DE2140818A1 - DEVICE FOR FASTENING A METAL FRAME TO A WINDOW, DOOR FRAME OR. DGL - Google Patents
DEVICE FOR FASTENING A METAL FRAME TO A WINDOW, DOOR FRAME OR. DGLInfo
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Description
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WIEIAND-WERKE 7900 Ulm (Donau), 6. August 1971 glWIEIAND-WERKE 7900 Ulm (Danube), August 6, 1971 gl
AktiengesellschaftCorporation
Vorrichtung zur Befestigung eines Metall« rahmens an einem Fenster-, Türrahmen od. dgl.Device for attaching a metal «frame to a window, door frame or the like.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung eines Metallrahmens an einem Fenster-, Türrahmen od. dgl., wobei T-förmige Befestigungsstücke vorhanden sind und wenigstens ein· Schenkel des Metallrahmens unter die Flanschen der Befestigungsstücke greift, derart., dass die Befestigungsstücke den Metallrahmen in montiertem Zustand im Klemmsitz halten, während zwischen der Stirnseite des Schenkels des Metallrahmens und dem Schaft des Befestigungsstückes ein Zwischenraum vorhanden ist und die beiden Flanschen des Befestigungsstückes einerseits in der Schmalseite so schmal sind, dassThe invention relates to a device for fastening a metal frame on a window, door frame or the like, with T-shaped fastening pieces being present and at least one leg of the Metal frame grips under the flanges of the fastening pieces, such. That the fastening pieces hold the metal frame in the assembled state in a press fit, while between the end face of the Leg of the metal frame and the shaft of the fastening piece there is a gap and the two flanges of the fastening piece on the one hand are so narrow on the narrow side that
sie durch eine vorzugsweise rechteckige öffnung des Metallrahmens hindurchschiebbar sind und andererseits zusammen in der Breite grosser als diese öffnung sind, wobei das mit dem Schaft einteilig ausgebildete Befestigungsstück um etwa 9o° im eingebauten Zustand gegenüber dem Montagezustand um seine Längsachse gedreht ist, und der Schaft auf diametral gegenüberliegenden Seiten Abflachungen auf» weist, die parallel zu seiner Längsachse verlaufen.through a preferably rectangular opening in the metal frame are pushed through and on the other hand together in width are larger than this opening, which is in one piece with the shaft trained fastening piece is rotated by about 9o ° in the installed state compared to the installed state about its longitudinal axis, and the shaft flattened on diametrically opposite sides on » has, which run parallel to its longitudinal axis.
Derartige Vorrichtungen sind aus dem deutschen Patent 1 759 1°6 bekannt. Sie dienen dazu, einen Metall- oder Kunststoffrahmen an einem Fenster-, Türrahmen od„ dgl. aus Holz zu befestigen. Dazu ist bei der bekannten Vorrichtung der Schaft mit den Abflachungen in eine Ausnehmung des Holzrahmens gegen Verdrehen gesichert angeordnet und arretiert, was im einzelnen mit Hilfe eines Stiftes geschieht, der am Ende der Montage durch den Holzrahmen und durch den Schaft gelegt wird. Die Abflachungen am Schaft ermöglichen das Ansetzen eines Schraubenschlüssels zum Zweck der Drehung der Befestigungsstücke um ungefähr 9o° während der Montage.Such devices are known from the German Patent 1 759 ° 1. 6 They are used to attach a metal or plastic frame to a window, door frame or the like made of wood. For this purpose, in the known device, the shaft with the flats is arranged and locked in a recess of the wooden frame secured against twisting, which is done in detail with the help of a pin that is placed through the wooden frame and through the shaft at the end of the assembly. The flats on the shaft allow a wrench to be used to rotate the fasteners by approximately 90 ° during assembly.
Eine Verbindung zweier Metallrahmen miteinander ist mit.dieser be-A connection between two metal frames is possible with this
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kannten Vorrichtung nicht möglich. Verbindungen zwischen zwei Metallrahmen werden aber dann erforderlich, wenn das Fenster, die Tür od. dgl. aus zwei metallischen Teilrahmen aufgebaut ist, die zur Vermeidung von Wärmebrücken thermisch gegeneinander isoliert sein sollen. Derartige isolierte Rahmenkonstruktionen sind an sich bekannt und machen in der Regel von Verbundprofilen Gebrauch, welche die Wärme schlecht leitende Zwischenstücke aus Kunststoff od. dgl. aufweisen. Diese Zwischenstücke können einen festen, beispielsweise eingeklebten Teil des Verbundrahmens bilden. Es besteht aber auch die Möglichkeit, aus wärmeisolierendem Material hergestellte Distanzstücke zwischen den geeignet gestalteten Teilrahmen anzuordnen. In je« dem Fall ist die Konstruktion aufwendig, in der Montage umstand-· lieh und im Ergebnis in der Anschaffung teuer.known device not possible. However, connections between two metal frames are required if the window, the door or the like is made up of two metallic subframes that thermally against each other to avoid thermal bridges should be isolated. Such isolated frame constructions are known per se and are usually made of composite profiles Use, which od the heat poorly conductive plastic spacers. Like. Have. These intermediate pieces can be a solid, for example glued-in part of the composite frame. But there is also the possibility of spacers made of heat-insulating material to be arranged between the appropriately designed sub-frames. In ever « In this case the construction is complex, in the assembly it is borrowed and as a result expensive to buy.
Diese Nachteile sollen durch die Erfindung vermieden werden, der ausgehend von einer Vorrichtung mit den eingangs genannten Merkmalen die Aufgabe zugrunde liegt, ein für isolierte Fensterkonstruktionen geeignetes Verbindungselement für die Teilrahmen zu schaffen, das eine einfache und schnelle Montage der Rahmenkonstruktion ermöglicht.These disadvantages are to be avoided by the invention, which is based on a device with the features mentioned at the beginning the underlying task is to provide a connection element suitable for insulated window constructions for the subframes create a simple and quick assembly of the frame structure enables.
Nach der Erfindung sind zur Lösung dieser Aufgabe an beiden Enden des Schaftes gleich ausgebildete Befestigungsstücke vorgesehen und diese in eingebautem Zustand in gleicher Weise an beiden Metallrahmen im Klemmsitz gehalten, wobei wenigstens ein Flansch der jeweils zwei durch den Schaft verbundenen Befestigungsstücke eine Sperrzunge aufweist, welche die Befestigungsstücke im eingebauten Zustand gegen unbeabsichtigtes Rückdrehen sichert.According to the invention, identically designed fastening pieces are provided to solve this problem at both ends of the shaft and this is held in the installed state in the same way on both metal frames in a press fit, with at least one flange of each two fastening pieces connected by the shaft has a locking tongue, which the fastening pieces in the installed state secures against unintentional turning back.
Der Schaft und die an seinen Enden angeordneten beiden Befestigungsstücke bilden ein einheitliches Verbindungsstück, das beispielsweise aus Kunststoff, jedenfalls aus einem Material geringer Wärmeleitung besteht» Die sich am Schaft gegenüberstehenden Befestigungsstücke werden zur Montage jeweils in die vorzugsweise rechteckigen öffnungen der beiden nebeneinander befindlichen Metallrahmen eingeführt und dann mit Hilfe eines zwischen die Metallrahmen greifendenThe shaft and the two fastening pieces arranged at its ends form a uniform connecting piece, which is made of plastic, for example, in any case made of a material with low thermal conductivity consists »The fastening pieces opposite one another on the shaft are each inserted into the preferably rectangular Openings of the two metal frames located next to each other introduced and then with the help of a gripping between the metal frames
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und an den Abflachungen des Schaftes ansetzenden Schraubenschlüssels in den eingebauten Zustand verdreht, wobei sich die Befestigungsstücke an den ihnen zugeordneten Schenkeln der beiden Metallrahmen verklemmen und die Sperrzunge ein unbeabsichtigtes Rückdrehen verhindert. Im Ergebnis ist die Montage auch bei einer grösseren Anzahl solcher Verbindungsstücke nicht schwierig. Die Verbindungsstücke aus jeweils Schaft und zwei Befestigungsstücken können in einfacher und billiger Weise hergestellt werden. Es ist daher nach der Erfindung unschwer möglich, isolierte Fenster« und Türrahmenkonstruktionen aufzubauen.and a wrench attached to the flats of the shaft twisted into the installed state, the fastening pieces on the legs of the two metal frames assigned to them jam and the locking tongue prevents unintentional turning back. As a result, assembly is not difficult even with a large number of such connecting pieces. The connectors from each shaft and two fastening pieces can be produced in a simple and inexpensive manner. It is therefore after the invention easily possible, insulated window and door frame constructions build up.
Im einzelnen kann die Erfindung auf verschiedene Weise verwirklicht werden. Eine bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass die Sperrzunge in der Ebene des Flansches liegt, und zwar an dessen beim Verdrehen des Befestigungsstückes in den eingebauten Zustand voranlaufenden Seite, dass die Sperrzunge ferner in entgegengesetzter Richtung vorübergehend verformbar und hierzu vom übrigen Teil des Flansches durch eine Hintersöhneidung getrennt ist, und dass an beiden Metallrahmen ein zur Schaftachse im wesentlichen paralleler Stegteil vorgesehen ist, an den sich die Sperrzunge im eingebauten Zustand der Befestigungsstücke anlegt. Die Befestigungsstücke können nur unter vorübergehender Verformung der Sperrzungen in den eingebauten Zustand verdreht werden» Im ein« gebauten Zustand selbst sind die Sperrzungen nicht verformt, son« dem liegen in ihrer ursprünglichen Gestalt dem Stegteil an. Eine Verformung der Sperrzunge entgegen der beim Verdrehen der Befestigungsstücke in den eingebauten Zustand auftretenden Verformungsrichtung ist nicht möglich, so dass die Befestigungsstücke nur unter Aufwendung grosser Kraft und u. U. sogar nur unter Zerstörung der Sperrzungen in den ursprünglichen Montagezustand zurückgedreht werden können. Es empfiehlt sich, die Anordnung so zu treffen, dass die Sperrzunge eine dem Stegteil im eingebauten Zustand über ein längeres Stück anliegende Stirnfläche aufweist, deren beim Verdrehen der Befestigungsstücke in den eingebauten Zustand voranlaufende Ecke einen grösseren radialen Abstand von der Schaftachse aufweist als der senkrechte Abstand zwischen der Stirnfläche und der Zapfenachse beträgt. Diese Dimensionierung hat zur Folge, dass sich die Sperr-In particular, the invention can be implemented in various ways will. A preferred embodiment is characterized in that that the locking tongue lies in the plane of the flange, namely on its when turning the fastening piece in the installed state leading side that the locking tongue further temporarily deformable in the opposite direction and separated from the rest of the flange by an undercut is, and that on both metal frames a web part is provided which is essentially parallel to the shaft axis and to which the Locking tongue applies in the installed state of the fastening pieces. The fastening pieces can only be temporarily deformed the locking tongues are twisted into the installed state »Im a« In the assembled state, the locking tongues are not deformed, but lie against the web part in their original shape. One Deformation of the locking tongue against the direction of deformation that occurs when the fastening pieces are rotated into the installed state is not possible, so that the fastening pieces only with the application of great force and possibly even only with destruction of the Locking tongues are turned back to the original assembly state can. It is advisable to make the arrangement in such a way that the locking tongue is one of the web part in the installed state has a longer piece abutting face, the corner leading when turning the fastening pieces into the installed state has a greater radial distance from the shaft axis than the vertical distance between the end face and the pin axis amounts to. This dimensioning has the consequence that the blocking
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zunge aus ihrer Anlage am Stegteil im Sinne eines Rückdrehens der Befestigungsstücke nicht mehr lösen kann, ohne am Stegteil eine Stauchung und eine Verbiegung entgegengesetzt zu der beim Ver« drehen der Befestigungsstücke in den eingebauten' Zustand auftretenden Verformungsrichtung zu erfahren. Im Ergebnis verkeilt sich gleichsam die Sperrzunge am Stegteil, wenn ein Rückdrehen der Befestigungsstücke versucht werden sollte. Zweckmässig ist an beiden Befestigungsstücken je eine Sperrzunge vorgesehen, die sich bei Projektion längs der Schaftachse diametral gegenüberliegen. Die Sperrung gegen unbeabsichtigtes Rückdrehen findet dann je Verbindungsstück in beiden Metallrahmen statt,tongue from its abutment on the web part in the sense of turning back the Fastening pieces can no longer loosen without a compression and a bending opposite to the one when the web part turning the fastening pieces in the installed 'state occurring To find out the direction of deformation. As a result, the locking tongue becomes wedged on the web part, as it were, when the fastening pieces are turned back should be tried. A locking tongue is expediently provided on each of the two fastening pieces, which is located at Projection along the shaft axis are diametrically opposite. The blocking against unintentional turning back then takes place for each connector held in both metal frames,
W Im folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert; es zeigen: W In the following the invention is explained closer to a shown in the drawings embodiment; show it:
Figur 1 einen Querschnitt durch eine isolierte Rahmenkonstruktion mit der erfindungsgemässen Vorrichtung,FIG. 1 shows a cross section through an insulated frame construction with the device according to the invention,
Figur 2 eine Seitenansicht eines aus dem Schaft und den beidseits angeordneten Befestigungsstücken bestehenden Verbindungsstückes der Konstruktion nach Figur 1,FIG. 2 shows a side view of a connecting piece consisting of the shaft and the fastening pieces arranged on both sides the construction according to Figure 1,
Figur 3 eine Draufsicht auf den Gegenstand nach Figur 2,Figure 3 is a plan view of the object according to Figure 2,
Figur 4 einen Schnitt in Richtung A-B durch den Gegenstand nach Figur 2,FIG. 4 shows a section in the direction A-B through the object according to FIG. 2,
Figur 5 eine Stirnansicht des Gegenstandes nach Figur 2,Figure 5 is an end view of the object according to Figure 2,
Figur 6 entsprechend der Darstellung nach Figur 5 verschiedene Montagestadien des in den Figuren 2 bis 5 dargestellten Verbindungsstückes.6, corresponding to the representation according to FIG. 5, various assembly stages of the one shown in FIGS. 2 to 5 Connector.
Bei der in Figur 1 dargestellten Fensterkonstruktion sind die allgemein mit 1 bzw, 2 bezeichneten Stock- und Flügelrahmen jeweils aus zwei metallischen Teilrahmen 1a, 1b bzw. 2a, 2b aufgebaut. Die beiden Teilrahmen sind jeweils durch Verbindungsstücke 3 aneinanderIn the window construction shown in Figure 1, these are general with 1 and 2 respectively designated stick and casement frames each composed of two metallic subframes 1a, 1b and 2a, 2b, respectively. the the two sub-frames are each connected to one another by connecting pieces 3
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geschlossen, die in den Figuren 2- bis 5 im einzelnen dargestellt sind. Diese Verbindungsstücke bestehen im Ausführungsbeispiel aus schlecht wärmeleitendem Kunststoff und bilden die einzige Verbin-' dung zwischen den beiden Teilrahmen 1a, 1b bzw. 2a, 2b. Sie isolieren daher diese beiden Teilrahmen gegen einen unerwünschten Wärmefluss zwischen der Aussenseite und der Innenseite des Fensters bzw. der Tür.closed, shown in Figures 2-5 in detail are. In the exemplary embodiment, these connecting pieces are made of poorly thermally conductive plastic and form the only connection between the two sub-frames 1a, 1b and 2a, 2b. You therefore isolate these two subframes from an undesired one Heat flow between the outside and the inside of the window or door.
Im einzelnen bestehen diese Verbindungsstücke J jeweils aus einem Schaft 4 und zwei T-förmigen Befestigungsstücken 5. Die . Schenkel 6 der Metallrahmen 1a, 1b bzw. 2a, 2b greifen unter die : s Flanschen 7 der Befestigungsstücke 5, derart, dass die Befesti-] gungsstücke die Metallrahmen in eingebautem Zustand im Klemmsitz ) halten, wozu im Ausführungsbeispiel zu jedem T-förmigen Befestigungsstück 5 ein zugeordneter Gegenhalter 8 am Schaft 4 angeordnet ist. Zwischen dem Gegenhalter 8 und den jeweils dazugehörenden Flanschen 7 des T-förmigen Befestigungsstückes 5 erfolgt das Einspannen der Profilschenkel 6, wenn die Befestigungsstücke in Richtung der in Figur 6 eingetragenen Pfeile 9 aus der mit I bezeichneten Montagelage in die mit III bezeichnete endgültig eingebaute Lage verdreht werden. Um die Einspannung der Profilschenkel 6 zu gewährleisten, sind die Flanschen 7 mit Wulsten 1o versehen. Zwischen der Stirnseite des Schenkels 6 und dem Schaft 4 des Befestigungsstückes 5 ist regelmässig ein Zwischenraum vorhanden, der sich daraus ergibt, dass die beiden Flanschen 7 des Befestigungsstückes einerseits in der Schmalseite so schmal sind, dass sie durch· eine vorzugsweise rechteckige Öffnung 11 der Metallrahmen hindurchschiebbar sind und andererseits zusammen in der Breite grosser als diese Öffnung sind. In Figur 6 sind die Umrisse dieser Öffnung bei 11 angedeutet. Man erkennt, dass die Flansche 7 in der Montagelage I ohne weiteres durch die Öffnung 11 hinter die Schenkel 6 eingeführt werden können, wobei die Gegenhalter 8 allerdings über den Rand der Öffnung 11 vorstehen, so dass ein zu weites Einführen der Befestjgungsstücke durch die öffnung hindurch ausgeschlossen ist. Die Montagelage 1 unterscheidet sich νου Uiiiii t-ndf.ültig eingebautem Zustand III diu'oh eLrie Drehung von etwa Qo ) um die Längyachne dos ^jhaft^r. l\ , Die^e IVe-In detail, these connecting pieces J each consist of a shaft 4 and two T-shaped fastening pieces 5. Die. Legs 6 of the metal frames 1a, 1b or 2a, 2b reach under the : s flanges 7 of the fastening pieces 5, in such a way that the fastening pieces hold the metal frame in a press fit when installed, including in the exemplary embodiment for each T-shaped fastening piece 5 an associated counter holder 8 is arranged on the shaft 4. The profile legs 6 are clamped between the counter holder 8 and the associated flanges 7 of the T-shaped fastening piece 5 when the fastening pieces are rotated in the direction of the arrows 9 shown in FIG will. In order to ensure the clamping of the profile legs 6, the flanges 7 are provided with beads 1o. Between the end face of the leg 6 and the shaft 4 of the fastening piece 5 there is regularly a gap, which results from the fact that the two flanges 7 of the fastening piece are so narrow on the one hand in the narrow side that they can pass through a preferably rectangular opening 11 in the metal frame can be pushed through and on the other hand together are greater in width than this opening. In FIG. 6, the outlines of this opening are indicated at 11. It can be seen that the flanges 7 in the assembly position I can easily be inserted through the opening 11 behind the legs 6, although the counterholders 8 protrude over the edge of the opening 11 so that the fastening pieces cannot be inserted too far through the opening is excluded. The mounting position 1 differs νου Uiiiii t-ndf.valid installed state III diu'oh eLrie rotation of about Qo ) around the longitudinal yachne dos ^ jhaft ^ r. l \, The ^ e IVe-
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hung wird mit Hilfe eines nicht dargestellten Schraubenschlüssels bewirkt, der an den sich gegenüberliegenden Abflachungen 12 des Schaftes angreift.hung with the help of a wrench, not shown causes which engages the opposing flats 12 of the shaft.
Einer der beiden Flansche J der jeweils durch den Schaft 4 verbundenen Befestigungsstücke 5 ist mit einer Sperrzunge 13 versehen, welche die Befestigungsstücke im eingebauten Zustand (III in Fig. 6) gegen Rückdrehen sichert. Diese Sperr zunge Ό liegt in der Ebene des Flansches 7 und zwar an dessen beim Verdrehen der Befestigungsstücke 5 in den eingebauten Zustand, also in Richtung der in Figur 6 eingezeichneten Pfeile 9 voranlaufenden Seite H. Die Sperrzunge 13 ist in der dazu entgegengesetzten Richtung vorübergehend verformbar und hierzu vom übrigen Teil des Flansches 7 durch eine Hinterschneidung 2o getrennt. An beiden Metallrahmen 1a, 1b bzw. 2a, 2b ist weiter ein zur Schaftachse 4· im wesentlichen paralleler Stegteil 15 vorgesehen, an den sich die Sperrzunge 1j5 im eingebauten Zustand der Befestigungsstücke anlegt. Die Sperrzunge 13 weist eine dem Stegteil I5 im eingebauten Zustand über ein längeres Stück anliegende Stirnfläche 16 auf s deren beim Verdrehen der Befestigungsstücke in den eingebauten Zustand voranlaufende Ecke I7 einen grösseren radialen Abstand 18 von der Schaftachse aufweist, als der senkrechte Abstand 19 zwischen der Stirnfläche 16 und der Zapfenachse beträgt« Das alles hat im Ergebnis zur Folge, dass beim Verdrehen der Befestigungsstücke 5 aus der Montagelage I in Figur 6 in die eingebaute Lage III eine Zwischenstellung überwunden werden muss, die in Figur 6 mit II bezeichnet ist und bei der die an dem Stegteil 15 anlaufende Sperrzunge I3 die dargestellte Verformung entgegengesetzt zu der durch den Pfeil 9 bestimmten Drehrichtung erfährt. Ein Rückdrehen des Befestigungsstückes 5 ist offenbar ohne grössere Kraft und u. ü« sogar Zerstörung der Sperrzunge 1j5 nicht möglich, weil die im eingebauten Zustand mit der Stirnfläche 16 am Stegteil I5 anliegende Sperrzunge keine Möglichkeit hat, ausser unter einer sie praktisch zerstörenden Stauchung und Verformung entgegengesetzt zu den Pfeilen 9 am Ste^teil I5 entlang zu gleiten, weil eben der radiale Abstand 18 zwischen der Ecke 17 und der Zapfenachae grosser ulü dt;r mit I9 bezeichnete senkrechte Abstand zwischen der Sttrnlläche Io nn-i der ZaptOriach^u i.sfc. Die Figuren 2 und 5 lassen irn übrigen frL-naen, da;;s an beiden BOne of the two flanges J of the fastening pieces 5 connected in each case by the shaft 4 is provided with a locking tongue 13, which secures the fastening pieces in the installed state (III in FIG. 6) against turning back. This locking tongue Ό lies in the plane of the flange 7 on the side H which precedes it when the fastening pieces 5 are rotated into the installed state, i.e. in the direction of the arrows 9 shown in FIG. 6. The locking tongue 13 is temporarily deformable in the opposite direction and for this purpose separated from the rest of the flange 7 by an undercut 2o. On both metal frames 1a, 1b and 2a, 2b, there is also a web part 15 which is essentially parallel to the shaft axis 4 and against which the locking tongue 1j5 rests when the fastening pieces are installed. The locking tongue 13 has a web portion I5 in the installed condition over a longer piece abutting face 16 I7 having on s the above-running during rotation of the attaching pieces in the installed state corner a greater radial distance 18 from the shaft axis than the perpendicular distance 19 between the end face 16 and the pin axis is «The result of all this is that when the fastening pieces 5 are rotated from the mounting position I in FIG The locking tongue I3 running against the web part 15 experiences the deformation shown opposite to the direction of rotation determined by the arrow 9. A reverse rotation of the fastening piece 5 is obviously not possible without greater force and, in some cases, even destruction of the locking tongue 1j5, because the locking tongue resting with the end face 16 on the web part I5 has no way in the installed state, except under a practically destructive compression and deformation opposite to the arrows 9 along the steep part I5, because the radial distance 18 between the corner 17 and the Zapfenachae greater ulü dt; r with I9 designated vertical distance between the end surface Io nn-i of the ZaptOriach ^ u i. sfc. FIGS. 2 and 5 leave the rest of the information empty, as on both B
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stücken 5 je eine Sperrzunge 13 vorgesehen ist, die sich bei Projektion der Schaftachsen (Darstellung in Figur 5) diametral zur Schaftachse gegenüber liegen, wobei die Richtung ihrer Hinters chneidungen 2o jeweils entgegengesetzt zu dem durch die Pfeile 9 angedeuteten Drehsinn ist.pieces 5 each have a locking tongue 13 is provided, which is at Projection of the shaft axes (shown in Figure 5) are diametrically opposed to the shaft axis, with the direction of their rear cuts 2o is opposite to the direction of rotation indicated by the arrows 9.
Patentansprüche ■Claims ■
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |