plate element can be changed very quickly without significantly reducing the output of the furnace.
Bei normalem Betrieb sind die Zwischenräume, die die Widerstandsträgerplatten voneinander trennen, vorzugsweise von lösbaren Verschlußstopfen verschlossen, welche die erforderliche Abdichtung herbeiführen. Die Verschlußstopfen sind vorzugsweise mit einer Einrichtung versehen, welche ihr Ergreifen erleichtert .In normal operation, the gaps are the resistor carrier plates separate from each other, preferably closed by releasable plugs, which provide the required seal bring about. The sealing plugs are preferably provided with a device which facilitates their gripping .
Nach der Erfindung sind auch die Widerstandstragplatten selbst mit einer Greifvorrichtung versehen, welche es ermöglicht, die Platten ohne Schwierigkeiten auszubauen. Tatsächlich werden diese Platten lediglich von einem außerhalb des Ofens angeordneten Rahmen getragen. Sie besitzen keine Stabilitätsfunktion für das Mauerwerk des Ofens, wie es bei gebräuchlichen Öfen der Fall ist.According to the invention, the resistance support plates themselves are provided with a gripping device which enables the Removing panels without difficulty. In fact, these plates are only placed by one outside of the furnace Frame worn. They have no stability function for the masonry of the oven, as is the case with conventional ovens.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der beiliegenden Zeichnung. Diese zeigt in:Further features and advantages of the invention emerge from the following description of a preferred exemplary embodiment based on the accompanying drawing. This shows in:
Fig. 1 einen quer zur Längsachse des Ofens verlaufenden Vertikal schnitt durch die Ofendecke;1 shows a vertical section extending transversely to the longitudinal axis of the furnace through the furnace roof;
Fig. 2 eine teils im Längsschnitt entsprechend der Linie II-II nach Fig. 1 dargestellte Seitenansicht eines Abschnitts des Ofens, und zwar während des Auswechselns eines defekten Heizelementes.Fig. 2 is a partly in longitudinal section along the line II-II 1 shown side view of a portion of the furnace, during the replacement of a defective heating element.
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Wie sich aus Figur 1 ergibt, besteht bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel jedes Element der Ofendecke, quer zur Längsachse des Ofens, aus drei Widerstandsträgerplatten 1, 2 und 3. Jede weist einen Kasten 4 aus geschmolzenem Quarz auf und besitzt aus diesem Grund einen sehr geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten. Dies ist deshalb von wesentlicher Bedeutung, da auf diese Weise ein Auswechseln in warmem Zustand ermöglicht wird.As can be seen from FIG. 1, in the exemplary embodiment described Each element of the furnace roof, transversely to the longitudinal axis of the furnace, consists of three resistance carrier plates 1, 2 and 3. Each has a box 4 made of fused quartz and for this reason has a very low coefficient of thermal expansion. This is therefore of essential importance, since in this way it can be replaced while the device is warm will.
Die Kästen sind mit einem thermischen Isoliermaterial 5 gefüllt. An ihrer Unterseite tragen sie parallel zur Achse des Ofens verlaufende Rippen 4a mit Schultern, auf welche man Stangen 4b auflegen kann. An diesen Stangen sind Bänder 6 aufgehängt, die die Widerstandsheizelemente bilden. Wie es aus dem Längsschnitt im linken Teil von Figur 2 hervorgeht, sind die Bänder sinusförmig angeordnet. Jedes der Heizbänder ist mit jedem Ende an einer Anschlußleitung 7 angeschlossen.The boxes are filled with a thermal insulating material 5. On their underside, they have ribs 4a with shoulders running parallel to the axis of the furnace, on which rods 4b can be placed. Straps 6, which form the resistance heating elements, are suspended from these rods. As can be seen from the longitudinal section in the left part of FIG. 2, the bands are arranged sinusoidally. Each of the heating bands is connected to a connecting line 7 at each end.
Die Widerstandsträgerplatten 1, 2 und 3 sind jeweils über vier Zugstangen 8 an einem rechteckigen Rahmen aufgehängt. Letztere bestehen aus zwei Balken 9b, die sich senkrecht zur Längsachse des Ofens erstrecken, sowie aus zwei weiteren Balken 9a, die rechtwinklig zu den Balken 9b und folglich parallel zur Längsachse des Ofens.verlaufen. Die Zugstangen 8 dienen gleichzeitig zum Antreiben der Widerstandsträgerplatten und zu ihrer Höheneinstellung. Dies wird unter Verwendung von Schraubenmuttern ermöglicht. Der aus den Balken 9a und 9b bestehende Rahmen ist mit seinen vier Ecken jeweils an einer Aufhängevorrichtung 11 befestigt. Der Rahmen kann unter Zwischenschaltung der Aufhängevorrichtungen auch an zwei seitlichen Trägern 12 aufgehängt sein, welche parallel zur Längsachse des Ofens verlaufen und sich über die gesamte Ofenlänge erstrecken. Die Aufhängung erfolgt über lösbare Stifte 13, die man in den Träger 12 und in die Aufhängevorrichtungen 11 einschieben kann. Um ein Element der Ofendecke auszuwechseln, muß man lediglich die vier zu diesem Element gehörenden Stifte 13 entfernen, nachdem man das Element an einem nicht gezeigten Wagen aufgehängt hat, der auf Schienen 14 oberhalb der Träger 12 läuft. Im rechten AbschnittThe resistor backing plates 1, 2 and 3 are each about four Tie rods 8 suspended from a rectangular frame. The latter consist of two bars 9b, which are perpendicular to the longitudinal axis of the furnace, as well as from two further beams 9a, which are perpendicular to the beams 9b and consequently parallel to the longitudinal axis of the stove. The tie rods 8 serve at the same time for driving the resistance carrier plates and for adjusting their height. This is done using screw nuts enables. The frame consisting of the bars 9a and 9b is each attached to a suspension device 11 with its four corners attached. The frame can also be suspended from two lateral supports 12 with the interposition of the suspension devices which run parallel to the longitudinal axis of the furnace and extend over the entire length of the furnace. The suspension takes place via detachable pins 13, which can be pushed into the carrier 12 and into the suspension devices 11. To an element To replace the furnace roof, you only have to remove the four pins 13 belonging to this element after you have removed the Has suspended element on a carriage, not shown, which runs on rails 14 above the carrier 12. In the right section
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von Figur 2 ist die Stellung gezeigt, die ein Deckenelement einnimmt, wenn es hochgezogen und an dem oben erwähnten Wagen aufgehängt ist.Figure 2 shows the position that a ceiling element assumes, when it is pulled up and hung from the aforementioned cart.
Aus Figur 2 ergibt sich, daß die Widerstandsträgerplatten bzw. die Deckenelemente sich in Längsrichtung des Ofens nicht berühren, sondern jeweils einen Zwischenraum 15 bilden, der am Boden einer zwischen den Rändern der Elemente freigelassenen Rinne liegt. Dieser Zwischenraum, der sich in Querrichtung über die gesamte Breite des Ofens erstreckt, ist von einem Verschlußstopfen 16 verschlossen, der eine geeignete Greifvorrichtung trägt, so daß man ihn in die Rinne einsetzen kann.From Figure 2 it can be seen that the resistance carrier plates or the ceiling elements do not touch in the longitudinal direction of the furnace, but each form an intermediate space 15, which is left free at the bottom between the edges of the elements Gutter lies. This gap, which extends in the transverse direction over the entire width of the furnace, is from a sealing plug 16 closed, which has a suitable gripping device carries so that you can use it in the gutter.
Andererseits ergibt sich aus Figur 1, daß der Ofenboden aus einer Fläche horizontaler Rollen 20 besteht, die parallel zueinander und senkrecht zur Achse des. Ofens angeordnet sind. Die auf beiden Seiten des Ofens vorgesehenen Seitenwände werden von TeilenOn the other hand, it follows from Figure 1 that the furnace floor consists of a Surface of horizontal rollers 20, which are arranged parallel to each other and perpendicular to the axis of the furnace. The one on both Sides of the oven provided side walls are made of parts
18 aus hitzebeständigem Material gebildet, welche über Zugstangen18 made of heat-resistant material, which via tie rods
19 an den Balken 9a aufgehört sind.19 are stopped at the beam 9a.
Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel ist jedes Teil 18, das die Seitenwand für ein zugehöriges Deckenelement bildet, in Längsrichtung des Ofens in zwei Abschnitte 18a und 18b unterteilt. Diese Abschnitte sind trapezförmig ausgebildet. Wenn sich die beiden Abschnitte 18a und 18b auf gleichem Niveau befinden, stehen ihre vertikalen Kanten 21 und 22 in direkter Berührung mit den vertikalen Kanten der Teile 18a bzw. 18b der benachbarten Elemente. Außerdem liegen die abgeschrägten Kanten 23 und 24 der beiden zu ein und demselben Deckenelement gehörenden Abschnitte 18a und 18b ebenfalls direkt aufeinander. Auf diese Weise bilden sämtliche Teile 18 eine durchgehend abgedichtete Seitenwand.In the embodiment described, each part 18 which forms the side wall for an associated ceiling element is in the longitudinal direction of the furnace is divided into two sections 18a and 18b. These sections are trapezoidal. If the Both sections 18a and 18b are at the same level, their vertical edges 21 and 22 are in direct contact with the vertical edges of the parts 18a and 18b, respectively, of the adjacent elements. In addition, the beveled edges 23 and 24 of the two sections 18a and 18b belonging to one and the same ceiling element likewise directly on top of one another. To this All parts 18 form a continuously sealed side wall.
Will man ein bestimmtes Deckenelement ausbauen, wie beispielsweise das im rechten Teil der Figur 2 gezeigte Deckenelement, so entfernt man erst die Stopfen 25, die zwischen den RollenDo you want to expand a certain ceiling element, such as the ceiling element shown in the right part of Figure 2, you remove only the stopper 25 between the rollers
20 und den Unterkanten der Seitenwandteile 18 sitzen. Dann schraubt man die Muttern von den zum Abschnitt 18b gehörenden Zugstangen 19 soweit ab, daß sich dieser Abschnitt um etwa 10 cm20 and the lower edges of the side wall parts 18 sit. Then unscrew the nuts from those belonging to section 18b Tie rods 19 so far that this section is about 10 cm
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relativ zum Abschnitt 18a absenkt. Auf diese Weise entsteht
ein Spalt zwischen den beiden Kanten 23 und 24 der beiden Abschnitte.
Es ist dann möglich, durch leichtes Lockern der
Muttern auf den zu dem Wandteil 18 gehörenden Zugstangen, die beiden Abschnitte 18a und 18b einander in Längsrichtung anzunähern.
Der Teil 18 löst sich auf diese V/eise von den benachbarten Teilen.lowers relative to section 18a. This is how it arises
a gap between the two edges 23 and 24 of the two sections. It is then possible by slightly loosening the
Nuts on the tie rods belonging to the wall part 18 to bring the two sections 18a and 18b closer to one another in the longitudinal direction. The part 18 separates in this way from the neighboring parts.
Man kann sodann die gesamte, an dem Rahmen 9a-9b hängende Anordnung,
d.h., die Abschnitte 18a und 18b zu beiden Seiten des Ofens sowie die Kästen 1 und 2, die das zu ersetzende Deckenelement
bilden, in der Weise anheben, wie es im rechten Teil
von Figur 2 gezeigt ist, sofern man vorher .die Verschlußstopfen
16 entfernt hat und in den Ofen quer zum Ofenkanal
Abschirmwände 26 und 27 abgesenkt hat, und zwar in die Zwischenräume 15» die nach der Erfindung zwischen zwei Widerstandsträgerplatten
freigelassen sind. Auch muß man vor dem Anheben die Seitenwände lösen und die Stifte aus den Aufhängevorrichtungen
11 entfernen. Man kann auf diese Weise denjenigen Ofenabschnitt, der zwischen den Abschirmwänden 26 und 27 liegt, abisolieren
und insbesondere die zu diesem Ofenelement gehörenden Heizelemente 6 aus- wechseln, ohne daß die anderen Teile des
Ofens auskühlen, da diese von den isolierenden Abschirmwänden provisorisch verschlossen sind.You can then lift the entire assembly hanging from the frame 9a-9b, that is, the sections 18a and 18b on both sides of the furnace and the boxes 1 and 2, which form the ceiling element to be replaced, in the manner shown in the right part
is shown by Figure 2, provided that the plug 16 has previously been removed and into the furnace across the furnace channel
Shielding walls 26 and 27 has lowered, namely into the spaces 15 »which are left free according to the invention between two resistor carrier plates. You must also loosen the side walls and remove the pins from the suspension devices 11 before lifting. In this way, that furnace section that lies between the shielding walls 26 and 27 can be stripped and, in particular, the heating elements 6 belonging to this furnace element can be replaced without the other parts of the
Let the furnace cool down, as these are temporarily closed by the insulating shielding walls.
Ist das Deckenelement vollständig ausgewechselt oder hat man
gegebenenfalls die defekten Widerstandsheizelemente dieses
Elementes ersetzt, so zieht man die Abschirmwände wieder heraus und führt das Deckenelement in seinen Platz ein. Man führt
dabei die oben beschriebenen Vorgänge in umgekehrter Reihenfolge aus.Has the ceiling element been completely replaced or has it been
possibly the defective resistance heating elements this
If the element is replaced, the shielding walls are pulled out again and the ceiling element is inserted into its place. Man leads
perform the operations described above in reverse order.
Schließlich setzt man wieder die Verschlußstopfen 16 ein, und man kann dann den Ofen sehr schnell auf seine Temperatur bringen, da man lediglich einen Ofenabschnitt aufheizen muß, der relativ klein ist im Vergleich zur gesamten Ofenlänge.Finally, the plugs 16 are reinserted, and you can then bring the furnace to its temperature very quickly, since you only have to heat up a section of the furnace, which is relatively is small compared to the total length of the furnace.
Patentansprüche;Claims;
- 7 -209825/0735- 7 -209825/0735
Claims (7)
daß die beiden Abschnitte (18a,18b) in horizontaler Richtung einander angenähert werden können, um den zu dem Deckenelement gehörenden Wandteil 18 von den benachbarten Wandteilen abzutrennen.is, and by a vertical relative displacement of the sections (18a, 18b) can be removed from each other if the ceiling element is to be dismantled, in such a way,
that the two sections (18a, 18b) can be brought closer together in the horizontal direction in order to separate the wall part 18 belonging to the ceiling element from the adjacent wall parts.
der lösbar an parallel zur Achse des Ofens verlaufenden
Trägern (12) aufgehängt ist.7. tunnel furnace nach.Anspruch 6, characterized in that the perpendicular and parallel to the axis of the furnace bars (9a, 9b) form a frame,
the detachable on running parallel to the axis of the furnace
Straps (12) is suspended.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |