DE2134245A1

DE2134245A1 - Process for the continuous single-sided plating of a steel strip

Info

Publication number: DE2134245A1
Application number: DE19712134245
Authority: DE
Inventors: Masayoshi Numazu Shizuoka Usui (Japan). P
Original assignee: Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd
Current assignee: Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd
Priority date: 1970-07-11
Filing date: 1971-07-09
Publication date: 1972-01-27
Also published as: JPS4926174B1; GB1320075A; FR2098336A1; US3697399A; CA932693A; FR2098336B1; IT939318B

Description

TJsui Kokusai Sangyo Kabushiki Kaisha, 131-2, Nagasawa, Shimizucho, Sunto-gun, Shizuoka / JapanTJsui Kokusai Sangyo Kabushiki Kaisha, 131-2, Nagasawa, Shimizucho, Sunto-gun, Shizuoka / Japan

Verfahren zum kontinuierlichen einseitigen Plattieren eines StahlstreifensProcess for the continuous single-sided plating of a steel strip

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuierlichen Aufbringen eines elektroplattierten Films auf nur eine Oberfläche eines verhältnismäßig dünnen Stahlstreifens.The invention relates to a method for continuously applying an electroplated film to only one Surface of a relatively thin steel strip.

Bei der Herstellung von Rohren durch Wickeln eines dünnen Stahlstreifens tritt der Fall auf, daß der Stahlstreifen nicht auf beiden Flächen plattiert werden braucht· Bei einem herkömmlichen doppelt gewickelten Stahlrohr, das durch Wickeln eines dünnen Stahlstreifens hergestellt ist, der auf beiden Selten kupferplattiert ist, sind die Innenfläche und die Außenfläche des Rohres mit Kupfer beschichtet; eine im geschmolzenen Zustand aufgebrachte Zinkschicht an der Außenfläche schält sich unter dem Einfluß des kupferplattierten Films beim Biegen des Rohres so leicht ab, daß die so erhaltene Plattlerungsschicht bezüglich ihrer Haftung kein· Vorteile gegenüber einer Zinkschicht hat, die im geschmolzenen Zustand unmittelbar auf die Oberfläche des Stahls aufgebracht ist. Außerdem entsteht bei der Verwendung eines dünnen, auf beiden Seiten kupferplattierten Stahletrelf«ns zum Herstellen •inte •!•ktrisch geschweißten, auf der Innenseite kupfer· plattierten Rohres eine spröde Schicht in der Naht, so daß das Rohr nicht widerstandsfähig ist. Diese Schwierigkeiten In the manufacture of pipes by winding a thin steel strip, there is a case that the steel strip need not be plated on both faces the inner surface and the outer surface of the pipe are coated with copper; a coating applied in a molten state zinc layer on the outer surface peels off under the influence of the copper film during bending of the pipe so easily that the Plattlerungsschicht thus obtained their liability no · advantages over a zinc layer has with respect to the immediately the molten state to the surface Steel is applied. In addition, when a thin steel pipe, copper-plated on both sides, is used to manufacture internally welded pipe, copper-plated on the inside, a brittle layer arises in the seam so that the pipe is not resistant. These difficulties

109885/1676109885/1676

werden durch ein doppelt gewickeltes Stahlrohr überwunden, das eine stählerne Haut auf der äußeren Fläche hat. Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht die wirtschaftliche Herstellung eines Stahlstreifens, der nur auf einer Fläche . plattiert ist; ein solcher Streifen ist für die Herstellung * dieses doppelt gewickelten Stahlrohres mit äußerer Stahloberfläche unentbehrlich. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur wirtschaftlichen Herstellung eines Stahlstreifens zu schaffen, der auf einer Fläche plattiert ist, um damit die oben beispielsweise erwähnten Probleme zu lösen.are surmounted by a double-wound steel tube that has a steel skin on the outer surface. The inventive method enables the economical production of a steel strip that is only on one surface. is plated; Such a strip is indispensable for the production * of this double-wound steel pipe with an outer steel surface. It is therefore an object of the invention to provide a method for economically manufacturing a steel strip clad on a surface in order to solve the problems mentioned above, for example.

Die Aufgabe wird bei einem Verfahren zum kontinuierlichen Elektroplattieren eines Stahlstreifens auf nur einer Oberfläche dadurch gelöst, daß der Stahlstreifen von - einem flexiblen bandförmigen Blattmagneten auf einerThe task is with a method of continuously electroplating a steel strip on only one Surface solved in that the steel strip of - a flexible band-shaped sheet magnet on a Saite angezogen und bedeckt und so durch einen Elektroplattiertank bewegt wird, und daß der bandförmige Biatt- magnet dann abgeschält wird·String is tightened and covered and thus moved through an electroplating tank, and that the band-shaped string magnet is then peeled off

Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben eich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen und der Zeichnung.Further features, advantages and possible applications of the invention are obtained from the following description of exemplary embodiments and the drawing.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Vorrichtung zur Durchführung des Elektropiatti#rverfahrene,Fig. 1 shows a device for carrying out the Elektropiatti # rverfahrene,

Fig. 2 vergrufiert· Schnitt· längs der Linien ^{ble ö} XWt₉ZXX, IV-IV, bzw· V-V in Fig. 1,Fig. 2 shows a section along the lines ^{ble ö} XWt ₉ ZXX, IV-IV, or VV in Fig. 1,

109885/1676 " ³ '"109885/1676 " ³ '"

Fig. 6 in schematischer Darstellung eine andere Ausführungsform einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens,6 shows a schematic representation of another embodiment of a device for carrying out the method,

Fig. 7 einen vergrößerten Schnitt längs der Linie VII-VII in Fig. 6,7 shows an enlarged section along the line VII-VII in FIG. 6,

Fig. 8 eine Ansicht, teilweise im Schnitt, einer anderen Ausführungsform der Vorrichtung, wobei der ..durch die Linie VIII-VIII in Figur 8 angedeutete Schnitt der Fig. 3 entspricht,8 shows a view, partly in section, of another embodiment of the device, the section indicated by the line VIII-VIII in FIG. 8 corresponding to FIG. 3,

Fig. 9 eine vereinfachte Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 8,9 shows a simplified plan view of the device according to Fig. 8,

Fig. 10 eine vereinfachte Ansicht, teilweise im Schnitt, einer anderen Ausführungsform der Vorrichtung, wobei der Schnitt längs der Linie X-X in Fig. 10 der Fig. 3 entspricht, und 10 shows a simplified view, partly in section, of another embodiment of the device, the section along line XX in FIG. 10 corresponding to FIG. 3, and FIG

Fig. 11 eine vereinfachte Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 10· Fig. 11 is a simplified plan view of the apparatus shown in FIG. 10 ·

Von einer Rolle 1 (Fig· 1) wird ein Stahlstreifen 2, der . vorher geglättet sein kann, abgezogen; nach den Aufbringen einer Elektroplattierung P auf einer Oberfläche ist.der Stahlstreifen mit 2et ^bezeichnet. Eine Reinigungseinrichtung 3 besteht aus einem Entfettungstank, Entrostungstank und einem Trockner. Ein flexibler bandförmiger Blattmagnet 4, der nachfolgend einfach als Bandmagnet bezeichnet wird, zieht mittels einer Vorrichtung 5 den Stahlstreifen an und bedeckt ihn. Zu der Vorrichtung 5 gehören eine Abwickelrolle 5a A steel strip 2, the . can be smoothed beforehand , deducted; after the application of an electroplating P designated on a surface of steel strip with ist.der 2et ^. A cleaning device 3 consists of a degreasing tank, rust removal tank and a dryer. A flexible band-shaped sheet magnet 4, which is referred to simply as a band magnet in the following, attracts the steel strip by means of a device 5 and covers it. The device 5 includes an unwinding roll 5a

109885/167 6'109885/167 6 '

für den Bandmagnet 4 und Anlegrollen 5b und 5c, die eine Fläche des Bandmagneten 4 so führen, daß er eine Fläche des Stahlstreifens 2 anzieht. In dem Vorrichtungabschnitt 6 wird das von dem Bandmagnet 4 angezogene Stahlband von der Eintrittsseite bis zur Austrittsseite eines Elektroplattiertanks geführt; Führungsrollen 6a, 6b, 6c und 6d . sind so in dem Abschnitt 6 angeordnet, daß sie den von dem Bandmagnet 4 angezogenen Stahlstreifen 2 in den,, Elektroplattiertank hinein und durch diesen hindurch führen. Die Rollen 6a und 6d sind zugleich Kathoden* Der Elektroplattiertank 7 enthält eine Elektroplattierlösung 7a und eine elektrische Kupferanode 7b. Der Stahlstreifen gelangt dann zu einer Wasch- und Trockeneinrichtung 8. Eine Schäleinrichtung 9 schält den Bandmagnet 4 von dem Stahlstreifen 2a ab, der auf einer Seite elektroplattiert ist» Di© Schälvorrichtung 9 weist eine Aufwickeln©!1® 9a für ύ®η Bandmagnet 4 und Rollen 9b und B& sram Abschäle» des B&mam&gm@t@n 4 auf. Der von dem Stahlstr©i£@n 2a abgasehält® Basd©agE©t 4 wird zu der Aufwickelrolle 9© gefü&rt. Sine AafwiekeS&olle 10 aimrat den auf ®is@r S@ite" ©iekt^oplattierten Stahlstreifeis 2a auf.for the tape magnet 4 and application rollers 5b and 5c, which guide a surface of the tape magnet 4 so that it attracts a surface of the steel strip 2. In the device section 6, the steel strip attracted by the strip magnet 4 is guided from the entry side to the exit side of an electroplating tank; Guide rollers 6a, 6b, 6c and 6d. are arranged in the section 6 so that they lead the steel strip 2 attracted by the tape magnet 4 into and through the electroplating tank. The rollers 6a and 6d are cathodes at the same time. The electroplating tank 7 contains an electroplating solution 7a and an electric copper anode 7b. The steel strip then passes to a washing and drying device 8. A peeling device 9 peels the tape magnet 4 from the steel strip 2 from which is electroplated on one side "Di © peeling device 9 has a winding ©! 1® 9a ύ®η band magnet 4 and rolls 9b and B & sram peeling off »the B & mam & gm @ t @ n 4 on. The abgasehält® Basd © agE © t 4 from the Stahlstr © i £ @ n 2a is fed to the take-up roll 9 ©. Sine AafwiekeS & olle 10 aimrat on the steel strip ice 2a, which is plated on ®is @ r S @ ite "© iekt ^ o.

In j©d®r AgMr »©ig©ü üi© Pfeil© dl© Bewsgungs- bzw, Drohrichtu^g ά@τ Teil® a,a| üi© @lefetrischen L@itungfea für ii© latSi©(ä@ss ©a mad id isad clis M©öe 7fe sind gelassen»In j © d®r AgMr »© ig © ü üi © arrow © dl © Bewsgungs- or, threat directionu ^ g ά @ τ part® a, a | üi © @lefetrischen L @ itungfea for ii © latSi © (ä @ ss © a mad id isad clis M © öe 7fe are left »

Der wiefetigjst©' Teil <ä@s VerfaSas·©®© bestellt in d©r Fttteuxig des Stahlst?©!feas 2 ψ@η d&& Äal@gv©rric!ituag 5 an d©r Schäl verrichtung i durch d@a !!©kt^oplattiertank 7 hindurcli.The wiefetigjst © 'part <ä @ s VerfaSas · © ® © ordered in the Fttteuxig des Stahlst? ©! Feas 2 ψ @ η d && Äal @ gv © rric! Ituag 5 to the peeling operation i by d @ a !! © kt ^ oplattiertank 7 hindurcli.

109885/1678109885/1678

In diesem Verfahrensabschnitt wird der Stahlstreifen 2, der den in Figur 2 gezeigten Querschnitt hat, von dem Bandmagnet 4 angezogen und auf einer Seite bedeckt, wie in Figur 3 dargestellt, gelangt durch den Elektroplattiertank 7 und wird dabei nur an einer Oberfläche elektroplattiert, wie in Fig. 4 dargestellt, nicht jedoch auf der von dem Bandmagnet 4 angezogenen und bedeckten Ober?- · fläche und passiert dann die Schälvorrichtung 9, so' daß der auf einer Seite elektroplattierte Stahlstreifen. 2a, wie er in Fig. 5 dargestellt ist, von dem Bandmagnet 4 abgeschält wird.In this process section, the steel strip 2, which has the cross section shown in Figure 2, of the Band magnet 4 attracted and covered on one side, as shown in FIG. 3, passes through the electroplating tank 7 and is electroplated only on one surface, as shown in FIG. 4, but not on the upper surface attracted and covered by the band magnet 4? - · surface and then passes the peeling device 9, so 'that the steel strip electroplated on one side. 2a, as shown in FIG. 5, is peeled off from the tape magnet 4.

Den bei diesem Verfahren zu verwendenden Bandmagnet 4 erhält man, in-dem ein magnetisierbares Pulver mit einem thermoplastischen Kunstharz gemischt und verknetet wird, anschließend durch ein Mundstück extrudiert und schließlich magnetisiert wird. Als magnetisierbares Pulver kann ein Pulver aus einem Spezialstahl oder aus Bariumferrit verwendet werden. Vorzugsweise ist die anziehende Fläche des Bandmagneten 4 glatt· Ein· rauhe Oberfläche eines solchen zu verwendenden Bandmagneten kann geglättet werden, indem sie mit einem weichen Harz verschmolzen und beschichtet wird. Wenn ein Bandmagnet mit einer rauhen Oberfläche verwendet wird, kann ein für die Elektroplattlerlösung undurchdrlagbaree Band (nachfolgend einfach al· undurchdringlich bezeichnet) zwischen den Stahlstreifen 2 und den Bandnagnet 4 gelegt werden, wenn dies· durch den Elektroplattiertatak geführt werden· Für dieses Band wird ein magnetisch permeable· Material verwendet, wie beispielsweise ·1η· dünn· Platt· aus welchen Kunstharz oder dünn·· Kraftpiapier.The tape magnet 4 to be used in this procedure is obtained in-which a magnetizable powder with a thermoplastic synthetic resin is mixed and kneaded, then extruded through a mouthpiece and finally magnetized. Can be used as a magnetizable powder a powder made from a special steel or from barium ferrite can be used. Preferably is the attractive surface of the band magnet 4 smooth. A rough surface of such a band magnet to be used can be smoothed by fusing and coating them with a soft resin. When a tape magnet with a rough surface is used, a tape that is impermeable to the electroplating solution (hereinafter simply referred to as impermeable) can be inserted between the steel strip 2 and the band magnet 4 are placed if this is guided through the electroplating device A magnetically permeable material is used for this tape used, such as · 1η · thin · flat · made of synthetic resin or thin ·· kraft paper.

109885/1676109885/1676

Flg. 6 zeigt beispielsweise eine Vorrichtung zur Durchfi»u«g <5ms Verfahrens, wobei das Eindringen der Flüssigkeit verhindert wird, wenn die anziehende Fläche des Bandmagneten 4 rauh ist. Ein undurchdringliches Band 11 (Fig. 6) wird durch eine aus den Rollen 12a, 12b und 12c bestehende Vorrichtung 12 zwischen die Berührungsflächen des Stahlstreifens 2 und des Bandmagneten 4 eingeführt. Das Band 11 wird von der Abwickelrolle 12a"über Führungsrollen 12b und 12c geführt. Eine Vorrichtung 13 zum Abschälen des undurchdringlichen Bandes 11 besteht aus einer Aufwickelrolle 13a und Führungsrollen 13b und.13c. Die Teile 5, 8 und 9 entsprechen den in Fig. 1 gezeigten Teilen. Die oben erläuterte Gestaltung der am Verfahren teilnehmenden Teile gemäß Fig. 6 bewirkt, daß der Stahlstreifen 2 zunächst durch die das undurchdringliche Band 11 zuführende Vorrichtung 12 gelangt; in der Vorrichtung zieht der Bandmagnet 4 den Stahlstreifen durch das undurchdringliche Band 11 auf einer Seite an, wie in Fig. gezeigt; dann wird d#r Stahlstreifen durch den Elektroplattiertank 7 geführt» Durch das Zuführen des undurchdringlichen Bandes 11 wird selbst bei einer rauhen Oberfläche d«$ Bandmagneten 4 erreicht, daß keine Eiektroplattierlösung 7a hindurchdringt, so daß der Stahlstreifen nur auf seiatr einen Elaofa,e ilektr©plattiert wird, wenn er durch den Eltktroplattiertank 7, die Wasch- und TroekeneinrichtUBg 8 und die Sqh&leinrichtungen 9 und 13 gelangt, so dafi »an^ einen Stablatreifen 2a erhält, der nur auf einer Stit· «ine Blektroplattierung P aufweist (Fig. 5).Flg. 6 shows, for example, a device for carrying out a process <5 ms , the penetration of the liquid being prevented if the attractive surface of the band magnet 4 is rough. An impenetrable band 11 (FIG. 6) is inserted between the contact surfaces of the steel strip 2 and the band magnet 4 by a device 12 consisting of the rollers 12a, 12b and 12c. The tape 11 is guided from the unwinding roller 12a ″ over guide rollers 12b and 12c. A device 13 for peeling off the impenetrable tape 11 consists of a winding roller 13a and guide rollers 13b and 13c. Parts 5, 8 and 9 correspond to those in FIG The above-explained design of the parts participating in the process according to FIG Side by side, as shown in Fig.; Then the steel strip is passed through the electroplating tank 7. By feeding the impermeable tape 11, even with a rough surface, the tape magnet 4 is achieved that no electroplating solution 7a penetrates through, so that the Steel strips are only plated on an Elaofa, when it is passed through the electroplating tank 7, the washing and drying tanks eneinrichtUBg 8 and the Sqh & leinrichtung 9 and 13 arrives, so that "on ^ receives a rod tire 2a, which has sheet metal plating P on only one pin (Fig. 5).

M":i>r·M ": i> r

109885/1676 " ⁷ " ORiQfNAU109885/1676 " ⁷ " ORiQfNAU

Vorstehend wurde beschrieben, daß der Stahlstreifen von einer einzigen Fläche des Bandmagneten 4 angezogen wird. Es versteht sich, daß der Stahlstreifen von jeder Fläche des Bandmagneten angezogen werden kann.It has been described above that the steel strip of a single surface of the band magnet 4 is attracted. It is understood that the steel strip of any surface of the band magnet can be attracted.

Man könnte annehmen, daß für das Verfahren ein langer Bandmagnet 4 notwendig sei. Wenn aber die in Fig. 8 gezeigte Elektroplattiervorrichtung verwendet wird,, kann der zu verwendende Bandmagnet in erheblichem Umfang eingespart werden. Der Bandmagnet 4 der Fig. 8 besteht aus einem endlosen timlaufenden Bandmagnet, der teilweise in die Elektroplattierlösung taucht. Der endlose Bandmagnet bildet bei seinem Umlauf einen oberen Teil 4a, einen seitlichen Einlaufteil 4b, einen unteren Teil 4c und einen seitlichen Äustrittsteil 4d; die anziehenden Flächen der Teile in der Elektroplattierlösung sind in der Bewegungsbahn des Stahlstreifens 2 in dem Tank angeordnet. Eine Rollengruppe 6 ist in der Umlaufbahn des endlosen Bandmagneten 4 vorgesehen. Führungsrollen 6b, 6c, 6e und 6f führen den endlosen Bandmagneten 4 auf seiner Umlaufbahn. Eine Führungsrolle 6a an der Eintrittsseite bildet einen Einlaß 2b für den Stahlstreifen 2, der zu dem Elektroplattiertank 7 nahe dem Einlaßseitenteil 4b außerhalb der Lösung läuft. Eine Führungsrolle 6d an der Äustrittsseite bildet einen Auslaß 2c für den Stahlstreifen 2, der nahe dem Auslaßseitenteil 4d aus dem Tank kommt.One might assume that the procedure would be a long one Band magnet 4 is necessary. However, when the electroplating apparatus shown in Fig. 8 is used, the tape magnet to be used can be saved to a considerable extent. The tape magnet 4 of Fig. 8 consists of an endless time-running belt magnet, which is partially in the electroplating solution dips. The endless belt magnet forms an upper part 4a, a lateral inlet part 4b, and a lower part 4c as it circulates a side exit part 4d; are the attractive surfaces of the parts in the electroplating solution arranged in the path of movement of the steel strip 2 in the tank. A roller group 6 is in orbit of the endless belt magnet 4 is provided. Guide rollers 6b, 6c, 6e and 6f guide the endless belt magnet 4 on its orbit. A guide roller 6a on the entry side forms an inlet 2b for the steel strip 2, which runs to the electroplating tank 7 near the inlet side part 4b outside the solution. One Guide roller 6d on the exit side forms an outlet 2c for the steel strip 2, which is close to the outlet side part 4d comes out of the tank.

Bei der Ausführungsform der Elektroplattiervorrichtung gemäß Fig. 8 wird der Stahlstreifen 2 mit seiner einen Fläche von dem endlosen Bandmagnet 4 am Eintritt 2b angezogen, wird durch die Führungsrollen 6a, 6b, 6c undIn the embodiment of the electroplating device according to FIG. 8, the steel strip 2 with its one Surface attracted by the endless belt magnet 4 at the entrance 2b, is by the guide rollers 6a, 6b, 6c and

109885/1676109885/1676

6d durch die Elektroplattierlösung geführt, tritt an dem Auslass 2c aus und wird von dem endlosen Bandmagnet 4 abgeschält. Der endlose Bandmagnet 4 bewegt sich in .... Richtung zur Eintrittsseite weiter, und der Stahlstreifen 2a, der auf einer Fläche elektroplattiert ist, wird durch die Rolle 10 aufgewickelt. Eine Vorrichtung 4e ist vorgesehen, um die Elektroplattierlösung zu entfernen, die sich auf beiden Seiten des endlosen Bandmagneten 4 angesammelt hat, wenn dieser von dem Stahlstreifen 2a abgeschält ist. Da der Einlaß 2b und der Auslaß 2c über der Elektroplattierlösung 7a liegen und der Stahlstreifen 2 durch den endlosen Bandmagnet 4 am Einlaß 2b angezogen wird, kann keine Elektroplattlerlösung zwischen diesen und den Stahlstrelfen 2 eindrängen, der- zusammen mit dem endlosen Bandmagnet 4 in die Elektroplattierlusung läuft« Daher ist die Fläche des ©Bdl©s@a BaadBiagfs@:fe©n 4_f die von ü®m, Stahlstreifen 2a an dem Auslaß 2e abgeschält Ψΐτύ^ nicht von a®r Lösung befenelst@t_s Ds vorsisgaweise dl® Br@lt© d®s endlosen Bandmagsneten 4 etwas größer ist" als «11© Breit® des Stahl* strelfans ₉ k&nn nicht völlig ir®rhlnd®rt werden, daß bald© Seiten mit der Lösung to@f©ucht@t werden_β Di©j0nig©n Teile, di© mit Löstmg b@£eu@htet SiM₁, ®9ll@a möglichst nicht w£@«I©s? eit u®m Stalilst^©lf@a In B©2?tlliriÄag ^©mm©n^ si© sind j©d©©la a© B<shm&l_g daß si© !©iefet wieder getrocknet w@Ta@u löiM©a_p ^iähr®mü ύ®τ @adl©sa larÄagsai 4 umläuft· B@lspi®lstf@isQ Isaan die Trocknung, wie gezeigt, äurch ©la Luftgebläs® wlrksaiB ausgefölirt6d passed through the electroplating solution, exits at outlet 2c and is peeled off by the endless belt magnet 4. The endless tape magnet 4 advances in the ... direction to the entrance side, and the steel strip 2a electroplated on one surface is wound by the roller 10. A device 4e is provided to remove the electroplating solution that has accumulated on both sides of the endless belt magnet 4 when it is peeled off from the steel strip 2a. Since the inlet 2b and the outlet 2c are above the electroplating solution 7a and the steel strip 2 is attracted by the endless belt magnet 4 at the inlet 2b, no electroplating solution can penetrate between these and the steel strelfen 2, which - together with the endless belt magnet 4 - into the electroplating solution running "Therefore, the surface of the Bdl © © s @ a @ BaadBiagfs: fe © n _f 4 of the befenelst ü®m, steel strips 2a peeled off at the outlet 2e ^ Ψΐτύ not a®r solution @ t _s Ds vorsisgaweise DL® Br @ lt © d®s endless band magnet network 4 is slightly larger than «11 © width® of the steel * strelfans ₉ & nnnnnnnnnnnnn? T be completely ir®rhlnd®rt that soon © pages with the solution will be to @ f © ucht @ t _β Di © j0nig © n parts, di © with solution b @ £ eu @ htet SiM ₁ , ®9ll @ a if possible not w £ @ «I © s? eit u®m Stalilst ^ © lf @ a In B © 2? tlliriÄag ^ © mm © n ^ si © sind j © d © © la a © B <shm & l _g that si ©! © iefet dried again w @ Ta @ u löiM © a _p ^ iähr®mü ύ®τ @ adl © sa larÄagsai 4 circulates · B @ lspi®lstf @ isQ Isaan drying, as shown, by © la L uftgebläs® wlrksaiB filled out

Die in den Figuren 8 und 9 gezeigte Vorrichtung 4e entfernt die abgelagerte Lösung durch das Ausblasen von Luft. Der Luftstrom ist in den Figuren mit gestrichelten Linien dargestellt. 'The device 4e shown in FIGS. 8 and 9 removes the deposited solution by blowing out air. The air flow is shown in the figures with dashed lines. '

Der durch den endlosen Bandmagnet 4 gebildete Elektroplattierweg ist in den Figuren 8 und θ U-förmig, in den Figuren 10 und 11 jedoch horizontal·The electroplating path formed by the endless belt magnet 4 is U-shaped in FIGS. 8 and θ, in FIG Figures 10 and 11, however, horizontally

Der Elektroplattiertank 7 gemäß den Figuren 10 und 11 besteht aus einem äußeren Tank 7.1, einem inneren Tank 7.2, einer elnlaßseitigen Abdeckung 7.3 und einer auslaßseltigen Abdeckung 7.4. In der Einlaßseitenflach· der Abdeckung 7.3 ist ein horizontaler Schlitz 7.3a vorgesehen; horizontal· Schlitze ??2a und 7.2b sind auf der Binlaßeeite und der Auelaßseite des Inneren Tank« 7*2 abgeordnet; ein Schiita 7.4b befindet sich In der auslafiaeitigen Flieh· der Ab- , deckung 7.4. Diese Schlitze liegen in derselben Ebene, eo daß der vom unteren Teil 4c de· endlosen Bandmagneten angezogene Stahlstreifen 2 horizontal gradlinig durch die Elektroplattierlösung von außerhalb des Tanks bewegt werden kann. Sine Umwälzpumpe 7.9 für die Blektroplattierlöeung fördert diese von dem äußeren Tank 7*1 zu dem Inneren Tank 7.2. Die Elektroplattierlösung kehrt durch die horizontalen Schlitz» 7.2a und 7«2b des inneren Tank· zu dem äußeren Tank zurüok und läuft auf diese Weise durch den inneren und den Äußeren Tank um. Sine Rollen· \ gruppe 6 ist in der Umlaufbahn de· endlosen Bandmagneten 4 \ vorgesehenj Rollen 6b, 6c, 6e und Qi führen den eedleien Bandmagnet 4 so, daß er durch den horiaontalen Älektroplattlerweg in de» Inneren Tank 7.9 mtfäu^t* Sine .The electroplating tank 7 according to FIGS. 10 and 11 consists of an outer tank 7.1, an inner tank 7.2, an inlet-side cover 7.3 and an outlet-side cover 7.4. A horizontal slot 7.3a is provided in the inlet side flat of the cover 7.3; horizontal slots 2a and 7.2b are located on the inlet side and the outlet side of the inner tank 7 * 2; A Shiita 7.4b is in the Auslafia-sided flee · the cover 7.4. These slots lie in the same plane so that the steel strip 2 attracted by the lower part 4c of the endless belt magnet can be moved horizontally in a straight line through the electroplating solution from outside the tank. A circulation pump 7.9 for the Blektroplattierlöeung conveys it from the outer tank 7 * 1 to the inner tank 7.2. The electroplating solution returns to the outer tank through the horizontal slots "7.2a and 7" 2b of the inner tank and thus circulates through the inner and outer tanks. Sine rollers · \ Group 6 is in orbit de · endless belt magnet 4 \ vorgesehenj rollers 6b, 6c, 6e and Qi lead to eedleien band magnet 4 so that it by the horiaontalen Älektroplattlerweg in de 'internal tank 7.9 mtfäu ^ t * Sine.

' " '" 109885/1870 ' original inspected J109885/1870 'original inspected J.

-IQ--IQ-

.Führungsrolle 6a an der Einlaßseite bildet einen Einlaß.Guide roller 6a on the inlet side forms an inlet 2b für den Stahlstreifen 2, In dem es diesen von unten an den horizontalen Teil des unteren Abschnitts 4c des endlosen Bandmagneten 4 außerhalb der Lösung heranführt. Eine Führungsrolle 6d an der Auslaßseite bildet einen Auslaß 2c für den, Stahlstreifen, sie ist nahe dem horizontalen Abschnitt des unteren Teils 4c des endlosen Bandmagneten 4 außerhalb'der Lösung und unterhalb dessen angeordnet. Mittels der Vorrichtung gemäß der Figuren 10 und 11 kann das Verfahren ausgeführt werden, in dem der Stahlstrelfen horizontal und gradlinig durch die Blektroplattierlösung bewegt wird.2b for the steel strip 2, in which it is from below approaches the horizontal part of the lower portion 4c of the endless belt magnet 4 outside the solution. A guide roller 6d on the outlet side forms an outlet 2c for the steel strip, it is near the horizontal portion of the lower part 4c of the endless one Band magnets 4 outside of the solution and below it arranged. By means of the device according to FIGS. 10 and 11, the method can be carried out in which the steel strelfen is moved horizontally and in a straight line through the electroplating solution.

Nachfolgend wird das Verfahren anhand von drei Beispielen erläutert.The process is explained below using three examples.

Beispiel 1:Example 1:

Bei der Vorrichtung gemäß Figur 1 wurden drei Elektroplattiertanks 7 in Reihe angeordnet; der Abstand zwischen den Führungsrollen 6b und 6c und der Abstand von den Rollen zur Lösungsoberfläche in jeden Elektroplattiertank wurden auf 4 bzw. 1 Meter eingestellt«In the device according to FIG. 1, three electroplating tanks 7 were arranged in series; the distance between the guide rollers 6b and 6c and the distance from the rollers to the solution surface in each electroplating tank set to 4 or 1 meter «

Der zu verwendende Stahlstreifen war auf der zu plattierenden Oberfläch· geglättet ( Struck ) und war so sauber, daß kein« Reinigungsvorrichtung verwendet wurde.The steel strip to be used was smoothed (struck) on the surface to be plated and was so clean that no cleaning device has been used.

109188/1676109188/1676

- 11 -- 11 -

- li -- li -

A u s g ^a_ⁿ_S_2_5-.i_2_.i-i-.2A usg ^a _ ⁿ _S_2_5-.i_2_.ii-.2

* 1* 1

Der Bandmagnet 4 war an der Oberfläche glatt; er hatte eine Berührungsanziehung von 40 g/cm , eine Breite von 80 mm, eine Dicke von 2 mm und eine Länge von 50 Meter.The tape magnet 4 was smooth on the surface; he had a touch attraction of 40 g / cm, a width of 80 mm, a thickness of 2 mm and a length of 50 meters.

Der Stahlstreifen 2 bestand aus weichem Stahl, hatte eine Breite von 70 mm, eine Dicke von 0,35 mm und eine Länge von 100 Meter. Es war 1 Minute lang auf nur einer Fläche in der gleichen Weise wie bei dem Ausführungsbeispiel geglättet worden, in dem eine Vorbehandlungslösung von 140 g/l von Kupfer-Pyrophosphat, 120 g/l Kalium-Pyrophosphat und 10 g/l Kalium-Oxalat verwendet wurde.The steel strip 2 was made of mild steel and had a width of 70 mm, a thickness of 0.35 mm and a Length of 100 meters. It was smoothed on only one surface for 1 minute in the same manner as the embodiment in which a pretreatment solution of 140 g / l of copper pyrophosphate, 120 g / l potassium pyrophosphate and 10 g / l potassium oxalate are used became.

Die Elektroplattierlösung 7a bestand aus 340 g/l Kalium Pyrophosphat, 100 g/l Kupfer-Pyrophosphat und 2 g/l Ammoniak; der pH-Wert der Lösung betrug 8,8,The electroplating solution 7a consisted of 340 g / l potassium pyrophosphate, 100 g / l copper pyrophosphate and 2 g / l Ammonia; the pH of the solution was 8.8,

Das Material der Anode 7b war Elektrolytkupfer, die Kathoden waren die Führungsrollen 6a und 6d.The material of the anode 7b was electrolytic copper, the cathodes were the guide rollers 6a and 6d.

Der geglättete gereinigte Stahlstreifen 2 wurde durch die Anlegvorrichtung 5 geführt, um an der nicht geglätteten Oberfläche durch den Bandmagnet 4 angezogen zu werden; der Streifen bewegte sich durch die drei Elektroplattlertanks, die in Reihe angeordnet waren und in denen die Elektroplattierlösung bei einer Temperatur von 55°C. bei einer Stromdichte von ungefähr 4 Amp./dm gehalten wurde; die Geschwindigkeit betrug ungefähr 4,5 m/min; der Streifen wurde durch die Vorrichtung 8 geführt, um gereinigt undThe smoothed, cleaned steel strip 2 was passed through the feeding device 5 to the non-smoothed Surface to be attracted by the tape magnet 4; the strip moved through the three electroplate tanks, which were arranged in series and in which the electroplating solution was at a temperature of 55 ° C. at a current density of approximately 4 amps / dm was maintained; the speed was approximately 4.5 m / min; the stripe was passed through the device 8 to be cleaned and

109885/1676109885/1676

2T3424.2T3424.

getrocknet zu werden,, und gelangt© dann durch die Abschälvorrichtung B₉ wo der Bandmagnet 4 abgeschält und auf die Aufwickelrolle 9a aufgewickelt würdeJ dana ward© der Streifen auf die Aufwickelrolle 10 als auf einer Fläche elektroplattierter Stahlstreifen 2a aufgewickelt, ύθτ. eise kupferplattiert© Schicht einer Dick© von ungefähr 6 mm auf der ©ia@a Fläch© gpj£wi@s_? Bei diesem B@isei®! vjwrüe des? S t@Ii! streifen 2a auf ü@t Aiifwick9ls®iteto be dried, and then passes through the peeling device B ₉ where the tape magnet 4 would be peeled off and wound onto the take-up roll 9a, then the strip was wound onto the take-up roll 10 as a steel strip 2a electroplated on a surface, ύθτ. iron copper-plated © layer of a thickness © of about 6 mm on the © ia @ a surface © gpj £ wi @ s _? With this B @ isei®! vjwrüe des? S t @ II! strip 2a on ü @ t Aiifwick9ls®ite

Bä© TojBä © Toj

Baaö 11 wsM @ia®Baaö 11 wsM @ ia®

ffieiätuisig 13 vffieiätuisig 13 BC

22 fill- ©lsi linäui^sli·22 fill- © lsi linäui ^ sli

M ν<·π <λ γξ? βι π & M ν <π <λ γξ? βι π &

L*j lio i^-»L * j lio i ^ - »

©iSä(2 DieZso ^©a S© iSä (2 DieZso ^ © a S

mü ©iias mü © iias

Bs-sit© tf¹©© 90 ESi₀ ©äs9 BäaSs® ¥©a öoSS sei wiu siai i^agBs-sit © tf ¹ © sucht 90 ESi ₀ © äs9 BäaSs® ¥ © a öoSS sei wiu siai i ^ ag

reMjiaHifilisl© Baadl 11 S©ata,reMjiaHifilisl © Baadl 11 S © ata,

ussel 10 g/l laiiiÄ-Hj^fe^ss^djussel 10 g / l laiiiÄ-Hj ^ fe ^ ss ^ dj

POPO

i-5 '^%v:i --^w^1 iS3SS/1i-5 '^% v: i - ^w ^ 1 iS3SS / 1

SfSSfS

- 13 -- 13 -

Das Material der Anode 7b war Elektrolytkupfer. Als Kathoden dienten die Führungsrollen 6a und 6d«The material of the anode 7b was electrolytic copper. The guide rollers 6a and 6d served as cathodes «

Der gereinigte Stahlstreifen 2 wurde durch die Einrichtung 12 zum Zuführen des undurchdringlichen Bandes 11 geführt, sowie durch die Anlegvorrichtung 5 für den Bandmagnet 4, so daß der Bandmagnet 4 durch das Band 11 hindurch den Stahlstrelfen auf einer Seite anzog; der Streifen wurde dann durch die drei ElektroThe cleaned steel strip 2 was passed through the device 12 for feeding the impervious tape 11 out, as well as by the application device 5 for the tape magnet 4, so that the tape magnet 4 by the Tape 11 pulled through the steel strelfen on one side; the strip was then electric through the three plattiertanks, die in Reihe angeordnet waren, beiplating tanks arranged in series

einer Stromdichte von 25 Amp./dm mit einer Geschwindigkeit von 4,5 m/min geführt; der Streifen gelangte durch die Vorrichtung 8, wo er gereinigt und getrocknet wurde, und durch die Abschälvorrichtungen 9 und 13, wo der Bandmagnet 4 bzw, das undurchdringliche Band 11 auf die Aufwickelrollen 0a bzw, 13a aufgewickelt wurden; der Stahlstreifen wurde auf die Aufwickelrolle 10 als ein auf einer Seite elektroplattierter Stahlstreifen 2a aufgewickelt, der auf einer seiner Flächen eine kupferplattierte Schicht einer Dicke von ungefähr 3 /am aufwiest Bei diesem Beispiel wurde der Stahlstreifen 2a auf der Aufwickelseite gezogen·a current density of 25 Amp./dm at a speed of 4.5 m / min; the strip passed through the device 8, where it was cleaned and dried, and through the peeling devices 9 and 13, where the tape magnet 4 and the impenetrable tape 11, respectively, were wound onto the take-up rollers 0a and 13a, respectively; the steel strip was wound on the take-up reel 10 as a steel strip 2a electroplated on one side, which on one of its faces has a copper-clad layer approximately 3 / am thick. In this example, the steel strip 2a was drawn on the take-up side.

Beispiel 3: Example 3 :

Die Vorrichtung war die gleiche wie bein Beispiel 1, jedoch waren die Anlegvorrichtung 5 und die Abschilivorrichtung für den Bandaagnet eöwie die llektroplattlertanks 7 durch drei Blektroplattiortanks ersetzt, wie einer in Fig* dargestellt lsi«The device was the same as in Example 1, except that the applier was 5 and the peeling device was for the band magnet and the electro-plating tanks 7 three sheet metal tanks replaced, like one in Fig. shown lsi «

109885/167S109885 / 167S

cm gc «aa ge> es Jffü geb ce co es em οβϊ caa ess ε» es tea säe aed «ess eic (Sh ί^ afö ebs »a ^ übb cm eae cm gc «aa ge> es Jffü geb ce co es em οβϊ caa ess ε» es tea säe aed «ess eic (Sh ί ^ afö ebs» a ^ ubb cm eae

Bei? eisfilas© Eaacteagset 4 featt© eiiie glatte Gberfläeh© und elfte Beyfflfeifii3Eageasg3i@s«ißg tge 4& g/ec:"",; edae Breite vors IIP- mfö_f eise Biele© 7@d 2 se. tiacä ©ίϋθ ev&CIts^ Läng© Iß Meter^oAt? eisfilas © Eaacteagset 4 featt © eiiie smooth surface © and eleventh Beyfflfeifii3Eageasg3i @ s «ißg tge 4 & g / ec:"",; edae width before IIP- mfö _f eise Biele © 7 @ d 2 se. tiacä © ίϋθ ev & CIts ^ Läng © Iß Meter ^ o

Esi^s Abs^eisei swiseliea d@ß. Sölleii: 6b imra Sc £ϊι Figcy S 4 Metern ösff Äfestaaö ¥©is öefi- Selisn Sfc and 6c fci£ za <S©s? Lösung b^tifnc 1 Mstes? ^M euer Abstaa«! d 6©Esi ^s Abs ^ eisei swiseliea d @ ß. Sölleii: 6b imra Sc £ ϊι Figcy S 4 meters ösff Äfestaaö ¥ © is öefi- Selisn Sfc and 6c fci £ za <S © s? Solution b ^ tifnc 1 Mstes? ^ M your Abstaa «! d 6 ©

Ü.H jL €b IrL O- "¹U £k O¹ U] @ in ^ία %? *S^: IL CiI JL 0Ü.H jL € b IrL O- " ¹ U £ k O ¹ U] @ in ^ ία%? * S ^: IL CiI JL 0

«,wie bein Beispiel 2„"As in example 2"

Γ c jf fe.<3Sf;L..Lc c i'tafc? st reif ca 1 ws?de dnres die drei *lär""uÄ.©s·tanks geaäXI flgiiir ß_f die in R«£hoΓ c jf fe. <3Sf; L..Lc c i'tafc? st ripe about 1 ws? de dnres the three * lär "" uÄ. © s · tanks geaäXI flgiiir ß _f the in R «£ ho

f 5i «»!per StI⁵QiIiIielf® v&fi ^ngffäiir 2& Ausp./eaf 5i «»! per StI ⁵ QiIiIielf® v & fi ^ ngffäiir 2 & Ausp./ea

C jo£ ^iMigi «it mm tmgsfälM? 4 j, 5 a/rdß geführt ι ' cVr 3t2®ii®a isä, i@ä? fs^ic-Lly^s; 8 L.it 'fässer ...C jo £ ^ iMigi «it mm tmgsfälM? 4 j, 5 a / rdß led ι 'cVr 3t2®ii®a isä, i @ ä? fs ^ ic-lly ^ s; 8 L.it 'barrels ...

vor ns£f ffii £ S pw a'-f «ia#i^s FlAeh« &ufwl@s. before ns £ f ffii £ S pw a'-f «ia # i ^s FlAeh« & ufwl @ s.

^PiJr tf'ji der Äisf- ^*τλ&4 4 ia ^Pi Jr tf'ji der Äisf- ^ * τλ & 4 4 ia

yoayoa

* bei If r * ^ *·<* -* t ^Λ '' * ä<'-· e&£lehend«n* if r * ^ * · <* - * t ^Λ '' * ä <'- · e & £ leaning «n

OFUQiNAL INSPECTEDOFUQiNAL INSPECTED

Claims

Process for the continuous electroplating of a steel strip on one side, characterized in that that the steel strip is attracted on one side by a flexible band-shaped sheet magnet and covered so that the other side can be plated by an electroplating tank guided and then peeled off the band-shaped sheet magnet.

2. The method of claim 1, characterized in _t that the flexible band-shaped sheet magnet is withdrawn from a Abwickelroxle, attracts the steel strip on one side and is covered, through the Slektroplattiertank, peeled off from the Stahlstreiien and is then wound onto a take-up roll,

3. The method according to claim 1, characterized in that the flexible band-shaped sheet magnet is an endless band magnet, which rotates partially immersed in the Elektroplattierlöaung, which attracts and covers the steel strip on one side, it enters the solution when rotating that the magnet through passed through the electroplating tank and then peeled off the steel strip.

ORIGINAL INSPECTED

109885/1676 -16 -

4. The method according to claim 1, characterized in that the flexible band-shaped sheet magnet is the steel strip on one side © attracts through a sheet which is impenetrable to the electroplating solution is.

5.. Method according to claim 2, characterized in that

that the flexible band-shaped sheet magnet of the
The unwinding roll is pulled off and the steel strip pulls on one side through the tape that is impermeable to the electroplating solution. "

6. Method m & ch claim S, characterized in that the © adlose B.aadmagaet circulates ₇ so that it is the Stafelstr © ifen dtsrcfe a 'for the © EI @ ktroplattier-

s band