DE2139002B2 - Abdichtung für einen regenerativen Wärmetauscher - Google Patents
Abdichtung für einen regenerativen WärmetauscherInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D19/00—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium
- F28D19/04—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using rigid bodies, e.g. mounted on a movable carrier
- F28D19/047—Sealing means
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- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/009—Heat exchange having a solid heat storage mass for absorbing heat from one fluid and releasing it to another, i.e. regenerator
- Y10S165/013—Movable heat storage mass with enclosure
- Y10S165/016—Rotary storage mass
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- Y10S165/021—Seal engaging a face of cylindrical heat storage mass
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Description
3 4
Die Erfindung ist nachstehend in einem Ausfüh- Dicke nahe der Hochdruckseite mit niederer Tempe-
rungsbeispiel an Hand der Zeichnung näher be- ratur, nämlich der Zone 4, zu geringster Dicke an der
schrieben, die schematisch einen Teilschnitt in An- Niederdruckseite mit hoher Temperatur, nämlich der
sieht zeigt, der verdeutlicht, wie ein Dichtelement Zone 5. An seinem dickeren Ende, also bei der
nach der Erfindung bei einem mit rotierender, schei- 5 Zone 4, hat das Dichtelement 3 an seiner Außenseite
benförmiger Matrix versehenem Regenerator einer eine kleine Abflachung 6, und zwar befindet sich
Gasturbine verwendet wird. diese an der Stelle größter Dicke, wo die erste Um-
Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Ge- fangsberührung mit der Oberfläche der Matrix 2 auf-
häuse 1 einer Gasturbine so angeordnet, daß es eine tritt.
drehbare, scheibenförmige Matrix 2 des thermischen io Das Dichtelement 3 ist auf einem Stützring 7 aus
Regenerators einschließt. Bei Betrieb der Turbine ferritischem Stahl gelagert, der an dem einen Ende
durchsetzen zwei getrennte Strömungen gasförmiger eines gewellten, ringförmigen, biegsamen Blechele-Wärmetauschermedien
das Gehäuse 1 und damit also ments 8 befestigt ist, während das andere Ende des
den thermischen Regenerator. Letzterer ist mit einem Elements8 fest mit dem Maschinengehäusel verflexibel
bzw. elastisch gelagerten Dichtelement 3 von 15 bunden ist, und zwar über eine zwischengeschaltete
ringförmiger Gestalt ausgestattet, dessen Grund- ringförmige Platte 9, die bei 10 an das Gehäuse 1 anfläche
in reibender Berührung mit der entsprechen- geschraubt ist.
den Oberfläche der Matrix 2 steht. Das Dichtele- Das bevorzugte Material für das Metallblech des
ment 3 besteht aus Nickeloxid. Elements 8 ist die unter dem Handelsnamen »Nimo-
Im Querschnitt hat das Dichtelement 3 ein asym- 20 nie 75« bekannte Legierung auf Nickelbasis, die
metrisches Profil und ist, wie gezeigt, im wesentli- 2O°/o Chrom, 5°/o Eisen, einige geringere weitere
chen keilartig geformt. Es verjüngt sich von größter Anteile und im übrigen Nickel enthält.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Abdichtung für einen regenerativen Wärmetauscher, der eine drehbare, scheibenförmige Matrix
innerhalb eines Gehäuses aufweist, das von zwei getrennten, wärmetauschenden Gasströmen
durchquert ist, mit einem ringförmigen Dichtelement, das in reibender Berührung mit der entsprechenden
Oberfläche der Matrix steht und über ein gewelltes, ringförmiges, biegsames Blechelement
am Gehäuse abgestützt ist, dadurch
gekennzeichnet, daß das Dichtelement (3)
einen keilförmigen Querschnitt hat, der an seinem dickeren Ende nahe der Hochdruckseite eine
kleine Abflachung (6) an der Stelle größter Dicke aufweist, wo die anfängliche Berührung mit der
Oberfläche der Matrix (2) auftritt.
2. Abdichtung nach Anspruch 1, dadurch gerechteckigem
Querschnitt gebildeten Dichtelements wird das Verhältnis der gegeneinanderwirkenden
Drücke so berechnet, daß das Dichtelement unabhängig von auftretenden Fertigungstoleranzen sicher gegen
die Matrix gedrückt wird. Die tatsächliche Belastung und damit das Maß der Abnutzung sind daher
für die einzelnen Abdichtungen unterschiedlich und relativ hoch. Dies wiederum führt zu unterschiedlichem
Verschleiß und Verkürzung der Lebensdauer.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abdichtung der eingangs genannten Art zu schaffen,
die trotz bestehender Fertigungstoleranzen es ermöglicht, den Verschleiß einheitlich und auf einem niedrigen
Wert zu halten.
Zu diesem Zweck kennzeichnet sich die Abdichtung nach der Erfindung dadurch, daß das Dichtelement
einen keilförmigen Querschnitt hat, der an seinem dickeren Ende nahe der Hochdruckseite eine
kleine Abflachung an der Stelle größter Dicke auf
kennzeichnet, daß das Dichtelement (3) in an 20 weist, wo die anfängliche Berührung mit der Obersich
bekannter Weise auf einem Stützring (7) ge- fläche der Matrix auftritt.
lagert ist. Eine solche Ausführung eines Dichtelements nach
der Erfindung bringt folgende wesentliche Vorteile. Weil zunächst, nämlich bei der anfänglichen Berüh-
25 rung des Dichtelements mit der Matrix, nur die
kleine Abflachung gegen diese anliegt, ist die Druckbelastung zunächst hoch. Sobald Verschleiß bzw.
Die Erfindung betrifft eine Abdichtung für einen Abnutzung auftritt, ändert sich die Belastung pro
regenerativen Wärmetauscher, der eine drehbare, Flächeneinheit und damit die Verschleißrate aus
scheibenförmige Matrix innerhalb eines Gehäuses 30 zwei Gründen; nämlich weil die tatsächliche Reibaufweist,
das von zwei getrennten, wärmetauschen- fläche vergrößert wird und weil der Luft unter Hochden
Gasströmen durchquert ist, mit einem ringförmi- druck enthaltende Bereich der Matrix unter dem
gen Dichtelement, das in reibender Berührung mit Dichtelement größer wird, wodurch die für den Konder
entsprechenden Oberfläche der Matrix steht und takt zwischen dem Dichtelement und der Matrix
über ein gewelltes, ringförmiges, biegsames Blechele- 35 wirksame Belastung abnimmt. Es wird infolgedessen
ment am Gehäuse abgestützt ist. bei weiterer Abnutzung die Belastung weiter vermin-
Eine solche Abdichtung für einen regenerativen dert, und dieser Vorgang setzt sich asymptotisch fort.
Wärmetauscher ist bereits bekannt, z. B. aus der Das Dichtelement weist somit eine Eigenschaft auf,
französischen Patentschrift 1420 089. Hierbei weist die als selbständiger Druckausgleich bezeichnet werdie
Abdichtung einen Hohlquerschnitt auf, der von 40 den kann. Die Vorteile einer Abdichtung nach der
zwei einander mit Abstand gegenüberliegenden ring- Erfindung bestehen daher in förmigen Platten gebildet wird und von zwei ringförmigen,
diese Platten verbindenden balgenartigen
Blechelementen. Eine der beiden ringförmigen Platten mit im wesentlichen rechteckigen Querschnitt 45
liegt mit ihrer gesamten, eine reibfeste Auflage tragenden Außenfläche gegen die Matrix an, während
die andere ringförmige Platte am Gehäuse befestigt
ist. Die balgenartigen Blechelemente dienen dazu,
den Kontakt zwischen'der Matrix-Oberfläche und 50
der Gegenfläche des Dichtelements aufrechtzuerhalten, unabhängig von Relativbewegungen, die infolge
beispielsweise unterschiedlicher thermischer Ausdehnungen zwischen dem Gehäuse und der Matrix unter
Blechelementen. Eine der beiden ringförmigen Platten mit im wesentlichen rechteckigen Querschnitt 45
liegt mit ihrer gesamten, eine reibfeste Auflage tragenden Außenfläche gegen die Matrix an, während
die andere ringförmige Platte am Gehäuse befestigt
ist. Die balgenartigen Blechelemente dienen dazu,
den Kontakt zwischen'der Matrix-Oberfläche und 50
der Gegenfläche des Dichtelements aufrechtzuerhalten, unabhängig von Relativbewegungen, die infolge
beispielsweise unterschiedlicher thermischer Ausdehnungen zwischen dem Gehäuse und der Matrix unter
Betriebsbedingungeii auftreten können, sowie von 55 Dichtelements auf einem Stützring ist zwar an sich
Verschleißerscheinungen an der freien Oberfläche bekannt, beispielsweise bei Abdichtungen für Wellen
des pichtelements. gemäß den USA.-Patentschriften 2 398 783 und
Die wirksame Kraft, welche das Dichtelement ge- 2 980 452. Bei der eingangs erwähnten vorbekannten
gen die Matrix drückt, wird von dem Überdruck des Abdichtung für einen regenerativen Wärmetauscher
einen der beiden Gasströme geliefert, der die im we- 60 ist jedoch ein solcher Stützring nicht vorgesehen und
sentlichen achsparallelen kleinen Kanäle der Matrix wäre auch unzweckmäßig, da der die Anpassungsfäin
dem von der Abdichtung abgegrenzten Bereich higkeit des Dichtelements an örtliche Verzerrungen
durchquert. Dieser Druckbelastung wirkt das Druck- zusätzlich und unnötig erschweren würde. Demgeprofil
innerhalb derjenigen Kanäle der Matrix entge- genüber ermöglicht die gesteigerte Anpassungsfähiggen,
welche auf die Außenfläche des Dichtelements 65 keit des Dichtelements gemäß der Erfindung dessen
treffen und die Tendenz haben, dieses von der Ma- Lagerung auf einem Stützring, wodurch die Vorteile
trix abzuheben. Bei der vorbekannten flachen größerer Festigkeit und einfacher Herstellung erAußenfläche
des von der ringförmigen Platte mit reicht werden.
a) einer rascheren Einbettung infolge anfänglich hoher Belastung der vergleichsweise kleinen Berührungsfläche,
b) fortschreitender Vergrößerung dieser Belastungsfläche mit entsprechend abnehmender
Abnutzung und
c) größerer Anpassungsfähigkeit der Abdichtung an örtliche Gegebenheiten.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Abdichtung nach der Erfindung ist vorgesehen, daß
das Dichtelement in an sich bekannter Weise auf einem Stützring gelagert ist. Die Lagerung eines
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB3946170 | 1970-08-15 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2139002A1 DE2139002A1 (de) | 1972-02-17 |
DE2139002B2 true DE2139002B2 (de) | 1974-04-04 |
DE2139002C3 DE2139002C3 (de) | 1974-10-31 |
Family
ID=10409674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2139002A Expired DE2139002C3 (de) | 1970-08-15 | 1971-08-04 | Abdichtung für einen regenerativen Wärmetauscher |
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JP (1) | JPS5131997B1 (de) |
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US7231958B1 (en) | 2002-10-01 | 2007-06-19 | Paragon Airheater Technologies, Llc | Reinforced sealing element |
US20090145574A1 (en) * | 2007-12-05 | 2009-06-11 | Frank Klisura | Self-adjusting seal for a heat exchanger |
US8157266B2 (en) * | 2009-08-17 | 2012-04-17 | Paragon Airheater Technologies, Inc. | Full contact flexible seal assembly for heat exchanger |
US8776864B2 (en) * | 2009-08-17 | 2014-07-15 | Paragon Airheater Technologies, Inc. | Full contact flexible seal assembly for heat exchanger |
US9920940B2 (en) * | 2011-12-05 | 2018-03-20 | Nortek Air Solutions Canada, Inc. | Rotary wheel sealing system |
US9772036B2 (en) | 2011-12-05 | 2017-09-26 | Nortek Air Solutions Canada, Inc. | Self-adjusting rotary wheel sealing system with foam mount |
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US10233763B2 (en) * | 2015-09-09 | 2019-03-19 | United Technologies Corporation | Seal assembly for turbine engine component |
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US2980452A (en) * | 1957-01-25 | 1961-04-18 | Chicago Rawhide Mfg Co | End face sealing unit |
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- 1970-08-15 GB GB3946170A patent/GB1290087A/en not_active Expired
-
1971
- 1971-07-06 US US159925A patent/US3703206A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-08-04 DE DE2139002A patent/DE2139002C3/de not_active Expired
- 1971-08-14 JP JP46061450A patent/JPS5131997B1/ja active Pending
Also Published As
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---|---|
DE2139002C3 (de) | 1974-10-31 |
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US3703206A (en) | 1972-11-21 |
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JPS5131997B1 (de) | 1976-09-09 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |