DE2140850A1 - Process for producing a film on the surface of an object made of metal - Google Patents

Process for producing a film on the surface of an object made of metal

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DE2140850A1 DE19712140850 DE2140850A DE2140850A1 DE 2140850 A1 DE2140850 A1 DE 2140850A1 DE 19712140850 DE19712140850 DE 19712140850 DE 2140850 A DE2140850 A DE 2140850A DE 2140850 A1 DE2140850 A1 DE 2140850A1
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Description

Verfahren zur Herstellung eines Films auf der Oberfläche" eines Gegenstandes aus MetallMethod of making a film on the surface " an object made of metal

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Films auf der Oberfläche eines Gegenstandes aus Metall, und zwar im Wege der Ablagerung eines vernetzten Polymerfilmes auf der Oberfläche einer Elektrode durch die elektrolytische Gopolymerisatxon eines Vinylmonomers und eines Divinylmonomers.The invention relates to a method for producing a film on the surface of an object made of metal, and although by way of the deposition of a crosslinked polymer film on the surface of an electrode by the electrolytic Copolymerization of a vinyl monomer and a divinyl monomer.

Es ist bekannt, mit Hilfe elektrophoretischer Überzugsverfahren Pigment- und Prepolymerfilme auf den Oberflächen von Metallelektroden herzustellen. Diese Technik hat weite Anwendung für industrielle Zwecke gefunden. Wach den bekannten Verfahren muß jedoch ein wasserlösliches Prepolymer separat synthetisiert werden. Das Prepolymer wird in dem Wasser-Pigment-Syst.em gelöst. Das Prepolymer und das Pigment wandern im elektrischen Feld an die Anode und werden dort abgelagert. Daraus folgen verschiedene Nachteile. Die Kosten sind sehr hoch,, da das Ausgangsmaterial ein wasserlösliches Prepolymer ist, das gehärtet werden muiS. Durch die Verwendung verschiedener Additive wird die -Steuerung des Bades kompliziert; der auf die elektrische Ladung bezogene Wirkungsgrad ist gering. Es ist überdies sehr schwierig, einen dünnen Film zu erhalten.It is known using electrophoretic coating processes Produce pigment and prepolymer films on the surfaces of metal electrodes. This technique has wide application found for industrial purposes. According to the known processes, however, a water-soluble prepolymer must be synthesized separately will. The prepolymer is dissolved in the water-pigment system. The prepolymer and the pigment migrate to the anode in the electric field and are deposited there. Various follow from this Disadvantage. The cost is very high, given the raw material is a water soluble prepolymer that must be cured. By using various additives, the -Complicated control of the bathroom; the efficiency related to the electrical charge is low. It is also very difficult to get a thin film.

209815/1474209815/1474

Es ist ferner bekannt geworden, daß im Wege elektrolytischer Polymerisation Metalloberflächen derart behandelt werden können, daß unter Verwendung eines Honomers als Ausgangsmaterial gleichzeitig die Polymerisation und die Bildung eines Filmes herbeigeführt werden kann. Es ist ferner bereits gelungen, einen ELymerfilm direkt auf einer Elektrodenplatte unter Verwendung eines Vinylmonomers, nämlich unter Verwendung von Acrylnitril herzustellen. (ü.sahara u.a., "Kinzoku Hyomen Gijutsu", Bd. 20, No. 8, S. 414 (1969)). Die Autoren dieses Verfahren räumen jedoch selbst ein, daß der derartig hergestellte PiIm lediglich geringes Molekulargewicht hat, daß ferner seine Haftungseigenschaften, seine Härte und seine Plexibilität nicht ausreichend sind. Er ist daher für praktische Zwecke ungeeignet. Überdies kann ein vernetzter Polymerfilm mit den bekannten Verfahren nicht hergestellt werden.It has become also known that electrolytic polymerization in the way of metal surfaces can be treated in such a way that by using a H o nomers can be brought about as a starting material at the same time, the polymerization and the formation of a film. Furthermore, it has already been possible to produce an EL polymer film directly on an electrode plate using a vinyl monomer, namely using acrylonitrile. (U. Sahara et al., "Kinzoku Hyomen Gijutsu", Vol. 20, No. 8, p. 414 (1969)). However, the authors of this process themselves admit that the PiIm produced in this way has only a low molecular weight, and that its adhesive properties, its hardness and its flexibility are also inadequate. It is therefore unsuitable for practical purposes. In addition, a crosslinked polymer film cannot be produced by the known methods.

Es ist demgemäß Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung eines Pilms auf der Oberfläche eines Gegenstandes aus Metall zu schaffen, der hohes Molekulargewicht und außerdem gute Adhäsionseigenschaften, Härte und Plexibilität aufweist. Es ist ferner Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zu schaffen, mit dem ein gleichmäßiger PiIm auf der Oberfläche eines Gegenstandes von komplizierter Gestaltung geschaffen werden kann.It is accordingly the object of the present invention to provide a method for producing a pilm on the surface of a To create an object made of metal, the high molecular weight and also good adhesion properties, hardness and Has flexibility. It is also an object of the present invention to provide a method with which a more uniform PiIm can be created on the surface of an object of complex design.

Weiterhin ist es Aufgabe vorliegender Erfindung, ein Ver- , ,.> „ fahren zu schaffen, mit dessen Hilfe auf einer Metallelei^' trode ein gleichmäßiger kontinuierlicher PiIm a^s vernetztest Polymer durch elektrolyt!sehe Copolymerisation von Vinylmonmer mit Divinylmonomer unter Verwendung von Gleichstrom geschaffen werden kann, der ein hohes Molekulargewicht aufweist und im verwendeten Lösungsmittel unlöslich ist. Das Verfahren soll dabei frei von den Nachteilen der bekannten Verfahren sein.It is also an object of the present invention to provide a Ver,,.> "Drive to create, with the help of which on a metal works ^ ' trode an even continuous PiIm a ^ s networked test Polymer by electrolyte! See copolymerization of vinyl monomer with divinyl monomer using direct current, which has a high molecular weight and is insoluble in the solvent used. The method should be free from the disadvantages of the known methods.

209815/1474209815/1474

21A085021A0850

ürfindungsgemäü ist ein Verfahren zur Herstellung einesAccording to the invention, there is a method for producing a

Films auf der Oberfläche eines Gegenstandes aus Metall im Wege der elektrolytischen Polymerisation dadurch gekennzeichnet, dai3 eine Mischung aus Vinylmonomer, Divinylmonomer, einem die Leitfähigkeit der Mischung erhöhenden Elektrolyten, und einem polaren organischen Lösungsmittel hergestellt, der mit dem Film zu überziehende Gegenstand als eine der Elektroden in die Mischung eingesetzt, Gleichstrom durch sie hindurchgeleitet und so ein BIm aus vemetztem Vinylpolymer auf der Oberfläche des Gegenstandes abgelagert v/ird.Film on the surface of an object made of metal by means of electrolytic polymerization characterized in that dai3 a mixture of vinyl monomer, divinyl monomer, an electrolyte that increases the conductivity of the mixture, and a polar organic solvent, the object to be coated with the film as one of the electrodes used in the mixture, direct current passed through it and thus a BIm of crosslinked vinyl polymer deposited on the surface of the article.

Die Erfindung ist im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen erläutert. Es zeigen?The invention is explained below on the basis of exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings. Show it?

Fig. 1 eine schematische Ansicht der zur Herstellung des Filmes verwendeten Apparatur im Längsschnitt;1 is a schematic view in longitudinal section of the apparatus used to produce the film;

Fig. 2 einen querschnitt der Apparatur nach Fig. 1.FIG. 2 shows a cross section of the apparatus according to FIG. 1.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird im Ytege der elektrolytischen Polymerisation auf der Oberfläche einer Elektrode ein Film abgelagert. Dabei wird eine Mischung eines. Vinylmonomers, eines Divinylmonomers, eines die elektrische Leitfähigkeit erhöhenden Elektrolyten und eines polaren organischen Lösungsmittels verwendet. Der mit einem Film zu überziehende Gegenstand wird als eine der Elektroden verwendet. Bei Hindurchleiten von Gleichstrom entsteht ein niederschlag eines Filmes aus vernetzten! Vinylpolymer auf der Oberfläche des Gegenstandes.In the method according to the invention, the electrolytic is used in the Ytege Polymerization deposited a film on the surface of an electrode. This is a mixture of one. Vinyl monomers, a divinyl monomer, one the electrical conductivity increasing electrolytes and a polar organic solvent are used. The one to be covered with a film Object is used as one of the electrodes. When passing through Direct current creates a deposit of a film from networked! Vinyl polymer on the surface of the Subject.

Zur Durchführung des erfindungsgemäiSen Verfahrens geeignete Vinylmonomere sind die folgenden:Suitable for carrying out the method according to the invention Vinyl monomers are the following:

20 9815/U7A20 9815 / U7A

2H08502H0850

Acrylnitril, Methacrylnitril, Methylacrylat, Athylacrylat, Methylmethacrylat, Acrylamid, jtf-Methylacrylamid, Methacrylamid, Acrolein, Methacrolein, 2-Hydroxyäthylmethacrylat, Methylvinylketon, Vinylacetat, 1-Cyänopropylen, Äthylvinyl-Acrylonitrile, methacrylonitrile, methyl acrylate, ethyl acrylate, Methyl methacrylate, acrylamide, jtf-methylacrylamide, methacrylamide, Acrolein, methacrolein, 2-hydroxyethyl methacrylate, Methyl vinyl ketone, vinyl acetate, 1-cyanopropylene, ethyl vinyl

äther, allylalkohol, Glycidylmethacrylät( ein Esther des 2,3- EpoxyrTropanols und der Methacrylsäure) Vinvltoluol otyrol, 'Ot-Methy 1 styrol und Butadien. Geeignete Divinylmonomere sind: iJjN'-Methylen-bis-Acrylamid; Divinylester wie z.B. Athylenglycoldimethacrylat; Divinyläther; Divinylbenzol, Divinylsulfon, 1,5-Hexadien-3-in; Hexatrien.ether, allyl alcohol, Glycidylmethacrylät (an ester of 2,3-EpoxyrTropanols and methacrylic acid) Vinvltoluol otyrol 'Ot-Me thy 1 styrene and butadiene. Suitable divinyl monomers are: iJjN'-methylene-bis-acrylamide; Divinyl esters such as ethylene glycol dimethacrylate; Divinyl ether; Divinylbenzene, divinyl sulfone, 1,5-hexadiene-3-yne; Hexatrienes.

aIs Elektrolyt können folgende Stoffe verwendet werden: Mckee's balz (Tetraäthylammonium-p-toluolsulfonat), Tetraalkylaminoniumsalze; Nitrate und Perchlorate von Alkalimetallen. Als Lösungsmittel v/erden polare Lösungsmittel wie vorzugsweise Dimethylsulfoxyd, Dimethylformamid, acetonitril, Pyridin, Formamid, DimethyIacetamid und Nitrobenzol verwendet.AIS electrolyte, the following substances can be used: Mckee's balz (tetraethylammonium p-toluenesulfonate), Tetraalkylaminoniumsalze; Nitrates and perchlorates of alkali metals. Polar solvents such as preferably dimethyl sulfoxide, dimethylformamide, acetonitrile, pyridine, formamide, dimethyl acetamide and nitrobenzene are used as solvents.

Das Verfahren geraum der vorliegenden Erfindung wird unter Verwendung der in den Zeichnungen dargestellen Apparatur durchgeführt. Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung dieser Apparatur, Fig. 2 zeigt einen querschnitt. Die Bezugszeichen 1 und 2 bezeichnen eine jileictrode, bzw. den mit ψ dem Film zu überziehenden Gegenstand. Das elektrolytisch^ Bad 3 enthält die Mischung 4 aus Vinylmonorner und Divinylmonomer. Das Baa ist durch einen Deckel b abgedeckt. In der gezeigten V/eise ist ferner eine Gleichstromquelle b vorgesehen. The process of the present invention is carried out using the apparatus shown in the drawings. Fig. 1 shows a schematic representation of this apparatus, Fig. 2 shows a cross section. Reference numerals 1 and 2 denote a jileictrode, and the ψ with the film to be coated article. The electrolytic bath 3 contains the mixture 4 of vinyl monomer and divinyl monomer. The baa is covered by a lid b . In the embodiment shown, a direct current source b is also provided.

Bei der Herstellung eines vernetzten Polymerfilmes wird zunächst ein Gemisch 4 hergestellt, das eine Mischung von Monomeren, bestehend aus einem ouer mehr als einem Vinylmonomer und einem oder mehr als eine:;. Divinylmonomer, und ein Lösungsmittel unter Zusatz von einer geringen Menge eines die Elektrolyse unterstützenden Elektrolyten enthält.In the production of a crosslinked polymer film, a mixture 4 is first produced, which is a mixture of monomers consisting of one or more than one vinyl monomer and one or more than one:;. Divinyl monomer, and a solvent with the addition of a small amount of an electrolyte supporting electrolyte.

2 0 9 8 1 5 / U 7 A BAD original2 0 9 8 1 5 / U 7 A BAD original

2H08502H0850

Das Gemisch wird dann in das elektrolyt!sehe Bad 3 gegeben. In das Bad 3 werden die !elektrode 1 und der mit einem Film zu überzieilende gegenstand 2 eingesetzt. Buren die Mischung wird dannGleiciistroni geleitet t wobei die Elektrode 1 und der Gegenstand 2 als Elektroden verwendet werden. Auf diese Weise wird ein Film von vernetztem Tiny!polymer auf der Oberfläche des Gegenstandes 2 abgelagert, Es ist erstrebenswert ι die elektrolytische Polymerisation bei normalen Temperaturen stattfinden zu lassen. Dabei wird das gesamte Bad 3 einer Stickstoffatmosphäre ausgesetzt· Jüs ist auch möglich, die Polymerisation, unter Hindurchperlenlassen von Stickstoff durch die Mischung 4 stattfinden zu lassen, alternativ kann das Verfahren auch im temperaturbereich zwischen dem Gefrierpunkt und dem Siedepunkt des Lösungsmittels durchgeführt werden« Eine geeignete Stromdichte ist zwei bis 20 ma/cm . Die Dauer während der Strom durch die Mischung hindurchgeleitet wird, hängt von den ^rten der verwendeten Monomere und vom Lösungsmittel ab, xiach ^bscnluß der Polymerisation kann oberhalb des Siedepunktes des Lösungsmittels ein Srooknungsvorgang stattfinden« Er kann jedoch auch bei normaler lemperatur durchgeführt werden.The mixture is then placed in the electrolyte bath 3. The electrode 1 and the object 2 to be coated with a film are inserted into the bath 3. Buren the mixture is passed dannGleiciistroni t where the electrode 1 and the object 2 are used as the electrodes. In this way, a film of cross-linked Tiny! Polymer deposited on the surface of the article 2, it is desirable ι electrolytic polymerization to take place at normal temperatures. The entire bath 3 is exposed to a nitrogen atmosphere. It is also possible for the polymerization to take place while nitrogen is bubbled through the mixture 4; alternatively, the process can also be carried out in the temperature range between the freezing point and the boiling point of the solvent Current density is two to 20 ma / cm. The time during which the current is passed through the mixture depends on the types of monomers used and on the solvent; after the end of the polymerization, a boiling process can take place above the boiling point of the solvent. It can, however, also be carried out at normal temperature.

Mit Hilfe des beschriebenen Verfahrens wird ein Film vernetzten Vinylpolymers von hohem Molekulargewicht hergestellt* der in dem verwendeten Lösungsmittel unlöslich ist. Für die Herstellung des Films von Bedeutung ist die Verwendung von Yinylmonomeren und von Bivinylmonomeren, Die Adhäsionseiiäenschaften» die Hiii'te und die Flexibilität des derartig hergestellten Films sind besser als die der mit den bestehenden Methoden erzielten Filme» Da der Film direkt durch die Herstellung eines vernetzten Monomers erzeugt wird,, kann auch Gegenstand mit komplizierter Konfiguration erzeugt werden.Using the process described, a film of crosslinked, high molecular weight vinyl polymer is produced * which is insoluble in the solvent used. For the Production of the film of importance is the use of yinyl monomers and bivinyl monomers, the adhesion properties » the hiii'te and the flexibility of the manufactured in this way Films are better than those of the films obtained with the existing methods »Because the film is directly through the production of a crosslinked monomer is produced, an article having a complicated configuration can also be produced.

~ 6 - ■~ 6 - ■

2U0850-2U0850-

— ο —- ο -

Durch geeignete Einstellung der elektrolytisehen Bedingungen kann auch die Filmdicke sehr leicht beeinflußt werden. Der mit Hilfe des erfindungsgemäfieii Verfahrens erreichbare Film bedarf keiner anschließenden Härtung.By suitable adjustment of the electrolytic conditions the film thickness can also be influenced very easily. The film that can be achieved with the aid of the method according to the invention is required no subsequent hardening.

Die folgenden Daten geben die Einzelheiten eines Vergleichsversuches und mehrerer Ausführungsbeispiele nach der Erfindung an.The following data gives the details of a comparative experiment and several embodiments according to the invention at.

Vergleichsversuch:Comparative experiment:

Acrylnitril 20 gAcrylonitrile 20 g

Acetonitril 80 gAcetonitrile 80 g

Mckee's Salz 2 gMckee's salt 2 g

Bei der angegebenen Mischung wurde ein Kohlestab als Anode und eine Aluminiumplatte als Kathode verwendet. 3 MinutenIn the indicated mixture, a carbon rod was used as the anode and an aluminum plate was used as the cathode. 3 minutes

lang wurde Gleichstrom mit einer Stromdichte von 10 inii/cm unter Hindurchperlenlassen von Stickstoff bei einer Temperatur von 25°0 durchgeführt. Auf der Aluminiumplatte entstand ein gelber Film aus Polyacrylnitril. Der Film hatte geringes Molekulargewicht. Di^Adhäsionseigensehaften, die Härte und ψ die Flexibilität waren für praktische Zwecke unzureichend. Die relevanten Testergebnisse sind weiter unten in Form einer !Tabelle angegeben.DC current was conducted at a current density of 10 inii / cm while bubbling nitrogen at a temperature of 25 ° C for a long time. A yellow polyacrylonitrile film was formed on the aluminum plate. The film had a low molecular weight. Di ^ Adhäsionseigensehaften, hardness and ψ flexibility were insufficient for practical purposes. The relevant test results are given below in the form of a table.

Im folgenden sind Ausführungsbeispiele der Erfindung angegeben:Exemplary embodiments of the invention are given below:

Ausführungsbeispiel Ho. 1:Embodiment Ho. 1:

Acrylnitirl ' 10 gAcrylnitirl '10 g

NiN'-Methylen-bis-Äcrylamid 5 gNiN'-methylene-bis-acrylamide 5 g

Dimethylformamid 85 gDimethylformamide 85 g

Mckee's Salz 2 gMckee's salt 2 g

— 7 —- 7 -

209815/1474209815/1474

_7_ 2U0850_ 7 _ 2U0850

Die Elektrolyse der angegebenen ifischung wurde unter denselben Bedingungen wie bei dem oben angegebenen Vergleichsversuch durchgeführt» Es ergab sich ein gelber Film auf der Aluminiumplatte. Nach einem Trocknungsvorgang von 10 Minuten bei 150°C ergab sich ein vernetzten Polymerfilm, der in dem Lösungsmittel unlöslich war.The electrolysis of the indicated mixture was carried out under the same Conditions carried out as in the comparison test given above. A yellow film resulted on the Aluminum plate. After a drying process of 10 minutes at 150 ° C resulted in a crosslinked polymer film, which in the Solvent was insoluble.

Ausführungsbeispiel Uo. 2;Embodiment Uo. 2;

AcrylnitirlAcrylnitirl 10 g10 g ϊϊ ,1T' -Me thylen-bis-ϊϊ, 1T '-Methylene-bis- AcrylamidAcrylamide 10 g10 g DimethylaeetamidDimethylaeetamide 80 g80 g Mckee's SalzMckee's salt 2 g2 g

Die angegebene Mischung wurde unter denselben Bedingungen, wie sie für den Vergleichsversuch oben angegeben sind, durchgeführt. Es ergab sich auf der Aluminiumplatte ein gelber Film. Es handelte sich dabei um einen kontinuierlichen vernetzten Polymerfilm, der in dem Lösungsmittel unlöslich war. Die Trocknung dauerte bei 5O0C 20 Minuten.The indicated mixture was carried out under the same conditions as indicated above for the comparative experiment. A yellow film resulted on the aluminum plate. It was a continuous crosslinked polymer film that was insoluble in the solvent. The drying lasted 20 minutes at 5O 0 C.

Ausführungsbeispiel Uo. 3:Embodiment Uo. 3:

Methylmethacrylat 30 gMethyl methacrylate 30 g

ÄthylenglycolEthylene glycol

dimethacrylat 3 gdimethacrylate 3 g

Dimethylformamid 67 gDimethylformamide 67 g

Mckee's Salz 2gMckee's salt 2g

Anode wurde ein Kohlestab, als Kathode eine Aluminiumplatte verwendet. 5 Minuten lang wurde Strom bei einer Stromdichte von 2 mA/cm durch die Mischung der angegebenen Zusammensetzung bei einer Temperatur von 25°C unter Spülen mit Stickstoff hindurchgeleitet. Es ergab sich ein Film auf der jLluminiumplatte. Hach einer 20-minütigen Trocknung bei 1000CA carbon rod was used as the anode and an aluminum plate was used as the cathode. For 5 minutes, current at a current density of 2 mA / cm was passed through the mixture of the specified composition at a temperature of 25 ° C. while purging with nitrogen. A film resulted on the aluminum plate. After drying at 100 ° C. for 20 minutes

209815/U74209815 / U74

3333 gG 55 gG 6262 gG 22

ergab sich der Ulm als farbloser, transparenter, vernetzter Polymerfilm, der in dem Losungsmittel unlöslich war.Ulm emerged as colorless, more transparent, more networked Polymer film that was insoluble in the solvent.

Ausführungsbeispiel Ho« 4:Embodiment Ho «4:

MethacrylnitrilMethacrylonitrile

Äthylenglycol
dimethacrylat
Ethylene glycol
dimethacrylate

Acetonitril
Mckee's dalζ
Acetonitrile
Mckee's dalζ

Bei der Mischung der angegebenen Zusammensetzung wurde ein Kohlestab als Anode und eine Eisenplatte als Kathode verwendet. Die Stromdichte war 10 mA/cm . Die Dauer der btromeinwirkung war 3 Minuten. Bs wurde mit btickstoff bei 250C gespült. Es ergab sich auf der Bisenplatte ein PiIm. Mach einem 20-minütigen Trocknen bei 5O0C ergab sich dieser als gelblich-brauner,vernetzter Polymerfilm, der im Lösungsmittel unlöslich war.When mixing the specified composition, a carbon rod was used as the anode and an iron plate was used as the cathode. The current density was 10 mA / cm. The duration of exposure to electricity was 3 minutes. Bs was purged with btickstoff at 25 0 C. There was a PiIm on the Bisenplatte. Mach a 20-minute drying at 5O 0 C, this cross-linked polymer film that was insoluble in the solvent yielded as a yellowish brown.

Ausführungsbeispiel Üfo. 5:Embodiment Üfo. 5:

Glycidylmethacrylat 20 gGlycidyl methacrylate 20 g

iithylacrylat 10 giithylacrylate 10 g

Divinylsulfon 5 gDivinyl sulfone 5 g

Dimethylacetamid 65 gDimethylacetamide 65 g

Tetraäthylammoniumchlorid 0,5 gTetraethylammonium chloride 0.5 g

Bei der Mischung der angegebenen Zusammensetzung wurde ein Kohlestab als Anode und eine Eisenplatte als Kathode verwendet. Durch die Mischung wurde bei einer ötromdichte von 10 iaa/cm für 3 Minuten b'trom unter Hindurchperlenlassen von ritickstoff bei 25°C hindurchgeieitet. Es ergab sich ein Film auf der Eisenplatte, die als Kathode verwendet worden war. Nach einem 20-minütigen Trocknen bei 1000C, ergab sich ein gelblich-brauner, vernetzter Polymerfilm, der in dem Lösungsmittel unlöslich war.When mixing the specified composition, a carbon rod was used as the anode and an iron plate was used as the cathode. The mixture was bubbled through the mixture at an airflow density of 10 iaa / cm for 3 minutes while nitrogen was bubbled through at 25 ° C. A film resulted on the iron plate which was used as a cathode. After drying for 20 minutes at 100 ° C., a yellowish-brown, crosslinked polymer film resulted which was insoluble in the solvent.

209815/U7A -9-209815 / U7A -9-

.Ausführungsbeispiel Ho. 6:.Example Ho. 6:

wethacrylnitril Me tliylviny Ike t onmethacrylonitrile Me tliylviny Ike t on

IT, H' -Me thylen-bi sacrylamid IT, H'-methylene-bi-sacrylamide

Dimethylformamid Hckee's balzDimethylformamide Hckee's courtship

3030th gG 1818th SS. 22 gG 5050 gG o,O, 5 g5 g

Bei der angegebenen Mischung wurde ein Kohlestab als .anode und eine Kupferplatte als Kathode verwendet. Dabei wurdeIn the specified mixture, a carbon rod was used as the anode and a copper plate is used as a cathode. It was

ο bei einer stromdichte von 25 mA/cm 3 Minuten lang Strom durch die Mischung unter Hindurchperlenlassen von Stickstoff bei 250C hindurchgeleitet. Es ergab sich ein Film auf der Kupferplatte. Nach einer 20-minÜtigen Trocknung bei 1000G, ergab sich ein gelber, vernetzt er Polymerfiin, der in dem Lösungsmittel unlöslich war.ο cm for 3 minutes current passed at a current density of 25 mA / through the mixture under bubbling of nitrogen at 25 0 C. A film resulted on the copper plate. After a 20-minute drying at 100 0 G, resulted in a yellow, he linked Polymerfiin, which was insoluble in the solvent.

Ausführungsbeispiel Embodiment ~Ho. ~ Ho. 7:7:

Methacrylnitril 25 gMethacrylonitrile 25 g

Vinylacetat 10 gVinyl acetate 10 g

G-lycidylacrylat 10 gG-lycidyl acrylate 10 g

Divinylsulfon 3 gDivinyl sulfone 3 g

Dimethylformamid 52 gDimethylformamide 52 g

Mckee's Salz 0,5 gMckee's salt 0.5 g

.anode wurde ein Kohlestab, als Kathode eine üluminium-The anode was a carbon rod, the cathode an aluminum

Xjlatte verwendet. Es wurde Strom mit einer Stromdichte vonXjlatte used. It became electricity with a current density of

25 mix/cm 3 Minuten lang durch die Mischung unter Hindurchperlenlassen von Stickstoff bei 25°G hindurchgeführt. Es ergabsich ein J?ilm auf der Aluminiumplatte. Nach 20-minütigem Trocknen bei 10O0O, ergab sich ein gelber, vernetzte!- Polymerfilm, der im Lösungsmittel unlöslich war.25 mix / cm was passed through the mixture for 3 minutes while bubbling nitrogen through it at 25 ° G. There was a jam on the aluminum plate. After drying for 20 minutes at 10O 0 O, a yellow, crosslinked! - polymer film resulted, which was insoluble in the solvent.

- 10 20981 5/ U7A- 10 20981 5 / U7A

2U08502U0850

- ίο -- ίο -

Die bei dein Vergleichsversuch, und den Ausführungsoeispielen 1 pis 7 der Erfindung· erzielten Filme wurden verschiedenen
physikalischen Tests ausgesetzt. Die iürgebnisse sind in der folgenden Tabelle angegeben:
The films obtained in your comparative experiment and the working examples 1 to 7 of the invention became different
exposed to physical tests. The results are given in the following table:

Verfahren HärteProcedure hardship

(Bleistift)(Pencil)

Kreuzschraffur— Widertest (Klebeband- standstest)* fähigkeitCross-hatch - re-test (Tape stand test) * ability

bei kochendem Wasserwith boiling water

Löslichkeit solubility

Vergleichs
versuch
Comparison
attempt
22 HBHB 0/1000/100 4545 Min.Min. löslich in
^c eton
soluble in
^ c eton
Ausführungs
beispiel 1
Execution
example 1
33 2H2H 93/1OO 93/1 OO 1818th iitd.iitd. unlöslich
in .aceton
insoluble
in .acetone
IlIl 44th 2H2H 100/100100/100 IlIl IlIl IlIl 55 3H3H 100/100100/100 1212th IlIl IlIl irir 66th 2H2H 100/100100/100 1616 titi 1111 IlIl 77th 3H3H 100/100100/100 1212th IlIl IlIl IlIl HH 90/10090/100 1010 IlIl IlIl titi HH 93/10093/100 1010 IlIl IlIl

* Das angegebene Testveifahren entspricht JI3-K-5400.* The specified test procedure corresponds to JI3-K-5400.

Patentana prüciiePatentana test

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Claims (7)

Patentansprüche:Patent claims: Π.. Verfahren zur Herstellung eines Filmes auf der Oberfläche eines Gegenstandes aus Metall im Wege der elektrolytischen Polymerisation, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mischung aus Vinylmonoiner, Bivinylmonomer, einem die Leitfähigkeit der Mischung erhöhenden Elektrolyten, und einem polaren organischen Lösungsmittel hergestellt, der mit dem Film zu überziehende Gegenstand als eine der Elektroden in die Mischung eingesetzt, Gleichstrom durch die Mischung hindurchgeleitet und so ein Film aus vernetztem Vinylpolymer auf der oberfläche des G-egenstandes hergestellt wird.Π .. Process for producing a film on the surface an object made of metal by way of electrolytic polymerization, characterized in that a mixture from vinyl monoiner, bivinyl monomer, one the conductivity the mixture increasing electrolytes, and a polar organic solvent made with the film too The coating object is inserted into the mixture as one of the electrodes, direct current is passed through the mixture and so a film of crosslinked vinyl polymer is formed on the surface of the article. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Vinylmonoiner aus folgender Gruppe ausgewählt ist: Acrylnitril, Methacrylnitril, ein Ester oder Amid der Methacrylsäure oder der acrylsäure, Styrol, ct-Methylstyrol, Butadien, Methylvinylketon. 2. The method according to claim 1, characterized in that the vinyl monoiner is selected from the following group: acrylonitrile, Methacrylonitrile, an ester or amide of methacrylic acid or acrylic acid, styrene, ct-methylstyrene, butadiene, methyl vinyl ketone. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Divin5'lmonomer aus folgender Gruppe ausgewählt ist: lijii'-Methylen-bis-acrylamid, ein Divinylester oder -äther von Äthylenglycöl, Divinylbenzol, Divinylsulfon, 1,5-Hexadien-3-in, Hexatrien.3. The method according to claim 1, characterized in that the Divin5'lmonomer is selected from the following group: lijii'-methylene-bis-acrylamide, a divinyl ester or ether of Ethylene glycol, divinylbenzene, divinyl sulfone, 1,5-hexadiene-3-yne, Hexatrienes. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der j£lelrfcrolyt aus folgender Gruppe ausgewählt ist: Mckee's balz, Tetraalkylamaoniumsalz, Nitrate oder Perchlorate eines Alkalimetalls. 4. The method according to claim 1, characterized in that the j £ lelrfcrolyt is selected from the following group: Mckee's balz, Tetraalkyl ammonium salt, nitrates or perchlorates of an alkali metal. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das polare organische Lösungsmittel aus folgender Gruppe ausgewählt ist: Dimethylsulfoxid, Dimethylformamid, Acetonitril, Pyridin, Formamid, Dimethylacetamid, Nitrobenzol.5. The method according to claim 1, characterized in that the polar organic solvent is selected from the following group is: dimethyl sulfoxide, dimethylformamide, acetonitrile, Pyridine, formamide, dimethylacetamide, nitrobenzene. - 12 -209815/U74 - 12 - 209815 / U74 6. Verfahren nach Ansprueh-1, äadureh -gekennzeichnet, daß die elektrolytische Copolymerisation in Stickstoffatmosphäre stattfindet. ■6. The method according to A n sprueh-1, äadureh -marked that the electrolytic copolymerization takes place in a nitrogen atmosphere. ■ 7. Verfahren nach Anspruch 1", dadurch gekennzeichnet, daß die elektrolytische Copolymerisation unter Hindurchperlenlassen von Stickstoff durch das Gemisch (4) erfolgt.7. The method according to claim 1 ", characterized in that the electrolytic copolymerization with bubbling through takes place of nitrogen through the mixture (4). 209815/1474209815/1474
DE19712140850 1970-08-17 1971-08-14 Process for producing a film on the surface of an object made of metal Expired DE2140850C3 (en)

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DE2140850A1 true DE2140850A1 (en) 1972-04-06
DE2140850B2 DE2140850B2 (en) 1977-03-24
DE2140850C3 DE2140850C3 (en) 1977-11-10

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0499528A1 (en) * 1991-02-12 1992-08-19 Commissariat A L'energie Atomique Metallic article covered with a lubricating film and process for its manufacture

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EP0499528A1 (en) * 1991-02-12 1992-08-19 Commissariat A L'energie Atomique Metallic article covered with a lubricating film and process for its manufacture

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Publication number Publication date
GB1330212A (en) 1973-09-12
JPS4836402B1 (en) 1973-11-05
CA952471A (en) 1974-08-06
DE2140850B2 (en) 1977-03-24

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E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977