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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 81 ■«. GRUPPECLASS 81 ■ «. GROUP

FREDERICK ALEXANDER GARIBALDI ROBIN in BAYSWATER, Engl.FREDERICK ALEXANDER GARIBALDI ROBIN in BAYSWATER, Engl.

Maschine zum Umwickeln hohler Gegenstände mit Papier o. dgl. und zum Aufeinanderreihen derselben.Machine for wrapping hollow objects with paper or the like and for lining them up.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 3. April 1908 ab,Patented in the German Empire on April 3, 1908,

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine, mittels welcher hohle Gegenstände mit Papier oder einem ähnlichen Material umwickelt und aufeinander aufgereiht" werden können. Das Wesen der Erfindung wird in der besonderen Ausführung der Maschine gesehen, die vorzugsweise insbesondere zum Umhüllen und Aufeinanderreihen von mit farbigem Lack o. dgl. überzogenen metallischen Kapseln dient. DieThe invention relates to a machine by means of which hollow objects with paper or a similar material can be wrapped and strung one on top of the other Essence of the invention is seen in the particular design of the machine, which is preferred in particular for wrapping and lining up metallic capsules coated with colored lacquer or the like. the

ίο klebrige Beschaffenheit des Lackes oder der Farbe, welche für Kapseln gewöhnlich verwendet wird, hat ein Anhaften der einzelnen Kapseln aneinander zur Folge, wenn diese übereinandergeschoben . werden, wenn nicht ein ' 15 schützendes Material, wie beispielsweise ein : Streifen Wachspapier o. dgl., zwischen die Kapseln gelegt wird.ίο sticky texture of the paint or the Color, which is commonly used for capsules, has a stickiness of the individual Capsules result in one another when pushed one on top of the other. if not one 15 protective material, such as a: strip of wax paper or the like, between the Capsules is placed.

Auf den Zeichnungen ist die Maschine in den Fig. ι bis 15 veranschaulicht.In the drawings, the machine is illustrated in FIGS. 1 to 15.

Das Papier 1 wird von einer Walze 2 entnommen und nach einer Schneidvorrichtung 3 mittels der Führungswalzen 4 . und der Füh- _; rungstrommel 5 geführt. Letztere ist an einem schwingbaren Gestell 6 gelagert, welches von ■ den Hauptrahmen 7 der Maschine getragen wird. Das schwingende Gestell 6 ist zu dem ; Hauptrahmen der Maschine in einem Winkel angeordnet, um der konischen Gestalt der zu umhüllenden Gegenstände Rechnung zu tragen.The paper 1 is removed from a roller 2 and after a cutting device 3 by means of the guide rollers 4. and the lead _; tion drum 5 out. The latter is mounted on a swingable frame 6 which is carried by the main frame 7 of the machine. The swinging frame 6 is to the; Main frame of the machine arranged at an angle to accommodate the conical shape of the items to be wrapped.

Das Papier wird darauf zwischen den Führungen 8 und 9 weitergeführt, welche an den vorderen Enden des Gestelles 6 beiderseits der Schneidvorrichtung 3 befestigt sind. Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, zur Anwendung eines dünnen Papierstreifens zum Umhüllen der Kapseln das Papier durch endlose Bänder zuzuführen. Bei der Ausführung nach Fig. 5 geht ein endloses Band 117 über die Führungstrommel 5 und eine Rolle 118, welche in der Nähe des oberen Endes der Führung 8 vorgesehen ist. Eine Walze ng dient zur Spannung genannten Bandes 117. Ein anderes endloses Band 120 wird von der,·Trommel 34 uuterhalb einer Walze 121 geführt, welche an dem vorderen unteren Ende der Führung 8 vorgesehen ist, von wo das Band unter einer zweiten Rolle 122 an dem oberen Ende der Führung 8 nach der Trommel 34 zurückgeführt wird. Eine Rolle 123 dient ebenfalls zur Spannung des endlosen Bandes 120. Das Papier wird von der Walze 2 um die Führungsrolle 4 und mittels einer feststehenden Führung 124 vorwärts geführt, von wo es zwischen den endlosen Bändern 117 und 120 und den Führungen 8 und 9 an die Einwickelstelle zu dem Dorn 46 gebracht wird. Die Schneidvorrichtung 3 besteht im wesentlichen aus zwei Paaren von Messern 10 und 11, welche derart gestaltet sind, daß sie wie Scheren wirken. Die Messer sind zwischen den gegenüberliegenden Enden der genannten Führungen 8 und 9 angeordnet und werden ebenfalls von dem Schwingrahmen 6 unter einem Winkel gehalten,The paper is then continued between the guides 8 and 9, which are attached to the front Ends of the frame 6 on both sides of the cutting device 3 are attached. It turned out to be found advantageous for the use of a thin paper strip for wrapping the Capsules feed the paper through endless belts. In the embodiment of FIG. 5 goes an endless belt 117 over the guide drum 5 and a roller 118 which is nearby the upper end of the guide 8 is provided. A roller ng is used for the tension mentioned Belt 117. Another endless belt 120 is driven by the drum 34 below a roller 121 out, which at the front lower End of the guide 8 is provided from where the tape is under a second roller 122 on the upper end of the guide 8 is returned to the drum 34. A role 123 is used also for tensioning the endless belt 120. The paper is moved by the roller 2 around the guide roller 4 and guided forward by means of a fixed guide 124, from where it is between the endless belts 117 and 120 and the guides 8 and 9 to the wrapping point is brought to the mandrel 46. The cutting device 3 consists essentially of two pairs of knives 10 and 11, which are designed to act like scissors. The knives are between the opposite ones Ends of said guides 8 and 9 and are also held by the swing frame 6 at an angle,

so daß die Enden des Papieres entsprechend der konischen Gestalt der zu umhüllenden Gegenstände beschnitten werden. Die Messer sind-derart angeordnet, daß sie bezüglich der Schrägheit des Schnittes und auch bezüglich der abgeschnittenen Papierlänge verstellt werden können. Zu dem genannten Zwecke sind die Messer an einem Arme 12 angebracht, welcher einstellbar an einer Platte 13 vorgesehen ist. Genannte Platte kann in einer Führung an dem vorderen Ende des Schwingrahmens 6 gleiten. Zwischen den unteren Messern ist eine nachgiebige Platte 126 vorgesehen, auf welcher das Papier aufruht, und mittels welcher die abgeschnittene Umhüllung nach der vorderen Führung 9 geleitet wird. Die nachgiebige Platte 126 ist mittels eines Bolzens 127 schwingbar gelagert, so daß, wenn die oberen Messer nach unten gehen, sie zuerst auf die innere Kante genannter Platte drücken, wodurch letztere gegen die Wirkung der Federnso that the ends of the paper correspond to the conical shape of the one to be wrapped Objects are cropped. The knives are arranged so that they with respect to the The inclination of the cut and also with regard to the cut paper length can be adjusted can. For the purposes mentioned, the knives are attached to an arm 12, which is provided adjustable on a plate 13. Said plate can be in a guide slide on the front end of the swing frame 6. Between the lower A resilient plate 126 is provided on which the paper rests, and knives by means of which the cut envelope is guided to the front guide 9. The resilient plate 126 is pivotably mounted by means of a bolt 127 so that when the go down the upper knife, first press it on the inner edge of the said plate, whereby the latter counteracts the action of the feathers

'■■ 128 und 12g gekippt wird. Beim folgenden Hochgang der Messer kehrt die Platte 126 wieder in ihre normale Lage zurück und läßt die abgeschnittene Umhüllung 1 in die vordere Führung 9 nach dem Dorn 46 gleiten. Das Papier wird absatzweise durch die Führungstrommel 5 vorwärts bewegt, welche durch geeignete Mittel in absatzweise Umdrehung versetzt wird. Zu dem genannten Zwecke ist die Führungstrommel 5 mit einem Sperrade 14 versehen, mit welchem eine Sperrklinke 15 in Eingriff tritt. Letztere sitzt an einem Arm i6, der an der Welle 17 der Führungstrommel 5 schwingbar angebracht ist. An dem Arm 16 ist das eine Ende einer Stange 18 angebracht, deren anderes Ende an einem Kurbelzapfen 20 einer Scheibe 19 angreift. Der Kurbelzapfen 20 ist in einem Schlitz 21 genannter Scheibe verstellbar. Die Scheibe 19 ist an dem vorderen Ende des Schwingrahmens 6 auf der Welle 19¹ angebracht und wird vdn der Hauptantriebswelle 22 der Maschine mittels eines Räderwerkes 23, 24, 25, 26 zweier Wellen 27 und 113, der Räder 28, 29, 30 und 31 und der Ketten 32 und 33 angetrieben. Die Drehbewegung der Scheibe 19 bewirkt eine Schwingung des die Klinke 15 tragenden Armes 16 um seinen Schwingzapfen. Die Schwingbewegung des Armes 16 kann durch Verschiebung des Zapfens 20 entweder nach oder von dem Mittelpunkt der Scheibe 19 verändert werden. Hierdurch wird naturgemäß auch die Länge des zugeführten Papiers verändert. Das Papier 1 wird mit der Führungstrommel 5 durch eine Trommel 34, welche in den Lagern 35 ruht, in reibender Berührung gehalten. Genannte Lager können zwischen den Armen 36 des Schwingrahmens 6 gleiten, wobei Federn 37 zwischen den genannten Lagern 35 und einer Querstange 38 0. dgl. angeordnet sind.'■■ 128 and 12g is tilted. When the knives go up the next time, the plate 126 returns to its normal position and allows the cut casing 1 to slide into the front guide 9 after the mandrel 46. The paper is moved intermittently through the guide drum 5, which is set in intermittent rotation by suitable means. For the purpose mentioned, the guide drum 5 is provided with a locking mechanism 14 with which a locking pawl 15 engages. The latter sits on an arm i6 which is attached to the shaft 17 of the guide drum 5 so as to be able to swing. One end of a rod 18 is attached to the arm 16, the other end of which engages a crank pin 20 of a disk 19. The crank pin 20 is adjustable in a slot 21 called disk. The disk 19 is attached to the front end of the ^{swing frame 6 on the shaft 19 1} and is driven from the main drive shaft 22 of the machine by means of a gear train 23, 24, 25, 26 of two shafts 27 and 113, the wheels 28, 29, 30 and 31 and the chains 32 and 33 are driven. The rotary movement of the disk 19 causes the arm 16 carrying the pawl 15 to oscillate about its oscillating pin. The oscillating movement of the arm 16 can be changed by moving the pin 20 either to or from the center of the disk 19. This naturally also changes the length of the paper fed in. The paper 1 is held in frictional contact with the guide drum 5 by a drum 34 resting in the bearings 35. Said bearings can slide between the arms 36 of the oscillating frame 6, springs 37 being arranged between the said bearings 35 and a transverse rod 38, the like.

Nachdem das Papier vorwärts geführt worden und ein Teil desselben vorn aus der vorderen Führung 9 hervorgetreten ist, wird die Vorführung des Papiers für eine Zeit angehalten und der Mechanismus zur Bewegung der Schneidvorrichtung 3 in Wirkung versetzt zwecks Abtrennens einer Umhüllung.. Der Mechanismus zur Bewegung der Schneidvorrichtung besteht aus einer Daumenscheibe 39, die auf der Welle 19¹ befestigt ist. Die Daumenscheibe 39 wirkt gegen die unter der Wirkung von Federn 40 stehende Antifriktionsrolle 41 und verursacht eine Abwärtsbewegung der Stange 42 der Platte 43. Die untere Fläche der Platte 43 drückt auf Rollen 44, welche von den oberen, beweglich angeordneten Messern getragen werden, so daß die oberen Messer sich auf die unteren feststehenden zu bewegen. Die feststehenden Messer werden an dem Schwingrahmen 6 gehalten, so daß die Umhüllung in der erforderlichen Form und Größe abgeschnitten wird. Die oberen Messer kehren nach ihrer offenen Stellung durch die Wirkung der Federn 45 zurück, wenn die Platte 43 nach oben geht. Nachdem die Umhüllung, wie beschrieben, abgeschnitten worden ist, kann sie um die auf einem Dorn 46 befindliche Kapsel gehüllt werden. Dieses geschieht in folgender Weise:After the paper has been fed forward and a part of it has emerged from the front guide 9, the presentation of the paper is stopped for a time and the mechanism for moving the cutting device 3 is activated for the purpose of severing an envelope. The mechanism for moving the Cutting device consists of a thumb disk 39 which is attached ^{to the shaft 19 1.} The thumb disk 39 acts against the anti-friction roller 41 under the action of springs 40 and causes a downward movement of the rod 42 of the plate 43. The lower surface of the plate 43 presses on rollers 44, which are carried by the upper, movably arranged knives, so that the upper knives move towards the lower fixed ones. The fixed knives are held on the swing frame 6 so that the casing is cut off in the required shape and size. The upper knives return to their open position by the action of the springs 45 when the plate 43 goes up. After the envelope has been cut off as described, it can be wrapped around the capsule located on a mandrel 46. This is done in the following way:

Der Schwingrahmen 6 kann um seinen Schwingzapfen 47 geschwungen werden, bis sich das hervorstehende Ende der Umhüllung 1 in der vorderen Führung 9 auf die Kapsel des Dornes 46 legt, worauf ein oder mehrere Finger 49, 50 bewegt werden und die Umhüllung an der Kapsel festhalten. Der Schwingrahmen 6 kehrt darauf nach seiner normalen Lage zurück- und die Umhüllung wird aus der vorderen Führung 9 herausgezogen. Eine oder mehrere Bürsten oder Rollen 48 oder eine Vereinigung von beiden werden darauf in Berührung mit der Umhüllung 1 gebracht und um die Kapsel gedreht, so daß die Umhüllung rund um die Kapsel gerollt wird. Die Finger 49 und 50 können als Federn ausgebildet sein und halten die Umhüllung auf der Kapsel so lange fest, bis eine folgende Kapsel auf die vorhergehende, mit Papier umhüllte geschoben worden ist.The swing frame 6 can be swung around its pivot pin 47 until the protruding end of the envelope 1 in the front guide 9 on the capsule of the Mandrel 46 places, whereupon one or more fingers 49, 50 are moved and the envelope hold on to the capsule. The swing frame 6 then returns to its normal position. and the cover is pulled out from the front guide 9. One or more Brushes or rollers 48 or a combination of both are thereupon in contact with the Wrapping 1 brought and rotated around the capsule so that the wrapping around the Capsule is rolled. The fingers 49 and 50 can be designed as springs and hold the wrapping tightly on the capsule until a subsequent capsule is on top of the previous one, wrapped in paper has been pushed.

Der Schwingrahmen 6 wird um seinen Schwingzapfen 47 um den erforderlichen Betrag gegen die Wirkung eines Gewichtes 51 durch eine Daumenscheibe 52 geschwungen, welche an einer Welle 27 befestigt ist. Die Daumenscheibe 52 wirkt mittels einer Welle 53 auf das untere Ende des vertikalen oder annähernd vertikal angeordneten Armes 54, dessen oberes Ende mit dem Schwingrahmen 6 verbunden ist. Es sind hierbei Vorkehrungen getroffen, um die Schwingbewegung des Rahmens durch Veränderung der Länge des Armes 54 verändern zu können. Dies erfolgt bei der gezeichneten Ausführung dadurch, daß der Arm 54 ausThe swing frame 6 is counteracted by its pivot pin 47 by the required amount the action of a weight 51 swung by a thumb disk 52 which is attached to a shaft 27 is attached. The thumb disk 52 acts by means of a shaft 53 on the lower end of the vertical or approximately vertically arranged arm 54, the upper End is connected to the swing frame 6. Precautions have been taken to prevent the To be able to change the oscillating movement of the frame by changing the length of the arm 54. This is done with the drawn Execution in that the arm 54 from

zwei Teilen besteht, welche durch eine mit rechts- .und linksgängigem Gewinde versehene Schraube 55 mit Muttern 56 verbunden werden. . ' ■ ·
Der Dorn 46 ist an dem Hauptrahmen der Maschine etwas tiefer angeordnet als die Führung 9.des Schwingrahmens 6. In Lagern 57 des Hauptrahmens 7 ist ein zylindrisches Stück 58 vorgesehen, welches ein Lager für einen mit dem Dorn 46 verbundenen Teil 59 bildet. Durch genanntes Lagerstück 58 geht der Teil 59 mit dem Dorn 46 und den umhüllten Kapseln hindurch, wie dies weiter unten noch näher beschrieben werden wird. Das zylindrische Lagerstück 58 besitzt an dem inneren Ende eine Scheibe 60, an welcher drehbar ein Zahnring 61 gelagert ist. Letzterer wird durch die Seitenscheiben 62 und 63, welche an genanntem Ringe 61 mittels Bolzen 81 befestigt sind, in seiner Lage gehalten. Eine kontinuierliche Drehung wird dem Ringe 61 durch ein Zahnrad 64 übermittelt, welches auf der Antriebswelle 22 der Maschine befestigt ist. An der Scheibe 63 ist der Mechanismus angebracht, um den an einemconsists of two parts, which are connected to nuts 56 by a screw 55 with a right-hand and left-hand thread. . '■ ·
The mandrel 46 is arranged somewhat lower on the main frame of the machine than the guide 9 of the oscillating frame 6. In bearings 57 of the main frame 7, a cylindrical piece 58 is provided, which forms a bearing for a part 59 connected to the mandrel 46. The part 59 with the mandrel 46 and the encased capsules passes through said bearing piece 58, as will be described in more detail below. At the inner end, the cylindrical bearing piece 58 has a disk 60 on which a toothed ring 61 is rotatably mounted. The latter is held in its position by the side disks 62 and 63, which are fastened to the aforementioned rings 61 by means of bolts 81. Continuous rotation is imparted to the ring 61 by a gear 64 which is mounted on the drive shaft 22 of the machine. On the disk 63, the mechanism is attached to the on a

₂,. Arm 66 angeordneten Finger 50 von der Kapsel abzuheben, wenn eine Umhüllung an dieselbe angelegt wird. An der Scheibe 62 ist die obengenannte Bürste oder Rolle 48 vorgesehen, um auf das um die Kapseln gewundene Papier einen Druck auszuüben. _2,. Arm 66 arranged finger 50 to lift off the capsule when a wrapper is applied to the same. The above-mentioned brush or roller 48 is provided on the disc 62 in order to apply pressure to the paper wrapped around the capsules.

Der Arm 66 des Fingers 50 ist schwingbar bei 67 an dem für gewöhnlich feststehenden Teile 60 des Lagerstückes 58 angebracht. Eine Feder 68, welche mit dem einen Ende an dem Arm 66 und mit dem anderen Ende an dem zylindrischen Lagerstücke 58 befestigt ist, sichert ein genügendes Ineingrifftreten des Fingers 50 mit der Umhüllung. Der Finger 50 kommt in folgender Weise außer Eingriff von dem um die Kapseln gehüllten Papiere:The arm 66 of the finger 50 is pivotable at 67 on the usually stationary one Parts 60 of the bearing piece 58 attached. A spring 68, which with one end at the Arm 66 and is attached at the other end to the cylindrical bearing pieces 58, ensures sufficient engagement of the finger 50 with the envelope. The finger 50 disengages from the paper wrapped around the capsules in the following way:

Die Scheibe 63, welche, wie beschrieben, an' dem Ringe 61 befestigt ist, trägt einen Arm 69, welcher mit Lagern 69¹ versehen ist, in welchen ein durch eine Feder 73 nach innen gedrückter Bolzen 70 gleitet. Genannter Bolzen wird während der rotierenden Bewegung durch das Ineingrifftreten mit einer Daumenscheibe 71 an dem Lagerstücke 58 nach außen gedrückt (Fig. 7). Die Daumenscheibe 71 liegt vor dem Ansatz 72 des Armes 66, an dem der Finger 50 sitzt, so daß bei weiterer Drehung des Ringes 61 der nach außen gerichtete Druck auf den Bolzen 70 aufhört und letzterer durch die Feder 73 nach innen gedrückt wird, wobei die Feder 73 kräftiger als die Feder 68 ist, die, wie oben beschrieben, auf den Finger 50 einwirkt. Der Bolzen 70 wird also auf den Ansatz 72 des Armes 66 gedrückt, so daß das Papier außer Berührung mit genanntem Finger 50 kommt. Der Finger 50 wird genügend lange, außer Eingriff mit dem Dorn 46 durch den genannten Bolzen 70 gehalten, um das folgende Papierstück unter den Finger führen zu können.The disk 63, which, as described, is fastened to the ring 61, carries an arm 69 which is provided with bearings 69 ¹ in which a pin 70 pushed inward by a spring 73 slides. Said bolt is pressed outwards during the rotating movement by the engagement with a thumb washer 71 on the bearing piece 58 (FIG. 7). The thumb disk 71 is located in front of the extension 72 of the arm 66 on which the finger 50 sits, so that with further rotation of the ring 61 the outward pressure on the bolt 70 ceases and the latter is pressed inward by the spring 73, the The spring 73 is stronger than the spring 68 which acts on the finger 50 as described above. The bolt 70 is thus pressed onto the shoulder 72 of the arm 66, so that the paper comes out of contact with said finger 50. The finger 50 is held out of engagement with the mandrel 46 by the said bolt 70 for a sufficient time to be able to guide the following piece of paper under the finger.

Bei der in den Fig. 6 und 7 dargestellten Ausführungsform ist die Scheibe 60 mit einer Nut 173 versehen, welche mittels einer Rolle 74 an dem inneren Ende eines Bolzens 75 auf die Rolle 48 einwirkt. Der Bolzen 75 sitzt an einem Arme 76, welcher die Bürste oder Rolle 48 trägt. Eine Feder 176 ist an dem einen Ende an genannter Scheibe 62 angebracht, und das andere Ende der Feder ist an dem Bolzen 75 befestigt, so daß die Rolle 74 an der Nut 173 anliegt und demzufolge die Bürste oder Rolle 48 außer Berührung mit dem Papiere gebracht wird, wenn genannte Rolle den höchsten Punkt der Daumenscheibennut 173 erreicht.In the embodiment shown in FIGS. 6 and 7, the disk 60 is provided with a groove 173 provided, which by means of a roller 74 at the inner end of a bolt 75 on the Roll 48 acts. The bolt 75 sits on an arm 76 which the brush or roller 48 wearing. A spring 176 is attached to said disc 62 at one end, and that the other end of the spring is attached to the bolt 75 so that the roller 74 on the groove 173 and consequently the brush or roller 48 is brought out of contact with the paper is when said roller reaches the highest point of the thumb disc groove 173.

Wenn jede folgende Umhüllung 1 an dem Dorn 46 an genau derselben Stelle zum Anliegen gebracht würde wie die vorhergehende, so könnte das Papier mit der Kante des Papiers auf der vorhergehenden Kapsel in Eingriff treten und nach oben umgebogen werden, wodurch das richtige Anlegen desselben an den Gegenstand in Frage gestellt wäre. Um diesen Übelstand zu verhindern, wird dem Dorn eine rotierende Bewegung erteilt, und zwar in folgender Weise:When each subsequent wrapper 1 on the mandrel 46 would be brought to bear in exactly the same place as the previous one, so could the paper engages the edge of the paper on the previous capsule and be bent upwards, whereby the correct application of the same to the object would be called into question. To prevent this inconvenience, the mandrel becomes a rotating one Movement granted in the following way:

An dem Dorn 46 ist eine Stange 77 von viereckigem oder anderem nicht runden Querschnitt befestigt. Die Stange besitzt eine genügende Länge, um sich durch das hohle Lagerstück 58 hindurch zu erstrecken. Eine Scheibe 78 mit einem entsprechend gestalteten Loche, in welchem die Stange 77 frei gleiten, aber sich nicht drehen kann, wird an dem hervorspringenden Ende der Stange 77 unterstützt gehalten. Die Scheibe 78 besitzt in der Nähe des Umfanges zwei Löcher, in welche Bolzen 79 eines Zahnrades 80 eintreten, das drehbar an dem hohlen Lagerstück 58 gelagert ist. An der äußeren Seite des Ringes 61 und an dem Teile. 60 des Lagerstückes 58 ist ein Bolzen 81 vorgesehen, welcher, wenn der Ring 61 rotiert, in und außer Eingriff mit dem Zahnrade 82 der Welle 83 kommt. Hierdurch wird jedesmal bei einer Umdrehung des Ringes 61 eine teilweise Drehung des Rades 82 bewirkt. Diese teilweise Drehung wird dem Rade 80 mittels eines Rades 84 zuteil, welches auf der Welle 83 befestigt ist. Demzufolge wird auch der Dorn 46 mittels des genannten Rades 80 teilweise in rotierende Bewegung versetzt, indem die Vorsprünge 79 an genanntem Rade 80 eine teilweise Drehung der Scheibe 78 an dem Ende der Stange 77 bewirken. On the mandrel 46 is a rod 77 of square or other non-round cross-section attached. The rod is of sufficient length to pass through the hollow bearing piece 58 to extend therethrough. A disc 78 with a correspondingly shaped hole, in which the rod 77 can slide freely, but not rotate, is attached to the protruding End of the rod 77 held supported. The disk 78 has near the periphery two holes into which bolts 79 of a gear 80 enter, which is rotatable on the hollow Bearing piece 58 is stored. On the outer side of the ring 61 and on the part. 60 des Bearing piece 58, a bolt 81 is provided which, when the ring 61 rotates, in and out Engagement with the gear wheel 82 of the shaft 83 comes. This means that every time one One revolution of the ring 61 causes the wheel 82 to rotate partially. This partial rotation is given to the wheel 80 by means of a wheel 84 which is mounted on the shaft 83. As a result the mandrel 46 is also partially in rotating motion by means of said wheel 80 offset in that the projections 79 on said wheel 80 cause a partial rotation of the disc 78 at the end of the rod 77.

Um ein Bestreben der Stange 77, sich in entgegengesetzter Richtung zu drehen, zu verhindern, ist bei der Ausführungsform nach Fig. 3 und 6 eine unter Federwirkung stehende Klinke 85 vorgesehen, welche an dem Rahmen 7 der Maschine angebracht ist und mit den Zähnen des Rades 80 in Eingriff tritt.In order to prevent the rod 77 from trying to rotate in the opposite direction, is in the embodiment of FIGS. 3 and 6 is a spring-loaded latch 85 is provided, which is attached to the frame 7 of the machine and with the teeth of the wheel 80 engages.

In den Fig. 8 und 9 ist eine andere Ausführungsform dargestellt, bei welcher die Scheibe 78 als Kupplung ausgebildet ist. Dieselbe besteht aus zwei Teilen 78 und 86, von denen der letztere an der Stange 77 befestigt ist. Der Teil 78 wird durch geeignete, unter Federwirkung stehende . Klinken 88 mit dem Teil 86 in Eingriff gehalten. Die oben genannte teilweise Drehung des Lagerstückes 58 wird in folgender Weise erreicht: Another embodiment is shown in FIGS. 8 and 9, in which the disk 78 is designed as a coupling. It consists of two parts 78 and 86, the latter of which is attached to the rod 77. The part 78 is by means of suitable spring action . Pawls 88 held with part 86 in engagement. The above partial rotation of the Bearing piece 58 is achieved in the following way:

Die Hauptantriebswelle 22 besitzt eine Daumenscheibe 8g (Fig. i, 2 und 14), welche mittels einer Rolle 90, die an den Armen 91 angeordnet ist, einen Kolben 92 in einen Zylinder 93 drückt.The main drive shaft 22 has a thumb washer 8g (Fig. I, 2 and 14), which means a roller 90, which is arranged on the arms 91, presses a piston 92 into a cylinder 93.

Die Arme 91 bilden mit dem unteren Ende des Kolbens 92 ein einziges Stück. Der Zylinder 93 ist an der Kopfplatte 7 der Maschine befestigt und besitzt im Innern eine Feder 94. Der Kolben 92 ist mittels der Arme 91 und einer Gelenkstange 95 schwingbar mit einem Arm 96 vertmnden, welcher einen Teil einer Klemmvorrichtung 97 bildet. Wenn der Kolben 92 daher durch die Daumenscheibe 89 bewegt wird, wird diese Bewegung durch die Gelenkstange 95 auf den Arm 96 übertragen, welcher eine teilweise rotierende Bewegung des Lagerstückes 58 bewirkt. Der Betrag der teilweisen rotierenden Bewegung, welche dem zylindrischen Lagerstücke 58 mitgeteilt wird, kann durch eine Stange 98 verändert werden. Genannte Stange ist mit dem einen Ende an dem Kolben 92 befestigt, während das andere Ende mit Schraubengewinde versehen ist und durch ein Loch in dem Ende des Zylinders 93 hindurchgeht. Das hervortretende, mit Gewinde versehene Ende der Stange 98 ist mit einer Mutter 99 ausgerüstet, welche nach Drehung in der einen oder anderen Richtung bewirkt, daß die Stange 98 und der Kolben 92 in dem Zylinder 93 angehoben oder gesenkt wird. Durch diese Vorrichtung wird die Stellung der Rolle 90 bezüglich der Daumenscheibe 89 eingestellt, so daß genannte Daumenscheibe mit der Rolle 90 früher oder später in Eingriff tritt und demzufolge das zylindrische Lagerstück 58 um einen größeren oder geringeren Betrag gedreht wird.The arms 91 form a single piece with the lower end of the piston 92. The cylinder 93 is attached to the head plate 7 of the machine and has a spring 94 inside. The piston 92 is swingable with an arm 96 by means of the arms 91 and a toggle rod 95, which forms part of a clamping device 97. When the piston 92 therefore by the Thumb disk 89 is moved, this movement is transmitted by the toggle rod 95 to the Transfer arm 96, which causes a partially rotating movement of the bearing piece 58. The amount of partial rotary motion that the cylindrical bearing pieces 58 is communicated can be changed by a rod 98. Said rod is attached at one end to the piston 92, while the other end is screw-threaded and passes through a hole in the end of the cylinder 93. That protruding threaded end of rod 98 is equipped with a nut 99, which, upon rotation in one direction or the other, causes the rod 98 and the piston 92 in the cylinder 93 is raised or lowered. Through this device the position of the roller 90 with respect to the thumb disk 89 is adjusted so that said thumb disk with the roller 90 sooner or later engages and consequently the cylindrical bearing piece 58 is rotated by a greater or lesser amount.

Die Vorrichtungen zum Aufbringen derThe devices for applying the

Kapseln auf den Dorn 46 und zum Aufreihen derselben aufeinander sind folgende:The capsules on the mandrel 46 and for lining them up are as follows:

Die Kapseln 101 (Fig. 6) werden in einen oben offenen Behälter 102 eingeführt, welcher an dem Hauptgestell 7 der Maschine einstellbar angebracht ist. In der Nähe des Behälters 102 ist ein Kolben 103 vorgesehen, welcher in .55 Trägern 104 gleiten kann. Genannte Träger sind an einem Halter 105 der Arme 106 befestigt, die an dem Hauptgestell 7 der Maschine vorgesehen sind. Der Kolben 103 wird durch eine Rolle 107 angetrieben, und zwar gegen die Wirkung einer Feder 108 von der Daumenscheibe 109 der. Welle 110, auf welcher das Zahnrad in aufgekeilt ist (Fig. 1 und 6). Das Zahnrad in erhält von dem Zahnrade 112 der Welle 113 eine rotierende Bewegung (Fig. 2). Der . Kolben 103 wird durch die genannte Daumenscheibe 109 so länge vorwärts bewegt, bis er die Kapsel 101 aus dem Behälter 102 auf den Dorn 46 oder auf die vorhergehende Kapsel geführt hat, und kehrt darauf infolge der Wirkung der Feder 108 nach seiner.normalen Lage zurück. Die Feder 108 drückt mit dem einen Ende auf einen Ring 114 genannten Kolbens 103, und das andere Ende ist an dem einen der Träger 104 befestigt. Während eine Kapsel 101 mit Papier umhüllt wird, wird eine andere Kapsel in den Behälter 102 gelegt, und diese Kapsel wird darauf auf die bereits umhüllte Kapsel bei der nächsten Umdrehung der Daumenscheibe 109 aufgeschoben. Eine jede folgende Kapsel wird also auf die vorhergehende geführt, und die auf dem Dorn 46 angeordneten Kapseln werden mit dem Dorn in dem zylindrischen Stücke 58 nach innen' bewegt, bis die zuletzt aufgereihten Kapseln einen Dorn für die mit Papier zu umhüllenden Kapseln bilden. Die Kapseln legen sich alsdann auf eine geeignete Unterstützung 115, die an dem Teile 60 des Lagerstückes 58 vorgesehen ist.The capsules 101 (Fig. 6) are in a top open container 102 introduced, which is adjustable on the main frame 7 of the machine is appropriate. In the vicinity of the container 102 a piston 103 is provided, which in .55 supports 104 can slide. Said supports are attached to a holder 105 of the arms 106, which are provided on the main frame 7 of the machine. The piston 103 is by a Roller 107 driven against the action of a spring 108 from the thumb disk 109 the. Shaft 110 on which the gear is keyed in (Figs. 1 and 6). That Gear in receives from gear 112 the shaft 113 has a rotating movement (FIG. 2). Of the . Piston 103 is called by the Thumb disk 109 is moved forward until it opens the capsule 101 from the container 102 has guided the mandrel 46 or onto the previous capsule, and returns thereon as a result of the action the spring 108 back to its normal position. The spring 108 presses with one end a piston 103 called a ring 114, and the other end is attached to one of the beams 104. While a capsule 101 with paper is wrapped, another capsule is placed in the container 102 and that capsule is placed on top of it pushed onto the already encased capsule during the next rotation of the thumb disk 109. Each subsequent capsule is put on the previous one, and the one on the Capsules arranged in the mandrel 46 are inserted with the mandrel in the cylindrical pieces 58 inwards' moved until the capsules lined up last have a mandrel for those to be wrapped with paper Form capsules. The capsules then lie on a suitable support 115, the on which parts 60 of the bearing piece 58 is provided.

Der Dorn 46 und die Stange 77 kann, wie in der Fig. 10 dargestellt, auch in Fortfall kommen. Alsdann kommt ein Rohr 116 zur Anwendung, durch welches die umhüllten Kapseln durch den Kolben 103 gestoßen werden. Hierbei kann das Umhüllen der Kapseln kontinuierlich vor sich gehen, während bei der in Fig. 6 dargestellten Ausführungsform eine kontinuierliche Umhüllung nicht möglich ist. Wenn bei der Ausführungsform nach Fig. 6 der hintere Teil des Domes 46 die Scheibe 78 erreicht hat, müssen der Dorn 46 und die auf ihm befindliehen Kapseln entfernt werden, worauf derselbe oder ein neuer Dorn und die Scheibe 78 wieder in ihre Stellung gebracht werden und ein weiteres Umhüllen der Kapseln vor sich gehen kann. Bei der in der Fig. 10 dargestellten Ausführungsform kommt nur für die ersten Kapseln ein Dorn zur Anwendung, welcher bei dem Umhüllen der nächsten Kapseln allmählich in das Rohr 116 gestoßen wird, bis er das äußere Ende genannten Rohres erreicht hat, woselbst der Dorn weggenommen werden kann. Die bereits umhüllten und aufeinandergereihten Kapseln in dem Rohre 116 bilden alsdann für die folgenden Kapseln selbst den Dorn. Die teilweise rotierende Bewegung des zylindrischen Lagerstückes 58 wird bei der Ausführung nach Fig. 10 in derselben Weise erreicht, wie dies bezüglich der Ausführungsform nach Fig. 6 beschrieben worden ist, und desgleichen wird die teilweise rotierende Bewegung in entgegengesetzter Richtung, die dem Rohre 116 erteilt wird, in analoger Weise wie für den Dorn 46,The mandrel 46 and the rod 77 can, as shown in FIG. 10, also be omitted. A tube 116 is then used, through which the enveloped capsules pass the piston 103 are pushed. Here, the capsules can be wrapped continuously go, while in the embodiment shown in Fig. 6 a continuous Wrapping is not possible. If in the embodiment of FIG. 6, the rear part of the mandrel 46 has reached the disc 78, the mandrel 46 and the one on it must be Capsules are removed, whereupon the same or a new mandrel and the disc 78 again are brought into position and further encapsulation of the capsules is carried out can. In the embodiment shown in FIG a spike is only used for the first capsules, which gradually increases as the next capsules are wrapped is pushed into the tube 116 until it has reached the outer end of said tube itself the mandrel can be removed. The already wrapped and lined up Capsules in the tube 116 then form the mandrel for the following capsules themselves. the partially rotating movement of the cylindrical bearing piece 58 is performed according to Fig. 10 achieved in the same manner as described with respect to the embodiment of FIG has been, and so does the partially rotating motion in opposite Direction given to the tube 116 in a manner analogous to that for the mandrel 46,

Claims

as already stated, achieved. The weight of the capsules in the tube shows that it is sufficient Friction so that the capsules rotate with the tube.

In the embodiment shown, there is a single container 102 for receiving the capsules provided, but it could just as well be a plurality of those on an endless one Belt o. The like. Are arranged, find use.

A capsule counting device can also be connected to the machine be.

Patent claims:

i. Machine for wrapping hollow objects with paper 0. Like. And for Lining up the same, characterized in that that the objects by means of a piston (103) from a container (102) ejected and displaceable over a in a cylindrical bearing piece (58) Mandrel (46) lined up one on top of the other and using one or more resilient pressure springs (49, 50) and one or more arranged on a continuously rotating ring gear (61) Brushes or rollers (48) are provided with a cover, the cover separated from a continuous strip by an adjustable cutting device of suitable shape and size and with simultaneous lifting of the fingers and brushes or rollers by a transport device is brought to rest on the objects.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the bearing piece (58) and the mandrel (46) intermittently rotates in "opposite directions" be moved.

3. Machine according to claim 1, characterized in that the devices for Feeding and severing of the envelope are arranged on a swingably mounted frame (6).

4. Machine according to claim 1, characterized in that the separation before direction consists of two mutually adjustable pairs of knives.

For this purpose 2 sheets of drawings.