DE2156175C2

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Publication number: DE2156175C2
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Dichteinrichtung für Kippflügel, insbesondere Schiebe-Kippflügel von Fenstern, Türen und dergleichen, wobei eine oberhalb der Kippachse gelegene, dazu parallele elastische Dichtleiste am unteren Blend- oder Flügelrahmenholm mit einer Gegendichtfläche des anderen unteren Rahmenholmes zusammenwirkt und der Flügel in der Schließstellung mit dem Blendrahmen über eine Richteinrichtung verbunden ist, die aus einem Preßglied am unteren Flügelrahmenholm und einem Widerlager am unteren Blendrahmenholm besteht.The invention relates to a sealing device for bottom-hung sashes, in particular sliding-tilting sashes from Windows, doors and the like, with an elastic sealing strip located above the tilt axis and parallel thereto on the lower frame or sash frame spar with a counter-sealing surface of the other lower frame spar cooperates and the wing in the closed position with the frame via a straightening device is connected, which consists of a pressing member on the lower sash spar and an abutment on the lower Outer frame spar consists.

Es ist eine Dichteinrichtung dieser Art bekannt (DE-AS 10 49 564), bei welcher der Flügelrahmen an den Blendrahmen mittels einer einerseits aus einem Winkelstück mit einem als Keil ausgebildeten Schenkel und andererseits aus einer Rolle bestehenden Richteinrichtung angepreßt wird. Die Rolle und das Winkelstück müssen jedoch zur Erfüllung ihrer Aufgabe zueinander genau ausgerichtet sein. Ist dies infolge von Montageungenauigkeiten oder von Verschleiß nicht mehr der Fall, so ist damit der Nachteil verbunden, daß die Dichteinrichtung nicht mehr zuverlässig abdichtet.There is a sealing device of this type known (DE-AS 10 49 564), in which the casement to the Window frame by means of one hand from an angle piece with a leg formed as a wedge and on the other hand, a straightening device consisting of a roll is pressed on. The roller and the elbow however, they must be precisely aligned with one another in order to fulfill their task. Is this due to assembly inaccuracies or wear no longer the case, this is associated with the disadvantage that the sealing device no longer seals reliably.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, auch bei breiten Flügeln sicherzustellen, daß die elastisehe Dichtleiste bei geschlossenem Flügel einwandfrei an die Gegendichtfläche gedrückt wird.The object of the present invention is therefore to ensure, even with wide wings, that the elastic The sealing strip is properly pressed against the mating sealing surface when the sash is closed.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Dichteinrichtung der eingangs genannten Art vorgeschlagen, welche erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet ist, daß der Flügelrahmen durch das Preßglied über die Kippachse hinaus nach unten verlängert ist, daß das Widerlager durch eine vertikale Preßfläche gebildet wird und daß sich das Preßglied sowie die Preßfläche über die ganze Flügelbreite erstrecken, wobei die Preßfläche im Schließ-Schwenkendbereich des Preßgliedes gelegen und letzteres in der Schließlage elastisch an die Preßfläche angedrückt ist.To solve this problem, a sealing device of the type mentioned is proposed which according to the invention is characterized in that the sash frame by the pressing member over the tilt axis is also extended downwards that the abutment is formed by a vertical pressing surface and that the pressing member and the pressing surface extend over the entire width of the wing, the pressing surface in the Closing pivoting end area of the pressing member located and the latter in the closed position resiliently to the pressing surface is pressed.

In der Endphase der Kipp-Schließbewegung legt sich das Preßglied an die Preßfläche des Blendrahmens an und bewirkt dadurch ein Geraderichten, was wiederum eine einwandfrei gleichmäßige Anlage von Dichtleiste und Dichtgegenfläche zur Folge hat. Man kann dadurch auf die zusätzliche Richtwirkung der Laufrollen oder Schiebegleitelemente des Flügels verzichten, die bei größerem Spiel nicht mit Sicherheit gewährleistet ist.In the final phase of the tilting and closing movement, the pressing member rests against the pressing surface of the window frame and thereby causes a straightening, which in turn ensures a perfectly even contact of the sealing strip and sealing mating surface. You can thereby use the additional directivity of the rollers or Do without sliding sliding elements of the wing, which is not guaranteed with greater play.

Das Preßglied besitzt gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung die Gestalt einer gegen die Preßfläche hin abgebogenen oder abgewinkelten Platte bzw. eines solchen Steges, wobei der freie Winkelschenkel anpreßbar ist. Die Winkelform verleiht dem Preßglied die erforderliche Stabilität.According to a further feature of the invention, the pressing member has the shape of an against the pressing surface bent or angled plate or such a web, wherein the free angle leg is compressible. The angular shape gives the pressing member the necessary stability.

Eine Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß oberhalb der Kippachse ein weiteres, ebenfalls im Schwenkendbereich des Preßgliedes liegendes und bei geschlossenem Flügel an diesem insbesondere elastisch angedrücktes, vorzugsweise stegförmiges Preßelement angeordnet ist. Aufgrund seiner Lage oberhalb der Kippachse ist dieses Preßelement der von der Preßfläche abgewandten Seite des Preßgliedes zugekehrt.A further development of the invention is that above the tilt axis another, also in The pivoting end region of the pressing member is located and, when the wing is closed, is particularly elastic on this pressed, preferably web-shaped pressing element is arranged. Due to its location above the This pressing element is tilted towards the side of the pressing member facing away from the pressing surface.

Dies ist erforderlich, da sich bei der Kipp-Schließbewegung alle oberhalb der Kippachse gelegenen Teile nach außen und die unterhalb gelegenen Teile des Flügelrahmens gegen das Rauminnere bewegen.This is necessary because, during the tilt-and-close movement, all parts above the tilt axis move move the outside and the parts of the casement below it towards the inside of the room.

Die Preßfläche ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung durch ein leistungsförmiges Glied des Blendrahmens gebildet und sie trägt gleichzeitig die Laufschiene des Schiebeflügels. Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Laufschiene durch das obere, insbesondere im Querschnitt halbkreisförmige Ende des leistungsförmigen Blendrahmengliedes gebildet.The pressing surface is in a further embodiment of the invention by a power-shaped member of the window frame formed and at the same time it carries the running rail of the sliding sash. In a particularly preferred one Embodiment of the invention is the running rail through the upper one, especially in cross section semicircular end of the power-shaped frame member formed.

Diese Ausgestaltung zeichnet sich durch ihre Einfachheit und damit auch preiswerte Fertigungsmöglichkeit besonders aus.This configuration is characterized by its simplicity and thus also inexpensive manufacturing options especially off.

Ein anderes Erfindungsmerkmal ist dadurch gekennzeichnet, daß das Preßglied aus einer insbesondere im Querschnitt etwa winkelförmigen, in den Flügelrahmen einsprengbaren Schiene gebildet ist. Man kann somit für sämtliche vier Holme des Flügelrahmens dasselbe Profil verwenden und dieses lediglich an der Unterseite mit Hilfe der einsprengbaren Schiene vervol'itändigen. Die Schiene kann in vorteilhafter Weise die Laufrollen oder sonstigen Schieb-Gleitelemente tragen. Schließlich ist es auch noch sehr zweckmäßig, daß wenigstens der Flügelrahmen und die Schiene aus stranggepreßtem Material, vorzugsweise Aluminium gefertigt sind. Dies erleichtert insbesondere das Einsprengen des schienenartigen Preßgliedes und das Einziehen bzw. Auswechsein der elastischen Dichtung.Another feature of the invention is characterized in that the pressing member consists of a particular im Cross-section approximately angled rail that can be collapsed into the sash frame is formed. So you can Use the same profile for all four spars of the casement and this only on the underside with the help of the collapsible splint. The rail can advantageously carry the rollers or other sliding-sliding elements. In the end It is also very useful that at least the casement and the rail are made of extruded Material, preferably aluminum are made. This makes it easier in particular to snap in the rail-like Pressing member and the retraction or replacement of the elastic seal.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand eines vertikalen Schnittes durch ein Schiebe-Kippfenster dargestellt. Es zeigtIn the drawing, an embodiment of the invention is based on a vertical section through a Sliding and tilting windows shown. It shows

Fig. 1 die Flügel in der Schließ- bzw. Verschiebesteilung, Fig. 1 the wings in the closing or sliding division,

Fig. 2 den rechten Flügel in Kippstellung undFig. 2 the right wing in the tilt position and

Fig. 3 eine Vorderansicht.Fig. 3 is a front view.

Sowohl der Blendrahmen 1 als auch die beiden Flügelrahmen 2, 3 sind aus Aluminiumprofilen hergestellt. Die Doppelglasscheiben 4, 5 sind mit Hilfe von Dichtelementen 6, 7 gegenüber dem im Querschnitt U-förmigen Glashalterrahinen 8, 9 abgedichtet. Hierbei greifen die jeweils nach innen umgebogenen freien Schenkelenden 10, 11 in entsprechende Nuten der Dichtelemente 6, 7 ein.Both the frame 1 and the two casement frames 2, 3 are made of aluminum profiles. The double glass panes 4, 5 are with the help of sealing elements 6, 7 compared to the U-shaped in cross section Glass holder frames 8, 9 sealed. The free leg ends which are bent inwardly grip here 10, 11 in corresponding grooves in the sealing elements 6, 7.

Das Flügelrahmenprofil besitzt grob gesprochen eine H-förmige Gestalt. Hierbei ist der dem Rauminnern zugekehrte, nach unten weisende Η-Schenkel etwas länger als der nach unten verlaufende, außen gelegene Η-Schenkel. Letzterer ist mit einer im Querschnitt C-förmigen Nut -/ersehen, in welche die elastische Dichtleiste 13 eingesprengt ist. Sie überragt den Flügelrahmen gegen einen etwa in der Mitte des Blendrahmens gelegenen, ins Blendrahmeninnere weisenden Steg 14, dessen beide Vertikalflächen 15, 16 Gegen-Dichtflächen für die Dichtungen 12, 13 der Flügel 2, 3 bilden. Der Flügel 3 ist in Fig. 1 in seiner geschlossenen und in Fig. 2 in seiner Kipplage dargestellt. In der letzteren entfernt sich die Dichtleiste 13 vollständig von ihrer Gegendichtfläche 15, während sie bei geschlossenem Flügel auf ihrer ganzen Länge gegen diese gepreßt ist. Dies erreicht man insbesondere durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der beiden Rahmen. Sie besteht darin, dsß der Flügelrahmen sn seiner i_Jnt^pr- ^ seite durch ein Preßglied 17 über die Kippachse 18 hinaus nach unten verlängert ist, in dessen Schließ-Schwenkendbereich eine Preßfläche 19 des Blendrahmens 1 liegt, wobei der geschlossene Flügel bzw. dessen Preßglied 17 an dieser Preßfläche 19 insbesondere elastisch angedrückt ist. Hierdurch wird der untere Holm ausgerichtet, was zu der angestrebten Parallelität von Gegendichtfläche und elastischer Dichtleiste und damit guter Abdichtung führt. Das Preßglied 17 und selbstverständlich auch die PreßflächeD 19 erstrecken sich über die gesamte Flügelbreite. Dies gilt auch für die Dichtflächen 12, 13, 15 und 16.The sash profile has, roughly speaking, an H-shaped shape. Here, the downward-facing Η-leg facing the interior of the room is somewhat longer than the downward-running, outer Η-leg. The latter is seen with a groove which is C-shaped in cross section and into which the elastic sealing strip 13 is snapped. It protrudes beyond the casement against a web 14 which is located approximately in the middle of the casement and which points into the interior of the casing, the two vertical surfaces 15, 16 of which form counter-sealing surfaces for the seals 12, 13 of the casement 2, 3. The wing 3 is shown in its closed position in FIG. 1 and in its tilted position in FIG. 2. In the latter, the sealing strip 13 is completely removed from its counter-sealing surface 15, while when the wing is closed it is pressed against it over its entire length. This is achieved in particular by the design of the two frames according to the invention. It consists in the fact that the casement sn its i_Jnt ^p r- ^ side is extended downward by a pressing member 17 beyond the tilting axis 18, in the closing pivoting end area of which there is a pressing surface 19 of the window frame 1, the closed wing or its pressing member 17 is particularly elastically pressed against this pressing surface 19. This aligns the lower spar, which leads to the desired parallelism of the mating sealing surface and the elastic sealing strip and thus good sealing. The pressing member 17 and of course also the pressing surface D 19 extend over the entire width of the wing. This also applies to the sealing surfaces 12, 13, 15 and 16.

Das Preßglied 17 besitzt die Gestalt eines gegen die Preßfläche 19 hin abgewinkelten Steges 25, dessen freier Winkelschenkel an die Preßfläche a.ipreßbar ist. An seinem oberen Ende ist es mit einem Haltesteg 20 versehen, der in die nach un*fn weisenden H-Schenkel des unteren Flügelrahmen-Querholms einsprengbar ist. Damit erhält das Preßglied 17 im wesentlichen die Form einer rechtwinkligen Schiene. Diese kann in nicht dargestellter Weise auch die Laufrollen oder sonstige Gleitoder Laufelemente für den Schiebeflügel tragen. Zur Bildung einer Lauffläche für diese Laufrollen 31 oder dergleichen dient das obere freie, im Querschnitt halbkreisförmige Ende 21 des sich in vertikaler Richtung gegen den Flügel hin erstreckenden Steges 22 des Blendrahmens 1. Seine nach außen weisende Fläche bildet gleichzeitig die Preßfläche 19, so daß er gleichzeitig zwei Aufgaben übernehmen kann.The pressing member 17 has the shape of a against the pressing surface 19 angled web 25, the free angle leg on the pressing surface a.ipreßbar. At its upper end, it is provided with a retaining web 20 that goes into the H-legs pointing towards the bottom of the lower sash cross member can be collapsed. Thus, the pressing member 17 is essentially given the shape a right-angled rail. This can, in a manner not shown, the rollers or other sliding or Carry running elements for the sliding sash. To form a running surface for these rollers 31 or the same is used by the upper free end 21, which is semicircular in cross section, in the vertical direction against the wing extending web 22 of the window frame 1. Its outwardly facing surface at the same time forms the pressing surface 19 so that it can take on two tasks at the same time.

Oberhalb der Kippachse 18 bzw. Lauffläche des Schiebeflügels sind am Steg 14 zwei sich nach entgegengesetzten Richtungen erstreckende Stege 23, 24 angeformt. Beim gezeigten Ausfuhrungsbeispiel haben sie vom Preßgliedschenkel 25 einen gewissen Abstand 26. Verzichtet man auf diesen Spalt, so kaum der Steg 23 in Verbindung mit der zugekehrten Fläche des Preßgliedschenkels 25 ebenfalls zum Ausrichten des unteren Holmes verwendet werden.Above the tilting axis 18 or the running surface of the sliding sash, there are two opposite one another on the web 14 Strips 23, 24 extending in directions are formed on. In the exemplary embodiment shown, they have a certain distance 26 from the pressing member leg 25. If this gap is dispensed with, the web 23 in Connection with the facing surface of the pressing member leg 25 also for aligning the lower spar be used.

Die Blendrahmenholme 1 sind aus einem winkelförmigen Hohlprofil und verschiedenen davon ausgehenden, aus der Zeichnung ersichtlichen Stegen gebildet. Das vom gekippten Flügel ablaufende Wasser gelangt über Bohrungen oder Schlitze 27 ins Innere dieses Hohlprofils und verläßt es über die am. untersten Ende befindlichen Bohrungen oder Schlitze 28. Eine Schrägfläche 29 stellt sicher, daß sich im F'rofilinnern kein Wasser ansammelt. Dem Steg 14 sind weitere Ablaufbohrungen oder Schlitze 30 vorgelagert.The frame spars 1 are made of an angular hollow profile and various starting therefrom, formed from the drawing visible webs. The water that runs off the tilted wing comes in Via bores or slots 27 into the interior of this hollow profile and leaves it via the lowest end located holes or slots 28. An inclined surface 29 ensures that there is no inside the profile Water accumulates. Further drainage bores or slots 30 are located in front of the web 14.

Der Mittelsteg 14 stellt eine besondere Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung dar und seine beiden vertikalen Seitenwände bilden, wie bereits erläutert, Gegendichtflächen 15,16 für die beiden hintereinander liegenden, einzeln verschiebbaren Flügel 2, 3., deren Dichtleisten an den zugekehrten Gegendichtflächen anliegen. Bei den bisher bekannt gewordenen Ausführungsformen arbeiteten die Dichtflächen der Flügel unmittelbar mit Gegendichtflächen des dahinter bzw. davor liegenden Flügels zusammen. Dadurch konnten sich im ungünstigen Falle die Toleranzen für die Querverschiebung addieren und zu einem schlechten Dichtergebnis führen. An sich würde es ausreichen, wenn der Blendrahmen lediglich an seiner Unterseite einen solchen Mittelsteg 14 aufweisen würde, jedoch ist zumindest beim Ausführungsbeispiel ein ringsum laufender Mittelsteg vorgesehen. Dieser kann seitlich und am oberen Holm ebenfalls Dicht- und gegebenenfalls auch andere Aufgaben übernehmen. Außerdem ist es auch deswegen zweckmäßig, den Rahmen zu seiner Mitte symmetrisch auszubilden, damit für sämtliche Holme ein und dasselbe Profil verwendet werden kann, was selbstverständlich zur verbilligten Fertigung beiträgt. In diesem Zusammenhang sei nochmals darauf verwiesen, daß auch der Mittelsteg 14 allein oder zusätzlich elastische Dichtungen tragen kann und die beiden Flügelrahmen 2, 3 lediglich mit einer Gegendichtfläche versehen sein können.The central web 14 represents a special embodiment of the present invention and its two vertical ones As already explained, side walls form mating sealing surfaces 15, 16 for the two one behind the other, individually displaceable wings 2, 3, the sealing strips of which bear against the facing mating sealing surfaces. In the previously known embodiments, the sealing surfaces of the wings worked directly with counter sealing surfaces of the wing behind or in front of it. This enabled the In the worst case, add the tolerances for the transverse displacement and result in a poor sealing result to lead. In and of itself, it would be sufficient if the frame only had one on its underside Central web 14 would have, but at least in the exemplary embodiment is a central web running all around intended. This can also be sealing and possibly also other seals on the side and on the upper spar Take on tasks. In addition, it is also useful for this reason to make the frame symmetrical about its center train so that one and the same profile can be used for all spars, which of course contributes to cheaper production. In this context it should be pointed out again that the central web 14 alone or additionally can carry elastic seals and the two casement frames 2, 3 can only be provided with a counter-sealing surface.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Sealing device for bottom-hung sashes, in particular tilt and slide sashes of windows, doors or the like, with an elastic sealing strip located above the tilt axis and parallel to it on the lower Blendoder Sash frame spar cooperates with a counter-sealing surface of the other lower frame spar and in the closed position the sash is connected to the frame via a straightening device is, which consists of a pressing member on the lower sash spar and an abutment on the lower frame spar consists, characterized in that the sash frame (3) by the PreG member (17) is extended downward beyond the tilt axis (18), that the abutment by a vertical Pressing surface (19) is formed and that the pressing member (17) and the pressing surface (19) on the extend the entire width of the wing, the pressing surface (19) in the closing pivoting end region of the pressing member (17) and the latter is elastically pressed against the pressing surface (19) in the closed position.

2. Sealing device according to claim 1, characterized in that the pressing member (17) has the shape a plate or a web of this type which is bent or angled towards the pressing surface (19) (25), wherein the free angle leg can be pressed.

3. Sealing device according to one of the preceding claims, characterized in that above the tilting axis (18) is another, also in the pivoting end area of the pressing member (17) and when the wing is closed on this, in particular elastically pressed, preferably web-shaped Pressing element (23) is arranged.

4. Sealing device according to one of the preceding claims, characterized in that the The pressing surface (19) is formed by a strip-shaped member (22) of the window frame (1) and at the same time the running rail (21) of the sliding sash (3) carries.

5. Sealing device according to claim 4, characterized in that the running rail (21) through the upper, in particular in cross section semicircular end of the strip-shaped frame member (22) is formed.

6. Sealing device according to one of the preceding claims, characterized in that the Pressing member (17) made of a particularly angular cross-section that can be snapped into the sash (3) Rail (20, 17) is formed.

7. Sealing device according to claim 6, characterized in that the rail (20, 17) the rollers or the like.

8. Sealing device according to claim 6 or 7, characterized in that at least the sash frame (3) and the rail (20, 17) made of extruded material, preferably aluminum are.

9. Sealing device according to one of the preceding claims, characterized in that the A frame (1) pointing into the interior of the frame, preferably encircling all the way around, between two wings (2, 3) lying one behind the other, one of which is designed as a sliding wing and one Sealing strip (12) or surface carries, engaging web (14), the approximately vertical surfaces of which Sealing mating surfaces (15, 16) for the sealing strips or

the like of the wings form.