DE2141232B2 - METHOD OF HEAT SHRINKING CONTINUOUS THREAD YARN UNDER LOW TENSION - Google Patents
METHOD OF HEAT SHRINKING CONTINUOUS THREAD YARN UNDER LOW TENSIONInfo
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Description
Fläche eine Kräuselung erfährt, ist aus der FR-PS Walze zu halten, zu hoch, um dem Garn ein hohes
67 295 (Zusatz zu 11 00 529) bekannt. Auch diese Kräuselvermögen zu verleihen,
beiden bekannten Verfahren konnten keine Anregung Dies trifft z. B. auf das Verfahren der US-PS
für die Lösung der vorliegend gesellten Aufgabe ver- 32 44 785 zu, bei dem ein Mantel-Kerngarn nach dem
mitteln, da die Anordnung einer Prallfläche unmittel- 5 Durchgang durch eine Wärmebehandlungskammer
bar hinter einer Gasdüse, aus der der Faden mit hoher durch eine öse gezogen wird, wo es eine scharfe
Geschwindigkeit austritt, im Falle eines mehifädigen Richtungsänderung erfährt, bevoi es zum Garnkörper
Garns unweigerlich zur gegenseitigen Verwirrung der aufgewickelt wird. Um das Verfahren unter niedriger
Fäden führen muß. Spannung durchführen zu können, darf die Förder-Aus der US-PS 30 43 088 ist ein Verfahren zur io geschwindigkeit des Garns nicht viel mehr als 500 m/
Herstellung von Bauschgarn bekannt, bei dem das min betragen, und es ist daher nicht möglich, das
Garn durch Hindurchleiten durch eine Wirbeldüse bekannte Verfahren unmittelbar an das Erspinnen der
und unmittelbares Aufprallenlassen auf eine in einem Garnfäden anzuschließen. Das Garn muß vielmehr
Abstand von 3 mm hinter der Wirbeldüse angeordnete zwischenzeitlich aufgewickelt werden, um dann mit viel
senkrechte Prallplatte ir: ein Gewirr aus ringartigen 15 geringerer Geschwindigkeit als der Spinngeschwindig-Schlingen
mit herausstehenden Faserenden über- keit wärmebehandelt und nochmals aufgewickelt zu
geführt wird. Eine derartige Behandlu.-g würde der im werden.If the surface experiences a crimp, the FR-PS roller is too high to keep the yarn a high 67 295 (addition to 11 00 529). To give this curling power as well,
two known methods could not provide any stimulus. B. to the method of the US-PS for the solution of the present problem to 32 44 785, in which a sheath core yarn after averaging, since the arrangement of a baffle directly 5 passage through a heat treatment chamber bar behind a gas nozzle, from which the thread is pulled through an eyelet at high speed, where it exits a sharp speed, in the case of a multi-thread change of direction, before it is wound up to the yarn package inevitably to mutual confusion. In order to conduct the procedure under lower threads. To be able to carry out tension, the conveying-From US-PS 30 43 088 is a method for the speed of the yarn not much more than 500 m / production of bulky yarn known, in which the min, and it is therefore not possible to connect the yarn directly to the spinning of the yarn by passing it through a vortex nozzle and immediately impinging on one in a yarn thread. Rather, the yarn has to be wound up at a distance of 3 mm behind the vortex nozzle, in order to then be fed with a lot of vertical baffle plates ir: a tangle of ring-like 15 lower speed than the spinning-speed loops with protruding fiber ends being heat-treated and then wound up again. Such treatment would be im
vorliegenden Fall gestellten Aufgabe zuwiderlaufen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein VerWenn
man die Wärmeschrumpfung mittels eines fahren zum Wärmeschrumpfen von Endlosfadenheißen
Gases durchführt, weist das aus der Heiz- 20 garnen zur Verfügung zu stellen, das bei niedriger
kammer austretende Garn tinen Impuls auf, der zer- Spannung mit so hoher Geschwindigkeit durchgeführt
streut werden muß, bevor das Garn eine Richtungs- werden kann, daß es sich unmittelbar mit dem Eränderung
an einem Garnführungsorgan, einer Walze spinnen der Garnfäden zu einem einzigen Verbundoder
dergleichen, erfahren kann. Andernfalls erfordert verfahren kombinieren läßt, ohne daß die Fäden
die Richtungsänderung (und die damit verbundene 25 zwischenzeitlich aufgewickelt zu werden brauchen.
Änderung im Impulsvektor) die Anwendung einer Diese Aufgabe wird bei dem eingangs definierten
Spannung, um das Garn in seinem Führungsorgan oder Verfahren eifindungsgemäß dadurch gelöst, daß man
auf der Walze zu halten. Um die Anwendung --iner zu das Garn dem ersten freien Weg mit einer Geschwinhohen
Spannung zu vermeiden, liegt der Punkt, an digkeit von mehr als 914 m/min zuführt, das Garn auf
dem die Richtungsänderung stattfindet, gewöhnlich 30 dem ersten freien Weg im wesentlichen senkrecht zu
entfernt vom Auslaß der Heizkammer, so daß beim einer glatten, feststehenden Fläche, die sich in einem
Durchgang des Garn:» durch -iie umgebende Luft der Abstand von 7,6 bis 40,6 cm hinter der Wärmebehandgrößte
Teil des Garnimpulses zerstreut wird, bevor lungszone befindet, in die Nähe dieser Fläche führt
die Richtungsänderung stattfindet. Die Richtungs- und das Garn unmittelbar darauf aus der Nähe der
änderung kann auch im freien Raum ohne Tührungs- 35 Fläche auf einen bestimmten zweiten freien Weg, der
organe oder Walzen erfolgen, was in der einschlägigen den ersten freien Weg in einem spitzen Winkel schnei-Technik
als »Hahnenschwanz« (rooster tail«) bezeichnet det, mit einer solchen Geschwindigkeit abzieht, daß
wird. Je höher aber die Geschwindigkeit des Garns ist, ein unkontrolliertes Abprallen des Garns von der
desto größer muß die freie Garnlänge zwischen dem Fläche und eine Ansammlung des Garns auf der
Auslaß der Heizkammer und der Stelle sein, an der die 40 Fläche vermieden wird und das Garn nur eine einzige
Richtungsänderung erfolgt, um die Garnspannung so scharfe Richtungsänderung in der Nähe der Fläche
niedrig zu halten, daß sich ein hohes Kräuselvermögen erfährt.contradict the task set in the present case. The invention is based on the object of providing a method of heat shrinking by means of a drive for heat shrinking of continuous filament hot gas, that from the heating yarns 20 has to make available the yarn emerging at a lower chamber tine impulse, the tension with the tension must be carried out at such a high speed before the yarn can become a direction that it can be experienced immediately with the change in a yarn guide element, a roller spinning the yarn threads into a single composite or the like. Otherwise, it is necessary to combine methods without the threads needing to change direction (and the associated 25 need to be wound up in the meantime).
Change in the momentum vector) the application of a. This object is achieved with the tension defined at the beginning in order to hold the yarn in its guide element or method according to the invention by keeping it on the roller. In order to avoid the use of - one to the yarn on the first free path with a high tension tension, the point at a speed of more than 914 m / min, the yarn on which the change of direction takes place is usually the first free path in the substantially perpendicular to the distance from the outlet of the heating chamber, so that in the case of a smooth, fixed surface which, in a passage of the yarn: through the surrounding air, the distance from 7.6 to 40.6 cm behind the heat-treated dissipates most of the yarn impulse is located before lungszone, in the vicinity of this area leads the change of direction takes place. The direction and the yarn immediately afterwards from the vicinity of the change can also take place in free space without a guiding surface on a certain second free path, the organs or rollers, which in the relevant section cuts the first free path at an acute angle. Technique known as "rooster tail", pulls off at such a speed that it becomes. But the higher the speed of the yarn, an uncontrolled rebound of the yarn from the greater must be the free length of yarn between the surface and an accumulation of the yarn on the outlet of the heating chamber and the point at which the surface is avoided and the yarn only a single change of direction takes place in order to keep the yarn tension so sharp a change in direction in the vicinity of the surface that a high crimp capacity is experienced.
ergibt. Wenn das Garn praktisch senkrecht auf eine Ober-Garne der beschriebenen Art sind durch Hindurch- fläche auftrifft, wird sein Impuls zerstreut, so daß es leiten des υ η verstreck ten Garns vom Garnkörper 45 unter einer hinter der Auftreffstelle einwirkenden durch eine Reckzone und unmittelbar darauf unter Spannung, die so niedrig ist, daß keinerlei Spannung niedriger Spannung durch eine Wärmeschrumpfzone auf eine vor der Auftreffstelle gelegene Stelle überhergestellt worden. Bei einem solchen Verfahren liegt tragen wird, sofort einer neuen Förderrichtung folgen die Garngeschwindigkeit, ausgedrückt als Umfangs- kann. Wenn das Garn auf eine Oberfläche in einem zu geschwindigkeit der Reckwalzen, in der Größen- so weit von der Senkrechten abweichenden Winkel aufordnung von weniger als 914 m/min. Nun ist es aber trifft, prallt es an der Oberfläche in einem nicht unter technisch erwünscht, das Spinnverfahren mit der Ver- Kontrolle zu haltenden Winkel ab, und eine weitere, Streckung und Wärmeschrumpfung zu kombinieren, die Spannung erhöhende Richtungsänderung ist erohne das Garn zwischenzeitlich zum Garnkörper auf- forderlich, damit das Garn in seinem Lauf der Abzuwickeln. Bei einem solchen Kombinationsverfahren 55 zugsrichtung folgen kann.results. When the yarn hits an upper yarn of the type described through a passageway, its momentum is dispersed so that it guide the υ η stretched yarn from the package 45 under an acting behind the point of impact through a stretching zone and immediately afterwards under tension which is so low that there is no tension whatsoever low tension by a heat shrink zone on a point in front of the point of impact been. With such a procedure, we will immediately follow a new direction of conveyance the yarn speed, expressed as circumferential can. When the yarn is on a surface in one too speed of the forging rolls, in the order of magnitude so far from the vertical deviating angle less than 914 m / min. Now it hits, it doesn’t rebound on the surface in one technically desirable, the spinning process with the control angle to be kept from, and another, Combining stretching and heat shrinkage, the tension-increasing change in direction is possible the yarn in the meantime requested to the yarn body so that the yarn can be unwound in its course. In such a combination process 55 can follow the pulling direction.
liegen die Garngeschwindigkeiten in der Größen- Die Genauigkeit hinsichtlich der senkrechten Rich-are the yarn speeds in the size- The accuracy with regard to the vertical direction-
ordnung von 2740 bis 3660 m/min. Bei diesen höheren tung, die bei diesem Verfahren erforderlich ist, steigtorder from 2740 to 3660 m / min. At this higher power, which is required in this procedure, increases
Geschwindigkeiten ist in der kritischen Zone niedriger mit Zunehmender Garngeschwindigkeit. In den nach-Speed is lower in the critical zone with increasing yarn speed. In the subsequent
Spannung eine große freie Garnlänge erforderlich, die stehenden Beispielen treffen die Garne auf eine stabi-Tension, a large free length of yarn is required, the examples shown here where the yarns are
gewöhnlich 63,5 cm beträgt oder überschreitet, um 60 lisierende Oberfläche auf, die so genau wie möglich,usually 63.5 cm or more, has a 60 lising surface that is as accurate as possible,
hohe K V- Werte zu erzielen. Solche großen freien Garn- d.h. innerhalb ±5 0C, senkrecht gerichtet ist. Wennto achieve high K V values. Such large free yarn - ie within ± 5 0 C, is directed vertically. if
längen führen aber zu eine:r so beträchtlichen Unbe- die Garngeschwindigkeit abnimmt, vermindert sichHowever, lengths lead to one thing: r such a considerable immeasur- the yarn speed decreases, it decreases
ständigkeit des Garnlaufs, daß benachbarte Fäden auch die Anforderung an die Genauigkeit der senk-constant of the yarn run so that neighboring threads also meet the requirements for the accuracy of the lowering
sich leicht verheddern und es zu häufigen Garnbrüchen rechten Auftreffrichtung.tangle easily and frequent yarn breaks in the right direction of impact.
kommt. Wenn die freie Garnlänge so weit herabgesetzt 65 Durch Einstellen der Abzugsgeschwindigkeit descomes. When the free thread length has been reduced so far 65 By adjusting the take-off speed of the
wird, daß die Unbeständigkeit des Fadenlaufs nicht Garns von der stabilisierenden Oberfläche derart, daßis that the inconsistency of the threadline not yarn from the stabilizing surface such that
mehr auftritt, wird die Spannung, die erforderlich ist, das Garn kontinuierlich eine einzige scharfe Rich-occurs more, the tension required to continuously move the yarn in a single sharp direction
um das Garn in einem Führungsorgan oder auf einer tungsänderung erfährt, vermeidet man das AuftretenTo learn about the yarn in a guiding body or on a change in direction, one avoids the occurrence
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eines unkontrollierbaren Abprallens von der Auftreff- turbulenz in dem weiteren Fadenlauf, besonders auf ■ pa an uncontrollable rebound from the impact turbulence in the further course of the thread, especially on ■ p a
stelle. Hierdurch wird nicht nur der Fadenlauf stabili- dem zweiten Garnweg 30 zwischen dem Fadenlauf- \ sc(Job. This not only stabilizes the thread path - the second thread path 30 between the thread path \ sc (
siert, sondern auch die Fadenspannung sehr niedrig stabilisator 110 und den Bremsstiften 114, vermieden ; j,esiert, but also the thread tension very low stabilizer 110 and the brake pins 114, avoided; j, e
gehalten, so daß man ein hohes Kräuselvermögen wird. Die Eiremsstifte 114 sind zwischengeschaltet, ; r£r held so that it becomes high in curling ability. The brake pins 114 are interposed; r £ r
erzielt. 5 um eine Zone sehr niedriger Spannung auf dem ersten an achieved. 5 to a zone very low voltage on the first at
Bei einem erfindungsgemäß bevorzugten Verfahren und dem zweiten Garnweg 20 bzw. 30 vor und hinter ,jeIn a method preferred according to the invention and the second yarn path 20 or 30 in front of and behind, each
wird das aus der Heizkammer ausströmende Abgas dem Rohr 1.10 von der durch die Walzen 112 bewirk- ; the exhaust gas flowing out of the heating chamber is brought to the pipe 1.10 by the rollers 112 ;
von dem Fadenstrang fortgelenkt, indem man den ten höheren Spannung zu isolieren. Die Geschwindig- jjj,deflected away from the strand of thread by isolating the th higher tension. The speed yyy,
Abgasstrom über eine Coanda-Oberfläche leitet, die keit der Walzen 112 wird so eingestellt, daß die auf } ru Exhaust gas flow passes over a Coanda surface, the speed of the rollers 112 is adjusted so that the on } ru
sich am Auslaß der Heizkammer in nächster Nähe des io das Rohr UjO auftreffenden Garne 13 sich weder an · ^1 at the outlet of the heating chamber in the immediate vicinity of the io the tube UjO hitting yarns 13 neither on ^ 1
Fadenstranges befindet und sich hinter dem Auslaß der Oberfläche des Rohres ansammeln noch in unkon- ^0 Strand of thread is located and accumulates behind the outlet of the surface of the tube still in uncon- ^ 0
krummlinig von demselben entfernt. Um ferner auf trollierbarer Weise davon abprallen, sondern nur ein- w,curvilinear away from it. Further, in order to bounce it trollierbarer way, but only one w,
den zum Fördern des Garns aus der Zone niedriger fach eine scharfe Richtungsänderung beim Übergang qto convey the yarn out of the zone lower fold a sharp change of direction at the transition q
Spannung dienenden Walzen eine für die Garnstabili- von dem erste:n Weg 20 zum zweiten Weg 30 erfahren. sl Tension serving rollers experience one for the yarn stabilization from the first: n path 20 to the second path 30. sl
tat ausreichende Spannung zu erzielen, ohne die 15 F i g. 2 bis 5 zeigen Garne 13, die in einer durch die jjdid to achieve sufficient tension without the 15 F i g. 2 to 5 show yarns 13, which in a through the jj
Spannung in der Zone niedriger Spannung zu erhöhen, Pfeile dargestellten Ebene laufen, dabei senkrecht auf jTo increase tension in the zone of low tension, the arrows in the plane shown are running perpendicular to j
werden gewöhnlich bekannte Bremsvorrichtungen eine Oberfläche auftreffen und in einem Winkel θ zu q commonly known braking devices will strike a surface and at an angle θ to q
zwischen die Zone niedriger Spannung und die Förder- ihrer Zuführrichtung (d. h. zwischen dem ersten und Zl between the zone of low tension and the conveying direction of its feed (ie between the first and Zl
walzen zwischengeschaltet. dem zweiten Förderweg) abgezogen werden. Die Ober-rollers interposed. the second conveying path). The upper
Das Verfahren arbeitet außergewöhnlich gut, wenn ao fläche muß so lang sein, daß sie alle vorwärts geförder- [( The process works exceptionally well when ao area must be long enough to convey all forward [ (
das Garn aus Fäden besteht, die mindestens zwei ten Garne abfangt (F i g. 3); aber sonst besteht keiner- gthe yarn consists of threads that intercept at least two th yarns (Fig. 3); but there is nothing else- g
exzentrisch angeordnete, in Längsrichtung endlose lei Beschränkung hinsichtlich ihrer Länge. Der Win- z eccentrically arranged, in the longitudinal direction endless lei limitation in terms of their length. The win z
thermoplastische Polymerisatkomponenten von unter- kel Θ ist nicht kritisch. Gewöhnlich ist er ein spitzer v thermoplastic polymer components from unterkel Θ is not critical. Usually it is a pointed v
schiedlichem Wärmeschrumpfvermögen aufweisen. Winkel. Wenn man einen flachen Stab (F i g. 4) oder (have different heat shrinkage capacities. Angle. If you use a flat stick (Fig. 4) or (
Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf 25 eine konkave Oberfläche (F i g. 5) verwendet, soll derTo further explain the invention, a concave surface (FIG. 5) is used on FIG
die Zeichnungen Bezug genommen. Winkel Θ vorzugsweise so klein sein, daß eine Be- \Reference is made to the drawings. Angle Θ should preferably be so small that a loading \
F i g. 1 ist eine schematische Darstellung des erfin- rührung der Garne 13 mit den Rändern der Vorrich- a F i g. 1 is a schematic representation of the inventions agitation of the yarns 13 with the edges of a Vorrich-
dungsgemäß bevorzugten Verfahrens; tung vermieden wird. s preferred method according to the invention; tion is avoided. s
F i g. 2 ist eine Endansicht einer Form eines Faden- Die unmittelbar hinter der Wärmeschrumpfzone £ F i g. Fig. 2 is an end view of one form of thread die immediately after the heat shrink zone £
laufstabilisators und zeigt die Richtungsänderung des 30 herrschende Garnspannung wird hier einfach alsrunning stabilizer and shows the change in direction of the 30 prevailing yarn tension is here simply as
Garns an dessen Oberfläche; »niedrig« bezeichnet. Sie ist vorzugsweise so niedrig ,Yarn on its surface; Labeled "low". It's preferably so low
F i g. 3 ist eine Ansicht nach der Linie 3-3 der wie es möglich ist, ohne daß die Zuführungsgescliwin- jF i g. 3 is a view taken on line 3-3 of how it can be done without disconnecting the feeder clutch
Fig. 2; digkeit die Abzugsgeschwindigkeit um mehr als dieFig. 2; speed increases the take-off speed by more than that
F i g. 4 und 5 zeigen, ähnlich wie F i g. 2, andere verfügbare Garnschrumpfung übersteigt. Die Span- ,F i g. 4 and 5 show, similar to FIG. 2, exceeds other available yarn shrinkage. The chip,
Formen des erfindungsgemäß verwendbaren Faden- 35 nung ist so niedrig, daß sie sich mit herkömmlichen ,Forms of the thread that can be used according to the invention is so low that it can be compared with conventional,
laufstabilisators. Garnspannungsmeßvorrichtungen nicht bestimmenrunning stabilizer. Do not determine yarn tension measuring devices
In F i g. 1 werden die von dem Spinndüsenaggregat läßt. Ferner ist dia Spannung so niedrig, daß man keineIn Fig. 1 leaves the spinneret. Furthermore, the voltage is so low that you can't get any
29 ausgehenden Mantel-Kernfäden zu einzelnen Gar- Spannvorrichtung einschalten kann, ohne die anwend-29 outgoing sheath core threads to individual cooking jig can be switched on without the applicable
nen 13 zusammengeführt, wobei sie in einer herkömm- baren Spannungen völlig außer Gleichgewicht zunen 13 merged, whereby they in a conventional tensions completely out of equilibrium to
liehen Kühlkammer 12 mit Luft abgeschreckt werden. 40 bringen. In den folgenden Ausführungsbeispielen weistborrowed cooling chamber 12 are quenched with air. 40 bring. In the following exemplary embodiments
Die Garne 13 laufen gesondert um die Zuführwalzen jeder Faden des Garns bei der niedrigen Spannung dieThe yarns 13 run separately around the feed rollers of each thread of the yarn at the low tension
16, durch eine Reckzone und in mehreren Umschlin- Form einer gedehnten Spiralfeder auf. Aus dieser16, through a stretching zone and in several Umschlin- form of a stretched spiral spring. From this
gungen um die Reckwalzen 14 herum. In der Reckzone Beobachtung und der Kenntnis der Spannungen, diewrung around the forging rollers 14. In the stretching zone observation and knowledge of the tensions that
(also zwischen den Walzen 14 und 16) liegt der Ver- bei Textilstoffen überwunden werden müssen, damit(ie between the rollers 14 and 16) is where textiles have to be overcome so that
Streckungspunkt der Garne in der Düsenvorrichtung 45 sich die Fäden anschließend dicht spiralförmig kräu-Stretching point of the yarns in the nozzle device 45, the threads then tightly spiral
15. Das Walzenpaar 17 zieht die verstreckten Garne 13 sein können, ist zu schließen, daß die niedrigen Span-15. The pair of rollers 17 pulls the drawn yarns 13 can be, it can be concluded that the low tension
von der Reckwalze 14 fort, um das Zurückwickeln auf nungen zwischen 0,005 und 0,5 g liegen und vorzugs-away from the forging roll 14 to allow the rewinding to be between 0.005 and 0.5 g and preferably
dieselbe zu verhindern und jedes Garn 13 einer Be- weise 0,05 g oder weniger betragen. Bei den Garnento prevent the same and each yarn 13 of an evidence be 0.05 g or less. With the yarn
handlungskammer 18 zuzuführen, in der eine sehr der nachstehenden Beispiele beträgt die angewandteaction chamber 18, in which one of the following examples is the one used
niedrige Garnspannung herrscht. Die Garne 13 laufen 5° Spannung wahrscheinlich etwa 0,001 g/den,the yarn tension is low. The yarns 13 run 5 ° tension probably about 0.001 g / den,
durch die Kammer 18 auf einem ersten Weg 20 zu der Die Oberflächen, die als Fadenlaufstabilisatoren ;through the chamber 18 on a first path 20 to the die surfaces, which act as thread run stabilizers;
stabilisierenden Oberfläche 110, die in Form eines verwendet werden können, sind gewöhnlich festeStabilizing surface 110, which can be used in the form of a, are usually solid
Rohres dargestellt ist, dessen Längsachse in der Ebene Oberflächen, meist aus Metall. Glas, Papier, Holz,Tube is shown, its longitudinal axis in the plane surfaces, mostly made of metal. Glass, paper, wood,
des ersten Weges 20 der vorrückenden Garne 13 liegt. Kunststoffe und andere feste Oberflächen sind eben-of the first path 20 of the advancing yarns 13 lies. Plastics and other solid surfaces are flat
Die Garne treffen auf die Oberfläche 110 auf und 55 falls wirksam. Das gleiche gilt von Flüssigkeitsober-The yarns impinge on surface 110 and 55 if effective. The same applies to the surface of the liquid
werden von den Abzugswalzen 112 in einer einzigen flächen (z. B. Quecksilber oder Wasser). Es wurdenare of the take-off rollers 112 in a single surface (z. B. mercury or water). There were
scharfen Ri ;htungsänderung auf einem zweiten Weg 30 zwar nur Fadenlauf stabilisatoren von einfacher Quer-sharp change in direction on a second path 30 only yarn path stabilizers of simple transverse
an den Bremsstiften 114 vorbei abgezogen. Dann schnittsform dargestellt; mit gleichem Erfolg kann manpulled past the brake pins 114. Then shown in section; one can with equal success
laufen die Garne durch den Garnführer 116 zu einer jedoch auch von Stabilisatoren mit komplizierterenthe yarns run through the yarn guide 116 to one of the stabilizers with more complicated ones
herkömmlichenGarnkörper-AufwickelvorrichtungllS. 60 Querschnittsfonnen Gebrauch machen.conventional twine winder III. Make use of 60 cross-sectional forms.
In der Kammer 18 wird das Garn durch einen ihn In der vorliegenden Beschreibung wird das Verfahumgebenden, gleichgerichteten, schnellen Luftstrom ren derart beschrieben, daß ein Garn auf die Oberweitergefördert und wärmeentspannt. An den Auslaß fläche eines Fadenlaufstabilisators auftrifft Es ist jeder Kammer 18 schließt sich eine Coanda-Oberfläche doch anzunehmen, daß ein tatsächliches physikalisches 19 an, die abwärts von dem ersten Gamweg fort nach 65 Auftreffen nicht immer stattfindet. Photographische außen gekrümmt ist. Auf diese Weise wird die schnell Untersuchungen des Auftreffpunktes haben ergeben, strömende Abluft von den auf dem ersten Weg vor- daß unter gewissen Umständen die erforderliche Zerrückenden Garnen 13 fortgelenkt, wodurch eine Luft- streuung des Moments in der an die Oberfläche desIn the chamber 18, the yarn is passed through a rectified, rapid air flow ren described in such a way that a yarn is conveyed on to the top and warmth relaxed. Hit the outlet surface of a thread run stabilizer It's everyone Chamber 18 joins a Coanda surface yet to assume that an actual physical one 19, which does not always take place down from the first yarn path after 65 hits. Photographic is curved on the outside. In this way, the quick investigations of the point of impact will have shown Flowing exhaust air from those on the first way forward - that under certain circumstances the necessary dismantling Yarns 13 deflected, whereby an air scattering of the moment in the to the surface of the
Fadenlaufstabilisators angrenzenden dünnen Luft- schrumpft und beim Austritt aus der Zone die Länge Lt Yarn stabilizer adjacent thin air shrinks and when exiting the zone the length L t
schicht stattfindet. Dies läßt sich nur sehr schwer hat, wird die Garnschrumpfung (S) nach der folgenden bestätigen. Jedenfalls kann man für die Zwecke der Gleichung (1) berechnet:shift takes place. This is very difficult to have, the yarn shrinkage (S) will be confirmed according to the following. In any case, for the purposes of equation (1) one can calculate:
Erfindung die dünne, in Ruhe befindliche LuftschichtInvention of the thin layer of air at rest
an der Oberfläche des Fadenlaufstabilisators als Aus- 5 _ /100\on the surface of the yarn run stabilizer as a 5 _ / 100 \
dehnung dieser Oberfläche betrachten. M/i) — 1~£~~Ί * ^L> ~ Lu "> consider the expansion of this surface. M / i) - 1 ~ £ ~~ Ί * ^ L > ~ L u ">
In den nachfolgenden Beispielen wird als Gas in der *In the following examples, the gas in the *
Heizkammer Luft verwendet, die bei ihrer ersten Be- Das Kräuselvermögen (KV) und die Kräuselrührung mit dem Garn Überschallgeschwindigkeit hat. schrumpfung (KS) sind in Beispiel I definiert. Luft wird dann bevorzugt, wenn sie auf das Garn ioHeating chamber air is used, which has the Kräuselvermögen (KV) and the Kräuselrührung with the yarn supersonic velocity at their first loading. Shrinkage (KS) are defined in Example I. Air is preferred when it hits the yarn
keine schädliche Wirkung ausübt; denn sie ist preis- Beispiel 1has no harmful effect; because it is price - example 1
wert. Man kann aber auch die bekannten permanentenvalue. But you can also use the known permanent
Gase oder Wasserdampf verwenden, und unter Um- Flocken aus Polyhexamethylenadipinsäureairiid (Ny-Use gases or steam, and under um- flakes of polyhexamethylene adipic acid airiide (Ny-
ständen sind inerte Gase (wie Stickstof! oder Kohlen- lon 6-6) mit einer relativen Viscosität (RV) von 49 werdioxid) zu bevorzugen. Es wurde beobachtet, daß man 15 den in üblicher Weise hergestellt. Ferner stellt man in durch Behandeln des Garns mit Luft von geringerer herkömmlicher Weise ein nichtisomorphes Copolyamid Geschwindigkeit als Schallgeschwindigkeit ebenfalls her, das zu 50 Gewichtsprozent aus Hexamethylenzufriedenstellende Ergebnisse erzielt. adipinsäureamideinheiten (Nylon 6-6) und zu 50 Ge-inert gases (such as nitrogen! or carbon 6-6) with a relative viscosity (RV) of 49% are preferred. It was observed that 15 denier was produced in the usual manner. Further, by treating the yarn with air of less conventional speed than the speed of sound, one also produces a non-isomorphic copolyamide which achieves satisfactory results at 50% by weight from hexamethylene. adipic acid amide units (nylon 6-6) and 50 units
Das Verfahren gemäß der Erfindung erzielt die er- wichtsprozent aus Hexamethylensebacinsäure - Undefordcrliche Garnstabilität in Zonen vor sehr niedriger ao candisäure - Dodecandisäureeinheiten (Nylon 6-10/ Spannung dadurch, daß es eine beträchtliche Verkür- 6-11/6-12) besteht. Die so erhaltenen 6-6/6-10/6-11/ zung der freien Garnlängc gestattet. Dies ermöglicht, 6-12-Copolyamidflocken haben eine relative Viscosität wie bereits ausgeführt., das Arbeiten mit äußerst hohen von 55. Das für die Copolymerisation verwendete Ge-Garngeschwindigkeiten. misch aus Sebacinsäure, Undecandisäure und Dode-The method according to the invention achieves the weight percent from hexamethylene sebacic acid - not required Yarn stability in zones before very low ao candioic acid - dodecanedioic acid units (nylon 6-10 / Tension in that there is a considerable shortening (6-11 / 6-12). The 6-6 / 6-10 / 6-11 / the free yarn length is permitted. This enables 6-12 copolyamide flakes to have a relative viscosity as already stated., working with extremely high of 55. The Ge yarn speeds used for the copolymerization. mix of sebacic acid, undecanedioic acid and dodecan
Das in den nachstehenden Beispielen beschriebene 15 candisäure besteht zu 37 Gewichtsprozent aus Dode-Wärmeschrumpfverfahren ist auch auf die Ausbildung candisäure und zu 63 Gewichtsprozent aus technischer anderer Arten von Kräuselungen oder auf die Wärme- Sebacinsäure, die etwa 1 Gewichtsprozent Undecandischrumpfung von Garnen anwendbar, die geradlinig säure und etwa 2 Gewichtsprozent Dodecandisäure sind und bleiben. enthält.37 percent by weight of the 15 diacid described in the examples below consists of dode heat shrinkage processes is also on the training candioic acid and 63 percent by weight from technical other types of crimps or on the heat- sebacic acid, which is about 1 percent by weight undecandi shrinkage Applicable to yarns which are straight acid and about 2 percent by weight dodecanedioic acid are and remain. contains.
Erfindungsgemäß können gesponnene Monofile 30 Die beiden Flockenarten (6-6 und 6-6/6-10/6-11/ und mehrfädige Garne verarbeitet werden. Das Ver- 6-12) werden zu Garnen verarbeitet, die aus Mantelfahren ist auf die Behandlung eines einzelnen Garns Kernfäden bestehen, von denen jeder zwei exzentrisch anwendbar, bringt jedoch den größten Vorteil, wenn angeordnete, in Längsrichtung endlose thermoplasties angewandt wird, um mehrere, parallel dicht neben- sehe Polyamidkomponenten aufweist. Das Verfahcinanderlaufende Garne zu behandeln. Durch die er- 3; ren, nach dem diese Mantel-Kernfäden erhalten werzielte Fadenlaufstabilttät wird die Berührung benach- den, ist in der US-PS 32 44 785 beschrieben. Das hierbartcr Garne und das dadurch bedingte Verwickeln. bei verwendete Spinndüsenaggregat ist in F i g. 2 der Brechen und/oder Auftreten von Ungleichmäßigkeiten genannten Patentschrift abgebildet, und der Mantelin der Längsrichtung der Garne vermieden. Kernquerschnitt eines jeden Fadens ist in F i g. 5 desAccording to the invention, spun monofilaments 30 The two types of flakes (6-6 and 6-6 / 6-10 / 6-11 / and multi-thread yarns are processed. The process 6-12) are processed into yarns that go from sheaths is to insist on treating a single yarn core threads, each two of which are eccentric applicable, but brings the greatest advantage when arranged, longitudinally endless thermoplasties is used to have several parallel polyamide components. The process running into each other Treat yarn. Through the 3; ren, after which these sheath core threads were obtained The stability of the thread running is described in US Pat. No. 3,244,785. This here bartcr Yarns and the entangling they cause. when the spinneret unit is used, it is shown in FIG. 2 of the Breaking and / or occurrence of irregularities mentioned patent specification shown, and the jacket the longitudinal direction of the yarns avoided. The core cross-section of each thread is shown in FIG. 5 des
In den Beispielen werden die folgenden Definitionen 40 genannten Patents dargestellt. Das Polyamid 6-6 bildet und Prüfverfahren angewandt: den Mantel, und das Polyamid 6-6/6-10/6-11/6-12In the examples, the following definitions 40 of the cited patent are presented. The polyamide forms 6-6 and test methods applied: the sheath, and the polyamide 6-6 / 6-10 / 6-11 / 6-12
Der Ausdruck »Garn« bedeutet ein praktisch end- bildet den Kern. Jeder Faden besteht zu 48 Gewichtsloses Fadengebilde für textile Zwecke. !Das Garn kann prozent aus Mantel und zu 52 Gewichtsprozent aus aus kurzen Fasern gesponnen oder aus einem oder Kern. An seiner dünnsten Stelle beträgt die Dicke des mehreren Endlosfäden zusammengesetzt und gedreht 45 Mantels etwa 2% der Dicke des Fadens. Die Garne oder unoedreht sein. werden nach dem in F i g. 1 dargestellten VerfahrenThe term "yarn" means a practically end-forming core. Each thread consists of 48 weightless ones Thread structures for textile use. ! The yarn can consist of a percentage of the sheath and 52 percent by weight spun from short fibers or from a single or core. At its thinnest point, the thickness is the composed of several continuous threads and twisted 45 sheath about 2% of the thickness of the thread. The yarns or be untwisted. are according to the in F i g. 1 shown procedure
Ein »verstrecktes Garn« ist ein solches, das nach dem ersponnen, behandelt und zum Garnkörper aufge-Erspinnen durch beträchtliche Längun;» eine Moleku- macht.A "drawn yarn" is one that is spun, treated and spun into a package by considerable length; " a molecule power.
larorientierung in der axialen Richtung eines jeden In der Reckzone zwischen den Walzen 14 und 16larorientation in the axial direction of each in the stretching zone between rolls 14 and 16
Fadens erfahren hat. 5° werden die Garne 13 auf das 3,6fache verstreckt, undFadens has learned. 5 ° the yarns 13 are drawn 3.6 times, and
Die »relative Viskosität« ist das Verhältnis der Aus- der Verstreckungspunkt liegt in der Düsenvorrichflußzeit einer Polymerisatlösung zu derjenigen des tung 15, in der ein 25O0C heißer Luftstrahl auf das reinen Lösungsmittels, bestimmt bei 250C, aus einem laufende Garn gerichtet wird. Dieses Vertreckungs-Viscosimeter In den Beispielen, die das Verfahren ge- verfahren und die Düsenvorrichtung 15 sind in Beimaß der Erfindung in seiner Anwendung auf die Her- 55 spiel XI der US-PS 34 52 130 beschrieben. Ein anderes stellung von Polyamid-Mantel-Kernflächen erläutern. Walzenpaar 17 zieht die verstreckten Garne 13 von dient als Lösungsmittel eine Lösung von 90 Gewichts- den Reckwalzen 14 ab, um das Rückaufwickeln zu teilen Ameisensäure und 10 Gewichtsteilen Wasser, verhindern und jedes Garn 13 der Behandlungsund die Polyamidlösung wird hergestellt, indem man kammer 18 zuzuführen, wo eine sehr niedrige Garn-5,5 g Polyamid in 50 ml dieses Lösungsmittels bei 60 spannung herrscht. In der Kammer 18 wird das Garn 250C löst durch einen jedes Garn 13 umgebenden, gleichgerich-The "relative viscosity" is the ratio of the training of the draw point is located in the Düsenvorrichflußzeit a polymer solution to that of the tung 15 in which a 25O 0 C hot air jet to the pure solvent, measured at 25 0 C, directed from a running yarn is . This extension viscometer in the examples, the method, and the nozzle device 15 are described in terms of the invention in its application to the her- 55 game XI of US Pat. No. 3,452,130. Explain another position of polyamide sheath core surfaces. Pair of rollers 17 pulls the drawn yarns 13 from serving as a solvent a solution of 90 weight- the stretching rollers 14 to divide the rewinding of formic acid and 10 parts by weight of water, prevent and each yarn 13 of the treatment and the polyamide solution is prepared by feeding chamber 18 where a very low yarn - 5.5 g of polyamide in 50 ml of this solvent at 60 tension prevails. In the chamber 18, the yarn 25 0 C is released by a rectilinear surrounding each yarn 13
»Schrumpfune« oder »Wärnwschnimpfung« bedeu- teten, schnellen Luftstrom wärmeentspannt, wobei die tet die Längenabnahme eines verstreckten Garns in- Lufttemperatur so eingestellt wird, daß die Temperatur folge des Erhitzens am Auslaß der Kammer 18 1750C beträgt. In diesem"Schrumpfune" or "Wärnwschnimpfung" ended importance, heat-relaxed rapid air stream, the tet the decrease in length of a drawn yarn in-air temperature is adjusted such that the temperature due to heating at the outlet of the chamber is 18 175 0 C. In this
Die »Garnschrumpfung« ist die prozentuale Längen- 65 und den übrigen Beispielen wird die Heißluft in die abnähme eine= geradlinieen Garns je Einheit seiner Kammer 18 an einer Stelle von verengtem DurchMasse. Wenn eine Masseneinheit des Garns beim Ein- messer ..ingeblasen, so daß die Luftgeschwindigkeit tritt in eine Zone die Länge L1 hat, in der Zone während eines Teiles des Durchstromens der KammerThe "yarn shrinkage" is the percentage of length and in the other examples the hot air is drawn into the decrease in a = straight yarn per unit of its chamber 18 at a point of narrowed diameter. When a unit of mass of the yarn is blown in at the knife, so that the air velocity enters a zone of length L 1 , in the zone during part of the passage through the chamber
609538/351609538/351
37753775
18 die Schallgeschwindigkeit übersteigt. Die Kammer 18 ist in der US-PS 32 61 071 beschrieben. 18 exceeds the speed of sound. The chamber 18 is described in US Pat. No. 3,261,071.
Der Fadenlaufstabilisator 110 (vgl. F i g. 2 und 3) ist ein etwa 5 cm weites Metallrohr, das mit seiner Längsachse in der Ebene der vorrückenden Garne 13 und senkrecht zu ihrer Laufrichtung angeordnet ist. Der Abstand zwischen dem Auslaß der Kammer 18 und dem oberen Rand des Rohres 110 (d. h. die freie Garnlänge) beträgt 25 cm. Die Abzugswalzen 112 ziehen das Garn 13 von dem Rohr 110 ab. Die Geschwindigkeit der Walzen 112 wird so eingestellt, daß die Garne 13 bei ihrem Auftreffen auf das Rohr 110 sich nicht auf dessen Oberfläche ansammeln, sondern einfach an der Oberfläche des Fadenlaufstabilisators 110 eine scharfe Richtungsänderung erfahren. Der Winkel zwischen diesen beiden Garnwegen ist zwar nicht kritisch; er beträgt jedoch in diesem Falle 60". Jedes Garn 13 läuft durch einen Garnführer 116 zu einer herkömmlichen Garnkörper-Aufwickelvorrichtung 118, von der das Garn mit einer Geschwindigkeit von 2377 m/min aufgewickelt wird. Die Umfangsgeschwindigkeit der Walze 112 ist um 18% geringer als diejenige der Walzen 17, d. h., die Garnentspannung in der Zone niedriger Spannung beträgt 18%. In der Zone niedriger Spannung bleiben die Garne 13 vollständig stabil, obwohl sie in einer Entfernung von nur 25 cm von der Kammer 18 eine scharfe Richtungsänderung erfahren.The yarn running stabilizer 110 (see FIGS. 2 and 3) is an approximately 5 cm wide metal tube, which is arranged with its longitudinal axis in the plane of the advancing yarns 13 and perpendicular to their running direction. The distance between the outlet of the chamber 18 and the upper edge of the tube 110 (ie the free length of the yarn) is 25 cm. The take-off rollers 112 draw the yarn 13 from the tube 110 . The speed of the rollers 112 is adjusted so that the yarns 13 do not collect on the surface of the tube 110 when they hit the tube 110, but simply experience a sharp change in direction on the surface of the yarn run stabilizer 110. The angle between these two yarn paths is not critical; however, in this case it is 60 ". Each yarn 13 runs through a yarn guide 116 to a conventional package winding device 118, from which the yarn is wound at a speed of 2377 m / min. The peripheral speed of the roller 112 is 18% lower than that of the rollers 17, ie the yarn relaxation in the zone of low tension is 18% In the zone of low tension, the yarns 13 remain completely stable, although at a distance of only 25 cm from the chamber 18 they experience a sharp change in direction.
Jedes kräuselbare 7fädige Garn 13 hat im Garnkörper einen Gesamttiter von 45 den. Durch Aufwickeln von 16 Windungen wird aus dem Garn 13 ein Strang mit einem Gesamttiter von etwa 1500 den hergestellt, der 55 cm lang ist, wenn er mit einem 500-g-Gewicht belastet aufgehängt wird. Wenn der Strang 1 Minute gehangen hat, wird die Stranglänge L1 bestimmt. Dann wird das 500-g-Gewicht durch ein 1,8-g-Gewicht (etwa 0,0012 g/den) ersetzt. Der Strang wird in einem herkömmlichen Trockenofen 1 Minute mit Wasserdampf von 1210C behandelt und dann 30 bis 60 Minuten an der Luft getrocknet. Hierauf wird die Stranglänge L2 mit dem noch an dem Strang hängenden 1,8-g-Gewicht bestimmt. Die StranglängeL3 wird unmittelbar nach dem Ersetzen des 1,8-g-Gewichts durch das 500-g-Gewicht bestimmt. Das Kräuselvermögen (KV) wird aus Gleichung (2) berechnet :Each crimpable 7-ply yarn 13 has a total denier of 45 denier in the package. By winding 16 turns, the yarn 13 is made into a strand with a total denier of about 1500 denier, which is 55 cm long when it is hung up under a load of 500 g. When the strand has hung for 1 minute, the strand length L 1 is determined. Then the 500 g weight is replaced with a 1.8 g weight (about 0.0012 g / denier). The strand is treated with steam at 121 ° C. for 1 minute in a conventional drying oven and then air-dried for 30 to 60 minutes. The strand length L 2 is then determined with the 1.8 g weight still hanging on the strand. The strand length L 3 is determined immediately after the 1.8 g weight has been replaced by the 500 g weight. The curling power (KV) is calculated from equation (2):
L2 L 2
L2 L 2
100100
(2)(2)
Die Kräuselschrumpfung (KS) wird aus der Gleichung (3) berechnet:The crimp shrinkage (KS) is calculated from equation (3):
KS(%) = — — -100 KS (%) = - - -100
(3)(3)
Das Garn dieses Beispiels kennzeichnet sich durch ein Kräuselvermögen von 24,1 % und eine Kräusel schrumpfung von 6,8 %.The yarn of this example is characterized by a crimp power of 24.1 % and a crimp shrinkage of 6.8 %.
In der gleichen Weise, aber mit einer (durch Erhöhen der Abzugsgeschwindigkeit) auf 16% herabgesetzten Entspannung in der Zone niedriger Spannung hergestelltes Garn hat ein viel niedrigeres Kräuselvermögen (12,6%) und eine höhere Kräuselschrumpfung (7,9%)· Daraus ergibt sich die Bedeutung der Anwendung einer möglichst geringen Garnspannung in der Zone niedriger Spannung.In the same way, but with a relaxation (by increasing the withdrawal speed) reduced to 16% in the zone of low tension produced yarn has a much lower crimp capacity (12.6%) and a higher crimp shrinkage (7.9%) Use the lowest possible yarn tension in the low tension zone.
Man arbeitet nach Beispiel 1, jedoch unter Erhöhung der Lufttemperatur in der Kammer 18 um etwa 2O0C und Erhöhung der Garnentspannung vor 18% auf 22%. Das Kräuselvermögen stein aul 33,9%, und die Kräuselschrumpfung nimmt auf 4,9 °/c ab. Die Fadenlaufstabilität reicht für einen kontinuier-One operates as in Example 1, but increasing the air temperature in the chamber 18 by about 2O 0 C and increasing the yarn relaxation prior to 18% to 22%. The crimping power was 33.9%, and the crimping shrinkage decreased to 4.9 ° / c . The thread running stability is sufficient for a continuous
ίο liehen, störungsfreien Arbeitsvorgang aus. Es ist jedoch anzunehmen, daß der Wert von 22% sehr nahe an dem Maximum der Entspannungs liegt, die untei diesen Bedingungen angewandt werden kann, ohne daß das Garn dem Rohr 110 schneller zugeführt wird, als es von den nachgeschaltetcn Walzen 112 abgezoger wird. Ein solcher Zustand würde zu einer unkontrollierbaren Unbeständigkeit des Fadenlaufs führen.ίο borrowed, trouble-free work process. It is believed, however, that the value of 22% is very close to the maximum relaxation which can be applied under these conditions without the yarn being fed into the tube 110 faster than it is drawn off by the downstream rollers 112 . Such a condition would lead to an uncontrollable instability of the thread path.
Man arbeitet nach Beispiel!, jedoch mit Rohrer 110, die die folgenden Durchmesser aufweisen: 1,27cm 1,91 cm, 2,54 cm, 3,18 cm.You work according to Example !, but with Rohrer 110, which have the following diameters: 1.27 cm, 1.91 cm, 2.54 cm, 3.18 cm.
Alle diese Rohre erweisen sich als dem 5,0 cir weiten Rohr gleichwertig. Das Rohr mit dem klein· sten Durchmesser läßt sich infolge geringer Abwei chungen einzelner Garne von der Ebene des Auf treffens auf das Rohr schwer in die richtige Stellunj bringen. Ein Rohrdurchmesser von 1,27 cm ist dahei in dieser Hinsicht die praktische untere Grenze.All of these tubes turn out to be the 5.0 cir wide pipe equivalent. The pipe with the smallest diameter can be removed due to the small deviation It is difficult to get individual yarns into the correct position from the plane where they hit the pipe bring. A pipe diameter of 1.27 cm is the practical lower limit in this regard.
Man arbeitet nach Beispiel 5, wobei man jedoch da: Rohr 110 durch Fadenlaufstabilisatoren (Metallstäbe mit flacher Oberfläche ersetzt, die die folgender Breiten Jf aufweisen: 1,27 cm, 2,54 cm, 5,08 cm 7,62 cm, 12,70 cm, 30,48 cm.The procedure is as in Example 5, except that: tube 110 is replaced by thread run stabilizers (metal rods with a flat surface which have the following widths Jf: 1.27 cm, 2.54 cm, 5.08 cm, 7.62 cm, 12, 70 cm, 30.48 cm.
In allen Fällen erhält man den gleichen Effekt wi< in Beispiel 1. In diesem Falle ist jedoch die senkrecht! Lage der flachen Oberflächen zu der Fördcrrichtunj der Garne etwas weniger kritisch als im Falle ge krümmter Oberflächen, weswegen flache Cvrflachpr bevorzugt werden. Nach oben hin ist die Breite de: flachen Fadenlaufstabilisators unbegrenz; für di( meisten Anlagen wird jedoch ein Stab bevorzugt, dei so schmal ist, daß er leicht in den zur Verfügunj stehenden Raum hineinpaßt. Die Mindestbreite is diejenige, bei der alle Garne noch gleichzeitig auf der Fadenlaufstabilisator auftreffen können. Man kanr zwar mit Stäben arbeiten, die weniger als 1,27 cnIn all cases the same effect is obtained wi <in example 1. In this case, however, the vertical! The position of the flat surfaces in relation to the conveying direction of the yarns is somewhat less critical than in the case of ge curved surfaces, which is why flat Cvrflachpr to be favoured. Towards the top, the width of the flat thread run stabilizer is unlimited; for di ( However, in most systems a rod is preferred which is narrow enough to easily fit into the available space standing room fits into it. The minimum width is the one where all yarns are still on the Thread run stabilizer can hit. You can work with bars that are less than 1.27 cn
breit sind; gewöhnlich erzielt man jedoch durch ein< weitere Verkleinerung keinen Vorteil. are wide; usually, however, there is no advantage to be gained from further downsizing.
Rohr 110 durch eine kreisförmige konkave OberTube 110 through a circular concave top
fläche (F i g. 5) mit einem Krümmungsradius voisurface (Fig. 5) with a radius of curvature voi
15,2 cm und einer Breite von 30,4 cm, gemessen läng!15.2 cm and a width of 30.4 cm, measured lengthways!
der gekrümmten Oberfläche. Wenn diese Oberflä<*ithe curved surface. If this surface in bezug auf die Ebene der vorwärts geförderten Garniin relation to the level of the forward sponsored Garni
zentriert und so orientiert wird, daß die Garne senkis centered and oriented so that the yarns sink
recht auf sie auftreffen, erhält man praktisch die gleihitting them right, you get practically the same thing
chen Ergebnisse wie in Beispiel 1.Similar results as in Example 1.
Alle vorhergehenden Beispiele beschreiben bevor zugte Verfahren, bsi denen eine Coanda-Oberfliche 1! in Form einer zu einem zylinderförmigen Abschnit mit einem Krümmungsradius von 10,2 cm gekrümmAll of the preceding examples describe preferred methods, including a Coanda superficial 1! in the form of a curved to a cylindrical section with a radius of curvature of 10.2 cm
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len. 6.4 cm breiten Platte in herkömmlicher Weise an der Auslaßoberfläche der Kammer 18 befestigt ist. Die Platte ist angrenzend an die aus der Kammer 18 austretende Reihe von auf Abstand voneinander stehenden Garnen 13 und parallel zu derselben befestigt. In diesem Beispiel wird das allgemeine Verfahren der vorhergehenden Beispiele wiederholt, wobei in vier Versuchen die Wirkung erläutert wird, die man erhält, wenn man die Coanda-Oberfläche mit bzw. ohne Anwendung eines Faderilaufstabilisators 110 fortläßt. Die Ergebnisse finden sich in der nachstehenden Tabelle. Die Garnabzugsgeschwindigkeit ist in allen Fällen die gleiche und liegt um etwa 18% niedriger als die konstante Umfangsgeschwindigkeit der Walzen 17. Bei diesen Versuchen wird nicht auf ein möglichst hohes Kräuselvermögen hingearbeitet. Als Fadenlaufstabilisator dient ein 2,5 cm breiter Stab mit flacher Oberfläche.len. 6.4 cm wide plate in the conventional way attached to the outlet surface of chamber 18. The plate is adjacent to that emerging from chamber 18 Row of spaced apart yarns 13 and attached parallel to the same. In In this example the general procedure of the previous examples is repeated, with four trials the effect is explained which is obtained when one uses the Coanda surface with or without application a fader run stabilizer 110 omits. The results can be found in the table below. The yarn take-off speed is the same in all cases and is about 18% lower than that constant circumferential speed of the rollers 17. These experiments are not aimed at a possible high curling power worked towards it. A 2.5 cm wide rod with a flat thread serves as a thread run stabilizer Surface.
Ergebnisse des Beispiels 6Results of Example 6
Im Versuch Nr. 1, der ohne Coanda-Oberfläche und ohne stabilisierende Oberfläche durchgeführt wird, beträgt die freie Garnlänge 63,5 bis 78,7 cm. Dabei laufen die Fäden sehr unbeständig, berühren einander 5 oft und brechen häufig. Dieser Arbeitsvorgang ist für praktische Zwecke zu unbeständig.In experiment no. 1, which is carried out without a Coanda surface and without a stabilizing surface, the free thread length is 63.5 to 78.7 cm. The threads run very inconsistently and touch each other 5 often and break often. This process is too volatile for practical purposes.
Versuch Nr. 2 unterscheidet sich von Versuch Nr. 1 nur dadurch, daß eine Coanda-Oberfläche verwendet wird. Die Fadenlaufstabilität wird verbessert, da dieTrial No. 2 differs from Trial No. 1 only in that it uses a Coanda surface will. The thread running stability is improved because the
ίο erforderliche freie Garnlänge sich auf 30,5 bis 58,4 cm vermindert. Die restliche Unbeständigkeit und die dadurch bedingte Häufigkeit von Garnbrüchen ist jedoch immern noch annehmbar.ίο required free thread length is 30.5 to 58.4 cm reduced. The remaining instability and the resulting frequency of yarn breaks is however still acceptable.
Versuch Nr. 3, der einem bevorzugten Verfahren gemäß der Erfindung entspricht, macht sowohl von einer Coanda-Oberfläche als auch von einer stabilisierenden Oberfläche Gebrauch. Der stabilisierende Stab befindet sich 20,3 cm unter dem Auslaß der Kammer 18. Die Fäden laufen in diesem Falle völlig stabil, ohne sich gegenseitig zu stören und ohne Auftreten vor Garnbrüchen.Trial No. 3, which corresponds to a preferred method according to the invention, makes both of a Coanda surface as well as a stabilizing surface. The stabilizing rod is 20.3 cm below the outlet of the chamber 18. The threads run in this case completely stable, without to interfere with each other and without occurrence of yarn breaks.
Versuch Nr. 4 ist eine Wiederholung des Versuchs Nr. 3, wobei jedoch die Coanda-Oberfläche .Ortgelassen ist. Die Fadenlaufstabilität nimmt hierdurchExperiment no. 4 is a repetition of experiment no. 3, but with the Coanda surface left in place is. The thread running stability increases as a result
as etwas ab; jedoch ist die kontinuierliche Durchführbarkeit durchaus einwandfrei. Hieraus folgt, daß der füi die Verbesserung der Stabilität des Fadenlaufs entscheidende Faktor die Verwendung einer stabilisierenden Oberfläche ist. Die zusätzliche Verwendung einer Coanda-Oberfläche wird zwar bevorzugt, isl jedoch nicht unbedingt erforderlich.as something from; however, that is continuous feasibility absolutely flawless. From this it follows that the decisive factor for improving the stability of the thread path Factor is the use of a stabilizing surface. The additional use A Coanda surface is preferred, but not absolutely necessary.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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Claims (4)
Ein ähnliches Verfahren (US-PS 31 43 784) machtthe present case would thwart the intended effect.
A similar procedure (US-PS 31 43 784) makes
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US6421970A | 1970-08-17 | 1970-08-17 | |
US6421970 | 1970-08-17 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2141232A1 DE2141232A1 (en) | 1972-02-24 |
DE2141232B2 true DE2141232B2 (en) | 1976-09-16 |
DE2141232C3 DE2141232C3 (en) | 1977-04-21 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1356662A (en) | 1974-06-12 |
US3662440A (en) | 1972-05-16 |
DE2141232A1 (en) | 1972-02-24 |
NL7111281A (en) | 1972-02-21 |
FR2104419A5 (en) | 1972-04-14 |
CA1013524A (en) | 1977-07-12 |
JPS5112731B1 (en) | 1976-04-22 |
IT955058B (en) | 1973-09-29 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |