DE214016C - - Google Patents
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- DE214016C DE214016C DENDAT214016D DE214016DA DE214016C DE 214016 C DE214016 C DE 214016C DE NDAT214016 D DENDAT214016 D DE NDAT214016D DE 214016D A DE214016D A DE 214016DA DE 214016 C DE214016 C DE 214016C
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H71/00—Moistening, sizing, oiling, waxing, colouring or drying filamentary material as additional measures during package formation
- B65H71/007—Oiling, waxing by applying liquid during spooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
CO^ κι !muH"··- CO ^ κι! MuH "·· -
• KAISERLICHES• IMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Vorliegende Erfindung betrifft diejenige Gattung von Vorrichtungen für Spulmaschinen "zum Behandeln des zu spulenden Garnes mit Schmiermaterial, bei denen dem mit dem Garn in Berührung zu bringenden Körper das Schmiermaterial erst zugeführt werden muß, der Körper also nicht selbst aus der Schmiermasse hergestellt ist und somit das Schmiermaterial nicht unmittelbar, sondern mittelbarThe present invention relates to that type of devices for winding machines "for treating the yarn to be wound with lubricating material, those with the yarn body to be brought into contact the lubricant must first be supplied, the body itself is not made from the lubricating mass and thus the lubricating material not directly, but indirectly
ίο aufgetragen wird.ίο is applied.
Die bisher bekannten mittelbar wirkenden Vorrichtungen sind jedoch nur als sogenannte Naßspulvorrichtungen, d. h. mit flüssigem Schmiermaterial zu verwenden, wohingegen die Schmiervorrichtung nach vorliegender ErfindungThe previously known indirectly acting devices are only available as so-called Wet winders, d. H. to be used with liquid lubricating material, whereas the Lubricating device according to the present invention
■ sowohl für flüssiges als auch für festes Schmiermaterial geeignet sein soll. Die hieraus, sich ergebenden Vorteile bestehen im wesentlichen darin, daß man auf derselben Spulmaschine sowohl naß als auch trocken, gegebenenfalls■ should be suitable for both liquid and solid lubricating material. The out of this, yourself The resulting advantages are essentially that you are on the same winder both wet and dry, if appropriate
■ auch beide Arten nebeneinander spulen kann, je nachdem dies die verschiedenartige Beschaffenheit der Garne erfordert.■ can also wind both types side by side, depending on the different nature of the yarns required.
Erreicht wird dies dadurch,' daß die Schmiervorrichtung aus einem zur Aufnahme sowohl festen als auch flüssigen Schmiermaterials geeigneten Hohlgefäße besteht, welches zum Zwecke der Abgabe seines Schmiermaterials an die das Schmieren vermittelnde Fadenlauf rolle gegen letztere zu bewegen ist.This is achieved by the fact that the lubricating device consists of one for receiving both solid as well as liquid lubricating material suitable hollow vessels, which for Purposes of the delivery of its lubricating material to the threadline conveying the lubricating roll to move against the latter.
Die Fig. 1 und 2 veranschaulichen den Erfindungsgegenstand beispielsweise als Trockenspulvorrichtung, und Fig. 3 soll die Verwendung desselben als Naßspulvorrichtung verdeutlichen. FIGS. 1 and 2 illustrate the subject matter of the invention for example as a dry spooling device, and Fig. 3 is intended to use clarify the same as wet winding device.
An dem Riegel G des Gestells sind Lager F für eine Welle D angeordnet, welche die in erforderlichen Abständen voneinander vorgesehenen Fadenlaufrollen E trägt. Diese Welle wird mittels Schnurenwirtels N o. dgl. angetrieben, und mit ihr drehen sich die Rollen E. Außerdem erhält diese Welle samt den Rollen eine beständige Hin- und Herbewegung in ihrer Achsrichtung, die zweckmäßig durch Anwendung einer Kurvenscheibe H o. dgl. herbeigeführt wird. Unterhalb jeder Rolle E ist ein Behälter B1 zur Aufnahme des Schmiermaterials für das Garn angeordnet und mittels eines Hebels BS2 pendelnd gelagert. Durch Gewichte C erfolgt eine Belastung dieses Hebels in der Weise, daß der Schmierbehälter B1 gegen die Fadenlaufrolle E bewegt und mit dem Schmiermaterial beständig an diese hinangedrückt wird, falls letzteres einen festen, z. B. aus Paraffin gebildeten Körper O bildet. In letzterem Falle gibt der Schmierkörper O zufolge der Reibung mit der Rolle E an diese beständig Schmiermaterial ab, und der im Sinne von Fig. 1 und 2 über diese geleitete Garnfaden P wird hierdurch mit Schmiermaterial bestrichen bzw. entnimmt sich dieses von der Rolle. Damit der Faden nicht immer an derselben Stelle der Rolle E (die der besseren Aufnahmefähigkeit des Schmiermaterials wegen mit Tuch o. dgl. überzogen ist) läuft,, um sich in diese nicht einzuschneiden und um dasOn the bolt G of the frame, bearings F for a shaft D are arranged, which carries the thread rollers E provided at the required distances from one another. This shaft is driven by means of cord whorls N or the like, and the rollers E rotate with it. In addition, this shaft and the rollers receive a constant back and forth movement in their axial direction, which is expediently brought about by using a cam H or the like will. A container B 1 for receiving the lubricating material for the yarn is arranged below each roller E and is mounted in a pendulum fashion by means of a lever BS 2. By weights C a load on this lever takes place in such a way that the lubricant container B 1 moves against the thread roller E and is constantly pressed against this with the lubricant material, if the latter has a solid, z. B. formed from paraffin body O forms. In the latter case, the lubricating body O continuously releases lubricating material to the roller E due to the friction with the roller E, and the yarn thread P passed over this in the sense of FIGS. 1 and 2 is thereby coated with lubricating material or it is removed from the roller. So that the thread does not always run in the same place on the roll E (which is covered with a cloth or the like because of the better absorption of the lubricating material), so as not to cut into it and to avoid the
Schmiermaterial von der ganzen Rollenbreite abzunehmen, geht die oben erwähnte beständige Verschiebung der Welle D mit den Rollen E vor sich, wobei der Garnfaden durch die Führungen / und B3 behindert wird, an dieser Bewegung teilzunehmen.To remove lubricant from the entire width of the roll, the above-mentioned constant displacement of the shaft D with the rolls E takes place, the yarn thread being hindered by the guides / and B 3 from participating in this movement.
Um die beschriebene Vorrichtung auch für flüssiges Schmiermaterial (öl, Seifenwasser o. dgl.) verwenden zu können, würde in den Behälter B1 statt eines Schmierkörpers O eine Saugvorrichtung, z. B. ein an einem Blech L befestigter Filzstreifen K (Fig. 3), einzusetzen sein. Der .vollgesaugte Filzstreifen gibt dann das Schmiermaterial an die Rolle E und diese an den Garnfaden P ab. Auch in diesem Falle wird das Einschneiden des Garnfadens vorteilhaft durch seitliches Verschieben der Laufrolle E verhindert.To the apparatus described also for liquid lubricating material (oil, soapy water o. The like.) To be able to use, would be in the bin B 1 instead of a lubricating body O a suction device, z. B. be attached to a sheet metal L felt strip K (Fig. 3) to be used. The fully sucked felt strip then transfers the lubricating material to the roller E and this to the yarn thread P. In this case, too, the cutting of the thread is advantageously prevented by shifting the roller E to the side.
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE214016C true DE214016C (en) |
Family
ID=475622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT214016D Active DE214016C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE214016C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2707044C2 (en) * | 1977-02-18 | 1983-11-10 | HAMEL GmbH Zwirnmaschinen, 4400 Münster | Waxing device |
-
0
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2707044C2 (en) * | 1977-02-18 | 1983-11-10 | HAMEL GmbH Zwirnmaschinen, 4400 Münster | Waxing device |
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