DE2139366A1 - Verfahren zur reinigung von gaertanks - Google Patents
Verfahren zur reinigung von gaertanksInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
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Description
Otto Tuchenhagen 2059 Buchen, den 3. Aug. 1971
Ingenieur
2059 Buchen, Bez. Hamburg
2059 Buchen, Bez. Hamburg
PATENTANMELDUNG Anmelder!
Otto Tuchenhagen, Ingenieur 2059 Buchen, Bez. Hamburg
Verfahren zur Reinigung von Gärtanks
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung von Gärtanks, also hauptsächlich für Brauereien. Die Gärtanks, die viele
Ventile und viele Armatur-Anschlüsse haben, sind nur schwierig zu reinigen. Mit der vorliegenden Erfindung ist eine Reinigung
des Tanks und der Armatur-Anschlüsse gleichzeitig im Durchflußverfahren sicher zu bewerkstelligen. Bei der heutigen
Reinigung von Rohrleitungen werden diese im einfachen Durchflußverfahren
gereinigt. Dieses Durchflußverfahren hat aber den Nachteil, daß durch den Fließstrom nicht alle Schmutzecken
erfaßt werden, wie z.B. bei dem Durchströmen der verschiedensten Ventile und Armatur-Anschlüsse.
Man hilft sich heute dadurch, daß man nach dem Reinigen von Rohrleitungen vorsichtshalber noch nachträglich dämpft
oder mit heißem Wasser fährt, um etwaige Bakteriennester zu vernichten.
Durch das heute angewandte Durchflußverfahren hat man nicht die absolute Sicherheit der Reinigung und vor allen Dingen ist
dieses Verfahren bei Gärtanks nur mit Einschaltung vieler technischer Hilfsmittel zu erreichen.
- Blatt 2 309807/01 47
- Blatt 2 -
Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Reinigung von Gärtanks zu schaffen, bei dem
man praktisch mit einem normalen Durchfluß auskommt, andererseits aber die letzte Schmutzecke sicher zu erfassen ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man den Hauptstrom der Reinigungsflüssigkeit wie bisher bekannt,-in
eine Sprühkugel leitet, wodurch die Innenwandung des Tanks wie bekannt, durch Reinigungsflüssigkeit erfaßt wird.
Erfindungsgemäß wird nun diesem Hauptstrom der Reinigungsflüsigkeit ein Parallelstrom mit Reinigungsflüssigkeit entnommen,
der in einem Parallelrohr fließt. Dieses Parallelrohr wird unter die verschiedensten Ventile und Armaturen
geführt und an den betreffenden Stellen mit Spritzdüsen versehen. Man hat so die Gewähr, daß alle Schmutzecken mit gezieltem
Strahl erfaßt werden und vor allem hat man den großen Vorteil, daß man mit vollem Druck die Reinigungsflüssigkeit
in den Gärtank hineinfahren kann, ohne daß Ventile und Armatur-Anschlüsse
diesem vollen Druck ausgesetzt sind, wie es im bisher bekannten Durchflußverfahren der Fall ist.
Bei dem bisher bekannten Durchflußverfahren würden die Ventile und Armatur-Anschlüsse gegen den Reinigungsflüssigkeitsdruck
abgesichert werden müssen,, damit durch diesen Druck z.B. die Ventile nicht geöffnet werden können, wodurch dann Reinigungsflüssigkeit
in feindliche Leitungen gelangt.
Bei der vorliegenden Erfindung hat man nun einmal den vollen Druck auf der Sprühkugel für die Tank-Innenreinigung und hat
im Parallel-Strang eilen geringeren Druck, der die Ventile z.B. nicht öffnen kann und trotzdem mit gesteuertem Flüssigkeitsstrahl
in die letzten Ecken gelangt. '
Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung dargestellt.
Im Tank 1 befindet sich in bekannter Weise die Sprühkugel 2 mit ihren Flüssigkeitsstrahlen a, b, c, d, e, f. Die Reinigungs-
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flüssigkeit tritt bei A über das Ventil 3 durch die Leitung 4 in bekannter Weise in die Sprühkugel 2 ein. Die Leitung 4
ist durch ein Parallelrohr 5 angezapfts das in ein Ventilrohr
6 eingeführt.ist. Auf diesem Ventilrohr 6 sitzen die verschiedensten Ventile, z.B. ein Vakuum-Ventil 7, ein Überdruck-Ventil
8, ein Steril-Luft-Ventil 9 und ein CO2-Ventil 1O5
außerdem sitzt z.B. auf dem Ventilrohr 6 noch als Armatur ein Druckschalter 11. Das Parallelrohr 5 ist mit Düsen 129 13,
14, 15 und 16 versehen, die zweckmäßig auf die zu reinigenden
Stellen gerichtet sind. Tritt nun bei A die Reinigungsflüssigkeit ein, so wird die Sprühkugel 2 mit vollem Druck beaufschlagt,
während die Ventile 7S 8, 9 und 10 und der Druckschalter 11 im Ventilrohr 6 vor diesem hohen Druck geschützt i
sind und trotzdem bis in die letzte Ecke hinein Über die Düsen 12 bis 16 sicher gereinigt werden können.
Es ist klar, daß diese Anordnung nicht senkrecht zu sein braucht und daß z.B. die Leitung 4 nicht unbedingt durch das
Rohr 5 angezapft werden muß, sondern daß man auch im gleichen Verfahren statt parallel hintereinander oder überschneidend
fahren könnte. Zweckmäßiger für den praktischen Betrieb ist eine Vormontage der Leitung 4 mit dem Ventilrohr 6 auf
einem Flansch 17.
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Claims (3)
1.) Verfahren zur Reinigung von Gärtanks 3 wobei in bekannter
Weise ein Hauptstrom der Reinigungsflüssigkeit über eine
Leitung (4) in eine Sprühkugel (2) geleitet wird oder eine entsprechende Tankinnenreinigungs-Vorrichtung, dadurch
gekennzeichnet j daß über ein Parallel-Rohr (5) die Reinigungsflüssigkeit
in ein Ventilrohr (6) geleitet wird, das seinerseits mit Düsen (12 bis 16) ausgerüstet ist.
2.) Verfahren zur Reinigung von Gärtanks, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitung des Hauptstromes der
Reinigungsflüssigkeit (4) durch ein Parallelrohr (5) angezapft
ist, durch das separat ein zweiter Reinigungsstrom fließt und an Düsen (12 bis 16) darb austritt, wo gereinigt
werden soll, z.B. an den Ventiltellern ('I3 8, 9 und 10)
und am Druckschalter Q.1),
3 0 y 8 f: 7 / ο
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19712139366 DE2139366A1 (de) | 1971-08-06 | 1971-08-06 | Verfahren zur reinigung von gaertanks |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE19712139366 DE2139366A1 (de) | 1971-08-06 | 1971-08-06 | Verfahren zur reinigung von gaertanks |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE2139366A1 true DE2139366A1 (de) | 1973-02-15 |
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ID=5815949
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19712139366 Pending DE2139366A1 (de) | 1971-08-06 | 1971-08-06 | Verfahren zur reinigung von gaertanks |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2139366A1 (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2377625A3 (de) * | 2010-04-19 | 2013-05-29 | Cheese Systems, Inc. | Lebensmittelverarbeitungsbottich mit In-situ-Reinigungslüfter |
-
1971
- 1971-08-06 DE DE19712139366 patent/DE2139366A1/de active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2377625A3 (de) * | 2010-04-19 | 2013-05-29 | Cheese Systems, Inc. | Lebensmittelverarbeitungsbottich mit In-situ-Reinigungslüfter |
| US8944277B2 (en) | 2010-04-19 | 2015-02-03 | Cheese & Whey Systems, Inc. | Food processing vat with a clean-in-place vent |
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