NO130061B

NO130061B -

Info

Publication number: NO130061B
Application number: NO04439/71*[A
Authority: NO
Inventors: C Benard
Original assignee: Saint Gobain
Priority date: 1970-12-03
Filing date: 1971-12-02
Publication date: 1974-07-01
Also published as: ES397610A1; BE776175A; SE376650B; FI52964C; FR2139605A1; IT953136B; CA959265A; DE2158812A1; AT318164B; JPS5242812B1; CH541787A; FI52964B; DE2158812B2; DE2158812C3; BR7108015D0; ZA718026B; FR2139605B1; GB1322097A; LU64395A1

Description

Ovnstunnel for oppvarming av glassplater. Furnace tunnel for heating glass plates.

Oppfinnelsen dreier seg om en forbedret ovnstunnel for oppvarming av horisontalt anbragte glassplater, særlig for å underkaste glassplatene en termisk herdebehandling. The invention relates to an improved furnace tunnel for heating horizontally arranged glass sheets, in particular for subjecting the glass sheets to a thermal hardening treatment.

Det er kjent at glassplatene som skal oppvarmes i ovns-tunnelen,understøttes og transporteres på valse eller luftputer og passerer elektriske varmeelementer som ved stråling skal gi den nodvendige varmeenergi. It is known that the glass plates to be heated in the furnace tunnel are supported and transported on rollers or air cushions and pass electric heating elements which, by radiation, will provide the necessary heat energy.

Nøyaktigheten av temperaturreguleringen i disse ovner The accuracy of the temperature regulation in these ovens

-må være hoy for å hindre uonskede deformasjoner i glasset som eventuelt forer til kassasjon. -must be high to prevent unwanted deformations in the glass which may lead to scrapping.

Den temperatur som de elektriske motstandselementer må The temperature that the electrical resistance elements must

oppvarmes til ligger imidlertid hoyt, på omkring minst iOOO°C, is heated to, however, is high, at about at least iOOO°C,

og medforer stor slitasje og relativt hyppig utskiftning av ele-mentene. and entails great wear and relatively frequent replacement of the elements.

Ved avstengning av en ovn på grunn av utskiftning av bestemte motstandselementer f.eks., forlbper det relativt lang tid i de kjente ovnstyper for ovnen har gjeninntatt den like-vektstemperatur som kreves for riktig drift. Man.må-la ovnen av-, kjoles for å kunne komme til de defekte elementer, utskifte disse og igjen slå' på ovnen og heve temperaturen til riktig nivå. When shutting down an oven due to the replacement of certain resistance elements, for example, it takes a relatively long time in the known oven types for the oven to regain the equilibrium temperature required for correct operation. One must leave the oven off to be able to get to the defective elements, replace these and switch the oven on again and raise the temperature to the correct level.

Den forbedrede ovnstype i henhold til oppfinnelsen gjor det mulig å utskifte defekte, elementer meget raskt uten å behove å avkjole ovnen, dette gjor det mulig å bruke ovnen igjen umiddel-bart etter reparasjonen og oker folgelig ovnskapasiteten. The improved oven type according to the invention makes it possible to replace defective elements very quickly without the need to cool the oven, this makes it possible to use the oven again immediately after the repair and consequently increases the oven capacity.

Foreliggende oppfinnelse består således i en ovnstunnel for oppvarming av glassplater hvor takhvelvet består av et antall uavhengige elementer i ovnens lengderetning og som danner motstandstrådbærende plater, idet disse elementer er losbart opphengt i en ytre ramme på ovnsmuren og hvor de nevnte hvelvelementer mellom seg etter at de er satt på plass har et rom på tvers av ovnsaksen og hvis storrelse er tilstrekkelig til at det ved utskifting av en motstandsholdende plate i et av hvelvelementene provisorisk kan innfores i ovnen tversgående,, isolerende skjermer for termisk å isolere den delen av ovnssonen som befinner seg under innvirkning av den motstandstrådbærende plate som skal repareres, og den karakteriseres ved at bæreveggene til hvert takelement er delt ved hjelp av en skråttlopende skillelinje i to deler som sett i ovnens lengderetning har rektangulær trapesform og hvor de skråttlopende naboflater ligger tett inn mot hverandre når takelementet er i stilling, men kan fjernes fra hverandre ved hjelp av en relativ vertikal bevegelse mellom de to deler langs skråflatene under demontering av takelementet hvorpå man kan nærme de to deler til hverandre i horisontal retning for å kunne ta ut bæreveggene frå sammenhengen med nabobæreveggene. The present invention thus consists in a furnace tunnel for heating glass plates where the roof vault consists of a number of independent elements in the longitudinal direction of the furnace and which form resistance wire-bearing plates, these elements being releasably suspended in an outer frame on the furnace wall and where the said vault elements between them after they is set in place, has a space across the oven scissor and the size of which is sufficient so that, when replacing a resistance-holding plate in one of the vault elements, transverse insulating screens can be temporarily inserted into the oven to thermally insulate the part of the oven zone that is located under the influence of the resistance wire bearing plate to be repaired, and it is characterized by the fact that the load-bearing walls of each roof element are divided by means of an inclined dividing line into two parts which, seen in the longitudinal direction of the oven, have a rectangular trapezoidal shape and where the adjacent inclined surfaces lie close to each other when the roof element is in position, but can be removed from each other by means of a relative vertical movement between the two parts along the inclined surfaces during dismantling of the roof element, whereupon the two parts can be brought closer to each other in a horizontal direction to be able to remove the load-bearing walls from the connection with the neighboring load-bearing walls.

' Under normal drift er mellomrommene mellom motstandstrådbærende plater stengt med uttagbare lukkeelementér som gir den nodvendige tetning. Disse lukker er'fortrinnsvis forsynt med en innretning som letter uttagningen. ' During normal operation, the spaces between resistance wire-carrying plates are closed with removable closing elements which provide the necessary seal. These closures are preferably provided with a device that facilitates removal.

De motstandstrådbærende plater ér selv forsynt med gripe-organer som gjor det mulig å få dem ut uten .vanskelighet. Platene bæres bare av en ytre bjelkeramme til ovnen som ikke spiller noen rolle i forbindelse med konstruksjonens stabilitet, som også ved de kjente ovner. The resistance wire-carrying plates are themselves provided with gripping means which make it possible to get them out without difficulty. The plates are only supported by an outer beam frame for the oven, which does not play any role in connection with the stability of the construction, as is also the case with the known ovens.

Nedenfor gis i forbindelse med tegningene et utfbrelses-eksempel av et takelement i en ovn ifblge oppfinnelsen, hvor: Fig. 1 viser et vertikalt snitt gjennom ovnshvelvet, perpendikulært på ovnsaksen. Below is given in connection with the drawings an example of a construction of a roof element in a furnace according to the invention, where: Fig. 1 shows a vertical section through the furnace vault, perpendicular to the furnace shear.

Fig. 2 viser et lengderiss av en del av ovnen, delvis Fig. 2 shows a longitudinal view of part of the oven, partially

i snitt.og delvis i hoyderiss langs planet II-II på fig. 1, ved utskiftningen av et defekt varmeelement. in section and partly in elevation along plane II-II in fig. 1, when replacing a defective heating element.

Som man ser på fig. 1, består hvert takelement i ovnen As seen in fig. 1, each roof element consists of the oven

i det viste eksempel, på tvers av ovnsakselen, av tre motstandstrådbærende plater, respektive 1, 2, 3, som igjen består av en kasse 4 av smeltet silisiumoksyd som av denne grunn har meget lav varmeutvidelseskoeffisient, hvilket er viktig for innsetting i varm tilstand. in the example shown, across the furnace shaft, of three resistance wire-bearing plates, respectively 1, 2, 3, which in turn consists of a box 4 of fused silicon oxide which for this reason has a very low thermal expansion coefficient, which is important for insertion in a hot state.

Kassene er fylt med et varmeisolerende materiale 5. På undersiden er de forsynt med ribber 4a som loper parallelt med ovnsaksen, og ribbene, har skuldre hvorpå man kan legge staver 4b som igjen motstandstrådene i form av bånd 6 er opphengt i. Som man ser på lengdesnittet i venstre del av fig. 2 er disse bånd anordnet i bolgeform. I hver ende er motstandsbåndene forbundet med en tilfbrselsledning, 7. The boxes are filled with a heat-insulating material 5. On the underside, they are provided with ribs 4a that run parallel to the oven shears, and the ribs have shoulders on which rods 4b can be placed, in which the resistance wires in the form of bands 6 are suspended. As you can see the longitudinal section in the left part of fig. 2, these bands are arranged in wave form. At each end, the resistance bands are connected by a supply line, 7.

Kassene 1, 2, 3 er hver opphengt i 4 stenger 8, som er festet til en rektangulær ramme bestående av to bjelker 9b loddrett på ovnsaksen og to andre bjelker 9a loddrett på førstnevnte og folgelig parallelle med ovnsaksen. Stengene 8 skal samtidig regulere kassens hoyde i ovnen, hvilket er mulig ved hjelp av mutterne 10. Rammen 9a, 9b er hver forsynt i fire hjorner med en festeanordning 11, Rammen kan ved hjelp av disse opphenges i sidebjelkene 12 som går parallelt med ovnsaksen og strekker seg i hele dens lengde. Denne festingen foretas ved hjelp av uttagbare bolter 13 som kan stikkes inn i bjelken 12 og i anordningen 11. For utskifting av et takelement i ovnen behover man bare trekke ut de fire bolter 13 som horer til elementet etter at The boxes 1, 2, 3 are each suspended by 4 rods 8, which are attached to a rectangular frame consisting of two beams 9b perpendicular to the furnace shear and two other beams 9a perpendicular to the former and consequently parallel to the furnace shear. The rods 8 must at the same time regulate the height of the box in the oven, which is possible with the help of the nuts 10. The frame 9a, 9b is each provided in four corners with a fastening device 11. The frame can be suspended with the help of these in the side beams 12 which run parallel to the oven scissor and extending throughout its length. This fixing is done with the help of removable bolts 13 which can be inserted into the beam 12 and into the device 11. To replace a ceiling element in the oven, you only need to pull out the four bolts 13 that belong to the element after

dette er opphengt i en ikke vist vogn som ruller på skinnene 14 som ligger over bjelken 12. På. hoyre. del av fig. 2 ser man den this is suspended in a carriage not shown which rolls on the rails 14 which lie above the beam 12. On. right. part of fig. 2 you see it

stilling som takelementet inntar når det er opphengt-i ovennevnte vogn. r ";"'. position that the roof element takes when it is suspended in the above-mentioned carriage. r ";"'.

Man ser på fig.' 2 at i ovnens lengderetning er mot-standstråd-platene som utgjor takelementene ikke lagt tett inntil hverandre i ovnens lengderetning, men har mellomrom 15 nederst. Dette mellomrom som loper på tvers gjennom hele ovnsbredden er lukket av et lukkeelemént 16 forsynt med egnet lofteorgan 17, og dette settes da ned i mellomrommet. Videre ser man på fig. 1 at ovnsbunnen består av et horisontalt valsebord 20 hvor valsene er anordnet parallelt og perpendikulært på ovnsaksen. Bærepilarene-på sidene av ovnen består av deler 18 av ildfast' materiale som er opphengt via stavene 19 i bjelken 9a. One looks at fig.' 2 that in the longitudinal direction of the oven, the resistance wire plates which make up the roof elements are not laid close together in the longitudinal direction of the oven, but have gaps 15 at the bottom. This space which runs transversely through the entire width of the oven is closed by a closing element 16 provided with a suitable ceiling member 17, and this is then set down in the space. Furthermore, one looks at fig. 1 that the furnace bottom consists of a horizontal roller table 20 where the rollers are arranged parallel and perpendicular to the furnace shears. The support pillars-on the sides of the oven consist of parts 18 of refractory material which are suspended via the rods 19 in the beam 9a.

Hver del 18 som-utgjor.bæreveggen svarende til et takelement ér i ovnens lengderetning delt i to deler 18a og 18b som har trapesform. Når delene 18a og 18b ligger i samme plan, loper de vertikale kanter 21 og 22 i nær kontakt med de vertikale kanter på delene 18a eller 18b i naboelementene. De skrå kanter 23 og 24 på delene 18a og 18b som horer til samme takelement er like-ledes anordnet tett inntil hverandre på en slik måte at alle delene 18 danner en kontinuerlig og tett- sidevegg. Each part 18 which makes up the load-bearing wall corresponding to a roof element is divided in the longitudinal direction of the oven into two parts 18a and 18b which have a trapezoidal shape. When the parts 18a and 18b lie in the same plane, the vertical edges 21 and 22 run in close contact with the vertical edges of the parts 18a or 18b in the neighboring elements. The slanted edges 23 and 24 of the parts 18a and 18b which belong to the same roof element are likewise arranged close to each other in such a way that all the parts 18 form a continuous and tight side wall.

Når et spesielt takelement skal demonteres, f.eks. som vistihoyre del av fig. 2, tar man opp lukkeelementene 25 som befinner seg mellom valsene 20 og nedre del av bæreveggen 18 og skrur opp mutterne på boltene 19 som horer til delen 18b, slik åt denne delen senker seg omkring 10 cm i forhold til delen 18a. Det fremkommer da'et mellomrom mellom de to kanter 23 og 24. Ved å losne mutterne på boltene 19 tilhorende del 18 kan man da nærme den ene delen noe til den andre - i lengderetning slik at delen 18 kan loftes fra nåboveggeneo When a special roof element is to be dismantled, e.g. as the far right part of fig. 2, take up the closing elements 25 which are located between the rollers 20 and the lower part of the supporting wall 18 and screw up the nuts on the bolts 19 belonging to the part 18b, so that this part lowers about 10 cm in relation to the part 18a. A space then appears between the two edges 23 and 24. By loosening the nuts on the bolts 19 belonging to part 18, one part can then be brought somewhat closer to the other - lengthwise so that part 18 can be lofted from the neighboring walls

Hele den del som bæres av rammen 9a:og 9b, dvs.. 18a og 18b på hver side av ovneri samt kassene 1 og 2 som danner det takelement som skal utskiftes, kan således heises opp som vist på hbyre del av .fig. 2 etter at man har tatt ut-lukkeelementene 16, og man kan senke skjermene 26 og 27 ned i ovnen i det frie mellomrom 15 som i henhold til oppfinnelsen frilegges mellom to motstandstrådbærende plater, etter å ha losnet stottepilarene på siden og boltene i anordningen-11 / The entire part supported by the frame 9a and 9b, i.e. 18a and 18b on each side of the oven as well as the boxes 1 and 2 which form the roof element to be replaced, can thus be lifted up as shown in the right part of fig. 2 after removing the closing elements 16, and you can lower the screens 26 and 27 into the oven in the free space 15 which, according to the invention, is exposed between two resistance wire-carrying plates, after loosening the support pillars on the side and the bolts in the device- 11 /

på denne måten isoleres de andre ovns element er fra det in this way the other oven elements are isolated from it

ovnselement som befinner seg mellom skjermene 26 og 27 og man kan skifte,motstandsbåndene 6 i elementet uten å behove å avkjole de andre deler av ovnen som imidlertid er -avstengt, ved hjelp av de isolerende skjermingsvegger. furnace element which is located between the screens 26 and 27 and the resistance bands 6 in the element can be changed without the need to uncool the other parts of the furnace which are, however, closed off, by means of the insulating shielding walls.

Etter at takelementet er skiftet ut i sin helhet eller man eventuelt har skiftet.ut defekte motstandsbånd i elementet trekkes skjermene ut og man setter takelementet på plass idet man går frem i motsatt rekkefolge i forhold til det som er beskrevet ovenfor. After the roof element has been replaced in its entirety or defective resistance bands in the element have been replaced, the screens are pulled out and the roof element is put in place, proceeding in the opposite order to that described above.

Endelig setter man på plass lukkeelementet 16, og man kan hurtig oppnå driftstemperatur i ovnen fordi man bare behover å oppvarme en del i ovnen som er meget liten i forhold til det hele. Finally, you put the closing element 16 in place, and you can quickly reach operating temperature in the oven because you only need to heat a part of the oven which is very small compared to the whole.

Claims

1, Furnace tunnel for heating glass sheets, where the roof consists of a number of independent elements in the length of the furnace. direction and which form resistance wire-bearing plates (1, 2, 3), as these elements are releasably suspended in an outer frame (12) on the furnace wall, where the said vault elements between them after they have been put in place, have a space (15) across the furnace axis and whose stbrr is sufficient so that, when replacing a resistance-holding plate in one of the vault elements, transverse insulating screens (26-27) can be temporarily inserted into the furnace to thermally insulate the part of the furnace zone that is located below impact of the resistance wire bearing plate to be repaired, characterized in that the load-bearing walls (18) of each roof element (1, 2, 3) are divided by means of a sloping dividing line into two parts (18a, 18b) which, viewed in the longitudinal direction of the oven, have a rectangular trapezoidal shape and where the sloping neighboring surfaces (23, 24) lie close to each other when the roof element is in position, but can . are removed from each other by means of a relative vertical movement between the two parts (18a, 18b) along the inclined surfaces (23, 24) during dismantling of the roof element (1, 2, 3) whereupon the two parts can be brought closer to each other in a horizontal direction for to be able to remove the load-bearing walls (18) from the connection with the neighboring load-bearing walls. 2. Furnace tunnel as specified in claim 1, characterized in that said parts which make up the load-bearing walls (18) are

suspended in threaded rods (19) to beams (9a) which run parallel-with the furnace shears, while; the resistance wire-carrying plates (l, 2, 3) are suspended in threaded rods -(8) to beams (9b) perpendicular to the furnace shears.

3. Furnace tunnel as specified in claim 2, characterized in that said beams (9a, 9b) perpendicular and parallel to the furnace shear form a frame which is removably suspended in beams (12) parallel to the furnace shear.

4. Furnace tunnel as stated in claim 3, characterized in that it comprises rails (14) which run parallel to the furnace shears, and which accommodate a carriage which can be used for hanging said element-bearing frame when the element is to be repaired.