DE2149646A1

DE2149646A1 - Mold for the production of structures from concrete or similar materials and processes for their production

Info

Publication number: DE2149646A1
Application number: DE19712149646
Authority: DE
Inventors: Frazier Stanley J
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1970-10-05
Filing date: 1971-10-05
Publication date: 1972-04-06
Also published as: CA971343A; US3687411A

Description

Anmelder' Stanley J. Frazier, 3206 South Hudson Street, Seattle, Washington98118, USA Applicant 'Stanley J. Frazier, 3206 South Hudson Street, Seattle, Washington98118, USA

Form zur Herstellung von Strukturen aus Beton oder dergleichen Materialien sowie Verfahren zu deren HerstellungMold for the production of structures from concrete or similar materials and processes for their production

Die Erfindung betrifft eine Form zur Herstellung von Strukturen aus Beton oder dergleichen Materialien, welche Form aus mehreren Brettern zusammengesetzt und erneut verwendbar ist, sowie ein Verfahren zu deren Herstellung.The invention relates to a mold for the production of Structures made of concrete or similar materials, which form composed of several boards and can be reused is, as well as a method for their production.

Es sind bereits erneut verwendbare Formen dieser Art bekannt, bei denen jedoch eine sehr aufwendige Anordnung von zusätzlichen Elementen erforderlich ist, wobei zuerst die Bretter miteinander verblockt und die Form von Seite zu Seite verblockt wird, wonach die Form abmontiert wird, so daß sie an einem anderen Platz erneut Verwendung finden kann.There are already reusable forms of this type known, but in which a very complex arrangement of additional elements are required, first locking the boards together and locking the shape from side to side after which the mold is dismantled so that it can be used again in another place.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine erneut benutzbare Form und ein Verfahren zu deren Herstellung anzugeben, wofür nur ein einziges zusätzliches Element erforderlich ist, das in einfacher Weise manuell entfernt werden kann, um die Bretter miteinander an jeder Seite der Form und die Form von Seite zu Seite zu verblocken. Das Verblockungselement soll an Stellen Verwendung finden, die entlang dem Rand der Außenseite der It is an object of the invention to provide a reusable mold and a method of making the same, which requires only a single additional element which can be easily removed manually to connect the boards to each other on either side of the mold and to side the mold to side to block. The locking element is intended to be used in places along the edge of the outside of the

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Bretter voneinander getrennt sind, so daß die Zwischenräume dazwischen als Lagerfläche für irgendwelche Abstützungen Verwendung finden können, die quer zu den Brettern angeordnet werden, um die Konstruktion weiter zu versteifen. Das Verblokkungselement soll mit den Brettern derart in Eingriff stehen, daß die Bretter mit Gerüstmaterial an den Randzonen davon verstärkt werden können, einschließlich mit Gerüstgliedern, die quer zu den Abstützungen verlaufen, ohne die Verblockung zu verhindern. Ferner sollen die Seiten der Form eine Querverankerung miteinander an Stellen erfahren, die außerhalb der Randzonen der Bretter liegen, wie auf Stellen in zentralen Hauptabschnitten der Körper innerhalb der Randzonen davon. Dasselbe Verblockungselement soll beim Ausfüllen der Form auch in anderer Hinsicht verwendbar sein, beispielsweise beim Ausbilden der Decken in einer Eckform, oder bei der Herstellung von Querwänden für eine Form, oder bei sonstigen Maßnahmen, die zur Aussparung von Fensteröffnungen oder Aus ragungen dienen, die in dem Fertigprodukt vorgesehen sein sollen. Das Verblockungselement soll schnell an der Form befestigbar und entfernbar sein und zur Ausrichtung der Bretter sofort nach dem Anbringen an der Form dienen. Ferner soll das Verblockungselernent beim Herstellen von Mehrfachformen oder anderen derartigen Formen verwendbar sein, bei welchen die Bretter dauerhafter miteinander verblockt werden. Die Bretter sollen aus leichtem Holzmaterial wie Sperrholz bestehen, jedoch gut gegen Feuchtigkeit entlang der Gesamtoberfläche abgedichtet sein, einschließlichder Oberflächen irgendwelcher Öffnungen für Querverstrebungen. Die Bretter sollen geeignet sein, irgendeine Form einer Querverstrebung aufzunehmen/ wie Querträger, Spannträger, Spezialbolzen und Gewindestangen, sowie einfach gestapelt oder sonstwie mit möglichst geringem Platzbedarf gespeichert werden können.· Die Bretter sollen eine ebene innenfläche haben, die sehr gut als Trennfläche geeignet ist, während die Kanten so ausgebildet sind, daß sie eng von Brett zu Brett anstoßen, so daß praktisch keine Grätlinie an dem geformten Beton auftritt. Die Bretter sollen drei Kontaktstellen zum Abstützen an den Außenflächen davon aufweisen, um praktisch irgendeine Auslenkung in diesen zu vermeiden, wenn die Abstützung angeklemmt wird.Boards are separated from each other so that the spaces in between in between can be used as a storage area for any supports that are arranged across the boards to further stiffen the construction. The locking element is intended to be in engagement with the boards such that the boards are reinforced with scaffolding material at the margins thereof including scaffolding members that run across the supports without blocking impede. Furthermore, the sides of the form should experience a transverse anchoring with one another in places that are outside the edge zones of the boards lie, as in places in the main central sections of the bodies, within the marginal zones thereof. The same thing The blocking element should also be usable in other ways when filling out the form, for example when forming the ceilings in a corner shape, or in the production of transverse walls for a shape, or in other measures that lead to a recess of window openings or protrusions that are to be provided in the finished product. The locking element should be quickly attachable and removable to the form and for aligning the boards immediately after attachment serve the form. Furthermore, the blocking element should be used during manufacture of multiple forms or other such forms in which the boards are more permanent together be blocked. The boards should be made of light wood material such as plywood, but good against moisture the entire surface must be sealed, including the surfaces of any openings for cross bracing. The boards should be capable of some form of cross bracing to include / such as cross beams, tension beams, special bolts and threaded rods, as well as can be easily stacked or otherwise stored with as little space as possible. · The boards should have a flat inner surface which is very suitable as a parting surface, while the edges are designed so that they butt closely from board to board so that there is practically no burr line on the molded concrete. The boards should be three Have contact points for support on the outer surfaces thereof in order to practically avoid any deflection therein, when the support is clamped.

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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Form aus einer Anzahl ebener Bretter mit getrennten, koplanaren, offenen, kantenorientierten Schlitzen in den Randzonen der anderen oder gegenüberliegenden Stirnflächen davon aufweisen, und daß eine Anzahl von länglichen, L-förmigen Keilen dazu Verwendung finden, sowohl die Bretter miteinander auf jeder Seite der Form zu verblocken, als auch die Form von Seite zu Seite zu verblocken. Die Bretter werden in zwei getrennten, parallelen, gegenüberliegend angeordneten, von Kante zu Kante angeordneten, koplanaren, eben zueinander weisenden Anordnungen derselben vorgesehen. Sie werden miteinander in jeder Reihe durch Anordnung eines ersten Satzes der Keile in der Ebene der Schlitze gegenüberliegender Stellen, relativ innerhalb der Randzonen der Bretter verb;lockt, wobei die Keile in den benachbarten Schlitzen angrenzender Bretter gleitend in Eingriff gebracht werden. Die Reihen werden miteinander durch Anordnung eines zweiten Satzes der Keile in der Ebene der Schlitze gegenüber Stellen verblockt, die relativ außerhalb der Randzonen der Bretter liegen, welche Keile gleitend in die Schlitze der Bretter entlang entsprechender Kanten der Anordnungen eingesetzt'werden, und welche Keile miteinander quer zu dem Zwischenraum zwischen den Reihen verbunden werden.This object is achieved according to the invention in that the shape of a number of flat boards with separate, coplanar, open, edge-oriented slots in the edge zones the other or opposite end faces thereof, and that a number of elongated, L-shaped wedges to find use both to lock the boards together on each side of the form, as well as the form of the side to side to block. The boards are in two separate, parallel, oppositely arranged, from edge to edge Edge arranged, coplanar, evenly facing arrangements of the same provided. They will be with each other in everyone Row by placing a first set of the wedges in the plane of the slots of opposite locations, relatively within the edge zones of the boards; the wedges slide into the adjacent slots in adjacent boards Intervention. The rows are interconnected by arranging a second set of the wedges in the plane of the Slots blocked against locations that are relatively outside the fringes of the boards, which wedges slide into the Slots of the boards are inserted along corresponding edges of the assemblies, and which wedges are used across each other the space between the rows.

Die Keile können so ausgebildet sein, daß jeder einzeln in einen Schlitz einschiebbar ist. Sie können auch so ausgebildet sein, daß sie gleitend in Paaren in einem einzelnen Schlitz ineinandergreifen, wenn sie gleitend durch die gegenüberliegende Öffnung davon eingesetzt werden.The wedges can be designed so that each can be individually inserted into a slot. You can also be trained that way be that they slide together in pairs in a single slot as they slide through the opposite one Opening of which can be used.

Die zum Verblocken der Reihen verwandten Keile können gleitend in ihre betreffenden Schlitze in Eingriff gebracht werden, um außerhalb des Zwischenraums zwischen den Reihen voneinander wegzuragen. Sie können auch relativ zueinander in dem Zwischenraum zwischen den Reihen weisen. Im letzteren Falle werden sie normalerweise auch miteinander verbunden, indem sie überlappend miteinander in dem Zwischenraum befestigt werden. Im ersten Falle müssen sie an einem dritten Glied befestigt werden, beispielsweise an dem Fundament einer Wandform, welche den Zwischenraum zwischen den Reihen überbrückt.The wedges used to interlock the rows are slidably engaged in their respective slots to protrude from each other outside of the space between the rows. They can also be relative to each other in the Show space between the rows. In the latter case, they are usually connected to each other by adding be fastened overlapping each other in the space. In the first case, they must be attached to a third link be, for example on the foundation of a wall form, which bridges the gap between the rows.

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Wenn ein ungleiches Brett an zwei getrennte, parallele gleiche Bretter anstößt, um den Zwischenraum dazwischen abzuschließen, können die Keile gleitend in die Schlitze in den angrenzenden Randzonen der gleichen Bretter eingesetzt werden und von den angrenzenden Kanten der gleichen Bretter relativ nach außen ragen, um das ungleiche Brett in der Form aufrecht zu sichern. Um beispielsweise den Spalt zwischen zwei gleichen Brettern in derselben Reihe zu füllen, wird das ungleiche Brett Kante zu Kante dazwischen in der Ebene der Reihe eingesetzt und die Keile werden vorgeschoben, um an der angrenzenden Stirnfläche des ungleichen Bretts anzustoßen. Falls sich ein ungleiches Brett quer von dem Zwischenraum zwischen den Reihen erstreckt und an entsprechende Kanten gegenüberliegender Bretter in den Reihen anstößt, können die Keile vorgeschoben werden, um an den angrenzenden Kanten des ungleichen Bretts anzustoßen.If an unequal board butts against two separate, parallel boards of the same kind to close off the space in between, the wedges can be slid into the slots in the adjacent edge zones of the same boards and protrude relatively outward from the adjacent edges of the same boards to keep the dissimilar board upright in shape to secure. For example, to fill the gap between two identical boards in the same row, use the unequal board Edge to edge in between in the plane of the row and the wedges are advanced to the adjacent face to toast of the uneven board. If an uneven board extends across the space between the rows and touches the corresponding edges of opposite boards in the rows, the wedges can be pushed forward, to butt against the adjacent edges of the dissimilar board.

Bei den bevorzugten Ausführungsbeispielen der Erfindung haben die Bretter U-förmige Bügel, die an den Randzonen der genannten anderen Stirnflächen davon vorstehen, deren Kanäle die Schlitze in den Randzonen bilden. Die Keile sind dann flache, längliche Stangen mit ebenen rechtwinkligen Flanschen gleicher Dicke am einen Ende davon. Die Bügel sind nach innen von den Kanten der Bretter mindestens um diese Dicke versetzt, damit die Stangen und Flanschen auf senkrechten zu den Stirnflächen der Bretter stehen, innerhalb deren Kanten, wenn die Keile in den Kanälen der Bügel von Eintrittsstellen angrenzend an die Kanten in Eingriff gebracht werden.In the preferred embodiments of the invention, the boards have U-shaped brackets, which at the edge zones of said other end faces protrude therefrom, the channels of which form the slots in the edge zones. The wedges are then flat, elongated rods with flat right-angled flanges of equal thickness at one end thereof. The straps are inside of that The edges of the boards are offset by at least this thickness so that the rods and flanges are perpendicular to the end faces the boards stand within their edges when the wedges in the channels of the stirrups from entry points adjacent to the Edges are engaged.

Vorzugsweise haben die Keile Öffnungen, sowohl in den Stangen als auch in den Flanschen, um sie aneinander sichern zu können, oder um sie an einem dritten Glied befestigen zu können, beispielsweise an der Bodenstruktur oder an einem der erwähnten ungleichen Bretter, z.B. mit Bolzen oder Nägeln. Wenn ferner zwei Pfeile in einen einzigen Schlitz eingeschoben werden, können Befestigungseinrichtungen wie Bolzen dazu verwendet werden, um die Flanschen der Keile für eine länger andauernde Installation zu verbinden, beispielsweise im Falle einer Mehrfachform.Preferably the wedges have openings in both Rods as well as in the flanges in order to be able to secure them together, or to attach them to a third link can, for example, on the floor structure or on one of the mentioned uneven boards, e.g. with bolts or nails. Further, when two arrows are inserted into a single slot, fasteners such as bolts can be used to connect the flanges of the wedges for a longer installation, for example in the case of a multiple form.

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Bei gewissen dieser Ausführungsbeispiele haben ferner die Bretter ein angehobenes Randgerüst an der erwähnten anderen Stirnfläche davon. Eine koplanare Lagerfläche zum Abstützen ist an der Stirnfläche innerhalb des Gerüsts an einer Stelle angehoben, die mit einer Linie zusammenfällt, die parallel zu einer Achse des Bretts verläuft und sich durch den Zwischenraum zwischen zwei Bügeln entlang einer Kante des Bretts erstreckt, so daß die Abstützung eine Dreipunktlagerung mit der Stirnfläche des Bretts zwischen den Bügeln ermöglicht. Vorzugsweise hat das Brett auch eine Öffnung, die sich zu der Lagerfläche öffnet, um eine Querverstrebung angrenzend an die Abstützung durchzuführen. Wenn das Brett aus wasserdurchlässigem Kernmaterial besteht, wird in die Öffnung eine wasserundurchlässige Hülse eingesetzt, die mit der ebenen Stirnfläche des Bretts fluchtet. Das wasserdurchlässige Kernmaterial kann auch einen wasserundurchlässigen Überzug auf beiden ebenen Stirnflächen und der erwähnten anderen Stirnfläche aufweisen, um eine Abdichtung gegen Feuchtigkeit zu bewirken. Vorzugsweise wirktder überzug auf der ebenen Stirnfläche des Bretts auch als Trennschicht im Hinblick auf den Beton.In certain of these embodiments the boards also have a raised edge structure on the other mentioned Face of it. A coplanar bearing surface to support is raised at the end face inside the scaffolding at a point that coincides with a line that is parallel runs to an axis of the board and extends through the space between two brackets along one edge of the board, so that the support enables three-point support with the face of the board between the brackets. Preferably the board also has an opening that opens to the bearing surface for a cross brace adjacent the support perform. If the board is made of water-permeable core material, the opening will be a water-impermeable one Sleeve inserted, which is flush with the flat face of the board. The water-permeable core material can also a waterproof coating on both flat end faces and the mentioned other end face to effect a seal against moisture. Preferably the coating on the flat face of the board also acts as a separating layer with regard to the concrete.

Anhand der Zeichnung soll die Erfindung näher erläutert werden. Es zeigen:The invention is to be explained in more detail with the aid of the drawing. Show it:

Fig. 1 eine Teilansicht einer Form gemäß der Erfindung;Fig. 1 is a partial view of a mold according to the invention;

Fig. 2 eine Schnittansicht entlang der Linie 2-2 in Fig. 1;Figure 2 is a sectional view taken along line 2-2 in Figure 1;

Fig. 3 eine teilweise im Schnitt dargestellte Draufsicht auf eine Ecke der Form;Figure 3 is a top plan view, partially in section, of a corner of the mold;

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines der Bretter zur Herstellung der Form;Figure 4 is a perspective view of one of the boards for making the mold;

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht einer Deckeneinheit der Form;Figure 5 is a perspective view of a ceiling unit of the mold;

Fig. 6 eine Schnittansicht entlang der Linie 6-6 in Fig. 4;Figure 6 is a sectional view taken along line 6-6 in Figure 4;

Fig. 7 eine Schnittansicht entlang der Linie 7-7, jedoch bei der Verwendung der Form;Figure 7 is a sectional view taken along line 7-7 but with the mold in use;

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Fig. 8 einen Teilschnitt durch den zentralen Abschnitt des Bretts, ebenfalls bei der Verwendung;Fig. 8 is a partial section through the central portion of the board, also in use;

Fig. 9 eine Teilansicht der Form an einer Stelle, wo vier Bretter aneinander stoßen und miteinander durch L-förmige Keile verblockt sind;Figure 9 is a partial view of the mold at a point where four boards butted together and joined by L-shaped ones Wedges are locked;

Fig. 10 eine perspektivische Ansicht eines Keils;Fig. 10 is a perspective view of a wedge;

Fig. 11 einen Teilschnitt durch die Form, woraus die Verwendung der Keile zum Verblocken der Seiten der Form über die Oberseite ersichtlich ist;Figure 11 is a partial section through the mold showing the use of the wedges to interlock the sides of the mold over the top can be seen;

Fig. 12 einen Teilschnitt durch eine Seite der Form, woraus die Befestigung der Seiten mit den Keilen an dem Fundament der Form ersichtlich ist;Figure 12 is a partial section through one side of the mold showing the attachment of the sides to the foundation with the wedges the shape can be seen;

Fig. 13 einen Teilschnitt durch eine Verbindungsstelle zwischen zwei Brettern, die dauerhafter durch zwei mit einem Bolzen verbundene Keile verblockt sind, beispielsweise wenn die Bretter als Teil einer Mehrfachform Verwendung finden sollen; Fig. 13 is a partial section through a connection point between two boards, the more permanent by two with one Bolts connected wedges are locked, for example if the boards are to be used as part of a multiple form;

Fig. 14 einen Teilschnitt durch eine Form, woraus die Art der Befestigung der Bretter an einer Zwischenwand und umgekehrt ersichtlich ist;Fig. 14 is a partial section through a mold showing the way in which the boards are attached to a partition wall and vice versa can be seen;

Fig. 15 eine Teilansicht einer Seite der Form, welche die Ermöglichung besonderer Dimensionen auf jeder oder auf beiden Seiten der Baukastenkonstruktion zeigen; undFig. 15 is a partial view of one side of the mold, which allows for particular dimensions on each or on show both sides of the kit construction; and

Fig. 16 eine Draufsicht auf einen Teil der Form einer Stelle, welche Fig. 15 entspricht.FIG. 16 is a plan view of part of the shape of a location corresponding to FIG. 15.

Aus der Zeichnung ist ersichtlich, daß die Wandform eine Anzahl von Brettern 4 in Baukastenweise enthält, die in einer koplanaren Anordnung vorgesehen sind und Kante gegen Kante aneinander anstoßen, um jede Seite der Form zu begrenzen. Die einzelnen Bretter 4 haben einen Sperrholzkern 6 von 60 cm Breite und 120 cm Länge, der typisch 2,5 cm dick ist und mit einem Polyesterharz 8 auf beiden Seiten überzogen ist. Der Überzug 8 auf der Innenseite der Bretter, relativ zu der Benutzung in der Form betrachtet, ist ferner mit bewogenem Faserglasmaterial 10 verstärkt. Die Kanten, relativ außerhalb der Randzonen davon sind durch einen Rahmen 12 abgedeckt und ver-From the drawing it can be seen that the wall form contains a number of boards 4 in a modular manner, which in are provided in a coplanar arrangement and abut edge against edge to define each side of the mold. The individual boards 4 have a plywood core 6 of 60 cm width and 120 cm length, which is typically 2.5 cm thick and is coated with a polyester resin 8 on both sides. The cover 8 on the inside of the boards, relative to the use viewed in shape, is further reinforced with agitated fiberglass material 10. The edges, relatively outside the Edge zones of it are covered by a frame 12 and

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stärkt, der aus einem extrudierten Äluminiumprofil besteht, das etwa 6 mm dick (1/4 Zoll) und rechtwinklig abgewinkelt ist, welches Profilmaterial so bemessen und an den Kanten und Randzonen befestigt ist, daß es mit der überzogenen Innenfläche der Bretter fluchtet. Jedes Brett hat auch einen Satz von nach außen geflanschten, U-förmigen Bügeln 14, die an den Randzonen des Rahmens angeklebt oder daran sonstwie befestigt sind, jeweils zwei für die gegenüberliegenden Seitenkanten 12' und 12'' des Rahmens, die in einem Abstand voneinander und ausgerichtet zueinander von Seitenkante zu Seitenkante angeordnet sind.strengthens, which consists of an extruded aluminum profile, which is about 6 mm thick (1/4 inch) and angled at right angles, which profile material is so sized and on the edges and Edge zones is attached so that it is flush with the coated inner surface of the boards. Each board also has a set of outwardly flanged, U-shaped brackets 14, which are glued or otherwise attached to the edge zones of the frame are, two each for the opposite side edges 12 'and 12 "of the frame, which are at a distance from each other and are arranged in alignment with one another from side edge to side edge.

Schließlich hat jedes Brett zwei mit einer Öffnung versehene Lagerplatten 16 mit einer Dicke von etwa 6 mm (1/4 Zoll) entsprechend der Dicke der Rahmen, welche an der überzogenen Außenfläche des Bretts in gleichen Abständen von den Längskanten entlang der Hauptachse des Bretts befestigt sind. An diesen Stellen haben auch die Bretteröffnungen 18 Platz. Die Platten haben Ösen 20, die auf der Innenseite davon vorstehen, um die Öffnungen 22 darin, welche gleitend in die Öffnungen 18 in den Brettern eingesetzt sind und durch Ausweitung oder sonstwie in der dargestellten Weise zu den überzogenen Innenflächen der Bretter ausgerichtet sind.Finally, each board has two apertured ones Bearing plates 16 approximately 6mm (1/4 inch) thick corresponding to the thickness of the frames attached to the coated Outer surface of the board are attached at equal distances from the longitudinal edges along the main axis of the board. The board openings 18 also have space at these points. The panels have eyelets 20 protruding on the inside thereof around the openings 22 therein which are slidably inserted into the openings 18 in the boards and by expansion or otherwise aligned in the manner shown with the coated inner surfaces of the boards.

Jede Eckbretteinheit 24 hat eine rechtwinklige Konstruktion und enthält zwei der beschriebenen Bretter 4¹ für die Seiten der Form, die in geeigneter Weise miteinander verbunden sind und entsprechend an den Verhältnissen an den äußeren Ecken der Form modifiziert sind. Zuerst werden die angrenzenden Kanten der Bretter 4¹ angegärt, um Kante an Kante an dem Winkel der Ecke anzustoßen. Ihre Anstoßkanten werden mit rechtwinkligen Klammern 26 verstärkt, die irgendwie an den angrenzenden Längskanten 12' der Bretter befestigt werden. Ferner werden die Querkanten 12'' der betreffenden Bretter mit nur einem einzigen Bügel 14 versehen, und die Bügel 14 werden zu Stellen angrenzend an die relativ entfernten Längskanten 12' der Bretter verschoben. In entsprechender Weise werden die Lagerplatten 16 ebenfalls zu Stellen angrenzend an diese Längskanten 12 ' versetzt. Entlang der relativ· angrenzenden Längskanten 12' der Bretter sind keine Bügel vorhanden.Each corner board unit 24 has a rectangular construction and contains two of the described boards 4 ¹ for the sides of the mold, which are connected to one another in a suitable manner and are modified accordingly at the proportions at the outer corners of the mold. First, the adjacent edges of the boards 4 ^{1 are} fermented to abut edge-to-edge at the angle of the corner. Their abutment edges are reinforced with right-angled brackets 26 which are somehow attached to the adjacent longitudinal edges 12 'of the boards. Furthermore, the transverse edges 12 "of the boards concerned are provided with only a single bracket 14, and the brackets 14 are shifted to locations adjacent to the relatively distant longitudinal edges 12 'of the boards. In a corresponding manner, the bearing plates 16 are also offset to locations adjacent to these longitudinal edges 12 '. There are no stirrups along the relatively adjacent longitudinal edges 12 'of the boards.

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In der Wandform werden die Bretter miteinander durch Sätze von L-förmigen oder riegeiförmigen Keilen 28 verblockt, die ebenfalls als Einrichtung zum Verbinden der betreffenden Seiten der Form an der Oberseite und Unterseite Verwendung finden, sowie als die Einrichtung zum Ausfüllen der Form in übriger Hinsicht, wie noch erläutert werden soll. Jeder Keil 28 hat eine ebene längliche Stange 28' mit in Längsrichtung in gleichen Abständen angeordneten Öffnungen 30, sowie einen ebenen rechtwinkligen Flansch 28", von dem ein Ende ebenfalls mit einer Öffnung versehen ist. Die Querabmessungen der Stange und des Flanschs sind dieselben. Ferner entspricht die Querabmessung der beiden Teile der Querabmessung der Kanäle 32 in den Bügeln in dem Ausmaß, daß jeder gleitend in dem Kanal 32 eines Bügels einführbar ist, obwohl die Stange 28' wesentlich weiter auf der anderen Seite des Kanals vorragt als der Flansch 28' ' .In the wall form, the boards are locked together by sets of L-shaped or bar-shaped wedges 28, which is also used as a device for joining the respective sides of the mold at the top and bottom as well as the facility to fill out the form in other respects, as will be explained. Every wedge 28 has a flat elongated rod 28 'with longitudinally spaced openings 30, as well as a flat rectangular flange 28 ", one end of which is also provided with an opening. The transverse dimensions of the rod and the flange are the same. Furthermore, the transverse dimension of the two parts corresponds to the transverse dimension of the channels 32 in FIG the stirrups to the extent that each is slidably insertable in the channel 32 of a stirrup, although the rod 28 'is essential protrudes further on the other side of the channel than the flange 28 ″.

Wenn eine Höhe der Form von mehr als 120 cm benötigt wird, werden die Bretter in Lagen aufrecht auf zwei getrennten parallelen Basisplatten 33 aufgesetzt, die über einer üblichen Sockelstruktur 34 aus getrennten parallelen Balken 36 liegen, die hochkant angeordnet sind und durch Quermaterial in Intervallen entlang der Länge der Form verbunden sind. Zunächst werden an jeder Seite der Form Keile 28 in der Hand in der Ebene der Kanäle 32 an Stellen gehalten, die relativ außerhalb den Randznnen der Bretter liegen, und werden nach oben durch die Kanäle der Streifen an der unteren Kante 28'' der Bretter in die untere oder unterste Lage in der Form eingeführt. Dann werden diese Bretter fluchtend mit der Innenseite oder relativ angrenzenden Kanten der Basisplatten 33 ausgerichtet, und die Flanschen 28'' der Keile werden mit den Oberseiten der Platten vernagelt oder sonstwie daran befestigt. Gleichzeitig werden die Bretter mit ihren Längskanten aneinander angelegt und andere Keile werden an Stellen relativ innerhalb der Randzonen der Bretter gehalten und durch die zueinander ausgerichteten Bügel auf den Längskanten durchgeschoben, um die Bretter in Längsrichtung der Lage zu verblocken, wobei eine ausreichende Länge der Stangen der Keile vorragt, um dieIf a height of the form of more than 120 cm is required, the boards are in layers upright on two separate ones placed on parallel base plates 33, which over a conventional base structure 34 of separate parallel beams 36 lying on edge and connected by transverse material at intervals along the length of the mold. First wedges 28 are held in the hand in the plane of the channels 32 at locations relatively outside on each side of the mold the edge of the boards, and are pushed up through the channels of the strips at the lower edge 28 '' of the Boards inserted in the lower or lowest layer in the form. Then these boards will be flush with the inside or relatively adjacent edges of the base plates 33, and the flanges 28 "of the wedges are aligned with the tops nailed or otherwise attached to the panels. At the same time, the boards with their long edges are against each other applied and other wedges are held in places relatively within the margins of the boards and through each other aligned bracket pushed through on the longitudinal edges in order to lock the boards in the longitudinal direction of the position, with a sufficient length of the rods of the wedges protrudes to the

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Bügel in der dargestellten Weise zu verbinden. Andererseits sind die Stangen nicht so lang, daß die Keile sich zwischen Längskanten und Querkanten an den Ecken der Bretter behindern.To connect bracket in the manner shown. On the other hand, the bars are not so long that the wedges are between Obstruct the longitudinal and transverse edges at the corners of the boards.

Wenn die unterste Lage von Platten auf jeder Seite montiert ist, werden ferner übliche Verbindungen 40 durch die gegenüberliegenden öffnungen 18 in den Brettern eingesetzt und Paare von getrennten parallelen Gliedern 42 werden auf jeder Seite der vorspringenden Enden der Verbindungsglieder angeordnet und in Längsrichtung der Lage gehalten, um an der Lage mit keilförmigen Klammern 44 in üblicher Weise festgeklemmt zu werden. Nach dem Festklemmen liegen die Verbindungsbalken gegen die Längskanten der Bretter an, sowie gegen die dazwischenliegenden Lagerplatten.When the bottom layer of panels is mounted on each side is, are also common connections 40 through the opposite Openings 18 are inserted in the boards and pairs of separate parallel links 42 are placed on each Side of the protruding ends of the connecting links arranged and held in the longitudinal direction of the sheet to be attached to the sheet with wedge-shaped brackets 44 to be clamped in the usual manner. After clamping, the connecting beams lie against one another the long edges of the boards, as well as against the bearing plates in between.

Dann werden die zweite und noch höhere Lagen von Brettern an jeder Seite der Form hinzugefügt, und erneut finden Keile Verwendung, nicht nur um die Bretter jeder Lage zu verriegeln, sondern auch um die anstoßenden Querkanten der Bretter von der einen zu der nächsten Lage zu verblocken. Ferner werden mehrere Sätze von Verbindungsbalken zugesetzt und durch zusätzliche Verriegelungselemente zusammengeklemmt, wie bei der ersten Lage von Brettern.Then the second and even higher layers of boards are added to each side of the form, and found again Wedges use, not just to lock the boards of each tier, but also to block the abutting transverse edges of the boards from one layer to the next. Further several sets of connecting bars are added and clamped together by additional locking elements, as at the first layer of boards.

Schließlich werden zusätzliche Keile verwandt, um die oberste Lage von Brettern von einer Seite der Form zu der anderen zu verbinden, in diesem Falle werden die Flanschen der Keile in der Ebene der Kanäle an Stellen außerhalb der Randzonen der Bretter gehalten und in die Ränder an der oberen Längskante der Bretter eingeschoben, wobei die Stangen der Keile sich zueinander erstrecken und sich in der in Fig. 11 dargestellten Weise überlappen, wobei der linke Keil etwas angehoben ist, um die Überlappung zu ermöglichen. Dann finden Muttern 46 und Bolzen 48 oder dergleichen Befestigungseinrichtungen Verwendung, um die Keile durch gegenüberliegende Öffnungen der sich überlappenden Stangen zu verbinden.Finally, additional wedges are used to move the top layer of boards from one side of the mold to the other to connect, in this case the flanges are the Wedges held in the plane of the channels in places outside the edge zones of the boards and into the edges on the upper longitudinal edge of the boards inserted, the rods of the wedges extending towards one another and in the position shown in FIG. 11 Overlap in a manner with the left wedge raised a little to allow for the overlap. Then find nuts 46 and bolts 48 or similar fasteners use to secure the wedges through opposing openings of the to connect overlapping rods.

An der oder den Ecken der Form werden zwei Eckeneinheiten 24 übereinander gestapelt, um die Außenseite der Ecke zu bilden, wie in Fig. 3 dargestellt ist. Erneut werden Keile 2.8At the corner or corners of the mold, two corner units 24 are stacked one on top of the other to face the outside of the corner as shown in FIG. 3. Again wedges 2.8

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verwandt, um die Einheiten miteinander zu verblocken, sowie mit den angrenzenden Brettern 4 der Lagen auf jeder Seite. Die untere Eckeneinheit 24 wird an den Basisplatten 33 an der Außenseite der Ecke durch Keile in derselben Weise wie die Wandeinheit in Fig. 12 gesichert.used to lock the units together, as well as to the adjacent boards 4 of the layers on each side. the lower corner unit 24 is secured to the base plates 33 on the outside of the corner by wedges in the same way as the wall unit secured in FIG.

Die Innenseite 49 der Ecke wird aus zwei oder mehr Sperrholzstücken 50 von 30 mm Dicke (1 1/4 Zoll) rechtwinklig wie in Fig. 3 verbunden. Eine Abstützung für die Ecke 49 erfolgt nicht nur durch die Verbindungsbalken, sondern auch durch zusätzliche Keile 28, die durch die Bügel an den angrenzenden Längskanten der Bretter 4 auf jeder Seite der Ecke eingesetzt werden. In die Sperrholζstücke 50 der Ecke werden Löcher zur Aufnahme der Verbindungsstangen gebohrt, welche durch die Form von den Lagerplatten 16 der äußeren Ecke 24 verlaufen. The inside 49 of the corner is square from two or more pieces of plywood 50 30 mm (1 1/4 inches) thick connected as in Fig. 3. A support for the corner 49 is provided not only by the connecting beams, but also by means of additional wedges 28, which are attached to the adjacent Long edges of the boards 4 are used on each side of the corner. Holes are made in the blocking pieces 50 of the corner Drilled to receive the tie rods which run through the mold from the bearing plates 16 of the outer corner 24.

Ein ähnliches Verfahren findet Verwendung, um irgendeine Änderung der Länge der Wand relativ zu dem nächsten Vielfachen der Brettbreite zu ermöglichen. Gemäß Fig. 15 und 16 wird eine ausgeschnittene Sperrholzplatte 52 zwischen zwei Brettern eingelegt, auf jeder Seite der Form, und durch Keile 28 abgestützt, um so den Unterschied aufzunehmen. Die Sperrholzplatte 52 kann an den Keilen durch die Öffnungen 30 gewünschtenfalls befestigt werden. Die Flanschen 59 (Fig. 7) der Verbindungsstangen 40 dienen dazu, die Sperrholzplatten 52 auseinanderzuhalten, und werden in diesem Zustand durch die Stangen 28' der Keile zurückgehalten.A similar method is used to make any change in the length of the wall relative to the nearest multiple to allow the board width. 15 and 16, a cut sheet of plywood 52 is sandwiched between two Boards inlaid on each side of the mold and supported by wedges 28 to make up the difference. The plywood sheet 52 can be attached to the wedges through openings 30 if desired be attached. The flanges 59 (Fig. 7) of the connecting rods 40 serve to hold the plywood sheets 52 apart, and are retained in this condition by the rods 28 'of the wedges.

Wenn eine Querwand 54 benötigt wird, findet das Verfahren gemäß Fig. 14 Verwendung. Ein Sperrholzstück 56 geeigneter Breite wird an die freiliegenden vertikalen Kanten der angrenzenden Bretter 4 angelegt und Keile 28 werden durch die Bügel auf den Längskanten der Bretter geschoben und an dem Sperrholzstück 56 durch Nägel befestigt, die durch deren Öffnungen 30 hindurchgetrieben werden. Eine Verblockung, wie beispielsweise durch einen vertikalen angenagelten Steg 58, kann zur Verstärkung der Einrichtung auf der Rückseite des Sperrholzstücks 56 Verwendung finden.If a transverse wall 54 is required, the method according to FIG. 14 is used. A piece of plywood 56 is more suitable Width is applied to the exposed vertical edges of the adjacent boards 4 and wedges 28 are through the Stirrups pushed onto the long edges of the boards and attached to the piece of plywood 56 by nails going through their openings 30 are driven through. A blocking, such as by a vertical nailed web 58, can to reinforce the device on the back of the piece of plywood 56 use.

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Wenn eine Anzahl von Brettern zu einer Mehrfachform zusammengesetzt werden soll, die als Einheit durch einen Kran
oder dergleichen bewegt werden kann, können die Bretter dauerhafter in der in Fig. 13 dargestellten Weise verblockt werden. In diesem Fall finden Keile 28m Verwendung, deren Stangen
28'" die Hälfte der Dicke der sonstigen Keile 28 haben. Die
Keile 28m werden in einen Bügel hineingeschoben und dann in
der in Fig. 13 dargestellten Weise mit Schraubenbolzen 60 verschraubt. When a number of boards are to be put together to form a multiple shape, they are used as a unit by a crane
or the like can be moved, the boards can be locked more permanently in the manner shown in FIG. In this case, wedges 28m are used, their rods
28 '"are half the thickness of the other wedges 28. The
Wedges 28m are pushed into a bracket and then into
screwed with screw bolts 60 in the manner shown in FIG.

Claims

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Claims

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Claims

1. Method of making a mold for making structures made of concrete or similar materials, thereby indicated that a 'number of flat boards (4) with separate, coplanar, open, edge-oriented Slits (32) in the edge zones of the other end faces thereof in two separate, parallel, opposite and edge to Edge arranged, coplanar planar arrangements are arranged that the boards are interlocked in each arrangement by placing a first set of elongated L-shaped wedges (28) in the plane of the slots of opposing points be placed relatively within the edge zones of the boards that the wedges into the adjacent slots of adjacent boards are slidably engaged and that the assemblies are locked together by a second set of Wedges (28), which are formed like the first wedges, relatively outside in the plane of the points opposite the slots the edge zones of the boards are inserted, which wedge slides into the slots of the boards along corresponding ones Edges of the assemblies engaged and joined together across the space between the assemblies will.

2. The method according to claim 1, characterized in that the second set of wedges (28) is sliding are brought into engagement with their respective slots so as to be relatively away from each other outside of the space to protrude between the assemblies and that the wedges attach to a third member such as the foundation structure (34) of a wall form be attached, which bridges the gap between the assemblies.

3. The method according to claim 1, characterized in that the second set of wedges (28) is sliding is engaged in the respective slots to

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relative to each other in the space between the assemblies to protrude, and that the wedges are fastened to one another in an overlapping manner in the space.

4. The method according to claim 1, characterized in that that a third set of wedges (28), which are formed like the first wedges, in the plane of the Slots opposite points located relatively within the margins of two separate, parallel, same boards with an uneven board (52 or 56) butting between them to close the gap between them, and that the wedges are brought into sliding engagement in adjacent slots of the same boards and relatively after advanced outside of the adjacent edges thereof to abut the dissimilar board.

5. The method according to claim 4, characterized

shows that the same boards are placed in the same arrangement with the unequal board (52) edge to edge in between in the plane of the array is interposed, and that the third set of wedges is advanced to abut the adjacent face of the dissimilar board.

6. The method according to claim 4, characterized in that the same boards opposite to each other in the assemblies, the unequal board (56) extending transversely to the space between the Assemblies extends and abuts corresponding edges of the same boards, and that the third set of wedges is advanced to butt against the adjacent edges of the dissimilar board.

7.j Mold for making structures out of concrete or the like Materials produced according to the method according to one of the preceding claims, characterized in that that a number of the same flat boards (4) with separate, coplanar, open, edge-oriented

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Slits (32) in the edge zones of the other end faces thereof in two separate, parallel, opposite and edge to Edge arranged coplanar planar arrays are provided that a first set of elongated, L-shaped bars (28) slidably engaged in the adjacent slot of adjacent boards in each array to engage the boards together to connect in each assembly that a second set of latches (28) is slidably formed like the first latches with the slots (32) of the boards along corresponding edges of the arrangements of points of entry into the slots engages adjacent the edges of the boards concerned, and that means (46, 48) engage the latter latches connects to each other across the space between the assemblies.

8. Form according to claim 7, characterized in that that at least a part of the latch is slidably engaged with a slot.

9. Form according to claim 7, characterized in that at least some of the bolts (28 * '') are in pairs sliding in a single slot of points of entry

engages adjacent opposite end openings thereof.

10. Form according to claim 7, characterized in that that the second set of latches protrude relatively away from each other outside of the space between the assemblies, and in that the latches are attached to a third member, such as the foundation structure (34) of a wall form, which bridges the gap between the assemblies.

11. A mold according to claim 7, characterized in that the second set of wedges protrude relative to one another in the space between the assemblies, and in that the wedges are secured in the space in an overlapping manner.

12. Form according to claim 7, characterized in that a third set of bolts has the same shape as

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the first latch has that latch sliding with slots in the adjacent edge zones of two separate parallel like boards is engaged that an unequal board (52 or 56) abuts against it to the space therebetween close, and that these are relatively outwardly abutted by the adjacent edges of the same boards against the uneven ones Protrude board.

13. Form according to claim 12, characterized in that that the same boards are arranged in the same arrangement that the uneven board (52) edge to edge in between is provided in the plane of the assembly, and that the third set of bolts to the adjacent end face of the bumps into an uneven board.

14. Form according to claim 12, characterized in that the same boards in the assemblies each other oppose that the mismatched board (56) extends transversely to the space between the assemblies and to corresponding ones Edges of the same boards butt, and that the third set of latches on the adjacent edges of the dissimilar Board.

15. Mold according to claim 7, characterized in that that the slots are offset inward from the edges of the boards.

16. Form according to claim 7, characterized in that that the boards have U-shaped brackets (14) which protrude at the edge zones of the other end faces thereof, and whose channels form the slots in the edge zones.

17. Mold according to claim 16, characterized in that that the brackets are flat elongated rods (28 '), which have right-angled flanges of equal thickness at one end thereof.

18. Form according to claim 17, characterized

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net that the bracket is relatively inward from the edges of the
Boards are offset by at least the thickness of the transom.

In that the bolts have 19 form according to claim 17, characterized gekennzeichne t apertures (30), and in that the means for connecting the second set of locking a fastening device (46, 48) which extends through the openings.

20. A mold according to claim 17, characterized in that the rods of the first set of latches (28 ¹¹¹ ) are slidably engaged in pairs in a single slot of entry points adjacent the opposite end openings thereof, and in that the flanges of each latch pair
are connected by a fastening device.

21. Form according to claim 16, characterized in that the boards each have a projecting frame
(12) on the other end face thereof, and in that a coplanar bearing surface (16) as a support (42) protrudes from the end face within the frame at a point which coincides with a line which is parallel to an axis of the board and through the Space between two brackets runs along one edge of the board, so that a three-point support on the face of the board between the brackets
he follows.

22. Mold according to claim 21, characterized in that that the board has an opening (18) which

opens to the bearing surface and through which a cross-link rod protrudes adjacent the support.

23. Mold according to claim 22, characterized in that that the board consists of a water-permeable core material, and that in the opening a water-impermeable one Sleeve (20) is used, which is flush with the face of the board.

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"24. Form according to claim 23, characterized in that that the core material on both sides with a waterproof coating. (8) is coated to oppose it To seal off moisture.

25. Mold according to claim 24, characterized in that that the coating (8) on the flat surface of the board also serves as a separating layer from the concrete.

26. Mold according to claim 7, characterized in that that a number of equal planar boards are provided edge-to-edge in a coplanar planar arrangement, that means (28, 32) are arranged along the edge zones of the other surfaces separated therefrom, which are used to block them serve in the arrangement that a protruding frame

(12) on the other top of each board and a coplanar bearing surface (16) for support (42) on each surface protrudes in the frame at a point coincident with a line parallel to an axis of the board and runs through the space between two locking devices along one edge of the board, so that a three-point support with the face of the board between the interlocking means thereof.

27. Form according to claim 26, characterized in that the board has an opening (18) which is closed the bearing surface opens and through which a cross-connecting rod (40) protrudes adjacent to the support.

28. Form according to claim 26, characterized in that the boards are separated, coplanar, open, edge-oriented Having slots (32) in the margins of the other surfaces thereof, and that a set of elongated, L-shaped Latches (28) slidably engages the adjacent slots of adjacent boards to hold the boards together connect in the arrangement.

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29. Form according to one of the preceding claims, characterized by a flat board with separate, coplanar, open, edge-oriented slots (32) in the edge zones of the other end face thereof.

30. Form according to claim 29, characterized in that that the slots are offset relatively inward from the edges of the boards.

31. Form according to claim 29, characterized in that the slotted edge zone (12, 14) of the board the other surface (8) protrudes therefrom.

32. Mold according to claim 31, characterized in that that a coplanar bearing surface (16) for support (42) from the other surface of the board within the Edge zone protrudes at a point that coincides with a line which is parallel to and through an axis of the board the space between two slots runs along one edge of the board so that a three-point support with the Surface of the board between the slots is given.

33. Mold according to claim 32, characterized in that that the board has an opening (18) which opens into the bearing surface and through which a connecting rod _ {40) protrudes adjacent to the support.

34. Mold according to claim 33, characterized in that that the board consists of water-permeable core material, and that the opening is a water-impermeable sleeve

(20), which is inserted flush with the flat surface of the board.

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