DE2141437C3 - Verfahren zur Rückgewinnung von synthetischem Kunststoff aus makromolekularen Abfällen - Google Patents

Verfahren zur Rückgewinnung von synthetischem Kunststoff aus makromolekularen Abfällen

Info

Publication number
DE2141437C3
DE2141437C3 DE2141437A DE2141437A DE2141437C3 DE 2141437 C3 DE2141437 C3 DE 2141437C3 DE 2141437 A DE2141437 A DE 2141437A DE 2141437 A DE2141437 A DE 2141437A DE 2141437 C3 DE2141437 C3 DE 2141437C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
waste
synthetic
macromolecular
pieces
recovery
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2141437A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2141437A1 (de
DE2141437B2 (de
Inventor
Yutaka Arakida
Akira Kosaki
Yoichi Miyamoto
Tadashi Ogura
Tadamoto Sakai
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Japan Steel Works Ltd
Original Assignee
Japan Steel Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP12413870A external-priority patent/JPS5324460B1/ja
Priority claimed from JP2103571A external-priority patent/JPS5438152B1/ja
Application filed by Japan Steel Works Ltd filed Critical Japan Steel Works Ltd
Publication of DE2141437A1 publication Critical patent/DE2141437A1/de
Publication of DE2141437B2 publication Critical patent/DE2141437B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2141437C3 publication Critical patent/DE2141437C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J11/00Recovery or working-up of waste materials
    • C08J11/04Recovery or working-up of waste materials of polymers
    • C08J11/06Recovery or working-up of waste materials of polymers without chemical reactions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2/00Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
    • B01J2/02Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02Separating plastics from other materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/0026Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
    • B29B17/0036Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting of large particles, e.g. beads, granules, pellets, flakes, slices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B17/0412Disintegrating plastics, e.g. by milling to large particles, e.g. beads, granules, flakes, slices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213Specific separating techniques
    • B29B2017/0268Separation of metals
    • B29B2017/0272Magnetic separation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02Separating plastics from other materials
    • B29B2017/0213Specific separating techniques
    • B29B2017/0286Cleaning means used for separation
    • B29B2017/0289Washing the materials in liquids
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Description

geknetet «ad in Pelkts verfonnt oder direkt für den Spritzguß verwendet weiden.
Die Erfindung wird nun an Hand der Zeichnungen näher erläutert.
In den Zeichnungen zc.;gt
F i g. 1 ein Blockdiagranun eines Verfahrens zur Rückgewinnung von makromolekularer; synthetischen Abfällen und
F i g. 2 ein Blockdiagranun eines Verfahrens zur Rückgewinnung von makromolekularen synthetischen Stoffen, welches gegenüber dem Verfahren von F i g. 1 modifiziert ist, aber nur die abgewandelten Teile enthält
Ein statistisches Jahrbuch aus dem Jahre 1970 zeigt, daß in Japan (unter Ausschluß der thermisch härtbaren synthetischen Harze) die folgenden makromolekularen synthetischen Stoffe hergestellt wurden:
Polyäthylen 40% Polypropylen 10% Polystyrol 15% *° Polyvinylchlorid 35 %
Jedoch ergab ein Beispiel von gesammelten makromolekularen synthetischen Abfällen, daß die Abfälle aus den folgenden Stoffen bestanden:
Tabelle 2 PhysikaDschs Eigenschaften von zurückgewonnenen Pellets, wobei das A^gaügsrnyterial W Produktionsr
veiiiältnis gemischt worden war
Zugfestigkeit
(kg/cm»)
Dehnfähigkeit
(%)
Charpy-Scblag-
festigkeit
(kg -cm/cm*)
234 6,7 . 3,0
Tabelle 3
Eigenschaften von zurückgewonnenen Pellets, wobei die Abfallstoffe willkürlich gemischt worden waren
Zugfestigkeit
(kg/cm1)
Dehnfähigkeit
(Xi
Charpy-Schlag-
fesügkeit
(kg · cm/cm1}
252 7,0 4,1
Polyäthylen 55% Polypropylen 3% Polystyrol 16% Polyvinylchlorid 26%
Es wurde ein Rückgewinnungsversuch unter Verwendung der obigen gesammelten Abfälle durchgeführt
Die gesammelten Abfalle wurden ohne Sortierung in Stücke mit einer geeigneten Größe gemahlen und gewaschen, worauf sie dann bei einer Temperatur unter der Zersetzungstemperatur von Vinylchlorid geschmolzen und in Pellets extrudiert wurden.
Bei diesem Beispiel wurde ein Extruder für die Homogenisierung der gemahlenen Gemische verwendet Es kann jedoch auch ein Mischer oder eine ähnliche Vorrichtung verwendet werden, die eine Knetfunktion ausübt. Es wurde festgestellt, daß die Schmelze direkt in die gewünschte Form gebracht werden konnte, ohne daß sie vorher in Pellets übereeführt worden war.
Die Tabellen 1, 2 und 3 zeigen die physikalischen Eigenschaften der einzelnen in den Abfällen vorhandenen makromolekularen synthetischen Stoffe und die Eigenschaften der aus den Abfallstoffen zurückgewonnenen Pellets. (Die Extrusionstemperatur lag unter 1900C.)
Tabelle 1
Physikalische Eigenschaften der frischen Zug
festigkeit
Dehn
fälligkeit
Materialien
(kg/cm*) (%) Charpy-
Schlag-
festigkeit
220 49,5 (kg · cm/cm1)
Polyäthylen
niedriger Dichte
285 38,3 18,6
Polyäthylen
hoher Dichte
208 3,2 >30,0
Polystyrol 372 5,5 3,7
Vinylchlorid 6,0
as Aus der Tabelle ist ersichtlich, daß die physikalischen Eigenschaften der durch Mischen und Schmelzen der Abfallstoffe zurückgewonnenen Pellets besser sind, als wenn ein Ausgangsmaterial verwendet wird, das dem Produktionsverhältnis entspricht. Außerdem erwiesen sich die Verformungseigenschaften als gut Dies galt für beide Mischungsverhältnisse.
Wenn die gemahlenen Abfallstoffe vor dem Mischen entsprechend ihrer Dichte sortiert werden, dann besitzen die bei der Flotation obenauf schwimmenden
Polyolefinharzevorzügliche Verformungseigenschaften,
so daß sie in verschiedener Weise alleine und unter
Zusatz von neuen Harzen verwendet werden können. Nun zu F i g. 1. F i g. 1 ist ein Blockdiagramm eines Verfahrens zur Rückgewinnung von makromole-
kularen synthetischen Abfällen. Das Verfahren umfaßt die folgenden Hauptstufen: Mahlen der Abfälle in Stücke ohne Sortierung hinsichtlich der Form, der Art, der Größe usw.: Lagerung und Mischung der gemahlenen Abfälle, um die Qualität homogen zu machen; Schmelzen der gemahlenen Gemische aus makromolekularen synthetischen Abfällen; und Verformung in Pellets und/oder Formstücke. Beim Verfahren kann gegebenenfalls zusätzlich auch eine magnetische Sortierung, Spülung, Waschung, Trock-
nung und Dichtetrennung der gemahlenen Abfälle vorgenommen werden.
Die Einzelheiten der Hauptstufen des Verfahrens werden nun näher erläutert: (1) Beim Mahlen werden die makromolekularen
synthetischen Abfälle ohne vorherige Sortierung in Stücke zerkleinert. Die Mahlung kann in eine Vormahlung und in eine Hauptmahlung unterteilt werden. Bei der Vormahlung werden große Brocken zerkleinert Die Vormahlung wird auch durchgeführt, wenn zusätzlich zu Formstücken aus thermoplastischen synthetischen Harzen und thermisch härtbaren synthetischen Harzen, wie z. B. Vinylchloridprodukte, in den Abfällen auch Kunststoffprodukte vorliegen, die Metalle enthalten (wie z. B. Uhren mit Kunststoff gehäusen, Metalle enthaltende Kunststoffspielzeuge usw.). Die Vormahlung dient auch dazu, ein glattes Produkt für die Hauptmahlung herzustellen. Bei der Vormahlung werden die in den Kohlenstoffen ent-
5 6
haltenen Metallteile zerkleinert, so daß die Metalle eine magnetische Sortierung nach beiden Stufen erfreigelegt werden. Wenn jedoch die Formstüclce und folgen, wobei natürlich nach der zweiten Stufe die Abfälle nur aus Kunststoffmaterialien verschiedener magnetischen Materialien kleiner sind. Wenn die Ab-Art, wie z. B. Formstücke, Filme, Platten usw., be- fälle kein Metall enthalten oder wenn die Abfälle stehen, wie es bei Abfällen der Fall ist, die von Kunst- 5 direkt von einem Kunststoffverarbeiter kommen, dann stoffverarWitern stammen, dann kann die Vormahlung ist die magnetische Sortierung nicht unbedingt erweggelassen werden. Eine einstufige Mahlung reicht forderlich,
dann aus. "Wenn es nötig ist, weiche nichtmagnetische Ma-
Hierfür können Mahlvorrichtungen verwendet wer- terialien auszusortieren, wie z. B. Kupferlegierungen,
den, bei denen eine Druck-,- Scher- oder Schlag- »o dann wird an Stelle der oben beschriebenen magne-
wirkung oder eine Kombination von solchen Wir- tischen Sortierung ein Metalldetektor und -sortierer
kungen auftreten. Bei der Mahlung von harten Form- verwendet.
stücken, wie sie bei der Industrie anfallen, wird in (2) Hier werden die gemahlenen makromolekularen
erster Linie eine Schlagmühle angewendet, wogegen synthetischen Abfälle gespült,
bei Abfällen, die harte und weiche Stücke enthalten, 15 Üblicherweise liegen in den städtischen Abfällen
wie sie beispielsweise im Haushalt anfallen, eine leere Behälter mit Speiseöl, Detergenzien, Kosmetika
Rotationsmühle bevorzugt wird. usw. vor. Weiterhin enthalten sie Rückstände anderer
Zwar können die nichtmagnetischen Metalle, wie haftender Materialien, die es schwierig machen, die z. B. Kupferlegierungen, Aluminiumlegierungen usw., inneren Oberflächen der Behälter zu spülen. Da jedoch die mit den synthetischen makromolekularen Abfällen ao diese Rückstände die Qualität der zurückgewonnenen gemischt sind, durch eine scherende Rotationsmühle Produkte beeinflussen, müssen diese Behälter gespült gemahlen werden, wenn jedoch Gefahr besteht, daß werden, nachdem sie in Stücke gemahlen worden sind, die Mahlvorrichtung beschädigt wird, werden die (3) Hier werden die am gemahlenen Material Metalle durch eine Metalldetektor- und Ausschei- vorhandenen Spülflüssigkeiten entfernt. Die Flüssigdungsvorrichtung vor der Vormahlung entfernt. as keit wird zurückgewonnen, um weitere Verunreini-
(2) Das Ziel der Lagerung und Mischung besteht gungen zu vermeiden. In dem Fall, in dem die Abfalldarin, daß die gemahlenen Abfälle, nachdem sie ge- stoffe keine Rückstände enthalten oder die Rückspült, gewaschen und getrocknet worden sind, ohne stände in den zurückgewonnenen Produkten keine Sortierung in ein homogenes Gemisch verarbeitet Schwierigkeiten machen, kann die Spülung weggewerden. 30 lassen werden.
Da die üblichen Abfälle (mit Ausnahme der Pro- (4) Die Waschung wird nach der Entfernung der
dukte aus Fabriken) sich hinsichtlich des Mischungs- Spülflüssigkeiten vorgenommen, um die an den ge-
verhältnisses der verschiedenen makromolekularen mahlenen Abfällen haftenden chemischen Stoffe zu synthetischen Stoffe, der Farbe usw., ändern, ändert entfernen.
sich auch die Qualität der zurückgewonnenen Pro- 35 (5) Nach dem Waschen wird eine Trocknung aus-
dukte, wenn nach der Trocknung eine direkte Auf- geführt. Es wird bevorzugt, daß sie mit heißer Luft
Schmelzung vorgenommen wird. Die Lagerung und vorgenommen wird. In Zentrifugaltrocknern, wie sie
Mischung haben deshalb zum Hauptziel, die ge- üblicherweise zum Trocknen von Pellets verwendet
mahlenen Abfälle eine Zeitlang zu lagern, so daß die werden, backt das Trockengut leicht zusammen.
Zusammensetzung ausgeglichen wird. 4° Offensichtlich verursachen thermisch härtbare Harze
(3) Das Schmelzen und Kneten der Abfälle wird in den Abfallstoffen keinen Schaden, da sie als Füllbei einer Temperatur unter der Zersetzungstemperatur stoffe wirken, wenn sie gemahlen sind. Wenn es des Vinylchlorids vorgenommen. Die gekneteten Pro- jedoch nötig ist, die thermoplastischen Kunststoffe dukte werden zur Herstellung von Pellets oder von von den thermisch härtbaren Kunststoffen zu ent-Formstücken verwendet. Hierzu dient entweder eine 45 fernen, dann wird nach dem Waschen eine Dichte-Pelletisierungsvorrichtung oder eine Spritzgußma- abscheidung vorgenommen, wie sie in F i g. 2 gezeigt schine. . ist F i g. 2 ist ein modifiziertes Blockdiagramm von
In der Folge werden die zusätzlichen Stufen des F i g. 1. Bei dieser Dichteabscheidung wird eine Sor-Rückgewinnungsverfahrens näher erläutert: tierung der Abfallstoffe mit Wasser vorgenommen. (1) Die magnetische Sortierung hat zum Ziel, die 50 Hierbei schwimmen Kunststoffe, wie z. B. Polyolemagnetischen Materialien abzutrennen, die beim fine, deren spezifisches Gewicht kleiner als 1 ist, Mahlen der makromolekularen synthetischen Abfall- obenauf, wogegen solche Kunststoffe, wie Polyvinylstoffe freigelegt wurden. Die magnetische Sortierung chlorid, Polyamide und thermisch härtbare Harze, wild gewöhnlich nach dem Mahlen ausgeführt. deren spezifisches Gewicht größer als 1 ist, unterWenn sowohl eine Vormablung als auch eine 55 gehen, so daß die AbfallstoSe in zwei Klassen ge-Hauptmahlung vorgenommen werden, dann kann trennt werden.
Hierzu 1 Blau Zeichnungen

Claims (2)

gewonnenen makromolekulren Stoffe nicht wirksam Patectansprüche: ausgenutzt und häufig sind die mit ihnen hergestellten Gegenstände von geringerem Wert Zum letzteren
1. Verfahren zur Rückgewinnung von synthe- Verfahren ist zu sagen, daß die Art der zurücktischom Kunststoff aus makromolekularen Ab- 5 gewinnbaren makromolekularen synthetischen Abfällen, die aus verschiedenen Makromolekülsorten fälle sehr beschränkt ist Außerdem müssen die Abbestehen, als Pellets oder als direkt durch Spritz- fälle in die verschiedenen makromolekularen synthe· guß verarbeitbares Material, wobei die Abfälle tischen Stoffe sortiert werden.
zu Stecken vermählen und geknetet werden, d a- Die herkömmliche Zurückgewinnung durch Auf-
durch gekennzeichnet, daß die Ab- io schmelzen von makromolekularen synthetischen Abfälle ohne vorhergehende Sortierung nach der fällen wird gegenwärtig nur dann verwendet wenn die Art der Makromoleküle oder einer Klassifizierung Abfälle aus einem einheitlichen Stoff bestehen. Das in Gruppen ähnlicher Makromoleküle in Stücke Aufschmelzen von makromolekularen synthetischen gemähten werden. Abfällen, die aus verschiedenen Stoffen bestehen, wird
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- 15 gegenwärtig nicht durchgeführt.
zeichnet, daß die gemahlenen makromolekularen Aus der US-PS 3 418 694 ist bereits ein Verfahren Abfälle entsprechend ihrem spezifischen Gewicht zur Rückgewinnung von makromolekularen synthein zwei Gruppen sortiert werden, und zwar in eine tischen Abfällen bekannt bei dem die Abfälle in mit einem spezifischen Gewicht über 1 und eine Stücke gemahlen, diese aufgeschmolzen und geknetet weitere mit einem spezifischen Gewicht unter 1, ao und die gekneteten Abfälle durch Spritzguß in Formund daß beide Gruppen gesondert pelletisiert oder stücke verarbeitet werden. Bei diesem Verfahren werdurch Spritzguß in Formstücke verarbeitet werden. den jedoch lediglich Abfälle verarbeitet deren Bestand
teile identifizierbar sind, wie aus Spalte 1, Absatz 2
und letzter Absatz dieser Patentschrift hervorgeht
»5 Aus Zeitschrift »Gummi, Asbest Kunststoffe«, 2/1969,
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Rück- S. 139 bis 141, ist es ferner auch schon bekannt dergewinnung von synthetischem Kunststoff aus makro- artig aufbereitete Abfälle zu pelletisieren bzw. zu molekularen Abfällen, die aus verschiedenen Makro- granulieren. Auch bei diesem Verfahren werden nur molekülsorten bestehen, als Pellets oder als direkt Abfälle verwertet, die definiert identifizierbar sind. Es durch Spritzguß verarbeitbares Material, wobei die 30 handelt sich nämlich um Abfälle von Polyäthylen-Abfälle zu Stücken vermählen und geknetet werden. folien.
Gegenwärtig nimmt die Menge der makromole- Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein
kularen synthetischen Abfälle beträchtlich zu. Ihre Verfahren zur Rückgewinnung von Kunststoff aus
Beseitigung bringt schwierige Probleme mit sich. Abfällen zur Verfugung zu stellen, bei dem ein Sor-
Es ist bekannt makromolekulare synthetische Ab- 35 tieren vor dem Zerkleinern nicht erforderlich ist und
fälle durch Verbrennen oder Lagern oder Zersetzung bei dem es auch keine Rolle spielt ob die Abfälle
mittels Mikroben zu beseitigen. Zur Erleichterung der verschiedene Einfärbungen besitzen oder ob in den
Beseitigung ist man auch schon dazu übergegangen. Abfällen auch Kunststoffprodukte vorliegen, die Me-
leicht zersetzliche Polymere herzustellen. tzl!e enthalten.
Beim Verbrennen hegen die Hauptschwierigkeiten 4° Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei
darin, daß die Roste des Ofens durch geschmolzene einem Verfahren der oben beschriebenen Art dadurch
Harze verstopft werden oder daß der Ofen auf Grund gelöst, daß die Abfälle ohne vorhergehende Sortierung
des hohen Heizwertes der Abfälle beschädigt wird. nach der Art der Makromoleküle oder (einer Klassifi-
Eine weitere Schwierigkeit liegt darin, daß bei der zierung in Gruppen ähnlicher Makromoleküle in
Verbrennung häufig giftige Gase entstehen, die ge- 45 Stücke gemahlen werden.
waschen werden müssen, wobei wiederum bei der Durch den Wegfall der bislang als erforderlich anBeseitigung der Waschflüssigkeiten Schwierigkeiten gesehenen Verfahrensstufe der Sortierung wird bei auftreten. Man sieht also, daß die Verbrennung ziem- dem erfindungsgemäßen Verfahren ein erheblicher lieh teuer ist technischer Fortschritt erzielt, da die Kosten für diese
Beim Lagern der Abfälle sind große Flächen er- 50 Verfahrensstufe nunmehr entfallen. Somit wird es forderlich, da derartige Abfälle sehr widerstandsfähig durch die Erfindung möglich gemacht. Kunststoffsind und nur äußerst langsam verrotten. abfalle verschiedener Arten ohne Sortierung zu ver-
Die Zersetzung der Abfälle durch Mikroben oder arbeiten.
die Herstellung von leicht zersetzlichen makromole- Somit erfolgt bei dem erfindungsgemäßen Ver-
kularen Stoffen wäre an und für sich ein brauchbarer 55 fahren zunächst ein Vermählen der makromolekularen
Weg; jedoch ist man hier noch nicht über die Ex- synthetischen Abfälle, die sich aus verschiedenen
perimentierstufe hinausgelangt. Es steht noch kein Stoffen zusammensetzen, zu einer für die Waschung
brauchbares wirksames Verfahren zur Verfugung. geeigneten Korngröße, worauf dann die Stücke ent-
Ein -eiterer Weg zur Beseitigung von makro· weder direkt bei einer Temperatur unterhalb der Zer-
molekuiaren synthetischen Abfällen ist die Wieder- 60 Setzungstemperatur von Vinylchlorid ohne Sortie, -i.g
verwendung. Eine Möglichkeit besteht darin, die geschmolzen und geknetet werden, oder bei welchem
synthetischen makromolekularen Stoffe zu zerkleinern die Stücke durch eine Dichtetrennung in zwei Gruppen
und mit anderen Materialien, wie z. B. Asphalt, getrennt werden, d. h. in eine Gruppe, welche die
Beton usw., zu mischen. Bestimmte makromolekulare Polyolefinharze und geschäumten Materialien mit
synthetische Abfälle, wie z. B. solche, die kein Vinyl- 6s einem spezifischen Gewicht unter 1 enthält und in
Chlorid enthalten, können auch wieder aufgeschmolzen eine weitere Gruppe, welche die synthetischen PoIy-
und zurückgewonnen werden. Beim ersteren Ver- mere mit einem spezifischen Gewicht über 1 enthält,
fähren werden jedoch die Eigenschaften der zurück- worauf dann die Gruppen einzeln geschmolzen und
DE2141437A 1970-12-29 1971-08-18 Verfahren zur Rückgewinnung von synthetischem Kunststoff aus makromolekularen Abfällen Expired DE2141437C3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12413870A JPS5324460B1 (de) 1970-12-29 1970-12-29
JP2103571A JPS5438152B1 (de) 1971-04-07 1971-04-07

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2141437A1 DE2141437A1 (de) 1972-07-20
DE2141437B2 DE2141437B2 (de) 1974-11-21
DE2141437C3 true DE2141437C3 (de) 1975-09-11

Family

ID=26358044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2141437A Expired DE2141437C3 (de) 1970-12-29 1971-08-18 Verfahren zur Rückgewinnung von synthetischem Kunststoff aus makromolekularen Abfällen

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE2141437C3 (de)
FR (1) FR2120659A5 (de)
GB (1) GB1371518A (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT343445B (de) * 1976-11-25 1978-05-26 Krauss Maffei Austria Anlage zum uberfuhren dunner thermoplastischer kunststoffabfalle, insbesondere folien, in ein agglomerat
AT389488B (de) * 1987-11-23 1989-12-11 Andritz Ag Maschf Verfahren und anordnung zur reinigung von vorzugsweise zerkleinerte kunststofffolien und bzw. oder kunststoffstuecke und bzw. oder hartkunststoffe od.dgl. enthaltenden substraten

Also Published As

Publication number Publication date
GB1371518A (en) 1974-10-23
DE2141437A1 (de) 1972-07-20
DE2141437B2 (de) 1974-11-21
FR2120659A5 (de) 1972-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3509811B1 (de) Verfahren zur herstellung von polyolefin-rezyklaten
EP2364246B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum abtrennen einzelner wertstoffe aus gemischtem, insbesondere zerkleinertem, kunstoffabfall
DE602005002369T2 (de) Verfahren zur verarbeitung von kunststoffabfall zum erhalt von matrixmaterial, das matrixmaterial und das kompositmaterial
DE2534309A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur rueckgewinnung von plastikmaterialien
EP1189979B1 (de) Verfahren zur trennung von polyolefinischen kunststoffgemischen
DE2005360C3 (de) Verfahren und Anlage zum Aufbereiten von gebrauchten thermoplastischen Kunststoffen
EP2823945B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Kunststoffabfällen
DE19651571A1 (de) Recyclingverfahren
DE10039363A1 (de) Verfahren zur Trennung und Rückgewinnung von Zielpolymeren und deren Additiven aus einem polymerhaltigen Material
DE4205767A1 (de) Verfahren zur trennung zerkleinerter kunststoffe verschiedener chemischer zusammensetzung und unterschiedlicher spezifischer dichte
DE3501139A1 (de) Formkoerper aus kunststoffabfaellen und verfahren zu seiner herstellung
DE4119303C2 (de)
DE2141437C3 (de) Verfahren zur Rückgewinnung von synthetischem Kunststoff aus makromolekularen Abfällen
DE4037562C1 (de)
DE4324237A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Formkörpern aus unterschiedlichen Polymeren
DE2539960A1 (de) Verfahren zur abtrennung und wiedergewinnung von kunststoffen aus kunststoffe enthaltenden abfaellen
EP0620776B1 (de) Verfahren zur herstellung eines recyclefähigen agglomerates aus kunststoffabfällen
DE2815122A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur rueckgewinnung von elastomeren
DE19649901A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Trennung eines Gemisches von Restabfällen
WO2021151742A1 (de) Verfahren zum recyclen eines transferprodukts
DE3544979A1 (de) Verfahren zum herstellen von kunststoffgranulat und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE60015888T2 (de) Verfahren zur Herstellung eines festen Endprodukts aus wiederverwertbaren Kunststoffmaterialien, und dieses Endprodukt
DE2130562B2 (de) Verfahren zur Verarbeitung von Kunststoffabfällen
DE202009017909U1 (de) Vorrichtung zur Kühlung von Feststoffpartikeln
DE4231793C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entsorgen von Abfallstoffen

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977