DE2146177B2

DE2146177B2 - Die for embossing plastic, process for its production and fabric web for carrying out the process

Info

Publication number: DE2146177B2
Application number: DE2146177A
Authority: DE
Inventors: Walter Seider; Franz Dipl.- Chem. Dr. Zieger
Original assignee: Dr Kurt Herberts and Co GmbH
Current assignee: Axalta Coating Systems Germany GmbH and Co KG
Priority date: 1971-09-15
Filing date: 1971-09-15
Publication date: 1978-05-03
Also published as: ATA766972A; SE392428B; AT328475B; DE2146177C3; CH574825A5; DE2146177A1; BE788845A

Description

Die Erfindung betrifft eine Matrize zum Prägen von Kunststoff, insbesondere Kunststoffbahnen, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Matrize und eine Gewebebahn zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a die for embossing plastic, in particular plastic webs, according to the The preamble of claim 1, as well as a method for producing such a die and a fabric web to carry out the procedure.

Es ist bekannt, Prägestempel mit einem zäh-elastischen Trägerkörper und einer harten Steaipelfläche zum Prägen von Kunststoffoberflächen mit Holzcharakter zu verwenden, wobei die Stempelfläche aus einem unter Druck und Wärme ausgehärteten, eine Trägerfolie enthaltenden Kunstharz besteht, deren Oberfläche die Negativprägung einschließlich der Poren eines echten Holzfurniers aufweist. Als Kunstharz für die Stempeloberfläche wurde bei diesen bekannten Prägestempeln ausschließlich ein Melamin-Formaldehyd-, Harnstoff-Formaldehyd- oder Phenol-Formaldehydharz eingesetzt (DE-AS 12 20 586).It is known to have an embossing stamp with a tough, elastic support body and a hard steel surface to use for embossing plastic surfaces with a wood character, whereby the stamp surface is made of a synthetic resin cured under pressure and heat, containing a carrier film, whose Surface has the negative embossing including the pores of a real wood veneer. As synthetic resin only a melamine-formaldehyde, Urea-formaldehyde or phenol-formaldehyde resin used (DE-AS 12 20 586).

Die Herstellung dieser Prägestempel erfordert hohe Drücke von mindestens 2 N/mm² (20 kg/cm²). Bei derartig hohen Drücken wird die Oberfläche der Patrize, ζ. B. eine Oberfläche aus einem Naturholzfurnier, so stark deformiert, daß die Matrize nicht mehr das genaue Abbild der ursprünglichen Holzoberfläche oder sonstigen abzubildenden Oberfläche darstellt. In besonders starkem Maße gilt dies bei Herstellung von Matrizen aus Patrizen aus geprägten Papieren. Es leuchtet ein, daß derartige Patrizen nur einer sehr geringen Druckbelastung ausgesetzt werden dürfen, wenn die Prägung nicht verlorengehen soll. Ein weiterer Nachteil dieser bekannten Prägestempel besteht darin, daß beim Prägen ebenfalls hohe Drücke von mindestens 2 N/mm² (20 kg/cm²) angewandt werden müssen. Dies bedingt eine sehr geringe Lebensdauer der Matrize. Es treten häufig schon Beschädigungen der Matrize nach etwa 10 Prägungen auf, und mehr als 100 Prägungen können mit einer Matrize praktisch nie durchgeführt werden.The manufacture of these dies requires high pressures of at least 2 N / mm ² (20 kg / cm ² ). At such high pressures the surface of the male part, ζ. B. a surface made of a natural wood veneer, so badly deformed that the die is no longer the exact image of the original wood surface or other surface to be mapped. This is particularly true when producing matrices from male molds from embossed papers. It is clear that such male molds may only be exposed to a very low pressure load if the embossing is not to be lost. A further disadvantage of these known stamping dies is that high pressures of at least 2 N / mm ² (20 kg / cm ² ) must also be used during the stamping. This means that the die has a very short service life. Damage to the die often occurs after around 10 impressions, and more than 100 impressions can practically never be carried out with one die.

So geht aus der DE-AS 12 20 586 hervor, daß »etwa 100« Prägungen schon als sehr wirtschaftlich angesehen werden. Es wird weiterhin angegeben, daß bei Verwendung weicherer Oberflächen der Prägestempel natürlich schneller abgenutzt würde. Als geeignete Kunstharze werden in dieser DT-AS extrem harte, wenn nicht sogar spröde Harze genannt Es wird alsoSo it emerges from DE-AS 12 20 586 that »about 100 «coins can be seen as very economical. It is also stated that in Using softer surfaces the die would naturally wear out faster. As suitable Synthetic resins are called extremely hard, if not even brittle resins in this DT-AS. So it is

ίο ausgeführt, daß brauchbare Ergebnisse nur mit solchen Folienoberflächen erhalten werden, die eine außerordentliche Sprödigkeit und damit Schlag- und Stoßempfindlichkeit aufweisen.
In der Zeitschrift »Kunststoffe«, 1955, Seite 443, wird in der rechten Spalte ausgeführt, daß ungesättigte Polyesterharze im Formenbau verwendet werden können. Hinweise, welche Maßnahmen man ergreifen muß, um eine Prägematrize herzustellen, die eine hohe Lebensdauer besitzt, lassen sich dieser Entgegenhaltung nicht entnehmen.ίο stated that useful results can only be obtained with those film surfaces which are extraordinarily brittle and therefore sensitive to impact and shock.
In the journal "Kunststoffe", 1955, page 443, it is stated in the right column that unsaturated polyester resins can be used in mold construction. This citation does not contain any indications as to which measures must be taken in order to produce an embossing die that has a long service life.

In der Literaturstelle »der Plastverarbeiter«, 1966, Seiten 557 bis 567, wird die Herstellung von Kaltpreßwerkzeugen beschrieben. Über die Herstellung hochflexibler Folien mit einer zum Prägen geeigneten Oberfläche wird in dieser Literaturstelle nichts gesagtIn the reference "der Plastverarbeiter", 1966, pages 557 to 567, the production of Cold pressing tools described. About the production of highly flexible foils with one suitable for embossing Surface nothing is said in this reference

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabenstellung zugrunde, eine Prägematrize zu finden, die bei niedrigem Druck hergestellt werden kann, mit der unter ebenfalls niedrigen Drücken geprägt werden kann und die eine lange Lebensdauer auch bei den beim Prägen angewandten hohen Temperaturen besitzt. Diese Aufgabenstellung konnte nun überraschenderweise dadurch gelöst werden, daß die Oberflächenschicht der Prägematrize aus einem ausgehärteten, ungesättigtenThe present invention is based on the object of finding an embossing die that is attached to low pressure can be produced with which can also be embossed under low pressures and which has a long service life even at the high temperatures used during embossing. These The problem has now surprisingly been achieved in that the surface layer of Embossing die made from a hardened, unsaturated one

J5 Polyester-Schmelzharz bestehtJ5 is made of polyester hot melt resin

Gegenstand der Erfindung ist somit eine Matrize zum Prägen von Kunststoff, insbesondere Kunststoffbahnen, bestehend aus einer Trägerschicht und einer Oberflächenschicht, wobei die Oberflächenschicht aus härtbarem Kunststoff besteht, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Oberflächenschicht aus einem ausgehärteten, ungesättigten Polyester-Schmelzharz besteht.The subject of the invention is thus a die for embossing plastic, in particular plastic webs, consisting of a carrier layer and a surface layer, the surface layer being made of hardenable Plastic, which is characterized in that the surface layer consists of a hardened, unsaturated polyester melt resin.

Gegenstand der Erfindung ist weiterhin ein Verfahren zum Herstellen der Matrize, das dadurch gekennzeichnet ist, daß eine unsymmetrisch mit härtbarem ungesättigten Polyester-Schmelzharz beschichtete Papierbahn zusammen mit einer Gewebebahn bei Temperaturen, beginnend von etwa 135° C bis endend etwa 15O⁰C, und einem Druck von 0,5 bis 3,0 (N/mm²) verpreßt werden.The invention also relates to a method for producing the die, which is characterized in that a paper web coated asymmetrically with curable unsaturated polyester melt resin together with a fabric web at temperatures starting from about 135 ° C to ending about 150 ⁰ C, and a Pressure of 0.5 to 3.0 (N / mm ² ) can be pressed.

Die Preßdauer beträgt dabei etwa 5 bis 20 Minuten. Gegen Ende des Pressens wird der Druck langsam abfallen gelassen. Die Matrize kann dann noch heiß aus der Presse entfernt werden.The pressing time is about 5 to 20 minutes. Towards the end of the pressing, the pressure becomes slow dropped off. The die can then be removed from the press while it is still hot.

Der Vorteil dieser folienförmigen Matrize besteht aufgrund der Verwendung einer Gewebebahn besonders noch darin, daß sie außerordentlich flexibel ist und beispielsweise um Radien von 8 cm gebogen werden kann. Es ist deshalb möglich, diese Matrize zu einemThe advantage of this film-shaped die is due to the use of a fabric web nor in the fact that it is extremely flexible and can be bent, for example, by radii of 8 cm can. It is therefore possible to turn this die into one

bo endlosen Band zu verbinden, mit dem dann kontinuierlich außerordentlich lange Bahnen von mit Kunstharz imprägnierten Trägerkörpern geprägt werden können. Die zu einem endlosen Band zusammengefügte Matrize kann dann über Rollen umlaufen. Aufgrund der großenbo to connect endless tape, with which then continuously extraordinarily long strips of carrier bodies impregnated with synthetic resin can be embossed. The die, which is joined together to form an endless belt, can then rotate on rollers. Because of the great

t>"> Haltbarkeit der Matrize gemäß der Erfindung können bis zu 1000 Prägungen mit einer Matrize durchgeführt werden.
Die Gewebebahn muß bei Temperaturen von übert>"> Durability of the die according to the invention, up to 1000 embossings can be carried out with one die.
The fabric web must be at temperatures of over

etwa 240° C noch beständig sein. Der Grund hierfür liegt darin, daß in der Regel bei derartig hohen Temperaturen geprägt wird. Besonders bevorzugt als Gewebebahnen sind solche aus entsprechend temperaturbeständigen Kunststoff-Fasern oder -Fäden. Als besonders geeignet haben sich Gewebebahnen aus Polyesterfasern erwiesen, die im Handel als Polyester-Filtergewebe erhältlich sind. Die verwendeten Gewebebahnen sollen nicht kalandriert und noch aufnahmefähig für Kunstharze sein, damit ein fester Verbund mit den weiteren Schichten der Prägematrize eintritt Die Stärke der Gewebebahnen richtet sich nach den jeweils gewünschten Anforderungen und dem Verwendungszweck. Es können beispielsweise Gewebebahnen mit einer Stärke von 0,1 bis 1 mm eingesetzt werden. Im allgemeinen wird eine ausreichende Festigkeit erhalten, wenn die Gewebebahn etwa 0,2 bis 0,4 mm stark iststill be stable at around 240 ° C. The reason for this is that usually at such high temperatures is coined. Particularly preferred as fabric webs are those made from correspondingly temperature-resistant Plastic fibers or threads. Fabric webs made from polyester fibers have proven to be particularly suitable which are commercially available as polyester filter cloth. The fabric panels used should not calendered and still capable of absorbing synthetic resins, so that there is a solid bond with the others Layers of the embossing die occurs The thickness of the fabric webs depends on the desired Requirements and the intended use. For example, webs of fabric with a thickness 0.1 to 1 mm can be used. In general, sufficient strength is obtained when the Fabric sheet is about 0.2 to 0.4 mm thick

Die Gewebebahn kann auch aus Metallfäden, Naturfasern, Glasfasern oder Gemischen nller vorstehend genannter Faser- oder Fadenarten bestehen. Da Naturfasern im allgemeinen nicht die gewünschte ausreichende Temperaturbeständigkeit besitzen, müssen sie im allgemeinen derart vorbehandelt sein, daß sie die genannten Temperaturen aushalten. Eine solche Vorbehandlung kann in einer Beschichtung oder Imprägnierung mit entsprechend temperaturbeständigen Kunstharzen bestehen.The fabric web can also consist of metal threads, natural fibers, glass fibers or mixtures of the above named fiber or thread types exist. Because natural fibers are generally not what you want Have sufficient temperature resistance, they must generally be pretreated in such a way that they withstand the temperatures mentioned. Such a pretreatment can be in a coating or Impregnation with appropriately temperature-resistant synthetic resins exist.

Die Oberflächenschicht der Matrize besteht aus ungesättigtem Polyester-Schmelzharz. Mit diesem Schmelzharz wird ein Trägerkörper, vorzugsweise eine Papierbahn mit einem Flächengewicht von etwa 60 bis 130 g/m², unsymmetrisch imprägnis:rt. Dazu eignen sich insbesondere sogenannte (5-Cellulosepapiere oder Natronkraftpapiere. Das Schmelzharz liegt bei den unsymmetrisch imprägnierten Papieren überwiegend an einer Oberfläche. Dies erreicht man bei der Herstellung der Prägematrize dadurch, daß man das Papier nur einseitig mit einem Polyester-Schmelzharz beschichtet, das dann beim Aushärten während der Herstellung der Prägematrize durch das Papier und bis in die darunterliegende Schicht, nämlich die Gewebebahn, durchschlägt und damit den Verbund sichert.The surface layer of the die consists of unsaturated polyester melt resin. With this melt resin, a carrier body, preferably a paper web with a weight per unit area of about 60 to 130 g / m ² , is asymmetrically impregnated: rt. So-called (5-cellulose papers or soda kraft papers when hardening during the production of the embossing die through the paper and into the layer underneath, namely the fabric web, breaks through and thus secures the bond.

Das Papier wird mit einer Schmelzharz-Menge von 120 bis 350 g/m², bevorzugt 150 bis 250 g/m² imprägniert. Die Höhe der Imprägnierung richtet sich nach dem besonderen Verwendungszweck und insbesondere der Stärke der Profilierung der Matrize. Die Stärke der Beschichtung hängt naturgemäß weiterhin in gewissem Umfang vom Flächengewicht des Papiers ab, d.h. schwerere Papiere können mit größeren Mengen Polyesterharz imprägniert werden.The paper is impregnated with a melt resin amount of 120 to 350 g / m ² , preferably 150 to 250 g / m ^2. The amount of impregnation depends on the particular purpose and in particular the strength of the profile of the die. The thickness of the coating naturally also depends to a certain extent on the weight per unit area of the paper, ie heavier papers can be impregnated with larger amounts of polyester resin.

Ausführungsbeispiele für Matrizen nach der Erfindung sind in den F i g. 1 bis 3 dargestellt.Exemplary embodiments of matrices according to the invention are shown in FIGS. 1 to 3 shown.

Im einfachsten Falle enthält die Matrize gemäß der Erfindung außer der Gewebebahn und der mit ungesättigtem Polyester-Schmelzharz imprägnierten Papierbahn keine weiteren Schichten. Diese Ausführungsform ist in der F i g. 1 dargestellt. In dieser Figur ist mit 1 die Gewebebahn und mit 2 die unsymmetrisch mit Polyester-Schmelzharz imprägnierte Papierbahn bezeichnet. Aufgrund der unsymmetrischen Beschichtung befindet sich das Kunstharz überwiegend an der Oberfläche 2a.In the simplest case, the die according to the invention contains apart from the fabric web and the one with Unsaturated polyester hot melt resin impregnated the paper web with no further layers. This embodiment is in FIG. 1 shown. In this figure, 1 denotes the fabric web and 2 denotes the asymmetrical Polyester hot melt resin impregnated paper web. Due to the asymmetrical coating the synthetic resin is predominantly on the surface 2a.

Derartige Matrizen besitzen aufgrund des einfachen Aufbaues eine äußerst große Flexibilität und eignen sich deshalb besonders zur Herstellung von umlaufenden Prägematrizen-Folien, wie oben bereits dargelegt wurde. Es können damit Prägungen von sehr guter Qualität erzielt werden. Wenn jedoch besonders hohe Anforderungen an die Qualität der Prägungen gestellt werden und/oder wenn das Prägen in diskontinuierlichen Flächenpressen erfolgen soll, ist es zur Erhöhung der Haltbarkeit und der Qualität der Prägungen zweckmäßig, daß zwischen der Gewebebahn 1 und der imprägnierten Papierbahn 2 Zwischenschichten angeordnet werden. Derartige Zwischenschichten bestehen ausi mit Kunstharz imprägnierten Trägerstoffen, dieSuch matrices are extremely flexible due to their simple structure and are suitable therefore especially for the production of circumferential embossing die foils, as already explained above became. Embossings of very good quality can be achieved with it. However, if particularly high Requirements are placed on the quality of the embossing and / or if the embossing is discontinuous Surface pressing should be done, it is to increase the durability and the quality of the embossing It is expedient that intermediate layers are arranged between the fabric web 1 and the impregnated paper web 2 will. Such intermediate layers consist of carrier materials impregnated with synthetic resin, which

ίο der Prägematrize eine größere Festigkeit aufgrund des zäh-elastischen Kerns verleihen. Eine solche Zwischenschicht besteht aus einer unsymmetrisch mit Polyester-Schmelizharz imprägnierten 60 bis 130 g/m² schweren Papierbahn, wobei das Polyester-Schmelzharz überwiegend auf der Seite liegt, die der Gewebebahn zugewandt ist, und ein bis drei mit ungesättigtem Polyester-Schmelizharz imprägnierte Glasfaservliese. Die in der Zwischenschicht vorhandene mit Polyester-Schmelzharz imprägnierte Papierbahn kann von gleicher Art sein wie die imprägnierte Papierbahn an der Oberfläche der Matrize, d.h. es können hierfür Papiere und Polyester-Schmelzharzbcschichtungen eingesetzt werden, wie sie oben im Zusammenhang mit der Oberflächenschicht beschrieben worden sind.ίο give the embossing die greater strength due to the tough, elastic core. ^{Such an intermediate layer consists of a 60 to 130 g / m 2} heavy paper web impregnated asymmetrically with polyester hot melt resin, the polyester hot melt resin lying predominantly on the side facing the fabric sheet, and one to three glass fiber fleeces impregnated with unsaturated polyester hot melt resin . The paper web impregnated with polyester hot melt resin in the intermediate layer can be of the same type as the impregnated paper web on the surface of the die, that is, papers and polyester hot melt resin layers can be used for this, as described above in connection with the surface layer.

Die mit ungesättigtem Polyester-Schmelzharz imprägnierten Glasfaservliese sind etwa 40 bis 60 g/m² schwer und sind mit etwa 400 bis 500 g/m² Polyester-Schmelzharz imprägniert. Besonders vorteilhaft ist es, daß das zur Imprägnierung dieser Glasfaservliese eingesetzte Polyester-Schmelzharz pulverförmige Füllstoffe wie Asbestine, Talkum, Silikate, Aluminiumoxide und/oder Pigmente in einer Menge von bis zu 60Gew.-%, vorzugsweise etwa 40 bis 60Gew.-%, enthält. Dadurch wird erzielt, daß beim Preßvorgang während der Herstellung der Prägematrize die verhältnismäßig große Menge Polyester-Schmelzharz nicht zu stark fließt.The glass fiber fleeces impregnated with unsaturated polyester hot melt resin weigh about 40 to 60 g / m ² and are impregnated with about 400 to 500 g / m ² polyester hot melt resin. It is particularly advantageous that the polyester melt resin used to impregnate these glass fiber fleeces contains powdery fillers such as asbestine, talc, silicates, aluminum oxides and / or pigments in an amount of up to 60% by weight, preferably about 40 to 60% by weight . This ensures that the relatively large amount of polyester melt resin does not flow too strongly during the pressing process during the production of the embossing die.

In der Fig.2 ist diese Ausführungsform mit Zwischenschichten dargestellt. Die Gewebebahn ist wiederum mit 1 bezeichnet. Daran schließt sich die mit Polyester-Schmelzharz unsymmetrisch imprägnierte Papierbahn 4 an, bei der die überwiegende Menge des Schmelzharzes auf der Seite liegt, die der Gewebebahn zugewandt ist. Diese überwiegende Schmelzharzmenge ist mit 4a bezeichnet. Daran schließt sich das mit ungesättigtem Polyester-Schmelzharz imprägnierte Glasfaservlies 3 an. Wie bereits ausgeführt, können mehrere derartige Glasfaservliese 3 vorliegen. Als oberste Schicht folgt die imprägnierte Papierbahn 2, deren unsymmetrische Schmelzharz-Imprägnierung derart ausgebildet ist, daß die überwiegende Menge Schmelzharz bei 2a die Arbeitsoberfläche der Matrize bildet.This embodiment is shown in FIG Intermediate layers shown. The fabric web is again denoted by 1. This is followed by the Polyester hot melt resin asymmetrically impregnated paper web 4, in which the majority of the Melt resin lies on the side that faces the fabric web. This predominant amount of hot melt resin is denoted by 4a. This is followed by the one impregnated with unsaturated polyester melt resin Glass fiber fleece 3 on. As already stated, several such glass fiber fleeces 3 can be present. as The top layer is followed by the impregnated paper web 2, its asymmetrical melt resin impregnation is designed such that the predominant amount of hot melt resin at 2a is the working surface of the die forms.

Eine andere Ausführungsform besteht darin, daß eine Zwischenschicht vorgesehen ist, die eine unsymmetrisch mit Polyester-Schmelzharz imprägnierte 60 bis 130 g/m² schwere Papierbahn, wobei das Schmelzharz überwiegend auf der Seite liegt, die der Gewebebahn zugewandt ist, und ein bis zehn mit härtbaren oderAnother embodiment is that an intermediate layer is provided, which is an asymmetrically impregnated with polyester melt resin 60 to 130 g / m ² heavy paper web, the melt resin is predominantly on the side facing the fabric web, and one to ten with hardenable or

w) thermoplastischen Kunstharzen imprägnierten Papierbahnen, enthält. Die erste Schicht dieser Ausführungsform ist von gleicher Art wie die Schicht der Ausuhrungsform gemäß Fig. 2. Die zweite Schicht besteht aus einer oder mehreren mit den genanntenw) paper webs impregnated with thermoplastic synthetic resins, contains. The first layer of this embodiment is of the same type as the layer of FIG Embodiment according to FIG. 2. The second layer consists of one or more of the above

hi Kunstharzen imprägnierten Papierbahnen. Derartige kunstharzimprägnierte Papierbahnen verleihen der Prägematrize sehr gute Festigkeitseigenschaften, da sie einen zäh-elastischen Kern bilden. Dies hat zur Folge,hi synthetic resins impregnated paper webs. Such Resin-impregnated paper webs give the embossing die very good strength properties because they form a tough-elastic core. As a consequence,

daß die Prägematrize sehr gleichmäßige Prägungen von hoher Qualität liefert.that the stamping die provides very uniform stampings of high quality.

Die Papierbahnen der zweiten Schicht haben in der Regel ein geringeres Gewicht als die Papierbahn der Oberflächenschicht. Es werden für die zweite Schicht Papierbahnen mit einem Flächengewicht von etwa 30 bis 150 g/m² verwendet, deren Kunstharzimprägnierung 50 bis 400 Gew.-%, bezogen auf das Papiergewicht, beträgtThe paper webs of the second layer generally have a lower weight than the paper web of the surface layer. For the second layer, paper webs with a weight per unit area of about 30 to 150 g / m ² are used, the synthetic resin impregnation of which is 50 to 400% by weight, based on the weight of the paper

Wenn die Oberflächenstrukturierung der Prägematrize besonders stark ist, ist es vorteilhaft, daß die Oberflächenschicht aus einer unsymmetrisch imprägnierten, 60 bis 130 g/m² schweren Papierbahn und ein bis zwei mit ungesättigtem Polyester-Schmelzharz imprägnierten Natur- und/oder Kunstfaservliesen besteht. Auf diese Weise wird erreicht, daß eine besonders starke Schicht an ausgehärtetem Polyester-Schmelzharz an der Oberfläche liegt, die die Fähigkeit hat, besonders große Strukturierungen einwandfrei aufzunehmen und wiederzugeben. Diese Ausführungsform ist in der F i g. 3 dargestellt.If the surface structure of the embossing die is particularly strong, it is advantageous that the surface layer consists of an asymmetrically impregnated ^{paper web weighing 60 to 130 g / m 2} and one or two natural and / or synthetic fiber fleeces impregnated with unsaturated polyester melt resin. In this way it is achieved that a particularly thick layer of cured polyester hot melt resin is on the surface, which has the ability to perfectly record and reproduce particularly large structures. This embodiment is shown in FIG. 3 shown.

In der Fig.3 ist die Gewebebahn wiederum mit 1 bezeichnet Daran schließt sich eine Zwischenschicht aus Papierbahnen 4, deren Schmelzharz-Imprägnierung aufgrund der unsymmetrischen Imprägnierung bei Aa der Gewebebahn zugewandt ist. Daran schließen sich mehrere leichtere mit Kunstharz imprägnierte Papierbahnen 5 an, deren Kunstharzanteil aus einem Gemisch aus gehärteten und thermoplastischen Kunstharzen besteht Diese Bahnen bilden einen besonders zäh-elastischen Kern.
Daran schließt sich eine mit Polyester-SchmelzharzIn FIG. 3, the fabric web is again denoted by 1. This is followed by an intermediate layer of paper webs 4, the melt resin impregnation of which faces the fabric web due to the asymmetrical impregnation at Aa . This is followed by several lighter paper webs 5 impregnated with synthetic resin, the synthetic resin component of which consists of a mixture of hardened and thermoplastic synthetic resins. These webs form a particularly tough-elastic core.
This is followed by a polyester hot melt resin

ίο imprägnierte Papierbahn 2 an, deren überwiegender Schmelzharzanteil 2a an der Außenseite liegt. Um im Sinne der zuletzt beschriebenen Ausführungsforrn einen besonders hohen Polyester-Schmelzharzanteil an der Oberfläche zu erhalten, enthält die Prägematrize gemäß dieser Ausführungsform noch eine zusätzliche Schicht 6, die ein mit Polyester-Schmelzharz imprägniertes Natur- und/oder Kunstfaservlies ist. Das hierfür verwendete Vlies ist ein Mischvlies aus Viskosefasern mit Baumwollzusatz. Derartige Vliese sind im Handel erhältlich. Diese Vliese haben ein Flächengewicht von etwa 60 bis 80 g/m² und weisen eine Imprägnierung von etwa 130 g/m² auf.ίο impregnated paper web 2, the predominant proportion of melt resin 2a is on the outside. In order to obtain a particularly high proportion of polyester melt resin on the surface in the sense of the last described embodiment, the embossing die according to this embodiment also contains an additional layer 6, which is a natural and / or synthetic fiber fleece impregnated with polyester melt resin. The fleece used for this is a mixed fleece made of viscose fibers with added cotton. Such fleeces are commercially available. These nonwovens have a weight per unit area of about 60 to 80 g / m ² and have an impregnation of about 130 g / m ² .

Hierzu 1 Blatt ZeichnungeüFor this 1 sheet of drawing

Claims

1 claims:

1. Die for embossing plastic, in particular plastic webs, consisting of a carrier layer and a surface layer, wherein the surface layer consists of hardenable plastic, characterized in that the surface layer consists of a cured unsaturated Polyester hot melt resin.

2. A method for producing a die according to claim 1, characterized in that an asymmetrically coated with curable unsaturated polyester hot melt resin paper web together with a fabric web at temperatures starting from about 135 ° C to about 150 ⁰ C, and a pressure of 0 , 5 to 3.0 (N / mm ² ) are pressed.

3. fabric web for performing the method according to claim 2, characterized in that it made of plastic fibers or threads, such as polyester

4. Fabric web according to claim 3, characterized in that it consists of metal threads

5. Fabric web according to claims 3 and 4, characterized in that it is made of natural fibers consists.

6. fabric web according to claims 3 to 5, characterized in that it is made of glass fibers consists.