DE2154456B2 - BICOMPONENT FIBERS AND FIBERS AND PROCESS FOR THEIR PRODUCTION - Google Patents

BICOMPONENT FIBERS AND FIBERS AND PROCESS FOR THEIR PRODUCTION

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DE2154456B2 DE19712154456 DE2154456A DE2154456B2 DE 2154456 B2 DE2154456 B2 DE 2154456B2 DE 19712154456 DE19712154456 DE 19712154456 DE 2154456 A DE2154456 A DE 2154456A DE 2154456 B2 DE2154456 B2 DE 2154456B2
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    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F8/00Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
    • D01F8/04Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
    • D01F8/14Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyester as constituent

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Description

—C— *-,—C—-O —CH,-A —CH,-ΟΙ N χ I
O O
—C— * -, - C —- O —CH, -A —CH, -ΟΙ N χ I
OO

worin A einen zweiwertigen cyclischen aromatischen Rest mit 6 bis 16 Kohlenstoffatomen oder einen cyeloaliphatischen Rest mit 4 bis iO Kohlenstoffatomen bedeutet, besteht.wherein A is a divalent cyclic aromatic radical having 6 to 16 carbon atoms or a cyeloaliphatic radical with 4 to 10 carbon atoms means exists.

2. Bikomponenten-Fasern und -Fäden gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Copolyester-Komponente Einheiten der dort angegebenen Formel enthält, worin A 1,4-Cyclohexylen oder p-Pheny!cn bedeutet.2. bicomponent fibers and threads according to claim 1, characterized in that the copolyester component Contains units of the formula given therein in which A is 1,4-cyclohexylene or p-pheny! cn means.

3. Verfahren zur Herstellung von Bikomponenten-Fasern und -Fäden gemäß Anspruch 1 und 2 durch Verbundspinnen einer Polyäthylenterephthalatschmelze und einer getrennt davon hergestellten Schmelze eines Copolyesters durch eine gemeinsame Spinndüse in Seite-an-Seite-Anordnung, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Copolyester verwendet, der aus sich wiederholenden Einheiten von Polyäthylenlerephthalat und sich wiederholenden Einheiten der Formel3. Process for the production of bicomponent fibers and threads according to claims 1 and 2 by composite spinning of a polyethylene terephthalate melt and a separately produced melt of a copolyester through a common spinneret in a side-by-side arrangement, characterized in that a copolyester is used which consists of repeating Units of polyethylene lerephthalate and repeating units of the formula

C-χ y—C -0-CH2-A-CH2-OC- χ y-C -O-CH 2 -A-CH 2 -O

O OO O

worin A einen zweiwertigen cyclischen aromatischen Rest mit 6 bis 10 Kohlenstoffatomen oder einen cyeloaliphatischen Rest mit 4 bis 10 Kohlenstoffatomen bedeutet, besteht.wherein A is a divalent cyclic aromatic radical having 6 to 10 carbon atoms or denotes a cyeloaliphatic radical having 4 to 10 carbon atoms.

daß die zwei Polymerisate, die die Fasern bilden, sich soweit wie möglich voneinander unterscheiden. Andererseits ist es aber bevorzugt, daß die Unterschiede zwischen den beiden Polymerisaten derart sind, daß sich keine Unverträglichkeit zwischen den beiden Bestandteilen und kein mechanisches Sichtrennen dieser Bestandteile ergibt.that the two polymers which make up the fibers differ from one another as much as possible. on the other hand but it is preferred that the differences between the two polymers are such that there is no incompatibility between the two components and no mechanical sighting of these Components results.

Aus der USA.-Patentschrift 3 454 460 sind Bikomponentenfaden bekannt, die aus einer PoIy-U.S. Patent 3,454,460 discloses bicomponent threads known that from a poly-

äthylenterephthalatkomponente und aus einer Copolyesterkomponente bestehen. Sie sind in erster Linie zur Herstellung von Stapelfasern geeignet und werden praktisch im gewebten Zustand gekräuselt. Jedoch sind Kräuselung, das damit verbundene Raum-Ethylene terephthalate component and consist of a copolyester component. You are in first Line suitable for the production of staple fibers and are practically crimped when woven. However, ripples, the associated spatial

gewicht sowie die mechanischen Fähigkeiten dieser Bikomponentenfaden nicht voll befriedigend.weight and the mechanical capabilities of this bicomponent thread are not fully satisfactory.

Es wurde nun gefunden und dies ist das Ziei der vorliegenden Erfindung, daß es möglich ist, konjugierte Fasern herzustellen, die sowohl eine sehr hohe Kräusclung als auch eine derartige Haftung zwischen den Faserbestandteilen aufweisen, daß diese nie voneinander getrennt werden. Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung besteht in den mit Hilfe diesem Verfahrens erhaltenen Fasern.It has now been found, and this is the aim of the present invention, that it is possible to conjugate To produce fibers that have both very high crimp and such adhesion between the Have fiber components that these are never separated from each other. Another objective of the present Invention consists in using this Fibers obtained by the method.

Die vorliegende Erfindung betrifft also Bikomponenten-Fasern und -Fäden mit spiralförmiger Kräuselung, bestehend aus einer Polyäthylenterephthalat-Komponente und einer Seite-an-Seite angeordneten Copolyester-Komponente, die dadurch gekennzeichnet sind, daß der Copolyester aus sich wiederholenden Einheiten von Polyäthylenterephthalat und sich wiederholenden Einheiten der FormelThe present invention thus relates to bicomponent fibers and threads with spiral crimping, consisting of a polyethylene terephthalate component and a side-by-side Copolyester components, which are characterized in that the copolyester consists of repeating Units of polyethylene terephthalate and repeating units of the formula

- C - C-O- CH2 - A — CH2 -- O- C - CO - CH 2 - A - CH 2 - O

O OO O

V Es ist bekannt, konjugierte Fasern durch Extrudieren von zwei oder mehreren Polymerisaten durch die gleiche Spinnöffnung herzustellen. Derartige Verfahren sind insbesondere in den USA.-Patentschriften 440 751, 2 439 814 und 2 386 173 beschrieben.V It is known to extrude conjugated fibers to produce two or more polymers through the same spinning opening. Such procedures are particularly described in U.S. Patents 440,751, 2,439,814 and 2,386,173.

In diesen Patentschriften sind ebenfalls. Vorrichtung gen, die zum Extrudieren der verschiedenen Polymerisate durch die gleiche Spinnöffnung geeignet sind, beschrieben und beansprucht.In these patents are also. contraption genes that are suitable for extruding the various polymers through the same spinning orifice, described and claimed.

Es ist bekannt, daß die konjugierten Fasern im Vergleich zu Fasern, die lediglich aus einer Polymerisatart bestehen, den Vorteil besitzen, daß sie wegen der unterschiedlichen Art der zwei Polymerisate, wenn sie in erweichtem Zustand '-;tzebehandelt werden, spontan eine schraubenförmige Kräuselung annehmen.It is known that the conjugated fibers, compared to fibers which consist only of one type of polymer, have the advantage that, because of the different nature of the two polymers, when they are in the softened state '- ; treated, spontaneously assume a helical ripple.

Diese Eigenschaft verleiht den aus diesen Fasern hergestellten Produkten einen hohen Rauminhalt, bei dem gleichen Gewicht eine bessere Deckkraft und einen besseren Griff. Damit die konjugierten Fasern eine gute Kräuselung aufweisen, ist es erforderlich, worin A einen zweiwertigen cyclischen aromatischen Rest mit 6 bis 16 Kohlenstoffatomen oder einen cyeloaliphatischen Rest mit 4 bis 10 Kohlenstoffatomen bedeutet, besteht.This property gives the products made from these fibers a high volume better coverage and grip for the same weight. So that the conjugate fibers have good crimp, it is required that A is a divalent cyclic aromatic Radical with 6 to 16 carbon atoms or a cyeloaliphatic radical with 4 to 10 carbon atoms means exists.

In dem vorstehenden Copolyester kann A z. B. eine p-Phenylen-, p-Toluylen-, p-Xylylen-, 1,3-Cyclopenlylen-, 1,3-Cyclobutylen-Gruppe u.dgl. sein, wobei die zuletzt erwähnten sich wiederholenden Einheiten in einer Menge von 3 bis 25°/„ mit Hinsicht auf die das Makromolekül ausmachenden Einheiten vorhanden sind. Diese Copolyester, die die sich wiederholenden Gruppen der oben angegebenen Art neben den charakteristischen Polyäthylenterephthalatgruppen enthalten, können leicht hergestellt werden, indem man die Polyäthylenterephthalatsynthesemischung mit verschiedenen Mengen von Verbindungen'"der folgenden allgemeinen FormelIn the above copolyester, A may e.g. B. a p-phenylene, p-toluylene, p-xylylene, 1,3-cyclopenlylene, 1,3-cyclobutylene group and the like the last-mentioned repeating units in an amount of 3 to 25 per cent with respect to the The units making up the macromolecule are present. These copolyesters that are repeating Groups of the type indicated above in addition to the characteristic polyethylene terephthalate groups can easily be prepared by using the polyethylene terephthalate synthesis mixture different amounts of compounds' "of the following general formula

HOCH., —A-CHoOHHIGH., -A-CHoOH

worin A die oben angegebene Bedeutung besitzt, versetzt.
Die Mischpolymerisationsreaktion wird vorteilhafterweise bei Temperaturen, die sich von 220 bis 2850C erstrecken, durchgeführt. Die Polykondensation kann im Vakuum bei Raumtemperatur oder vorzugsweise in einem Inertgasstrom durchgeführt werden.
in which A has the meaning given above, added.
The copolymerization reaction is advantageously carried out at temperatures ranging from 220 to 285 ° C. The polycondensation can be carried out in vacuo at room temperature or, preferably, in a stream of inert gas.

Das vorstehend genannte Homopolymerisat ist ein übliches Homopolymerisat, und dessen Herstellung wird nicht genauer beschrieben. Zum Beispiel kann es hergestellt werden, indem man Terephthalsäure oderThe homopolymer mentioned above is a conventional homopolymer and its production is not described in detail. For example, it can be made by taking terephthalic acid or

3 43 4

den Terephthalsäuredimethylester mit Äthylenglykol Schnitzel zerschnitten. Das Copolymerisat lag in Formcut the terephthalic acid dimethyl ester with ethylene glycol schnitzel. The copolymer was in shape

in Gegenwart von Umesterungskatalysatoren (zwei- einer im wesentlichen farblosen Masse mit einemin the presence of transesterification catalysts (two - one essentially colorless mass with one

wertige Erdalkalimetall- oder Ubergangsmetallacetate) Schmelzpunkt von 234° C und einer relativen Viskosi-valuable alkaline earth metal or transition metal acetates) melting point of 234 ° C and a relative viscosity

umsetzt oder indem man Terephthalsäure mit Äthylen- tat von 1,89 (bestimmt bei 25°C als l°/oige Lösung inor reacting by terephthalic acid with ethylene did of 1.89 (determined at 25 ° C than l ° / o solution in

oxyd umsetzt und dann das erhaltene Bis-hydroxy- 5 einer Phenol/Tetrachloräthan-Mischung (50:50) vor.oxide and then the bis-hydroxy-5 obtained from a phenol / tetrachloroethane mixture (50:50).

äthylterephthalat in Gegenwart von Antimonsesqui- Dieses Mischpolymerisat wurde zusammen mit PoIy-ethyl terephthalate in the presence of antimony sesqui- This copolymer was together with poly-

oxyd und phosphoriger oder Phosphorsäure oder äthylenterephthalat (PET) mit einer grundmolarenOxide and phosphorous or phosphoric acid or ethylene terephthalate (PET) with a basal molar

einem Alkyl- oder Arylester dieser Säuren bei geeigne- Viskositätszahl von 0,68 durch Anwendung der in deran alkyl or aryl ester of these acids at a suitable viscosity number of 0.68 by using the in the

ten Temperaturen polykondensiert. deutschen Offenlegungsschrift 2 010 503 beschriebe-th temperatures polycondensed. German Offenlegungsschrift 2 010 503 described-

Das Verspinnen kann in einer üblichen Vorrichtung io nen Spinndüse, die 48 Löcher aufwies, versponnen,The spinning can be spun in a conventional device in a spinneret with 48 holes,

erfolgen, wie in einer Vorrichtung, die in den oben Die Spinntemperatur betrug 285 0C. Das Garn wurdetake place, as in a device, which in the above The spinning temperature was 285 0 C. The yarn was

angegebenen USA.-Patentschriften beschrieben sind mit einer Geschwindigkeit von 800 m/Minute extru-specified USA patents are described at a speed of 800 m / minute extru-

oder vorteilhafterweise mit Hilfe der in der deutschen diert. Dieses Garn wurde direkt und kontinuierlichor advantageously with the help of the diert in German. This yarn became direct and continuous

Offenlegungsschrift 2 010 503 beschriebenen Spimi- entwickelt. Das Strecken erfolgte mit einer auf 75° COffenlegungsschrift 2 010 503 described Spimi developed. Stretching was done with an at 75 ° C

düse. 15 erhitzten Spitze und einer Durchführgeschwindigkeitjet. 15 heated tip and an execution speed

Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Her- von 500 m/Minute mit einem Reckverhältnis von 4.The invention also relates to a method for producing 500 m / minute with a stretching ratio of 4.

stellung der erfindungsgemäßen Bikomponenten-Fa- Das Garn wurde mit dem oben angegebenen Durch-position of the bicomponent fabric according to the invention The yarn was made with the diameter indicated above

sern und -Fäden, durch Verbundspinnen einer Poly- satz durch einen Ofen mit einer Länge von 800 mmfibers and threads, by compound spinning a poly set through an oven with a length of 800 mm

äthylenterephthalatschmelze und einer getrennt davon und einem Durchmesser von 100 mm, deren innereEthylene terephthalate melt and one separate from it and a diameter of 100 mm, the inner

hergestellten Schmelze eines Copolyesters durch eine 20 Wandung auf eine Temperatur von 3000C gehaltenThe melt of a copolyester produced is kept at a temperature of 300 ° C. by a wall

gemeinsame Spinndüse in Seite-an-Seite-Anordnung, wurde, geführt.common spinneret in side-by-side arrangement, was guided.

das dadurch gekennzeichnet ist, daß man einen Co- Das Garn wurde mit einem 40°/0 höheren Durchsatz polyester verwendet, der aus sich wiederholenden Ein- in den Ofen eingeführt als daraus ausgeführt, um die heiten von Polyäthylenterephthalat und sich wieder- Entwicklung der Kräuselung zu gestatten. Das fertigholenden Einheiten der Formel 25 gestellte Garn besaß die folgenden angegebenen Eigenschaften :which is characterized in that a co- The yarn was used with a 40 ° / 0 higher throughput polyester, which was introduced into the oven from repetitive inputs than carried out from it, in order to reduce the amount of polyethylene terephthalate and to re-develop the crimp to allow. The yarn given to the finished fetching units of the formula 25 had the following properties given:

-C-'' ,-C-O CH2-A-CH2-O Titer(den) 149-C- ", -CO CH 2 -A-CH 2 -O titer (den) 149

Einzelfadentiter (den) 3,1Single thread titer (den) 3.1

O O Festigkeit (g/den) 3,0O O strength (g / den) 3.0

3° Dehnung (°/0) 653 ° elongation (° / 0 ) 65

worin A einen zweiwertigen cyclischen aromatischen Kräuselung (Bögen/cm) (n/cm) 10wherein A is a divalent cyclic aromatic crimp (sheets / cm) (n / cm) 10

Rest mit 6 bis 10 Kohlenstoffatomen oder einen Kräuselgrad (°/0) 10The remainder with 6 to 10 carbon atoms or a degree of curl (° / 0 ) 10

cycloaliphatischen Rest mit 4 bis 10 Kohlenstoff- Raumgewicht (ccm/g) 3,5cycloaliphatic radical with 4 to 10 carbon density (ccm / g) 3.5

atomen bedeutet, besteht.atoms means exists.

Der versponnene Faden wird dann gereckt und dann 35 B e i s ρ i e 1 2
in endloser Form in eine Entwicklungsstufe ohne Gemäß dem im Beispiel 1 angegebenen Verfahren Spannung in einem Ofen bei geeigneter Temperatur wurden 150 g DMT mit Äthylenglykol und 5 Molbehandelt, daß die beiden Halbbestandteile auf Grund ' prozent Cyclohexandimethanol (bezogen auf DMT) ihres verschiedenen Verhaltens dem Faden wegen der umgesetzt.
The spun thread is then stretched and then 35 B eis ρ ie 1 2
In endless form in a development stage without tension in an oven at a suitable temperature according to the procedure given in Example 1, 150 g of DMT were treated with ethylene glycol and 5 mol, so that the two half-components due to 'percent cyclohexanedimethanol (based on DMT) their different behavior the thread because of the implemented.

schraubenförmigen Kräuselung der Einzelfilamente, 40 Nac'n 5 Stunden und 30 Minuten war die Umesterunghelical crimping of the individual filaments, 40 after 5 hours and 30 minutes was the transesterification

die-die Faser ausmachen, ein nützliches Raumvolumen beendet. 0,04°/„ H3PO4 wurden zugesetzt, und !diewhich-make up the fiber, terminates a useful volume of space. 0.04% H 3 PO 4 were added and ! the

(Raumgewicht) verleihen (vgl. deutsche Offenlegungs- Polykondensation wurde durchgeführt, wobei man(Volume weight) give (see. German disclosure polycondensation was carried out, where one

schrift 2 128 749). nach 3 Stunden und 12 Minuten ein im wesentlichenscripture 2 128 749). after 3 hours and 12 minutes an essentially

Die folgenden Beispiele sollen die vorliegende Erfin- farbloses Polymerisat mit einem Schmelzpunkt vonThe following examples are intended to the present invention colorless polymer with a melting point of

dung weiter erläutern, ohne sie jedoch zu beschränken. 45 2500C und einer grundmolaren Viskositätszahl vonfurther explain without restricting it. 45 250 0 C and an intrinsic viscosity of

. . i 1,85 erhielt. Das Mischpolymerisat wurde zusammen. . i received 1.85. The copolymer was together

Beispiel 1 ^ mjt pET (Polyäthylenterephthalat) mit einer grund-Example 1 ^ m j t pET (polyethylene terephthalate) with a basic

3,5 kg Dimethylterephthalat (DMT) und 2100 ecm molaren Viskositätszahl von 0,68 versponnen und3.5 kg of dimethyl terephthalate (DMT) and 2100 ecm molar viscosity number of 0.68 and spun

Äthylenglykol, das 260 g Cyclohexandimethanol (Mi- unter den gleichen Bedingungen wie im Beispiel 1Ethylene glycol, the 260 g of cyclohexanedimethanol (Mi- under the same conditions as in Example 1

schung der cis-trans-lsomeren) enthält, wurden in 50 beschrieben, gereckt.Schung of the cis-trans isomers), were described in 50, stretched.

einen Autoklav gegeben, der mit einem Rührer, einer Die Entwicklung erfolgte kontinuierlich in einemgiven an autoclave with a stirrer, a development was carried out continuously in one

Thermometerhülse, einer mit Raschig-Ringen gefüllten auf 325 C erhitzten Ofen, wobei der Durchsatz beiThermometer sleeve, an oven filled with Raschig rings heated to 325 C, the throughput being at

Rektifizierkolonne und einem Stickstoffeinlaß ver- der Einführung in den Ofen 44 °/0 höher lag als er beimRectification column and a nitrogen inlet comparable to the introduction into the oven 44 ° / 0 was higher than he in

sehen war. Danach wurden Ca(OAc)2 · H2O und Austreten aus dem Ofen.was seen. After that it became Ca (OAc) 2 · H 2 O and emerged from the furnace.

Sb2O3 gelöst in einer geringen Menge Glykol (0,08 bis 55 Das fertiggestellte Multifilamentgarn besaß die fol-Sb 2 O 3 dissolved in a small amount of glycol (0.08 to 55 The finished multifilament yarn possessed the following

0,2°/0 mit Hinsicht auf DMT) zugesetzt, und die Um- genden Eigenschaften:0.2% / 0 with regard to DMT), and the surrounding properties:

esterung wurde bei Raumdruck und bei einer Tempe- Titer (den) 162Esterification was at room pressure and at a temperature titer (den) 162

ratur zwischen 180 und 250 C durchgeführt, bis das Einzelfadentiter (den) 3,3Temperature between 180 and 250 C carried out until the single thread titer (den) 3.3

Methanol vollständig entfernt worden war. An- Festigkeit (g/den) 2,8The methanol had been completely removed. Strength (g / den) 2.8

schließend wurden 1,4 g H3PO4 zugesetzt und die 60 Dehnung (°/0) 70then 1.4 g of H 3 PO 4 were added and the 60 elongation (° / 0 ) was 70

Polykondensation bei einer Temperatur der geschmol- Kräuselung (n/cm) 6Polycondensation at a temperature of the molten crimp (n / cm) 6

zenen Masse von 250 bis 285° C durchgeführt. Kräuselgrad (°/0) 4zenen mass carried out from 250 to 285 ° C. Degree of curl (° / 0 ) 4

Der Druck wurde dann unter geeignetem Rühren Raumgewicht (ccm/g) 2,3The pressure was then, with suitable stirring, density (ccm / g) 2.3

der Mischung von 750 mm Hg auf 1 mm Hg abgesenkt. Innerhalb 260 Minuten war der nützliche 65 B e i s ρ i e 1 3
Viskositätswert erreicht. Gemäß dem im Beispiel 2 angegebenen Verfahren
the mixture decreased from 750 mm Hg to 1 mm Hg. Within 260 minutes the useful 65 B is ρ ie 1 3 was
Viscosity value reached. According to the procedure given in Example 2

Das Polymerisat wurde unter Stickstoff druck extru- wurden 150 g DMT mit Äthylenglykol und Cyclo-The polymer was extruded under nitrogen pressure, 150 g of DMT with ethylene glycol and cyclo-

diert, mit Wasser gekühlt, und die Faser wurde in hexandimethanol (7 Molprozent, bezogen auf DMT)dated, cooled with water, and the fiber was dissolved in hexanedimethanol (7 mole percent, based on DMT)

5 65 6

in Gegenwart von Calciumacetat und Sb2O3 (0,08 bzw. auf DMT, mit Athylenglykol in einer Menge, daß sichin the presence of calcium acetate and Sb 2 O 3 (0.08 or on DMT, with ethylene glycol in an amount that

0,02 Gewichtsprozent, bezogen auf DMT) umgesetzt. ein Molverhältnis von Glykol zu Diester von 2,1 ergab,0.02 percent by weight, based on DMT) implemented. gave a molar ratio of glycol to diester of 2.1,

Die Umesterung war bei einer Temperatur von 170 bis umgeestert. Die Reaktion wurde, wie im Beispiel 1The transesterification was transesterified at a temperature of 170 to. The reaction was as in Example 1

230" C in 5 Stunden und 70 Minuten beendet. Dann angegeben, durchgeführt und nach 200 Minuten war230 "C ended in 5 hours and 70 minutes. Then stated, carried out and after 200 minutes it was

wurden 0,04 Gewichtsprozent H3PO4, bezogen auf 5 die Reaktion beendigt. Dann wurde H3PO4 als Stabi-0.04 percent by weight H 3 PO 4 , based on 5, the reaction was terminated. Then H 3 PO 4 was used as a stabilizer

DMT, zugesetzt, und die Polykondensation .vurde lisator zugesetzt, und die Polykondensation wurde beiDMT, added, and the polycondensation .vurde lizer added, and the polycondensation was at

unter den im Beispiel 1 angegebenen Bedingungen einer Temperatur von 250 bis 280° C bei einem Druckunder the conditions given in Example 1 at a temperature of 250 to 280 ° C at a pressure

durchgeführt, worauf man nach 3 Stunden und 14 Mi- von <lmmHg durchgeführt, wobei man nachcarried out, after which one carried out after 3 hours and 14 Mi- of <1 mmHg, whereby one after

nuten ein weißes Polymerisat mit einem Schmelzpunkt 265 Minuten ein farbloses Polymerisat mit einemute a white polymer with a melting point of 265 minutes, a colorless polymer with a

von 240 C und einer relativen Viskosität von 1,90 io Schmelzpunkt von 250 C und einer grundmolarenof 240 C and a relative viscosity of 1.90 io melting point of 250 C and a basal molar

erhielt. Das Mischpolymerisat wurde zusammen mit Viskositätszahl von 1,935 erhielt.received. The copolymer was obtained together with a viscosity number of 1.935.

PET (50:50) versponnen und mit einer Spitze, die bei Das Polymerisat wurde zusammen mit PET unterPET (50:50) spun and with a tip, which at The polymer was together with PET under

800C gehalten wurde und mit einem Durchsatz von ähalichen Bedingungen, wie die in den oben angege- 80 0 C was held and with a throughput of Ähalichen conditions, as those in the above

500 m/Minute bei einem Reckverhältnis von 4 gereckt. benen Beispielen versponnen, wobei man im wesent- Stretched 500 m / minute at a stretching ratio of 4. examples, whereby one essentially

Die Entwicklung erfolgte in einem Röhrenofen bei 15 liehen analoge Kräuselwerte wie bei den voraus- Development was carried out in a tube furnace at 15 borrowed analog crimping values as in the forward-

einer Temperatur von 320c C, wobei die Geschwindig- gehenden Beispielen erhielt.a temperature of 320 c C, the speed given examples.

keit beim Einführen um 22°/0 höher lag als die beim Die in den Beispielen verwendeten Garne wurden Austreten des Garns. Das gekräuselte Garn besaß die zur Herstellung von Unterhemden bzw. Westen unter folgenden Eigenschaften: Verwendung von Ringstrickmaschinen und Fluch-Titer (den) 157 20 strickmaschinen verwendet, Wubci man qualitativ Einzelfadentiter (den) '.'.'.'.'.'.'.'.'.'.'.'.'.' 3,2 hochwertige Gegenstände mit einem weichen glattenness during insertion by 22 ° / 0 was higher than those used in the examples, when the yarns were escape of the yarn. The crimped yarn had the following properties for the production of undershirts or vests: Use of ring knitting machines and curse titer (den) 157 20 knitting machines, Wubci one qualitatively single thread denier (den) '.'. '.'. '.'. '.'. '.'. '.'. '.' 3.2 high quality items with a soft smooth

Festigkeit (g/den) 3^5 GrifT erhic!t· , . . _ , .Firmness (g / den) 3 ^ 5 GrifT erhic! T ·,. . _,.

Dehnung (°/) 60 Dle Garnc wurden auch mit analogen ErgebnissenElongation (° /) 60 dle yarnc were also obtained with analogous results

Kräuselung (n/cm)' '.'.'.'.'.'.'.'.'.'.'.Υ.'.'.'.'. 12 zum w hen verwendet.Ripple (n / cm) ''.'.'.'.'.'.'.'.'.'.'. Υ. '.'. '.'. 12 used for w hen .

Kräuselgrad ("■'„) 11 ϊ5 Dun:;= Veränderung der Anzahl der Bögen pro Degree of curl ("■ '") 11 ϊ5 Dun:; = change in the number of sheets per

Raunmewichl (ccm'.'u) ".'."".'. 3 7 Zentimeter, die sich durch verschiedene Comonomeren-Raunmewichl (ccm '.' U) ". '."".'. 3 7 centimeters, which are divided by various comonomers

prozentsätze ergeben, wie es in den Beispielen beBeispiel 4 schrieben ist, wurden verschiedene Grade der Weichheit und des Raumgewichts erzielt, um die beim Ver-percentages result, as in the examples 4 is written, different degrees of softness and density were achieved in order to

In der gleichen Vorrichtung, wie sie im Beispiel 1 30 stricken einzuhaltenden Erfordernisse zu erreichen, beschrieben wurde, wurden 3,5 kg DMT nach dem Die Anzahl der Bögen (bzw. Wellen), der Kräuselgrad Zusatz von 5 Molprozent p-Xylylenglykol, bezogen und das Raumgewicht werden wie folgt bestimmt:In the same device as in Example 1 to achieve 30 knitting requirements, The number of sheets (or waves), the degree of curling Addition of 5 mol percent p-xylylene glycol, based and the density are determined as follows:

Bögen (bzw. Wellen) --- die Anzahl der vollständigen Wellen in bezug auf die nicht gekräuselte Länge (unter einer Belastung von 100 mg/den).Arcs (or waves) --- the number of complete waves in relation to the uncurled length (under a load of 100 mg / den).

K .. , , Länge bei einer Belastung von 100 mg/den — Länge bei einer Belastung von 100 mg/den^ K ..,, length at a load of 100 mg / den - length at a load of 100 mg / den ^

Länge bei einer Belastung von 1 mg/denLength at a load of 1 mg / den

Raumgewicht = Der Faden wurde mit einer Spannung von 50 mg/den auf eine Riemenscheibe mit einer Rinne mit einem Volumen von 40,3 ecm gewickelt.Volume weight = the thread was wound with a tension of 50 mg / den on a pulley with a groove with a volume of 40.3 ecm.

Es wurde lediglich der Faden, der die Rinne füllte, gewogen.Only the thread that filled the gutter was weighed.

_. . , Volumen der Rille der Riemenscheibe (40,3)
Raumgewicht — - — ----- -----
_. . , Volume of the groove of the pulley (40.3)
Volume weight - - - ----- -----

Gewicht des FadensWeight of the thread

Claims (1)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Bikomponenten-Fasem und -Fäden mit spiralförmiger Kräuselung, bestehend aus einer PoIyäthylenterephthalat-Komponente und einer Seitean-Seite angeordneten Copolyester-Komponente, dadurch gekennzeichnet, daß der Copolyester aus sich wiederholenden Einheiten von Polyalkylenterephthalat und sich wiederholenden Einheiten der Formel1. Bicomponent fibers and threads with spiral Crimp, consisting of a polyethylene terephthalate component and a side-by-side copolyester component, characterized in that the copolyester from repeating units of polyalkylene terephthalate and repeating Units of the formula
DE19712154456 1970-11-02 1971-11-02 Component fibers and threads and processes for their manufacture Expired DE2154456C3 (en)

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