DE2156026A1

DE2156026A1 - DEVICE FOR STACKING SHEET CUTS ON TABLE SHEARS

Info

Publication number: DE2156026A1
Application number: DE19712156026
Authority: DE
Inventors: Juergen Fischer
Original assignee: RICHARD FISCHER STAHLBLECHBAUS
Current assignee: RICHARD FISCHER STAHLBLECHBAUS
Priority date: 1971-11-11
Filing date: 1971-11-11
Publication date: 1973-05-17

Description

Vorrichtung zum Stapeln von Blechzuschnitten an Tafel scheren. Shear device for stacking sheet metal blanks on board.

Beim Zuschneiden von Blechen mittels Tafel scheren ist es schwierig, die fertigen Blechzuschnitte und den beim Schneiden anfallenden Schrott zu entnehmen. Bis heute ist es üblich, die zugeschnittenen Bleche einfach auf den Boden bzw.When cutting sheet metal with sheet shears, it is difficult to to remove the finished sheet metal blanks and the scrap generated during cutting. To this day it is customary to simply place the cut sheets on the floor or

auf Unterhölzer fallen zu lassen. Ist die gewünschte Anzahl von Blechzuschnitten hergestellt, muss ein aus ungeordnet übereinander liegenden Zuschnitten, Anschnitten und Reststücken bestehender unsortierter Blechstapel von mehreren hundert Kilogramm Gewicht weiterbewegt werden. Dabei ist es nicht ungefährlich, die Anschnitte und Reststück aus dem Stapel herauszulesen, zumal mit den grossen Lederhandschuhen, die von den Arbeitern getragen werden, schmale Blechstreifen und kleine Blechstücke nicht ergriffen werden können. Die zur Weiterverarbeitung bestimmten Blechzuschnitte müssen gleichfalls von Hand auf eine Palette oder einen Wagen übereinander gestapelt werden, um sie mittels eines Kranes oder Staplers weiterzubefördern. Abgesehen davon, dass diese Arbeit sehr mühsam ist und den damit beauftragten Personen über einen längeren Zeitraum nicht zugemutet werden kann, muss während dieser Sortier- und Aufräumzeit die Schere stillgesetzt werden, da herabfallende Blechstücke oder bewegliche Teile der Maschine die am Boden arbeitenden Personen gefährden könnten. Ein derartiges Verfahren ist für einen modernen Schneidbetrieb unwirtschaftlich.to drop on the undergrowth. Is the desired number of sheet metal blanks must be made from blanks or cuts that are randomly stacked on top of each other and remnants of existing unsorted sheet metal stacks weighing several hundred kilograms Weight can be moved. It is not without danger, the cuts and Read off the remaining piece from the stack, especially with the large leather gloves, that are carried by the workers, narrow strips of sheet metal and small pieces of sheet metal cannot be seized. The sheet metal blanks intended for further processing must also be stacked by hand on a pallet or trolley to be transported by a crane or forklift. Apart from this, that this work is very tedious and the people in charge of it have a Longer period of time cannot be expected, must be sorted and during this Clearing up time the scissors are shut down, because falling pieces of sheet metal or moving Parts the machine could endanger people working on the ground. Such a thing The process is uneconomical for a modern cutting operation.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Stapeln von Blechzuschnitten an Tafel scheren zu schaffen, die automatisch arbeitet und jegliches Hilfspersonal hinter der Tafelschere entbehrlich macht. Ertindungsgemäss wird dies durch eine Kombination folgender Merkmale erreicht: a) eine an der Rückseite der Tafelschere angeordnete Rutsche, deren oberes Ende am Untermesser der Tafelschere anliegt; b) ein am unteren Ende der Rutsche anschliessendes, im wesentlichen waagerecht verlaufendes Förderband, das an einer senkrechten Stapelwand endet; c) mehrere gegenüber der Stapelwand stehende Rungen, die auf einer am Boden befestigten Palette mittels Förderketten motorisch verstellbar sind.The invention is therefore based on the object of providing a device for Stacking of sheet metal blanks to create shears on board that works automatically and eliminates the need for any auxiliary staff behind the guillotine shears. According to the invention this is achieved by a combination of the following features: a) one on the back The chute arranged by the guillotine shears, the upper end of which is attached to the lower blade of the guillotine shears is applied; b) one at the lower end of the slide, which is essentially horizontal running conveyor belt that ends at a vertical stack wall; c) several opposite the stacking wall standing stanchions, which are mounted on a pallet on the floor by means of Conveyor chains are adjustable by motor.

Das Förderband ist gemäss einer Ausbildung nach der Erfindung zweckmässigerweise gleichzeitig als Schrottweiche ausgebildet, indem das an die Stapelwand anschliessende Ende des Förderbandes nach unten schwenkbar ist und einen Spalt zwischen der Oberkante der Stapelwand und dem Ende des Förderbandes freigibt.According to an embodiment of the invention, the conveyor belt is expediently at the same time designed as a scrap switch by the adjacent to the stacking wall The end of the conveyor belt can be pivoted downwards and a gap between the upper edge the stacking wall and the end of the conveyor belt releases.

In weiterer Ausbildung der Erfindung erfolgt das Schwenken des Förderbandes mittels eines Druckzylinders.In a further embodiment of the invention, the conveyor belt is pivoted by means of a pressure cylinder.

Gemäss einer anderen Ausbildung der Erfindung ist unterhalb der Schrottweiche eine weitere Rutsche angeordnet, die zu einem Schrottbehälter führt.According to another embodiment of the invention, the scrap switch is below arranged another chute, which leads to a scrap container.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist die Schrottweiche über einen Fußschalter bedienbar.According to a development of the invention, the scrap switch is over a foot switch can be operated.

Einer Weiterbildung der Erfindung zufolge ist vorgesehen, dass die Streifenbreite, d.h. der Abstand zwischen Stapelwand und Rungen, an einem Vorschubzähler einstellbar ist, der über einen Verstärker mit einer Gabellichtschranke in Verbindung steht, die eine auf der Antriebswelle der Förderketten angebrachte Lochscheibe abtastet. Der Abstand der Löcher auf der Lochscheibe entspricht einem bestimmten Vorschubmaß der Rungen.According to a development of the invention it is provided that the Strip width, i.e. the distance between the stacking wall and stanchions, on a feed counter is adjustable, which is connected via an amplifier with a fork light barrier that scans a perforated disc attached to the drive shaft of the conveyor chains. The distance between the holes on the perforated disk corresponds to a certain feed dimension the stanchions.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung liefert der Vorschubzähler beim Erreichen der eingestellten Zahl ein Ausgangssignal, durch das der Verstelimotor stillgesetzt wird.In a further embodiment of the invention, the feed counter delivers when the set number is reached, an output signal through which the adjustment motor is stopped.

Eine weitere Ausbildung der Erfindung sieht vor, dass die Anzahl der in einem Stapel verlangten Blechzuschnitte an einem Hubzähler einstellbar ist, der bei jedem Hub der Tafel schere einen Impuls erhält und beim Erreichen der eingestellten Zahl ein Ausgangssignal liefert.Another embodiment of the invention provides that the number of sheet metal blanks required in a stack can be set on a stroke counter which with each stroke of the scissors table receives an impulse and when the set Number provides an output signal.

Gemäss einer weiteres Ausbildung der Erfindung wird durch das Ausgangssignal des Hubzählers auf einen zweiten Hubzähler umgeschaltet und gleichzeitig der Verstellmotor eingeschaltet, der entsprechend der am Vorschubzähler eingestellten Zahl die Rungen zusammen mit dem bereits geschnittenen Stapel um eine weitere Streifenbreite von der Stapelwand wegbewegt.According to a further embodiment of the invention, the output signal of the stroke counter is switched to a second stroke counter and at the same time the adjusting motor switched on, the stanchions corresponding to the number set on the feed counter together with the already cut stack by a further strip width of the stacking wall moved away.

Nach einer anderen Ausbildung der Erfindung wird durch das Ausgangssignal des Hubzählers der Verstellmotor eingeschaltet, der die Rungen susammen mit dem geschnittenen Stapel im Eilgang von der Stapelwand wegbewegt.According to another embodiment of the invention, the output signal of the stroke counter, the adjusting motor is switched on, which holds the stanchions together with the cut pile is moved away from the pile wall in rapid traverse.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung ist gekennzeichnet durch optische-und/ oder akustische Anzeigemittel, die während des Verstelivorganges und beim Erreichen der am Hubzähler eingestellten Stapelhöhe betätigt werden.Another embodiment of the invention is characterized by optical and / or acoustic display means that are displayed during the adjustment process and be actuated when the stack height set on the stroke counter is reached.

Die beschriebene Vorrichtung erfüllt nicht nur die in der Aufgabe gestellten Forderungen, sondern bietet darüberhinaus noch den Vorteil einer leistungsfähigen, kostengünstigen Anlage, die an die verschiedensten Typen von Tafel scheren ohne zusätzlichen Aufwand leicht angepasst werden kann.The device described not only fulfills the task requirements, but also offers the advantage of a powerful, cost-effective system that shear to the most diverse types of board without additional effort can be easily adjusted.

Die Erfindung wird an einem Ausführungsbeispiel anhand von Zeichnungen erläutert, in denen zeigen: Fig. 1 eine Vorrichtung zum Stapeln von Blechzuschnitten, von der Seite gesehen, in verkleinertem Maßstabe; Fig. 2 die Vorrichtung gemäss Fig. 1, von oben gesehen.The invention is based on an exemplary embodiment with reference to drawings in which: FIG. 1 shows a device for stacking sheet metal blanks, seen from the side, on a reduced scale; Fig. 2 shows the device according to Fig. 1, seen from above.

In den Zeichnungen ist mit 1 das Obermesser und mit 2 das Untermesser einer Tafel schere bezeichnet. Am Untermesser 2 der Tafelschere liegt eine Rutsche 4 an, die zu einem Förderband 5 führt, das an der Oberkante einer senkrechten Stapel wand 6 endet. Das Förderband 5 besteht aus mehreren nebeneinander angeordneten Keilriemen. Das obere Ende der Stapelwand 6 ist dem Radius des Förderbandes 5 angepasst. Gegenüber der Stapelwand 6 stehen mehrere Rungen 7, die auf einer am Boden befestigten Palette 8 verstellbar sind. Die Verstellung der Rungen 7 erfolgt durch einen polumschaltbaren Elektromotor 9 über einen Kettenantrieb lo, der mehrere Förderketten 11 bewegt, die mit den Rungen 7 verbunden sind. Die Förderketten 11 sind aus gehärtetem Stahl gefertigt. Die beiden Endstellungen der Rungen 7 werden durch zwei Endschalter 15 und 16 sichergestellt.In the drawings, 1 is the upper knife and 2 is the lower knife a pair of scissors. There is a slide on the bottom knife 2 of the guillotine shears 4, which leads to a conveyor belt 5, which is at the top of a vertical stack wall 6 ends. The conveyor belt 5 consists of several V-belts arranged next to one another. The upper end of the stacking wall 6 is adapted to the radius of the conveyor belt 5. Opposite to the stacking wall 6 are several stanchions 7 on a pallet attached to the floor 8 are adjustable. The stanchions 7 are adjusted by means of a pole-changing device Electric motor 9 via a chain drive lo that moves several conveyor chains 11, which are connected to the stanchions 7. The conveyor chains 11 are made of hardened steel manufactured. The two end positions of the stanchions 7 are set by two limit switches 15 and 16 ensured.

Das Förderband 5 ist gleichzeitig als Schrottweiche ausgebildet und kann zu diesem Zweck mittels eines Druckzylinders 12 nach unten geschwenkt werden. Dabei wird ein Spalt zwischen der Oberkante der Stapelwand 6 und dem Ende des Förderbandes 5 freigegeben. Unterhalb der Schrottweiche ist eine weitere Rutsche 13 angeordnet, die zu einem Schrottbehälter 14 fuhrt. Die Schrottweiche wird vom Arbeitsplatz des Zuschneiders über einen Fußschalter bedient. Wird die Schrottweiche geöffnet, fällt der erste Anschnitt nicht auf die Palette 8, sondern in den Schrottbehälter 14. Nach dem Anschnitt wird die Schrottweiche geschlossen.The conveyor belt 5 is designed as a scrap switch and at the same time can be pivoted downward by means of a pressure cylinder 12 for this purpose. There is a gap between the upper edge of the stacking wall 6 and the end of the conveyor belt 5 released. Another chute 13 is arranged below the scrap switch, leading to a scrap bin 14 leads. The scrap switch is from Workplace of the cutter operated via a foot switch. Will the scrap switch opened, the first gate does not fall onto the pallet 8, but into the scrap container 14. After the cut, the scrap gate is closed.

Damit die Blechzuschnitte genau aufeinander zu liegen kommen, muss der Abstand zwischen Stapelwand 6 und Rungen 7 auf die zu s¢hneidende Strelfenbrelte eingestellt werden. Diese Einstellung geschieht an einem Vorschubzähler. Zur automatischen Verstellung der Rungen 7 ist auf der Antriebswelle 3 der Förderkettenll eine Lochscheibe angebracht, die durch eine Gabellichtschranke abgetastet wird. Der Abstand der Löcher auf der Lochscheibe entspricht jeweils einem Millimeter Vorschub der Rungen 7. Die Ausgangssignale der Gabellichtschranke werden über einen Verstärker kontaktlos direkt dem Vorschubzähler zugeführt, Beim Erreichen der am Vorschubzähler eingestellten Zahl, die der Verstellung in Millimetern entspricht, wird der Verstellmotor 9 stillgesetzt.So that the sheet metal blanks come exactly to one another, must the distance between the stacking wall 6 and the stanchions 7 on the Strelfenbrelte to be cut can be set. This setting is made on a feed counter. To the automatic Adjustment of the stanchions 7 is a perforated disk on the drive shaft 3 of the Förderkettenll attached, which is scanned by a fork light barrier. The distance between the holes on the perforated disc corresponds to a millimeter advance of the stanchions 7. The Output signals from the fork light barrier are made contactless directly via an amplifier fed to the feed counter, when the value set on the feed counter is reached Number that corresponds to the adjustment in millimeters, the adjustment motor 9 is stopped.

Die Anzahl der in einem Stapel verlangten Blechzuschnitte wird an einem Hubz#ibl9r eingestellt, der bei jedem Hub der Tafelschere einen Impuls erhält. Nach dem Erreichen der am HubzKhler eingestellten Zahl liefert dieser ein Ausgangssignal. Dieses Ausgangssignal bewirkt, dass auf einen zweiten Hubzähler umgeschaltet wird und dass der Verstell# motor 9 die Rungen 7 zusammen mit dem bereits geschnittenen Stapel um eine weitere Streifenbreite von der Stapelwand 6 wegbewegt. Auf diese Weise können mehrere Blechstapel nebeneinander gesetzt werden, die anschliessend zusammen paketiert werden können. Soll nur ein einziger Blechstapel hergestellt werden, wird durch das Ausgangssignal des Hubzählers der Verstellmotor 9 eingeschaltet, der die Rungen 7 zusammen mit dem geschnittenen Stapel im Eilgang von der Stapelwand 6 wegbewegt. Nun kann der Stapelzwenn erforderlich auf der Palette verschnürt oder unmittelbar durch einen Kran oder Stapler entnommen werden, Die Tafelschere ist selbstverständlich auch bei angebauter Stapelvorrichtung nach wie vor zum Schneiden kleiner Blechstücke verwendbar. Hierzu wird auf die Palette 8 ein beliebiger Behälter gestellt, der die Zuschnitte aufnimmt.The number of sheet metal blanks required in a stack is a Hubz # ibl9r is set, which receives an impulse with each stroke of the guillotine shears. After the number set on the stroke counter has been reached, it delivers an output signal. This output signal causes a switch to a second stroke counter and that the adjustment motor 9, the stanchions 7 together with the already cut Stack moved away from the stack wall 6 by a further strip width. To this Way, several stacks of sheet metal can be placed next to each other, which then can be packaged together. Only one stack of sheets is to be produced the adjusting motor 9 is switched on by the output signal of the stroke counter, of the stanchions 7 together with the cut pile in rapid traverse moved away from the stacking wall 6. Now the stack can be placed on the pallet if necessary tied up or removed directly by a crane or forklift truck, The Of course, guillotine shears are still available with the stacking device attached can be used for cutting small pieces of sheet metal. For this purpose, pallet 8 any container is provided to hold the blanks.

Während des Verstellvorganges der Rungen 7 sowie beim Erreichen der am Hubzähler eingestellten Stapelhöhe zeigt eine Signalleuchte und/ oder ein Signalhorn dem Zuschneider an, dass nicht geschnitten werden darf.During the adjustment of the stanchions 7 and when reaching the The stack height set on the stroke counter is indicated by a signal light and / or a signal horn to the cutter that it is not allowed to cut.

Die beschriebene Stapelvorrichtung macht das Hilfspersonal hinter der Tafelschere entbehrlich und verringert die Zeit, während der die Tafelschere stillgesetzt werden muss. Die noch verbleibenden Arbeiten, wie z.B. die Entnahme von Paketen und Schrott, können vom Zuschneider ohne körperliche Anstrengung selbst ausgeflihrt werden.The stacking device described makes the auxiliary staff behind the guillotine shears unnecessary and reduces the time during which the guillotine shears must be stopped. The remaining work, such as removal of packages and scrap can be done by the cutter without physical exertion be executed.

12 Patentanspruche 2 Blatt Zeichnungen, 2 Figuren12 claims 2 sheets of drawings, 2 figures

Claims

Claims device for stacking sheet metal blanks on guillotine shears, characterized by the combination of the following features: a) one on the back the plate shears arranged slide (4), the upper end of the lower blade (2) of the Guillotine shears; b) at the lower end of the slide (4) subsequent, im essential horizontally running conveyor belt (5), which is attached to a vertical stack wall (6) ends; c) several opposite the stacking wall (6) standing stanchions (7), which on a pallet (8) attached to the floor, adjustable by motor by means of conveyor chains (11) are.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the conveyor belt (5) is designed at the same time as a scrap switch by attaching it to the stacking wall (6) the subsequent end of the conveyor belt (5) can be pivoted downwards and one Gap between the top edge of the stacking wall (6) and the end of the conveyor belt (5) releases.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the pivoting of the conveyor belt (5) takes place by means of a pressure cylinder (12).

4. Apparatus according to claim 2 and 3, characterized in that below the scrap switch another chute (13) is arranged, which leads to a Scrap container (14) leads.

5. Apparatus according to claim 2 to 4, characterized in that the scrap switch can be operated via a foot switch.

6. The device according to claim 1, characterized in that the strip width, i.e. the distance between the stacking wall (6) and stanchions (7) on a feed counter is adjustable, which is connected via an amplifier with a fork light barrier stands, the one on the drive shaft (3) of the conveyor chains (11) attached perforated disc scans.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the distance the holes on the perforated disc corresponds to a certain advance dimension of the stanchions (7).

8. Apparatus according to claim 6, characterized in that the feed counter on reaching the set number delivers an output signal through which the Adjusting motor (9) is stopped.

9. Apparatus according to claim 1 to 8, characterized in that the number of sheet metal blanks required in a stack can be set on a stroke counter which receives an impulse with each stroke of the guillotine shears and when the provides an output signal for the set number.

lo. Device according to claim 1 to 9, characterized in that switched to a second stroke counter by the output signal of the stroke counter and at the same time the adjusting motor (9) is switched on, which corresponds to the the number set on the feed counter, the stanchions (7) together with the already cut Stack moved away from the stack wall (6) by a further strip width.

11. The device according to claim 1 to 9, characterized in that The adjusting motor (9) is switched on by the output signal of the lifting counter, the stanchions (7) together with the cut pile in rapid traverse from the pile wall (b) moved away.

12. The device according to claim 1 to 11, characterized by optical and / or acoustic indicator means that during the adjustment process and during Reached the stack height set on the stroke counter.