DE2146549A1

DE2146549A1 - GRINDING DEVICE, IN PARTICULAR FOR THE PAPER INDUSTRY

Info

Publication number: DE2146549A1
Application number: DE2146549A
Authority: DE
Inventors: Albrecht Kahmann
Original assignee: Escher Wyss GmbH
Current assignee: Sulzer Escher Wyss GmbH
Priority date: 1971-09-17
Filing date: 1971-09-17
Publication date: 1973-03-22
Also published as: JPS4857257A; AT316975B; US3831868A; JPS554878B2; BR7206438D0; CA971020A; IT964371B; FR2154011A5; SE372571B

Description

ESCHER WYSS G.M.B.H., Ravensburg (Württbg.ESCHER WYSS G.M.B.H., Ravensburg (Württbg.

Mahlvorrichtung, insbesondere für die PapierindustrieGrinding device, especially for the paper industry

Die Erfindung betrifft eine Mahlvorrichtung, insbesondere Scheibenrefiner für die Papierindustrie, welche Mahlvorrichtung in einem Gehäuse mit zwei Stirndeckeln einen Rotor und einen gegenüber dem Rotor axial verschiebbaren, unverdrehbar an dem Gehäuse geführten Stator aufweist, welcher Stator mit einer zentralen Oeffnung für den Durchfluss des in der Mahlvorrichtung zu bearbeitenden Stoffes versehen ist, wobei der Stator auch an der dem Rotor abgewandten Wand unter einem Druck des in der Mahlvorrichtung zu bearbeitenden Stoffes steht,The invention relates to a grinding device, in particular a disc refiner for the paper industry, which grinding device In a housing with two end covers, a rotor and a non-rotatable rotor that is axially displaceable with respect to the rotor the housing has guided stator, which stator with a central opening for the flow of the in the grinding device to be processed material is provided, the stator also on the wall facing away from the rotor under a The pressure of the material to be processed in the grinding device is present,

Solche Mahlvorrichtungen werden in der Papierindustrie zur Vorbereitung eines in einer Papiermaschine zu bearbeitenden Stoffes verwendet.Such grinding devices are used in the paper industry to prepare a material to be processed in a paper machine Substance used.

Der Druck, welcher in einer vorhandenen Vorrichtung zum Verschieben und zum Halten des verschiebbaren Stators in einer Arbeitsposition gegenüber dem Rotor anzuwenden ist, ist sehr hoch. Deswegen konstruiert man die Mahlvorrichtung so, dass auch die dem Rotor abgewandte Wand des verschiebbaren Stators unter dem Druck des zu bearbeitenden Stoffes steht, Auf diese Weise wird die Vorrichtung zum Verschieben und zum Halten des Stators weitgehend entlastet.The pressure exerted in an existing device for moving and to use to hold the sliding stator in a working position opposite the rotor is very high. That is why the grinding device is constructed in such a way that the wall of the displaceable stator facing away from the rotor is also constructed is under the pressure of the fabric to be processed, In this way the device for moving and holding the Stator largely relieved.

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Bei solchen bisherigen Mahlvorrichtungen aber bilden sich in dem Stoffdurchflusstrom, besonders in dem Raum zwischen der Gehäusewand und der Wand des verschiebbaren Stators, stagnierende Strombereiche. In diesen Bereichen stauen sich die in dem Stoff befindlichen Pasern und bilden allmählich eine feste Masse, welche schliesslich das Verschieben des Stators verhindert.In such previous grinding devices, however, form in the material flow stream, especially in the space between the Housing wall and the wall of the sliding stator, stagnant current areas. The in the fibers located in the fabric and gradually form a solid mass, which finally moves the stator prevented.

t Die Aufgabe der Erfindung ist es, diesen Nachteil zu beseitigen. Das wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass der Raum, welcher zwischen der dem Rotor abgewandten Wand des verschiebbaren Stators und der Gehäusewand liegt, im wesentlichen kreiszylindrisch ausgebildet ist, und dass in • diesen Raum eine Stoffleitung tangential mündet.The object of the invention is to eliminate this disadvantage. This is achieved according to the invention in that the space between the wall facing away from the rotor of the displaceable stator and the housing wall is substantially circular-cylindrical, and that in • A substance line opens tangentially in this space.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung näher beschrieben. Die Zeichnung zeigt ein AusfUhrungsbeispiel im axialen Längsschnitt. Die abgebildete Mahlvorrichtung ist ein Doppelscheiben-Refiner. Sie weist ein zylindrisches Gehäuse 1 mit einer ersten senkrechten Gehäusewand 2 und einer zweiten senkrechten Gehäusewand j5 auf. In dem Gehäuse 1 ist ein an der Gehäusewand 2 befestigter Stator 4 und ein verschiebbarer Stator 5 angeordnet. Dieser Stator 5 ist längsaxial verschiebbar. Er ist mit einer zentralen Oeffnung 6 für Durchtritt des zu bearbeitenden Stoffes versehen und mittels Speichen 7 mit einem zu der Mahlvorrichtung koaxialen kreiszylindrischen Teil 8 verbunden. Der Teil 8 ftlhrt durch eine zentrale Oeffnung Q der Gehäusewand j5 nach auaaen und ist gegenüber der Oeffnung abgedichtet. Verbindungsteile 10 und 11 verbinden den Teil B mit Führungen 12, weLehe an der Gehäusewand 3 angebracht sind.The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawing. The drawing shows an exemplary embodiment in axial longitudinal section. The grinding device shown is a double disc refiner. She knows a cylindrical housing 1 with a first vertical housing wall 2 and a second vertical housing wall j5 on. In the housing 1, a stator 4 fastened to the housing wall 2 and a displaceable stator 5 are arranged. This stator 5 is axially displaceable. It has a central opening 6 for the passage to be processed Provided material and connected by means of spokes 7 to a circular cylindrical part 8 coaxial with the grinding device. Part 8 leads through a central opening Q of the Housing wall j5 to the outside and is opposite the opening sealed. Connecting parts 10 and 11 connect part B with guides 12, which are attached to the housing wall 3.

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Damit ist der Stator 5 längsaxial verschiebbar aber unverdrehbar gegenüber dem Gehäuse 1 geführt.The stator 5 can thus be displaced axially but not rotated out against the housing 1.

Zwischen den Statoren 4 und 5 dreht sich ein Rotor 14. Seine Welle 13 ist in einem an der Gehäusewand 2 befestigten Lagergehäuse 15 längsaxial verschiebbar gelagert. Die Welle I ist mit einem nicht gezeichneten Antriebsmotor längsaxial verschiebbar verbunden. So kann der Rotor 14 je nach der Position des verschiebbaren Stators 5 eine mittige Position zwischen den beiden Statoren 4 und 5 einnehmen. Das Verschieben und Halten des Stators 5 wird mittels eines hydraulischen Stellmotors 16, welcher auf den Teil 8 wirkt, besorgt. A rotor 14 rotates between the stators 4 and 5. Its shaft 13 is fastened in a to the housing wall 2 Bearing housing 15 mounted so as to be axially displaceable. The wave I. is connected to a drive motor, not shown, so as to be axially displaceable. So the rotor 14 depending on the Position of the displaceable stator 5 assume a central position between the two stators 4 and 5. The move and the stator 5 is held by means of a hydraulic servomotor 16 which acts on the part 8.

Der in der Mahlvorrichtung zu bearbeitende Stoff wird durch eine Oeffnung 17 aus einer Stoffleitung 18 zugeführt. Die Stoffleitung 18 mündet in das Gehäuse 1 in einen im wesentlichen kreiszylindrischen Raum 19 ein, welcher zwischen der dem Rotor 14 abgewandten Wand 20 des verschiebbaren Stators und der senkrechten Gehäusewand 3 ausgebildet ist. Der Druck. unter welchem sich der zu bearbeitende Stoff in dem Raum befindet, wirkt auf die Wand 20 und entlastet somit den Stellmotor 16 weitgehend.The material to be processed in the grinding device is fed through an opening 17 from a material line 18. the Substance line 18 opens into the housing 1 in a substantially circular cylindrical space 19, which between the the wall 20 of the displaceable stator facing away from the rotor 14 and the vertical housing wall 3 is formed. The pressure. under which the material to be processed is located in the room is located, acts on the wall 20 and thus largely relieves the servomotor 16.

Die Stoffleitung 18 führt den Stoff der Mahlvorrichtung zu und mündet in den Raum 19 tangential. Der Stoff fliesst durch den Raum 19 und bildet hier einen kreisenden Wirbel. Er fliesst zuerst der Mantelwand 21 des Raumes 19 entlang, dann spiralförmig immer näher in Richtung zur Mitte des Raumes 19. Immer noch kreisend gelangt der Stoff durch die Oeffnung 6 zur eigentlichen Bearbeitung zwischen den FlächenThe material line 18 feeds the material to the grinding device and opens into the space 19 tangentially. The fabric flows through space 19 and forms a circling vortex here. It flows first along the jacket wall 21 of the room 19, then spiraling closer and closer towards the center of the room 19. Still circling, the material passes through the Opening 6 for the actual processing between the surfaces

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der Statoren 4 bzw. 5 und des Rotors 14 in Spalten 25 und Für den Durchtritt des Stoffes zu dem Spalt 26 ist der Rotor 14 mit Oeffnungen 22 versehen. Durch eine Oeffnung und eine Stoffleitung 24 verlässt der Stoff die Mahlvorrichtung. the stators 4 and 5 and the rotor 14 in columns 25 and The rotor 14 is provided with openings 22 for the passage of the substance to the gap 26. Through an opening and a stock line 24, the stock exits the milling device.

Die intensive Bewegung,, nämlich der kreisende Wirbel des Stoffes im Raum 19* ist das Resultat der tangentialen Einmündung der Stoffleitung 18 in den Raum 19, welcher noch im wesentlichen kreiszylindrisch ausgeführt ist. Es bilden sich hier keine stagnierenden Bereiche des Stoffstroms und die in dem Stoff befindlichen Pasern werden mitgetrieben ohne sich irgendwo zu stauen und dadurch das Verschieben des Stators 5 zu blockieren.The intense movement, namely the circling vortex of the material in space 19 *, is the result of the tangential confluence of the material line 18 into space 19 , which is still essentially circular-cylindrical. Here do not form stagnant regions of the material stream and the parsers are located in the fabric are mitgetrieben without accumulate somewhere, thereby blocking the sliding of the stator. 5

Während bei dem Ausführungsbeispiel der zu bearbeitende Stoff durch die Stoffleitung 18 zugeführt wird und nach dem beschriebenen Wege durch die Oeffnung 6, den Spalt 25 bzw. durch die Oeffnungen 22 in den Rotor 14 und den Spalt 26 dann durch die Oeffnung 23 die Mahlvorrichtung verlässt, sind bei der erfindungsgemässen Mahlvorrichtung noch andere Wege des Stoffes denkbar.While in the embodiment the material to be processed is fed through the material line 18 and then exits the grinding device through the opening 6, the gap 25 or through the openings 22 in the rotor 14 and the gap 26 through the opening 23, other ways of the substance are also conceivable in the grinding device according to the invention.

So zum Beispiel nach einem Zumachen der Oeffnungen 22 in dem Rotor 14, dabei einem Zumachen der Oeffnung 23 und einem Aufmachen der in der Gehäusewand 2 liegenden Oeffnungen ist der Weg des Stoffes wie folgt: von der Oeffnung 17» durch die Oeffnung 6, den Spalt 25, den Spalt 26 und durch die Oeffnungen 27 aus der Mahlvorrichtung heraus.So for example after closing the openings 22 in the rotor 14, thereby closing the opening 23 and one When opening the openings in the housing wall 2, the path of the material is as follows: from the opening 17 » through the opening 6, the gap 25, the gap 26 and through the openings 27 out of the grinding device.

Unter noch anderen Möglichkeiten ist auch ein Weg des Stoffes in einer zu der eben beschriebenen umgekehrten RichtungThere are still other possibilities for the material to travel in a direction opposite to that just described

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vorstellbar. Auch in diesem Falle bleibt der kreisende Wirbel, in welchem der Stoff vom Rotor her kommt, im Raum I9 wegen der kreiszylindrischen Form des Raumes 19 und der tangentialen Einmündung der Stoffleitung aufrechterhalten.imaginable. In this case, too, the circling vortex, in which the matter comes from the rotor, remains in space I9 maintained because of the circular cylindrical shape of the space 19 and the tangential confluence of the substance line.

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Claims

"6" 2H65A9 claims

1. Grinding device, especially disc refiner for the

Paper industry, which grinding device in a housing with two end covers one rotor and one opposite the rotor has axially displaceable, non-rotatably guided on the housing stator, which stator with a fe central opening for the flow of the in the grinding device material to be processed is provided, the stator also on the wall facing away from the rotor is under a pressure of the material to be processed in the grinding device,

characterized, that the space (19), which between the rotor (14) facing away from Wall (£ 0) of the displaceable stator (5) and the housing wall (j5) is essentially circular-cylindrical is formed, and that a substance line (18) opens tangentially into this space (19).

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2. Grinding device according to claim 1, characterized in that that the substance line (18) which opens tangentially into the space (19) is the one to be processed Is the material line feeding material into the grinding device.

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