DE2154264A1

DE2154264A1 - BULB HOLDER WITH SPRING RING

Info

Publication number: DE2154264A1
Application number: DE19712154264
Authority: DE
Inventors: Kurt Horn; Paul Heinz Palm
Original assignee: MURJAHN KG VLM
Current assignee: MURJAHN KG VLM
Priority date: 1971-10-30
Filing date: 1971-10-30
Publication date: 1973-05-03

Description

Firma viM W. Murjahn KG 402 hetUmana Am Korreshof XGlühlampenfassung mit Federring. Company viM W. Murjahn KG 402 hetUmana Am Korreshof X bulb socket with spring ring.

Zur Befestigung von Lampenschirmen, Gläsern und dgl. an Glühlampenfassungen werden schon seit langer Zeit Bederringe-verwendet, die in der Regel auf ein Außengewinde an der Glühlampenfassung aufgeschraubt werden und deren schräg nach außen gerichtete, gebogene Zutun den zu befestigenden Lampenschirin, Lampenglas od.dgl. gegen einen Anschlag drücken, wobei als Anschlag meist die am rückwärtigen Ende der Glühlampenfassung angebrachte Xaschierung dient. Da einerseits die Gläser unterschiedliche Form haben und andererseits auch die Kaschierungen verschieden geformt und versonieden hoch sind, ist es erforderlich, die Lage des Federringea so einzustellen, daß einerseits die Zungen des Federringes nicht in das Glas einsprei#zen und andererseits der Fedrring das Glas gegen die als Anschlag dienende Kaschierung drückt und nicht von dieser abdrückt. Es ist bekannt, zu diesem Zweck den Federring als Schraubring aus-1 zubilden, der auf einem Gewinde an der Außenseite des Fassung mantels verschraubbar ist. Dadurch ist swar die richtige Lage des Bederringes auf dem Fassungsgewinde leicht einstellbar, durch nachträgliches Verdrehen des Federringes, das insbesondere durch ein Verdrehen des Lampenschirmes bewirkt werden kann, geht aber die richtige Einstellung verloren, so daß das Glas nicht mehr richtig gehalten ist. Es ist auch bekannt, den Federring selbst mit einem Anschlag zu versehen, gegen den sich der Rand des Glases anlegt. Auch hier besteht aber die Möglichkeit, daß der Federring zu tief in die Kaschierung hineingeschraubt wird, wodurch die Federzungen unwirksam werden oder unter Umständen Spannungen entstehen können. Ferner ist auch bei di Anordnung nicht sichergestellt, daß das Glas an der Kaschierung anliegt. For attaching lampshades, glasses and the like to incandescent lamp sockets Clamping rings have been used for a long time, usually on an external thread be screwed onto the bulb socket and its obliquely outward, bent to do the lampshade to be attached, lamp glass or the like. against a Press the stop, usually the stop at the rear end of the bulb holder attached Xaschierung serves. Because on the one hand the glasses have different shapes and on the other hand, the laminations are shaped differently and have a different height are, it is necessary to adjust the position of the Federringea so that on the one hand Do not force the tongues of the spring washer into the glass and, on the other hand, the spring washer the glass presses against the lamination serving as a stop and not from it pulls the trigger. It is known to form the spring ring as a screw ring from-1 for this purpose, which can be screwed to a thread on the outside of the socket shell. Through this is the correct position of the operator ring on the socket thread easily adjustable, by subsequent turning of the spring washer, in particular by turning of the lampshade can be effected, but the correct setting is lost, so that the glass is no longer held properly. It is also known the spring washer to provide yourself with a stop against which the edge of the glass rests. Here, too, there is the possibility that the spring washer too deep is screwed into the lamination, whereby the spring tongues become ineffective or tensions may arise under certain circumstances. Furthermore, is also with the arrangement it is not ensured that the glass is in contact with the lamination.

Gegenstand der Erfindung ist eine Glühlampenfassung mit Federring, dessen federnde Zungen einen iiampenschirm, ein Lampenglas od.dgl. gegen einen Anschlag drücken, bei der eine ungewollte nachträgliche Verstellung der Einstellung des Federringes dadurch verhindert ist, daß an der Außenseite der Lampenfassung mehrere, in Richtung der Längsachse aufeinanderfolgende Nocken oder Sicken vorgesehen sind, zwischen die der Federring in verschiedenen Entfernungen vom Anschlag einsetzbar ist. Dadurch wird erreicht, daß bei einer Verdrehung des Federringes gegen die Lampenfassung sich die gewählte Einstellung des Federringes nicht ändert. Damit sich auch sonst die Stellung des Federringes nicht etwa durch irgendwelche Erschütterungen od.dglJ ändern kann, wird dabei zweckmäßig vorgesehen, daß der zwischen die Sicken oder Sicken eingesetzte Federring bei zusammengesetzter Fassung verriegelt ist. Eine besonders einfache Art der Verriegelung kann dadurch erreicht werden, daß-sich die Nocken an einem federnden Glied befinden, dessen Federung durch Einschrauben des Fassungsoberteils der Jampenfassung gesperrt wird. Dieses federnde Glied kann aus einem Mittelteil, das zwischen Lampenfassung und Kaschierung fest angeordnet ist und mindestens zwei, rechtwinklig zum Mittelteil umgebogenen Armen, an denen sich die Nocken oder Sicken befinden, bestehen. Die mit Nocken versehenen federnden Glieder können aber auch mit der Xaschierung aus einem Stück bestehen, wobei insbesondere Kaschierung und federnde Glieder aus elastischem Kunststoff bestehen können.The invention relates to an incandescent lamp holder with a spring ring, whose resilient tongues a lampshade, a lamp glass or the like. against a stop Press, in which an unintentional subsequent adjustment of the setting of the spring washer this prevents several on the outside of the lamp holder, in the direction the longitudinal axis successive cams or beads are provided between which the spring washer can be used at different distances from the stop. Through this it is achieved that upon rotation of the spring ring against the lamp socket the selected setting of the spring washer does not change. So also otherwise the position of the spring ring is not caused by any vibrations or the like can change, it is expediently provided that the between the beads or The spring ring inserted into the beads is locked when the socket is assembled. One A particularly simple type of locking can be achieved in that the Cams are located on a resilient member, the suspension of which is screwed in the The upper part of the jam mount is locked. This resilient member can be made a central part which is fixed between the lamp holder and the lamination and at least two arms bent at right angles to the central part, on which the cams or beads are located. The resilient links provided with cams but can also consist of one piece with the Xaschierung, in particular Lamination and resilient members can be made of elastic plastic.

Die locken oder Sicken können sich aber auch direkt aij der Außenseite der Fassung befinden, wobei dann der dazu passende Federring entsprechende Sicken oder Nocken aufweist. Erstrecken sich die Nocken oder Sicken nicht über den ganzen Umfang, son dern weisen entsprechende Unterbrechungen auf, so läßt sich der Federring in Längsrichtung auf die Fassung aufschieben, und bei einer Drehung des Federringes gegen die Fassung rasten die Nocken und Sicken ineinander ein. Diese Einrastung erfolgt zweckmäßig so, daß sie sich nicht durch Erschütterung lösen kann, sondern nur durch ein geeignetes Werkzeug oder überhaupt nicht lösbar ist. Schließlich kanft die Fassung auch aus mehreren ringförmigen Teilen bestehen, an denen sich die Nocken oder Sicken befinden bzw. beim Zusammenbau die Sicken gebildet werden, wobei der Federring beim Zusammenbau der Fassung an der jeweils gegebenen Stelle eingesetzt wird und nur durch Zerlegen der Fassung verstellt werden kann.The curls or beads can also be located directly aij the outside the socket, with the matching spring washer corresponding beads or has cams. Stretch out the cams or beads are not over the entire scope, but rather have corresponding interruptions, so lets the spring washer slide lengthways onto the socket, and when turned of the spring ring against the socket, the cams and beads snap into one another. These It is practical to engage in such a way that it cannot be loosened by shaking, but can only be solved with a suitable tool or not at all. In the end The socket can also consist of several ring-shaped parts on which the cams or beads are located or the beads are formed during assembly, the spring washer at the given point when assembling the socket is used and can only be adjusted by disassembling the socket.

Ausführungsbeispiele von Glühlampenfassungen mit Federring gemäß der Erfindung sind in den Abbildungen dargestellt.Embodiments of incandescent lamp sockets with spring washer according to FIG Invention are shown in the figures.

Figur 1 zeigt teilweise im Schnitt eine Glühlampenfassung nach der Erfindung.FIG. 1 shows, partially in section, an incandescent lamp socket according to FIG Invention.

Figur 2 zeigt eine andere Ausführungsform, bei der sich die Nocken an einem federnden Glied befinden.Figure 2 shows another embodiment in which the cams are on a resilient member.

Figur 3 zeigt in Seitenansicht eine Glühlampenfassung mit Nocken und Figur 4 zeigt eine weitere Ausführungsform mit federnden Gliedern.FIG. 3 shows a side view of an incandescent lamp holder with cams and Figure 4 shows a further embodiment with resilient members.

Figur 5 zeigt den zu dieser Fassung passenden Federring in Aufsicht.Figure 5 shows the matching spring ring for this version in plan.

Figur 6 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel, bei der die Fassung aus mehreren, ringförmigen Teilen besteht.Figure 6 shows a further embodiment in which the socket consists of several, ring-shaped parts.

Bei der in Figur 1 dargestellten Ausführungsform besteht die Glühlampenfassung in üblicher Weise aus einem Oberteil 1 und einem IJnterteil 2. Am Unterteil 2 ist das Trag- und Zuleitungsrohr 3 befestigt, das in bekannter Weise gleichzeitig auch die Kaschierung 4 festhält, die als Anschlag bei der Befestigung des Lampenglases 5 dient. Die Fassung l weist an der Außenseite mehrere ringförmige Nocken 6 auf, die in Richtung der Längsachse in gleichen Abständen aufeinanderfolgen. Zwischen zwei der Nocken 6 ist der Federring 7 mit den federnden Zungen 8 eingesetzt. Die Zungen 8 legen sich nach Aufschiebèn des Glases 5 an dessen Innenseite an und drücken es gegen den Rand der Kaschierung 4. Bei dem Ausführunqsbeispiel nach Figur 1 ist angenommen, daß der Federring genügend elastisch ist, um ihn über die Nocken 6 zu schieben, so daß er in die Zwischenräume zwischen den Nocken 6 einrastet.In the embodiment shown in Figure 1, there is the incandescent lamp socket in the usual way from an upper part 1 and an IJntteil 2. On the lower part 2 is the support and supply pipe 3 attached, which in a known manner at the same time the lamination 4 holds, which acts as a stop when attaching the Lamp glass 5 serves. The socket l has several annular cams 6 on the outside, which follow one another in the direction of the longitudinal axis at equal intervals. Between The spring ring 7 with the resilient tongues 8 is inserted into two of the cams 6. the Tongues 8 rest against the inside of the glass 5 after sliding it on and press it is against the edge of the lamination 4. In the embodiment according to FIG assumed that the spring washer is elastic enough to allow it to be closed over the cams 6 slide so that it engages in the spaces between the cams 6.

Bei der Ausführungsform nach Figur 1 wäre es mit einem gewissen Kraftaufwand möglich, den Federring in eine andere Lage zu verstellen. Figur 2 zeigt eine Ausführungsform, bei der dies nicht möglich ist. Die dargestellte Glühlampenfassung.besteht wieder aus dem Fassungsoberteil 1, dem Fassungsunterteil 2 und dem Tragrohr 3. Zwischen dem Fassungsunterteil 2 und dem Tragrohr 3 bzw. der Kaschierung 4 ist ein federndes Glied eingelegt, das aus einem Mittelteil 10 und zwei etwa rechtwinklig zum Mittelteil umgebogenen Armen 11 besteht. Das Mittelteil lO weist eine Bohrung auf, entsprechend der Öffnung im Unterteil 2, durch die die Zuleitungen in die Fassung eingeführt werden.In the embodiment according to FIG. 1, a certain amount of force would be required possible to move the spring ring to another position. Figure 2 shows an embodiment, where this is not possible. The bulb socket shown is in place again from the upper socket part 1, the lower socket part 2 and the support tube 3. Between the lower socket part 2 and the support tube 3 or the lamination 4 is a resilient one Limb inserted, which consists of a central part 10 and two approximately at right angles to the central part bent arms 11 is made. The middle part 10 has a hole, accordingly the opening in the lower part 2 through which the leads are inserted into the socket will.

Die Arme 11 weisen mehrere, in Richtung der Längsachse der Fassung aufeinanderfolgende Nocken 12 auf. Die Arme 11 liegen an dem Fassungsoberteil an, so daß sie bei zusammengesetzter Fassung gehindert sind nach innen federnd nachzugeben. Wird das Fassungsoberteil 1 herausgeschraubt, so kann der Federring 7 mit den Zungen 8 leicht aufgeschoben werden. Nach Einschrauben des Oberteiles 1 ist aber der Federring in der gewählten Lage verriegelt, so daß eine unbeabsichtigte Verstellung des Federrinqes ausgeschlossen ist, Figur 3 zeigt eine weitere Ausführungsform, bei der die federnden Glieder 14 und die Kaschierung 15 einstückig aus dem qlei(llerl Material, inslDesondere aus einem clastischeii Kui0.':'.ixff bestehen. Wie bei der Ausführungsforn nach Figur 2 kann bei abgenommenem Fassungsoberteil 1 der Federring 16 aufgeschoben werden, weil die federnden Zungen 14 nach innen soweit nachgeben können, daß der Federring auch über die Nocken 17 geschoben werden kann.The arms 11 have several, in the direction of the longitudinal axis of the socket successive cams 12 on. The arms 11 rest on the upper part of the socket, so that they are prevented from yielding resiliently inward when the frame is assembled. If the upper socket part 1 is unscrewed, the spring ring 7 with the tongues 8 can be pushed open easily. After screwing in the upper part 1, however, the spring washer is locked in the selected position, so that an unintentional adjustment of the Federrinqes is excluded, Figure 3 shows a further embodiment in which the resilient The links 14 and the lamination 15 are made in one piece from the same material, especially from a clastischeii Kui0. ':'. ixff exist. As with the execution form According to FIG. 2, the spring ring 16 can be pushed on with the upper socket part 1 removed be because the resilient tongues 14 can yield to the inside that the The spring ring can also be pushed over the cams 17.

Bei der in den Figuren 4 und 5 dargestellten Ausführungsform befinden sich am Fassungsoberteil 1 mehrere, in Richtung der Längsachse aufeinanderfolgende Nocken 20, die in diesem Fall aber nicht das Fassungsoberteil ringförmig umgeben, sondern unterbrochen sind0 Der in Figur 5 dargestellte zugehörige Federrinq 21 besitzt eine entsprechende Anzahl Aussparungen 22 - in Figur 4 und 5 ist angenommen, daß an der Fassung sich je zwei Nocken 20 gegenüberliegen, so daß der Federring auch zwei Aussparungen 22 besitzt - so daß der Federring in Längsrichtung auf die Fassung aufgeschoben werden kann, bisbder Stellung, die er einnehmen soll. Am Federring 21 sind dann Zungen oder Nocken 23 vorgesehen, die so geformt sind, daß sie, wenn der Federring gegen die Fassung gedreht wird, zwischen den Nokken 20 an der Fassung einrasten. Zweckmäßig sind diese elastischen Zungen oder Nocken so geformt, daß die Einrastung sich bei Erschütterungen nicht von selbst löst und auch nicht ohne weiteres gelost werden kann> sondern entweder mittels eines Spezialwerkzeuges gelöst wird, oder überhaupt nicht lösbar ist, s daß der einmal an der Fassung angebrachte Feder ring nicht mehr in eine andere Stellung gebracht werden kann.In the embodiment shown in Figures 4 and 5 are located there are several consecutive ones in the direction of the longitudinal axis on the upper part 1 Cams 20, which in this case do not surround the upper part of the socket in a ring shape, but are interrupted. The associated spring ring 21 shown in FIG. 5 has a corresponding number of recesses 22 - in Figures 4 and 5 it is assumed that two cams 20 are opposite each other on the socket, so that the spring ring also has two recesses 22 - so that the spring ring in the longitudinal direction on the socket can be postponed until the position he is supposed to occupy. On the spring ring 21 tongues or cams 23 are then provided which are shaped so that they, if the spring ring is rotated against the socket, between the cams 20 on the socket snap into place. Appropriately, these elastic tongues or cams are shaped so that the latch does not release itself in the event of vibrations and not even without it another can be drawn> but either with a special tool is detached, or is not detachable at all, s that the once attached to the socket Spring ring can no longer be moved into another position.

Bei dem Ausffüuungsbeispiel nach Figur 6 besteht das Fassungsoberteil aus mehreren ringförmigen Teilen 25, 26, 27 und 28, die aufeinandergeschraiibt sind. Die. ringförmigen Teile sind an Rndern mit Abschrägungen oder kleinen Stufen versehen, so daß beim Zusammensetzen des Oberteils an den Trennfugen kreisförmige Sicken 29 entstehen. Der Federring 30 ist bei 31 so nach innen umgebördelt, daß er in eine dieser Sicken 29 eingreift. Bei der dargestellten Sinstellung wird der Federring beim Zusammenschrauben der Teile 25 und 26 zwischen diese eingesetzt und kann, bei zusammengesetzter Passung nicht mehr verstellt werden. Anstatt die Sicken durch das Zusanenschrauben der einzelnen ringförmigen Teile zu bilden, können an den ringförmigen Teilen auch Nocken ähnlich den Nocken 6 in Figur 1 vorgesehen sein, zwischen die beim Zusamnensetzen des Fassungsoberteils der Federring eingelegt wird. Auch in diesem Fall ist eine nachträgliche Verstellung des Federringes nur möglich1 wenn die Fassung auseinandergeschraubt wird.In the exemplary embodiment according to FIG. 6, there is the upper part of the socket of several ring-shaped parts 25, 26, 27 and 28 which are written on one another. The. ring-shaped parts are provided with bevels or small steps at the edges, so that when assembling the upper part circular beads 29 develop. The spring ring 30 is crimped at 31 inwardly so that it is in a this beads 29 engages. The spring washer is in the position shown when screwing together the parts 25 and 26 inserted between them and can, at composite fit can no longer be adjusted. Instead of the beads through the screwing together of the individual ring-shaped parts can be attached to the ring-shaped Parts also cams similar to the cams 6 in Figure 1 can be provided between the When putting the upper part of the socket together, the spring ring is inserted. Also in In this case, a subsequent adjustment of the spring washer is only possible1 if the socket is unscrewed.

Claims

fl, / bulb socket with spring ring, the resilient tongues of which a Press the lampshade, a lamp glass or the like against a stop, characterized in that that on the outside of the lamp socket (1) several, in the direction of the longitudinal axis successive ticks (6, 12, 17, 20) or beads (29) are provided between the spring washers (7, 16, 21, 30) at different distances from the stop (4 15) can be used.

2. Incandescent lamp holder according to claim 1, characterized in that the spring washer inserted between the cams or beads when it is assembled Socket is locked.

3. Incandescent lamp holder according to claim 1 and 2, characterized in that daX the cams (12, 17) are on a resilient member (11, 14) whose The suspension is locked by screwing in the upper part of the socket (1).

4. Incandescent lamp socket according to claim 3, characterized in that d the resilient member consisting of a central part (10) and at least two, at right angles to the central part bent arms (11) on which the cams (12) or beads are located.

5. Incandescent lamp holder according to claim 3, characterized in that the resilient members (14) provided with cams with the lamination (15) from one Piece.

6. Incandescent lamp holder according to claim 5, characterized in that Liner (15) and resilient members (14) consist of elastic plastic.

7. Incandescent lamp holder according to claim 1 and 2, characterized in that that the cams (20) or beads are on the outside of the socket1 and the spring ring (21) has corresponding beads or cams (23), which at a Engage the rotation of the spring ring against the socket.

8. Incandescent lamp socket according to claim 1 and 2, characterized in that that the socket consists of several annular parts (25, 26, 27, 28) on which the cams are o (ler corrugations, or the corrugations (29) {el) are formed during assembly will.

L e r s e i t e