DE2152244C3

DE2152244C3 - Furnace for continuous heat treatment of small parts

Info

Publication number: DE2152244C3
Application number: DE19712152244
Authority: DE
Inventors: Wolfgang 7534 Birkenfeld Kohnle
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-10-20
Filing date: 1971-10-20
Publication date: 1975-06-12
Also published as: DE2152244B2; DE2152244A1

Description

4545

Die Erfindung bezieht sich auf einen Ofen zur kontinuierlichen Wärmebehandlung von Kleinteilen unter Schutzgas mit einer mit feuerfestem Material ausgekleideten schutzgasdurchströmten Heizkamtner. The invention relates to a furnace for the continuous heat treatment of small parts under protective gas with a heating chamber lined with refractory material through which protective gas flows.

Bei bekannten Öfen die beispielsweise zum Härten von Kleinteilen für die Uhrenindustrie verwendet werden, fallen die Kleinteile nach dem Durchlaufen der im Ofen befindlichen Heizkammer in ein Ab-Schreckbad. Bei einer Ausführungsform dieser öfen läuft das zum Fördern der Kleinteile dienende endlose Förderband über zwei Umlenkrollen, von denen die eine gleichzeitig zum Antrieb des Förderbandes dienende Umlenkrolle, innerhalb des Ofens gelagert ist.In known ovens, for example, used for hardening small parts for the watch industry the small parts fall into a deterrent bath after passing through the heating chamber in the oven. In one embodiment of these ovens, the one used to convey the small parts runs endlessly Conveyor belt over two pulleys, one of which is used to drive the conveyor belt at the same time serving pulley, is stored within the furnace.

Die Lagerung dieser zweiten Umlenkrolle, die der intensiven Wärmestrahlung innerhalb der Heizkammer ausgesetzt ist, macht erhebliche Schwierigkeit. Auch verzieht sich das heiße Förderband, wenn es über Umlenkrollen mit relativ kleinem Durchmesser gezogen wird.The storage of this second pulley, the intensive heat radiation inside the heating chamber exposed creates considerable difficulty. Also, the hot conveyor belt warps when it does is pulled over pulleys with a relatively small diameter.

Zur Vermeidung dieser Schwierigkeiten ist es bekannt (deu^eg^Jegeschrift 1508438),. den
trum des Förd#i}|ndes im Ofen auf eine hinhergeschobeneSohlfc zu legen. Zwar wird hierbei
Förderband nicht verzogen, da es nur auf gen
Strecken rutscht, jedoch kanu die verhältnismäßig, dünne Sohle nicht ausreichend gegen Verziehen? darch die Wärmespännungen geschützt werden. Auch die Lagerung auf ihrer gesamten Länge ist schwierig. Schließlich benötigt man zum Antrieb der Sohle einen Exzenter mit Zubehör und vermehrt dadurch die Fehlerquellen.To avoid these difficulties it is known (deu ^ eg ^ Jegeschrift 1508438) ,. the
To put the conveyor belt in the oven on a slid-off base. Although this is
Conveyor belt not warped, as it is only on gene
Stretch slips, but can the relatively thin sole not enough against warping? thus the thermal stresses are protected. Storage along their entire length is also difficult. After all, you need an eccentric with accessories to drive the sole, which increases the number of sources of error.

^; Es ist weiter bekannt (deutsche Offenlegungsschrift 1 483 513), die Heizkammer von einem endlosen, am Abwurfende der Kleinteile einem im Ofen angeordneten hin- und herschwenkbaren Umlenkbogen aufliegenden Förderband durchlaufen zu lassen, das von einem außerhalb des Ofens liegenden Antrieb schrittweise über eine Antriebswalze angetrieben wird. Der hin- und herschwenkbare Umlenkbogen dient als Transportelement, d. h. er ist dazu bestimmt, die Kraft einer außerhalb des Ofens aufgestellten Kraftquelle durch die Ofenwand hindurch auf das Transportband zu übertragen. Damit treten aber die oben für die Kraftübertragung auf Antriebselemente für das Transportband selbst aufgezeigten Probleme ungeschmälert auf. ^; It is also known (German Offenlegungsschrift 1 483 513) to let the heating chamber run through by an endless conveyor belt located in the furnace at the discharge end of the small parts of a deflecting arch that can be swiveled back and forth, which is driven step-by-step over a drive roller by a drive located outside the furnace will. The deflecting arch, which can be pivoted back and forth, serves as a transport element, ie it is intended to transmit the force of a power source set up outside the furnace through the furnace wall to the conveyor belt. However, the problems identified above for the transmission of force to drive elements for the conveyor belt itself thus occur without any diminution.

Durch die Erfindung ist die Aufgabe gelöst, bei öfen der genannten Art die Fördermittel der Kleinteile und ihren Antrieb dem Einfluß der Ofenwärme zu entziehen.The invention solves the problem, in ovens of the type mentioned, the means of conveying the small parts and to withdraw their drive from the influence of the furnace heat.

Diese Aufgabe ist bei einem Ofen der Erfindung nun dadurch gelöst, daß das von der außerhalb des Ofens angeordneten Antnebswalze schrittweise angetriebene Förderband das Umlenkblech wippenartig hin- und herschwenkt.This object is achieved in a furnace of the invention in that the outside of the Annebswalzen arranged in the oven, step-by-step driven conveyor belt rockers the deflection plate swings back and forth.

Das Umlenkblech ist zweckmäßig oben und unten zu je einem Zylindermantelsektor umgebogen, der das Förderband um jeweils 90° umlenkt. Es steht am besten mit einem im spitzen Winkel angeschweißten Stützblech im Scheitel eines nach oben offenen, außerhalb der Hitzezonc im Ofen befestigten Winkelblech als Lager. Es ist so schwenkbar, leicht auswechselbar, und Schmierprohlenvc treten nicht auf. Dreht sich die Antriebsrolle um einen bestimmten Winkel, so wird das Umlenkblech durch den Zug des Förderbandes um denselben Winkel verschwenkt, und das Band wird in den Ofen gezogen.The baffle is appropriately bent over at the top and bottom to form a respective cylinder jacket sector, the the conveyor belt deflects by 90 ° each time. It stands best with one that is welded on at an acute angle Support plate in the top of an upwardly open angle plate fastened outside the heat zone in the oven as a warehouse. It is so pivotable, easily replaceable, and smear prohlenvc does not occur. If the drive roller rotates through a certain angle, the deflection plate is pulled by the The conveyor belt is pivoted through the same angle and the belt is pulled into the oven.

Kommt die Antriebsrolle zum Stillstand, so zieht oder drückt eine außerhalb der Hitzezone wirkende Kraft, z. B. ein Stößel oder eine Federkraft, das Umlenkblech wieder in die Ausgangsstellung, wobei das durch die Antriebsrolle straff gehaltene Förderband auf dem Sektor rutscht. Während der Rutschbewegung ist das Förderband aber zugentlastet, so daß kein Verziehen eintritt.If the drive roller comes to a standstill, one that acts outside the heat zone pulls or pushes Force, e.g. B. a plunger or a spring force, the baffle back in the starting position, the The conveyor belt held taut by the drive roller slips on the sector. During the sliding movement but the conveyor belt is relieved of tension so that no warping occurs.

Ist das Umlenkblech in Ausgangsstellung, so dreht sich die Antriebsrolle wiederum um einen bestimmten Winkel und zieht so das unendliche Förderband schrittweise durch den Ofen. Die auf das Förderband gesetzten Kleinteile fallen über das Umlenkblech in das Härtebad. Das aufspritzende öl verunreinigt das Schutzgas. Zuim Abzug des verunreinigten Gases ist ein Kamin vorgesehen.If the deflection plate is in the starting position, the drive roller again rotates around a certain one Angle, pulling the infinite conveyor belt through the furnace step by step. The ones on the conveyor belt Set small parts fall over the baffle into the hardening bath. The oil that splashes contaminates it Protective gas. A chimney is provided to vent the contaminated gas.

Erfindungsgemäß liegt der Ofen um etwa 5° schräg, d. h. sein Einlauf liegt tiefer als sein Auslauf. Hierdurch ist es möglich, das ölbad auf den Fußboden zu stellen, während man es bisher versenken mußte.According to the invention, the furnace is inclined by about 5 °, i. H. its inlet is lower than its outlet. This makes it possible to put the oil bath on the floor, while it was previously sunk had to.

In der Zeichnung istIn the drawing is

F i g. 1 ein Längsschnitt durch rien Ofen undF i g. 1 a longitudinal section through rien furnace and

Fig.2 ein Schnitt durch das Umlenkblech in gegenüber F i g. 1 vergrößertem Maßstab.2 shows a section through the baffle in opposite F i g. 1 enlarged scale.

Das unendliche Förderbands überläuft in einem Kühlwasserbad 2 die schrittweise gedrehie Antriebswalze 3 und läuft dann über eine Umlenkwalze 1 in die Rinne 15 des Ofens 7. Es trägt die zu härtenden Kieinteile 14.The infinite conveyor belt runs over the step-by-step rotating drive roller 3 in a cooling water bath 2 and then runs over a deflection roller 1 in the channel 15 of the furnace 7. It carries the small parts 14 to be hardened.

Am Ende der Rinne 15 liegt es dem Umlenkblech 9 auf, das um eine waagerechte Achse 10 schwenkbar ist. Es wird durch eine Feder 11 (Fig. 1) oder einen Stößel 17 (Fig.2) in die Aus■> gangsstellung gedrückt.At the end of the channel 15, it rests on the baffle plate 9, which extends around a horizontal axis 10 is pivotable. It is switched off by a spring 11 (FIG. 1) or a plunger 17 (FIG. 2) position pressed.

Wird das Band 5 durch die Antriebswalze 3 in Pfeilrichtung gezogen, so wird dns Umlenkblech 9 in die in Fig.2 gestrichelte gezeichnete Stellung geschwenkt, wobei das Band 5 in der Rinne 15 nachgezogen wird. Kommt die Antriebswalze 3 zum Stillstand, drückt die Kraft der Feder 11 bzw. des Stößels 17 das Umlenkblech 9 in die Ausgangsstellung, wobei das nunmehr zugentlastete Band 5 auf ihm schleift.If the belt 5 is pulled by the drive roller 3 in the direction of the arrow, the deflection plate 9 becomes in swiveled the position shown in dashed lines in Figure 2, wherein the tape 5 is drawn in the groove 15. If the drive roller 3 comes to a standstill, the force of the spring 11 or of the plunger 17 presses the deflection plate 9 into the starting position, wherein the now tension-relieved belt 5 grinds on it.

Die Teile 14 fallen in das Ölbad 13. Das durch das aufspritzende öl verunreinigte Schutzgas wird darch den Kamin 8 abgezogen. Der Ofen 7 ist um etwa 5° schräg nach oben gerichtet, so daß das ölbad 13 unter den Kamin8 auf den Fußboden gestellt werden kann und nicht eingegraben zu werden braucht.The parts 14 fall into the oil bath 13. The protective gas contaminated by the spraying oil is darch the chimney 8 withdrawn. The furnace 7 is directed at an angle of about 5 ° upwards, so that the oil bath 13 below the chimney8 can be placed on the floor and does not need to be buried.

Wie aus der Fig. 1 ersichtlich, ist der Ofen, abgesehen vom Einlauf des Bandes und von dem zeitweise benutzten Kamin, überall gasdicht abgeschlossen. As can be seen from Fig. 1, the furnace is apart from the infeed of the belt and from the chimney, which was used at times, all gas-tight.

Die Heizkörper des Ofens sind mit 12 bezeichnet. Das Umlenkblech 9 ist oben und unten in Zylindermantelsektoren 9' und 9" umgebogen. Die Radien dieser Zylinder sollen so groß wie möglich gewählt werden. Innen am Umlenkblech 9 ist im spitzen Winkel ein Stützblech 18 (oder äquivalente Stifte) befestigt, mit denen das Umlenkblech im Scheitel eines nach oben offenen Winkelblechs 19 steht.The heating elements of the furnace are denoted by 12. The baffle 9 is above and below in cylinder jacket sectors 9 'and 9 "bent over. The radii of these cylinders should be chosen as large as possible will. On the inside of the baffle 9, a support plate 18 (or equivalent pins) is attached at an acute angle, with which the baffle is in the apex of an upwardly open angle plate 19.

Der Scheitel dieses Blechs bildet die SchwenkachseThe apex of this sheet forms the pivot axis

10. Die Schwenkachse 10 und die Rückstellglieder10. The pivot axis 10 and the resetting members

11, 17 für das Umlenkblech sind möglichst weit entfernt von den Heizkörpern 12 angeordnet. Der in der Rücklaufrinne 16 gelagerte Stößel 17 wird vom Antrieb der Walze 3 bewegt.11, 17 for the baffle are arranged as far away from the radiators 12 as possible. The Indian Return channel 16 mounted plunger 17 is moved by the drive of the roller 3.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

- - Claims: '

1 furnace for continuous heat treatment VQn 'KlejnteUen under protective gas with a with refractory material lined, protective ^ flow-through heating chamber and a die Endless heating chamber running through, at the outlet end a and hinged Umtenkblech overlying conveyor belt, which is from an outside of the furnace lying :! Drive step-by-step via a drive shaft is driven, thereby identified, that the drive roller (3) located outside the furnace Step-by-step driven conveyor belt (5) swings the deflection plate (9) back and forth like a rocker.

2. Oven according to claim 1, characterized in that the baffle (9) above and un- ao th is bent to a respective cylinder jacket sector (9 ', 9 "), which the conveyor belt (5) by each Deflects 90 °.

3. Oven according to claim 1 or 2, characterized in that the deflection plate (9) with »5 a support plate (18) welded on at an acute angle in the apex of an upwardly open one. outside the heat zone in the oven attached angle plate (19).

4. Oven according to one of the preceding claims, characterized in that the baffle (9) by a spring (11) arranged outside the heat zone or one in the return channel (16) movable plunger (17) is pushed back into the starting position

5. Oven according to one of the preceding claims, characterized in that it is from The tape inlet after the tape outlet (by about 5 °) is directed diagonally upwards, so that the oil bath (13) can stand on the floor under the spout.