DE2150966A1

DE2150966A1 - METHOD AND DEVICE FOR COVERING SLIDING TUBES OR THE LIKE

Info

Publication number: DE2150966A1
Application number: DE19712150966
Authority: DE
Inventors: Frank Schaefer
Original assignee: Plibrico Co GmbH
Current assignee: Plibrico Co GmbH
Priority date: 1971-10-13
Filing date: 1971-10-13
Publication date: 1973-04-19
Also published as: CA1007425A; JPS4862008A; IT968833B; FR2157388A5; LU66271A1; BE789995A

Description

PLlBRICO Company GmbH, DüsseldorfPLlBRICO Company GmbH, Düsseldorf

"Verfahren und Vorrichtung zum Ummanteln von Gleitrohren oder dergleichen""Method and device for sheathing sliding tubes or the like"

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Ummantein der Gleit- und/oder Tragrohre eines Tragrohrsystems in Stoß- oder Hubherdöfen od.dgl. mit einer feuerfesten Baumasse, die querfugenbildend abschnittsweise aufgebracht und von mit den Rohren befestigten Ankern gehalten wird.The invention relates to a method and a device for sheathing the sliding and / or supporting tubes of a Support tube system in pusher or lifting hearth furnaces or the like. with a fireproof building material, the transverse joints forming in sections is applied and held by anchors attached to the tubes.

Derartige Ummantelungen dienen zum Isolieren solcher Rohrsysteme. Außerdfem soll durch direkten Kontakt der Ummantelung mit den Rohren eine gute Kühlung und somit eine längere Lebensdauer der Ummantelung erreicht werden.Such sheaths are used to insulate such pipe systems. In addition, through direct contact, the Sheathing with the pipes achieves good cooling and thus a longer service life of the sheathing will.

Zu diesem Zweck ist es bekannt (DT-OS 1 929 802), die ■Ummantelung aus einer feuerfesten Masse zu stampfen. Das Stampfen hat jedoch den Nachteil, daß es sehr zeitaufwendig ist. Auch ist es bekannt ( DT-OS 1 929 891), die Ummantelung mittels einer Spritzform mit £"euerfestbeton abschnittsweise zu spritzen. Das Spritzen hat wiederum den Nachteil, daß nachfolgende Abschnitte erst hergestellt werden können, wenn die zuvor hergestellten Abschnitte abgebunden haben.For this purpose it is known (DT-OS 1 929 802) to tamp the casing from a refractory mass. However, tamping has the disadvantage that it is very time consuming. It is also known (DT-OS 1 929 891), the coating by means of a spray mold with £ "your hardened concrete to be injected in sections. The spraying again has the disadvantage that subsequent sections can only be produced when the previously produced sections have tied.

!NSPECTED! NSPECTED

30d81$/O5U30d81 $ / O5U

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei der Herstellung einer erfindungsgemäßen Ummantelung die Arbeitskosten (Löhne) und insbesondere bei Reparaturen die Ofenstillstandszeiten erheblich zu reduzieren.The object of the invention is to reduce labor costs in the manufacture of a casing according to the invention (Wages) and, in particular, to significantly reduce furnace downtimes when repairs are being carried out.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß zunächst eine, bei waagerecht verlaufenden Rohre die untere Hälfte der Rohro abschnittsweise mittels einer mit Feuerfestmasse gefüllten und mit einer Einlage versehenen Vibrationsform mit vibrierenden Bewegungen verkleidet wird, und daß sodann die Ummantelung in der anderen (oberen) Hälfte der Rohre von Hand mittels einer Maurerkelle od. dgl. vervollständigt wird.This object is achieved in that first one, with horizontally extending tubes, the lower half the pipe section by section by means of a vibration mold filled with refractory material and provided with an insert is disguised with vibrating movements, and that then the casing in the other (upper) Half of the pipes by hand using a trowel or the like. Is completed.

In die Vibrationsform wird zuerst die Einlage gelegt, die der äußeren Form der Ummantelung angepaßt ist und sodann wird die Form mit der Feuerfestmasse gefüllt. Die so gefüllte und mit dem Vibrator versehene Form wird jetzt auf die untere Hälfte des Gleit- oder Tragrohres aufgesetzt und der Vibrator eingeschaltet. Die von dem Vibrator erzeugten Rüttelbewegungen werden von der Vibrations form und der darin befindlichen Einlage auf die Feuerfestmasse übertragen. Durch die Rüttelbewegungen wird erreicht, daß sich die Feuerfestmasse dicht an das Rohr und dicht an die Anker anlegt undThe insert is first placed in the vibration mold, which is adapted to the outer shape of the casing and then the mold is filled with the refractory mass. The form filled in this way and provided with the vibrator is now placed on the lower half of the sliding or supporting tube put on and the vibrator switched on. The shaking movements generated by the vibrator are from the vibration form and the insert located therein transferred to the refractory mass. By the shaking movements it is achieved that the refractory mass rests close to the pipe and close to the anchor and

- 5 -309 816/0514- 5 -309 816/0514

selbst gut verdichtet wird. Mittels der an der Einlage befestigten Drähten wird nach Abschalten des Vibrators die Einlage an dem Rohr oder den Ankern befestigt, so daß die Hasse in der gewünschten Form gehalten bzw. unterstützt wird.itself is compacted well. The wires attached to the insert are used to switch off the vibrator the insert attached to the pipe or the anchors so that the Hasse is held or supported in the desired shape will.

Hit dem erfindungsgemäßen Verfahren kann die Ummantelung ohne Unterbrechung in wesentlich kürzerer Zeit fertig gestellt werden. Nachdem die untere Hälfte der Ummantelung abschnittsweise mittels Vibration aufgebracht ist und von der verschalungsartigen Einlage gehalten wird, kann sofort anschließend die obere Hälfte der Feuerfestmasse aufgebracht werden. Das Abbinden der Ummantelung auf der unteren Hälfte braucht nicht abgewartet zu werden.The sheathing can be hit by the method according to the invention can be completed without interruption in a much shorter time. After the bottom half of the sheath is applied in sections by means of vibration and held by the formwork-like insert the upper half of the refractory mass can be applied immediately afterwards. The setting of the sheath there is no need to wait for the lower half.

Außer der Zeiteinsparung bei der Erstellung der Ummantelung hat das erfindungsgemäße Verfahren noch den Vorteil, daß es auch dann angewandt werden kann, wenn bei einer Ofenreparatur beispielsweise der Ofen mit BrammenIn addition to the time savings in creating the casing, the method according to the invention also has the advantage that it can also be used when a furnace repair, for example, the furnace with slabs

+ ) beschickt ist. Die Brammen brauchen daher/nicht aus dem Ofen herausgenommen werden.+) is loaded. The slabs therefore need / not from the Can be removed from the oven.

Eine zweckmäßige Ausgestaltung <Ler Vibrations form wird in einer halbrunden Blechschale gesehen, die an den ⁺^ die Reparatur der UmmantelungA useful embodiment <Ler vibration form is seen in a semicircular sheet metal ^{shell, which is attached to the +} ^ the repair of the casing

309816/0514309816/0514

Stirnenden jeweils mit einem halben Blechring versehen sind, wobei der Innendurchmesser der Blechschale etwa dem Außendurchmesser der Ummantelung und die Innendurchmesser der Blechringe dem Außendurchmesser der Rohre entsprechen, und daß an der Außenseite der Blechschale eine Vibrations- oder Rüttelvorrichtung vorgesehen ist.Front ends are each provided with a half sheet metal ring, the inner diameter of the sheet metal shell being approximately the outer diameter of the jacket and the inner diameter of the sheet metal rings the outer diameter of the Tubes correspond, and that a vibration or shaking device is provided on the outside of the sheet metal shell is.

Ein v/eiterer Erfindungsgedanke wird darin gesehen, daß zwischen der Einlage und der Blechschale ein oder mehrere Bindedrähte eingelegt und diese an den Ankern der Rohre befestigt sind. Die Einlage kann aus einer gewachsten Hartpappe, aus einem geeigneten Kunststoff oder einem dünnen Blech od« dgl. bestehen und bis zur Inbetriebnahme des Ofens auf der Ummantelung verbleiben, so daß sie bei der Inbetriebnahme des Ofens abbrennt·A further inventive idea is seen in the fact that between the insert and the sheet metal shell one or more binding wires are inserted and these are attached to the anchors of the pipes are attached. The insert can be made of a waxed hard cardboard, a suitable plastic or a thin sheet metal or the like exist and remain on the casing until the furnace is started up, so that they burns down when the furnace is started

Diese Maßnahmen haben den Vorteil, daß die verfestigte Feuerfestmasse noch zusätzlich gehalten wird und keine Gefahr der Beschädigung beim Anheizen besteht.These measures have the advantage that the solidified refractory mass is still held in addition and none There is a risk of damage when heating up.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is shown in the drawing shown schematically and is described in more detail below. Show it:

Fig. 1 einen.Querschnitt gemäß Linie A-B in Fig. 2,1 shows a cross section along line A-B in Fig. 2,

309816/05U - 5 _309816 / 05U - 5 _

Fig. 2 eine Seitenansicht,Fig. 2 is a side view,

Fig. 3 einen Längsschnitt durch die
Vibrationsform gemäß der
Linie E-F in Fig. 4-,Fig. 3 is a longitudinal section through the
Vibration form according to the
Line EF in Fig. 4-,

Fig. 4 einen Querschnitt gemäß der
Linie C-D in Fig. 3.FIG. 4 shows a cross section according to FIG
Line CD in FIG. 3.

Die Figuren 1 und 2 zeigen ein Gleitrohr 1 mit einer
Gleitschiene 19» die mit einer Ummantelung 2 aus einer feuerfesten Masse versehen sind. Die Ummantelung 2 ist durch Qirennfugen 3 in kurze Abschnitte Unterteilt. Zur Arretierung der Feuerfestmasse sind Anker 4- an dem Rohr 1 befestigt. Die untere Hälfte 5 der Ummantelung ist mittels der erfindungsgemaßen Vibrationsform 7 und die obere Hälfte 18 ist von Hand mittels einer Maurerkelle aufgebracht. Beim Anrütteln der Feuerfestmasse befindet sich zwischen der Vibrationsform 7 und der Feuerfestmasse 5 eine verschalungsartige Einlage 6, die von an den Ankern 4- angebundenen Bindedrähten 17 gehalten wird.Figures 1 and 2 show a sliding tube 1 with a
Slide rail 19 »which are provided with a casing 2 made of a refractory mass. The casing 2 is divided into short sections by Qirennfugen 3. Anchors 4- are attached to the pipe 1 to lock the refractory mass. The lower half 5 of the casing is applied by means of the vibration mold 7 according to the invention and the upper half 18 is applied by hand using a mason's trowel. When the refractory mass is shaken, a formwork-like insert 6 is located between the vibration mold 7 and the refractory mass 5 and is held by binding wires 17 connected to the anchors 4.

Die Vibrationsform besteht aus einer Blechschale 8, deren Innendurchmesser 11 unter Berücksichtigung der Einlage 6 dem Außendurchmesser 12 der Ummantelung 5 angepaßt ist. An den Stirnenden der Schale 8 sind halbe
Blechringe 9 und 10 angebracht, deren Innendurchmesser 13 dem Außendurchmesser 14- der Rohre 1 angepaßt' sind.
An der Außenseite 15 der Blechschale 8 ist eine _ g _The vibration form consists of a sheet metal shell 8, the inner diameter 11 of which is adapted to the outer diameter 12 of the casing 5, taking into account the insert 6. At the front ends of the shell 8 are half
Sheet metal rings 9 and 10 attached, the inner diameter 13 of which is adapted to the outer diameter 14 of the tubes 1.
On the outside 15 of the sheet metal shell 8 is a _ g _

309816/05U309816 / 05U

Vibrations- oder Rüttelvorrichtung 16 anbringbar. Versteifungsrippen 20 sorgen für eine längere Haltbarkeit der gesamten Form 7·Vibration or shaking device 16 can be attached. Stiffening ribs 20 ensure a longer shelf life of the entire shape 7

Die aus der unteren Form und der oberen Hälfte 18 bestehende Ummantelung 2 wird wie folgt erfindungsgemäß auf die Rohre 1 aufgebracht:The casing 2 consisting of the lower mold and the upper half 18 is according to the invention as follows applied to the tubes 1:

Die Vibrationsform 7 wird mit der Vibrationsvorrichtung nach unten weisend auf einen nicht dargestellten Bock gelegt. Sodann werden zwei oder mehrere Bindedrähte in die Blechschale 8 gleichmäßig verteilt eingelegt. Die Drähte sind so lang, daß sie an den beiden oberen Enden der Schale 8 hervorstehen. Auf die Drähte 17 wird die aus gewachster Hartpappe od.dgl. bestehende Einlage 6 gelegt und sodann die Form entsprechend der herzustellenden Ummantelung 2 mit einer feuerfesten Masse gefüllt. Die so bereitgestellte Form 7 wird Jetzt ' von einem oder zwei Arbeitern auf die untere Hälfte der Rohre 1 aufgesetzt, gehalten und gleichzeitig die überstehenden Enden der Bindedrähte 17 an den Ankern 4- befestigt. Die elektrisch, hydraulisch oder pneumatisch betriebene Vibrations- oder Rüttelvorrichtung 16 wird in Betrieb gesetzt. Durch die jetzt einsetzenden Rüttelkräfte wird die Feuerfestmasse auf dem Rohr 1 verdichtet. Nach einer vorher bestimmten Zeit können die ArbeiterThe vibration mold 7 is made with the vibration device pointing downwards placed on a bracket, not shown. Then two or more binding wires are made placed in the sheet metal shell 8 evenly distributed. The wires are long enough to attach to the top two Ends of the shell 8 protrude. On the wires 17 is made of waxed cardboard or the like. existing Insert 6 placed and then the shape corresponding to the casing 2 to be produced with a refractory Mass filled. The form 7 thus provided becomes Now 'placed by one or two workers on the lower half of the tubes 1, held and at the same time the protruding Ends of the tie wires 17 attached to the anchors 4-. The electrically, hydraulically or pneumatically operated vibration or shaking device 16 is put into operation. As a result of the vibrating forces that now set in, the refractory mass is compacted on the pipe 1. After a predetermined time, the workers can

— 7 — 309816/05U - 7 - 309816 / 05U

die lose anliegende Form 7 entfernen. Ein Abschnitt 21 der Ummantelung 5 i^s^ fertig. Auf diese Weise wird auch der folgende Abschnitt 22 und alle v/eiteren Abschnitte hergestellt. Der Blechring 9 legt sich an den vorherigen Abschnitt an, wodurch automatisch dieTrennfugen 3 entstehen. Die Einlage 6 mit den Bindedrähten 17 verbleibt als Verschalung auf der Ummantelung. Sie brennt bei der Inbetriebnahme des Ofens ab.remove the loosely attached form 7. A section 21 of the sheath 5 i ^s ^ finished. The following section 22 and all further sections are also produced in this way. The sheet metal ring 9 rests against the previous section, which automatically creates the separating joints 3. The insert 6 with the binding wires 17 remains as a cladding on the casing. It burns down when the furnace is started up.

Während der Abschnitt 22 oder ein weiterer Abschnitt aufgebracht wird, kann gleichzeitig oder sofort anschließend der obere Abschnitt 24· der Ummantelung von Hand aufgetragen werden. Zufolge der Einlage 6 brauchen die Arbeiter nämlich nicht abzuwarten bis der untere Abschnitt 21 der Ummantelungshälfte 5 abgebunden ist.While the section 22 or a further section is being applied, it can be carried out simultaneously or immediately thereafter the upper portion 24 · of the jacket can be applied by hand. As a result of the deposit 6 need namely, the workers do not wait until the lower section 21 of the casing half 5 is tied.

Damit kann die gesamte Ummantelung, insbesondere bei waagerecht verlaufenden Rohren, in einem Zuge ohne Unterbrechung hergestellt werden.In this way, the entire casing, especially in the case of horizontally extending pipes, can be carried out in one go without Interruption can be established.

Das Ausführungsbeispiel beschreibt das Ummanteln eines waagerecht verlaufenden Rohres 1. In gleicher Weise können auch senkrecht verlaufende Rohre 1 ummantelt werden.The embodiment describes the sheathing of a horizontally extending pipe 1. In the same way vertical pipes 1 can also be sheathed.

309816/0514309816/0514

Claims

1. Method for sheathing the sliding and / or supporting tubes a support tube system in shock or lifting ovens or the like, with a fireproof building material that forms transverse joints is applied in sections and held by anchors attached to the tubes, characterized in that that first one half of the tubes (1) in sections by means of a refractory compound (5) filled and with an insert (6) provided vibration mold (7) disguised with vibrating movements is, and that then the casing (8) on the other half of the tubes (1) by hand by means of a Mason's trowel or the like. is completed,

2. The method according to claim 1, characterized in that that the insert (6) is placed in the mold (7) before the mold (7) is filled with the refractory material,

3. Vibration form for carrying out the method according to claims 1 and 2, characterized by a semicircular "sheet metal shell (8), each of which at the front ends is provided with a half sheet metal ring (9, 10), the inner diameter (11) of the sheet metal shell (8) approximately the Outer diameter (12) of the casing (2 or 5)

- 9 -309816/0514- 9 -309816/0514

and the inner diameter (13) of the sheet metal rings (9, iO) dem Outer diameter he (14-) correspond to the tubes (1), and that a vibration or shaking device (16) is provided on the outside (15) of the sheet metal shell (8).

4-,. Vibration mold according to claims 1 to 3> characterized in that one or more binding wires between the insert (6) and the sheet metal shell (8) (17) inserted and these are attached to the anchors (4) of the pipes (1).

5.- vibration mold according to claims 1 to 4, characterized in that the insert (6) is made of waxed hard cardboard, made of a suitable plastic or a thin sheet or the like. consists.

6. vibration mold according to claims 1 to 5j characterized in that the insert (6) remains on the casing (2 or 5) and during commissioning the stove burns down.

7. vibration mold according to claims 1 to 6, characterized in that the vibrating device (16) operated electrically, hydraulically or pneumatically.

309816/0514309816/0514

LeerseiteBlank page