DE2144167A1

DE2144167A1 - METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING DENTAL PROSTHESES WITH CAST PLASTIC

Info

Publication number: DE2144167A1
Application number: DE19712144167
Authority: DE
Inventors: Karl Simon
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1971-09-03
Filing date: 1971-09-03
Publication date: 1973-03-15

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zahnprothesen mit Giesskunststoff Der Gegenstand der Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Zahnprothesen mit Giesskunststoff. Method and device for the production of dental prostheses with cast plastic The subject matter of the invention relates to a method and an apparatus for the production of dentures with cast plastic.

Das Verfahren besteht darin, daß in einer zweiteiligen Dublierktivette das darin eingelegte Modell festgeklemmt wird, der Unterteil der Küvette bis zur späteren Basis mit Knetmasse ausgefUllt wird, nach dem Aufsetzen des Oberteiles die Küvette von oben her mit gelatineartiger Dubliermasse ausgefüllt wird, nach Abnahme des Oberteiles mit der Dubliermasse die Ersatzzähne aus dem Modell herausgenommen und in die Dubliermasse eingefügt werden, die Basis an dem Modell entfernt und Giesskanäle von der Dubliermasse bis zu den Eingiessöffnungen in der Vorderwand des Unterteiles ausgespart werden, nacii dem erneuten Aufsetzen des Oberteiles mit der Dubliermasse und den Ersatzzähnen die Küvette mit Giesskunststoff ausgegossen und darnach die fertige Prothese mit den darin eingebetteten Brsatzzähnen entnommen wird. The process consists in that in a two-part Duplierktivette the model inserted in it is clamped, the lower part of the flask up to the later base is filled with modeling clay after putting on the upper part the cuvette is filled with gelatinous duplicating material from above Removal of the upper part with the duplicating material, the replacement teeth are removed from the model and inserted into the duplicating material, the base on the model removed and casting channels from the duplicating material to the pouring openings in the front wall of the lower part are left out, after the renewed placement of the upper part with the duplicating material and the replacement teeth are poured into the flask with cast plastic and then the the finished prosthesis with the embedded teeth is removed.

Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht aus einer zweiteiligen Dublierküvette, deren Oberteil und Unterteil mit ringsumlaufender Nut und Feder zum räumlich festgelegten, dicliten Zusammensetzen versehen sind, wobei etwa in der Mitte des Unterteils das Nodell ist klemmbar ist. Damit odelle jeder Grösse festgeklemmt werden können, sind auf der einen Seite auswechselbare Abstandstücke verschiedener Breite einlegbar, während auf der gegenüberliegenden Seite ein Klemmstück angeordnet ist, das mittels einer Schraube von außen betätigt werden kann. Außerdem ist das Klemmstück von einem Füllstück überbrückt, damit es nicht in Knetmasse eingebettet wird.The device for carrying out the method consists of a two-part duplicating flask, the upper part and lower part of which are provided with all around groove and tongue for spatially defined, dicliten assembly, the model being approximately in the middle of the lower part is clampable. So that models of any size can be clamped, interchangeable spacers of various widths can be inserted on one side, while a clamping piece is arranged on the opposite side, which can be operated from the outside by means of a screw. In addition, the clamping piece is bridged by a filler piece so that it is not embedded in plasticine.

Die Abstandstücke und das Klemmstück sind geriffelt, um ein einwandfreies Festklemmen zu gewährleisten.The spacers and the clamping piece are corrugated to ensure a flawless Ensure clamping.

Die Vorderwand des Unterteiles der Küvette ist hochgezogen und mit Eingiessöffnungen zum Einfüllen des Giesskunststoffes versehen. Des weiteren sind in dem-Oberteil auf seiner Oberseite Einfüllöffnungen zum Einbringen der Geliermasse angebracht. The front wall of the lower part of the cuvette is pulled up and with Provide pouring openings for filling in the casting plastic. Furthermore are In the upper part on its upper side, filling openings for introducing the gelling compound appropriate.

Es ist obfla weiteres möglich, die Klemmvorrichtung mittels an sich bekannter Mittel auch anders auszuführen. It is obfla further possible to use the clamping device per se known means can also be carried out differently.

So kann z. B. das Klemmstück über eine durchgehende, in einer Rille in dem Boden des Unterteiles der Küvette verlaufende, :Gewindespindel von außen her verstellt werden.So z. B. the clamping piece via a continuous, in a groove in the bottom of the lower part of the cuvette: threaded spindle from the outside can be adjusted.

Dies hat den Vorteil, daß das außenliegende winde der Gewinde spindel mit dem Betätigungsknopf möglichst nahe an der Küvettenwand liegt und nicht allzuweit nach außen absteht, so wie es bei Verwendung einer üblichen Klemmschraube der Fall ist.This has the advantage that the outer thread of the thread spindle with the actuation button is as close as possible to the wall of the cuvette and not too far protrudes outwards, as is the case when using a conventional clamping screw is.

Bei der üblichen Herstellung von Zahnprothesen wird das Modell in einer Küvette allseitig in Gips eingebettet, was insbesondere hinsichtlich der späteren Entfernung mühsam und zeitraubend sowie außerdem mit einem hohen Werkstoffaufwand verbunden ist. Im Gegensatz hierzu kam die entsprechend; dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendete Knetmasse immer wieder verwendet werden. Auch ist es nur notwendig, eine einzige Küvette für alle Größen von Prothesen und zwar gleichgültig, ob für Voll- oder Teilprothesen, zu verwenden. Durch die erfindung wird somit de Aufgabe gelöst, eine Zahnprothese möglichst einfach, schnell und sicher im Giessverfahren herzustellen, sowie unmittelbar in fertigem, dem Modell genau cntsprecilendenLZustand zu erhalten. In the usual production of dentures, the model is made in a cuvette embedded in plaster on all sides, which is particularly important with regard to the later Removal is tedious and time-consuming and also involves a lot of material connected is. In contrast to this came the corresponding; the invention Method used modeling clay can be used again and again. Also it is only necessary a single cuvette for all sizes of prostheses, regardless of whether for Full or partial dentures to be used. The invention thus de task solved, a dental prosthesis as easily, quickly and safely as possible in the casting process as well as immediately in a finished state that exactly matches the model to obtain.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung schematisch dargestellt. In the drawing is an embodiment of the subject matter of Invention shown schematically.

Hierbei zeigen Fig. 1 den Querschnitt durch eine zweiteilige Dublierküvette, Fig. 2 die Draufsicht auf den Unterteil der Küvette, Fig. 3 die Vorderansicht des Unterteiles der Küvette, Fig. 4 den Längsschnitt durch den Unterteil einer Küvette in abgeänderter Ausführung.1 shows the cross section through a two-part duplicating cuvette, 2 shows the top view of the lower part of the cuvette, FIG. 3 shows the front view of the Lower part of the cuvette, FIG. 4 shows the longitudinal section through the lower part of a cuvette in a modified version.

Gemäß dem Ausführungsbeispiel besteht die Küvette aus dem Unterteil 1 mit dem Boden 8, den Seitenwänden 2 und der hochgezogenen Vorderwand 3. Der deckelarige Oberteil 4 besitzt ringsum laufende Randteile 5. Außerdem sind der Oberteil 4 und der Unterteil 1 mit ringsum laufender Nut und Feder b versehen. Dadurch passen Oberteil und Unterteil genau ineinander und sind räumlich festgelegt sowie nach außen abgedichtet. According to the exemplary embodiment, the cuvette consists of the lower part 1 with the bottom 8, the side walls 2 and the raised front wall 3. The lid-like Upper part 4 has all around running edge parts 5. In addition, the upper part 4 and the lower part 1 is provided with a groove and tongue b running all around. This means that the upper part fits and lower part exactly into one another and are spatially defined and sealed to the outside.

Das Modell 7 mit den darin abgezeichneten natürlichen Zähnen 9 und mit den eingesetzteii Ersatzzähnen 10 sowie der in Wachs gebildeten, späteren Basis 11 oder Formgeber oder Platzhalter der Prothese wird etwa in die Mitte des Unterteiles 1 cer Küvette eingelegt. Damit die Lage des ilodells 7 festlegbar ist, ist auf einer Seite ein Abstandstück 12 z. 3. nachder Seitenwand 2 zu eingelegt. Die Breite des verwendeten Abstands#ckes 12 kann verscnieden sein, damit Modelleverschiedener Größe einlegbar sind. The model 7 with the natural teeth 9 and with the inserted replacement teeth 10 and the later base formed in wax 11 or shaping device or placeholder of the prosthesis is approximately in the middle of the lower part 1 The cuvette is inserted. So that the position of the model 7 can be determined is on a Side a spacer 12 z. 3. after the side wall 2 is inserted. The width of the The spacer # 12 used can be different, so that models of different sizes are insertable.

Gegenüber dem Abstandstück 12 passender Breite ist ein Klemmstück 14 angeordnet, das ciittcls einer die Vorderwand 3 durchsetzenden Schraube 15 versehen ist. Nach ooen und seitlich ist das Klemmstück 14 durch ein Füllstück 1 augedeckt, damit das erstere durch Knetmasse in seinen durch die Schraube 15 bedingten Bewegungen nicht behindert wird.A clamping piece 14, which is provided with a screw 15 penetrating the front wall 3, is arranged opposite the spacer 12 of a suitable width. Towards the ooen and laterally the clamping piece 14 is covered by a filler piece 1 so that the former is not hindered by modeling clay in its movements caused by the screw 15.

Der Oberteil 4 besitzt auf seiner Oberseite Füllöffnungen 16 zum Einfüllen der Geliermasse. Außerdem hat die hochgezogene Vorderwand 3 Giessöffnungen 17 zum Eingiessen des Giesskunststoffes. Die Abstandstücke 12 und das Klemmstück 14 sind mit Riffelungen 18 versehen, damit das Modell 7 in der eingeklemmten Lage zuverlässig unverrUckbar festsitzt. The upper part 4 has filling openings 16 on its top Filling in the gelling mass. In addition, the raised front wall has 3 pouring openings 17 for pouring the casting plastic. The spacers 12 and the clamping piece 14 are provided with corrugations 18 so that the model 7 in the clamped position reliably and immovably.

Das Festklemmen des Modells 7 im Unterteil der Küvette kann im übrigen auf verschiedene Art und Weise mit an sich bekannten Mitteln erfolgen. Wenn z. B. der Knopf der Schraube 15 möglichst wenig außerhalb der küvette liegen und somit möglichst wenig hinderlich sein soll, kann gemäß ig. 4 in einer Rille 20 im Boden 8 des Unterteiles 1 aucii eine Gewindespindel 19 eingelegt werden, die von außen zu betätigen ist und dabei das Klemmstück 14 wie einen Support mitnimmt. The clamping of the model 7 in the lower part of the cuvette can also be done be done in various ways with means known per se. If z. B. the button of the screw 15 as little as possible outside of the cuvette and thus should be as little obstructive as possible, according to ig. 4 in a groove 20 in the floor 8 of the lower part 1 aucii a threaded spindle 19 are inserted from the outside is to be actuated and thereby the clamping piece 14 takes along like a support.

Der Bedienungsknopf 21 bleibt somit stets in der gleichen Lage dicht außerhalb der Vorderwand 3.The control button 21 thus always remains tight in the same position outside the front wall 3.

Nach dem Einbringen und Festklemmen des Modells 7 in dem Unterteil 1 der Küvette wird im Gegensatz zu der bisherigen Übung Knetmasse bis zur späteren basis 11 in Qeil Unterteil 1 eingefügt und festgeknetet. Da diese Knetmasse ohne Beifügung eines Härters eingebracht wird, arm sie immer wieder neu verwenden werden. Nach dem Aufsetzen des Oberteiles 4 wird von oben her durch die Einfüllöffnungen 16 Dubliermasse eingefüllt. Diese gelatineartige Dubliermasse, die ebenfalls immer wieder verwendet werden Kann, füllt den gesamten verbleibenden Innenraum der zweiteiligen Küvette aus, ohne sich jedoch mit der Knetmasse zu verbinden. After inserting and clamping the model 7 in the lower part In contrast to the previous exercise, 1 of the cuvette will be used for modeling clay until later Basis 11 inserted into Qeil lower part 1 and kneaded. Since this modeling clay without If a hardener is added, they will not be used again and again. After putting on the upper part 4 is from above through the filling openings 16 Duplicating material filled in. This gelatinous duplicating material, which also always Can be used again, fills the entire remaining interior space of the two-part Flask off, but without sticking to the clay.

Der Oberteil 4 mit der Dubiermasse wird darauf entfernt, worauf dann Giesskanäle in dieser bis zu den Giesöffnungen 17 in der Vorderwand 3 des Unterteiles 1 ausgespart werden. Die Ersatzzähne 10 werden dem Modell 7 entnommen und auf an sich übliche Weise in die genau abgebildeten Höhlungen in der Dubliermasse eingesetzt. Auch die Wachsschicht bzw. die spätere Basis 11 auf dem Modell 7, wird entfernt. Nach dem erneuten Aufsetzen des Oberteiles 4 wird dann über die seitlich angebrachten Giessöffnungen 17 der Giesskunststoff in die Küvette eingegossen, welcher die Zwischenräume zwischen der Dubliermasse und der Knermasse sowie dem darin verbleibenden Modell 7 ausgefüllt. Nach dem Erhärten wird dann aic fertige Zahnprothese mit der darin eingebetteten Ersatzzähnen entnommen. Eine Nachbearbeitung ist nicht erforderlich. The upper part 4 with the dubbing compound is then removed, whereupon Casting channels in this up to the casting openings 17 in the front wall 3 of the lower part 1 can be left out. The replacement teeth 10 are removed from the model 7 and placed on is used in the usual way in the precisely depicted cavities in the duplicating material. The wax layer or the later base 11 on the model 7 is also removed. After the upper part 4 has been put on again, the side is then attached via the Pouring openings 17 of the casting plastic poured into the cuvette, which the gaps between the duplicating material and the knitting material as well as the model remaining therein 7 completed. After hardening, aic finished denture is then made with the one in it from embedded replacement teeth. Post-processing is not required.

Claims

Patent claims

Process for the production of dental prostheses. with uiesskunststoff, d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that this is in a two-part duplicating flask inserted model (7) is clamped in it, the lower part (1) of the flask up to for the later base (11) of the prosthesis is filled with modeling clay, after putting it on of the upper part (4) the cuvette is filled with gelatinous duplicating material from above after the upper part (4) has been removed with the duplicating material, the replacement teeth (lo) removed from the model and inserted into the duplicating material, the base (11) removed from the model and casting channels from the duplicating material to the casting openings (17) in the front wall (3) of the lower part (1) are cut out after the renewed Put on the upper part (4) with the duplicating material and the replacement teeth (1G) The cuvette is poured out with cast plastic and then the finished prosthesis with it is removed from the replacement teeth (10) inserted therein.

2. Apparatus for performing the method according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t, dal, a two-part duplicating flask from a lower part (1) and an upper part (4) with a groove and tongue running all around (6) for spatially defined, tight assembly and approximately in the middle of the lower part (1) the model (7) is firmly clamped.

3. Device according to Ansprucii 2, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that on both sides of the model (7) on one side a replaceable spacer (12) of the corresponding width and a Kleam piece (14) inserted on the other side which can be operated from the outside by means of a screw (15).

4. Apparatus according to claim 3, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that the clamping piece (14) is bridged by a filler piece (13).

5. Apparatus according to claim 3 and 4, d a u r c h g e -k e n n z e i ch n e t that the spacers (12) of different widths and the clamping piece (14) are corrugated.

6. The device according to claim 2, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that the front wall (3) of the lower part (1) pulled up and with Bingiessbffnungen (17) is provided for pouring the cast plastic.

7. The device according to claim 2, d a d u r c h g e k e n nz e i c h n e t that the upper part (4) on the lid side with filling openings (16) for insertion the duplicating material is provided.

8. Device according to one or more of claims 2 to 7, d a d u r c h g e k e n n n n z e i c h n e t that the clamping piece (14) by means of a pass-through, threaded spindle running in a groove (20) in the bottom (8) of the lower part (1) (19) is adjustable from the outside.

L e r s e i t e