DE2139002B2 - Abdichtung für einen regenerativen Wärmetauscher - Google Patents

Abdichtung für einen regenerativen Wärmetauscher

Info

Publication number
DE2139002B2
DE2139002B2 DE2139002A DE2139002A DE2139002B2 DE 2139002 B2 DE2139002 B2 DE 2139002B2 DE 2139002 A DE2139002 A DE 2139002A DE 2139002 A DE2139002 A DE 2139002A DE 2139002 B2 DE2139002 B2 DE 2139002B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sealing element
matrix
seal
wear
load
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2139002A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2139002C3 (de
DE2139002A1 (de
Inventor
Mark Cary Sedgwick Kenilworth Warwickshire Barnard (Grossbritannien)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LEYLAND GAS TURBINES Ltd SOLIHULL WARWICKSHIRE (GROSSBRITANNIEN)
Original Assignee
LEYLAND GAS TURBINES Ltd SOLIHULL WARWICKSHIRE (GROSSBRITANNIEN)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LEYLAND GAS TURBINES Ltd SOLIHULL WARWICKSHIRE (GROSSBRITANNIEN) filed Critical LEYLAND GAS TURBINES Ltd SOLIHULL WARWICKSHIRE (GROSSBRITANNIEN)
Publication of DE2139002A1 publication Critical patent/DE2139002A1/de
Publication of DE2139002B2 publication Critical patent/DE2139002B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2139002C3 publication Critical patent/DE2139002C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D19/00Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium
    • F28D19/04Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using rigid bodies, e.g. mounted on a movable carrier
    • F28D19/047Sealing means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S165/00Heat exchange
    • Y10S165/009Heat exchange having a solid heat storage mass for absorbing heat from one fluid and releasing it to another, i.e. regenerator
    • Y10S165/013Movable heat storage mass with enclosure
    • Y10S165/016Rotary storage mass
    • Y10S165/02Seal and seal-engaging surface are relatively movable
    • Y10S165/021Seal engaging a face of cylindrical heat storage mass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Description

3 4
Die Erfindung ist nachstehend in einem Ausfüh- Dicke nahe der Hochdruckseite mit niederer Tempe-
rungsbeispiel an Hand der Zeichnung näher be- ratur, nämlich der Zone 4, zu geringster Dicke an der
schrieben, die schematisch einen Teilschnitt in An- Niederdruckseite mit hoher Temperatur, nämlich der
sieht zeigt, der verdeutlicht, wie ein Dichtelement Zone 5. An seinem dickeren Ende, also bei der
nach der Erfindung bei einem mit rotierender, schei- 5 Zone 4, hat das Dichtelement 3 an seiner Außenseite
benförmiger Matrix versehenem Regenerator einer eine kleine Abflachung 6, und zwar befindet sich
Gasturbine verwendet wird. diese an der Stelle größter Dicke, wo die erste Um-
Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Ge- fangsberührung mit der Oberfläche der Matrix 2 auf-
häuse 1 einer Gasturbine so angeordnet, daß es eine tritt.
drehbare, scheibenförmige Matrix 2 des thermischen io Das Dichtelement 3 ist auf einem Stützring 7 aus Regenerators einschließt. Bei Betrieb der Turbine ferritischem Stahl gelagert, der an dem einen Ende durchsetzen zwei getrennte Strömungen gasförmiger eines gewellten, ringförmigen, biegsamen Blechele-Wärmetauschermedien das Gehäuse 1 und damit also ments 8 befestigt ist, während das andere Ende des den thermischen Regenerator. Letzterer ist mit einem Elements8 fest mit dem Maschinengehäusel verflexibel bzw. elastisch gelagerten Dichtelement 3 von 15 bunden ist, und zwar über eine zwischengeschaltete ringförmiger Gestalt ausgestattet, dessen Grund- ringförmige Platte 9, die bei 10 an das Gehäuse 1 anfläche in reibender Berührung mit der entsprechen- geschraubt ist.
den Oberfläche der Matrix 2 steht. Das Dichtele- Das bevorzugte Material für das Metallblech des
ment 3 besteht aus Nickeloxid. Elements 8 ist die unter dem Handelsnamen »Nimo-
Im Querschnitt hat das Dichtelement 3 ein asym- 20 nie 75« bekannte Legierung auf Nickelbasis, die
metrisches Profil und ist, wie gezeigt, im wesentli- 2O°/o Chrom, 5°/o Eisen, einige geringere weitere
chen keilartig geformt. Es verjüngt sich von größter Anteile und im übrigen Nickel enthält.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Abdichtung für einen regenerativen Wärmetauscher, der eine drehbare, scheibenförmige Matrix innerhalb eines Gehäuses aufweist, das von zwei getrennten, wärmetauschenden Gasströmen durchquert ist, mit einem ringförmigen Dichtelement, das in reibender Berührung mit der entsprechenden Oberfläche der Matrix steht und über ein gewelltes, ringförmiges, biegsames Blechelement am Gehäuse abgestützt ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtelement (3) einen keilförmigen Querschnitt hat, der an seinem dickeren Ende nahe der Hochdruckseite eine kleine Abflachung (6) an der Stelle größter Dicke aufweist, wo die anfängliche Berührung mit der Oberfläche der Matrix (2) auftritt.
2. Abdichtung nach Anspruch 1, dadurch gerechteckigem Querschnitt gebildeten Dichtelements wird das Verhältnis der gegeneinanderwirkenden Drücke so berechnet, daß das Dichtelement unabhängig von auftretenden Fertigungstoleranzen sicher gegen die Matrix gedrückt wird. Die tatsächliche Belastung und damit das Maß der Abnutzung sind daher für die einzelnen Abdichtungen unterschiedlich und relativ hoch. Dies wiederum führt zu unterschiedlichem Verschleiß und Verkürzung der Lebensdauer.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abdichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die trotz bestehender Fertigungstoleranzen es ermöglicht, den Verschleiß einheitlich und auf einem niedrigen Wert zu halten.
Zu diesem Zweck kennzeichnet sich die Abdichtung nach der Erfindung dadurch, daß das Dichtelement einen keilförmigen Querschnitt hat, der an seinem dickeren Ende nahe der Hochdruckseite eine kleine Abflachung an der Stelle größter Dicke auf
kennzeichnet, daß das Dichtelement (3) in an 20 weist, wo die anfängliche Berührung mit der Obersich bekannter Weise auf einem Stützring (7) ge- fläche der Matrix auftritt.
lagert ist. Eine solche Ausführung eines Dichtelements nach
der Erfindung bringt folgende wesentliche Vorteile. Weil zunächst, nämlich bei der anfänglichen Berüh-
25 rung des Dichtelements mit der Matrix, nur die
kleine Abflachung gegen diese anliegt, ist die Druckbelastung zunächst hoch. Sobald Verschleiß bzw.
Die Erfindung betrifft eine Abdichtung für einen Abnutzung auftritt, ändert sich die Belastung pro regenerativen Wärmetauscher, der eine drehbare, Flächeneinheit und damit die Verschleißrate aus scheibenförmige Matrix innerhalb eines Gehäuses 30 zwei Gründen; nämlich weil die tatsächliche Reibaufweist, das von zwei getrennten, wärmetauschen- fläche vergrößert wird und weil der Luft unter Hochden Gasströmen durchquert ist, mit einem ringförmi- druck enthaltende Bereich der Matrix unter dem gen Dichtelement, das in reibender Berührung mit Dichtelement größer wird, wodurch die für den Konder entsprechenden Oberfläche der Matrix steht und takt zwischen dem Dichtelement und der Matrix über ein gewelltes, ringförmiges, biegsames Blechele- 35 wirksame Belastung abnimmt. Es wird infolgedessen ment am Gehäuse abgestützt ist. bei weiterer Abnutzung die Belastung weiter vermin-
Eine solche Abdichtung für einen regenerativen dert, und dieser Vorgang setzt sich asymptotisch fort. Wärmetauscher ist bereits bekannt, z. B. aus der Das Dichtelement weist somit eine Eigenschaft auf, französischen Patentschrift 1420 089. Hierbei weist die als selbständiger Druckausgleich bezeichnet werdie Abdichtung einen Hohlquerschnitt auf, der von 40 den kann. Die Vorteile einer Abdichtung nach der zwei einander mit Abstand gegenüberliegenden ring- Erfindung bestehen daher in förmigen Platten gebildet wird und von zwei ringförmigen, diese Platten verbindenden balgenartigen
Blechelementen. Eine der beiden ringförmigen Platten mit im wesentlichen rechteckigen Querschnitt 45
liegt mit ihrer gesamten, eine reibfeste Auflage tragenden Außenfläche gegen die Matrix an, während
die andere ringförmige Platte am Gehäuse befestigt
ist. Die balgenartigen Blechelemente dienen dazu,
den Kontakt zwischen'der Matrix-Oberfläche und 50
der Gegenfläche des Dichtelements aufrechtzuerhalten, unabhängig von Relativbewegungen, die infolge
beispielsweise unterschiedlicher thermischer Ausdehnungen zwischen dem Gehäuse und der Matrix unter
Betriebsbedingungeii auftreten können, sowie von 55 Dichtelements auf einem Stützring ist zwar an sich Verschleißerscheinungen an der freien Oberfläche bekannt, beispielsweise bei Abdichtungen für Wellen des pichtelements. gemäß den USA.-Patentschriften 2 398 783 und
Die wirksame Kraft, welche das Dichtelement ge- 2 980 452. Bei der eingangs erwähnten vorbekannten gen die Matrix drückt, wird von dem Überdruck des Abdichtung für einen regenerativen Wärmetauscher einen der beiden Gasströme geliefert, der die im we- 60 ist jedoch ein solcher Stützring nicht vorgesehen und sentlichen achsparallelen kleinen Kanäle der Matrix wäre auch unzweckmäßig, da der die Anpassungsfäin dem von der Abdichtung abgegrenzten Bereich higkeit des Dichtelements an örtliche Verzerrungen durchquert. Dieser Druckbelastung wirkt das Druck- zusätzlich und unnötig erschweren würde. Demgeprofil innerhalb derjenigen Kanäle der Matrix entge- genüber ermöglicht die gesteigerte Anpassungsfähiggen, welche auf die Außenfläche des Dichtelements 65 keit des Dichtelements gemäß der Erfindung dessen treffen und die Tendenz haben, dieses von der Ma- Lagerung auf einem Stützring, wodurch die Vorteile trix abzuheben. Bei der vorbekannten flachen größerer Festigkeit und einfacher Herstellung erAußenfläche des von der ringförmigen Platte mit reicht werden.
a) einer rascheren Einbettung infolge anfänglich hoher Belastung der vergleichsweise kleinen Berührungsfläche,
b) fortschreitender Vergrößerung dieser Belastungsfläche mit entsprechend abnehmender Abnutzung und
c) größerer Anpassungsfähigkeit der Abdichtung an örtliche Gegebenheiten.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Abdichtung nach der Erfindung ist vorgesehen, daß das Dichtelement in an sich bekannter Weise auf einem Stützring gelagert ist. Die Lagerung eines
DE2139002A 1970-08-15 1971-08-04 Abdichtung für einen regenerativen Wärmetauscher Expired DE2139002C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB3946170 1970-08-15

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2139002A1 DE2139002A1 (de) 1972-02-17
DE2139002B2 true DE2139002B2 (de) 1974-04-04
DE2139002C3 DE2139002C3 (de) 1974-10-31

Family

ID=10409674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2139002A Expired DE2139002C3 (de) 1970-08-15 1971-08-04 Abdichtung für einen regenerativen Wärmetauscher

Country Status (4)

Country Link
US (1) US3703206A (de)
JP (1) JPS5131997B1 (de)
DE (1) DE2139002C3 (de)
GB (1) GB1290087A (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997041391A1 (en) * 1996-05-02 1997-11-06 Wayne Kozacka Improved sealing element for a regenerative heat exchanger
US7231958B1 (en) 2002-10-01 2007-06-19 Paragon Airheater Technologies, Llc Reinforced sealing element
US20090145574A1 (en) * 2007-12-05 2009-06-11 Frank Klisura Self-adjusting seal for a heat exchanger
US8157266B2 (en) * 2009-08-17 2012-04-17 Paragon Airheater Technologies, Inc. Full contact flexible seal assembly for heat exchanger
US8776864B2 (en) * 2009-08-17 2014-07-15 Paragon Airheater Technologies, Inc. Full contact flexible seal assembly for heat exchanger
US9920940B2 (en) * 2011-12-05 2018-03-20 Nortek Air Solutions Canada, Inc. Rotary wheel sealing system
US9772036B2 (en) 2011-12-05 2017-09-26 Nortek Air Solutions Canada, Inc. Self-adjusting rotary wheel sealing system with foam mount
US20170051983A1 (en) * 2015-08-18 2017-02-23 Arvos Inc. Flexible seal for a rotary regenerative preheater
US10233763B2 (en) * 2015-09-09 2019-03-19 United Technologies Corporation Seal assembly for turbine engine component

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2398783A (en) * 1942-01-19 1946-04-23 Syntron Co Rotary seal
US2980452A (en) * 1957-01-25 1961-04-18 Chicago Rawhide Mfg Co End face sealing unit
US3234999A (en) * 1963-10-07 1966-02-15 Chrysler Corp Regenerator seal

Also Published As

Publication number Publication date
DE2139002C3 (de) 1974-10-31
GB1290087A (de) 1972-09-20
US3703206A (en) 1972-11-21
DE2139002A1 (de) 1972-02-17
JPS5131997B1 (de) 1976-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2644419C3 (de) Antriebszapfenabdichtung eines Kugelhahns
DE2713323C2 (de) Dichtungsanordnung
DE2139002C3 (de) Abdichtung für einen regenerativen Wärmetauscher
DE3322582A1 (de) Schieber
DE2907087A1 (de) Elastische gleitflaechendichtung an kontinuierlichen laminiermaschinen
DE2758998C2 (de) Rekuperator fur den Wärmeaustausch zwischen zwei Strömungsmitteln unterschiedlicher Temperaturen
DE2131509C3 (de) Dichtlager fur Wärmetauscher von Gasturbinen
DE102011122425A1 (de) Sonnenkraftwerk mit axial dichtender Drehdurchführung
DE3000397A1 (de) Hochvakuumventil mit metallischer abdichtung
EP1167806B1 (de) Bremsbelag für Teilbelag-Scheibenbremsen
DE1675200B2 (de) Gleitringrichtung
DE676174C (de) Einbaufertiges Gleitlager
DE17814C (de) Neuerungen an Gummifedern, insbesondere für Buffer an Eisenbahnwagen
DE2262695C3 (de) Zweikreis-Bremszylinder für eine Schwimmsattel-Teilbelag-Scheibenbremse
DE69210167T2 (de) Dichtungsring für gleitende Teile, funktionierend bei sehr niedrigen Temperaturen
DE2612298C3 (de) Dichtungsvorrichtung für Drehspeicherwärmetauscher
DE1792333A1 (de) Hochdruckapparat
AT166359B (de)
DE202024100505U1 (de) Dichtscheibe
DE69727803T2 (de) Wärmetauschplatte für Plattenwärmetauscher
DE7129910U (de) Thermischer Regenerator, insbesondere fur Gasturbinen
DE2753147A1 (de) Metallisches dichtelement
CH450080A (de) Torusmetalldichtung, insbesondere für temperaturwechselbeanspruchte Verbindungen an Kernreaktoren, und Verwendung dieser Dichtung
DE2107815A1 (de) Thermischer Regenerator, insbesondere für Gasturbinen
DE2453258A1 (de) Waermetauscher fuer eine gasturbine

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)