DE2151165C3 - Process for the production of synthetic resin oral prostheses, as well as the compensation ring used in its implementation - Google Patents

Process for the production of synthetic resin oral prostheses, as well as the compensation ring used in its implementation

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DE2151165C3 DE19712151165 DE2151165A DE2151165C3 DE 2151165 C3 DE2151165 C3 DE 2151165C3 DE 19712151165 DE19712151165 DE 19712151165 DE 2151165 A DE2151165 A DE 2151165A DE 2151165 C3 DE2151165 C3 DE 2151165C3
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Description

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Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren für die Herstellung von Kunstharz-Mundprothesen, und zwar insbesondere auf ein dadurch gekennzeichnetes Herstellungsverfahren, daß die Ausdehnung der Gießform, die Ausdehnung des Kunstharzes während des Polytnerisationsvorganges und das Zusammendrücken des Gipses keinen Einfluß auf die senkrechte Verlagerung der Zähne in bezug auf die Modellbasis ausüben.The present invention relates to a method for the production of synthetic resin oral prostheses, and in particular to a manufacturing process characterized in that the expansion the mold, the expansion of the synthetic resin during the polymerization process and the compression the plaster does not affect the vertical displacement of the teeth in relation to the model base exercise.

Bekanntlich findet die Herstellung eines Kunstharzgebisses gemäß dem Druckgieß- oder Einspritzverfahren derart statt, daß das Gebiß aus Wachs vormodelliert wird, worauf das derart erhaltene Wachsmodell in einer in einer Form oder sogenannten Muffel gegossenen Gipsmasse eingebettet wird, welche Muffel meistens aus zwei Teilen besteht, die bei der Herstellung des Kunstgebisses mittels ihrer Ränder aufeinander an geordnet und vereinigi werden.It is known that synthetic resin dentures are manufactured using the die-casting or injection-molding process so instead that the denture is pre-modeled from wax, whereupon the wax model thus obtained in a plaster cast in a mold or so-called muffle is embedded, which muffle mostly consists of two parts that adjoin each other by means of their edges during the manufacture of the artificial dentition to be ordered and united.

Während der ersten Stufe des konventionellen Herstellungsverfahrens wird die Basis des Modells in einer in der unteren Muffelhälfte gegossenen Gipsmasse festgesetzt wobei die Zähne und die Wachsform vollkommen frei bleiben- Nach Anordnung einer Schutzschicht auf der Gipsmasse wird der obere Muffelteil mit seinem Außenrand auf dem Außenrand des unteren Muffelteils angeordnet, worauf die Wachsform und die Zähne durch Füllung der oberen Halbmuffel mit Gips festgegossen werden. Die Form oder Muffel wird darauf geöffnet und das Wachs wird beispielsweise mit kochendem Wasser entferntDuring the first stage of the conventional manufacturing process the base of the model is fixed in a plaster cast in the lower half of the muffle the teeth and the wax form remain completely free - after applying a protective layer the upper part of the muffle is placed on the plaster of paris with its outer edge on the outer edge of the lower part of the muffle arranged, after which the wax mold and the teeth by filling the upper half-muffle with plaster of paris to be cast in place. The mold or muffle is opened on it and the wax is for example with removed from boiling water

Schließlich wird der derart gebildete Hohlraum mn Kunstharz gefüllt und wird die Muffel dichtgepreßt oder werden erst die beiden Halbmuffeln aufeinander befestigt worauf der betreffende Hohlraum mit Kunst harz vollgespritzt wird.Finally, the cavity formed in this way is filled with synthetic resin and the muffle is pressed tightly or the two half-muffles are first attached to one another, whereupon the cavity in question is artificially resin is sprayed on.

In beiden Fällen werden die Ränder der Muffel oder Gießform fest gegeneinandergedrückt und findet die Polymerisierung des Kunstharzes durch Tauchen der vollgegossenen Muffel in einem Warmwasserbad statt. Dieses Verfahren bietet aber den Nachteil, daß die Meiallr.iuffeln sich unter dem Einfluß der Wärme im Was serbad ausdehnen, wobei die zwei Gipsteile durch den Druck des sich polymerisierenden Kunstharzes (etwa 30 kg/cmJ) voneinander weggedrückt werden und sich dadurch ungefähr 0,05 bis 0.10 mm voneinander entferIn both cases, the edges of the muffle or casting mold are pressed firmly against each other and the synthetic resin is polymerized by immersing the fully cast muffle in a warm water bath. However, this method has the disadvantage that the stones expand under the influence of the heat in the water bath, whereby the two pieces of plaster are pushed away from each other by the pressure of the polymerizing synthetic resin (about 30 kg / cm J) and thus about 0 .05 to 0.10 mm apart

Während des Füllens einer derartigen Muffel mit Kunstharz gemäß dem Einspritzverfahren wird der Gips durch den hoher Druck (450 bis 800 kg/cm-') an der Berührungslinie des Hartgipses und der Berühriingslinie zwischen den Zähnen und dem zugeführten Gips ungefähr 0,10 bis 0,20 mm zusammengedrückt.During the filling of such a muffle with synthetic resin according to the injection method, the Plaster of paris due to the high pressure (450 to 800 kg / cm- ') at the contact line of the hard plaster and the contact line compressed approximately 0.10 to 0.20 mm between the teeth and the applied plaster.

Infolge der betreffenden Ausdehnung einerseits und des Zusammendrückens bzw. Verschiebens des Gipses anderseits verschieben sich die Zähne in senkrechter Richtung in bezug auf das Basismodell, was sich als überaus nachteilig erweist, da dadurch bei der Herstellung gemäß dem Druckgießverfahren ein etwas zu großes Oebiß. d. h. in der Fachsprache ein Gebiß mit zu hoch liegender Kaufläche, zustande kommt, wobei die Platte desselben dicker ist als die vorgeformte. Der große Nachteil davon geht z. B. daraus hervor, daß eine Erhöhung von 0,05 bis 0,30 mm im Molarbereich einer Erhöhung von 0,25 bis 1,5 mm im Prämolarbereich für ein Unter- oder Obergebiß entspricht. Diese Zahlen sind sogar zu verdoppeln, wenn es sich zugleich um ein Unter- und ein Obergebiß handelt.As a result of the relevant expansion on the one hand and the compression or displacement of the plaster of paris on the other hand, the teeth shift in a vertical direction with respect to the basic model, which turns out to be It turns out to be extremely disadvantageous, as this results in a somewhat too large size in the manufacture according to the die-casting process Oebiß. d. H. In technical terms, a set of teeth with a chewing surface that is too high comes about, with the Plate of the same is thicker than the preformed one. The big disadvantage of this is z. B. from the fact that a Increase of 0.05 to 0.30 mm in the molar area for an increase of 0.25 to 1.5 mm in the premolar area a lower or upper dentition corresponds. These numbers even double if it is one at the same time Lower and upper dentition acts.

Dies alles hat zur Folge, daß die Oberseite der Zähne, vor allem der Molarzähne, vom Zahnarzt nachgeschliffen werden muß, was nicht nur zu erheblichen Zeitverlusten, sondern überdies meistens zu einer weniger guten Ausführung und einem schlechteren Passen des Gebisses nebst anderen in der Zahnheilkunde allgemein bekannten Nachteilen führt.All of this means that the top of the teeth, especially the molar teeth, are reground by the dentist must be, which not only leads to a considerable loss of time, but also usually to one less good execution and a poor fit of the dentition among others in dentistry in general known disadvantages.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt ein Verfahren zur Herstellung von Kunstharz-Zahnprothesen zu verwirklichen, durch welches jegliche Überhöhung des Kauflächenniveaus der Zahnprothese ausgeschaltet wird.The invention has set itself the task of a method for the production of synthetic resin dental prostheses to realize, by which any excessive elevation of the chewing surface level of the dental prosthesis is eliminated will.

Die Erfindung geht dabei aus von einem bekannten Verfahren (US-PS 2 576 224) zur Herstellung von inThe invention is based on a known process (US Pat. No. 2,576,224) for the production of in

Küvetten bzw. Muffeln durch Wärme unter Druck verfestigten Kunstharz-Zahnprothesen, bei welchem ein Wachsmodell in der unteren Muffel einer zweiteiligen Druckgießform angeordnet und mittels einer relativ gut komprimierbaren Gipsmasse, z. B. aus Pariser Gips, enigegipst wird, auf die abgebundene Gipsmasse eine Isolier- oder Trennschicht aufgetragen wird, auf die untere Muffel dann eine obere Muffel aufgelegt und mit Gips gefüllt wird, die Muffel nach dem Abbinden des Gipses geöffnet und die Wachsmasse entfernt wird, die beiden Muffelteile erneut bündig Außeiirand auf Außenrand zusammengefügt und fest zusammengedrückt werden, so daß ihre Außenränder fest aufeinanderliegen, das Kunstharz unter Druck in den Hohlraum zwischen den beiden Gipsmassen eingespritzt wird und die Muffel zwecks Polymerisation des Kunstharzes erhitzt wird.Solidified cuvettes or muffles by heat under pressure Synthetic resin dentures, in which a wax model in the lower muffle of a two-part Arranged die casting mold and by means of a relatively easily compressible plaster of paris, z. B. from Parisian plaster, enigegipst is, on the hardened gypsum mass a An insulating or separating layer is applied, then an upper muffle is placed on the lower muffle and with Plaster of paris is filled, the muffle is opened after the plaster of paris has set and the wax mass is removed both muffle parts again flush with the outer edge Outer edge are joined together and firmly pressed together so that their outer edges lie firmly on top of one another, the synthetic resin is injected under pressure into the cavity between the two plaster masses and the muffle is heated for the purpose of polymerizing the synthetic resin.

Zur Lösung der vorgenannten Aufgabe ist gemäß der Erfindung vorgesehen, daß vor dem Auftragen der Isolier- oder Trennschicht die Gipsmasse bündig mit der Höhe des Oberrandes der unteren Muffel glatt abgestrichen wird, daß nach dem Auftragen der Isolieroder Trennschicht ein Ausgleichsring auf den Oberrand der unteren Muffel aufgelegt und die obere Muffel bündig Außenrand auf Außenrand mit der unteren Muffel aufgesetzt wird und daß vor dem festen Zusammen drücken der beiden Muffelteile der Ausgleichsring entfernt wird, wobei die Dicke des Ausgleichsringes derart bemessen wird, daß die Ausdehnung der Muffelteile und der in ihnen enthaltenen Gipsmasse bei der Po lymerisation des Kunstharzes kompensierbar ist.To solve the above problem, it is provided according to the invention that before the application of the Insulating or separating layer, the plaster of paris is smoothed off flush with the level of the upper edge of the lower muffle that after the application of the insulating or separating layer a compensating ring on the upper edge the lower muffle and the upper muffle is flush with the outer edge on the outer edge with the lower muffle is placed and that before pressing firmly together the two muffle parts, the compensating ring is removed is, the thickness of the compensating ring is dimensioned such that the expansion of the muffle parts and the gypsum mass contained in them can be compensated for during the polymerization of the synthetic resin.

Eine vorteilhafte Weiterbildung dieses Verfahrens sieht vor, daß die Dicke des betreffenden Ausgleichringes (15) vor der Serienherstellung von Mundprothesen jedesmal durch Versuche gemäß der Ausdehnung der betreffenden Materialien (z. B. Muffel und Gips), der Zusammendrückbarkeit des Gipses, den Eigenschaften des Kunstharzes und der beim Einspritzen des Kunstharzes angewendeten Temperatur- und Druckhöhe zu bestimmen ist.An advantageous further development of this method provides that the thickness of the compensating ring in question (15) before the series production of oral prostheses, each time through tests according to the expansion of the the materials concerned (e.g. muffle and plaster of paris), the compressibility of the plaster of paris, the properties of the resin and the temperature and pressure level used when injecting the resin is to determine.

Die Verwendung eines Abstandsringes zwischen den beiden Muffelteilen bei der Herstellung einer Zahnprothese ist an sich bereits bekannt (US-PS 1 962 410). Ein derartiger Abstandsring wird jedoch bisher aus schmelzbarem Material hergestellt und dient dazu, bc 1 Abschmelzen einen freien Zwischenraum zwischen den beiden Muffelteilen zu schaffen so daß die im oberen Muffelteil enthaltene Gipsmasse gleichmäßig gegen das im unteren Muffelteil enthaltene vulkanisierbare Material gedruckt werden kann.The use of a spacer ring between the two muffle parts in the manufacture of a dental prosthesis is already known per se (US Pat. No. 1,962,410). Such a spacer ring is, however, so far Made of fusible material and serves to bc 1 melting off a free space between to create the two muffle parts so that the plaster of paris contained in the upper part of the muffle evenly can be printed against the vulcanizable material contained in the lower part of the muffle.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, daß sie insbesondere einen 0,05 bis 0,25 mm dicken Metallring aufweist, welcher mindestens so breit ist wie die beiden aufeinanderliegenden Außenränder der beiden Muffelteile.An apparatus for carrying out the method according to the invention is characterized in that it has in particular a 0.05 to 0.25 mm thick metal ring which is at least as wide as the two superimposed outer edges of the two muffle parts.

Eine eingehende Erläuterung der Erfindung ergibt sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels; es zeigtA detailed explanation of the invention emerges from the following description of a preferred one Embodiment; it shows

A b b. 1 schematisch einen senkrechten Schnitt einer Form oder Muffel für die Herstellung von Kunstharz-Mundprothesen gemäß dem herkömmlichen Verfahren,A b b. 1 schematically shows a vertical section of a mold or muffle for the production of synthetic resin oral prostheses according to the traditional method,

Abb.2 schematisch die Vertikalverschiebung der Zähne in einer Muffel gemäß der A b b. 1 bei der Anwendung des herkömmlichen Zusammendrückverfahrens, Fig.2 schematically shows the vertical displacement of the Teeth in a muffle according to A b b. 1 when using the conventional compression method,

Abb.3 schematisch die Vertikalverschiebung der Zähne in einer Muffel gemäß der A b b. 1 bei der Anwendung eines Druckgieß- oder Einspntzverfahrens für das Füllen einer Muffel herkömmlicher Art mit Kunstharz,Fig.3 schematically shows the vertical displacement of the Teeth in a muffle according to A b b. 1 when using a die-casting or injection molding process for filling a conventional type of muffle with synthetic resin,

Abb.4 schematisch eine der Muffel gemäß der A b b. 1 entsprechende, jedoch mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgestattete Muffel in der Lage, worin das vormodellierte Wachsmodell des Gebissec in der Muffel festgegossen ist,Fig.4 schematically one of the muffle according to the A b b. 1 corresponding muffle, but equipped with a device according to the invention, able to in which the pre-modeled wax model of the dentition is firmly cast in the muffle,

A b b. 5 schematisch eine der Darstellung der A b b. 4 entsprechende Ansicht nach Entfernung des vorgenannten Wachsmodells und Kunsthanfüllung der Muffel undA b b. 5 schematically one of the representation of A b b. 4 corresponding view after removing the above Wax model and artificial filling of the muffle and

A b b. 6 schematisch die Vertikalverschiebung der Zähne in einer Muffel gemäß der A b b. 1 bei der Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens mittels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung im Schnitt erläutert. A b b. 6 schematically shows the vertical displacement of the teeth in a muffle according to A b b. 1 in the application of the method according to the invention explained in section by means of a device according to the invention.

In der A b b. 1 sind die Hauptteile einer herkömmlichen Druckgieß- oder Einspritzmuffel für die Herstellung von Mundprothesen mit Anweisung der wichtig sten Teile für die Herstellung der Prothese schemati scherweise wiedergegeben.In the A b b. 1 are the main parts of a conventional Die-casting or injection muffle for the production of oral prostheses with instructions on the important most parts for the manufacture of the prosthesis schemati horribly reproduced.

Wie ersichtlich, besteht die betreffende Muffel im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus den zwei Halbmuffeln 11 und 2, deren Boden wenigstens eine öffnung 3 bzw. 4 aufweist und die mit hier nicht gezeichneten, an und für sich bekannten Mitteln für ihre Verbindung in Höhe der Oberkante 5 und 6 ausgestattet sind.As can be seen, the muffle in question consists of the two half-muffles in the present exemplary embodiment 11 and 2, the bottom of which has at least one opening 3 or 4 and the means for their connection, not shown here, which are known per se at the height of the upper edge 5 and 6 are equipped.

Wie oben erwähnt, wird das Basismodell 7 eines herzustellenden Kunstgebisses durch Einbettung in einer Gipsmasse 8, deren Oberfläche vorzugsweise in Höhe der Oberkante des Außenflansches 6 der betreffenden Halbmuffel 2 gleichgestrichen ist, in einer derartigen Muffel befestigt.As mentioned above, the basic model 7 of an artificial denture to be produced is created by embedding it in a Gypsum mass 8, the surface of which is preferably at the level of the upper edge of the outer flange 6 of the relevant Half muffle 2 is painted the same, fixed in such a muffle.

Das vorgenannte Basismodell 7 trägt die vormodcllierte Wachsform 9. welche die Zähne 10 des herzustellenden Kunstgebisses trägt. Nach Abbinden der Gipsmasse 8 wird die Oberfläche derselben mit einer Isolierschicht 11 bedeckt, worauf die zweite Halbmuffel 1 mit der ersten Halbmuffel 2 durch Vereinigung der beiden Flansche 5 und 6 mittels Schrauben od. dgl. verbunden v, ird. Darauf wird der Innenraum der Halbmuffel 1. d. h. der oberhalb der Schutzschicht 11 und des Wachsmodells 9 befindliche Raum mit «iner beispielsweise durch eine öffnung 3 zugeführten Gipsmasse 12 gefüllt.The aforementioned basic model 7 carries the pre-modeled wax mold 9, which carries the teeth 10 of the artificial dentition to be produced. After setting of the plaster 8, the surface thereof is covered with an insulating layer 11, whereupon the second half od muffle 1 with the first half muffle 2 by combining the two flanges 5 and 6 by means of screws. Like. V connected, ird. The interior of the half-muffle 1, ie the space located above the protective layer 11 and the wax model 9, is then filled with plaster of paris compound 12, which is supplied through an opening 3, for example.

Es gibt ebenfalls die Möglichkeit, vor dem Anordnen der vorgenannten Halbmuffel 1 das vormodellierte Modell 9 in einer Gipsmasse 13 einzuschließen, welche ihrerseits nach der Befestigung der oberen Halbmuffel 1 auf der unteren Halbmuffel 2 mit der Restmasse 12 umhüllt wird.There is also the possibility, before arranging the aforementioned half-muffle 1, the pre-modeled Model 9 to enclose in a plaster of paris 13, which in turn after the attachment of the upper half-muffle 1 is coated on the lower half-muffle 2 with the residual mass 12.

Gegebenenfalls ist eine Seitenwand der Muffel 1, 2 mit einer hier lediglich schematisch gezeichneten, vorzugsweise quer in bezug auf die Anschlußebene zwischen den Flanschen 5 und 6 angeordneten Einsprit/-öffnung 14 ausgestattet.If necessary, a side wall of the muffle 1, 2 with one that is only shown schematically here is preferred Injection / opening arranged transversely with respect to the connection plane between the flanges 5 and 6 14 equipped.

Nach Erhärtung der Gipsmassen 8 und 12 werden die zwei Halbmuffeln 1 und 2 voneinander entfernt und wird die das vormodellierte Wachsmodell 9 enthaltende Halbmuffel 1 in einem Warmwasserbad, vorzugsweise in einem Siedewasserbad zwecks Entfernung des Wachses aus den Gipsmassen 12 und 13, getaucht. Der auf diese Weise erzeugte Hohlraum wird entweder mit Kunstharz gefüllt, worauf die Halbmuffeln 1 und 2 mit ihren Außenrändern 5 und 6 miteinander verbunden werden, oder die Halbmuffeln 1 und 2 werden erst mittels ihrer Ränder 5 und 6 miteinander verbunden, wor-. auf das Kunstharz durch die öffnung 14 eingespritztAfter the gypsum masses 8 and 12 have hardened, the two half-muffles 1 and 2 are removed from one another and the half-muffle 1 containing the pre-modeled wax model 9 is preferably placed in a warm water bath immersed in a boiling water bath for the purpose of removing the wax from the gypsum masses 12 and 13. Of the cavity created in this way is either filled with synthetic resin, whereupon the half muffles 1 and 2 with their outer edges 5 and 6 are connected to one another, or the half-muffles 1 and 2 are only by means of their edges 5 and 6 connected together, wor-. injected onto the synthetic resin through the opening 14

wird. Die Muffel wird schließlich zur Beschleunigung des Polymerisationsvorganges beispielsweise in ein Warmwasserbad getaucht.will. The muffle is finally used to accelerate the polymerization process, for example in a Submerged in warm water.

Die A b b. 2 erläutert die Vertikalverschiebung der Zähne 10 in bezug auf das Basismodell 7 bei der Prothesenherstellung gemäß dem herkömmlichen Verfahren, d. h. gemäß dem Verfahren, bei dem der durch die Entfernung der Wachsmasse 9 entstandene Hohlraum vor der gegenseitigen Vereinigung der beiden Halbmuffeln 1 und 2 mit Kunstharz gefüllt wird.The A b b. FIG. 2 explains the vertical displacement of the teeth 10 with respect to the basic model 7 during the manufacture of the prosthesis according to the conventional method, i.e. H. according to the procedure in which the Removal of the wax compound 9 resulting cavity before the mutual union of the two half muffles 1 and 2 is filled with synthetic resin.

In dieser A b b. 2 befinden die Zähne sich in der Höhenlage A in bezug auf das Basismodell nach der Erhärtung der Gipsmasse 12 bzw. 13, wobei in dieser Lage die Ausdehnung durcn die aufeinandergeklemmten Halbmuffeln verhindert wird. B ist die Lage der Zähne nach dem Zusammendrücken des Kunstharzes durch die zwei aufeinandergeklemmten Halbmuffeln 1 und 2, welche Lage B. wie ersichtlich, der vorgenannten Lage A entsprichtIn this A b b. 2 the teeth are in the height position A with respect to the basic model after the plaster of paris compound 12 or 13 has hardened, in which position expansion is prevented by the half-muffles clamped on top of one another. B is the position of the teeth after the synthetic resin has been compressed by the two half-muffles 1 and 2 clamped together, which position B., as can be seen, corresponds to the aforementioned position A.

Schließlich ist C die Höhenlage der Zähne nach der Polymerisierung des Kunstharzes, welche Lage einerseits infolge der Ausdehnung der Metallmuffel im Warmwasserbad und andererseits infolge der Ausdehnung des Kunstharzes während des Polymerisationsvorganges erreicht wird. Infolge der Ausdehnung der Muffel löst sich ja die in der Halbmuffel 1 befindliche Gipsmasse 12, infolgedessen sie durch den Druck des Kunstharzes etwas emporgeschoben wird.Finally, C is the height of the teeth after the polymerisation of the synthetic resin, which position is due to the expansion of the metal muffle in the Warm water bath and, on the other hand, is achieved due to the expansion of the synthetic resin during the polymerization process. As a result of the expansion of the Muffle loosens the plaster of paris compound 12 located in the half-muffle 1, as a result of which it is released by the pressure of the Synthetic resin is pushed up a little.

Dies alles führt zu einer Vertikalverschiebung a der Zähne in bezug auf das Basismodell 7, welche beispielsweise ungefähr 0,05 mm beträgt — eine nicht unbedeutende Verschiebung, welche eine bedeutende Erhöhung des Kauflächenniveaus zur Folge hat.All of this leads to a vertical displacement a of the teeth with respect to the basic model 7, which is, for example, approximately 0.05 mm - a not insignificant displacement, which is a significant increase of the sales area level.

Die A b b. 3 erläutert die Vertikalverschiebung der Zähne bei der Prothesenherstellung gemäß einem Einspritzverfahren, d. h. durch Einspritzen des das Wachs 9 ersetzenden Kunstharzes durch die öffnung nach dem Zusammenpressen der beiden Halbmuffeln 1 und 2. Jetzt befinden die Zähne 10 sich auf der Höhe A in bezug auf das Basismodell 7 nach dem Abbinden der Gipsmasse, wobei jede Ausdehnung durch die aufeinandergepreßten Halbmuffeln verhindert wird.The A b b. 3 explains the vertical displacement of the teeth during prosthesis production according to an injection process, ie by injecting the synthetic resin replacing the wax 9 through the opening after the two half-muffles 1 and 2 have been pressed together. The teeth 10 are now at level A with respect to the basic model 7 after the plaster of paris has set, any expansion being prevented by the pressed half-muffles.

B ist die Höhenlage der Zähne 10 in bezug auf das Basismodell 7 nach der Ausdehnung der Muffel im Warmwasserbad, während C die Endlage der Zähne nach Beendigung des Polymerisationsvorganges in der Kunstharzmasse ist In diesem Falle ist die gesamte Vertikalverschiebung der Zähne 10 in bezug auf das Basismodell ungefähr dreimal so groß wie der Abstand a im vorangehend«! Fall und beträgt somit ungefähr 0.15 mm, was eine sehr große Erhöhung des Kauflächenniveaus bedeutet B is the height of the teeth 10 in relation to the basic model 7 after the expansion of the muffle in the warm water bath, while C is the end position of the teeth after the end of the polymerisation process in the synthetic resin compound.In this case, the total vertical displacement of the teeth 10 in relation to the basic model about three times as large as the distance a in the preceding «! Fall and is thus approximately 0.15 mm, which means a very large increase in the level of the chewing surface

Aus den A b b. 2 und 3 ist also ersichtlich, daß bei der Prothesenhersteflang gemäß dem Einspritzverfahren Ae Erhöhung des Kauflächenniveaus bedeutend größer ist als beim herkömmlichen Zusammendrückverfahren. Das ist der Grund, warum das Einspritzverfahren noch immer verhältnismäßig wenig angewendet wird, trotz seiner großen Vorteile, wie unter anderem einer bedeutenden Beschleunigung des Herstellungsvorganges.From the A b b. 2 and 3 it can be seen that in the Prosthesis manufacture according to the injection process Ae increase in the level of the occlusal surface is significantly greater than the conventional compression method. That's why the injection process still works is always used relatively little, despite its great advantages, such as a significant acceleration of the manufacturing process.

Der Abstand a in den A b b 2, 3 und 6 ist deutlichkeitshalber in vergrößertem Maßstab gezeichnetThe distance a in the A bb 2, 3 and 6 is drawn for the sake of clarity on an enlarged scale

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist das Schaffen eines die obenerwähnte Erhöhung des Kaufflächenniveaus systematisch ausschließenden, gemäß dem Einspritzverfahren wirkenden Herstellungsverfahrens sowie einer entscnn Vorrichtung für die praktische Durchführung desselben.The object of the present invention is to create a manufacturing method which systematically excludes the above-mentioned increase in the level of the chewing surface and which operates according to the injection method, as well as a suitable device for the practical implementation of the same.

In der A b b. 4 ist eine Muffel für die Mundprothesen-Herstellung gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren wiedergegeben, welche Muffel von identischer Ausführungsweise wie die herkömmliche Muffel gemäßIn the A b b. 4 shows a muffle for the production of oral prostheses according to the method according to the invention, which muffle of identical Execution like the conventional muffle according to der A b b. 1 s?in kann.the A b b. 1 s? In can.

Auch in diesem Fall wird erfindungsgemäß von einem geeigneterweise in einer Gipsmasse 8 eingebetteten Basismodell 7 ausgegangen, wobei auf der Masse 8 nach ihrer Erhärtung eine Isolierschicht 11 aufgeIn this case too, according to the invention, a base model 7 suitably embedded in a plaster of paris compound 8 is assumed, with on the compound 8 an insulating layer 11 after it has hardened bracht wird, worauf die zweite Halbmuffel 1 mit der ersten vereinigt wird und das vormodellierte Wachsmodell 9 in einer Gipsmasse 12 bzw. in den Gipsmassen 12 und 13 eingebettet wird. Gemäß dem erfindungsgemäß verbesserten Verfahis brought, whereupon the second half-muffle 1 with the first is combined and the pre-modeled wax model 9 in a plaster mass 12 or in the plaster masses 12 and 13 is embedded. According to the method improved according to the invention ren wird aber, gemäß der Ausdehnung der Muffel, der Ausdehnung des Gipses, der Eindrückbarkeit des Gipses, der Art des gewählten Kunstharzes, dem Volumen der verschiedenen Materialien, der Temperatur und dem Druck, zwischen den aufeinandergeklemmtenren will, however, according to the expansion of the muffle, the Expansion of the plaster, the compressibility of the plaster, the type of synthetic resin selected, the volume the different materials, the temperature and the pressure, between the clamped Flanschen 5 und 6 der Halbmuffeln 1 und 2, vor der Anordnung der Gipsmasse 12, eine geeignete Vorrichtung 15, z. B. in der Form eines Ringes, angeordnet, welche wenigstens dieselbe Breite wie die beiden Flansche 5 und 6 hat und sich über den Gesamtumfang der-Flanges 5 and 6 of the half muffles 1 and 2, before the placement of the plaster of paris compound 12, a suitable device 15, for. B. in the form of a ring, arranged, which has at least the same width as the two flanges 5 and 6 and extends over the entire circumference of the selben erstreckt, wobei nach der Anordnung dieses Ringes 15 die Gipsmasse 12 und eventuell auch die Gipsmasse 13 angeordnet wird. Die Breite der Vorrichtung 15 entspricht wenigstens der Breite der beiden Flansche 5 und 6 im Hinblick auf eine ganz präzissame extends, after the arrangement of this ring 15, the plaster mass 12 and possibly also the Plaster of paris 13 is arranged. The width of the device 15 corresponds at least to the width of the two Flanges 5 and 6 with a view to being very precise gleichlaufende Erhöhung zwischen den beiden Halbmuffeln. Nach Abbinden (Erhärtung) des Gipses und Entfernung des Wachses 9 werden die Halbmuffeln 1 und 2 mit ihren Flanschen 5 und 6 miteinander vereinigt, jetzt aber ohne Zwischenschaltung der Vorrich-parallel increase between the two half-muffles. After the plaster has set (hardened) and Removal of the wax 9, the half-muffles 1 and 2 are combined with their flanges 5 and 6, but now without the interposition of the device tung 15.tion 15.

Dies hat zur Folge, daß jede das Lösen der Gipsmasse 12 verursachende Ausdehnung der Halbmuffel 1 dadurch systematisch vermieden wird, daß bei der Vereinigung der Halbmuffeln 1 und 2 der Gips über seineThis has the consequence that any expansion of the half-muffle 1 causing the loosening of the plaster of paris mass 12 is systematically avoided in that when the half-muffles 1 and 2 are combined, the plaster of paris over its Gesamtoberfläche etwas zusammengedrückt wird, bis die Flansche 5 und 6 sich gegenseitig berühren. Demzufolge empfiehlt es sich, keinen Hartgips, sondern den besser zusammendrückbaren Alabastergips oder Pariser Gips zu benutzen.Total surface is slightly compressed until the flanges 5 and 6 touch each other. It is therefore advisable not to use hard plaster, but rather the better to use compressible alabaster plaster of paris or Parisian plaster of paris.

Infolgedessen werden die Zähne 10 in bezug auf das Grundmodell um einen bestimmten Wert von im vorliegenden Fall ungefähr 0,15 mm nach unten gedrückt, bis sie die Position ß in A b b. 6 erreichen, wobei dieser Wert praktisch gleich der Dicke des AusgleichsringesAs a result, the teeth 10 with respect to the The basic model is pressed down by a certain value, in the present case approximately 0.15 mm, until they reach the position ß in A b b. 6, with this value practically equal to the thickness of the compensating ring

so 15 istso is 15

Darauf wird das Kunstharz 16 unter verhältnismäßig hohem Druck eingespritzt, wodurch der Gips ein zweites Mal zusammengedrückt wird. d.h. um ungefähi 0,1 mm im Bereich der Zähne, welche dadurch wiedeiThereupon the synthetic resin 16 is under relative injected at high pressure, which compresses the plaster of paris a second time. i.e. by approx 0.1 mm in the area of the teeth, which thereby wiedei nach oben verschoben werden bis Erreichung der Lag« D(A bb. 6).can be shifted upwards until lag «D is reached (Fig. 6).

Schließlich wird die Muffel 1, 2 in einem Warmwas serbad getaucht zwecks Beschleunigung des Polymen sationsvorganges wobei die Muffel sich ausdehnt, einFinally, the muffle 1, 2 is immersed in a warm water bath to accelerate the polymer sationsvorganges whereby the muffle expands, a erseits unter dem Einfluß der Wärme und andererseit infolge der Polymerisation des Kunstharzes, welche j einen Druck von etwa 30 kg/cm2 erzeugt Dies alle fährt dazu. daß. bei richtiger Wahl der Dicke der bc treffenden Vorrichtung 15, die Zähne IO sich schließlicon the one hand under the influence of heat and on the other hand as a result of the polymerisation of the synthetic resin, which creates a pressure of about 30 kg / cm 2. that. with the correct choice of the thickness of the bc-striking device 15, the teeth IO finally close

6S in der Lage £ (A b b. 6), welche der ursprüngliche richtigen Lage A entspricht befinden. 6 S are in position £ (A b b. 6), which corresponds to the original correct position A.

Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht den nach eine systematische Behebung der ungewünschteThe method according to the invention enables the undesired to be systematically eliminated

Erhöhung des Kauflächenniveaus und somit die Herstellung tadelloser, nicht nachzuschleifender, richtig passender Mundprothesen.Increase in the level of the chewing surface and thus the production of flawless, non-resharpening, correct matching oral prostheses.

Die Dicke des vorgenannten Ringes 15 ist jedesmal durch Versuche gemäß der Ausdehnung der betreffen-The thickness of the aforementioned ring 15 is determined each time by tests according to the extent of the relevant

den Materialien, der Zusammendrückbarkeil des Gipses, dem Volumen der Materialien und dem Druck zu bestimmen, im Hinblick auf die Serienerzeugung von Mundprothesen mit korrekter Kauflächenhöhe gemäß dem Druckgieß-(Einspritz-)Vcrfahren.the materials, the compressible wedge of the plaster of paris, to determine the volume of materials and the pressure, with a view to the series production of Oral prostheses with the correct occlusal surface height according to the die-casting (injection) process.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Herstellung von in Küvetten bzw. Muffeln durch Wärme unter Druck verfestigten Kunstharz-Zahnprothesen, bei welchem ein Wachsmodell in der unteren Muffel einer zweiteiligen Druckgießform angeordnet und mittels eüier relativ gut komprimierbaren Gipsmasse, z. B. aus Pariser Gips, eingegipst wird, auf die abgebundene Gipsmasse eine Isolier- oder Trennschicht aufgetragen wird, auf die untere Muffel dann eine obere Muffel aufgelegt und mit Gips gefüllt wird, die Muffel nach dem Abbinden des Gipses geöffnet und die Wachsmasse entfernt wird, die beiden Muffelteile erneut bündig Außenrand auf Außenrand zusammengefügt und fest zusammengedrückt werden, so daß Utte Außenränder fest aufeinanderliegen, das Kunstharz unter Druck in den Hohlraum zwischen den beiden Gipsmassen eingespritzt wird und die Muffel zwecks Polymerisation des Kunstharzes erhitzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Auftragen der Isolier- oder Trennschicht (11) die Gipsmasse (8) bündig mit der Höhe des Oberrandes der unteren Muffel (2) glatt abgestrichen wird, daß nach dem Auftragen der 'solier- oder Trennschicht ein Ausgleichsring (15) auf den Oberrand der unteren Muffel aufgelegt und die obere Muffel (1) bündig Außenrand (5) auf Außenrand (6) mit der unteren Muffel aufgesetzt wird und daß vor dem festen Zusammendrücken der beiden Muf feiteile der Ausgleichsring entfernt wird, wobei die Dicke des Ausgleichsrir.ges derart bemessen wird, daß die Ausdehnung der Muffelteile und der in ihnen enthaltenen Gipsmasse bei der Polymerisation des Kunstharzes kompensierbar ist.1. Process for the production of solidified in cuvettes or muffles by heat under pressure Synthetic resin dentures, in which a wax model in the lower muffle of a two-part Die casting mold and arranged by means of eüier relatively well compressible plaster of paris, z. B. off Parisian plaster, plastered in, an insulating or separating layer is applied to the hardened plaster of paris an upper muffle is then placed on the lower muffle and filled with plaster, the muffle After the plaster has set and the wax is removed, the two parts of the muffle are opened Again, the outer edge must be joined together flush with the outer edge and pressed together firmly, so that Utte outer edges lie firmly on top of one another, the synthetic resin under pressure in the cavity between the two gypsum masses is injected and the muffle is heated for the purpose of polymerizing the synthetic resin is, characterized in that before the application of the insulating or separating layer (11) the plaster of paris (8) leveled flush with the level of the upper edge of the lower muffle (2) is that after the application of the 'insulating or separating layer, a compensating ring (15) on the The upper edge of the lower muffle is placed and the upper muffle (1) is flush with the outer edge (5) on the outer edge (6) is placed with the lower muffle and that before firmly pressing the two muff together Part of the compensation ring is removed, the thickness of the compensation ring being dimensioned in such a way that that the expansion of the muffle parts and the plaster of paris contained in them during the polymerization of the synthetic resin can be compensated. 2. Verfahren gemäß dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke des betreffenden Ausgleichringes (15) vor der Serienherstellung von Mundprothesen jedesmal durch Versuche gemäß der Ausdehnung der betreffenden Materialien (z. B. Muffel und Gips), der Zusammendrückbarkeit des Gipses, den Eigenschaften des Kunstharzes und der beim Einspritzen des Kunstharzes angewendeten Temperatur- und Druckhöhe zu bestimmen ist.2. The method according to claim 1, characterized in that that the thickness of the compensation ring (15) in question before the series production of Oral prostheses each time through tests according to the expansion of the materials concerned (e.g. Muffle and plaster of paris), the compressibility of the plaster of paris, the properties of the synthetic resin and the Determine the temperature and pressure level used when injecting the synthetic resin. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie insbesondere einen 0.05 bis 0,25 mm dicken Metallring (15) aufweist, welcher mindestens so breit ist wie die beiden aufeinanderliegenden Außenränder (5,6) der beiden Muffelteile (1,2).3. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized in that it in particular has a 0.05 to 0.25 mm thick metal ring (15) which is at least as wide like the two superposed outer edges (5,6) of the two muffle parts (1,2).
DE19712151165 1970-10-30 1971-10-14 Process for the production of synthetic resin oral prostheses, as well as the compensation ring used in its implementation Expired DE2151165C3 (en)

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